道路清掃保潔及垃圾清運(yùn)服務(wù)售后服務(wù)方案

第一節(jié)售后服務(wù)理念 3一、以業(yè)務(wù)為中心 3二、重在服務(wù)措施 3三、安全性及保密性 4四、適應(yīng)性及標(biāo)準(zhǔn)性 4第二節(jié)售后服務(wù)體系 5一、售后服務(wù)程序 5二、售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn) 6三、售后服務(wù)內(nèi)容 6四、售后服務(wù)流程 8五、售后服務(wù)措施 9第三節(jié)維修服務(wù)方案 10一、檢查操作要求 10二、維修規(guī)范要求 15第四節(jié)常見(jiàn)故障處理 16一、純電動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理 17二、傳動(dòng)軸的常見(jiàn)故障 24三、前軸的常見(jiàn)故障 24四、后橋的常見(jiàn)故障 25五、懸架系統(tǒng)的常見(jiàn)故障 27六、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的常見(jiàn)故障 28七、制動(dòng)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障 29八、車(chē)輪與輪胎的常見(jiàn)故障 31九、乘客門(mén)的常見(jiàn)故障 33十、配電系統(tǒng)的常見(jiàn)故障 34第五節(jié)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)操作 34一、術(shù)語(yǔ)解釋 34二、基本要求 36三、維護(hù)分級(jí) 38四、周期要求 39五、操作步驟 40六、定期保養(yǎng) 42第六節(jié)維護(hù)保養(yǎng)前準(zhǔn)備工作 43一、人員組織 43二、工具準(zhǔn)備 43三、材料準(zhǔn)備 43四、車(chē)輛進(jìn)廠 44五、車(chē)輛清潔 44六、車(chē)輛檢測(cè) 45第七節(jié)維護(hù)作業(yè)規(guī)范 57一、走合期維護(hù)作業(yè)規(guī)范 57二、一級(jí)維護(hù)作業(yè)規(guī)范 62三、二級(jí)維護(hù)作業(yè)規(guī)范 78四、日常維護(hù)作業(yè)規(guī)范 92第八節(jié)售后服務(wù)承諾 94一、維修承諾 94二、純電動(dòng)公交車(chē)保修承諾 95三、故障維修響應(yīng)時(shí)間承諾 97四、售后維保承諾函 97第九節(jié)本地化服務(wù) 100一、售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn) 100二、服務(wù)項(xiàng)目偏離表 100第十節(jié)響應(yīng)時(shí)間和技術(shù)支持情況 101一、響應(yīng)時(shí)間 101二、技術(shù)支持情況 101第一節(jié)售后服務(wù)理念一、以業(yè)務(wù)為中心售后服務(wù)應(yīng)以滿足采購(gòu)單位的業(yè)務(wù)需求為首要目標(biāo)，要保證所供應(yīng)的產(chǎn)品在質(zhì)量和數(shù)量上滿足采購(gòu)單位需求，保證整體服務(wù)滿足需求?！叭魏螘r(shí)候必須以滿足采購(gòu)單位需求為第一要素”，本項(xiàng)目的最終目標(biāo)是為采購(gòu)單位提供一批符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、性能良好的純電動(dòng)公交車(chē)。包括為采購(gòu)單位提供后續(xù)維保服務(wù)，我們將動(dòng)用一切有效的措施手段，力求本次服務(wù)萬(wàn)無(wú)一失，我們的目標(biāo)是：“客戶至上滿足客戶一切需求”。二、重在服務(wù)措施（一）注重預(yù)防。我們將在傳統(tǒng)的被動(dòng)式服務(wù)的基礎(chǔ)上提供主動(dòng)式的服務(wù)，和客戶一起做好產(chǎn)品的服務(wù)工作。采取以預(yù)防為主的策略，把一切問(wèn)題消滅在萌芽中。服務(wù)人員提供不定期的技術(shù)支持服務(wù)，通過(guò)各種手段保證本次服務(wù)質(zhì)量充分滿足采購(gòu)單位需求。（二）服務(wù)組織。服務(wù)組織管理和流程管理是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。我們將在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)度下，指揮技術(shù)、應(yīng)用、商務(wù)及服務(wù)監(jiān)督人員，在售前、服務(wù)實(shí)施、售后的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密與客戶方配合。三、安全性及保密性必須保證采購(gòu)單位人員數(shù)據(jù)信息的安全，有較好的數(shù)據(jù)安全措施，我方在服務(wù)過(guò)程中將對(duì)數(shù)據(jù)備份提供及時(shí)的建議。充分考慮數(shù)據(jù)的保密措施，服務(wù)過(guò)程中處理的數(shù)據(jù)信息必須嚴(yán)格控制，接受采購(gòu)單位方監(jiān)督。本項(xiàng)目的數(shù)據(jù)屬于涉密信息，我方將作出鄭重承諾，保證我單位人員不得泄露服務(wù)過(guò)程中處理的數(shù)據(jù)信息，根據(jù)以往類(lèi)似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)我方也得到客戶的好評(píng)。四、適應(yīng)性及標(biāo)準(zhǔn)性按照采購(gòu)單位維護(hù)服務(wù)要求，提供切實(shí)為從采購(gòu)單位出發(fā)的維護(hù)方案，維護(hù)過(guò)程中應(yīng)尊重客戶的要求、接受客戶的各方面的監(jiān)督、積極與采購(gòu)單位交流溝通。我公司的維護(hù)服務(wù)已建立的完善服務(wù)體系，將采用統(tǒng)一維護(hù)服務(wù)管理信息數(shù)據(jù)項(xiàng)、信息分類(lèi)編碼標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)及文件格式、各種維護(hù)資料。遵守有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、軟件文檔規(guī)范。第二節(jié)售后服務(wù)體系一、售后服務(wù)程序我公司秉持全心全意為用戶服務(wù)的理念，以讓客戶滿意為工作目標(biāo)，建立了完善的售后服務(wù)體系，對(duì)項(xiàng)目建成后運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題提供及時(shí)、迅速、熱情、周到的售后服務(wù)。隊(duì)伍組建我公司組建了一支技術(shù)過(guò)硬的售后服務(wù)隊(duì)伍，由專職售后服務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)售后服務(wù)工作。售后服務(wù)經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)調(diào)公司業(yè)務(wù)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)、工程部門(mén)采取相應(yīng)的售后服務(wù)措施。售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)由經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)人員、技術(shù)人員、工程人員等組成，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題具有豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，為售后服務(wù)提供全方位的支持，確保能在最短時(shí)間解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。（二）有效回應(yīng)我方在接到采購(gòu)方服務(wù)要求后，1小時(shí)內(nèi)作出有效回應(yīng)；如需到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，12小時(shí)內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施服務(wù)；一般問(wèn)題在4小時(shí)內(nèi)解決，如需更換車(chē)輛或停機(jī)檢修，則在滿足更換或檢修條件后4小時(shí)內(nèi)解決問(wèn)題。二、售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)1.售后服務(wù)人員必須樹(shù)立用戶滿意是檢驗(yàn)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)的理念，要竭盡全力為用戶服務(wù)，不允許頂撞用戶和與用戶發(fā)生口角；2.在服務(wù)中積極，熱情，耐心地解答用戶提出的各種問(wèn)題，傳授維修保養(yǎng)常識(shí)，用戶問(wèn)題無(wú)法解答時(shí)，應(yīng)耐心解釋，并及時(shí)報(bào)告售后服務(wù)總部協(xié)助解決；3.服務(wù)人員應(yīng)舉止文明，禮貌待人，主動(dòng)服務(wù)，和用戶建立良好的關(guān)系；4.接到服務(wù)信息，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)答復(fù)，需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的，在客戶規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的承諾；5.決不允許服務(wù)人員向用戶索要財(cái)物或變相提出無(wú)理要求；6.服務(wù)人員對(duì)產(chǎn)品發(fā)生的故障，要判斷準(zhǔn)確，及時(shí)修復(fù)，不允許同一問(wèn)題重復(fù)修理的情況；7.服務(wù)人員完成工作任務(wù)后，要認(rèn)真仔細(xì)填寫(xiě)《售后服務(wù)報(bào)告單》，必須讓用戶填寫(xiě)售后服務(wù)滿意度調(diào)查表；8.對(duì)于外調(diào)產(chǎn)品或配套件的質(zhì)量問(wèn)題，原則上由售后服務(wù)總部協(xié)調(diào)采購(gòu)部由外協(xié)廠家解決；9.重大質(zhì)量問(wèn)題，反饋給公司有關(guān)部門(mén)予以解決；10.建立售后服務(wù)來(lái)電來(lái)函的登記，做好售后服務(wù)派遣記錄，以及費(fèi)用等各項(xiàng)報(bào)表。三、售后服務(wù)內(nèi)容1.長(zhǎng)期無(wú)償提供與本項(xiàng)目相關(guān)的所有技術(shù)咨詢服務(wù)。2.驗(yàn)收后，派員定期到現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo)，并協(xié)助解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。3.根據(jù)合同及技術(shù)協(xié)議的要求，對(duì)保修期內(nèi)，因產(chǎn)品的制造，裝配及材料等質(zhì)量問(wèn)題造成各類(lèi)故障或零件損壞，無(wú)償為用戶維修或更換相應(yīng)零配件。4.對(duì)合同中要求進(jìn)行安裝調(diào)試的，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，組織人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行安裝調(diào)試及對(duì)用戶工作人員進(jìn)行培訓(xùn)。5.質(zhì)保期內(nèi)，我公司對(duì)所供公交車(chē)進(jìn)行包修、包換、包退三包服務(wù)，每半年對(duì)純電動(dòng)公交車(chē)進(jìn)行一次檢查和維護(hù)保養(yǎng)。6.保修期內(nèi)外提供隨叫隨到服務(wù)承諾，如有違約，由我方來(lái)承擔(dān)違約責(zé)任。7.質(zhì)保期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，全部免費(fèi)維修。8.質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)純電動(dòng)公交車(chē)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行免費(fèi)維修，產(chǎn)生的費(fèi)用由我公司承擔(dān)。同一商品、同一質(zhì)量問(wèn)題連續(xù)兩次維修仍無(wú)法正常使用，我公司將對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)更換同樣產(chǎn)品，保證用戶能夠不間斷地進(jìn)行使用。9.質(zhì)保期內(nèi)，公交車(chē)一個(gè)月內(nèi)連續(xù)2次出現(xiàn)同一故障，我方無(wú)償更換同一檔次公交車(chē)。10.質(zhì)保期內(nèi)，我方提供更換或維修、軟件升級(jí)、培訓(xùn)服務(wù)，由此發(fā)生的費(fèi)用由我方承擔(dān)。11.質(zhì)保期內(nèi)，所有服務(wù)方式均為我方上門(mén)保修，由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用均由我方承擔(dān)。12.質(zhì)保期滿后，我方保證對(duì)所提供的產(chǎn)品提供終身技術(shù)支持，若純電動(dòng)公交車(chē)出現(xiàn)故障，只收取材料人工成本費(fèi)用，迅速果斷排除故障，讓采購(gòu)方滿意。13.在保修期外的產(chǎn)品，我公司實(shí)行終身維護(hù)，需要更換配件的，我公司將酌情收取配件的成本費(fèi)，不增加任何的其他費(fèi)用。