年產(chǎn)40萬套不銹鋼多級(jí)泵配件項(xiàng)目環(huán)評(píng)

—⑤檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀檢測(cè)結(jié)果（詳見表3.1-15和表3.1-16）表明，規(guī)劃區(qū)內(nèi)各點(diǎn)位所有指標(biāo)均小于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）中第二類用地篩選值。表3.1-15土壤檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)單位：mg/kg檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果廠區(qū)內(nèi)（0-0.5m）2021HJ043447廠區(qū)內(nèi)（0.5-1.5m）2021HJ043448廠區(qū)內(nèi)（1.5-3.0m）2021HJ043449pH（無量綱）6.335.785.88六價(jià)鉻，mg/kg<0.5<0.5<0.5鎘，mg/kg0.080.140.10鉛，mg/kg401389351銅，mg/kg424036鎳，mg/kg<344砷，mg/kg2.792.419.04汞，mg/kg0.0120.0570.045揮發(fā)性有機(jī)物.四氯化碳，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3氯仿，mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-31,1-二氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,2-二氯乙烷，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-31,1-二氯乙烯，mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3順-1,2-二氯乙烯，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3反-1,2-二氯乙烯，mg/kg<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3二氯甲烷，mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-31.2-二氯丙烷，mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-31,1,1.2-四氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,1,2,2-四氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3四氯乙烯，mg/kg<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-31,1,1-三氯乙烷，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-31,1,2-三氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3揮發(fā)性有機(jī)物三氯乙烯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,2,3-三氯丙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3氯乙烯，mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3苯，mg/kg<1.9×10-3<1.9×10-3<1.9×10-3氯苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,2-二氯苯，mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-31,4-二氯苯，mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3乙苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3苯乙烯，mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3甲苯，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3間二甲苯+對(duì)二甲苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3鄰二甲苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3氯甲烷，mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3半揮發(fā)性有機(jī)物萘，mg/kg<0.09<0.09<0.09?，mg/kg<0.1<0.1<0.1苯并（a）蒽，mg/kg<0.1<0.1<0.1苯并（b）熒蒽，mg/kg<0.2<0.2<0.2苯并（k）熒蒽，mg/kg<0.1<0.1<0.1苯并（a）芘，mg/kg<0.1<0.1<0.1二苯并（a，h）蒽，mg/kg<0.1<0.1<0.1茚并（1,2,3-c,d）芘，mg/kg<0.1<0.1<0.1硝基苯，mg/kg<0.09<0.09<0.09苯胺，mg/kg<0.08<0.08<0.082-氯酚，mg/kg<0.06<0.06<0.06石油烴，mg/kg1710037表3.1-16土壤檢測(cè)及評(píng)價(jià)結(jié)果單位：mg/kg采樣位置項(xiàng)目1#標(biāo)準(zhǔn)（mg/kg）標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)是否達(dá)標(biāo)表層中層深層表層中層深層六價(jià)鉻，mg/kg<0.5<0.5<0.55.7NDNDND達(dá)標(biāo)鎘，mg/kg0.080.140.10650.00120.00220.0015達(dá)標(biāo)鉛，mg/kg4013893518000.500.490.44達(dá)標(biāo)銅，mg/kg424036180000.00230.00220.002達(dá)標(biāo)鎳，mg/kg<344900ND0.00440.0044達(dá)標(biāo)砷，mg/kg2.792.419.04600.0470.0400.15達(dá)標(biāo)汞，mg/kg0.0120.0570.045380.000320.00150.0012達(dá)標(biāo)四氯化碳，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-32.8NDNDND達(dá)標(biāo)氯仿，mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-30.9NDNDND達(dá)標(biāo)1,1-二氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-39NDNDND達(dá)標(biāo)1,2-二氯乙烷，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-35NDNDND達(dá)標(biāo)1,1-二氯乙烯，mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-366NDNDND達(dá)標(biāo)順-1,2-二氯乙烯，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3596NDNDND達(dá)標(biāo)反-1,2-二氯乙烯，mg/kg<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-354NDNDND達(dá)標(biāo)二氯甲烷，mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3616NDNDND達(dá)標(biāo)1.2-二氯丙烷，mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-35NDNDND達(dá)標(biāo)1,1,1.2-四氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-310NDNDND達(dá)標(biāo)1,1,2,2-四氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-36.8NDNDND達(dá)標(biāo)四氯乙烯，mg/kg<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-353NDNDND達(dá)標(biāo)1,1,1-三氯乙烷，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3840NDNDND達(dá)標(biāo)1,1,2-三氯乙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-32.8NDNDND達(dá)標(biāo)三氯乙烯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-32.8NDNDND達(dá)標(biāo)1,2,3-三氯丙烷，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-30.5NDNDND達(dá)標(biāo)氯乙烯，mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-30.43NDNDND達(dá)標(biāo)苯，mg/kg<1.9×10-3<1.9×10-3<1.9×10-34NDNDND達(dá)標(biāo)氯苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3270NDNDND達(dá)標(biāo)1,2-二氯苯，mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3560NDNDND達(dá)標(biāo)1,4-二氯苯，mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-320NDNDND達(dá)標(biāo)乙苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-328NDNDND達(dá)標(biāo)苯乙烯，mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-31290NDNDND達(dá)標(biāo)甲苯，mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-31200NDNDND達(dá)標(biāo)間二甲苯+對(duì)二甲苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3570NDNDND達(dá)標(biāo)鄰二甲苯，mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3640NDNDND達(dá)標(biāo)氯甲烷，mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-337NDNDND達(dá)標(biāo)萘，mg/kg<0.09<0.09<0.0970NDNDND達(dá)標(biāo)?，mg/kg<0.1<0.1<0.11293NDNDND達(dá)標(biāo)苯并（a）蒽，mg/kg<0.1<0.1<0.115NDNDND達(dá)標(biāo)苯并（b）熒蒽，mg/kg<0.2<0.2<0.215NDNDND達(dá)標(biāo)苯并（k）熒蒽，mg/kg<0.1<0.1<0.1151NDNDND達(dá)標(biāo)苯并（a）芘，mg/kg<0.1<0.1<0.11.5NDNDND達(dá)標(biāo)二苯并（a，h）蒽，mg/kg<0.1<0.1<0.11.5NDNDND達(dá)標(biāo)茚并（1,2,3-c,d）芘，mg/kg<0.1<0.1<0.115NDNDND達(dá)標(biāo)硝基苯，mg/kg<0.09<0.09<0.0976NDNDND達(dá)標(biāo)苯胺，mg/kg<0.08<0.08<0.08260NDNDND達(dá)標(biāo)2-氯酚，mg/kg<0.06<0.06<0.062256NDNDND達(dá)標(biāo)石油烴（C10-C40）171003745000.00380.0220.0082達(dá)標(biāo)（7）項(xiàng)目選址位于福安市甘棠工貿(mào)區(qū)，周邊均為已建或待建工業(yè)用地，因此無需進(jìn)行生態(tài)現(xiàn)狀調(diào)查。