SMW工法樁成樁H型鋼垂直度控制

SMW工法樁成樁H型鋼垂直度控制發(fā)表人：孟小龍常州地鐵項(xiàng)目經(jīng)理部二零一六年十二月SMW工法樁成樁H型鋼垂直度控制現(xiàn)狀調(diào)查四小組簡介二五設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析選題理由三六原因分析工程概況一七九十十一要因確認(rèn)對(duì)策實(shí)施效果檢查制定對(duì)策鞏固措施、總結(jié)及下步打算中國中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司THESECONDENGINEERINGCO.,LTD.OFCTCEGROUP八

旅游學(xué)校站位于規(guī)劃樂山路與嫩江路交匯處，沿樂山路跨嫩江路呈南北方向設(shè)置，為地下兩層島式站臺(tái)車站因其東南角有旅游商貿(mào)學(xué)校而得名。車站共設(shè)置9個(gè)出入口，4組風(fēng)亭，采用明挖法施工。旅游學(xué)校站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)已施工完成的有6個(gè)出入口，2個(gè)風(fēng)亭，除受高壓線影響的1號(hào)風(fēng)亭及1號(hào)出入口采用咬合樁外，其余出入口均采用Φ850@600mmSMW工法樁施工1、項(xiàng)目概況一、工程概況

旅游學(xué)校站SMW工法樁樁機(jī)采用JB160A型三軸攪拌樁機(jī)，輔以50t履帶吊車，H型鋼規(guī)格為HN700*300*13*24mm，單根長為12m。

SMW工法樁工藝流程：測(cè)量放線→開挖溝槽→三軸攪拌機(jī)就位→水泥漿配置→成樁鉆進(jìn)與攪拌注漿→插入H型鋼→鉆機(jī)移位至下一孔位。

一、工程概況2、地質(zhì)概況

旅游學(xué)校站附屬結(jié)構(gòu)除斜坡段外基坑坑底位于⑤1-2粉砂夾粉土、⑤2粉砂中，SMW工法樁施工范圍內(nèi)以粉土、砂土為主。一、工程概況小組名稱SMW工法樁QC小組成立時(shí)間2016年1月8日活動(dòng)日期2016.01～2016.05注冊(cè)號(hào)CTCE2C-CZDT-20160108-01姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)職務(wù)學(xué)歷劉陽男34組長項(xiàng)目經(jīng)理本科尹鵬男33副組長總工本科馬海強(qiáng)男42成員常務(wù)副經(jīng)理本科雷鳴男30成員工程部長本科劉利忠男30成員物機(jī)部長大專程亮男39成員測(cè)量主管大專孟小龍男23成員技術(shù)主管本科張智顓男23成員技術(shù)員大專王橋男20成員技術(shù)員大專徐恒凱男22成員技術(shù)員本科平均QC教育30小時(shí)課題類型攻關(guān)型課題名稱SMW工法樁成樁H型鋼垂直度控制活動(dòng)次數(shù)10活動(dòng)時(shí)間30小時(shí)

二、小組概況1、對(duì)后續(xù)施工影響大三、選題理由造成H型鋼拔除困難，拔除后的H型鋼變形嚴(yán)重對(duì)側(cè)墻防水層造成破壞，已完工附屬結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水制圖人：孟小龍制圖日期：2016年3月10日

SMW工法樁垂直度的較大偏差增加了鋼支撐及鋼圍檁在架設(shè)及預(yù)加軸力時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)三、選題理由2、存在安全隱患，安全風(fēng)險(xiǎn)大制圖人：孟小龍制圖日期：2016年3月10日

為常州地鐵經(jīng)理部以后附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW工法樁成樁H型鋼垂直度的控制打好扎實(shí)基礎(chǔ)三、選題理由3、摸索總結(jié)進(jìn)步綜上所述，選擇“SMW工法樁成樁H型鋼垂直度控制”課題對(duì)我們具有很高的必要性和研究價(jià)值。四、現(xiàn)狀調(diào)查