14.質(zhì)保期滿后，每年不少于2次主動(dòng)上門(mén)保養(yǎng)服務(wù)。15.質(zhì)保期滿后，硬件優(yōu)惠升級(jí)，軟件免費(fèi)升級(jí)。16.采購(gòu)方提出的超出保修項(xiàng)目以外的服務(wù)，盡量滿足采購(gòu)方要求。17.本投標(biāo)人提供的主要純電動(dòng)公交車(chē)，本投標(biāo)人均長(zhǎng)期負(fù)責(zé)或協(xié)助按市場(chǎng)價(jià)采購(gòu)。18.定期組織人員對(duì)重點(diǎn)銷(xiāo)售區(qū)域和重點(diǎn)客戶進(jìn)行走訪，了解產(chǎn)品的使用情況，征求用戶對(duì)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)，裝配，工藝等方面的意見(jiàn)。四、售后服務(wù)流程為確保產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題能夠及時(shí)解決，特建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)：五、售后服務(wù)措施1.建立定期客戶回訪制度，公司指定業(yè)務(wù)、技術(shù)知識(shí)過(guò)硬的員工擔(dān)任售后服務(wù)人員，售后服務(wù)人員定期回訪，收集、整理客戶意見(jiàn)，建立完善售后服務(wù)信息系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)排除，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；進(jìn)行定期電話回訪，了解運(yùn)行情況，以便將存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，提出解決方案并進(jìn)行處理，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，在今后的項(xiàng)目運(yùn)行中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)一步提高和改善。2.不僅重視過(guò)程中質(zhì)量的控制，同時(shí)重視保修服務(wù)。服務(wù)維修過(guò)程中，表現(xiàn)為“快、緊、高”，即接到業(yè)主維修任務(wù)后做到“反應(yīng)快、工序安排緊、維修質(zhì)量高”。在質(zhì)保期間，本著“對(duì)用戶服務(wù)，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的認(rèn)真態(tài)度，以有效的制度、措施做保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的售后服務(wù)維護(hù)用戶的利益。3.公司將幫助客戶了解和熟悉產(chǎn)品，幫助客戶提前主動(dòng)的消化潛在的使用隱患，提高產(chǎn)品的有效使用壽命，最大程度地保證客戶的利益，確保產(chǎn)品始終處于最佳狀態(tài)。同時(shí)我們將積極聽(tīng)取意見(jiàn)和建議。幫助用戶進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)。解答用戶與產(chǎn)品維護(hù)有關(guān)的問(wèn)題，了解用戶的服務(wù)的滿意程度和新的需求。第三節(jié)維修服務(wù)方案一、檢查操作要求（一）檢查工具1.防護(hù)手套，防護(hù)手套需要達(dá)到600V防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，工具箱工具齊全。2.故障測(cè)試儀，萬(wàn)能表。（二）檢查方法與標(biāo)準(zhǔn)1.高壓線路排查準(zhǔn)備工作：（1）車(chē)輛斷電停車(chē)；（2）戴好高壓絕緣手套；（3）斷開(kāi)“高壓維修開(kāi)關(guān)”。2.高壓線路檢查風(fēng)道、配電箱布線檢查：（1）線束緊固，使用一字螺絲刀檢查扎帶固定情況，所有線束固定扎帶完好、無(wú)松動(dòng)；（2）線束外殼，目測(cè)線束外殼是否存在油液、水汽痕跡，所有線束外殼無(wú)破損、無(wú)油液、水汽痕跡；3.高壓線路檢查——后艙高壓線檢查（1）線束緊固，使用一字螺絲刀檢查扎帶固定情況，所有線束固定扎帶完好、無(wú)松動(dòng)；（2）線束外殼，目測(cè)線束外殼是否存在油液、水汽痕跡，所有線束外殼無(wú)破損、無(wú)摩擦痕跡；4.高壓電器檢查——BMS管理器檢查（1）BMS外殼，目測(cè)BMS外殼是否有破損、灼燒痕跡，BMS外殼應(yīng)該無(wú)破損、無(wú)灼燒、無(wú)液體殘留痕跡；（2）BMS接插件，檢查是否有松動(dòng)或灼燒痕跡，接插件應(yīng)該牢固無(wú)松動(dòng)、無(wú)電火花灼燒痕跡。5.高壓電器檢查——負(fù)極保險(xiǎn)盒檢查（1）負(fù)極保險(xiǎn)盒，目測(cè)負(fù)極保險(xiǎn)盒外觀是否有破損，螺絲是否松動(dòng)；（2）目測(cè)保險(xiǎn)盒內(nèi)部是否存在塑料老化、灼燒，金屬件是否有燒蝕、銹痕。（3）固定螺絲牢靠，無(wú)生銹，接線以及外殼無(wú)破損，殼內(nèi)外無(wú)灼燒、老化、腐蝕、水痕。6.充電接口檢查檢查充電接口螺絲緊固、金屬件有無(wú)灼燒、腐蝕痕跡，檢查充電口內(nèi)部高低壓線束緊固、螺絲是否松動(dòng)、線束是否有干擾。充電接口外部連接緊固、金屬件無(wú)銹蝕、無(wú)滑絲，充電口內(nèi)側(cè)線束緊固、無(wú)干擾、無(wú)破損。7.驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器檢查（1）驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器，檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器高、低壓插件，冷卻水管；（2）高壓接插件鎖緊卡扣無(wú)損壞、無(wú)嚴(yán)重氧化、無(wú)褪色，接插件牢固，水管無(wú)破損、漏液，低壓接插件卡扣鎖緊無(wú)松動(dòng)。8.動(dòng)力電池檢查——蒙皮以及動(dòng)力線束檢查（1）蒙皮螺絲，使用一字螺絲刀檢查蒙皮螺絲緊固情況；（2）帶絕緣手套檢查固定螺絲，注意松動(dòng)、灼燒情況。電池蒙皮螺絲外罩完好，螺絲無(wú)松動(dòng)；（3）動(dòng)力線束外罩完好，螺絲緊固并且無(wú)灼燒痕跡；9.動(dòng)力電池檢查——電池模組壓條、采樣線檢查（1）電池模組壓條，使用六角扳手檢查壓條螺絲緊固情況，壓條螺絲緊固良好，無(wú)松動(dòng)，無(wú)嚴(yán)重銹蝕；（2）采樣線束，檢查電池端采樣線緊固、是否存在灼燒痕跡，采樣線束外罩完好，螺絲緊固并且無(wú)灼燒痕跡。10.后艙高壓部件檢查——空壓機(jī)檢查（1）空壓機(jī)和底座，檢查空壓機(jī)固定底座、管路固定裝置；空壓機(jī)工作無(wú)異響、底座緊固牢靠，橡膠件無(wú)腐蝕。（2）檢查空壓機(jī)工作有無(wú)異響，管路是否存在漏氣；檢查高壓線束與管路是否存在干擾、磨損，線束與管路緊固無(wú)干擾，無(wú)漏氣破損現(xiàn)象。11.后艙高壓部件檢查——轉(zhuǎn)向助力電機(jī)（1）轉(zhuǎn)向助力電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向助力電機(jī)固定底座、高壓線束、油管。（2）運(yùn)行無(wú)異響，底座連接牢靠，線束無(wú)破損、漏液。（3）底座橡膠件無(wú)老化、銹蝕，無(wú)油液侵蝕痕跡。12.后艙高壓部件檢查——DC-DC空壓機(jī)控制器（1）DC-DC檢查控制器、DC外殼是否存在破損，固定是否牢靠；運(yùn)行無(wú)異響，底座連接牢靠，線束無(wú)破損、漏液。（2）空壓機(jī)控制器，線束接插件牢固、無(wú)破損，冷卻水管無(wú)滲漏，密封完好，無(wú)銹蝕、滲水，底座橡膠件無(wú)老化、銹蝕，無(wú)油液侵蝕痕跡。13.低壓電器檢查——前、后艙保險(xiǎn)盒檢查（1）保險(xiǎn)，檢查保險(xiǎn)與繼電器是否與盒蓋上的參數(shù)值一致；保險(xiǎn)絲符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)燒蝕、無(wú)松動(dòng)。（2）繼電器，用萬(wàn)能表檢查保險(xiǎn)是否燒毀，繼電器是否正常工作；繼電器接腳牢固，線束無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)。14.低壓電器檢查——蓄電池、低壓總開(kāi)關(guān)檢查（1）蓄電池，檢查電池殼體是否破損、接腳牢固、連接線是否破損；檢查蓄電池連接線是否牢固、有無(wú)破損點(diǎn)。蓄電池殼體無(wú)破損、連接線牢靠、線束無(wú)裸露點(diǎn)。（2）低壓總開(kāi)關(guān)，擰轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)檢查開(kāi)關(guān)性能，固定是否牢靠，低壓總開(kāi)關(guān)牢固、擰轉(zhuǎn)正常、連接線牢固無(wú)破損。15.低壓電器檢查——儀表臺(tái)檢查（1）儀表臺(tái)，啟動(dòng)車(chē)輛低壓線路，檢查儀表臺(tái)故障提示，儀表臺(tái)主屏幕無(wú)故障提示。（2）燈具，檢查各類(lèi)燈具是否正常點(diǎn)亮，各類(lèi)燈具應(yīng)該正常點(diǎn)亮。16.后橋系統(tǒng)檢查——驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其線束（1）驅(qū)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)殼上相關(guān)接插件是否存在損壞、滲水、滲油，電機(jī)殼相關(guān)接插件無(wú)損壞、油污、積水。（2）三相線束，檢查三相線束是否有磨損、破皮，三相線束固定牢靠，無(wú)破損、破皮。二、維修規(guī)范要求（一）個(gè)人安全防護(hù)要求1.電氣電路的維護(hù)必須由持電工證的合格電工執(zhí)行，并嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程進(jìn)行。2.維修人員必須佩戴必要的安全防護(hù)用品，且不得穿戴金屬飾品。使用前必須檢查是否有破損、破洞或裂紋等。3.維修車(chē)輛高壓電氣時(shí)，必須設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人XX名，安全監(jiān)護(hù)人工作職責(zé)為監(jiān)督維修的全過(guò)程。（二）安全操作規(guī)范要求1.在維修車(chē)輛高壓電氣前豎立或懸掛高壓警示牌，以警示相關(guān)人員，避免發(fā)生安全事故。2.在系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前必須首先要切斷動(dòng)力電源，拔出電池總正、總負(fù)的MSD開(kāi)關(guān)，低壓電源總開(kāi)關(guān)手柄撥到“OFF”位置。3.在斷開(kāi)維修開(kāi)關(guān)5分鐘后，檢修高壓系統(tǒng)前應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)量整車(chē)高壓回路，確保無(wú)電。（三）場(chǎng)地設(shè)備設(shè)施要求1.在維修車(chē)輛高壓電氣工位上，設(shè)置新能源車(chē)輛專用維修工位的接地柱。2.在維修車(chē)輛高壓電氣工位布置安全隔離措施（使用警戒欄或者劃分專用維修位等進(jìn)行隔離），并豎立高壓警示牌，以警示相關(guān)人員，避免發(fā)生安全事故。3.服務(wù)站、維修網(wǎng)點(diǎn)必須根據(jù)產(chǎn)品的電池特性、按電動(dòng)車(chē)制造廠家的相關(guān)要求設(shè)立消防設(shè)施。第四節(jié)常見(jiàn)故障處理一、純電動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理（一）驅(qū)動(dòng)電機(jī)及發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障故障跡象原因分析措施溫度不正常1.水泵損壞；2.無(wú)防凍液。1.更換水泵；2.加注防凍液，并檢查管路是否滲水。振動(dòng)大1.螺絲松動(dòng)、脫落；2.減震墊老化損壞；3.發(fā)電機(jī)安裝發(fā)生了位移。1.緊固螺絲；2.更換減震墊；3.更換減震墊，重新安裝。絕緣電阻小1.產(chǎn)品受潮；2.產(chǎn)品有故障。更換外殼腐蝕防銹漆接脫落噴防銹漆，注意標(biāo)牌不要被噴漆空轉(zhuǎn)不靈活，有異常聲響1.軸承損壞；2.定轉(zhuǎn)子同軸度變化導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子相擦。更換軸承，查找定轉(zhuǎn)子變形受損原因?？辙D(zhuǎn)電流過(guò)大驅(qū)動(dòng)器不匹配，主電機(jī)相位與旋變相位對(duì)應(yīng)關(guān)系錯(cuò)誤。調(diào)整主電機(jī)和旋變相位關(guān)系，使空載電流處在最小值。負(fù)載電流過(guò)大同上同上空載噪聲超標(biāo)1.安裝不合理；2.軸承受損傷。1.重新裝配；2.更換受損傷的軸承。發(fā)電機(jī)振動(dòng)速度超標(biāo)1.動(dòng)平衡狀態(tài)變化；2.動(dòng)平衡精度不夠，隨轉(zhuǎn)速升高，振速增大。查找動(dòng)平衡原始狀態(tài)是否變化重做動(dòng)平衡。（二）驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器常見(jiàn)故障利用專有的上位機(jī)調(diào)試軟件或司機(jī)儀表顯示屏信息可對(duì)故障進(jìn)行判斷及排除。檢修時(shí)，可根據(jù)故障提示，進(jìn)行有針對(duì)性的檢查、試驗(yàn)和處理，從而確定具體故障點(diǎn)。在進(jìn)行故障處理或檢修結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，確定控制器狀態(tài)完好。