《全裝修建筑采暖散熱器質(zhì)量技術(shù)要求》

T/CECS×××××—20××

ICS91.140

P45

團體標準

T/CECS×××××—201×

供暖散熱器集中采購用技術(shù)要求

Technicalrequirementsofcentralizedpurchasingforheatingradiator

（征求意見稿）

中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布

T/CECS×××××—20××

1范圍

本標準規(guī)定了供暖散熱器集中采購用技術(shù)要求的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、服

務要求、評價等。

本標準適用于建筑供暖散熱器的集中采購用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T1220-2007不銹鋼棒

GB/T1732漆膜耐沖擊測定法

GB/T1733漆膜耐水性測定法

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽

樣計劃

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學成份

GB/T3639冷拔或冷軋精密無縫鋼管

GB/T5213冷軋低碳鋼板及鋼帶

GB/T5231-2012加工銅及銅合金牌號和化學成分

GB/T5237鋁合金建筑型材

GB/T6414鑄件尺寸公差

GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣

計劃

GB/T730755°非密封管螺紋

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GB/T8544鋁及鋁合金冷軋帶材

GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T11351鑄件重量公差

GB/T11618.1銅管接頭第1部分：釬焊式管件

GB/T12467.3金屬材料熔焊質(zhì)量要求第3部分：一般質(zhì)量要求

GB/T13237優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T15115壓鑄鋁合金

GB/T17791-2007空調(diào)與制冷用無縫銅管

GB/T18742.1-2002冷熱水用聚丙乙烯管道系統(tǒng)第1部分：總則

GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則

GB/T28799.1-2012冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)第1部分：總則

HGJ223銅及銅合金焊接及釬焊技術(shù)規(guī)程

HG/T2006熱固性粉末涂料

HG/T3312110甲基乙烯聚硅橡膠

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

集中采購centralizedprocurement

指采購中將集中采購目錄內(nèi)的貨物、工程、服務集中進行采購。

3.22

復合型供暖散熱器compoundheatingradiator

由兩種或兩種以上材料復合而成的供暖散熱器。

注：包括銅鋁復合柱翼型散熱器、鋼（不銹鋼）鋁復合柱翼型散熱器、復合式壓鑄鋁合

金散熱器、塑鋁復合柱翼型散熱器、銅鋁復合翅片管型散熱器、鋼(不銹鋼)鋁復合翅片管型

散熱器等。

3.3

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鋼制供暖散熱器steelheatingradiator

由鋼板組合焊接成型或由立柱鋼管與上下聯(lián)箱組合焊接成型的散熱器。

3.4

鑄鐵供暖散熱器steelheatingradiator

由鑄鐵鑄造加工成型的散熱器。

3.5

電供暖散熱器electricalheatingradiator

以電為能源，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，具有通過溫度控制器實現(xiàn)供熱控制的采暖散熱設備。

它們可以是吊裝式、壁掛式、落地式等各類電采暖散熱器。包括直接作用式電采暖散熱器、

蓄熱式電采暖散熱器。

4技術(shù)要求

4.1質(zhì)量要求

4.1.1材質(zhì)