常州地鐵TJ-14標(biāo)旅游學(xué)校站3號(hào)出入口在前期施工SMW工法樁時(shí)由于種種原因?qū)е耂MW工法樁成樁H型鋼垂直度偏差較大，在3號(hào)出入口施工完成后，我部成立QC攻關(guān)小組對(duì)開挖后的3號(hào)出入口H型鋼垂直度進(jìn)行了測(cè)量并進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，3號(hào)出入口SMW工法樁H型鋼共計(jì)97根，統(tǒng)計(jì)結(jié)果具體見下表：垂直度區(qū)間0～1‰1‰～2‰2‰～3‰3‰～4‰4‰～5‰5‰～6‰6‰～7‰型鋼根數(shù)28222636213號(hào)出入口型鋼垂直度分布表制表人：孟小龍制表日期：2016年3月10日

四、現(xiàn)狀調(diào)查

從上圖可以看出還是存在部分型鋼垂直度偏差較大，不利于后續(xù)施工及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，通過對(duì)3號(hào)出入口SMW工法樁成樁H型鋼垂直度與根數(shù)分布的統(tǒng)計(jì)，我部只有加強(qiáng)管理，加強(qiáng)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量等方面的控制才可保證在以后的附屬出入口施工時(shí)確保SMW工法樁成樁H型鋼垂直度全部達(dá)標(biāo)。3號(hào)出入口型鋼垂直度分布柱狀圖制表人：孟小龍制表日期：2016年3月10日

五、設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析

確保SMW工法樁成樁H型鋼垂直度偏差不大于5‰

領(lǐng)導(dǎo)重視機(jī)械設(shè)備改進(jìn)技術(shù)支持人員素質(zhì)可行性分析可以實(shí)現(xiàn)請(qǐng)輸六、原因分析末端因素14條SMW工法樁成樁H型鋼垂直度影響因素系統(tǒng)圖制表人：孟小龍制表日期：2016年3月8日

七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)計(jì)劃表制表人：孟小龍制表日期：2016年3月14日

七、要因確認(rèn)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間2016年1月12日負(fù)責(zé)人馬海強(qiáng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)管理人員到位，旁站記錄詳盡完整確認(rèn)內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員到崗情況進(jìn)行了不定期巡查，并檢查了現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄。驗(yàn)證結(jié)果：現(xiàn)場(chǎng)管理人員均在崗，旁站記錄完善。確認(rèn)結(jié)果非要因要因確認(rèn)一：過程監(jiān)督管理不到位要因確認(rèn)二：施工經(jīng)驗(yàn)缺乏確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)時(shí)間2016年1月10日負(fù)責(zé)人孟小龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)考核合格率達(dá)到了100%確認(rèn)內(nèi)容由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行了考核。驗(yàn)證結(jié)果：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核后，施工人員均合格，考核合格率達(dá)到了100%確認(rèn)結(jié)果非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)三：三軸攪拌機(jī)未校驗(yàn)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2016年1月4日負(fù)責(zé)人孟小龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)樁機(jī)鉆桿垂直度偏差不大于5%確認(rèn)內(nèi)容樁機(jī)鉆進(jìn)前使用全站儀對(duì)樁機(jī)鉆桿垂直度進(jìn)行校驗(yàn)。驗(yàn)證結(jié)果：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量驗(yàn)證后，鉆桿垂直度偏差不大于5%確認(rèn)結(jié)果非要因確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)時(shí)間2016年1月4日負(fù)責(zé)人劉利忠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)無故障確認(rèn)內(nèi)容由我項(xiàng)目工程部、安質(zhì)部、物機(jī)部對(duì)吊車及吊具進(jìn)行了專項(xiàng)檢查驗(yàn)證結(jié)果：吊車及吊具無故障確認(rèn)結(jié)果非要因要因確認(rèn)四：吊車及吊具故障七、要因確認(rèn)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2016年1月12日負(fù)責(zé)人張智顓確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)成樁H型鋼垂直度均小于5‰確認(rèn)內(nèi)容我項(xiàng)目部安排專人對(duì)振動(dòng)錘的使用高度進(jìn)行了監(jiān)控，并對(duì)3號(hào)出入口使用及未使用振動(dòng)錘的工法樁成樁垂直度根數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。驗(yàn)證結(jié)果：使用振動(dòng)錘后得SMW工法樁個(gè)別成樁H型鋼垂直度出現(xiàn)了較大偏差，未使成樁H型鋼垂直度用則基本處于5‰范圍內(nèi)。確認(rèn)結(jié)果