故障類(lèi)別故障顯示故障原因故障處理過(guò)壓上位機(jī)監(jiān)控界面母線電壓過(guò)壓指示燈亮紅色1.控制器的輸入電壓大于720V；2.控制器內(nèi)電壓傳感器損壞；3.控制板電壓采樣通道有問(wèn)題。1.檢查車(chē)輛是否正常工作；2.更換控制器電壓傳感器；3.更換控制器控制板。逆變器過(guò)流上位機(jī)監(jiān)控界面模塊過(guò)流指示燈亮紅色1.控制器的相電流大于1300A；2.三相電流傳感器損壞；3.驅(qū)動(dòng)板損壞。1.檢查車(chē)輛是否正常工作；2.更換三相電流傳感器；3.更換驅(qū)動(dòng)板。逆變器模塊故障上位機(jī)監(jiān)控界面模塊故障指示燈亮紅色1.逆變器模塊短路過(guò)流；2.驅(qū)動(dòng)板插頭線束斷開(kāi)；3.驅(qū)動(dòng)板受到干擾或損壞IGBT損壞。1.檢查線路是否短路；2.檢查控制器插頭線束是否接觸松開(kāi)，更換驅(qū)動(dòng)板；3.更換故障模塊。模塊過(guò)溫故障上位機(jī)監(jiān)控界面模塊過(guò)溫指示燈亮紅色1.控制器的溫度超過(guò)90°C；2.溫度傳感器信號(hào)插頭松動(dòng)；3.控制板溫度采樣通道損壞。1.檢查控制器冷卻系統(tǒng)是否正常工作；2.緊固插頭；3.更換控制板。電機(jī)過(guò)溫故障上位機(jī)監(jiān)控界面電機(jī)超溫指示燈亮紅色1.電機(jī)溫度超過(guò)13CTC；2.溫度傳感器信號(hào)插頭松動(dòng)?？刂瓢鍦囟炔蓸油ǖ罁p壞1.檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否正常工作；2.緊固相應(yīng)插頭，更換控制板主回路故障上位機(jī)調(diào)試軟件相應(yīng)燈亮紅色1.接觸器不能閉合；2.接觸器不能分?jǐn)啵?.充電電路故障。1.檢查接觸器以及相關(guān)信號(hào)；2.檢查接觸器以及相關(guān)信號(hào)；3.檢查充電電阻。電池常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施單體電壓過(guò)低1.單體容量衰減過(guò)大；2.電池實(shí)際電量過(guò)低。1.檢測(cè)實(shí)際電壓，更換對(duì)應(yīng)位置的單體電池；2.檢測(cè)實(shí)際電壓，檢查線束連接對(duì)電池進(jìn)行充電。電池SOC過(guò)低1.電池實(shí)際荷電量偏低；2.管理系統(tǒng)估算有誤；3.電流檢測(cè)有誤。1.減少對(duì)電池的使用，立即對(duì)電池進(jìn)行充電處理，若問(wèn)題恢復(fù)即可；2.若仍然不能恢復(fù)，需要通知電池廠家售后人員處理?？諌簷C(jī)常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響伺服閥壓力調(diào)整太低，連接松動(dòng)，聯(lián)軸器墊損壞，潤(rùn)滑油減少，電機(jī)軸承損壞。調(diào)整伺服閥關(guān)閉壓力，緊固連接點(diǎn)，更換聯(lián)軸器墊，添加潤(rùn)滑油，維修或更換電機(jī)。機(jī)內(nèi)壓力升高安全閥打開(kāi)1.伺服閥密封不良；2.壓力設(shè)定不正確。修正或更換調(diào)整開(kāi)啟壓力。排氣壓力低空濾堵塞，油分芯堵塞，管路泄漏，進(jìn)氣閥打不開(kāi)，壓縮空氣需求大于空壓機(jī)的產(chǎn)氣量。吹洗或更換檢查消除檢查維修或更換。油消耗過(guò)大1.回油濾網(wǎng)堵塞；2.油分芯損壞，潤(rùn)滑油規(guī)格錯(cuò)誤。清洗或更換。高溫停機(jī)冷卻器堵塞，濾油器阻塞，溫控閥芯損壞，環(huán)境溫度過(guò)高、通風(fēng)受阻，油位太低，油分芯阻塞。清洗，清洗或更換，更換溫控閥芯，增加通風(fēng)，檢查油位加注潤(rùn)滑油，更換。電機(jī)不正常損壞在變頻電源控制下變頻器與電機(jī)不匹配或未按變頻器要求進(jìn)行調(diào)試，壓縮機(jī)內(nèi)部卡住，電器故障。選用與電機(jī)匹配的變頻器并按要求進(jìn)行調(diào)試。二、傳動(dòng)軸的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施傳動(dòng)軸震動(dòng)1.傳動(dòng)軸沒(méi)按標(biāo)記裝復(fù)；2.傳動(dòng)軸軸管彎曲；3.更換主要件后未做動(dòng)平衡。1.按標(biāo)記裝復(fù)；2.校直或更換傳動(dòng)軸；3.校動(dòng)平衡。傳動(dòng)軸異響1.萬(wàn)向節(jié)或滑動(dòng)叉過(guò)度磨損，軸承間隙大；2.滑動(dòng)花鍵過(guò)度磨損，間隙大。更換萬(wàn)向節(jié)更換套管叉。萬(wàn)向節(jié)或滑動(dòng)叉；早期磨損1.油封失效；2.沒(méi)有定期加潤(rùn)滑脂或加油不充分。1.更換油封；2.定期加油，加油充分。三、前軸的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施輪轂軸承滯澀1.輪轂軸承預(yù)緊過(guò)大；2.軸承缺乏潤(rùn)滑或使用的潤(rùn)滑油不正確；3.軸承污損。1.調(diào)整預(yù)緊力；2.加強(qiáng)潤(rùn)滑脂或更換潤(rùn)滑脂；3.清洗或加強(qiáng)潤(rùn)滑。車(chē)輪發(fā)澀1.調(diào)整臂不回位；2.制動(dòng)蹄或氣室回位彈簧折斷或疲勞。1.校正有故障部位；2.更換有故障部位。轉(zhuǎn)向輪跑向任何一邊1.前輪定位調(diào)整不正確；2.前軸彎曲；3.制動(dòng)發(fā)澀；4.前輪轂軸承螺母松動(dòng)。1.檢查或調(diào)整車(chē)輪定位；2.校正或更換前軸；3.請(qǐng)閱讀制動(dòng)項(xiàng)目；4.按規(guī)定力矩?cái)Q緊。不均勻的或過(guò)早的輪胎磨損1.前輪定位不正確；2.輪轂軸承磨損或破損，軸承螺母松；3.球頭銷(xiāo)，主銷(xiāo)和襯套過(guò)松或過(guò)緊。1.檢查和調(diào)整前輪定位；2.更換軸承或按規(guī)定擰緊螺母；3.校正，如果必要，更換有故障部件。四、后橋的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施潤(rùn)滑油泄露1.主動(dòng)錐齒輪油封損壞；2.放油螺塞松動(dòng)或襯墊損傷；3.后橋各結(jié)合部位螺栓松動(dòng)；4.減速器殼襯墊損壞；5.通氣塞被堵或損傷。1.更換油封；2.按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺塞；3.更換襯墊，檢查緊固各部位；4.螺栓更換襯墊；5.清潔或更換通氣塞。主、從動(dòng)錐齒輪非正常磨損1.后橋主減速器潤(rùn)滑油不足；2.齒面嚙合及間隙調(diào)整不當(dāng)；3.潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì)或橋內(nèi)進(jìn)水。1.按標(biāo)準(zhǔn)添加潤(rùn)滑油按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整；2.按標(biāo)準(zhǔn)更換潤(rùn)滑油。后橋非正常響聲1.后橋潤(rùn)滑不足，引起軸承燒蝕；2.差速器軸承軸向間隙過(guò)大；3.主動(dòng)錐齒輪前軸承軸向間隙過(guò)大；4.主動(dòng)錐齒輪后軸承損壞；5.主、從動(dòng)錐齒輪齒隙過(guò)大；6.從動(dòng)錐齒輪與差速器殼聯(lián)接螺栓松動(dòng)。按標(biāo)準(zhǔn)添加潤(rùn)滑油按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整更換后軸承按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整檢查緊固連接螺栓。后橋過(guò)熱1.缺潤(rùn)滑油；2.軸承調(diào)整過(guò)緊；3.軸承或齒輪損壞。按標(biāo)準(zhǔn)添加潤(rùn)滑油按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整更換損壞件。車(chē)輪輪轂過(guò)熱1.軸輪轂軸承潤(rùn)滑不良；2.輪轂軸承調(diào)整不當(dāng)。加注潤(rùn)滑脂按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。五、懸架系統(tǒng)的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施鋼板彈簧斷裂1.超載或連續(xù)沖擊；2.鋼板彈簧U型螺栓未按規(guī)定力矩?cái)Q緊；3.緩沖塊脫落。鋼板彈簧夾箍或其螺栓脫落1.按規(guī)定裝載；2.按規(guī)定力矩?cái)Q緊并定期保養(yǎng)及時(shí)補(bǔ)裝；3.及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)裝。減震器失效漏油更換后橋移位（空氣懸架）1.推力桿固定螺栓松動(dòng)；2.推力桿襯套磨損；3.前氣囊支架固定螺栓和后托梁夾緊螺栓松動(dòng)。1.按規(guī)定力矩緊固；2.更換襯套；3.按規(guī)定力矩緊固。車(chē)輛左右不平（空氣懸架）后左右高度閥連接桿松動(dòng)重新調(diào)整高度閥擺臂高度，緊固連接桿車(chē)輛前后不平（空氣懸架）前后高度閥連接桿松動(dòng)重新調(diào)整高度閥擺臂高度，緊固連接桿六、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施方向盤(pán)自由行程過(guò)大轉(zhuǎn)向垂臂與搖臂軸的緊固螺栓、螺母松動(dòng)；橫直拉桿球頭松曠，緊固螺母松動(dòng)；轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸花鍵和十字軸軸承松動(dòng)；左轉(zhuǎn)向節(jié)上臂、左、右下臂緊固螺母松動(dòng)；轉(zhuǎn)向節(jié)與前軸上端面間隙過(guò)大。檢查，按規(guī)定力矩?cái)Q緊檢查，按規(guī)定力矩?cái)Q緊檢查，按規(guī)定力矩?cái)Q緊檢查，按規(guī)定力矩?cái)Q緊重新調(diào)整轉(zhuǎn)向沉重1.方向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)澀；2.主銷(xiāo)和轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承潤(rùn)滑不良或進(jìn)水銹蝕主銷(xiāo)襯套轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致油道堵死，潤(rùn)滑脂無(wú)法進(jìn)入，引起襯套或主銷(xiāo)燒結(jié)；3.轉(zhuǎn)向節(jié)臂松動(dòng)、轉(zhuǎn)向橫拉桿彎曲或受損；轉(zhuǎn)向節(jié)墊片調(diào)整過(guò)緊，轉(zhuǎn)向螺桿推力軸承預(yù)緊力過(guò)大；4.液壓管路中有空氣；5.溢流閥、安全閥工作不良；6.過(guò)濾網(wǎng)堵塞；7.前輪氣壓過(guò)低或磨損嚴(yán)重；8.前部負(fù)載過(guò)大；9.前軸變形；10.前調(diào)整不當(dāng)；11.前輪外傾不符合要求。1.檢查并修理U接頭和支撐軸承先清洗后加注潤(rùn)滑脂或重新調(diào)整檢查、調(diào)整、更換損壞的部件修理并更換；2.按規(guī)定重新調(diào)整到合適程度按程序排盡空氣；3.檢查、清洗或更換兩閥；清洗或更換濾網(wǎng)；4.重新調(diào)整；5.輪胎換位或補(bǔ)氣；減輕負(fù)載；6.重新校正；7.重新調(diào)整；8.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)充電。七、制動(dòng)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施制動(dòng)解除緩慢1.制動(dòng)閥排氣間隙過(guò)?。?.制動(dòng)橡膠壓印變形或脫落；3.制動(dòng)閥導(dǎo)向座銹蝕發(fā)卡調(diào)整排氣間隙到1.2mm+0.2m；更換新閥座；檢查、潤(rùn)滑。儲(chǔ)氣筒氣壓下降（未踩制動(dòng)踏板）氣壓上不來(lái)1.儲(chǔ)氣筒放水開(kāi)關(guān)未關(guān)閉；2.空壓機(jī)進(jìn)氣閥密封不良；3.制動(dòng)閥閥座漏氣。1.檢查、關(guān)閉；2.研磨閥門(mén)或磨短抗壓桿；3.拆下清理閥座，必要時(shí)研磨閥座，更換損壞的閥座及密封件。制動(dòng)力不足1.制動(dòng)蹄襯片上有潤(rùn)滑脂或油液；2.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄片接觸不良；3.襯片材料不合適或襯片表面光滑；4.制動(dòng)鼓變形或硬化；5.襯片磨損嚴(yán)重。1.更換襯片；2.校正；3.校正；4.校正或更換；5.更換。制動(dòng)鼓發(fā)熱1.制動(dòng)蹄間隙調(diào)整不當(dāng)；2.制動(dòng)蹄回味彈簧損壞。調(diào)整間隙更換制動(dòng)時(shí)氣壓急劇下降1.制動(dòng)管路或皮膜突然破裂；2.制動(dòng)閥門(mén)與活栓接觸面間有積存物，不密封。1.檢查；2.拆下閥座，檢查修理手控閥工作不正常1.手控閥排氣口漏氣，閥座與閥；2.有雜質(zhì)或上閥座橡膠老化；3.密封圈損壞；4.手控閥最大輸出氣壓過(guò)低；5.快放閥、彈簧制動(dòng)氣室漏氣后輪制動(dòng)氣發(fā)卡；6.閥座與閥桿下閥套之間有雜物。閥座下閥套脫落或表面損壞1.檢查清理，必要時(shí)更換；2.更換調(diào)整；3.檢查清理，更換損壞件；4.檢查清理；5.檢查清理；6.更換。制動(dòng)跑偏1.制動(dòng)蹄間隙不均勻；2.前輪左、右制動(dòng)氣室推桿行程差別較大；3.制動(dòng)蹄襯片上有潤(rùn)滑脂或油液調(diào)整間隙調(diào)整；更換襯片八、車(chē)輪與輪胎的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施車(chē)輪搖擺和擺振1.