4.1.1.1散熱器材質(zhì)為鑄鐵時，應符合GB/T9439的規(guī)定，且材料力學性能不應低于牌號HT150。

4.1.1.2散熱器材質(zhì)為鋼板時，應符合GB/T5213或GB/T13237中鎮(zhèn)靜鋼的要求，且流道材

料壁厚應大于1.2mm，成品流道壁厚不應小于1.0mm。

4.1.1.3散熱器材質(zhì)為鋁合金YL113時，材料性能應符合GB/T15115的規(guī)定，且流道壁厚不

應小于1.4mm。

4.1.1.4散熱器流道為擠壓軋制拉伸或連鑄連軋加工的銅管時，材質(zhì)應符合GB/T17791-2007

中TP2或TU2的規(guī)定。

4.1.1.5散熱器流道為鋼管時，材質(zhì)應符合GB/T3091、GB/T5213、GB/T3639或GB/T8163

的規(guī)定，且厚壁成品流道壁厚不應小于1.8mm，薄壁成品流道壁厚不應小于1.0mm。

4.1.1.6散熱器流道為不銹鋼管時，應符合GB/T14976的規(guī)定，且不銹鋼管材質(zhì)不應低于GB/T

1220-2007中數(shù)字代號S30408的規(guī)定。

4.1.1.7散熱器流道為塑料管材時，應符合GB/T18742.1-2002或GB/T28799.1-2012中使用條

件級別5級的規(guī)定。

4.1.1.8散熱器立柱為鋁翼管材質(zhì)時，力學性能應符合GB5237.1的規(guī)定，且化學成分應符合

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GB/T3190-2008中牌號為6063或6063A的規(guī)定。

4.1.1.9散熱器采用鋁翅片材料時，材質(zhì)應符合GB/T8544的規(guī)定。

4.1.1.10散熱器主體與面板的材質(zhì)為鋁合金6063時，材料性能應符合GB/T5237.1-5237.5中

的有關(guān)力學性能和GB/T3190中的有關(guān)化學成分的規(guī)定。

4.1.1.11散熱器側(cè)邊蓋板和頂部格柵采用鋼板時，材質(zhì)應符合GB/T13237的規(guī)定。

4.1.1.12以銅作為螺紋管口材料的散熱器，螺紋口材質(zhì)宜采用GB/T5231-2012中牌號為H59

或H62的黃銅，并應符合GB/T11618.1規(guī)定。

4.1.1.13以鋼作為螺紋管口材料的散熱器，螺紋口材質(zhì)應符合GB/T700中Q235B的規(guī)定。

4.1.1.14散熱器連接部件采用硅橡膠O型圈密封時，性能應符合HG/T3312的規(guī)定。

4.1.1.15散熱器裝飾罩或外罩材質(zhì)宜符合GB/T13237或GB/T8544的規(guī)定。

4.1.1.16散熱器涂層應采用環(huán)保型材料，并應符合HG/T2006的規(guī)定。

4.1.2壓力

4.1.2.1金屬材質(zhì)流道的散熱器工作壓力不應小于0.6MPa，并應滿足供暖系統(tǒng)的工作壓力要求，

且生產(chǎn)廠家應明示散熱器的工作壓力。

4.1.2.2塑料材質(zhì)流道的散熱器工作壓力不應小于0.4MPa，并應滿足供暖系統(tǒng)的工作壓力要求，

且生產(chǎn)廠家應明示散熱器的工作壓力。

4.1.3熱工性能

散熱器的標準散熱量不應小于產(chǎn)品標稱值的95%。

4.1.4加工質(zhì)量

4.1.4.1散熱器鑄件的外表面應平整、光潔，不應有裂紋、疏松、凹坑等缺陷和面積大于

2mm×2mm、深1mm的窩坑，外表面粗糙度Ra值不應大于25μm。

4.1.4.2散熱器鑄件的外表面除澆口外不應有粘砂，澆口附近粘砂面積不應大于2000mm2，其

澆口殘留縱向高度不應大于2mm。

4.1.4.3散熱器鑄件的內(nèi)腔不應有芯砂和其他雜物，其內(nèi)表面粗糙度Ra值不應大于100μm。

4.1.4.4散熱器鑄件尺寸公差不應小于GB/T6414中10級的規(guī)定，且重量公差不應小于GB/T

11351中9級的規(guī)定。

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4.1.4.5散熱器的焊接質(zhì)量應符合GB/T985.1、GB/T12467.3、GB/T19866或HGJ223的要求。

4.1.4.6散熱器焊接部位應焊接牢固，各焊接部位應平整，外觀光滑、均勻、整齊、美觀，無

明顯變形、扭曲，不得有裂紋、氣孔及未焊透和燒穿等缺陷。

4.1.4.7散熱器焊接后散熱器內(nèi)不應有焊渣殘留，水流通道最小當量直徑不應小于8mm。

4.1.4.8立柱鋼管或銅管與鋁翼管采用脹接復合時，應有適當?shù)倪^盈量，鋼管或銅管與鋁翼管

脹接復合剪應力不應小于0.5MPa。

4.1.4.9散熱器接口采用螺紋連接，螺紋應保證至少3.5扣完整，不應有缺陷。

4.1.4.10散熱器的連接螺紋應為、、。螺紋制作應符合GB/T7306.1的規(guī)定。

?1?3?