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本項(xiàng)目對(duì)周圍環(huán)境的影響主要為項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期排放的電解拋光清洗廢水、磷化清洗廢水、酸霧廢氣、危險(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境的影響。項(xiàng)目周邊關(guān)系附圖2。項(xiàng)目主要敏感目標(biāo)見下表。表3.1-17主要環(huán)境敏感目標(biāo)環(huán)境要素保護(hù)目標(biāo)方位距離功能及規(guī)模保護(hù)級(jí)別大氣環(huán)境東山村北側(cè)320m630人大氣環(huán)境執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境廠界外50米范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)/地表水環(huán)境西側(cè)2.2km賽江地表水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB3097-1997）中第三類標(biāo)準(zhǔn)地下水環(huán)境廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、泉水等特殊地下水資源GB/T14848-2017Ⅲ類生態(tài)環(huán)境項(xiàng)目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)/污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)（1）廢水項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用不外排。職工一般生活污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB88978-1996表4中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)值詳見下表。3.1-18項(xiàng)目污水執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/l項(xiàng)目pHSSCODBOD5氨氮生活污水6~940050030045注：氨氮的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)值參考CJ343-2010《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》表1中的氨氮最高允許濃度。（2）廢氣項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期廢氣主要為硫酸霧、硝酸霧、噴砂拋光粉塵，污染物主要為硫酸霧、硝酸霧和顆粒物。噴砂拋光工序顆粒物和電解工序硫酸霧廢氣無組織排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996））表2中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，見表3.1-19。電解工序硫酸霧廢氣有組織排放執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）表5標(biāo)準(zhǔn)限值，單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量參照GB21900-2008表6“陽極氧化”工藝單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量，見表3.1-20。具體標(biāo)準(zhǔn)值見表。酸洗工序硝酸霧排放參照?qǐng)?zhí)行《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28665-2012）中表3規(guī)定的特別排放濃度限值及表4規(guī)定的無組織排放濃度限值，見表3.1-21。3.1-19大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)污染物標(biāo)準(zhǔn)值最高允許限值排放濃度（mg/m3）排氣筒高度（m）排放速率（kg/h）無組織排放濃度限值（mg/m3）顆粒物120153.51.0硫酸霧1.23.1-20電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)污染物項(xiàng)目排放限值污染物排放監(jiān)控位置1硫酸霧30mg/m3車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒2基準(zhǔn)排氣量18.6m3/m2車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒3.1-21軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)污染物項(xiàng)目生產(chǎn)工藝或設(shè)施限值污染物排放監(jiān)控位置《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28665-2012）有組織硝酸霧（1）酸洗機(jī)組150mg/m3車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒無組織硝酸霧酸洗機(jī)組及廢酸再生0.12mg/m3廠界注：酸洗機(jī)組及廢酸再生的硝酸霧的測(cè)定方法均為“固定污染源中氮氧化物的測(cè)定紫外分光光度法（HJ/T42-1999）”，因此酸洗機(jī)組及廢酸再生的硝酸霧源強(qiáng)均以NOx計(jì)算。（3）噪聲運(yùn)營(yíng)期廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）的3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)值詳見下表。表3.1-22噪聲污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表類別污染物排放標(biāo)準(zhǔn)特征因子噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)晝間≤65dB，夜間≤55dB（4）固體廢物一般工業(yè)固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）有關(guān)規(guī)定。危險(xiǎn)廢物鑒別執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085-2007）中相關(guān)要求；危險(xiǎn)廢物貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其2013修改單中相關(guān)要求?？偭靠刂浦笜?biāo)根據(jù)《福建省環(huán)保廳關(guān)于進(jìn)一步加快推進(jìn)排污權(quán)有償使用和交易工作的意見》（閩環(huán)發(fā)〔2015〕6號(hào)）中的相關(guān)規(guī)定“對(duì)水污染物，僅核定工業(yè)廢水部分”，因此，本項(xiàng)目生活污水中化學(xué)需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）不需要購(gòu)買總量。

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施本項(xiàng)目施工的內(nèi)容主要包括生產(chǎn)設(shè)備安裝及環(huán)保措施整改等，根據(jù)設(shè)計(jì)方案本項(xiàng)目施工期約1個(gè)月。（1）廢水污染源影響分析及措施根據(jù)工程分析，施工期主要為施工人員生活污水，經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目施工高峰期生活污水產(chǎn)生量為1.6m3/d，主要含有COD、BOD5、SS和氨氮等污染物。施工人員廠內(nèi)生活污水排入園區(qū)污水管網(wǎng)。（2）大氣污染源影響分析及措施=1\*GB3①施工粉塵主要有施工時(shí)切割器械產(chǎn)生的粉塵、施工期間運(yùn)輸車輛進(jìn)出會(huì)造成道路揚(yáng)塵，其污染源類別為面源，排放高度一般較低，顆粒物粒徑較大，污染擴(kuò)散距離較近，其影響程度和范圍與施工管理水平及采取的措施有直接關(guān)系，管理得好、措施得力，其影響范圍和程度也就小。=2\*GB3②施工機(jī)械、機(jī)動(dòng)車尾氣工地上使用的施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛主要燃用汽油或輕質(zhì)柴油，產(chǎn)生的廢氣中NOX、CO、THC含量較少，且為間歇性排放，加之場(chǎng)地開闊，污染物擴(kuò)散條件較好，因此，項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛燃油排放的廢氣對(duì)周圍大氣環(huán)境影響較小。（3）噪聲影響分析及措施施工機(jī)械設(shè)備主要有起重機(jī)、切斷機(jī)、沖擊鉆等，噪聲源強(qiáng)65～85dB（A），項(xiàng)目施工周期短，在實(shí)際施工過程中各種施工機(jī)械設(shè)備組合情況較為復(fù)雜，且位置存在不固定性，很難一一用聲級(jí)疊加公式計(jì)算出其實(shí)際影響結(jié)果。若將廠界作為施工場(chǎng)界，則施工場(chǎng)界噪聲達(dá)不到《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）的要求。（4）固體廢物影響分析及措施施工期的固廢主要有施工人員產(chǎn)生的生活垃圾及設(shè)備安裝施工垃圾。=1\*GB3①建筑垃圾主要有設(shè)備包裝物、非標(biāo)件安裝下腳料等，產(chǎn)生量較少，應(yīng)對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類處理，其中廢鋼材、廢棄的包裝材料等可外售給廢品收購(gòu)站，不能利用運(yùn)往城市管理部門制定區(qū)域。=2\*GB3②施工人員生活垃圾由污染源分析可知，項(xiàng)目施工高峰期生活垃圾產(chǎn)生量為10kg/d，收集后委托園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門處理。采取上述措施后，項(xiàng)目施工期產(chǎn)生的固體廢物均能得到合理地處理和有效地處置，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施4.1運(yùn)營(yíng)期水環(huán)境影響及防治措施4.1.1生活污水源強(qiáng)分析項(xiàng)目廢水主要為廠區(qū)員工生活污水，全廠員工45人，均不住廠，廠區(qū)員工的生活用水量按每人每天50L計(jì)，則日用水量為2.25t/d，污水量按日用水量的80%計(jì)算，則日污水量為1.8t/d（540t/a），生活污水中各污染物濃度為：CODCr：400mg/L、BOD5：220mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：40mg/L。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，納入賽甘污水處理廠處理。項(xiàng)目污染物產(chǎn)生和處理后排放情況見表4.1-2。