前輪轂軸承調(diào)整不正確；2.前軸變形；3.車(chē)輪輪轂擺差過(guò)大；4.橫拉桿接頭間隙過(guò)大，松動(dòng)；5.轉(zhuǎn)向節(jié)上臂和左右轉(zhuǎn)向節(jié)臂松動(dòng)；6.轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套間隙過(guò)大；7.車(chē)輪因磨損或不平衡而產(chǎn)生的振動(dòng)致使轉(zhuǎn)向盤(pán)來(lái)回竄動(dòng)。1.調(diào)整；2.校正；3.更換；4.調(diào)整或更換零件；5.按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺母；6.更換主銷(xiāo)或襯套；7.平衡車(chē)輪或前后輪調(diào)換位置，必要時(shí)更換車(chē)輪。胎側(cè)簾線斷裂、起泡1.輪胎氣壓不足；2.因外力使胎側(cè)受惡性撞擊。1.更換輪胎；2.更換輪胎。輪胎不正常磨損1.前軸梁或轉(zhuǎn)向節(jié)彎曲或變形；2.前束調(diào)整不當(dāng)；3.前輪外傾角不符合要求；4.后輪前束不當(dāng)；5.板簧U形螺栓松動(dòng)；6.輪胎氣壓過(guò)高或不足；7.鋼圈生銹或變形；8.急加速、緊急制動(dòng)和急轉(zhuǎn)向等；不良駕駛習(xí)慣；9.車(chē)輪的靜態(tài)不平衡；10.輪轂和軸偏心或彎曲；11.輪胎和車(chē)輪偏心。1.校正重新調(diào)整；2.重新調(diào)整；3.重新調(diào)整；4.擰緊；5.按推薦的氣壓值充氣；6.除銹、較正，必要時(shí)更換；7.注意正常駕駛；8.按規(guī)定加裝；9.校正；10.重新調(diào)整或較正；11.重新調(diào)整或較正。九、乘客門(mén)的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施開(kāi)門(mén)或關(guān)門(mén)時(shí)不動(dòng)作1.應(yīng)急閥處于關(guān)閉狀態(tài)；2.電磁閥故障；3.壓縮空氣壓力過(guò)低；4.門(mén)泵氣管路漏氣；5.門(mén)泵氣管路阻塞；6.調(diào)速閥調(diào)節(jié)位置不當(dāng)；7.調(diào)節(jié)閥阻塞；8.溢流單向閥損壞；9.氣壓開(kāi)關(guān)故障。1.接通應(yīng)急閥；2.修復(fù)或更換；3.檢查并修理；4.修理或更換損壞的氣管；5.疏通管道或更換氣管；6.調(diào)整調(diào)速閥，使開(kāi)關(guān)門(mén)的速度為3秒左右；7.清理或更換；8.檢修或更換；9.更換。手動(dòng)開(kāi)、關(guān)門(mén)困難1.應(yīng)急閥未打開(kāi)；2.應(yīng)急閥的故障。1.關(guān)閉應(yīng)急閥；2.調(diào)整或更換。防夾功能失靈氣壓開(kāi)關(guān)故障調(diào)整或更換十、配電系統(tǒng)的常見(jiàn)故障故障跡象原因分析解決措施發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過(guò)高1.發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇接插件接觸不良；2.整車(chē)控制器發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制插頭接觸不良；3.發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障；4.發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇保險(xiǎn)燒毀。5.整車(chē)控制器故障。1.重新連接接插件；2.重新連接接插件；3.更換發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇；4.更換發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇保險(xiǎn)；5.更換整車(chē)控制器。傳統(tǒng)燈具或者電喇叭無(wú)法工作檢查低壓配電板保險(xiǎn)是否有燒毀或者模塊是否損壞更換保險(xiǎn)或者模塊第五節(jié)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)操作術(shù)語(yǔ)解釋序號(hào)名稱解釋1檢查憑感官或使用工具和儀表儀器對(duì)車(chē)輛及其零部件和總成的可靠性和有效性地觀察與檢測(cè)。2緊固對(duì)各連接部位的緊固件按標(biāo)準(zhǔn)校緊。3總成互換用合格的總成替換需修或不可用的總成。4調(diào)整采用一定的技術(shù)方法，使車(chē)輛零件或部件相互配合的準(zhǔn)值達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的過(guò)5清潔用有效的方法消除銹跡、油垢及其他污物等的作業(yè)。6泄露車(chē)輛有密封要求的部位，漏氣（液）量超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)象。7發(fā)抖車(chē)輛工作時(shí)產(chǎn)生技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所不允許的自身震動(dòng)現(xiàn)象。8異響車(chē)輛總成或部件在工作中，嚴(yán)重超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不正常響聲。序號(hào)名稱解釋1清洗用有效的方法消除銹跡、油垢及其他污物等的作業(yè)。2檢查對(duì)車(chē)輛及其他部件和總成的可靠性和有效性地觀察與檢測(cè)。3緊固按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，將機(jī)件或總成的緊固件校緊。4拆檢將機(jī)件或總成拆解，進(jìn)行詳細(xì)檢查，不符合要求者，進(jìn)行修復(fù)或更換。5潤(rùn)滑零部件經(jīng)過(guò)清潔或清洗后，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。6調(diào)整對(duì)總成或部件按技術(shù)要求的規(guī)定，進(jìn)行調(diào)節(jié)整定。7檢修根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)不符合技術(shù)要求的部件進(jìn)行修理。8整形用專用設(shè)備對(duì)物體變形部位進(jìn)行整形，使其恢復(fù)原狀。9新能源部分純電動(dòng)公交客車(chē)上采用動(dòng)力蓄電池為動(dòng)力源的設(shè)備和配套的總成、附件及相關(guān)聯(lián)的控制電路、儀表等。10絕緣包扎妥當(dāng)指高壓線接頭處或外表絕緣老化破損處，按絕緣包扎工藝處理而言。即使用黃臘帶，橡皮包布及塑料膠帶（或黑包布）等三種絕緣材料依次自內(nèi)而外，分層整齊包扎緊密。11拆裝將總成從車(chē)上拆下來(lái)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)后，再將總成裝回。12齊全指數(shù)量、規(guī)格和要求都符合規(guī)定。13基本絕緣新能源高壓電氣設(shè)備的導(dǎo)電體與機(jī)殼間的絕緣電阻。14附加絕緣新能源高壓電氣設(shè)備的機(jī)殼與車(chē)身金屬部件間的絕緣電阻。15總絕緣整車(chē)新能源高壓電氣設(shè)備全部接通情況下，新能源高壓電氣設(shè)備的導(dǎo)電體與車(chē)身金屬部件間的絕緣電阻。二、基本要求1.電氣電路的維護(hù)必須由持電工證（電工證說(shuō)明：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)放的特種作業(yè)操作證，低壓運(yùn)行維修證）的合格電工執(zhí)行，并嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程進(jìn)行。2.維護(hù)和保養(yǎng)新能源部分所需工具：兆歐表、萬(wàn)用表、鉗流表（含直流及交流）、具有絕緣手柄的操作工具（含力矩扳手、快速扳手、螺絲刀等）、絕緣手套、絕緣鞋等。檢測(cè)用儀器需要先檢查功能及附件均工作正常后方可使用，操作工具應(yīng)提前使用絕緣膠帶包裹除去與標(biāo)準(zhǔn)件接觸點(diǎn)以外的裸露金屬部分。避免因儀器故障或操作工具裸露金屬部分誤觸帶電部件，導(dǎo)致高壓事故。3.在系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)前必須首先要切斷動(dòng)力電源。步驟為先將鑰匙開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)，并拔出鑰匙，（維護(hù)和保養(yǎng)期間，應(yīng)將鑰匙收起并妥善保管。）關(guān)閉低壓總火翹板開(kāi)關(guān)，并將低壓電源總開(kāi)關(guān)手柄撥到位置然后依次拔出總正、總負(fù)快斷器。復(fù)原時(shí)，應(yīng)確保持總火翹板開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，鑰匙開(kāi)關(guān)置于然后依次插入總正、總負(fù)快斷器。4.集成式控制器，有高壓直流輸入線和高壓交流輸出線，維護(hù)人員維護(hù)時(shí)拔下快斷器，對(duì)高壓電源進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí)，在任何情況下不能同時(shí)接觸電池的正負(fù)極；以上操作必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋、使用絕緣工具。5.檢查電機(jī)絕緣時(shí)，要拔下快斷器，電機(jī)連接線要與主控制器分離。6.對(duì)整車(chē)進(jìn)行電焊焊接時(shí)，必須斷開(kāi)24V電源，拔掉快斷器、拔掉、模塊、整車(chē)控制器、集成控制器上所有線束插件，否則可能導(dǎo)致以上控制模塊損壞。為保證焊接完成后車(chē)輛正常運(yùn)行，請(qǐng)?jiān)谕瓿珊附雍髮⒏鹘硬寮?fù)原，復(fù)原時(shí)請(qǐng)首先按照2.3的要求進(jìn)行高壓回路復(fù)原操作，然后依次復(fù)原各個(gè)低壓部件插件。7.在底盤(pán)下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須斷開(kāi)點(diǎn)火鑰匙。8.嚴(yán)禁擅自拆裝電池系統(tǒng)總成中任一組成部件；嚴(yán)禁將電池箱作為承重臺(tái)使用及用其他物品覆蓋在電池箱上，嚴(yán)禁將電池箱與火源接觸及在太陽(yáng)下暴曬。三、維護(hù)分級(jí)（一）維護(hù)分級(jí)新能源部分維護(hù)按作業(yè)級(jí)別分為：1.走合期維護(hù)；2.一級(jí)維護(hù)；3.二級(jí)維護(hù)；4.日常維護(hù)。（二）維護(hù)周期走合期維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)、重點(diǎn)維護(hù)的維護(hù)周期如下表：維護(hù)分級(jí)間隔里程間隔時(shí)間走合期維護(hù)≤2500km≤一個(gè)月一級(jí)維護(hù)≤5000km≤一個(gè)半月二級(jí)維護(hù)≤30000km≤六個(gè)月日常維護(hù)出車(chē)前，行車(chē)中，收車(chē)后注1：走合期維護(hù)為新車(chē)出廠后的首次維護(hù)。注2：間隔里程和間隔時(shí)間，以先到者為準(zhǔn)。四、周期要求1.純電動(dòng)車(chē)輛的存放需集中存放，集中管理，存放位置要遠(yuǎn)離加油站、加氣站、熱源、火源、腐蝕性氣體、潮濕的地方，同時(shí)還應(yīng)避免尖銳物體的撞擊、擠壓；2.純電動(dòng)車(chē)輛車(chē)以荷電量為50—80%存放；3.到達(dá)市場(chǎng)的車(chē)輛，在運(yùn)營(yíng)之前必須進(jìn)行一次滿充電（含均衡），充電時(shí)間要求在12個(gè)小時(shí)以上，確認(rèn)對(duì)已維護(hù)車(chē)輛車(chē)工號(hào)進(jìn)行簽字登記后方可正常投入使用，確保電池電壓均衡；4.日常巡視：每?jī)芍荑€匙啟動(dòng)一次，檢查儀表讀數(shù)，檢查電池電量值，如果低于40%需立即安排出庫(kù)進(jìn)行充電，充電量根據(jù)轉(zhuǎn)場(chǎng)電耗推算，保證入庫(kù)關(guān)機(jī)時(shí)整車(chē)介于5080%區(qū)間；5.以最近一次滿充電記錄為起始點(diǎn)，純電動(dòng)車(chē)輛每1個(gè)月進(jìn)行滿充電（含均衡）、放電一次；6.車(chē)輛充電及維護(hù)期間，應(yīng)有專人監(jiān)控看護(hù)，如遇異常問(wèn)題及時(shí)通知專業(yè)人員處理；7.預(yù)期存放時(shí)間超過(guò)兩周的車(chē)輛應(yīng)斷開(kāi)整車(chē)快斷器，并由專人妥善保管；8.禁止雷電天氣、雨天露天給電動(dòng)車(chē)輛充電；9.每臺(tái)車(chē)應(yīng)隨車(chē)配《純電動(dòng)庫(kù)存車(chē)充電維護(hù)保養(yǎng)登記冊(cè)》，每次維護(hù)時(shí)經(jīng)手人簽字確認(rèn)。五、操作步驟（一）車(chē)輛每?jī)芍芏ㄆ跈z查電量步驟：1.在所有操作前確保低壓24V手柄開(kāi)關(guān)、總火、鑰匙開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)；2插上整車(chē)快斷器；3.依次打開(kāi)低壓24V手柄開(kāi)關(guān)、總火、鑰匙打到檔；4.觀察儀表動(dòng)力電池顯示是否正常、是否有單體電壓過(guò)低報(bào)警或其他報(bào)警信息，如出現(xiàn)為0、單體電壓過(guò)低報(bào)警或其他報(bào)警任一問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間記錄車(chē)工號(hào)，然后通知宇通專業(yè)售后人員，由售后人員確認(rèn)處理方法。