4.1.4.11圓柱管螺紋應符合GB/T?73072的規(guī)?定。4?1

4.1.5涂層質(zhì)量

4.1.5.1散熱器外表面涂層應均勻光滑，不應漏噴或起泡。

4.1.5.2散熱器涂層材料宜采用符合HG/T2006要求的熱固性粉末涂料，涂層附著力等級不應

低于GB/T9286-1998規(guī)定的2級要求。

4.1.5.3散熱器涂層厚度不應小于80μm。

4.1.5.4散熱器涂層耐沖擊性應符合GB/T1732的規(guī)定。

4.1.5.5衛(wèi)浴型散熱器涂層耐水性能應符合GB/T1733的規(guī)定。

4.1.6外形尺寸

散熱器外形尺寸極限偏差應采用精度為0.1mm的通用量具和專用量具檢驗；散熱器外形

尺寸與極限偏差應符合表1的要求。

表1外形尺寸與極限偏差單位：mm

同側(cè)進出口中心距(H1)高度（H）寬度（W）組合長度（L）

基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差

300≤H1≤400±1.5+3W≤100+3L≤1000+4

H1+（35～

400＜H1≤800±2.0+4

100）W＞100+4L＞1000+5

800＜H1≤1800±3.0+5

4.1.7形位公差

散熱器形位公差應采用直角尺、塞尺和不低于三級的平臺進行檢驗。除有特殊要求的衛(wèi)

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浴型散熱器外，散熱器形位公差應符合表2的要求。

表2散熱器形位公差單位：mm

平面度垂直度

項目

組合長度L≤1000組合長度L>1000組合長度L≤1000組合長度L>1000

形位公差≤4≤6≤4≤6

4.1.8其他

散熱器的檢驗規(guī)則應按照相應的產(chǎn)品標準中檢驗方法和檢驗規(guī)則執(zhí)行。電供暖散熱器應

符合JG/T236的要求。

4.2安裝工藝要求

4.2.1基本規(guī)定

4.2.1.1散熱器供暖系統(tǒng)的安裝應符合設計要求，做到安全、可靠、適用、經(jīng)濟和美觀。

4.2.1.2散熱器的材質(zhì)、顏色、尺寸、安裝位置應與建筑裝修風格、建筑室內(nèi)布局匹配、協(xié)調(diào)。

4.2.1.3散熱器安裝前應確認設計與建筑結(jié)構(gòu)形式的匹配性，相關(guān)預留孔洞、上下水、供電預

留點位的準確性。

4.2.2散熱器安裝

4.2.2.1散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。當試驗壓力設計無

要求時，應為供暖系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MP。

4.2.2.2散熱器宜采用明裝。暗裝時，裝飾罩應有合理的氣流通道和足夠的通道面積，且便于

維修。

4.2.2.3散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。當設計無

要求時，應距離30mm。

4.2.2.4散熱器安裝允許偏差應符合表3的規(guī)定。

表3散熱器安裝允許偏差

項目允許偏差（mm）

散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離±3

與窗中心線或設計定位尺寸±20

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散熱器垂直度±3

4.2.2.5電供暖散熱器的線路施工安裝應符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50303的規(guī)定。

