安全生產(chǎn)風險辯識方法有哪些

安全生產(chǎn)風險辯識方法有哪些1工作風險識別方法（1）分析物料性質(zhì)①易燃易爆物質(zhì)②腐蝕和腐蝕性物質(zhì)a．電化學腐蝕b．化學腐蝕性物質(zhì)（2）分析作業(yè)環(huán)境①生產(chǎn)性毒物職工在生產(chǎn)過程中接觸的以固體、液體、氣體、蒸汽、煙塵等形式存在的原料、成品、半成品、中間體、反應副產(chǎn)物和雜質(zhì)，并在操作時可經(jīng)皮膚、呼吸道、消化道等進入人體，對健康產(chǎn)生損害、造成慢性中毒、急性中毒或死亡的物質(zhì)。②生產(chǎn)性粉塵其危害主要存在于開采、破碎、篩分、包裝、配料、混合攪拌、散粉裝卸及輸送等過程和清掃、檢修等作業(yè)場所。③噪聲④振動⑤電磁輻射⑥高溫、低溫a．高溫危害高溫使勞動效率降低，增加操作失誤率。b．低溫危害低溫作業(yè)人員受環(huán)境低溫影響，操作功能隨溫度的下降而明顯下降。⑦采光、照明作業(yè)場所采光、照明不良，易造成標示不清、人員的跌、絆和誤操作率增加的現(xiàn)象，因而在危害識別時對作業(yè)環(huán)境的采光、照明是否滿足國家有關(guān)建筑設計的采光、照明衛(wèi)生標準要求作出分析。⑧工藝流程或生產(chǎn)條件工藝流程或生產(chǎn)條件也會產(chǎn)生危險。并且能加劇生產(chǎn)過程中材料的危險性。如：水就其性質(zhì)來說沒有爆炸的危險，但如果生產(chǎn)工藝的溫度和壓力超過了水的沸點，那么水的存在就具有蒸汽爆炸的危險。綜上所述，識別危害及環(huán)境因素應通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料，對所確定的評估對象，盡可能識別出實際的和潛在的危害，包括：物(設施)的不安全狀態(tài)，主要有：可能導致事故發(fā)生和危害擴大的設計缺陷、工藝缺陷、設備缺陷、保護措旄和安全裝置的缺陷；人的不安全行為，主要有：不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為(制造危險狀態(tài))；可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件，主要有：物理的(噪音、振動、濕度、輻射)，化學的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素；管理缺陷，主要有：安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程等。2風險識別與風險評估的分析步驟（1）前期準備收集整理四種清單：設備、設施清單；作業(yè)活動清單；人員(崗位)清單；環(huán)境因素清單。（2）危害分析及評價方法度，難以針對性地指導企業(yè)開展重大事故的預測和預防。2．領(lǐng)導參與多骨干參與少，導致安全風險評估缺乏針對性組織安全風險評估，應該采取領(lǐng)導、專家、生產(chǎn)骨干、一線技術(shù)人員共同參與的方法，對生產(chǎn)工藝全過程一個不漏地逐一進行分析、并結(jié)合人、物以及環(huán)境等因素查找存在的隱患和設備運轉(zhuǎn)一段時間后難免出現(xiàn)的問題，確定風險等級，提出應對方案并制定出相應的規(guī)避措施。但在具體落實過程中，領(lǐng)導通常把任務交給某一個部門，明確提出一些要求，當然也少不了過問，甚至親自參與。而一些部門接收任務后，并沒有按照上級要求去做，更沒有按照風險評估程序的基本方法去落實，通常是按人頭分工各自完成一部分內(nèi)容，閉門造車、紙上談兵的現(xiàn)象時有發(fā)生；有的企業(yè)甚至把過去的評估報告拿過來稍加修改，應付了事，也就是說安全風險評估工作變成由少數(shù)幾個人在辦公室內(nèi)完成，而作為生產(chǎn)活動的直接行為人的一線技術(shù)骨干，很少參與其中，或根本不參與，導致風險因素分析憑想象、憑判斷、憑直覺、憑經(jīng)驗，制定規(guī)避措施不切實際，使得安全風險評估缺乏針對性、指導性和可操作性。3．表面文章多深入研究少。導致安全風險評估質(zhì)量水平低企業(yè)的安全風險評估有一套完整的評估體系和方法，它是對生產(chǎn)過程中的威脅進行仔細排查的行為，而不是憑空想象。如何結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動做好安全風險評估工作，許多單位不去研究、不去探索、不去刨根問底，為應付上級檢查，往往只做表面文章，流于形式。