如小于或等于40%，則進(jìn)行補(bǔ)電操作；補(bǔ)電操作：將車(chē)輛行駛至充電站，依次關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)、總火、低壓24V手柄開(kāi)關(guān)，插上直流充電插槍，啟動(dòng)充電設(shè)備，選擇自動(dòng)充電模式充電，充電截至條件為至60%。充電結(jié)束后，斷開(kāi)充電設(shè)備開(kāi)關(guān)，拔掉充電槍，充電插口蓋上塑料保護(hù)蓋，鎖好充電插口艙門(mén)，依次打開(kāi)低壓24V手柄開(kāi)關(guān)、總火、鑰匙開(kāi)關(guān)，將車(chē)輛行駛回停車(chē)場(chǎng)；5.如停車(chē)場(chǎng)和充電站轉(zhuǎn)場(chǎng)距離遠(yuǎn)，則應(yīng)在充電時(shí)換算轉(zhuǎn)場(chǎng)電耗，在充電時(shí)累加充電量；6.依次關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)、總火、低壓24V手柄開(kāi)關(guān)；7.拔掉整車(chē)快斷器；8.《純電動(dòng)庫(kù)存車(chē)充電維護(hù)保養(yǎng)登記冊(cè)》登記維護(hù)信息。9.妥善保管整車(chē)快斷器，鎖好艙門(mén)。（二）首次滿充電及車(chē)輛每1個(gè)月進(jìn)行滿充電、放電維護(hù)操作步驟：1.在所有操作前確保低壓24V手柄開(kāi)關(guān)、總火、鑰匙開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)；2.插上整車(chē)快斷器；3.依次打開(kāi)低壓24V手柄開(kāi)關(guān)、總火、鑰匙打到檔；4.觀察儀表動(dòng)力電池顯示是否正常、是否有單體電壓過(guò)低報(bào)警或其他報(bào)警信息，如出現(xiàn)為0、單體電壓過(guò)低報(bào)警或其他報(bào)警任一問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間記錄車(chē)工號(hào)，然后通知宇通公司專業(yè)售后人員，由售后人員確認(rèn)處理方法。5.行駛直至車(chē)輛儀表顯示電池為40%左右（行駛過(guò)程開(kāi)啟空調(diào)，行駛車(chē)速持續(xù)在行駛條件允許最高車(chē)速）；6.滿充電+均衡操作：將車(chē)輛行駛至充電站，依次關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)、總火、低壓24V手柄開(kāi)關(guān)，插上直流充電插槍，啟動(dòng)充電設(shè)備，選擇自動(dòng)充電模式充電，充電至100%，電池系統(tǒng)在滿充電后，會(huì)進(jìn)行一段時(shí)間的均衡維護(hù)動(dòng)作，判定和改善電池一致性，在此階段內(nèi)需保持充電機(jī)持續(xù)為提供24V供電，首次充電含維護(hù)時(shí)間要求必須保持在12小時(shí)以上，由負(fù)責(zé)人對(duì)車(chē)輛信息進(jìn)行簽字登記；每月正常維護(hù)時(shí)間默認(rèn)情況下1小時(shí)，維護(hù)期間客戶可根據(jù)需求提前終止，不影響正常使用。充電結(jié)束后，斷開(kāi)充電設(shè)備開(kāi)關(guān)，拔掉充電槍，充電插口蓋上塑料保護(hù)蓋，鎖好充電插口艙門(mén)。7.依次打開(kāi)低壓24V手柄開(kāi)關(guān)、總火、鑰匙打到檔，觀察到儀表顯示后將鑰匙打一下檔，儀表顯示由變?yōu)椤?”。8.行駛直至車(chē)輛儀表顯示電池為5080%左右（行駛過(guò)程開(kāi)啟空調(diào)，行駛車(chē)速持續(xù)在行駛條件允許最高車(chē)速）。9.將車(chē)輛行駛回停車(chē)場(chǎng)。10.依次關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火、低壓24V手柄開(kāi)關(guān)。11.拔掉整車(chē)快斷器。12.妥善保管整車(chē)快斷器，鎖好艙門(mén)。六、定期保養(yǎng)1.動(dòng)力電池例行保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)性質(zhì)技術(shù)要求1工作狀態(tài)檢查檢查無(wú)故障報(bào)警2電池運(yùn)行信息檢查電池組管理單元與整車(chē)控制器通訊正常，儀表盤(pán)內(nèi)可顯示電池組運(yùn)行相關(guān)信息3電池組電壓顯示檢查電池組電壓數(shù)值4電池組檢查電池組出車(chē)前、行車(chē)中及收車(chē)時(shí)數(shù)值5電池電流檢查車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中電池充電及放電電流應(yīng)在T200A之間2.動(dòng)力電池定期檢測(cè)規(guī)范序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1電池箱外通風(fēng)（除冬季除外）電池箱周?chē)璐_保一定的通風(fēng)散熱環(huán)境目測(cè)2除塵和污泥箱體應(yīng)無(wú)明顯灰塵堵塞采用壓縮空氣的方法除去附著在電池箱的灰塵和污泥3箱體間連接線檢查箱體間動(dòng)力連接線及控制線應(yīng)連接緊固箱體間及箱體對(duì)外連接第六節(jié)維護(hù)保養(yǎng)前準(zhǔn)備工作一、人員組織根據(jù)車(chē)輛保養(yǎng)計(jì)劃和營(yíng)運(yùn)要求，合理安排人員及作業(yè)時(shí)間。二、工具準(zhǔn)備千斤頂、保險(xiǎn)凳、墊車(chē)凳、大中小托盤(pán)、風(fēng)炮機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、輪胎螺栓螺母套筒、專用扳手、輪轂拉具、鋼板銷(xiāo)拉具、輪胎套筒、絕緣手套、萬(wàn)用表、力矩扳手、故障診斷儀等。三、材料準(zhǔn)備冷卻液、比亞迪指定的轉(zhuǎn)向液壓油和潤(rùn)滑油（脂）等。四、車(chē)輛進(jìn)廠（一）駕駛員工作流程1.按保養(yǎng)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)將車(chē)輛駕駛到指定保養(yǎng)地點(diǎn)。2.向檢驗(yàn)員或機(jī)務(wù)管理員（以下簡(jiǎn)稱“檢驗(yàn)員”）報(bào)告車(chē)輛技術(shù)狀況，視需提出報(bào)修項(xiàng)目及提交報(bào)修單。（二）檢驗(yàn)員工作流程檢驗(yàn)員對(duì)保養(yǎng)車(chē)輛進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確認(rèn)附加作業(yè)項(xiàng)目，并將車(chē)輛開(kāi)進(jìn)保養(yǎng)工位。（三）作業(yè)安排根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目，保養(yǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)派工。五、車(chē)輛清潔（一）用水清洗四個(gè)輪罩、擋泥板和車(chē)輪各部油污、泥垢，要求各表面清潔。（二）散熱器表面清潔壓縮空氣清除，方法是：用手握住壓縮空氣噴嘴，使其在離散熱片約6mm處對(duì)著散熱片的空隙上下平移地緩緩吹掃，直至將雜物清除干凈。噴嘴氣壓應(yīng)低于205KPao（三）后艙清潔打開(kāi)后艙門(mén)，使用氣槍進(jìn)行后艙除塵處理，清理結(jié)束后還需將后艙各接插件沾染的灰塵進(jìn)行適當(dāng)處理，以避免接插件短路（四）底盤(pán)清理需將車(chē)輛在行駛時(shí)，底盤(pán)沾染的泥污及油污進(jìn)行清理。（五）車(chē)輛保養(yǎng)竣工檢驗(yàn)合格后，將車(chē)輛外表和車(chē)廂內(nèi)部清潔干凈，以待交接。六、車(chē)輛檢測(cè)（一）整車(chē)檢測(cè)1.根據(jù)車(chē)輛報(bào)修項(xiàng)目、運(yùn)行技術(shù)狀況，以及使用車(chē)輛診斷儀等相關(guān)儀器設(shè)備進(jìn)行整車(chē)全面檢測(cè)與檢修，確定車(chē)輛所有故障。如有故障碼則參考《K9維修手冊(cè)》內(nèi)容解決。2.注意車(chē)輛的性能、聲音的變化以及用于指示需要檢修的直觀預(yù)兆。一些重要情況如下：（1）異常的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)噪聲；（2）冷卻水溫度持續(xù)過(guò)高，冷卻水不流動(dòng)、有泄漏現(xiàn)象；（3）電機(jī)有卡滯現(xiàn)象及異常響聲；（4）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有過(guò)大振動(dòng)；（5）電機(jī)無(wú)法起動(dòng)；（6）電動(dòng)力總成有漏油現(xiàn)象；（7）電動(dòng)力總成有異味排出；（8）動(dòng)力顯著降低；（9）車(chē)輛下部漏水（若是使用后的空調(diào)滴水，屬于正常的）。3.輪胎泄氣；轉(zhuǎn)彎時(shí)，過(guò)度的輪胎噪音；不均勻的輪胎磨損。4.在平坦地面上直線行駛中，車(chē)輛偏向一側(cè)。5.和懸架裝置移動(dòng)有關(guān)的異常響聲。6.制動(dòng)效果喪失；制動(dòng)踏板或離合踏板有海綿感覺(jué)；踏板幾乎接觸到地板；制動(dòng)時(shí)，車(chē)輛偏向一側(cè)。7.電池溫度持續(xù)高溫，過(guò)熱保護(hù)，無(wú)動(dòng)力輸出。（二）冷卻系統(tǒng)檢查（水泵和散熱器）1.檢查水泵（1）外觀檢查水泵泵體和外殼有無(wú)裂紋或損傷；（2）拆卸水泵并用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸、檢查葉輪和軸承能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、有無(wú)異響；（3）擰開(kāi)散熱器放水閥排空冷卻系統(tǒng)中的防凍液，拆下電動(dòng)水泵進(jìn)出水軟管。拆除固定水泵支架的螺栓；（4）檢查并清潔水泵上方安裝的水泵進(jìn)出水管接頭、水溫傳感器是否正常，且線束是否存在磨損；（5）清除溢出的冷卻液，安裝水泵及電動(dòng)水泵進(jìn)出水軟管；（6）給散熱器及溢水壺重新注入冷卻液，并排放冷卻系統(tǒng)中的空氣。上低壓電確認(rèn)冷卻系統(tǒng)正常循環(huán)后才可完成檢查。2.冷卻液液位、加注口蓋檢查（1）檢查冷卻液液位高度。確認(rèn)液位處于MAX（最高）標(biāo)記和MIN（最低）標(biāo)記之間。應(yīng)在觀察窗（管）上正確液位處；（2）加注口蓋檢查：在冷卻液溫度下降到50度以下后，慢慢松開(kāi)冷卻系統(tǒng)加注口蓋，待釋放掉所有壓力后，拆下加注口蓋，檢查蓋上的密封圈，如果密封圈損壞或密封彈力不夠，應(yīng)更換新的加注口蓋；（3）拆下散熱器蓋，用冷卻液濕潤(rùn)其密封圈，然后將它裝在壓力測(cè)試儀上。（4）施加1OOkPa—120kPa的壓力。檢查壓力是否下降，如果壓力降低，更換散熱器蓋。3.檢查風(fēng)扇（1）用手抓住風(fēng)扇葉片左右撥動(dòng)，檢查是否有搖晃竄動(dòng)，檢視風(fēng)扇葉片有無(wú)變形、裂紋、刮碰風(fēng)罩及散熱片；（2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇輪轂軸，檢查是否可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；（3）測(cè)量風(fēng)扇輪轂軸承的軸向間隙，一般要求不大于0.15mm。4.散熱器和風(fēng)扇的更換（1）排放冷卻系統(tǒng)冷卻液；（2）拆除散熱器上的進(jìn)水軟管和出水軟管；（3）斷開(kāi)電子風(fēng)扇開(kāi)關(guān)接插件；（4）拆除散熱器邊緣8個(gè)六角螺栓，然后拉起散熱器；（5）拆除散熱器上的電子風(fēng)扇總成及其他部件；（6）按與拆卸相反的順序安裝散熱器，確認(rèn)上、下減震墊安裝就位且牢固；（7）給冷卻系統(tǒng)注入冷卻液，排放冷卻系統(tǒng)中的空氣；（8）冷卻液更換周期為40000km或行駛周期達(dá)到2年，牌號(hào)：冰點(diǎn)-25°C，單車(chē)用量20L。（三）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1.檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部件之間的連接、堅(jiān)固情況。2.轉(zhuǎn)向橫拉桿（1）檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿兩端的球頭是否松曠，如果松曠表明球頭已磨損需更換；檢查橫拉桿是否變形和損傷，并進(jìn)行修復(fù)或者更換；（2）每次調(diào)整轉(zhuǎn)向橫拉桿應(yīng)重新校核前束。前束標(biāo)準(zhǔn)值0—2mm。3.轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷(xiāo)（1）未拆輪胎前先撬動(dòng)車(chē)輪檢查轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷(xiāo)的配合松曠程度。檢查轉(zhuǎn)向節(jié)襯套不松曠（撬動(dòng)車(chē)輪，在輪胎下側(cè)面中心測(cè)量擺動(dòng)量不超過(guò)5mm，其相當(dāng)于轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷(xiāo)配合間隙不超過(guò)0.20mm）；（2）如果存在松曠現(xiàn)象，請(qǐng)拆卸主銷(xiāo)和主銷(xiāo)軸承。4.