鋼結(jié)構(gòu)底材表面處理-鋼材結(jié)構(gòu)處理

鋼材結(jié)構(gòu)處理鋼材結(jié)構(gòu)處理2鋼結(jié)構(gòu)建筑在選用鋼材時(shí)，應(yīng)該關(guān)注鋼材的表面缺陷、表面銹蝕等級(jí)和結(jié)構(gòu)處理，這些都對(duì)涂裝和涂層質(zhì)量有著相當(dāng)大的影響。國(guó)內(nèi)外很多標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范都對(duì)其有明確要求。鋼材結(jié)構(gòu)處理3典型的缺陷定義有以下9種:①軋入氧化鐵皮、凹坑:是軋制表面的傷痕，是由熱軋和加工前或加工期間氧化皮清除不充分造成的。②壓痕(凹陷)和軋痕(凸起):由軋輥或夾持輥破損造成，可按一定距離間隔或無(wú)規(guī)則分布。③劃傷和溝槽:由軋件和設(shè)備之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦造成的機(jī)械損傷，可能有輕微的翻卷，很少含有氧化皮。④重皮:由于鋼錠表面的冷濺、重皮以及結(jié)疤清理不凈，軋制形成的不規(guī)則鱗片狀的細(xì)小表面缺陷。鋼材結(jié)構(gòu)處理4典型的缺陷定義有以下9種:⑤氣泡:由冶煉、澆注過(guò)程中脫氧不良造成，位于緊結(jié)表面以下。⑥熱拉裂:表面范圍內(nèi)可變?nèi)∠虻娜毕?，出現(xiàn)在鋼坯加工過(guò)程中。⑦夾雜:表面的非金屬夾雜物，尺寸和形狀不同，沿軋制方向延伸，隨機(jī)分布。⑧裂紋:由軋件冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力造成的，在表面范圍分布的缺陷。⑨結(jié)疤和疤痕:為重疊的物質(zhì)，形狀和程度不同的表面重疊部分，不規(guī)則或氧化皮。鋼材結(jié)構(gòu)處理5缺陷的深度從清除氧化皮后的產(chǎn)品表面進(jìn)行測(cè)量，影響面積的確定與缺陷形狀有關(guān)。按缺陷深度和影響面積將缺陷分為A、B、C、D、E五個(gè)等級(jí)。A級(jí)缺陷指表面不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、拉裂、折疊、夾雜和壓入氧化皮，這些缺陷不論其深度和數(shù)量，均需要修整。B、C、D和E級(jí)缺陷均根據(jù)鋼板公稱厚度規(guī)定有最大允許缺陷深度和相應(yīng)的影響面積，超過(guò)規(guī)定的需要修整，否則可不予修整。對(duì)修整的要求也有相應(yīng)的規(guī)定，可以采用修磨或焊補(bǔ)，修磨的程度要保證產(chǎn)品最小允許厚度等等。鋼材結(jié)構(gòu)處理6對(duì)帶有缺陷的鋼材表面的處理等級(jí)共分三個(gè)級(jí)別:①P1輕度處理：在涂覆涂料前不需處理或僅進(jìn)行最小程度的處理;②P2徹底的處理：大部分缺陷已被清除;③P3非常徹底的處理：表