鋼結(jié)構(gòu)加工制作-放樣與號料

鋼結(jié)構(gòu)加工制作CAD放樣CAD放樣放樣是工程學(xué)上的一個術(shù)語，放樣與號料是一種工作的兩種描述。是指把已經(jīng)展開的零來件的真實(shí)形狀及尺寸，通過樣板、樣箱、樣條或草圖劃在鋼板或型材上的工藝過程。當(dāng)前，鋼結(jié)構(gòu)加工制作的放樣常常采用CAD軟件進(jìn)行，許多自動化切割設(shè)備支持CAD繪制的放樣圖，可以根據(jù)放樣圖自動切割。CAD放樣1、板件拆分識讀施工詳圖后，首先應(yīng)將本批次需要制作的鋼構(gòu)構(gòu)件列出，畫出相關(guān)板件形狀圖。1）板件圖應(yīng)按1：1比例繪制；2）需要彎曲的板件應(yīng)繪制展開圖；3）管件、型材件只需按長度、型號列表統(tǒng)計(jì)即可，無需放樣。CAD放樣2、板件繪圖1）可在板件圖中標(biāo)注尺寸，便于核對；2）也可才板件圖中標(biāo)注型號，便于核對；3）尺寸和型號應(yīng)列入不可切割的圖層。CAD放樣3、板件排板1）根據(jù)切割機(jī)型號、鋼板尺寸排板；2）可將板件建成圖塊；3）排板時，板件之間應(yīng)根據(jù)切割機(jī)械性能留出切割余量，也可在繪制板件圖時相應(yīng)放大；4）盡量少留切割余料，不同板件也可相互組合排板；CAD放樣4、試切割與調(diào)整對于使用量較大的板件，排板后應(yīng)進(jìn)行試切割，并對板件進(jìn)行尺寸測量，確保板件尺寸無誤后方可進(jìn)行大規(guī)模切割。如果板件尺寸測量后發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時調(diào)整排板。對于某些工程，如用到大量曲面板，也可試制到預(yù)拼裝階段，再進(jìn)行排板修正。鋼結(jié)構(gòu)加工制作稿紙放樣稿紙放樣放樣是工程學(xué)上的一個術(shù)語，放樣與號料是一種工作的兩種描述。是指把已經(jīng)展開的零來件的真實(shí)形狀及尺寸，通過樣板、樣箱、樣條或草圖劃在鋼板或型材上的工藝過程。對于某些規(guī)模小的工程，鋼結(jié)構(gòu)廠一般不愿意承攬加工任務(wù)，此時可以開展在稿紙上放樣或CAD放樣。手工放樣在我國鋼結(jié)構(gòu)制作歷史上處于非常重要的地位，隨著科學(xué)技術(shù)的提高，工具、軟件的應(yīng)用，稿紙放樣逐漸被淘汰。稿紙放樣1、稿紙放樣的步驟1）根據(jù)構(gòu)件和稿紙大小確定比例；2）采用直尺、丁字尺、三角板等工具繪制軸線；3）復(fù)核軸線尺寸。手工放樣2、稿紙放樣的缺點(diǎn)1）精度不高；2）對放樣人員的手工作圖要求高；3）對橢圓、雙曲線等非標(biāo)曲線無法精確放樣。號料號料是指利用樣板、樣桿、號料草圖放樣得出的數(shù)據(jù)，在板料或型鋼上畫出零件真實(shí)的輪廓和孔口的真實(shí)形狀，以及與之連接構(gòu)件的位置線、加工線等，并注出加工符號。1、號料的概念集中號料法：由于材料的規(guī)格多種多樣，為減少原材料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，應(yīng)把同厚度的鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件，集中在一起進(jìn)行號料，這種方法稱為集中號料。2、號料分類套料法：在號料時，要精心安排板料零件的形狀位置，把同厚度的各種不同形狀的零件和同一形狀的零件，進(jìn)行套料，這種方法稱為套料法。2、號料分類統(tǒng)計(jì)計(jì)算法：統(tǒng)計(jì)計(jì)算法是在型鋼下料時采用的一種方法。號料時應(yīng)將所有同規(guī)格型鋼零件的長度歸納在一起，先將較長的排出來，再算出余料的長度，然后把和余料長度相同或略短的零件排上，直至整根料被充分利用為止。這種先進(jìn)行統(tǒng)計(jì)安排在號料的方法，成為統(tǒng)計(jì)計(jì)算法。2、號料分類余料統(tǒng)一號料法：將號料后剩余的余量按照厚度、規(guī)格，基本相同的集中在一起，把較小的零件放在余料上進(jìn)行號料，此法稱為余料統(tǒng)一號料法。2、號料分類（1）不同規(guī)格、不同鋼號的零件應(yīng)分開號料，并根據(jù)先大后小的循序依次號料。（2）鋼板霍型鋼采用氣割時，要放出氣割的割縫寬度。3、注意事項(xiàng)放樣放樣是指把圖紙上的東西以實(shí)際尺寸將零件的輪廓線描繪出來。