要因要因確認(rèn)五：違規(guī)使用振動(dòng)錘3號(hào)出入口振動(dòng)錘使用與型鋼垂直度分布柱狀圖制圖人：孟小龍制圖日期：2016年1月16日

七、要因確認(rèn)

要因確認(rèn)六：H型鋼存在質(zhì)量缺陷確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，查閱資料確認(rèn)時(shí)間2016年1月4日負(fù)責(zé)人劉利忠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格確認(rèn)內(nèi)容我項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)H型鋼原材進(jìn)行了檢測(cè)。驗(yàn)證結(jié)果：檢測(cè)結(jié)果全部合格確認(rèn)結(jié)果非要因

要因確認(rèn)七：未對(duì)H型鋼進(jìn)行有效定位確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2016年1月17日負(fù)責(zé)人劉利忠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)垂直度偏差不大于5‰確認(rèn)內(nèi)容調(diào)查測(cè)量在使用老式定位鋼架后的3號(hào)出入口成樁后H型鋼垂直度并統(tǒng)計(jì)。驗(yàn)證結(jié)果：3號(hào)出入口成樁H型鋼垂直度偏差均有3根大于5‰確認(rèn)結(jié)果要因七、要因確認(rèn)

要因確認(rèn)七：未對(duì)H型鋼進(jìn)行有效定位3號(hào)出入口型鋼垂直度分布表3號(hào)出入口型鋼垂直度分布柱狀圖制圖（表）人：孟小龍制圖（表）日期：2016年1月22日

垂直度區(qū)間0～1‰1‰～2‰2‰～3‰3‰～4‰4‰～5‰5‰～6‰6‰～7‰型鋼根數(shù)2822263621七、要因確認(rèn)

要因確認(rèn)八：垂球懸掛法對(duì)工法樁鉆進(jìn)過程中控制效用低確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2016年1月13日負(fù)責(zé)人孟小龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)垂直度偏差小且均處于5‰范圍內(nèi)確認(rèn)內(nèi)容對(duì)使用垂球懸掛法的3號(hào)出入口在鉆進(jìn)過程中的垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。驗(yàn)證結(jié)果：3號(hào)出入口樁機(jī)在鉆進(jìn)過程中存在垂直度偏差大于5‰的現(xiàn)象。確認(rèn)結(jié)果要因某根樁鉆進(jìn)過程中垂直度隨時(shí)間分布柱狀圖制圖（表）人：孟小龍制圖（表）日期：2016年1月19日

七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)九：H型鋼焊接場(chǎng)地不平整確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2016年1月3日負(fù)責(zé)人孟小龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高差不大于5mm確認(rèn)內(nèi)容使用水準(zhǔn)儀對(duì)焊接場(chǎng)地進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。驗(yàn)證結(jié)果：標(biāo)高差不大于5mm確認(rèn)結(jié)果非要因要因確認(rèn)十：H型鋼焊接后整體不順直確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)時(shí)間2016年1月3日負(fù)責(zé)人張智顓確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)處無明顯不順直現(xiàn)象確認(rèn)內(nèi)容安排專人對(duì)加工后的H型鋼進(jìn)行查驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果：H型鋼節(jié)點(diǎn)處無明顯不順直現(xiàn)象確認(rèn)結(jié)果非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)十一：周邊環(huán)境、地質(zhì)調(diào)查不詳細(xì)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)問答確認(rèn)時(shí)間2016年1月6日負(fù)責(zé)人雷鳴確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)考查合格率100%確認(rèn)內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員地質(zhì)情況熟悉程度進(jìn)行考查驗(yàn)證結(jié)果：考查合格率為100%確認(rèn)結(jié)果非要因要因確認(rèn)十二：施工場(chǎng)地基礎(chǔ)不符合要求確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2016年1月8日負(fù)責(zé)人孟小龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)鉆機(jī)鉆進(jìn)移動(dòng)過程中垂直度偏差不大于3‰確認(rèn)內(nèi)容對(duì)SMW工法樁機(jī)在3號(hào)出入口場(chǎng)地上鉆進(jìn)及移動(dòng)過程中垂直度進(jìn)行觀測(cè)驗(yàn)證結(jié)果：樁機(jī)在鉆進(jìn)及移動(dòng)過程中存在垂直度偏差大于3‰的現(xiàn)象確認(rèn)結(jié)果要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)十三：大風(fēng)等惡劣天氣存在影響確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2016年1月10日負(fù)責(zé)人孟小龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)成樁H型鋼垂直度均小于5‰確認(rèn)內(nèi)容對(duì)大風(fēng)等惡劣天氣下的成樁H型鋼垂直度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證結(jié)果：成樁H型鋼垂直度均小于5‰確認(rèn)結(jié)果非要因要因確認(rèn)十四：未對(duì)軸線進(jìn)行外放確認(rèn)方法查閱資料確認(rèn)時(shí)間2016年1月11日負(fù)責(zé)人張智顓確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量記錄完善確認(rèn)內(nèi)容對(duì)工法樁測(cè)量放樣記錄進(jìn)行檢查驗(yàn)證結(jié)果：軸線已外放，測(cè)量記錄完善確認(rèn)結(jié)果非要因七、要因確認(rèn)要因一

