安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辯識方法有哪些

安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辯識方法有哪些1工作風(fēng)險(xiǎn)識別方法（1）分析物料性質(zhì)①易燃易爆物質(zhì)②腐蝕和腐蝕性物質(zhì)a．電化學(xué)腐蝕b．化學(xué)腐蝕性物質(zhì)（2）分析作業(yè)環(huán)境①生產(chǎn)性毒物職工在生產(chǎn)過程中接觸的以固體、液體、氣體、蒸汽、煙塵等形式存在的原料、成品、半成品、中間體、反應(yīng)副產(chǎn)物和雜質(zhì)，并在操作時(shí)可經(jīng)皮膚、呼吸道、消化道等進(jìn)入人體，對健康產(chǎn)生損害、造成慢性中毒、急性中毒或死亡的物質(zhì)。②生產(chǎn)性粉塵其危害主要存在于開采、破碎、篩分、包裝、配料、混合攪拌、散粉裝卸及輸送等過程和清掃、檢修等作業(yè)場所。③噪聲④振動(dòng)⑤電磁輻射⑥高溫、低溫a．高溫危害高溫使勞動(dòng)效率降低，增加操作失誤率。b．低溫危害低溫作業(yè)人員受環(huán)境低溫影響，操作功能隨溫度的下降而明顯下降。⑦采光、照明作業(yè)場所采光、照明不良，易造成標(biāo)示不清、人員的跌、絆和誤操作率增加的現(xiàn)象，因而在危害識別時(shí)對作業(yè)環(huán)境的采光、照明是否滿足國家有關(guān)建筑設(shè)計(jì)的采光、照明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求作出分析。⑧工藝流程或生產(chǎn)條件工藝流程或生產(chǎn)條件也會產(chǎn)生危險(xiǎn)。并且能加劇生產(chǎn)過程中材料的危險(xiǎn)性。如：水就其性質(zhì)來說沒有爆炸的危險(xiǎn)，但如果生產(chǎn)工藝的溫度和壓力超過了水的沸點(diǎn)，那么水的存在就具有蒸汽爆炸的危險(xiǎn)。綜上所述，識別危害及環(huán)境因素應(yīng)通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料，對所確定的評估對象，盡可能識別出實(shí)際的和潛在的危害，包括：物(設(shè)施)的不安全狀態(tài)，主要有：可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措旄和安全裝置的缺陷；人的不安全行為，主要有：不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為(制造危險(xiǎn)狀態(tài))；可能造成職業(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件，主要有：物理的(噪音、振動(dòng)、濕度、輻射)，化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等)以及生物因素；管理缺陷，主要有：安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程等。2風(fēng)險(xiǎn)識別與風(fēng)險(xiǎn)評估的分析步驟（1）前期準(zhǔn)備收集整理四種清單：設(shè)備、設(shè)施清單；作業(yè)活動(dòng)清單；人員(崗位)清單；環(huán)境因素清單。（2）危害分析及評價(jià)方法度，難以針對性地指導(dǎo)企業(yè)開展重大事故的預(yù)測和預(yù)防。2．領(lǐng)導(dǎo)參與多骨干參與少，導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)評估缺乏針對性組織安全風(fēng)險(xiǎn)評估，應(yīng)該采取領(lǐng)導(dǎo)、專家、生產(chǎn)骨干、一線技術(shù)人員共同參與的方法，對生產(chǎn)工藝全過程一個(gè)不漏地逐一進(jìn)行分析、并結(jié)合人、物以及環(huán)境等因素查找存在的隱患和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后難免出現(xiàn)的問題，確定風(fēng)險(xiǎn)等級，提出應(yīng)對方案并制定出相應(yīng)的規(guī)避措施。但在具體落實(shí)過程中，領(lǐng)導(dǎo)通常把任務(wù)交給某一個(gè)部門，明確提出一些要求，當(dāng)然也少不了過問，甚至親自參與。而一些部門接收任務(wù)后，并沒有按照上級要求去做，更沒有按照風(fēng)險(xiǎn)評估程序的基本方法去落實(shí)，通常是按人頭分工各自完成一部分內(nèi)容，閉門造車、紙上談兵的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；有的企業(yè)甚至把過去的評估報(bào)告拿過來稍加修改，應(yīng)付了事，也就是說安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作變成由少數(shù)幾個(gè)人在辦公室內(nèi)完成，而作為生產(chǎn)活動(dòng)的直接行為人的一線技術(shù)骨干，很少參與其中，或根本不參與，導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)因素分析憑想象、憑判斷、憑直覺、憑經(jīng)驗(yàn)，制定規(guī)避措施不切實(shí)際，使得安全風(fēng)險(xiǎn)評估缺乏針對性、指導(dǎo)性和可操作性。3．表面文章多深入研究少。導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)評估質(zhì)量水平低企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)評估有一套完整的評估體系和方法，它是對生產(chǎn)過程中的威脅進(jìn)行仔細(xì)排查的行為，而不是憑空想象。如何結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)做好安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作，許多單位不去研究、不去探索、不去刨根問底，為應(yīng)付上級檢查，往往只做表面文章，流于形式。從評價(jià)報(bào)告上看，基本要素都完備無缺，但仔細(xì)察看評估內(nèi)容就會驚奇地發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)評估項(xiàng)目都是復(fù)制或照搬人家現(xiàn)成的，有的項(xiàng)目根本與自己一點(diǎn)關(guān)系都沒有，這樣的安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告能保障企業(yè)的安全生產(chǎn)嗎?