表4.1-1一般生活污水污染物產(chǎn)生和排放情況表項(xiàng)目CODBOD5NH3-NSS產(chǎn)生濃度mg/L40022040200產(chǎn)生量t/a0.2160.1190.02160.108表4.1-2項(xiàng)目廢水污染源源強(qiáng)核算結(jié)果一覽表污染源污染物核算方法污染物產(chǎn)生治理措施污染物排放排放時(shí)間產(chǎn)生量m3/a產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量t/a工藝效率%排放量m3/a排放濃度mg/L排放量t/a2400h一般生活污水CODCr產(chǎn)污系數(shù)法5404000.216化糞池/5404000.216BOD52200.1192200.119SS2000.1082000.108氨氮400.0216400.02164.1.2生產(chǎn)廢水源強(qiáng)分析根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析，本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水包括電解拋光清洗廢水、廢氣處理廢水、磷化清洗廢水三部分。其中磷化清洗廢水、電解拋光清洗廢水均為含重金屬?gòu)U水。（1）電解拋光清洗廢水項(xiàng)目電解拋光工序配套9只清洗槽，電解拋光處理工藝清洗水均為間隙流動(dòng)水，即根據(jù)清洗水槽中水量變化定量添加自來水。該工序廢水主要為電解拋光處理生產(chǎn)線中各清洗槽溢出的廢水，各反應(yīng)槽內(nèi)的液體均不排放，定期補(bǔ)給，所以清洗廢水污染物的濃度較低。項(xiàng)目電解拋光清洗工序會(huì)產(chǎn)生的酸性廢水，清洗廢水主要成分為廢酸殘液和酸洗產(chǎn)生的部分Fe、Cr、Ni等金屬離子。類比同類型企業(yè)廢水水質(zhì)，清洗廢水中各污染物濃度為pH1.3~2、CODcr350mg/L、懸浮物50mg/L、氨氮40mg/L、總鐵1500mg/L、總鉻300mg/L、六價(jià)鉻1.1mg/L、總鎳120mg/L、磷酸鹽800mg/L、陽離子表面溶性劑mg/L。表4.1-3電解拋光清洗廢水污染物源強(qiáng)項(xiàng)目污染物名稱濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)電解拋光清洗廢水廢水量（t/a)181.44CODcr3500.0635SS500.00907氨氮400.00726總鐵15000.272總鎳1200.0218總鉻3000.0544六價(jià)鉻1.10.000199磷酸鹽8000.145陽離子表面溶性劑17.70.00321（2）磷化清洗廢水金屬工件浸入加熱的含有硝酸鋅等酸性溶液中進(jìn)行磷化，工件表面會(huì)生成一層膜。在一定程度上防止金屬被腐蝕。本項(xiàng)目磷化液主要成分為硝酸鋅：1.5%、磷酸二氫鋅4%、其他輔料：0.5%、水94%。磷化處理工藝清洗水均為間隙流動(dòng)水，即根據(jù)清洗水槽中水量變化定量添加自來水。該工序廢水主要為磷化處理生產(chǎn)線中各清洗槽溢出的廢水，各反應(yīng)槽內(nèi)的液體均不排放，定期補(bǔ)給，所以清洗廢水污染物的濃度較低。類比同類型企業(yè)廢水水質(zhì)，磷化清洗廢水的pH為4~5，污水中的主要污染物濃度為COD300mg/L，石油類40mg/L，SS250mg/L，磷酸鹽10mg/L，總錳15mg/L，總鎳0.09mg/L，鋅4mg/L。表4.1-4磷化清洗廢水污染物源強(qiáng)項(xiàng)目污染物名稱濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)磷化清洗廢水廢水量（t/a)145.152CODcr3000.0435石油類400.00581SS2500.0363磷酸鹽100.00145總錳150.00218總鎳0.090.0000131鋅0.490.0000711（3）本次評(píng)價(jià)清洗工序用水量按照企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，各環(huán)節(jié)用水量如下：A.電解拋光生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝為：酸洗→水洗（0.84m3）→水洗（0.84m3）→電解→電解→水洗（0.84m3）→水洗（0.84m3）→脫膜→水洗（0.84m3）→水洗（0.84m3）→中和→水洗（0.84m3）→水洗（0.84m3）→水洗（0.84m3）。B.磷化生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝為：除油→水洗（1.512m3）→磷化→水洗（1.512m3）→表調(diào)。C.兩條生產(chǎn)線均可分工段排水，其中電解拋光生產(chǎn)線最大一次排水量為2.52m3，排水量15.12m3/月(181.44m3/a)；磷化生產(chǎn)線最大一次排水量為1.512m3，排水量12.096m3/月(145.152m3)。電解拋光生產(chǎn)線14天換水一次，磷化清洗生產(chǎn)線7天換水一次，各工序排水時(shí)間及排水量如下。表4.1-5各工序排水時(shí)間及排水量表時(shí)間（天）1234567排水工序--酸洗水洗除油水洗磷化水洗電解水洗-排放水量m3--1.681.5121.5121.68-時(shí)間891011121314排水工序--脫膜水洗除油水洗磷化水洗中和水洗-排放水量m3--1.681.5121.5122.52-廢水處理站按3噸/天設(shè)計(jì)，每天運(yùn)行6小時(shí)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)廢水處理站處理能力為Q=0.5m3/h。綜合廢水污染物產(chǎn)生情況見下表。表4.1-6綜合廢水污染物源強(qiáng)項(xiàng)目污染物名稱濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)混合廢水廢水量（t/a)326.592CODcr327.60.107石油類17.80.00581SS1390.0454氨氮22.20.00726磷酸鹽4470.146總鐵832.80.272總錳6.70.00218總鎳66.70.0218總鉻166.60.0544六價(jià)鉻0.60.000199鋅0.20.0000711陽離子表面溶性劑9.80.00321③廢氣噴淋廢水項(xiàng)目廢氣采用堿噴淋工藝進(jìn)行處理，堿噴淋工藝用水量約25t/a，噴淋損耗率按10%計(jì)，每個(gè)兩周換水一次，廢氣處理產(chǎn)生廢水量約22.5t/a，噴淋廢水通過污水引入廢水處理站處理。該廢水中主要污染因子是pH8~9、COD300mg/L。圖4.1-1水平衡圖單位：t/a4.1.3生活污水排放影響及防治措施廠區(qū)職工一般生活污水經(jīng)過化糞池處理后達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，最終納入賽甘污水處理廠處理深度處理，尾水排入賽江。（1）福安市賽甘污水處理廠概況福安市賽甘污水處理廠位于甘棠鎮(zhèn)南塘村徐厝溪、賽江西岸的甘棠—下白石公路邊；賽甘污水處理工程總規(guī)模4.5萬噸/日，近期2.0萬噸/日。工程總占地面積為53.6畝，其中近期占地38.41畝；目前，已建成一套處理能力為2.0萬噸/日污水處理系統(tǒng)、中控系統(tǒng)及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。一期工程始建于2012年2月，2013年8月竣工完成，福安市賽甘污水處理工程階段性（0.75萬噸/日）項(xiàng)目于2018年1月通過了環(huán)?！叭瑫r(shí)”驗(yàn)收。根據(jù)福安市賽甘污水處理廠提供資料，目前，污水處理廠實(shí)際處理水量平均約0.5萬噸/日。賽甘污水處理廠采用Carrousel氧化溝法處理工藝，污水經(jīng)粗格柵及進(jìn)水泵房提升后，通過細(xì)格柵至沉砂池進(jìn)行砂水分離預(yù)處理，再經(jīng)電磁流量計(jì)井自流進(jìn)Carrousel-2000氧化溝進(jìn)行生化處理，其出水經(jīng)二沉池沉淀、接觸消毒池消毒后排入白馬河；二沉池的剩余污泥通過污泥泵輸送至儲(chǔ)泥池，再經(jīng)濃縮脫水一體化機(jī)進(jìn)行污泥脫水后外運(yùn)。（2）項(xiàng)目污水對(duì)園區(qū)污水處理廠影響分析項(xiàng)目廢水為員工一般生活污水，日排放量為2.25m3/d，園區(qū)污水處理廠設(shè)計(jì)日處理能力為1000m3/d，項(xiàng)目廢水僅占處理能力的0.225%，所占比例較小，不會(huì)超出園區(qū)污水處理廠接納能力，且項(xiàng)目位于園區(qū)污水處理廠服務(wù)范圍內(nèi)，一般生活污水水質(zhì)簡(jiǎn)單，不會(huì)給園區(qū)污水處理廠正常運(yùn)行造成沖擊，園區(qū)污水處理廠尾水排入賽江，賽江下游水動(dòng)力活躍，稀釋擴(kuò)散能力較強(qiáng)，項(xiàng)目生活污水產(chǎn)生量較小，水質(zhì)較簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)項(xiàng)目周邊水體產(chǎn)生不利影響。綜上所述，項(xiàng)目建成后，排水水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，排水水量占污水處理廠處理能力的比率很低，故不會(huì)對(duì)城市排水治污系統(tǒng)產(chǎn)生影響。4.1.4生產(chǎn)廢水排放影響及防治措施4.1.4.1生產(chǎn)廢水治理措施污水處理工藝的選擇應(yīng)綜合考慮基建投資、運(yùn)行管理費(fèi)用、出水水質(zhì)要求、操作管理難易、占地面積的大小等多種因素。按照污水水質(zhì)特征及處理要求，采用“調(diào)節(jié)池+沉淀池+多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾器+軟化過濾器+精密過濾器+反滲透系統(tǒng)”工藝。圖4.1-2廢水處理工藝流程圖（1）廠區(qū)內(nèi)配備污水處理設(shè)施，主要為調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、沉淀池等，主要采用“調(diào)節(jié)池+沉淀池+多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾器+軟化過濾器+精密過濾器+反滲透系統(tǒng)”工藝。（2）去除COD、SS工藝選擇采用“混凝沉淀”處理工藝去除COD、SS，混凝工藝是使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的目的，可通過計(jì)量投加“PAC+PAM”藥劑進(jìn)一步去除COD、SS等。絮凝沉淀法是選用無機(jī)絮凝劑（如PAC）和有機(jī)陰離子型絮凝劑聚丙烯酰胺（PAM）配制成水溶液加入廢水中，便會(huì)產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長(zhǎng)大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物。（4）多介質(zhì)過濾器多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無煙煤、錳砂等濾料去除并控制原水中的顆粒性雜質(zhì)、懸浮物等，屬于壓力式快濾設(shè)備。含有懸浮物及顆粒的水流過濾料層時(shí)，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將會(huì)很快升高，直至失效。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)濾料面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。（5）活性炭過濾器活性炭過濾器利用活性炭的吸附特性將水中的有機(jī)污染物、微生物及溶解氧等吸附于炭的表面，增加微生物降解有機(jī)污染物的機(jī)率，延長(zhǎng)有機(jī)物的停留時(shí)間，強(qiáng)化生物降解作用，將炭表面吸附的有機(jī)物去除；還可去除水中的異臭異味，去色度，去除重金屬、合成洗滌劑以及脫氯等，此外活性炭的選擇吸附性，不但可吸附電解質(zhì)離子，還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）得到很好地控制和降低。（6）軟化過濾器為了提高反滲透（RO）主機(jī)的回收率，并防止反滲透膜濃水端的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、鹽酸鹽和其他形式的化學(xué)結(jié)垢，從而影響膜元件的性能，對(duì)反滲透處理前的進(jìn)水必須進(jìn)行必要的軟化處理。