4.2.3管道連接

4.2.3.1散熱器連接管道應根據(jù)設計要求選用管材及連接方式。當無設計要求時，室內(nèi)供暖干

管宜選用焊接鋼管或熱鍍鋅鋼管。

4.2.3.2管材不同，使用的管道配件及連接方式不同。當設計無要求時，可參照表4執(zhí)行。

表4管道連接要求

類型公稱直徑連接方式

DN≤100螺紋連接

熱鍍鋅鋼管

DN＞100法蘭或卡箍等專用管件連接

DN≤32螺紋連接

焊接鋼管

DN＞32焊接連接

可熱熔塑料管道——專用管件熱熔連接

金屬復合塑料——專用管件連接

4.2.3.3散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。

4.2.3.4散熱器出墻管宜安裝裝飾蓋，并緊貼墻面。

4.2.4管件安裝

4.2.4.1塑料管與金屬管件、閥門等連接應使用專用管件連接。

4.2.4.2法蘭宜采用板式平焊鋼制法蘭。

4.2.4.3調(diào)節(jié)閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。

4.2.5支架安裝

4.2.5.1散熱器支架、托架安裝時，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合

設計或產(chǎn)品說明書要求。當無設計要求時，應符合表5的規(guī)定。

表5散熱器支架、托架數(shù)量

上部托鉤下部托鉤

散熱器型式安裝方法每組片數(shù)合計

或卡架數(shù)或卡架數(shù)

長翼型掛墻2～4123

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上部托鉤下部托鉤

散熱器型式安裝方法每組片數(shù)合計

或卡架數(shù)或卡架數(shù)

5224

6235

7246

3～8123

9～12134

柱型

掛墻13～16246

柱翼型

17～20257

21～25268

3～81——1

8～121——1

柱型

帶足落地13～162——2

柱翼型

17～202——2

21～252——2

4.2.5.2散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡。

4.2.5.3管道在保溫墻體上安裝時，管道支架應固定在實體墻上，且實體墻允許載荷滿足要求。

4.3技術(shù)資料要求

4.3.1供應商應提供散熱器的質(zhì)量證明文件、出廠合格證和使用說明書。

4.3.2散熱器的質(zhì)量證明文件。

a）出廠檢驗報告；

b）第三方型式檢驗報告；

c）由其他廠家生產(chǎn)的配件相關(guān)檢測報告、產(chǎn)品合格證等。

4.3.3散熱器的出廠合格證。

a）制造廠名稱；

b）產(chǎn)品名稱及型號；

c）執(zhí)行標準編號；

d）檢驗時間、檢驗人員標記和生產(chǎn)日期。

4.3.4散熱器的使用說明書。

a）工作壓力；

b）散熱量特征公式；

c）阻力系數(shù)；

d）重量；

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e）水容量；

f）安裝操作要求；

g）散熱器工作環(huán)境，適用水質(zhì)和使用要求。

5檢驗規(guī)則

5.1出廠檢驗

5.1.1散熱器出廠前應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺檢驗合格后，方可出廠。

5.1.2散熱器出廠檢驗的檢驗項目、要求和試驗方法應符合各類散熱器國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)

定。

5.2型式檢驗

5.2.1散熱器有下列情況之一者，應進行型式檢驗：

a）新廠品或轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)試制產(chǎn)品時；

b）散熱器在設計、工藝或使用材料有重大改變時；

c）停廠1年以上再恢復生產(chǎn)時；

d）連續(xù)生產(chǎn)時每4年進行一次；

e）出廠檢驗結(jié)果與上次有較大差異時。

5.2.2型式檢驗的檢驗項目、要求和試驗方法應符合各類散熱器國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

5.2.3型式檢驗及其他檢驗時，檢驗項目應按照GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定進行抽樣、檢驗。

5.2.4一般驗收水平Ⅰ，采用正常檢驗一次抽樣方案或二次抽樣方案，其檢驗項目、接受質(zhì)量

限應符合各類散熱器國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

5.3現(xiàn)場檢驗

5.3.1散熱器進場驗收應由設備供應商、采購人、使用人共同到場，并應符合下列規(guī)定：

a）應對散熱器的數(shù)量、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、包裝、外觀等進行檢查驗收，應與采購

要求一致；

b）散熱器應具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測及型式檢驗報告等質(zhì)量證明文

件，并應對上述質(zhì)量證明文件進行核查；

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c）散熱器包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。