拆卸方法：（1）用卡簧鉗取下主銷(xiāo)上下端面的擋圈；（2）取下主銷(xiāo)端面蓋、黃油嘴、密封圈；（3）用專用的壓力機(jī)壓出主銷(xiāo)，注意嚴(yán)禁用鐵錘敲擊；（4）取下軸承，銅套等，檢查軸承，銅套是否損壞并進(jìn)行更換；（5）如果主銷(xiāo)有磨損，請(qǐng)修補(bǔ)或者更換；（6）主銷(xiāo)的安裝與拆卸方法相反，注意需要按照說(shuō)明書(shū)添加潤(rùn)滑脂。5.轉(zhuǎn)向電機(jī)檢查。6.打開(kāi)后艙蓋，檢查轉(zhuǎn)向電機(jī)的螺栓是否緊固、各接插件是否接插穩(wěn)固。上高壓電檢查轉(zhuǎn)向電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響。7.檢查轉(zhuǎn)向液是否在最大值及最小值之間，并酌情添加。8.觀察轉(zhuǎn)向液色澤是否正常，如有變質(zhì)，需立即更換。（四）前橋檢查1.對(duì)前橋日常維護(hù)時(shí)，應(yīng)檢查前輪轂，軸承外座圈：輪轂無(wú)裂損；軸承外座圈無(wú)裂紋，無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)燒蝕；軸承是否磨損；車(chē)輪螺栓齊全完好。2.輪轂軸承的拆裝方法：（1）卡住輪轂法蘭盤(pán)，拆掉端蓋螺栓和制動(dòng)盤(pán)安裝螺栓；（2）擰松鎖緊螺母的鎖緊螺栓，拆掉鎖緊螺母；（3）取下軸承墊片和軸承，檢查是否需要更換；（4）取下輪轂法蘭盤(pán)，并拆掉軸承9及其外圈、油封，檢查法蘭盤(pán)磨損并進(jìn)行修補(bǔ)，檢查軸承是否需要更換；（5）安裝順序與拆裝相反，按規(guī)定的力矩?cái)Q緊各部件；（6）每6萬(wàn)公里更換一次潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂牌號(hào)為2號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂，單車(chē)用量0.2L。3.前橋總成的拆卸：使用超過(guò)規(guī)定的年限或里程后，從安全的角度應(yīng)對(duì)前橋總成進(jìn)行全面的維護(hù)：檢查工字梁的變形情況并間隙探傷檢查、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)的磨損情況并進(jìn)行探傷檢查、轉(zhuǎn)向臂和橫拉桿的探傷檢查、輪轂法蘭盤(pán)的磨損和探傷檢查。（1）將車(chē)身調(diào)整到正常高度，斷掉高壓，拔出維修開(kāi)關(guān)；（2）將輪胎螺母擰松；（3）在舉升機(jī)上將車(chē)架舉升適當(dāng)高度，并確保車(chē)輛的放置是安全的；（4）頂起前橋到輪胎離地以方便拆卸；（5）拆卸輪胎；（6）分別拆卸減振器，空氣彈簧和前橫向穩(wěn)定桿；（7）拆卸前上推力桿和前下推力桿；（8）用小車(chē)將前橋拉出車(chē)底；（9）送總承車(chē)間維修。4.前橋總成的安裝：（1）安裝前上推力桿和前下推力桿；（2）分別裝上減振器，空氣彈簧和前橫向穩(wěn)定桿；（3）如果裝配位置不對(duì)，可通過(guò)調(diào)整推力桿的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整前橋的位置；（4）安裝輪胎，撤去小車(chē)，然后降下車(chē)架，撤去舉升機(jī)；（5）調(diào)整四輪定位及前束，前束標(biāo)準(zhǔn)值0—2mm。（五）動(dòng)力總成及后橋檢查1.保養(yǎng)周期2.后橋驅(qū)動(dòng)總成齒輪油經(jīng)過(guò)走合期更換后，每40000km或1000h需更換一次齒輪油，如周期未到則需檢查后橋油位，并酌情填補(bǔ)，待到下次統(tǒng)一更換。3.后橋驅(qū)動(dòng)總成電機(jī)潤(rùn)滑油免維護(hù)，不需添加或更換。4.檢查后橋油位（1）更換齒輪油時(shí)，將車(chē)輛水平放置，擰開(kāi)加、放油螺栓前，必須先將各螺塞處及周邊擦拭干凈，防止灰塵進(jìn)入箱體。擰開(kāi)螺栓后，清洗螺栓磁環(huán)，并更換密封墊圈；（2）油液加注以輪邊驅(qū)動(dòng)橋銘牌標(biāo)識(shí)的加注量為準(zhǔn)，如無(wú)法對(duì)加注量進(jìn)行測(cè)量，可直接加油至加油孔下緣為準(zhǔn)。更換的齒輪油必須嚴(yán)格采用BYD指定的油品。5.驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查（1）檢查輪包處電機(jī)三相線以及三相線編織耐磨護(hù)套是否有磨損，如三相線處有磨損，則需要在磨損處加裝三相線編織耐磨護(hù)套；如三相線編織耐磨護(hù)套處有磨損，則需要更換三相線編織耐磨護(hù)套；（2）電機(jī)油更換，擰開(kāi)加、放油螺栓前，必須先將各螺塞處及周邊擦拭干凈，防止灰塵進(jìn)入箱體。油液加注以電機(jī)銘牌標(biāo)識(shí)的加注量為準(zhǔn)，如無(wú)法對(duì)加注量進(jìn)行測(cè)量，可直接加至加油孔下緣為準(zhǔn)。更換的油液必須嚴(yán)格采用BYD指定的油品。6.輪邊驅(qū)動(dòng)總成齒輪油和電機(jī)油的更換步驟（以右側(cè)齒輪油更換為例）：（1）輪胎拆卸；（2）將車(chē)輪固定螺母打松；（3）選用兩個(gè)5t以上的臥式千斤頂將車(chē)橋頂起，千斤頂頂于氣囊中心位置；（4）注意：不要頂?shù)綔p震器固定螺母；千斤頂不能頂車(chē)身否則將有可能損壞空氣彈簧；（5）將輪胎拆掉；（6）旋轉(zhuǎn)輪轂使得換油螺栓，位于最低位置；（7）使用內(nèi)六角扳手將四個(gè)換油螺栓拆除，將齒輪油放出。7.齒輪油加注：（1）使用內(nèi)六角扳手將換油螺栓（輪轂邊孔和橋殼底部孔）擰緊；（2）分別向（輪轂中心孔和橋殼上部孔）換油口內(nèi)加注齒輪油；（3）將油加注到與換油口下方相平時(shí)停止加油，等待幾分鐘后若油面下降，繼續(xù)加注，直至油面不再下降為止；（4）使用內(nèi)六角扳手將換油螺栓（輪轂中心孔和橋殼上部孔）擰緊；（5）擰開(kāi)加油孔螺塞和放油孔螺塞，將電機(jī)潤(rùn)滑油放出；（6）待電機(jī)油放完后，擰緊放油孔螺塞，從加油螺塞口處加注BYD指定的電機(jī)潤(rùn)滑油，加完指定量的潤(rùn)滑油后擰緊加油螺塞；（7）將輪胎裝好；（8）將輪胎固定螺栓打緊；（9）卸掉千斤頂；（10）檢查螺栓力矩。注：左側(cè)結(jié)構(gòu)與右側(cè)完成一致，更換齒輪油時(shí)參考右側(cè)更換的方法及步驟；所使用的齒輪油應(yīng)與廠家指定的齒輪油型號(hào)。（六）底盤(pán)集中潤(rùn)滑1.±0K檔，按住程控器的手動(dòng)潤(rùn)滑鍵，檢查程控器面板上的各指示燈是否正常；2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)中有無(wú)漏油；3.檢查主、分油管有無(wú)固定好，有無(wú)斷裂，特別注意檢查與活動(dòng)范圍較大的潤(rùn)滑點(diǎn)連接的分油管有無(wú)出現(xiàn)拉斷、折彎、磨穿等現(xiàn)象；4.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否都有油脂溢出；5.清除油泵裝置上各縫隙中、定量分配器外表及管路上的污垢，潤(rùn)滑點(diǎn)上外滲的油污也應(yīng)清除干凈；6.檢查油泵和分配器的螺栓連接有無(wú)松動(dòng)；7.檢查油泵油箱中的存油，當(dāng)油箱內(nèi)的存油少于油箱容積的10%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充油脂；8.潤(rùn)滑油型號(hào)：壓鉀基脂，單車(chē)用量3L；9.當(dāng)拆卸摩擦副部件上的潤(rùn)滑接頭時(shí)，需保持接頭和分油管端口的清潔。（七）制動(dòng)器檢查1.常維護(hù)時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行檢查，檢查制動(dòng)盤(pán)；2.摩擦片表面清潔，無(wú)油污；3.雙邊工作間隙之和在0.6—1.1mm；4.檢查制動(dòng)鉗導(dǎo)向銷(xiāo)護(hù)套是否破損。5.檢查橡膠襯套是否破損。6.檢查導(dǎo)向栓與橡膠襯套的間隙。7.檢查制動(dòng)鉗安裝螺栓的連接狀況。8.檢查制動(dòng)鉗沿導(dǎo)向銷(xiāo)的運(yùn)動(dòng)。9.如果需要更換，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行：（1）拆掉制動(dòng)器與轉(zhuǎn)向節(jié)的連接螺栓；（2）摩擦片，檢查是否需要更換；（3）取下制動(dòng)器護(hù)罩和制動(dòng)鉗；（4）拆掉摩擦盤(pán)與輪轂法蘭盤(pán)的連接螺栓，取下制動(dòng)盤(pán)，檢查制動(dòng)盤(pán)是否需要更換。10.安裝與拆卸順序相反，注意：非專業(yè)人員請(qǐng)不要拆解制動(dòng)氣室，安裝后應(yīng)通過(guò)摩擦片調(diào)整桿來(lái)調(diào)整摩擦片間隙（順時(shí)針擰緊調(diào)整桿，然后逆時(shí)針旋松到2—3聲清脆“咔咔”即可）11.檢查制動(dòng)氣室上的排污孔，如有油污需清理干凈。12.檢查及清潔ABS齒圈。（八）輪胎檢查與維護(hù)1.檢查外胎和胎墊。2.測(cè)量花紋深度，花紋深度≤l.6mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換并翻修。3.檢查外胎胎面、胎肩、胎側(cè)、胎里應(yīng)無(wú)氣鼓、裂傷、變形、脫空、破洞、扎釘、跳線及膠質(zhì)老化等現(xiàn)象。符合以下條件需報(bào)廢：4.胎外圓周有連續(xù)不斷地破裂；5.胎體簾布層有環(huán)狀破裂及整圈分離；6.胎緣鋼絲裂斷或子口爆破；7.胎體分層無(wú)法修補(bǔ)利用者；8.其他損壞嚴(yán)重?zé)o法修補(bǔ)利用者。9.氣門(mén)嘴和芯是否完好。10.輪胎解體（1）將輪胎推至輪胎拆裝機(jī)上，按拆裝機(jī)操作規(guī)程將輪胎裝夾好。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎，檢查輪胎外觀有無(wú)扎釘、夾石，若發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)清除。（3）旋松氣嘴，放凈胎內(nèi)氣體。（4）在輪胎趾口圓周方向均勻涂抹潤(rùn)滑脂（輪胎專用）。（5）按拆裝機(jī)的操作要求，將輪胎從輪車(chē)罔上拆下。11.檢查輪輜I（1）輪車(chē)罔不應(yīng)有裂損；（2）輪幅端面或輪輾外圓柱面對(duì)輪車(chē)罔軸線的端面圓跳動(dòng)及徑向圓跳動(dòng)公差應(yīng)≤3mm；裝輪胎螺栓的安裝孔徑向磨損量應(yīng)＜1.5mm；輪車(chē)罔無(wú)變形、裂紋。否則，應(yīng)予更換；12.裝配輪胎（俗稱真空胎）（1）在輪胎趾口圓周方向均勻涂抹潤(rùn)滑脂（輪胎專用）。（2）將輪胎裝到合格的輪車(chē)罔上。（3）給輪胎充氣至標(biāo)準(zhǔn)氣壓。13.輪胎充氣（1）在冷胎狀態(tài)下（車(chē)輛停止行駛不少于4小時(shí)后，或行駛不到2公里）檢查輪胎；（2）充氣時(shí)不得站在輪胎上面，以免發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害；（3）門(mén)帽應(yīng)隨時(shí)裝在氣門(mén)上，以免灰塵和水進(jìn)入輪胎。14.車(chē)輪的安裝（1）安裝車(chē)輪之前，刮除并用鋼絲刷刷去車(chē)輪安裝面、制動(dòng)盤(pán)安裝面上的腐蝕。（2）安裝車(chē)輪。（3）同一車(chē)軸上的車(chē)輪必須安裝同一規(guī)格、結(jié)構(gòu)、花紋的輪胎及相同規(guī)格的鋁合金輪車(chē)罔。（4）安裝車(chē)輪螺母并用手緊固車(chē)輪螺母。（5）降下車(chē)輛。（6）前橋小千斤頂應(yīng)先降下，以免壓壞千斤頂。（7）按對(duì)角線順序緊固車(chē)輪螺母。（8）安裝車(chē)輪時(shí)，分兩到三步按對(duì)角線順序?qū)④?chē)輪緊固至規(guī)定扭矩，以避免車(chē)輪彎曲。15.輪胎動(dòng)平衡（1）將已充好氣的輪胎按要求裝到輪胎動(dòng)平衡機(jī)上。（2）啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，通過(guò)在輪車(chē)罔上加減平衡塊將輪胎動(dòng)平衡刻度調(diào)至零。（3）將輪胎從動(dòng)平衡機(jī)上卸下。16.輪胎換位前輪與前輪換，后輪與后輪換。第七節(jié)維護(hù)作業(yè)規(guī)范一、走合期維護(hù)作業(yè)規(guī)范序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)性質(zhì)技術(shù)要求1整車(chē)控制器、集成控制器（高壓配電空壓機(jī)控制器/轉(zhuǎn)向控制器）清潔、檢查1.各部件安裝牢靠；插接件插接良好；2.控制器、絕緣子表面清潔；3.各部件連接線牢靠，無(wú)松動(dòng)、無(wú)過(guò)熱、無(wú)變色、護(hù)套無(wú)變形現(xiàn)象；4.集成控制器表面清潔；5.集成控制器支架螺栓牢固無(wú)松動(dòng)；6.集成控制器控制功能正常、指示燈功能正常、通訊功能在儀表上顯示正常；7.熱風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異聲，風(fēng)機(jī)濾塵網(wǎng)罩清潔；8.確保集成控制器各防水鎖緊頭無(wú)松動(dòng)。2各類(lèi)開(kāi)關(guān)及熔斷器清潔、檢查1.各部接插件接觸良好；2.開(kāi)關(guān)斷、合動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象；3.表面清潔無(wú)積灰，接線螺母緊固。3動(dòng)力電池內(nèi)、外箱及電池托架清潔、檢查1.各緊固件及正負(fù)極柱處螺栓、螺母無(wú)松動(dòng)、完好，擰緊力矩要求：電池M8正極接線柱23+2M1O正極接線柱25+2M8負(fù)及接線柱23+2M1O負(fù)極接線柱25+1箱體固定力矩（箱）帶絕緣端子40±2；不帶絕緣端子190+5（手動(dòng)快斷器）4+0.52.電池箱體及箱體固定絕緣套筒完好，無(wú)損壞、裂縫、變形、腐蝕等；清潔電池箱體無(wú)積塵、積水、雜物等，清潔電池艙散熱格柵，無(wú)積塵、雜物等；3.