違規(guī)使用振動(dòng)錘要因二

未對(duì)H型鋼進(jìn)行有效定位要因三垂球懸掛法對(duì)SMW工法樁垂直度控制效用低要因四施工場(chǎng)地基礎(chǔ)不符合要求要因匯總八、制定對(duì)策序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who完成時(shí)間When地點(diǎn)where1違規(guī)使用振動(dòng)錘加強(qiáng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)及管理，交底交到位，同時(shí)強(qiáng)調(diào)不服從管理將清退施工人員按項(xiàng)目部要求進(jìn)行施工，在H型鋼離設(shè)計(jì)標(biāo)高2m外不使用振動(dòng)錘組織學(xué)習(xí)，班前交底，專項(xiàng)培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理馬海強(qiáng)、劉利忠2016年3月16日項(xiàng)目部會(huì)議室、現(xiàn)場(chǎng)2未對(duì)H型鋼進(jìn)行有效定位使用新型定位鋼架對(duì)H型鋼進(jìn)行定位H型鋼下放垂直度不大于5‰通過全站儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整H型鋼的下放垂直度孟小龍、張智顓2016年3月～2016年5月現(xiàn)場(chǎng)3垂球懸掛法對(duì)SMW工法樁鉆進(jìn)過程中垂直度控制效用低不適用垂球懸掛法對(duì)SMW“工法樁鉆進(jìn)過程中垂直度進(jìn)行控制，改用新型電子垂直度記錄儀H型鋼鉆進(jìn)過程中垂直度得到控制，記錄儀顯示垂直度不大于5‰根據(jù)記錄儀垂直度的變化及時(shí)對(duì)樁機(jī)及鉆桿進(jìn)行調(diào)整孟小龍、張智顓2016年3月～2016年5月現(xiàn)場(chǎng)4施工場(chǎng)地基礎(chǔ)不符合要求及時(shí)使用粘土及建筑棄渣進(jìn)行換填，并澆筑混凝土樁機(jī)在鉆進(jìn)及移動(dòng)過程中對(duì)地面沉降不大于5mm根據(jù)水準(zhǔn)儀測(cè)量結(jié)果及時(shí)進(jìn)行換填處理孟小龍、張智顓202016年3月～2016年5月現(xiàn)場(chǎng)對(duì)策表制表人：孟小龍制表日期：2016年3月10日

九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一、加強(qiáng)施工人員的現(xiàn)場(chǎng)管理做好交底

組織學(xué)習(xí)，班前交底，專項(xiàng)培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理

實(shí)施效果：經(jīng)過培訓(xùn)后和現(xiàn)場(chǎng)督促管理后，施工人員嚴(yán)格按照我項(xiàng)目部規(guī)定執(zhí)行，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)實(shí)施二、加工使用新型H型鋼導(dǎo)向定位鋼架九、對(duì)策實(shí)施