（7）精密過濾器其目的是濾去由于預(yù)處理工序可能帶來的大于5μm的顆粒、雜質(zhì)。在預(yù)處理工序后由于這些顆粒經(jīng)反滲透（RO）主機(jī)的高壓泵后可能會(huì)擊穿反滲透膜組件，從而造成大量鹽漏和串水現(xiàn)象，影響出水水質(zhì)，同時(shí)也可能會(huì)劃傷高壓泵的葉輪。保安過濾器的工作壓力為0.2MPa-0.5MPa，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于水中的顆粒、雜質(zhì)將濾芯表面堵住，過濾器的進(jìn)、出口壓差將變大。當(dāng)壓差大于設(shè)定值（通常為0.05-0.07Mpa）時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，避免由于濾芯的堵塞而形成背壓對(duì)系統(tǒng)造成損壞。（8）去除重金屬工藝選擇反滲透法是利用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分離，半透膜的一邊是純凈的水，另一邊是高濃度的重金屬及其他溶質(zhì)。利用反滲透技術(shù)處理含重金屬離子的廢水,可以使?jié)B透液達(dá)到國(guó)家規(guī)定的重金屬?gòu)U水排放標(biāo)準(zhǔn),而且含重金屬濃縮液可直接回用或通過其他技術(shù)手段回收里面的重金屬。反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因?yàn)檫@個(gè)過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達(dá)到98%以上，并能將水中大部分的細(xì)菌、膠體、大分子有機(jī)物去除。污泥處置混凝沉淀污泥排入污泥濃縮池濃縮，濃縮后的污泥打入板框壓濾機(jī)脫水干化，脫水后的污泥定期外運(yùn)焚燒或堆肥。污泥濃縮池上清液、板框壓濾機(jī)濾液則自流至調(diào)節(jié)池中繼續(xù)處理。廢水處理站的污泥干化后與廢過濾介質(zhì)（活性炭、無煙煤、石英砂、過濾膜）交由有危廢處理資質(zhì)的單位處置。4.1.4.2生產(chǎn)廢水治理措施處理技術(shù)可行性分析參照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范電鍍工業(yè)》（HJ855-2017）表9，本項(xiàng)目針對(duì)重金屬混合廢水采取的治理措施屬于可行技術(shù)，參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》（HJ984-2018）附錄F表F.2，重金屬混合廢水采用化學(xué)沉淀法處理技術(shù)，去除效率≥98%。表4.1-5電鍍廢水治理可行技術(shù)廢水類別主要污染物可行技術(shù)去除效率參考重金屬混合廢水總鉻、六價(jià)鉻、總鎳、總鎘、總銀、總鉛、總汞、總銅、總鋅、總鐵、總鋁化學(xué)沉淀法處理技術(shù)：化學(xué)法+膜分離法處理技術(shù)去除率>98%（1）處理能力可行性根據(jù)項(xiàng)目廢水產(chǎn)生情況估算結(jié)果，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為349.92t/a，建設(shè)單位已委托福建綠家環(huán)保有限公司按照預(yù)估廢水產(chǎn)生量設(shè)計(jì)廢水處理方案，污水處理站按最高日處理能力3t/d設(shè)計(jì)，每天運(yùn)行6小時(shí)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)污水處理站處理能力為Q=0.5m3/h，廢水設(shè)計(jì)處理能力滿足項(xiàng)目廢水處理的基礎(chǔ)上留有一定的余量。（2）廢水回用可行性分析本次評(píng)價(jià)要求建設(shè)單位新建一套中水回用系統(tǒng)，采用“化學(xué)沉淀+反滲透系統(tǒng)”處理工藝。經(jīng)“多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾器+精密過濾器”多道吸附工藝處理后能夠達(dá)到回用水質(zhì)要求。4.1.4.3生產(chǎn)廢水回用的運(yùn)行管理控制要求在正常生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)積極主動(dòng)接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)管監(jiān)控，為確保回用水系統(tǒng)得到有效監(jiān)管，應(yīng)采取以下措施：①實(shí)行三級(jí)用水計(jì)量管理，設(shè)置專門機(jī)構(gòu)或人員對(duì)取水、排污情況進(jìn)行監(jiān)督，并建立管理考核制度和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)。②應(yīng)定期檢查回用水管道，并進(jìn)行記錄，確保管道的密閉性，防止廢水泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)回用水管道有廢水泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉廢水出口，將廢水導(dǎo)入事故水池，并在4小時(shí)內(nèi)停止生產(chǎn)，待回用水管道維修完畢后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。③應(yīng)在廠區(qū)的廢水出口和回用水處理設(shè)施清水池的進(jìn)口均安裝流量計(jì)，并建立回用水量檔案，以備環(huán)保主管部門核查廢水排放情況和回用水量。④另外，全廠的廢水排放量應(yīng)控制在總量控制的范圍內(nèi)，并確保廢水排放口在污水在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施的正常運(yùn)行，與地方環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，接受監(jiān)控。4.1.4.4非正常運(yùn)行應(yīng)急措施分析本項(xiàng)目的污水屬于污染較嚴(yán)重的金屬表面處理廢水，污水處理系統(tǒng)在遇到突發(fā)事故情況下如果直接排放至管網(wǎng)可能對(duì)賽甘污水處理廠造成沖擊，影響賽甘污水處理廠的運(yùn)行，因此在企業(yè)內(nèi)部必須采取應(yīng)急措施。①當(dāng)廢水處理設(shè)施發(fā)生故障，將廢水引入應(yīng)急水池內(nèi)。待污水處理設(shè)施恢復(fù)正常運(yùn)行后，廢水再進(jìn)入污水處理設(shè)施繼續(xù)處理。如一旦污水處理設(shè)施無法在應(yīng)急水池空余容積貯存時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行，企業(yè)應(yīng)停止生產(chǎn)廢水的排放，必要時(shí)采取停產(chǎn)措施。在廢水總排放口設(shè)置切換設(shè)施、收集設(shè)施，將事故廢水切換至事故應(yīng)急水池，防止事故廢水對(duì)賽甘污水處理廠造成沖擊。②項(xiàng)目事故應(yīng)急池根據(jù)本項(xiàng)目的污水處理設(shè)計(jì)方案，企業(yè)在事故應(yīng)急池和污水管道之間設(shè)置了切換閥門，設(shè)置了40m3的事故應(yīng)急池。③廢水排放事故應(yīng)急分析根據(jù)本項(xiàng)目工程分析，電解拋光生產(chǎn)線最大一次排水量為2.52m3，磷化生產(chǎn)線最大一次排水量為1.512m3，加上污水處理站自身的調(diào)節(jié)池（規(guī)格尺寸：2.0m×1.2m×1.2m,有效水深1m，有效容積為2.4m3），可以滿足項(xiàng)目廢水事故排放應(yīng)急的要求。4.2運(yùn)營(yíng)期大氣環(huán)境影響及防治措施4.2.1源強(qiáng)分析（1）噴砂拋光粉塵為確保加工工件表面光滑，處理的工件先進(jìn)行表面噴砂拋光處理。噴砂料為石英砂。由于砂料顆粒度較大，不易起塵，一般單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量1000m3/h的噴砂機(jī)，噴砂過程中粉塵產(chǎn)生濃度約為600mg/m3，噴砂作業(yè)全密閉，粉塵經(jīng)設(shè)備自帶粉塵回收裝置凈化處理后經(jīng)15m高排氣筒外排（DA001），凈化效率99%，粉塵排放濃度6mg/m3。本項(xiàng)目共配套建設(shè)噴砂機(jī)1臺(tái)，單臺(tái)噴砂機(jī)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量600m3/h，則本項(xiàng)目噴過程中粉塵產(chǎn)生量為0.36kg/h，噴砂拋光工序年作業(yè)時(shí)間按1200h計(jì)算，噴砂粉塵產(chǎn)生量為0.432t/a。噴砂粉塵排放量0.0036kg/h，0.00432t/a。本項(xiàng)目噴砂拋光工序設(shè)置1根15m高排氣筒。噴砂拋光工序密閉進(jìn)行，粉塵廢氣收集效率100%，凈化效率99%。（2）焊接廢氣項(xiàng)目焊接過程使用儲(chǔ)能焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、激光焊機(jī)進(jìn)行焊接，該焊接設(shè)備均屬于閃光焊，電流通過兩個(gè)對(duì)接工件的接觸表面時(shí)，其細(xì)小的接觸點(diǎn)的電阻及其接觸表面的電弧產(chǎn)生熱量，將對(duì)接表面加熱。激光焊接的作業(yè)量少，持續(xù)時(shí)間短，產(chǎn)生的微量煙塵不再單獨(dú)收集治理，在車間內(nèi)無組織排放。點(diǎn)焊的作業(yè)量很少，單次持續(xù)時(shí)間短，煙塵產(chǎn)生量不明顯，可以忽略不計(jì)。廠區(qū)焊接工序工作時(shí)間短，金屬工件需焊接面積小，焊接煙塵產(chǎn)生量少，故本次評(píng)價(jià)對(duì)焊接煙塵進(jìn)行定性評(píng)價(jià)，則焊接煙塵經(jīng)過移動(dòng)式焊接煙塵凈化裝置預(yù)處理后在車間內(nèi)排放。參考《鐵路能源環(huán)保與安全衛(wèi)生》中2014年4月28日發(fā)布的《移動(dòng)式焊接煙塵凈化器對(duì)焊接煙塵凈化效果評(píng)價(jià)》，移動(dòng)式焊接煙塵凈化裝置收集效率約90%，處理效率為85%。（3）酸霧廢氣項(xiàng)目酸洗采用清洗工序初級(jí)清洗槽更換下來的清洗廢水，并每班次向清洗槽中添加不銹鋼酸洗液；項(xiàng)目電解液均為外購(gòu)已配制好的，不設(shè)置單獨(dú)的電解液配制操作間。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程所使用的酸溶液中，磷酸為高沸點(diǎn)酸，不易揮發(fā)，草酸用量較少，同時(shí)物質(zhì)沸點(diǎn)較高，不易揮發(fā)。因此本次評(píng)價(jià)項(xiàng)目酸霧廢氣考慮酸洗工序及電解工序揮發(fā)的硝酸霧和硫酸霧廢氣。項(xiàng)目電解過程產(chǎn)生的硫酸霧廢氣參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》（HJ984-2018）附錄B中“表B.1單位渡槽液面面積單位時(shí)間廢氣污染物產(chǎn)污系數(shù)”進(jìn)行核算。則項(xiàng)目電解拋光工序硫酸霧產(chǎn)生量按照25.2g/m2.h計(jì)算。本項(xiàng)目配套建設(shè)電解槽2個(gè)。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)備實(shí)際情況，每個(gè)電解臺(tái)配套電解液回流箱一個(gè)，電解開始時(shí)電解液由回流箱抽出注入待加工工件中，開始進(jìn)行電解加工，加工完成后抽出工件中電解液回流至電解液箱中，電解臺(tái)上有引流溝槽收集電解加工過程中少量外溢的電解液回流至電解液回流箱中。因此，電解加工過程中只有待加工工件開口處存在自由揮發(fā)液面，單個(gè)電解臺(tái)每批次加工能力10支產(chǎn)品，液面總面積約1.05m2，考慮到電解臺(tái)上電解液收集溝槽日常情況下存在一定外溢的電解液亦可產(chǎn)生少量揮發(fā)酸霧，評(píng)價(jià)按照單臺(tái)電解槽揮發(fā)液面面積2.2m2計(jì)算。