六芯低壓接插件及2芯加熱接插件（不帶加熱電源系統(tǒng)無(wú)此接插件）插頭與插座連接進(jìn)行排查，保證插接件的鎖扣完好；4.檢測(cè)箱體間動(dòng)力連接線及控制線應(yīng)連接牢固且表面絕緣層無(wú)破損；5.車(chē)輛出車(chē)前檢查儀表顯示電池電量，儀表顯示低于30%需盡快進(jìn)行充電；6.純電動(dòng)車(chē)輛如果需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，電池靜置前需檢查狀態(tài)，建議長(zhǎng)期靜置的為40—60%；當(dāng)?shù)陀?0%時(shí)，需要進(jìn)行充電，使得達(dá)到40%以上。4高壓線路（含高壓控制線路）檢查、緊固1.高壓線路排列整齊，固定牢靠，不與運(yùn)動(dòng)部件干涉，與發(fā)熱部件距離大于20，不得有臨時(shí)導(dǎo)線；2.高壓線束無(wú)扭曲損壞，無(wú)金屬部分外露、銅絲燒斷、銅絲燒黑、線鼻子燒黑；如出現(xiàn)金屬部分外露、銅絲燒斷、銅絲燒黑、線鼻子燒黑。5驅(qū)動(dòng)電機(jī)清潔、檢查1.電機(jī)工作正常，無(wú)異響；2.連接可靠，無(wú)松動(dòng)。高壓線端子M8：12+2,M1O：22±2屏蔽線螺釘彈墊壓平不開(kāi)裂接線盒固定螺釘彈墊壓平不開(kāi)裂防水接頭鎖緊頭密封膠圈與線束絕緣層無(wú)縫隙低壓插件對(duì)插到位、牢固可靠3.三相動(dòng)力線排列整齊、絕緣層無(wú)破損；4.進(jìn)出水口緊固無(wú)松動(dòng)，水路無(wú)折彎、無(wú)損傷，冷卻通道通暢，足夠冷卻液，冷卻水泵和風(fēng)扇工作正常，無(wú)異常聲響。6加速和制動(dòng)控制器檢查1.踏板無(wú)卡滯現(xiàn)象，輕放時(shí)能回到位；2.加速和制動(dòng)踏板自由行程在（2—3）之內(nèi)；3.踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機(jī)構(gòu)牢固、可靠。7轉(zhuǎn)向泵電機(jī)清潔、檢查1.轉(zhuǎn)向泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響；2.接線板清潔，無(wú)積塵和受潮現(xiàn)象。3.檢查油管是否有損壞、滲漏等現(xiàn)象；4.新車(chē)行駛2500公里更換一次液壓油并清洗油路。8空壓機(jī)電機(jī)清潔、檢查1.檢查外觀、輸入輸出線束完好，散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常；2.清潔空濾濾芯（整車(chē)空濾及空壓機(jī)機(jī)頭空濾）、更換油過(guò)濾器及冷卻液。9電動(dòng)真空泵及真空控制器清潔、檢查1.各部件安裝牢靠；插接件插接良好；2.真空制動(dòng)軟管卡箍固定可靠，氣路連接可靠無(wú)漏氣；3.真空泵出氣口表面清潔，無(wú)泥污及雜物堵塞；4.清潔真空控制器與真空筒連接處無(wú)積塵、積水、雜物等。10空調(diào)系統(tǒng)（高壓部分）清潔、檢查1.裝置牢固，工作正常；2.回風(fēng)罩濾網(wǎng)清潔無(wú)灰塵；3.蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。11總線系統(tǒng)檢測(cè)、調(diào)整1.裝置齊全、安裝牢固、表面清潔；2.信息顯示正常，參數(shù)符合技術(shù)要求；3.連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好。12各部附加絕緣清潔、檢查各部絕緣子表面清潔，無(wú)松動(dòng)和碎裂。13總絕緣檢測(cè)按要求執(zhí)行并記錄。14試車(chē)檢查1.高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正常；2.起動(dòng)、加速無(wú)沖擊；3.制動(dòng)減速時(shí)有明顯的回饋充電顯示。二、一級(jí)維護(hù)作業(yè)規(guī)范序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法1整車(chē)玻璃外觀1.應(yīng)無(wú)劃傷、無(wú)變色、無(wú)裂紋、無(wú)可見(jiàn)光畸變；2.側(cè)窗推拉過(guò)程連續(xù)、順暢，無(wú)卡滯、抖動(dòng)、異響；3.側(cè)窗玻璃到達(dá)關(guān)閉極限位置后，鎖扣能正常鎖止，開(kāi)啟鎖扣順暢、無(wú)卡滯、異響，鎖扣操作手柄無(wú)脫落。檢視2前雨刮外觀1.刮片膠條表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)傷痕、裂紋，刮刃無(wú)缺口；2.刮臂無(wú)表面破損現(xiàn)象，如掉漆，劃傷、碰痕等。檢視基本功能雨刮在正常工作狀態(tài)下，刮桿和刮片擺動(dòng)應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)論在何種工作狀態(tài)下，兩刮片（或刮臂）無(wú)干涉，刮刷過(guò)程無(wú)異。檢視、耳聞刮刷效果在前雨刮刮刷一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程后（刮刷一個(gè)來(lái)回）整個(gè)刮刷范圍內(nèi)充分刮凈，無(wú)刮刷殘痕。3外后視鏡外觀鏡面無(wú)彎曲、模糊、條紋、裂紋夾雜等缺陷；檢視安裝狀態(tài)1.安裝應(yīng)牢固，無(wú)偏斜；2.正常行車(chē)無(wú)抖動(dòng)、異響。檢視、耳聞?wù){(diào)節(jié)功能外后視鏡調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠，并能調(diào)節(jié)到位。手感、檢視4乘客門(mén)系統(tǒng)（車(chē)門(mén)、密封件、控制件）外觀1.乘客門(mén)玻璃有無(wú)劃痕；2.門(mén)框密封條安裝牢固，表面無(wú)破損、污跡，門(mén)框條下端與車(chē)身下邊沿基本平齊。檢視開(kāi)關(guān)門(mén)功能開(kāi)閉控制開(kāi)關(guān)，能實(shí)現(xiàn)乘客門(mén)正常開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)過(guò)程靈活順暢，無(wú)卡滯、異響，兩門(mén)板開(kāi)閉過(guò)程基本同步。檢視車(chē)外/內(nèi)應(yīng)急閥控制功能1.開(kāi)啟內(nèi)應(yīng)急閥護(hù)蓋，聲音報(bào)警；2.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)應(yīng)急閥手柄至豎直位置，乘客門(mén)門(mén)泵斷氣，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)啟乘客門(mén)；3.將應(yīng)急閥手柄由豎直位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至水平位置，乘客門(mén)應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)，通過(guò)乘客門(mén)翹板控制開(kāi)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)乘客門(mén)正常開(kāi)關(guān)。檢視、耳聞駕駛區(qū)應(yīng)急閥控制功能1.拉出手拉閥，乘客門(mén)門(mén)泵斷氣，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)乘客門(mén)；2.將手拉閥推回，通過(guò)乘客門(mén)翹板開(kāi)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)乘客門(mén)正常開(kāi)閉。檢視、耳聞車(chē)門(mén)鎖1.乘客門(mén)關(guān)閉后，通過(guò)乘客門(mén)鑰匙逆時(shí)針（逆時(shí)針）旋轉(zhuǎn)車(chē)門(mén)鎖芯，能夠?qū)崿F(xiàn)車(chē)門(mén)的鎖起（解鎖）；2.鎖芯旋轉(zhuǎn)順暢，無(wú)卡滯、異響；3.鎖止?fàn)顟B(tài)下鑰匙孔成豎直狀態(tài)，開(kāi)啟狀態(tài)下成水平狀態(tài)。檢視、手感5翻轉(zhuǎn)逃生窗安裝狀態(tài)1.翻轉(zhuǎn)逃生窗安裝牢靠，正常行車(chē)無(wú)異響；2.取下報(bào)警保護(hù)罩后有蜂鳴報(bào)警聲，合至安裝位置蜂鳴報(bào)警停止鳴叫。檢視6側(cè)窗玻璃自毀系統(tǒng)安裝狀態(tài)1.觸發(fā)器安裝牢靠，正常行車(chē)無(wú)異響；2.中央控制器安裝牢靠，駕駛員正常操作方便合理，無(wú)誤操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)蓋卡扣到位。檢視日常測(cè)試1.在確保未打開(kāi)中央控制器保護(hù)蓋的前提下將電源開(kāi)關(guān)置于“-”位置；2.當(dāng)按下檢測(cè)按鍵后，標(biāo)示有觸發(fā)器序號(hào)的觸發(fā)器狀態(tài)指示燈開(kāi)始滾動(dòng)亮起，正常狀態(tài)下除“低壓警告”外的所有狀態(tài)指示燈長(zhǎng)亮5秒后自動(dòng)熄滅。檢視7駕駛員座椅前后位置調(diào)整用手扳動(dòng)解鎖手柄前后滑動(dòng)座椅，滑動(dòng)應(yīng)順暢，無(wú)卡滯、異響，滑動(dòng)后定位可靠，手柄開(kāi)啟、復(fù)位靈活。手感靠背仰角調(diào)整扳動(dòng)靠背調(diào)節(jié)手柄，使座椅靠背傾斜，靠背可以停止在任意位置，調(diào)節(jié)手柄開(kāi)啟、復(fù)位的靈活性。手感坐墊前端高度調(diào)整扳動(dòng)坐墊前端高度調(diào)節(jié)手柄，在坐墊前端加（減）力，坐墊前端高度可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)手柄開(kāi)啟、復(fù)位靈活性，無(wú)卡滯、異響。手感安全帶1.安全帶收放自如、無(wú)卡滯，鎖扣鎖緊松開(kāi)正常可靠；2.安全帶鎖扣儀表指示燈熄滅，蜂鳴報(bào)警停止鳴叫。手感8內(nèi)后視鏡外觀鏡面無(wú)彎曲、模糊、條紋、裂紋夾雜等缺陷。目測(cè)調(diào)節(jié)功能1.用手左右扳動(dòng)內(nèi)后視鏡調(diào)節(jié)其位置，調(diào)節(jié)過(guò)程中無(wú)異響、底座無(wú)松動(dòng)，調(diào)節(jié)到位后，視野開(kāi)闊，圖像清晰；2.正常行車(chē)過(guò)程中，后視鏡無(wú)抖動(dòng)、移位。手觸、檢視、耳聞9組合儀表剎車(chē)系統(tǒng)故障指示燈0N檔下，手剎拉起，此燈點(diǎn)亮，手剎放下，此燈熄滅；ON/OK檔下，手剎放下，腳連續(xù)踩制動(dòng)踏板至氣壓表指針轉(zhuǎn)至0.5MPa處，此燈點(diǎn)亮，大于0.5MPa時(shí)，此燈熄滅。檢視轉(zhuǎn)速表上電至0N檔時(shí)，同時(shí)進(jìn)行自檢，上電后轉(zhuǎn)速表指針歸零；實(shí)車(chē)行駛，變化不同的行駛速度，轉(zhuǎn)速指示準(zhǔn)確，指針轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。檢視車(chē)速表上電至0N檔時(shí)，同時(shí)進(jìn)行自檢，上電后車(chē)速表指針歸零；實(shí)車(chē)行駛，變化不同的行駛速度，車(chē)速指示準(zhǔn)確，指針轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。檢視左氣壓表（前制動(dòng)回路）、右氣壓表（后制動(dòng)回路）上電至0K檔時(shí)，同時(shí)進(jìn)行自檢，上電后氣壓表指針顯示實(shí)際氣壓值，連續(xù)踩下制動(dòng)踏板直至未聽(tīng)見(jiàn)放氣聲，氣壓表指針應(yīng)轉(zhuǎn)至0Mpa處，停止踩制動(dòng)踏板，氣壓表指針應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)至0.8MPa處（左右氣壓表指針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可不同步）。檢視氣壓信號(hào)指示連續(xù)踩下制動(dòng)踏板并觀察氣壓表指針，當(dāng)左右氣壓表指針?lè)謩e＜4bar時(shí)，液晶屏上閃爍顯示“前制動(dòng)氣壓低”或“后制動(dòng)氣壓低”，當(dāng)兩個(gè)氣壓表同時(shí)＜4bar時(shí)，“前制動(dòng)氣壓低”和“后制動(dòng)氣壓低”循環(huán)閃爍顯示，當(dāng)氣壓表指針＞4bar時(shí)，液晶屏不顯示氣壓信號(hào)。檢視10組合開(kāi)關(guān)外觀組合開(kāi)關(guān)使用的操縱、指示和信號(hào)圖形標(biāo)志應(yīng)清晰明確，裝配固定，無(wú)松動(dòng)。檢視雨刮功能ON/OK檔，將刮水及洗滌手柄分別撥至“J”、“I”、“II”，前雨刮實(shí)現(xiàn)間歇、低速、高速刮水。檢視、耳聞洗滌器噴射按下（松開(kāi)）洗滌器噴射開(kāi)關(guān)，能實(shí)現(xiàn)洗滌器噴射和刮臂間歇工作開(kāi)啟（關(guān)閉）。檢視、手感轉(zhuǎn)向燈功能把燈光手柄前、后方向推，前組合燈中的轉(zhuǎn)向燈（琥珀色）、后組合燈中的轉(zhuǎn)向燈（紅色）、車(chē)身兩側(cè)轉(zhuǎn)向燈（琥珀色）點(diǎn)亮，并按一定頻率閃爍。檢視11多媒體系統(tǒng)開(kāi)關(guān)機(jī)功能上電后，多媒體顯示屏應(yīng)能顯示開(kāi)機(jī)初始畫(huà)面，并最終停留在報(bào)站器的界面，長(zhǎng)按“開(kāi)關(guān)”鍵應(yīng)能關(guān)機(jī)，再點(diǎn)按“開(kāi)關(guān)”應(yīng)能正常開(kāi)機(jī)。檢視后門(mén)監(jiān)視上電后，顯示屏常態(tài)下應(yīng)顯示后門(mén)監(jiān)視畫(huà)面，畫(huà)面應(yīng)清晰，無(wú)雪花、干擾波紋。