還有的生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估時(shí)主次不分、重輕不分、內(nèi)容不分，什么都拿來進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，可想而知，這樣的風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果其價(jià)值何在，安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)質(zhì)量又能好到哪兒去呢?真正需要重點(diǎn)評估的環(huán)節(jié)分析不深入、研究不透徹、評估內(nèi)容不具體，擬制風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告千篇一律、“蜻蜒點(diǎn)水”，重點(diǎn)不突出，致使評估報(bào)告質(zhì)量水平低，失去了評估的真正意義。4．上級要求多基層落實(shí)少。導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)評估措施落實(shí)不到位。在企業(yè)內(nèi)部，組織安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作應(yīng)該是一項(xiàng)企業(yè)的正?；顒?dòng)，這完全是出于對企業(yè)安全生產(chǎn)的考慮，無論是生產(chǎn)企業(yè)的上一級機(jī)構(gòu)還是企業(yè)第一責(zé)任人，對企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作總的來說還是十分重視的，有布置、有檢查、有觀摩、有抽查、有要求，目的是規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)秩序，做到早預(yù)測、早防范、早應(yīng)對，不讓風(fēng)險(xiǎn)給企業(yè)帶來任何危害和災(zāi)難，這方面應(yīng)該得到充分肯定和認(rèn)同。然而在一線生產(chǎn)活動(dòng)中，由于重復(fù)性的工藝流程和熟練的操作程序，使得崗位操作工很容易出現(xiàn)“疲勞綜合癥”，麻痹松懈的情況時(shí)有發(fā)生，不經(jīng)意違反操作規(guī)程，憑經(jīng)驗(yàn)、走捷徑等現(xiàn)象在許多企業(yè)普遍存在；更嚴(yán)重的是有些企業(yè)會出現(xiàn)“你講你的、我做我的”，上級的要求和安全措施到一線出現(xiàn)掛空擋、棄之一旁、不管不問等問題。雖然存在這些問題有其主、客觀方面的因素，但如果任其發(fā)展下去，將會嚴(yán)重影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)。賽為安全專業(yè)咨詢團(tuán)隊(duì)可以協(xié)助您的企業(yè)輕松解決“難題”。第一步:系統(tǒng)危險(xiǎn)源辨識●標(biāo)準(zhǔn)化辨識流程●專業(yè)化辨識工具第二步:科學(xué)風(fēng)險(xiǎn)分級●風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(RM)●作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)第三步:優(yōu)化管控措施●最低合理可行（ALARP）●經(jīng)濟(jì)可靠有效第四步:建立風(fēng)險(xiǎn)檔案●分級建檔●分級管控第五步:引入系統(tǒng)●風(fēng)險(xiǎn)管理信息化●風(fēng)險(xiǎn)管控移動(dòng)化第六步:動(dòng)態(tài)管控/預(yù)警●實(shí)時(shí)監(jiān)控●動(dòng)態(tài)預(yù)警危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評估方法多角度、多渠道、全方位開展危險(xiǎn)源的辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估；辨識前做好準(zhǔn)備工作，劃分合適步驟、拆分功能單元；根據(jù)新、老工藝不同，分別采取不同形式；編制辨識清單。風(fēng)險(xiǎn)評估的方法有多種，每種各有所長、各有所重，針對不同的風(fēng)險(xiǎn)識別對象，可靈活運(yùn)用，或?qū)Ｈ∫环N，或幾種組合，主要應(yīng)考慮其有效性和員工的接受性，最終的目的是準(zhǔn)確地識別出所有可能的有價(jià)值的風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)評估和風(fēng)險(xiǎn)控制提供可靠的依據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)辨識為什么找賽為？1、賽為的主要專家均具有從生產(chǎn)一線到大公司高級HSE管理崗位的經(jīng)歷、長期接受國際一流公司的HSE文化熏陶、積累了大量的HSE管理實(shí)踐案例、在長期的HSE管理實(shí)踐中形成了各自獨(dú)到的見解；2、賽為的主要專家均具有為國際、國內(nèi)大公司進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識咨詢服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)。3、賽為的主要專家均接受過國際大公司系統(tǒng)的專業(yè)的培訓(xùn)師培訓(xùn)，具備豐富的咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。4、近年來，賽為安全也積極投身于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在安全生產(chǎn)管理領(lǐng)域的應(yīng)用相關(guān)的研究、開發(fā)與應(yīng)用推廣。其基于現(xiàn)代安全管理理念與方法研究、開發(fā)的“安全眼”在線管理系統(tǒng)是以系統(tǒng)化的咨詢方案為基礎(chǔ)，以客戶前端系統(tǒng)（Web端/移動(dòng)端軟件和移動(dòng)智能終端硬件）和賽為專業(yè)支持平臺為抓手，可完美針對企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，與生產(chǎn)運(yùn)營對接，精準(zhǔn)解決安全生產(chǎn)制度落地、員