則本項(xiàng)目電解工序硫酸霧揮發(fā)量見下表。表4.2-1電解過程中硫酸霧產(chǎn)生情況表名稱工藝揮發(fā)面積（m2）產(chǎn)生量（g/m2.h）揮發(fā)時(shí)間（h/a）酸霧產(chǎn)生量kg/ht/a硫酸霧電解2.225.524000.0550.13低濃度酸霧廢氣中99%為水蒸氣，本次評(píng)價(jià)酸霧中硫酸含量按照保守最大量約占酸霧總重量的3%，則本項(xiàng)目電解工序硫酸霧中硫酸產(chǎn)生量為0.0017kg/h，0.0039t/a。環(huán)評(píng)要求車間內(nèi)設(shè)施密閉的電解隔間，電解酸霧廢氣采用側(cè)吸風(fēng)裝置進(jìn)行收集，廢氣收集效率不低于90%，酸霧廢氣收集后采用堿噴淋工藝進(jìn)行處理，處理效率不低于90%。根據(jù)電解槽布置數(shù)量，按照單個(gè)電解槽側(cè)吸風(fēng)裝置風(fēng)量200m3/h，配套1套酸霧廢氣噴淋塔，凈化設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量2000m3/h。項(xiàng)目電解工序酸霧廢氣收集效率不低于90%，硫酸霧廢氣凈化處理效率不低于90%，電解工序酸霧廢氣產(chǎn)排情況見下表。表4.2-2電解工序硫酸霧廢氣產(chǎn)排情況一覽表工序污染源污染物污染物產(chǎn)生治理措施污染物排放排放時(shí)間h核算方法產(chǎn)生量kg/h產(chǎn)生量t/a工藝效率%風(fēng)量m3/h產(chǎn)生量kg/h產(chǎn)生量t/a2400電解DA002硫酸霧產(chǎn)污系數(shù)法0.00150.0035堿噴淋8520000.000150.00035無組織硫酸霧產(chǎn)污系數(shù)法0.00020.0004車間封閉--0.00020.0004=2\*GB3②酸洗工序揮發(fā)酸霧廢氣項(xiàng)目酸洗過程產(chǎn)生的硝酸霧廢氣參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》（HJ984-2018）附錄B中“表B.1單位渡槽液面面積單位時(shí)間廢氣污染物產(chǎn)污系數(shù)”進(jìn)行核算。則項(xiàng)目酸洗工序硝酸霧產(chǎn)生量按照10.8g/m2.h計(jì)算。本項(xiàng)目配套建設(shè)酸洗槽1個(gè)，單個(gè)酸洗槽每批次加工能力10支產(chǎn)品，液面總面積約1.05m2，考慮到在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在一定外溢的酸洗液亦可產(chǎn)生少量揮發(fā)酸霧，評(píng)價(jià)按照單臺(tái)酸洗槽揮發(fā)液面面積1.1m2計(jì)算。則本項(xiàng)目電解工序硫酸霧揮發(fā)量見下表。表4.2-3酸洗過程中硝酸霧產(chǎn)生情況表名稱工藝揮發(fā)面積（m2）產(chǎn)生量（g/m2.h）揮發(fā)時(shí)間（h/a）酸霧產(chǎn)生量kg/ht/a硝酸霧酸洗1.110.812000.0120.014環(huán)評(píng)要求車間內(nèi)設(shè)施密閉的酸洗隔間，酸洗酸霧廢氣采用側(cè)吸風(fēng)裝置進(jìn)行收集，廢氣收集效率不低于90%，酸霧廢氣收集后采用堿噴淋工藝進(jìn)行處理，處理效率不低于90%。低濃度酸霧廢氣中99%為水蒸氣，本次評(píng)價(jià)酸霧中硝酸含量按照保守最大量約占酸霧總重量的3%，則本項(xiàng)目酸洗工序硫酸霧中硝酸產(chǎn)生量為0.00036kg/h，0.00042t/a。酸洗工段酸霧產(chǎn)生量忽略不計(jì)。要求建設(shè)單位在槽邊設(shè)置側(cè)吸風(fēng)裝置收集酸霧廢氣，廢氣收集后與電解工序酸霧廢氣一并通入堿洗塔凈化處理后高空排放。根據(jù)酸洗槽布置數(shù)量，按照單個(gè)側(cè)吸風(fēng)裝置風(fēng)量200m3/h，配套1套酸霧廢氣噴淋塔，凈化設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量2000m3/h。項(xiàng)目酸洗工序酸霧廢氣收集效率不低于90%，硝酸酸霧廢氣凈化處理效率不低于90%，酸洗工序酸霧廢氣產(chǎn)排情況見下表。表4.2-4酸洗工序硝酸霧廢氣產(chǎn)排情況一覽表工序污染源污染物污染物產(chǎn)生治理措施污染物排放排放時(shí)間h核算方法產(chǎn)生量kg/h產(chǎn)生量t/a工藝效率%風(fēng)量m3/h產(chǎn)生量kg/h產(chǎn)生量t/a1200酸洗DA002硝酸霧產(chǎn)污系數(shù)法0.000320.00038堿噴淋9020000.0000320.000038無組織硝酸霧產(chǎn)污系數(shù)法0.000040.00004車間封閉--0.000040.00004（3）項(xiàng)目廢氣排放口基本情況見下表。表4.2-5廢氣排放口基本情況表編號(hào)排氣筒底部中心坐標(biāo)排放口名稱污染物排氣筒高度m排氣筒內(nèi)徑m排氣筒溫度℃經(jīng)度緯度DA001119.6425130426.93226478噴砂顆粒物150.420DA002119.6430044126.93251903電解、酸洗硫酸霧、硝酸霧150.420（4）項(xiàng)目廢氣監(jiān)測(cè)計(jì)劃見下表。表4.2-6廢氣監(jiān)測(cè)計(jì)劃內(nèi)容一覽表項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)因子取樣位置監(jiān)測(cè)頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廢氣點(diǎn)源DA001顆粒物排氣筒進(jìn)出口2次/年GB16297-1996表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值DA002硫酸霧排氣筒進(jìn)出口2次/年（GB21900-2008）表5標(biāo)準(zhǔn)限值硝酸霧排氣筒進(jìn)出口2次/年（GB28665-2012）中表3標(biāo)準(zhǔn)限值面源無組織顆粒物周界外濃度最高點(diǎn)具體按照HJ/T55HJ733等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1次/年GB16297-1996表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值硫酸霧1次/年GB16297-1996表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值硝酸霧GB28665-2012表4標(biāo)準(zhǔn)限值4.2.2大氣防治措施4.2.2.1有組織廢氣防治措施根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目有組織廢氣排放源及處理措施情況見下表。（1）噴砂拋光粉塵本項(xiàng)目對(duì)于噴砂、拋光過程產(chǎn)生的粉塵采用袋式除塵器進(jìn)行收集處理后，通過排氣筒高空排放。①處理原理含塵氣流從下部孔板進(jìn)入圓筒形濾袋內(nèi)，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過濾材料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。②處理可行性分析根據(jù)《鋼鐵行業(yè)軋鋼工藝污染防治最佳可行技術(shù)指南（試行）》（HJ-BAT-006）中推薦的粉塵治理最佳可行技術(shù)中，該技術(shù)適用于軋鋼工藝?yán)滠埞ば蚋墒狡秸麢C(jī)、拉矯機(jī)、焊機(jī)、拋丸機(jī)、修磨機(jī)等設(shè)備的除塵，以及鋼管穿孔吹氮噴硼砂工序、矯直及精整吸灰工序等的除塵。該技術(shù)除塵效率高，適用范圍廣，并可附帶去除吸附在顆粒物，對(duì)粒徑大于0.1μm的微粒，去除率大于99%，本項(xiàng)目粉塵主要包括金屬粉塵及煙塵，粒徑較大，因此采用袋式除塵器可行。（2）酸霧廢氣項(xiàng)目酸洗槽和電解槽產(chǎn)生的酸霧廢氣采用側(cè)吸風(fēng)裝置進(jìn)行收集，根據(jù)企業(yè)總平面布置情況，本項(xiàng)目供配套建設(shè)1套酸霧廢氣堿噴淋塔。收集的酸霧廢氣采用堿噴淋工藝處理，收集效率不低于90%，處理效率不低于90%，處理達(dá)標(biāo)后通過1根15m排氣筒高空排放。為減少?gòu)U氣排放量及保證廢氣處理效率，在處理過程中采取如下措施：①在產(chǎn)生酸霧廢氣的酸洗槽、脫模槽、電解槽中加酸霧抑制劑，最大限度減少酸霧的揮發(fā)量；②擬建工程在酸洗槽、脫模槽、電解槽上安裝安裝側(cè)吸風(fēng)裝置，對(duì)產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行收集;③在酸洗槽、脫模槽、電解槽配置可拆卸的蓋板，以減少各槽液在不工作時(shí)所散發(fā)的廢氣；④廢氣吸收塔采用雙層濾料吸收處理工藝，提高酸霧的處理效率；⑤在廢氣吸收塔上安裝pH值自動(dòng)控制系統(tǒng)，定期測(cè)定和更換吸收液，使廢氣吸收塔的處理效率始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范電鍍工業(yè)》（HJ855-2017）表7，本項(xiàng)目針對(duì)硫酸霧廢氣采取的治理措施屬于可行技術(shù)，參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》（HJ984-2018）附錄F表F.1，酸霧廢氣采用堿噴淋中和法凈化處理，酸霧去除效率≥90%。（3）焊接廢氣治理措施本項(xiàng)目焊接工藝主要采用閃光焊工藝，煙塵量較少，使用移動(dòng)式焊接煙塵凈化裝置處理，其工作原理為通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩進(jìn)入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性炭過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。參考《鐵路能源環(huán)保與安全衛(wèi)生》中2014年4月28日發(fā)布的《移動(dòng)式焊接煙塵凈化器對(duì)焊接煙塵凈化效果評(píng)價(jià)》，處理效率85%，經(jīng)收集處理后在車間內(nèi)以無組織形式排放。4.2.3大氣影響分析根據(jù)污染源強(qiáng)計(jì)算結(jié)果，本評(píng)價(jià)采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）所推薦采用的估算模式ARESCREEN估算模式進(jìn)行項(xiàng)目廢氣影響預(yù)測(cè)，估算模式計(jì)算參數(shù)見下表。表4.2-7估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市/農(nóng)村選項(xiàng)城市/農(nóng)村農(nóng)村人口數(shù)（城市選項(xiàng)時(shí)）/最高環(huán)境溫度/℃43.2最低環(huán)境溫度/℃-5.2土地利用類型工業(yè)用地區(qū)域濕度條件潮濕氣候地形數(shù)據(jù)分辨率/是否考慮海岸線熏煙是/否否海岸線距離/m/海岸線方向/°/本項(xiàng)目評(píng)價(jià)因子和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。表4.2-8評(píng)價(jià)因子和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表評(píng)價(jià)因子平均時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)值/（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)來源硫酸霧1小時(shí)平均300《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.22018）附錄D“表D.1其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值”24小時(shí)平均100硝酸霧(NOx)年平均50《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)24小時(shí)平均100顆粒物(TSP)年平均20024小時(shí)平均300備案：硝酸霧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以NOx計(jì)根據(jù)工程分析，項(xiàng)目廢氣排放源強(qiáng)及參數(shù)見下表。