老式定位型鋼不能對(duì)H型鋼下放過程起到限位定位作用，不能有效的對(duì)下放H型鋼進(jìn)行定位實(shí)施二、加工使用新型H型鋼導(dǎo)向定位鋼架九、對(duì)策實(shí)施定位型鋼上標(biāo)出攪拌樁和型鋼插入位置實(shí)施二、加工使用新型H型鋼導(dǎo)向定位鋼架九、對(duì)策實(shí)施使用全站儀對(duì)H型鋼下放垂直度進(jìn)行監(jiān)控實(shí)施二、加工使用新型H型鋼導(dǎo)向定位鋼架九、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施效果：使用新型H型鋼導(dǎo)向定位鋼架后，經(jīng)全站儀監(jiān)測(cè)H型鋼下放垂直度在5‰范圍內(nèi)，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)垂直度區(qū)間0～1‰1‰～2‰2‰～3‰3‰～4‰4‰～5‰5‰～6‰6‰～7‰型鋼根數(shù)92745404007號(hào)出入口型鋼垂直度分布表7號(hào)出入口型鋼垂直度分布柱狀圖制圖（表）人：孟小龍制圖（表）日期：2016年4月3日

實(shí)施三、使用電子垂直度記錄儀，及時(shí)進(jìn)行糾偏九、對(duì)策實(shí)施

樁機(jī)電子垂直度記錄儀購進(jìn)后及時(shí)投入使用，在發(fā)現(xiàn)樁機(jī)鉆進(jìn)過程中垂直度偏差較大時(shí)，對(duì)其及時(shí)進(jìn)行糾偏，保證樁體成樁后的垂直度，從而使SMW工法樁成樁H型鋼垂直度得到控制。電子垂直度記錄儀實(shí)施三、使用電子垂直度記錄儀，及時(shí)進(jìn)行糾偏九、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施效果：經(jīng)過程監(jiān)控及及時(shí)糾偏，SMW工法樁在鉆進(jìn)過程中樁機(jī)垂直度均小于5‰，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)頂尖合作者實(shí)施四、樁機(jī)基礎(chǔ)不符合要求，及時(shí)換填九、對(duì)策實(shí)施

先使用挖機(jī)將出入口地基承載力達(dá)不到要求的基礎(chǔ)土體挖除，然后用粘土或者素土對(duì)開挖面進(jìn)行回填，回填至離地面40cm的位置開始回填建筑磚渣或混凝土殘?jiān)?duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)以滿足要求。攝影人：張智顓攝影日期：2016年4月3日

實(shí)施四、樁機(jī)基礎(chǔ)不符合要求，及時(shí)換填九、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施效果：經(jīng)過水準(zhǔn)儀對(duì)地面監(jiān)測(cè)顯示，經(jīng)過換填的地面基礎(chǔ)在樁機(jī)移動(dòng)和鉆進(jìn)過程中沉降值小于5mm，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。時(shí)間1d2d3d4d5d地面沉降值（mm）22233換填后5d內(nèi)地面沉降值觀測(cè)記錄表換填后5d內(nèi)地面沉降值柱狀圖制圖（表）人：孟小龍制圖（表）日期：2016年4月8日

十、效果檢驗(yàn)1、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

在采取了上述施工措施后，效果顯著，SMW工法樁成樁H型鋼垂直度均達(dá)到指標(biāo)要求。開挖后測(cè)量統(tǒng)計(jì)情況如下：SMW工法樁已完工出入口各垂直度區(qū)間H型鋼根數(shù)分布表出入口3號(hào)出入口7號(hào)出入口6號(hào)出入口4號(hào)出入口2號(hào)出入口型鋼根數(shù)9712510513398SMW工法樁已完工出入口H型鋼根數(shù)表制表人：孟小龍制表日期：2016年4月22日

十、效果檢驗(yàn)SMW工法樁已完工出入口各垂直度區(qū)間H型鋼根數(shù)分布柱狀圖

綜上可知：在施工3號(hào)出入口由于各主要影響因素的存在導(dǎo)致局部個(gè)別H型鋼出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，后經(jīng)對(duì)主要原因逐一分析對(duì)策實(shí)施完成后，后續(xù)出入口SMW工法樁成樁