按“上一曲”、“下一曲”，應(yīng)能在下拉條中顯示當(dāng)前播放頻率，且能聽(tīng)見(jiàn)收音廣播。檢視倒車(chē)影像ON/OK檔下，按檔位按鈕“R”檔，應(yīng)能出現(xiàn)倒車(chē)影像畫(huà)面，監(jiān)視畫(huà)面應(yīng)清晰，無(wú)雪花、干擾波紋，按其他檔位按鈕，應(yīng)能界面恢復(fù)。檢視12空調(diào)按鍵按鍵應(yīng)靈活，靈敏。手感開(kāi)關(guān)機(jī)0K檔，按開(kāi)關(guān)機(jī)鍵，空調(diào)將工作，數(shù)碼管顯示車(chē)內(nèi)溫度值，直到再按開(kāi)關(guān)機(jī)鍵或退電至其他檔位，空調(diào)停止工作，熄滅面板指示燈及數(shù)碼管。檢視手動(dòng)制冷0K檔，打開(kāi)空調(diào)，按“MODE”鍵，翻滾選擇至“制冷”指示燈亮，進(jìn)入制冷模式后，可設(shè)定制冷溫度，當(dāng)制冷溫度低于室內(nèi)溫度時(shí)，空調(diào)制冷。檢視、感覺(jué)自動(dòng)制冷0K檔，打開(kāi)空調(diào)，按“MODE”鍵，翻滾選擇至“AUTO”指示燈亮，進(jìn)入自動(dòng)模式后，當(dāng)室內(nèi)溫度高于25°C進(jìn)入制冷模式。檢視、感覺(jué)通風(fēng)0K檔，打開(kāi)空調(diào)，按“MODE”鍵，翻滾選擇至“通風(fēng)”指示燈亮，可進(jìn)入通風(fēng)模式。檢視、感覺(jué)風(fēng)速調(diào)節(jié)0K檔，打開(kāi)空調(diào)，按“風(fēng)速”鍵，直接進(jìn)行風(fēng)速調(diào)節(jié)，按一次，風(fēng)速增加一檔，按三次后回到初始設(shè)定。檢視、感覺(jué)換新風(fēng)0K檔，打開(kāi)空調(diào)，按“新風(fēng)”鍵，進(jìn)入換新風(fēng)模式。檢視、感覺(jué)13電子報(bào)站系統(tǒng)按鍵/觸摸鍵按鍵應(yīng)靈活，無(wú)異響、卡滯等，觸摸鍵應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。手感開(kāi)關(guān)機(jī)功能0N/0K檔，按電源開(kāi)關(guān)鍵，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)機(jī)功能。檢視報(bào)站功能分別按上一站、下一站、預(yù)報(bào)站、重播鍵，應(yīng)能播報(bào)相應(yīng)站名。檢視、耳聞手持麥克風(fēng)使用在報(bào)站器已開(kāi)的情況下，按住報(bào)站器的外喇叭或內(nèi)喇叭按鍵，應(yīng)能進(jìn)行人工語(yǔ)音服務(wù)，此時(shí)顯示屏上的上翻/下翻鍵應(yīng)能對(duì)音量進(jìn)行調(diào)節(jié)。檢視、耳聞14下客提醒器功能按下車(chē)提醒按鈕后，應(yīng)能聽(tīng)見(jiàn)“您好，請(qǐng)開(kāi)門(mén)”服務(wù)語(yǔ)。耳聞15喇叭機(jī)構(gòu)模塊功能點(diǎn)按方向盤(pán)上喇叭鍵，電喇叭發(fā)聲；長(zhǎng)按應(yīng)發(fā)出連續(xù)而均勻的聲響，不得有嘶啞及振擾聲。耳聞16安全頂窗天窗開(kāi)啟將安全頂窗內(nèi)部緊急旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用手推頂窗兩側(cè)，天窗能夠正常開(kāi)啟。檢視17滅火器外觀1.滅火器的各部件外表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有凹痕、劃傷、裂縫、變形等缺陷；2.橡膠件不應(yīng)有破損、裂縫等缺陷。檢視18安全錘安裝狀態(tài)1.固定牢固，行車(chē)無(wú)異響；2.安裝位置方便存取，不影響車(chē)廂內(nèi)乘客正?；顒?dòng)。檢視外觀及功能1.安全錘固定在塑料卡槽上，取出過(guò)程無(wú)卡滯現(xiàn)象；2.安全錘取出卡槽后，蜂鳴報(bào)警啟動(dòng)，安全錘裝回卡槽后，報(bào)警停止。檢視、耳聞19坡道性能1.爬坡過(guò)程中未踩腳剎松油門(mén)，車(chē)身會(huì)緩慢后退；2.下坡過(guò)程中未踩腳剎松油門(mén)，儀表會(huì)有回饋顯示。操作20停車(chē)性能車(chē)輛停止后有明顯的信號(hào)提示；且此時(shí)車(chē)輛不得有任何不期望的動(dòng)作。操作21起動(dòng)性能1.啟動(dòng)安全性：?jiǎn)?dòng)按鈕上電后，只有踩腳剎，0K燈亮起，整車(chē)才能啟動(dòng)；2.前進(jìn)/后退起步，起步平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)。操作22行駛性能1.低速（V20km/h）行駛時(shí)，車(chē)輛無(wú)抖動(dòng)2.換擋性能檢驗(yàn)：將擋位切換至D檔或R檔時(shí)，響應(yīng)迅速、結(jié)合順暢。3.倒車(chē)性能檢驗(yàn)：在倒檔位加速到1Okm/h以上車(chē)速時(shí)，各部位應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和響聲；4.行駛、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)：各總成在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)滲漏、異響、擺振、松脫等不良；轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和操縱機(jī)構(gòu)的操縱靈活。操作23轉(zhuǎn)向盤(pán)1.轉(zhuǎn)向盤(pán)表面無(wú)擦傷、裂紋變形；2.EHPSX作時(shí)，轉(zhuǎn)向力大小適中，左右轉(zhuǎn)向力無(wú)明顯差異，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)平順無(wú)卡滯、抖動(dòng)，無(wú)異常噪音方向盤(pán)最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于30度；3.方向盤(pán)能夠上下前后調(diào)整；4.行車(chē)過(guò)程中無(wú)抖動(dòng)。檢視、手動(dòng)24轉(zhuǎn)向助力電機(jī)及油泵1.進(jìn)出油管接頭安裝牢固，無(wú)漏油2.轉(zhuǎn)向助力電機(jī)高壓線束與周邊線束無(wú)干涉，進(jìn)油軟用波紋管保護(hù)檢視25轉(zhuǎn)向油管1.不被擠壓，與周邊零部件不存在干涉；2.走向順暢，無(wú)急彎；3.接頭連接良好不漏油；4.固定管夾安裝符合技術(shù)要求無(wú)晃動(dòng)，穿孔處應(yīng)裝用膠條保護(hù)。檢視26轉(zhuǎn)向器行駛中不得有擺振，路感不靈現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向器應(yīng)有自動(dòng)回正能力，無(wú)跑偏。檢視27轉(zhuǎn)向油罐1.油位處于Max與Min標(biāo)識(shí)線之間；2.助力油管安裝平滑，無(wú)急彎，無(wú)干涉，固定牢固，接頭處不漏油、滲油。檢視28防抱死制動(dòng)系統(tǒng)（ABS）ABS無(wú)故障碼，ABS燈不報(bào)警檢視29制動(dòng)性能1.踩下制動(dòng)踏板，立即產(chǎn)生制動(dòng)，電動(dòng)機(jī)不提供任何驅(qū)動(dòng)力；且同時(shí)踩下制動(dòng)和加速踏板，必須執(zhí)行制動(dòng)動(dòng)作；2.在制動(dòng)路面上，當(dāng)車(chē)速達(dá)到30km/h時(shí)，進(jìn)行緊急制動(dòng)，此時(shí)制動(dòng)踏板應(yīng)有明顯、輕微的頂腳反應(yīng)，則ABS工作正常。路試檢30空氣壓縮機(jī)1.連接管路不漏氣，連接良好；2.打氣正常。檢視31輪胎（前、后）1.按輪胎標(biāo)準(zhǔn)加足氣；2.車(chē)輪螺母用力矩打緊，有漆標(biāo)。檢視32加速踏板踏板操作及回位試踩踏板最大位置2—3次，踏板行程上應(yīng)無(wú)任何阻滯，回位應(yīng)靈活。足感異響在試踩加速踏板時(shí)應(yīng)無(wú)異響耳聞33電動(dòng)機(jī)冷卻裝置冷卻液滲漏目視電動(dòng)機(jī)、控制器、DC-DC、軟管、水管等及其連接部位檢查，應(yīng)無(wú)冷卻液滲漏現(xiàn)場(chǎng)檢視膨脹水壺1.查看（一定要在冷車(chē)狀態(tài)操作以免燙傷）膨脹水壺應(yīng)不缺冷卻液，冷卻液量在MAX與MIN線之間；2.連接水管接頭處應(yīng)不漏水、滲水。檢視三、二級(jí)維護(hù)作業(yè)規(guī)范二級(jí)維護(hù)時(shí)首先要進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)技術(shù)檔案的記錄資料（包括車(chē)輛運(yùn)行記錄，維修記錄，檢測(cè)記錄，總成修理記錄等）和駕駛員反映的車(chē)輛使用技術(shù)狀況（包括動(dòng)力性，異響，轉(zhuǎn)向，制動(dòng)及油、液消耗等）確定所需檢測(cè)項(xiàng)目，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及車(chē)輛實(shí)際技術(shù)狀況進(jìn)行故障診斷，從而確定附加作業(yè)項(xiàng)目，附加作業(yè)項(xiàng)目確定后與基本作業(yè)項(xiàng)目一并進(jìn)行二級(jí)維護(hù)作業(yè)，二級(jí)維護(hù)過(guò)程中要進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)要求應(yīng)滿足有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，二級(jí)維護(hù)作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行竣工檢驗(yàn)，竣工檢驗(yàn)合格的車(chē)輛方可出廠。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或注意事項(xiàng)方法1更換變速箱齒輪油、驅(qū)動(dòng)電機(jī)潤(rùn)滑油1.潤(rùn)滑油規(guī)格性能指標(biāo)符合規(guī)定；2.液面高度符合規(guī)定。操作2坡道性能1.爬坡過(guò)程中未踩腳剎松油門(mén)，車(chē)身會(huì)緩慢后退；2.下坡過(guò)程中未踩腳剎松油門(mén)，儀表會(huì)有回饋顯示。操作3停車(chē)性能1.車(chē)輛停止后有明顯的信號(hào)提示；2.且此時(shí)車(chē)輛不得有任何不期望的動(dòng)作。操作4起動(dòng)性能1.啟動(dòng)安全性：?jiǎn)?dòng)按鈕上電后，只有踩腳剎，0K燈亮起，整車(chē)才能啟動(dòng)；2.前進(jìn)/后退起步，起步平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)。操作05行駛性能1.低速（V20km/h）行駛時(shí)，車(chē)輛無(wú)抖動(dòng)；2.換擋性能檢驗(yàn)：將擋位切換至D檔或R檔時(shí)，響應(yīng)迅速、結(jié)合順暢；3.倒車(chē)性能檢驗(yàn)：在倒檔位加速到1Okm/h以上車(chē)速時(shí)，各部位應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和響聲行駛、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)：各總成在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)滲漏、異響、擺振、松脫等不良；4.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和操縱機(jī)構(gòu)的操縱靈活；5.車(chē)輛連續(xù)行駛距離不小于10km，停車(chē)5min后觀察，不應(yīng)有明顯滲漏油的現(xiàn)象。操作06轉(zhuǎn)向盤(pán)1.轉(zhuǎn)向盤(pán)表面無(wú)擦傷、裂紋變形；2.EHPSX作時(shí)，轉(zhuǎn)向力大小適中，左右轉(zhuǎn)向力無(wú)明顯差異，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)平順無(wú)卡滯、抖動(dòng)，無(wú)異常噪音方向盤(pán)最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于30度；3.方向盤(pán)能夠上下前后調(diào)整行車(chē)過(guò)程中無(wú)抖動(dòng)。檢視、手動(dòng)07轉(zhuǎn)向助力電機(jī)及油泵1.進(jìn)出油管接頭安裝牢固，無(wú)漏油；2.轉(zhuǎn)向助力電機(jī)高壓線束與周邊線束無(wú)干涉，進(jìn)油軟用波紋管保護(hù)。檢視08轉(zhuǎn)向油管1.不被擠壓，與周邊零部件不存在干涉走向順暢，無(wú)急彎；2.接頭連接良好不漏油；3.固定管夾安裝符合技術(shù)要求無(wú)晃動(dòng)，穿孔處應(yīng)裝用膠條保護(hù)。檢視09轉(zhuǎn)向直拉桿1.球頭與拉桿鎖箍、鎖銷(xiāo)（開(kāi)口銷(xiāo)）有漆標(biāo)運(yùn)動(dòng)過(guò)程不與其他零部件干涉；2.開(kāi)口銷(xiāo)卡入螺母槽內(nèi)。檢視10轉(zhuǎn)向器1.行駛中不得有擺振，路感不靈現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向器應(yīng)有自動(dòng)回正能力，無(wú)跑偏固定牢固；2.開(kāi)口銷(xiāo)處應(yīng)有漆標(biāo)。檢視11轉(zhuǎn)向油罐1.油位處于Max與Min標(biāo)識(shí)線之間；2.助力油管安裝平滑，無(wú)急彎，無(wú)干涉，固定牢固，接頭