表4.2-9有組織工藝廢氣排放源強(qiáng)及排放參數(shù)編號(hào)排放口名稱污染物排氣筒高度m排氣筒內(nèi)徑m排氣筒溫度℃排放速率（kg/h）DA001噴砂拋光顆粒物150.4200.0036DA002電解、酸洗硫酸霧150.4200.00015硝酸霧150.4200.000032表4.2-10無組織工藝廢氣排放源強(qiáng)及排放參數(shù)面源名稱主要污染物污染源面積初始排放高度m排放速率（kg/h）電解車間硫酸霧80m×15m30.0002硝酸霧80m×15m30.00004根據(jù)上述參數(shù)，代入預(yù)測(cè)軟件計(jì)算主要污染源估算模型結(jié)果見下表。表4.2-11估算模式計(jì)算結(jié)果（各源的最大值）表污染源污染物最大落地濃度（mg/m3）距離（m）最大占標(biāo)率Pi（%）DA001顆粒物7.08E-04150.08DA002硫酸霧1.63E-05580.01硝酸霧3.49E-06580.00車間無組織硫酸霧8.73E-04440.29硝酸霧1.75E-04440.06由估算模式預(yù)測(cè)結(jié)果可知，項(xiàng)目大氣污染物無組織排放的硫酸霧最大落地濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向處44m，最大落地濃度為8.73E-04mg/m3，占標(biāo)率為0.29%，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996））表2中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)無組織排放限值，廢氣無組織排放對(duì)周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影響很小。4.3運(yùn)營(yíng)期噪聲影響及防治措施4.3.1噪聲源強(qiáng)分析項(xiàng)目主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)見下表。表4.3-1主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)單位：dB（A）序號(hào)設(shè)備名稱噪聲聲級(jí)數(shù)量聲源類型發(fā)聲特性治理措施單臺(tái)設(shè)備治理后噪聲級(jí)1沖壓8513臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲752車床7564臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲653切割機(jī)704臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲604噴砂機(jī)801臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲705空壓機(jī)852臺(tái)室外聲源連續(xù)廠房隔聲756激光打標(biāo)機(jī)702臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲607旋切機(jī)701臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲608拉伸機(jī)704臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲609水泵853臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲7510離心脫水機(jī)851臺(tái)室內(nèi)聲源連續(xù)廠房隔聲754.3.2噪聲排放影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009），噪聲預(yù)測(cè)計(jì)算的基本公式為：①單個(gè)室外的點(diǎn)聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的聲級(jí)計(jì)算基本公式Lp（r）=Lw+Dc-AA=Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc式中：Lp（r）—預(yù)測(cè)點(diǎn)位置的倍頻帶聲壓級(jí)，dB（A）；Lw—倍頻帶聲功率級(jí)，dB（A）；Dc—指向性校正，dB（A）；A—倍頻帶衰減，dB（A）；Adiv—幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減，dB（A）；Aatm—大氣吸收引起的倍頻帶衰減，dB（A）；Agr—地面效應(yīng)引起的倍頻帶衰減，dB（A）；Abar—聲屏障引起的倍頻帶衰減，dB（A）；Amisc—其他多方面效應(yīng)引起的倍頻帶衰減，dB（A）。②室內(nèi)聲源等效室外聲源聲功率級(jí)計(jì)算方法A.某一室內(nèi)聲源靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級(jí)的計(jì)算：Lp2=Lp1-（TL+6）式中：Lp2—室外某倍頻帶的聲壓級(jí)，dB（A）；Lp1—室內(nèi)某倍頻帶的聲壓級(jí)，dB（A）；TL—隔墻（或窗戶）倍頻帶的隔聲量，dB（A）。Lp1=Lw+10log（）式中：Q—指向性因素；通常對(duì)無指向性聲源，當(dāng)聲源放在房間中心時(shí)，Q=1；當(dāng)放在一面墻的中心時(shí)，Q=2；當(dāng)放在兩面墻夾角處時(shí)，Q=4；當(dāng)放在三面墻夾角處時(shí)，Q=8。R—房間常數(shù)；R=Sα/（1-α），S為房間內(nèi)表面面積，m2；α為平均吸聲系數(shù)。r—聲源到靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)某點(diǎn)處的距離，m。B.所有室內(nèi)聲源室內(nèi)i倍頻帶疊加聲壓的計(jì)算式中：LP1i（T）—靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處室內(nèi)N個(gè)聲源i倍頻帶的疊加聲壓級(jí)，dB（A）；LP1ij（T）—室內(nèi)j聲源i倍頻帶的聲壓級(jí)，dB（A）；N—室內(nèi)聲源總數(shù)。C.靠近室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的聲壓級(jí)的計(jì)算LP2i（T）=LP1i（T）-（Tli+6）式中：LP2i（T）—靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處室外N個(gè)聲源i倍頻帶的疊加聲壓級(jí)，dB（A）；Tli—圍護(hù)結(jié)構(gòu)i倍頻帶的隔聲量，dB（A）。D.等效的室外聲源中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級(jí)的計(jì)算Lw=LP2i（T）+10lgs③預(yù)測(cè)點(diǎn)A聲壓級(jí)的計(jì)算LA（r）=10lg式中：LA（r）—預(yù)測(cè)點(diǎn)（r）處A聲級(jí)，dB（A）；LPi（r）—預(yù)測(cè)點(diǎn)（r）處，第i倍頻帶聲壓級(jí)，dB（A）；Δli—i倍頻帶A計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)修正值，dB（A）。④預(yù)測(cè)點(diǎn)總A聲壓級(jí)的計(jì)算設(shè)第i個(gè)室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為L(zhǎng)Ai，在T時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間ti；第j個(gè)等效室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為L(zhǎng)Aj，在T時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間為tj，則擬建工程聲源對(duì)預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的貢獻(xiàn)值（Leqg）為：式中：tj—在T時(shí)間內(nèi)j聲源工作時(shí)間，s；ti—在T時(shí)間內(nèi)i聲源工作時(shí)間，s；T—用于計(jì)算等效聲級(jí)的時(shí)間，s；N—室外聲源個(gè)數(shù)；M—等效室外聲源個(gè)數(shù)。利用上述模式計(jì)算本項(xiàng)目噪聲源同時(shí)工作時(shí)，預(yù)測(cè)到廠界的噪聲最大值及位置，具體預(yù)測(cè)結(jié)果見下表。表4.3-2距噪聲源不同距離處廠界噪聲值一覽表時(shí)段晝間廠界北廠界東廠界南廠界西廠界貢獻(xiàn)值61536363達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值65dB（A）65dB（A）70dB（A）65dB（A）項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期噪聲主要來源于設(shè)備運(yùn)行噪聲，經(jīng)減噪措施、距離衰減后，廠界噪聲均可達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)，且項(xiàng)目周圍50m范圍內(nèi)無環(huán)境敏感目標(biāo)，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生影響較小。項(xiàng)目噪聲排放監(jiān)測(cè)計(jì)劃見下表。表4.3-3監(jiān)測(cè)計(jì)劃內(nèi)容一覽表監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)位置監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)噪聲廠界處1m等效連續(xù)A聲級(jí)1次/季度《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)4.4運(yùn)營(yíng)期固體廢物影響及防治措施4.4.1污染源分析項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行期間產(chǎn)生的副產(chǎn)物包括廢包裝材料、廢包裝桶/瓶、廢砂、廢槽渣、濃水、廢水處理污泥、廢油、廢切削液、設(shè)備自帶粉塵回收裝置及生活垃圾等。（1）一般廢包裝材料項(xiàng)目一般廢包裝材料主要是進(jìn)廠工件包裝有少量破損更換產(chǎn)生廢包裝袋/箱和進(jìn)廠的噴砂用砂石包裝袋，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目廢包裝材料產(chǎn)生量約1.0t/a。（2）金屬邊角料生產(chǎn)過程中下料、切料、機(jī)械加工等工序會(huì)產(chǎn)生金屬邊角料，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，年產(chǎn)生不銹鋼邊角料約2t/a。（3）廢包裝桶/瓶廢包裝桶/瓶主要為試劑瓶及包裝桶，根據(jù)項(xiàng)目原輔材料消耗及包裝規(guī)格情況。本項(xiàng)目廢包裝桶/瓶產(chǎn)生量約0.2t/a。（4）廢砂噴砂拋光工序因砂石磨損，需定期更換砂石，更換的砂石內(nèi)包含部分噴砂時(shí)掉落的金屬碎屑，設(shè)計(jì)每半年更換一次，每次更換量為2.5t，則年更換量為5t/a。（5）廢槽渣（磷化廢渣、除油渣、酸洗渣）電解拋光工序的酸洗和電解環(huán)節(jié)由于工件表面金屬的溶解沉降，除油環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生除油渣，企業(yè)定期對(duì)各槽內(nèi)進(jìn)行打撈處理，打撈的廢槽渣和除油渣在廠區(qū)內(nèi)定點(diǎn)收集暫存。