5.3.2散熱器進場時，應對散熱器的單位散熱量、金屬熱強度進行復驗，復驗應為見證取樣檢

驗。同廠家、同材質(zhì)的散熱器，數(shù)量在500組及以下時，抽檢2組；當數(shù)量每增加1000組時

應增加抽檢1組。同工程項目、同施工單位且同期施工的多個單位工程可合并計算。

6服務要求

6.1供應商服務

6.1.1供應商所提供的產(chǎn)品應在供應商營業(yè)執(zhí)照允許經(jīng)營的范圍內(nèi)，并具有相應的資質(zhì)。

6.1.2供應商應獲得國家相關(guān)質(zhì)量管理體系認證5年以上。

6.1.3散熱器供應商應提供不少于5年生產(chǎn)同類產(chǎn)品經(jīng)驗的證明材料，且采購的產(chǎn)品3年內(nèi)無

淘汰生產(chǎn)計劃，壽命期內(nèi)不停止備品備件生產(chǎn)及維護服務。

6.1.4在供應期內(nèi)，供應商應配合采購人進行生產(chǎn)、加工、儲運和試驗，以及運輸設備的必要

審核。

6.1.5供應商中標后，在采購人提出供貨要求并明確產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量后，供應商應在

采購人規(guī)定時間內(nèi)與采購人簽訂采購合同；否則，采購人有權(quán)與第三方簽訂采購合同，且無

須承擔任何違約責任。

6.1.6供應商應按照采購合同要求保證采購產(chǎn)品的供貨期。

6.1.7供應商應將采購的產(chǎn)品運輸至采購人指定交貨地點。

6.2安裝服務質(zhì)量

6.2.1供應商應提供產(chǎn)品選型、技術(shù)規(guī)格確認、優(yōu)化設計配合、技術(shù)提案、散熱設備二次設計

配合、現(xiàn)場施工指導等售前、售中及售后服務。

6.2.2供應商應按工程進度要求按時完成采購產(chǎn)品的進場。

6.2.3產(chǎn)品進場驗收合格后，由采購人或其指定的施工方接收貨物，并負責保管。

6.2.4散熱器應按照安裝說明書的規(guī)定安裝，供應商應派專業(yè)技術(shù)人員對產(chǎn)品的安裝提供免費

技術(shù)指導，包括以下內(nèi)容：

a）提出散熱器安裝位置建議，安裝位置應便于維修，并應使產(chǎn)品正常運行；

b）提供安裝所需要的連接配件、支架、吊架、固定螺絲等；

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c）安裝過程中提供散熱器及連接部位的保護措施。

6.2.5供應商應派專業(yè)技術(shù)人員配合采購人共同對散熱器供暖系統(tǒng)進行調(diào)試及試運行。調(diào)試期

間出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，責任應由供應商承擔。

6.2.6散熱器安裝過程中，供應商應與相關(guān)單位做好協(xié)調(diào)和配合工作。

6.2.7散熱器安裝工程竣工驗收后，產(chǎn)品才能交付使用。

6.3運行維護服務質(zhì)量

6.3.1散熱器的保修期應為竣工驗收合格之日起2年。

6.3.2供應商應向采購人提供產(chǎn)品的安裝、操作、維修和保養(yǎng)手冊，以及質(zhì)量保證卡、售后

服務承諾書，并詳細說明操作維修的程序及安全注意事項，并提供必要的后備配件。

6.3.3供貨人應派專業(yè)技術(shù)人員對物業(yè)管理技術(shù)人員進行維護、保養(yǎng)、維修等培訓。

6.3.4供應商應提供用于操作和維修用工具，并應有明確標志。

6.3.5客戶報修后，維修人員應在4小時內(nèi)趕至現(xiàn)場提供維修服務，一般問題應在12小時

內(nèi)解決，24小時內(nèi)解決問題。

6.3.6在保修期內(nèi)散熱器正常使用中出現(xiàn)的故障，應由供應商免費維修。供應商需對維修情