從評價報告上看，基本要素都完備無缺，但仔細察看評估內(nèi)容就會驚奇地發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)評估項目都是復制或照搬人家現(xiàn)成的，有的項目根本與自己一點關(guān)系都沒有，這樣的安全風險評估報告能保障企業(yè)的安全生產(chǎn)嗎?還有的生產(chǎn)企業(yè)在進行安全風險評估時主次不分、重輕不分、內(nèi)容不分，什么都拿來進行安全風險評價，可想而知，這樣的風險評估結(jié)果其價值何在，安全風險評價質(zhì)量又能好到哪兒去呢?真正需要重點評估的環(huán)節(jié)分析不深入、研究不透徹、評估內(nèi)容不具體，擬制風險評估報告千篇一律、“蜻蜒點水”，重點不突出，致使評估報告質(zhì)量水平低，失去了評估的真正意義。4．上級要求多基層落實少。導致風險評估措施落實不到位。在企業(yè)內(nèi)部，組織安全風險評估工作應該是一項企業(yè)的正常活動，這完全是出于對企業(yè)安全生產(chǎn)的考慮，無論是生產(chǎn)企業(yè)的上一級機構(gòu)還是企業(yè)第一責任人，對企業(yè)的安全風險評估工作總的來說還是十分重視的，有布置、有檢查、有觀摩、有抽查、有要求，目的是規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)秩序，做到早預測、早防范、早應對，不讓風險給企業(yè)帶來任何危害和災難，這方面應該得到充分肯定和認同。然而在一線生產(chǎn)活動中，由于重復性的工藝流程和熟練的操作程序，使得崗位操作工很容易出現(xiàn)“疲勞綜合癥”，麻痹松懈的情況時有發(fā)生，不經(jīng)意違反操作規(guī)程，憑經(jīng)驗、走捷徑等現(xiàn)象在許多企業(yè)普遍存在；更嚴重的是有些企業(yè)會出現(xiàn)“你講你的、我做我的”，上級的要求和安全措施到一線出現(xiàn)掛空擋、棄之一旁、不管不問等問題。雖然存在這些問題有其主、客觀方面的因素，但如果任其發(fā)展下去，將會嚴重影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)。賽為安全專業(yè)咨詢團隊可以協(xié)助您的企業(yè)輕松解決“難題”。第一步:系統(tǒng)危險源辨識●標準化辨識流程●專業(yè)化辨識工具第二步:科學風險分級●風險矩陣法(RM)●作業(yè)條件危險性分析法(LEC)第三步:優(yōu)化管控措施●最低合理可行（ALARP）●經(jīng)濟可靠有效第四步:建立風險檔案●分級建檔●分級管控第五步:引入系統(tǒng)●風險管理信息化●風險管控移動化第六步:動態(tài)管控/預警●實時監(jiān)控●動態(tài)預警危險源辨識與風險評估方法多角度、多渠道、全方位開展危險源的辨識和風險評估；辨識前做好準備工作，劃分合適步驟、拆分功能單元；根據(jù)新、老工藝不同，分別采取不同形式；編制辨識清單。風險評估的方法有多種，每種各有所長、各有所重，針對不同的風險識別對象，可靈活運用，或?qū)Ｈ∫环N，或幾種組合，主要應考慮其有效性和員工的接受性，最終的目的是準確地識別出所有可能的有價值的風險，為后續(xù)的風險評估和風險控制提供可靠的依據(jù)。風險辨識為什么找賽為？1、賽為的主要專家均具有從生產(chǎn)一線到大公司高級HSE管理崗位的經(jīng)歷、長期接受國際一流公司的HSE文化熏陶、積累了大量的HSE管理實踐案例、在長期的HSE管理實踐中形成了各自獨到的見解；2、賽為的主要專家均具有為國際、國內(nèi)大公司進行風險辨識咨詢服務的經(jīng)驗。3、賽為的主要專家均接受過國際大公司系統(tǒng)的專業(yè)的培訓師培訓，具備豐富的咨詢服務經(jīng)驗。4、近年來，賽為安全也積極投身于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在安全生產(chǎn)管理領(lǐng)域的應用相關(guān)的研究、開發(fā)與應用推廣。其基于現(xiàn)代安全管理理念與方法研究、開發(fā)的“安全眼”在線管理系統(tǒng)是以系統(tǒng)化的咨詢方案為基礎，以客戶前端系統(tǒng)（Web端/移動端軟件和移動智能終端硬件）和賽為專業(yè)支持平臺為抓手，可完美針對企業(yè)安全風險特點，與生產(chǎn)運營對接，精準解決安全生產(chǎn)制度落地、員