根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)電解拋光工序廢槽渣產(chǎn)生量約為2t/a，廢槽渣交由有危廢處理資質(zhì)的單位處置。磷化清洗工序處理過程中會(huì)產(chǎn)生磷化廢渣、除油渣等。對(duì)各槽里的廢渣定期進(jìn)行清撈。預(yù)計(jì)磷化清洗的廢槽渣的產(chǎn)生量約0.3t/a，廢槽渣交由有危廢處理資質(zhì)的單位處置。（6）廢水處理污泥本項(xiàng)目廢水處理站廢水處理量約為349.092t/a，處理采用化學(xué)沉淀+反滲透工藝。廢水處理污泥產(chǎn)生量根據(jù)生態(tài)環(huán)境部華南環(huán)境科學(xué)研究所《集中式污染治理設(shè)施產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》中工業(yè)廢水集中處理設(shè)施核算與校核公式：S=K4Q+K3C式中：S：污水處理廠含水率80％的污泥產(chǎn)生量，噸/年；Q:污水處理廠實(shí)際污（廢）水處理量，萬噸/年；k3：城鎮(zhèn)污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理設(shè)施的化學(xué)污泥產(chǎn)生系數(shù)，噸/噸-絮凝劑使用量，經(jīng)查表3，本項(xiàng)目取值4.53噸/噸-絮凝劑使用量；k4：工業(yè)廢水集中處理設(shè)施的物理與生化污泥綜合產(chǎn)生系數(shù)，噸/萬噸-廢水處理量，經(jīng)查表4，本項(xiàng)目取值7.5噸/萬噸-廢水處理量；C：污水處理廠的無機(jī)絮凝劑使用總量，噸/年。根據(jù)金屬去除工藝原理和污水處理實(shí)際情況，需要PAC84kg/a，PAM12.6kg/a。根據(jù)上述計(jì)算公式及參數(shù)，本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理化學(xué)污泥（70%含水率）產(chǎn)生量為2.33t/a。（7）設(shè)備自帶粉塵回收裝置清灰噴砂拋光工序粉塵廢氣經(jīng)設(shè)備自帶粉塵回收裝置凈化處理后清灰量約為0.43t/a。（8）廢過濾介質(zhì)（活性炭、無煙煤、石英砂、過濾膜）項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理新增一套中水回用裝置，回用水處理主要采用活性炭、無煙煤和石英砂等多介質(zhì)過濾工藝，中水回用設(shè)置多介質(zhì)過濾裝置，過濾介質(zhì)半年更換一次，每次更換量為0.25t，則廢過濾介質(zhì)（活性炭、無煙煤、石英砂）更換量為約0.5t/a。廢過濾膜每年更換一次，產(chǎn)生量約4支/a。對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年），屬危險(xiǎn)廢物（HW49，900-041-49），需委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位回收處置。（9）廢油（廢機(jī)油、廢液壓油）廢機(jī)油：項(xiàng)目機(jī)械加工過程中廢潤(rùn)滑油需要定期更換，產(chǎn)生量約0.01t/a，對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年），屬危險(xiǎn)廢物（HW08，900-217-08），需委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位回收處置，并落實(shí)相關(guān)協(xié)議。需加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，防止廢油“跑、冒、滴、漏”產(chǎn)生。廢液壓油：項(xiàng)目需每年更換一次液壓油，更換量約0.015t/a，對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年），屬危險(xiǎn)廢物（HW08，900-218-08），需委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位回收處置，并落實(shí)相關(guān)協(xié)議。（10）廢切削液項(xiàng)目機(jī)械加工過程中廢切削液需要定期更換，產(chǎn)生量約0.01t/a，對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年），屬危險(xiǎn)廢物（HW09，900-006-09），需委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位回收處置，并落實(shí)相關(guān)協(xié)議。（11）濃水廢水處理過程中濃水產(chǎn)生率按20%計(jì)，每個(gè)月更換一次，濃水箱10m3，濃水更換量2.184t/次，年更換量約26.208t/a。濃水的主要成分為重金屬鹽、氟化物、磷等，對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年），屬危險(xiǎn)廢物（HW17，336-064-17），需委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位回收處置，并落實(shí)相關(guān)協(xié)議。（12）生活垃圾項(xiàng)目勞動(dòng)定員45人，員工生活垃圾按0.5kg/?d計(jì)，則員工生活垃圾產(chǎn)生量約為22.5kg/d（6.75t/a），生活垃圾由垃圾箱收集后，當(dāng)天清運(yùn)至附近的生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站。（13）含油抹布生產(chǎn)及清理過程中產(chǎn)生的含油抹布，產(chǎn)生量約0.03t/a，對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年），屬危險(xiǎn)廢物豁免管理清單（900-041-49），可不按危險(xiǎn)廢物處理，同生活垃圾一并交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理。表4.4-1項(xiàng)目副產(chǎn)物產(chǎn)生情況匯總表單位t/a序號(hào)固廢名稱產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分產(chǎn)生量1一般廢包裝材料進(jìn)廠工件包裝破損更換，進(jìn)廠砂包裝固態(tài)PP塑料12金屬邊角料機(jī)械加工固態(tài)金屬碎屑1.53廢包裝桶/瓶進(jìn)廠試劑包裝固態(tài)殘留試劑、塑料0.24廢砂噴砂固態(tài)石英砂55廢槽渣酸洗、電解、磷化、清洗、除油工序固態(tài)金屬碎屑、殘留藥劑、油脂2.36廢水處理污泥廢水處理半固態(tài)重金屬鹽、氟化物、磷等1.837設(shè)備自帶粉塵回收裝置清灰噴砂、拋光廢氣處理固態(tài)石英砂、金屬碎屑0.438廢過濾介質(zhì)廢活性炭、廢無煙煤、廢石英砂廢水處理固態(tài)活性炭、石英砂、無煙煤0.5廢過濾膜廢水處理固態(tài)重金屬、過濾膜4支/a9廢機(jī)油各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行液態(tài)礦物油0.015廢液壓油液態(tài)礦物油0.0110廢切削液機(jī)械加工液態(tài)礦物油0.0111濃水廢水處理液態(tài)重金屬鹽、磷等26.20812生活垃圾日常生活固態(tài)紙張6.7513含油抹布生產(chǎn)及清理過程固態(tài)礦物油0.03根據(jù)《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》（2017.10.1）的規(guī)定，判斷每種副產(chǎn)物是否屬于固體廢物，具體見下表。表4.4-2副產(chǎn)物屬性判定表序號(hào)副產(chǎn)物名稱產(chǎn)生工序主要成分是否屬固體廢物判斷依據(jù)1一般廢包裝材料進(jìn)廠工件包裝破損更換，進(jìn)廠砂包裝PP塑料是4.1（h）因喪失原有功能而無法繼續(xù)使用的物質(zhì)2金屬邊角料機(jī)械加工金屬碎屑是3廢包裝桶/瓶進(jìn)廠試劑包裝殘留試劑、塑料是4廢砂噴砂石英砂是5廢槽渣酸洗、電解、磷化、清洗、除油工序金屬碎屑、殘留藥劑、油脂是4.2（b）在物質(zhì)提取、提純、電解、電積、凈化、改性、表面處理以及其他處理過程中產(chǎn)生的殘余物質(zhì)6廢水處理污泥廢水處理重金屬鹽、氟化物、磷等是4.3（e）水凈化和廢水處理產(chǎn)生的污泥及其他廢棄物質(zhì)7設(shè)備自帶粉塵回收裝置清灰噴砂、拋光廢氣處理石英砂、金屬碎屑是4.1（h）因喪失原有功能而無法繼續(xù)使用的物質(zhì)8廢過濾介質(zhì)廢水處理活性炭、石英砂、無煙煤、重金屬、過濾膜是4.3i）煙氣、臭氣和廢水凈化過程中產(chǎn)生的廢活性炭、過濾器濾膜等過濾介質(zhì)9廢機(jī)油各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行礦物油是4.1（h）因喪失原有功能而無法繼續(xù)使用的物質(zhì)廢液壓油礦物油是10廢切削液機(jī)械加工礦物油是4.1（h）因喪失原有功能而無法繼續(xù)使用的物質(zhì)11濃水廢水處理重金屬鹽、磷等是4.3（e）水凈化和廢水處理產(chǎn)生的污泥及其他廢棄物質(zhì)12生活垃圾日常生活紙張是4.1（h）因喪失原有功能而無法繼續(xù)使用的物質(zhì)13含油抹布生產(chǎn)及清理過程礦物油是4.1（h）因喪失原有功能而無法繼續(xù)使用的物質(zhì)根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年）以及《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》，判定本項(xiàng)目的固體廢物是否屬于危險(xiǎn)廢物，具體見下表。表4.4-3危險(xiǎn)廢物屬性判定表序號(hào)固體廢物名稱產(chǎn)生工序主要成分是否屬于危險(xiǎn)廢物1一般廢包裝材料進(jìn)廠工件包裝破損更換，進(jìn)廠砂包裝PP塑料否2金屬邊角料機(jī)械加工金屬否3廢包裝桶/瓶進(jìn)廠試劑包裝殘留試劑、塑料HW49/900-041-494廢砂噴砂石英砂否5廢槽渣（磷化廢渣、除油渣、酸洗廢渣）酸洗、電解、磷化、清洗、除油金屬碎屑、殘留藥劑、油脂HW17/336-064-176廢水處理污泥廢水處理重金屬鹽、磷等HW17/336-064-177設(shè)備自帶粉塵回收裝置清灰噴砂、拋光處理石英砂、金屬碎屑否8廢過濾介質(zhì)廢水處理活性炭、石英砂、無煙煤、重金屬、過濾膜HW49/900-041-499廢機(jī)油各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行礦物油HW08/900-217-08廢液壓油礦物油HW08/900-218-0810廢切削液機(jī)械加工礦物油HW09/900-006-0911濃水廢水處理重金屬鹽、磷等HW17/336-064-1712生活垃圾日常生活紙張否13含油抹布生產(chǎn)及清理過程礦物油屬于危險(xiǎn)廢物豁免管理清單（900-041-49），可不按危險(xiǎn)廢物處理表4.4-4危險(xiǎn)廢物匯總表單位：t/a序號(hào)名稱類別代碼產(chǎn)生量產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險(xiǎn)特性1廢包裝桶/瓶HW49900-041-490.2進(jìn)廠試劑包裝固殘留試劑、塑料酸洗液1次/年T/IN2廢槽渣HW17336-064-172.3酸洗、電解、磷化、清洗、除油（除油）固液金屬碎屑、殘留藥劑、油脂酸洗液、重金屬、礦物油1次/星期T/C3廢水處理污泥HW17336-064-171.83廢水處理固液重金屬鹽、磷等重金屬1次/星期T/C4廢過濾介質(zhì)HW49900-041-490.5廢水處理固活性炭、石英砂、無煙煤、重金屬酸洗液、重金屬1次/半年T/IN5廢過濾膜HW49900-041-494支/a廢水處理固過濾膜酸洗液、重金屬1次/半年T/IN6廢液壓油HW08900-218-080.015設(shè)備運(yùn)行液礦物油礦物油1次/年T,I7廢機(jī)油HW08900-217-080.01設(shè)備運(yùn)行液礦物油礦物油1次/年T,I8廢切削液HW09900-006-090.01機(jī)械加工液礦物油礦物油1次/年T,I9濃水HW17336-064-1726.208廢水處理液重金屬鹽、磷等重金屬鹽、磷等1次/月T/C4.4.2管理要求1、固體廢物的收集、貯存固體廢物分類收集：建立全廠統(tǒng)一的固體廢物分類制度、統(tǒng)一的堆放場(chǎng)地。