況進行記錄并提供維修報告。

6.3.7保修期滿后，供應商應按合同要求提供能夠提供滿足使用需求，且價格合理的更換配

件，更換配件的費用由采購人承擔。

6.3.8合同約定明確保修范圍。

7評價

7.1供應商能力評價

7.1.1集中采購招標前，采購人應對供應商能力進行核查，供應商能力核查表可參照附錄A，

包括以下內(nèi)容：

a）對供應商資質(zhì)能力進行核實，包括公司性質(zhì)、經(jīng)營范圍、企業(yè)資質(zhì)、業(yè)績和技術(shù)能力、

企業(yè)管理能力、行業(yè)影響力等證明文件。

b）資質(zhì)能力核實滿足要求的供應商，應對其生產(chǎn)技術(shù)能力進行核實，包括工藝技術(shù)、生

產(chǎn)裝備、試驗裝備、產(chǎn)品質(zhì)量管理、組配件管理、產(chǎn)能等。

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7.1.2對納入集中采購范圍的供應商，應每年進行一次供應商評價。連續(xù)兩次評價不合格的供

應商，三年內(nèi)不應在被列入供暖散熱器產(chǎn)品采購鏈供應商范圍內(nèi)。

7.1.3供應商評價應包括履約情況評價和合作情況評價，采購人宜對供應商進行評分或分級，

評分標準可根據(jù)實際需求確定。

7.2履約情況評價

7.2.1履約情況評價應包括產(chǎn)品質(zhì)量、供應商服務、安裝配合服務和運行維護服務評價等內(nèi)容。

7.2.2產(chǎn)品質(zhì)量評價應包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品質(zhì)量應符合本標準4.1及國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定；

b）產(chǎn)品提交的資料應符合本標準4.3的相關(guān)規(guī)定；

c）產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件應符合本標準5.1、5.2及

國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定；

d）現(xiàn)場抽檢復驗結(jié)果應符合本標準5.3及國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定；

e）產(chǎn)品交付使用后出現(xiàn)故障的頻率及嚴重情況。

7.2.3供應商服務評價應包括以下內(nèi)容：

a）對供應商資質(zhì)能力進行評價，包括公司性質(zhì)、經(jīng)營范圍、企業(yè)資質(zhì)、業(yè)績和技術(shù)能力、

企業(yè)管理能力、行業(yè)影響力等證明文件；

b）對供應商生產(chǎn)能力及質(zhì)量情況進行核實，包括工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝備、試驗裝備、產(chǎn)品

質(zhì)量管理、組配件管理、產(chǎn)能等；

c）對供應商合同簽署及供貨期、運輸服務進行評價。

7.2.4安裝配合服務價應包括以下內(nèi)容：

a）配合深化設計情況；

b）配合施工安裝情況；

c）配合調(diào)試情況；

d）與施工單位協(xié)調(diào)配合情況。

7.2.5運行維護服務評價應包括以下內(nèi)容：

a）保修期應滿足采購合同要求；

b）提供全面的安裝、操作、維修保養(yǎng)及售后服務技術(shù)資料，及必要的后備配件；。

c）提供全面的運行維護、保養(yǎng)、維修等培訓服務，及操作維修工具；

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d）保修期內(nèi)應定期進行設備維護保養(yǎng)；

e）按時解決客戶報修問題；

f）對需要維修的項目，給出安全可靠、經(jīng)濟合理、方便施工的維修方案。

7.2.6采購人應對履約情況進行評分，作為供應商評價依據(jù)之一，履約情況評價表可參照附錄

B。

7.3合作情況評價

7.3.1合作情況評價應包括供應商投標響應程度、價格水平、供應量、誠信情況等。

7.3.2采購人應對供應商合作情況進行評分，作為供應商評價依據(jù)之一，合作情況評價表可參

照附錄C。

7.4產(chǎn)品指標等級評價

7.4.1產(chǎn)品指標等級評價應包括資源性指標、能源屬性指標、品質(zhì)屬性指標和應用屬性指標。

7.4.2采購人應對供應商提供的產(chǎn)品進行等級指標評價，作為產(chǎn)品選用的依據(jù)之一，產(chǎn)品指標

等級評價表可參照附錄D。

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附錄A

（資料性）

供應商能力核查表

A.1供應商能力核查

宜按表A.1進行供應商能力核查，并附供應商基本資料及考察報告。

表A.1供應商能力核查表

供應商名稱：

經(jīng)營物資種類：

考察時間：考察地點：

考察內(nèi)容

相關(guān)法律證明文件是否真實有效

供應商提供相關(guān)證明文件真實有效

經(jīng)營場所及經(jīng)營規(guī)模情況

供應商場地占地面積X畝或平方米，土地性質(zhì)：（屬于自有還是租賃）

生產(chǎn)經(jīng)營設備情況

生產(chǎn)流水線X條，或都有什么設備，運輸車輛

生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場管理情況

是否有管理組織機構(gòu)圖，現(xiàn)場管理情況（良好或一般）

試驗室建設情況

系統(tǒng)及組成材料檢測能力、設備鑒定情況等

物資供應能力情況

年產(chǎn)量或月產(chǎn)量，安裝資質(zhì)等

質(zhì)量管理能力

管理機構(gòu)、質(zhì)量文件、產(chǎn)品質(zhì)量控制措施等

產(chǎn)品改進和開發(fā)能力

人員技術(shù)職稱、產(chǎn)品研發(fā)投入等

標準化及業(yè)績

企標、參編行業(yè)或地方標準、技術(shù)鑒定、業(yè)績等

考察綜合意見：

經(jīng)對XX供應商的實地考察，綜合實力強，能夠滿足項目采購需求，推薦使用參加比價采購工作

考察人員：（簽字）

主管領導意見：

單位負責人意見：

（蓋章）

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附錄B

（資料性）

履約情況評價表

B.1履約情況評價

宜按表B.1進行供應商履約情況評價。

表B.1供應商履約情況評價表

項目名稱：

供應商名稱：

物資名稱：

評價時間：

考核項目考核標準分值

產(chǎn)品質(zhì)量是否符合本標準4.1要求

產(chǎn)品提交的資料是否符合本標準4.2要求

產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品檢驗是否符合本標準5.1、5.2要求

產(chǎn)品抽檢是否符合本標準5.3要求

產(chǎn)品交付后故障頻率及嚴重情況

資質(zhì)能力

技術(shù)生產(chǎn)能力

供應商服務能力

合同簽署及供貨期

運輸及進場情況

配合深化設計情況

配合施工安裝情況

安裝配合服務能力

配合調(diào)試情況

與施工單位協(xié)調(diào)配合情況

保修期是否滿足采購合同要求

安裝、操作、維修保養(yǎng)及售后服務技術(shù)資料，后備配件情況

運維服務能力務培訓及維修工具情況

定期維保情況

維修服務質(zhì)量情況

情況說明：

評定（分值）：

項目負責人：項目部：（蓋章）

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附錄C

（資料性）

合作情況評價表

C.1合作情況評價

宜按表C.1進行供應商合作情況評價。

表C.1供應商合作情況評價表

考核單位：

供應商名稱：

考核項目考核標準分值

對報價邀請積極參與，響應程度系數(shù)為**

對報價邀請較為積極，響應程度系數(shù)為**

響應程度

對報價邀請不夠積極，響應程度系數(shù)為**上

對報價邀請不積極，響應程度系數(shù)為**

價格水平為**

價格水平為**

價格水平

價格水平為**