項(xiàng)目正常營(yíng)運(yùn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要為物料殘?jiān)?、一般廢包裝材料、廢水處理污泥廢包裝桶和生活垃圾等。根據(jù)一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）有關(guān)規(guī)定、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）（2013年修改）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物若處置不當(dāng)較易產(chǎn)生二次污染事件。危險(xiǎn)廢物貯存必須有固定的、規(guī)范化的存放場(chǎng)地，防止風(fēng)吹、日曬、雨淋，不得隨意傾倒。企業(yè)在廠房東側(cè)設(shè)置一個(gè)固體廢物貯存?zhèn)}庫。其中，對(duì)屬于危險(xiǎn)廢物的固體廢物在符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單中要求的廠區(qū)內(nèi)統(tǒng)一管理的場(chǎng)所進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存工作，如在廠區(qū)內(nèi)暫存，應(yīng)先分類收集、分類存放，設(shè)置“防風(fēng)防雨防滲漏”的暫存場(chǎng)地，并采用密閉容器暫存，定期交由有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位進(jìn)行妥善處置，嚴(yán)防二次污染。其他安全防護(hù)措施還有：（1）危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施（倉庫式）采取的安全防護(hù)措施①地面與裙腳用堅(jiān)固、防滲的材料建造，建筑材料與危險(xiǎn)廢物相容。②有泄漏液體收集裝置、氣體導(dǎo)出口及氣體凈化裝置。③設(shè)施內(nèi)有安全照明設(shè)施和觀察窗口。④用以存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方，有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙。⑤設(shè)計(jì)堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲(chǔ)量或總儲(chǔ)量的1/5。⑥各種危險(xiǎn)廢物分開存放，并設(shè)有隔離間隔斷。應(yīng)特別重視廢物與容器的相容性。例如，塑料容器不應(yīng)用于貯存溶劑殘?jiān)?液。⑦危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施周圍設(shè)置有圍墻。配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護(hù)服裝及工具，并設(shè)有應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。⑧危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施都按GB15562.2的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志，危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存場(chǎng)所保證通風(fēng)良好。⑨危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險(xiǎn)廢物處理。⑩所有裝滿廢物待運(yùn)走的容器或貯罐都應(yīng)清楚地標(biāo)明廢物的種類和危害。包裝應(yīng)足夠安全，以防在運(yùn)輸途中滲漏、溢出或揮發(fā)。（2）危險(xiǎn)廢物堆放采取的安全防護(hù)措施①基礎(chǔ)防滲，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。②堆放危險(xiǎn)廢物的高度應(yīng)根據(jù)地面承載能力確定。③襯里放在一個(gè)基礎(chǔ)或底座上。④襯里要能夠覆蓋危險(xiǎn)廢物或其溶出物可能涉及的范圍。⑤襯里材料與堆放危險(xiǎn)廢物相容。⑥在襯里上設(shè)計(jì)、建造浸出液收集清除系統(tǒng)。⑦危險(xiǎn)廢物堆采取防風(fēng)、防雨、防曬。⑧不相容的危險(xiǎn)廢物不能堆放在一起。盛裝在容器內(nèi)的同類危險(xiǎn)廢物可堆疊存放，但每個(gè)堆間留有一定的搬運(yùn)通道。（3）暫時(shí)儲(chǔ)存時(shí)間不得超過一年，確需延長(zhǎng)期限的，必須報(bào)原批準(zhǔn)部門批準(zhǔn)。若逾期不處置或處置不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，環(huán)境保護(hù)行政主管部門可指定單位按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定代為處置，處理費(fèi)用由廠方承擔(dān)。2、固體廢物的外運(yùn)本項(xiàng)目固體廢物運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸，由具有專業(yè)運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可性資質(zhì)的運(yùn)輸單位完成。固體廢物的運(yùn)輸要求：（1）運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格交通、消防、治安等法規(guī)并控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全；裝載車輛不得在居民集聚區(qū)、行人稠密地段長(zhǎng)時(shí)間停車；（2）運(yùn)輸車輛須配備隨車人員在途中經(jīng)常檢查，不得搭乘無關(guān)人員，車上人員嚴(yán)禁吸煙；（3）根據(jù)車上廢物性質(zhì)，采取遮陽、控溫、防火、防爆、防震、防水、防凍等措施；（4）隨車人員不得擅自改變作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)禁擅自拼裝、超載。（5）裝卸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔碰、撞擊、重壓、倒置。3、固體廢物的處置針對(duì)固體廢物，國(guó)家技術(shù)政策的總原則是減量化、資源化和無害化。即首先通過清潔生產(chǎn)減少固體廢物的產(chǎn)生，在無法減量化的情況下優(yōu)先進(jìn)行廢物資源化利用，最終對(duì)不可利用廢物進(jìn)行無害化處置。本項(xiàng)目必須按照這一技術(shù)政策要求進(jìn)行固體廢物處置，具體要求如下：（1）一般工業(yè)固體廢物金屬邊角料、廢砂、設(shè)備自帶粉塵回收裝置清灰和一般廢包裝材料全部集中回收再出售給資源回收單位回收再利用。（2）危險(xiǎn)廢物危險(xiǎn)廢物不得隨意排放，應(yīng)廠區(qū)妥善收集與存放，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行清運(yùn)與處理。4、固體廢物日常管理要求按GB18597-2001《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》及其2013修改單的相關(guān)規(guī)定建設(shè)危險(xiǎn)固廢暫存場(chǎng)所；設(shè)置危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生、處置的臺(tái)賬，并保存臺(tái)賬記錄不少于5年；危險(xiǎn)固廢交有資質(zhì)單位處置，實(shí)行轉(zhuǎn)運(yùn)處置“五聯(lián)單”。項(xiàng)目固體廢物處置時(shí)，盡可能采用減量化、資源化利用措施。委托處置的應(yīng)與處置單位簽訂委托處理合同，報(bào)環(huán)保主管部門備案。危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移需執(zhí)行報(bào)批和轉(zhuǎn)移聯(lián)單等制度。各固體廢物在外運(yùn)處置前，須在廠內(nèi)安全暫存，確保固體廢物不產(chǎn)生二次污染。4.5地下水影響及防治措施4.5.1地下水環(huán)境概況（1）地質(zhì)概況本區(qū)分布的地層由新到老分別為素填土、粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂、殘積砂質(zhì)黏性土、全風(fēng)化花崗巖及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)地及其周圍未見斷裂構(gòu)造及新構(gòu)造活動(dòng)跡象。現(xiàn)將各巖土層的巖性特征分述如下：①素填土（Q_h^ml）：褐黃、褐灰、棕紅色，稍濕，呈松散或可塑狀態(tài)，主要由黏性土、少量碎礫石等新近堆填而成，堆填年限小于5年。該層在場(chǎng)地內(nèi)局部分布，厚度0.10-8.70m。②粉質(zhì)（Q4al）：褐灰色、灰色，濕，呈可塑狀態(tài)，主要成分為黏土礦物，光澤反應(yīng)稍有光滑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層在場(chǎng)地內(nèi)均部分布，厚度0.20-5.40m。③中細(xì)砂（Q4al+pl）：褐灰、桔黃，飽和，主要呈稍密狀態(tài)，主要成分為粗砂、中移、細(xì)砂及黏性土組成，其中，粗砂含量約占20%，中砂含量約占25%．細(xì)砂含量約占黏性土含量約占15%，顆粒分選性較差。④殘積砂質(zhì)黏性土（Qd）：褐黃、褐灰色，濕一稍濕，呈可塑-硬塑狀態(tài)，主要成分為長(zhǎng)石風(fēng)化而成的黏性土及含量占25%石英礫粗砂顆粒，含少量云母細(xì)片，偶見少量褐色斑狀裂隙，徽具藤囊熬余結(jié)構(gòu)，系花崗巖殘積而成，遇水易軟化、崩解，光澤反應(yīng)稍有光滑，厚度為0.6-3.6m。⑤全風(fēng)化云花崗巖（r53）：灰褐色、巖石風(fēng)化劇烈，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，尚可辨認(rèn)，巖體極破碎，巖心呈散體土狀。該層場(chǎng)地內(nèi)分布較為均勻，層頂埋深4.66-22.35m，層頂高程139.94-158.63m。⑥強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（r53）：灰褐色、巖石風(fēng)化劇烈，風(fēng)化裂隙發(fā)育，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，巖體破碎，巖心呈沙土狀。該層場(chǎng)地內(nèi)分布較為均勻，層頂埋深9.5-25.7m，層頂高程143.98-156.88m。⑦中風(fēng)化云母花崗巖（r53）：青灰色，鱗片變晶結(jié)構(gòu)，片狀結(jié)構(gòu)，礦物成分以石英、長(zhǎng)石、云母等組成，巖質(zhì)新鮮、堅(jiān)硬。層頂埋深22.7-30.6m，層頂高程141.03-149.03m。（2）環(huán)境水文地質(zhì)現(xiàn)狀分析根據(jù)片區(qū)水文地質(zhì)、地質(zhì)條件分析，甘棠工貿(mào)區(qū)現(xiàn)狀不存在水位下降、降落漏斗、地面沉降、地裂縫及巖溶塌陷等環(huán)境水文地質(zhì)問題。（3）區(qū)域地下水利用情況工貿(mào)區(qū)現(xiàn)狀用水均由水廠供給，現(xiàn)狀供水設(shè)施已齊全，片區(qū)水源不涉及開采地下水。規(guī)劃區(qū)所在區(qū)域地下水僅以前零星開采，開采量小且分散，用于居民生活洗滌、農(nóng)業(yè)灌溉用水等。4.5.2地下水污染途徑分析本項(xiàng)目對(duì)地下水產(chǎn)生的污染途徑主要是調(diào)節(jié)池等水工構(gòu)筑物因不均勻沉降等原因開裂，滲透污染。滲透污染是導(dǎo)則地下水污染的普遍和主要方式。（1）項(xiàng)目產(chǎn)生的污水排入地表水體，再滲入補(bǔ)給含水層。由工程分析可知，項(xiàng)目生產(chǎn)廢