價格水平為**

年度實際供應量占本類物資全年需求量的**

年度實際供應量占本類物資全年需求量的**

合作程度

年度實際供應量占本類物資全年需求量的**

年度實際供應量占本類物資全年需求量的**

未發(fā)生索賠、投訴、訴訟情況

發(fā)生索賠情況，雙方友好協(xié)商解決

誠信情況

發(fā)生索賠情況，經(jīng)多次協(xié)商未果后進行投訴、訴訟

發(fā)生惡意索賠或未經(jīng)協(xié)商進行投訴、訴訟

合作評價分數(shù)：

履約評價分數(shù)：

年度綜合評價分數(shù)=合作評價分數(shù)×權(quán)重%＋履約評價分數(shù)×權(quán)重%

評價人：部門負責人：（部門印章）

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附錄D

（資料性）

產(chǎn)品等級指標評價

D.1產(chǎn)品等級指標要求

D.1.1鋼制供暖散熱器等級指標要求應符合表D.1的要求。

表D.1鋼制供暖散熱器等級指標要求

基準值

一級指標二級指標單位

一星級二星級三星級

包裝/包裝材料100%可回收

鋼制板型散熱器

≥0.95≥1.0≥1.1

資源屬性標準工況金屬熱強度

W/kg℃

鋼制柱型和鋼管散熱器薄壁厚壁薄壁厚壁薄壁厚壁

標準工況金屬熱強度

≥0.8≥0.6≥0.9≥0.7≥1.0≥0.8

噸標

能源屬性萬元產(chǎn)值能耗逐年遞減

煤/萬元

標準散熱量與制造廠明

%≥95≥97≥100

示散熱量比值

品質(zhì)屬性

產(chǎn)品質(zhì)保期年≥1≥2≥3

外形/中規(guī)中矩簡潔大方大氣雅觀

應用屬性

色彩/和諧、明亮和諧、鮮明、光潤

D.1.2銅制供暖散熱器等級指標要求應符合表D.2的要求。

表D.2銅制供暖散熱器等級指標要求

基準值

一級指標二級指標單位

一星級二星級三星級

包裝/包裝材料100%可回收

資源屬性

標準工況金屬熱強度W/kg℃≥1.5≥2.0≥2.4

噸標

能源屬性萬元產(chǎn)值能耗逐年遞減

煤/萬元

標準散熱量與制造廠明

品質(zhì)屬性%≥95≥97≥100

示散熱量比值

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基準值

一級指標二級指標單位

一星級二星級三星級

產(chǎn)品質(zhì)保期年≥1≥2≥3

外形/中規(guī)中矩簡潔大方大氣雅觀

應用屬性

色彩/和諧、明亮和諧、鮮明、光潤

D.1.3鋁制供暖散熱器等級指標要求應符合表D.3的要求。

表D.3鋁制供暖散熱器等級指標要求

基準值

一級指標二級指標單位

一星級二星級三星級

包裝/包裝材料100%可回收

資源屬性

標準工況金屬熱強度W/kg℃≥2.0≥2.2≥2.3

噸標

能源屬性萬元產(chǎn)值能耗逐年遞減

煤/萬元

標準散熱量與制造廠明

%≥95≥97≥100

示散熱量比值

品質(zhì)屬性

產(chǎn)品質(zhì)保期年≥1≥2≥3

外形/中規(guī)中矩簡潔大方大氣雅觀

應用屬性

色彩/和諧、明亮和諧、鮮明、光潤

D.1.4鑄鐵供暖散熱器評價指標應符合表D.4的要求。

表D.4鑄鐵供暖散熱器等級指標要求

基準值

一級指標二級指標單位

一星級二星級三星級

包裝/包裝材料100%可回收

資源屬性

標準工況金屬熱強度W/kg℃≥0.31≥0.33≥0.35

噸標

能源屬性萬元產(chǎn)值能耗逐年遞減

煤/萬元

標準散熱量與制造廠明

%≥95≥97≥100

品質(zhì)屬性示散熱量比值

產(chǎn)品質(zhì)保期年≥2≥3≥5

外形/中規(guī)中矩簡潔大方大氣雅觀

應用屬性

色彩/和諧、明亮和諧、鮮明、光潤

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D.1.5復合型供暖散熱器評價指標應符合表D.5的要求，

表D.5復合型供暖散熱器等級指標要求

基準值

一級指標二級指標單位

一星級二星級三星級

包裝/包裝材料100%可回收

銅管銅鋁鋼鋁銅管銅鋁鋼鋁銅管銅鋁鋼鋁

資源屬性

標準工況金屬熱強度W/kg℃對流柱翼柱翼對流柱翼柱翼對流柱翼柱翼

≥1.5≥1.8≥1.2≥2.0≥2.1≥1.4≥2.4≥2.4≥1.6

噸標

能源屬性萬元產(chǎn)值能耗逐年遞減

煤/萬元

標準散熱量與制造廠明

%≥95≥97≥100

品質(zhì)屬性示散熱量比值

產(chǎn)品質(zhì)保期年≥2≥3≥4