放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，其工作的準(zhǔn)確與否將直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量，至關(guān)重要。放樣工作包括如下內(nèi)容：①核對圖紙的安裝尺寸和孔距；②以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；③核對各部分的尺寸；④制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣在樣臺上以1:1實(shí)尺放樣，俗稱放大樣。放樣后經(jīng)過技術(shù)部門或質(zhì)檢員認(rèn)可，再制作樣板。在樣板上寫明如下內(nèi)容和符號:部件名稱，零件編號，鋼材牌號、規(guī)格、數(shù)量，標(biāo)出中心線、對合線、接縫線、斷線、折變線，以及其他加工符號。1、手工放樣由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件大型化和實(shí)尺放樣樣臺的限制，大型鋼構(gòu)件可采用比例放樣和光學(xué)投影放樣。能一次將外板的外形尺寸和外板的加工肋骨線位置通過1:10的比例放樣展開放大到號料機(jī)上，圖形誤差不大于2mm。采用比例放樣后的工時為實(shí)尺放樣的60%，采用光學(xué)投影放樣后的工時為手工放樣的40%，比例放樣占地而積為實(shí)尺放樣與手工放樣的20%。由此可見其優(yōu)越性。2、比例放樣與光學(xué)投影放樣隨著電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)學(xué)放樣逐漸被用來對空間彎曲、表面平滑的構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)排列和結(jié)構(gòu)展開，最后輸出數(shù)據(jù)(到計(jì)算機(jī))，進(jìn)行數(shù)控切割；或輸入肋骨冷彎機(jī)，進(jìn)行肋骨的加工。數(shù)字放樣是把放樣、號料、切割三道工序轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理、數(shù)控號料、切割這三道工序。若已知鋼板3、數(shù)學(xué)放樣與數(shù)控號料、切割規(guī)格，則運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行排料(套料)，然后將數(shù)據(jù)輸入數(shù)控切割機(jī)，就可割出所需形狀的外板。但對要進(jìn)行冷加工及火工熱加工的雙向曲度外板，則仍然需要手工展開肋骨剖面線，制作三角樣板作為加工外板用。鋼結(jié)構(gòu)加工制作軟件放樣軟件放樣放樣是工程學(xué)上的一個術(shù)語，放樣與號料是一種工作的兩種描述。是指把已經(jīng)展開的零來件的真實(shí)形狀及尺寸，通過樣板、樣箱、樣條或草圖劃在鋼板或型材上的工藝過程。本知識點(diǎn)所提到的軟件放樣與CAD放樣不同。CAD放樣可以看做手工放樣時將筆、紙、尺替代為電腦，但空間理解工作仍由放樣人員完成。軟件放樣指在電腦中建立三維可視模型，并由軟件自動給出各構(gòu)件及零件的加工圖甚至排板圖。軟件放樣1、常用軟件1）teklastructures（XSTEEL）2）PROSTEEL3）REVIT軟件放樣2、軟件建模利用軟件放樣時，首先進(jìn)行建模，在電腦中輸入建筑物的三維模型，調(diào)整節(jié)點(diǎn)、細(xì)部構(gòu)造。軟件放樣3、構(gòu)件導(dǎo)出模型檢查無誤后，可以導(dǎo)出構(gòu)件圖。若工程較大，不能同期制作所有構(gòu)件，可以根據(jù)工期需要導(dǎo)出一部分構(gòu)件。軟件放樣4、零件（板件）導(dǎo)出模型檢查無誤后，可以導(dǎo)出零件圖。若工程較大，不能同期制作所有構(gòu)件，可以根據(jù)工期需要導(dǎo)出一部分構(gòu)件。軟件放樣5、圖紙調(diào)整軟件生成的圖可能會出現(xiàn)標(biāo)注混亂、組圖不美觀等情況，一般需要進(jìn)行二次調(diào)圖，便于下一步發(fā)送車間，進(jìn)行采購和排板。鋼結(jié)構(gòu)加工制作地面放樣地面放樣放樣是工程學(xué)上的一個術(shù)語，放樣與號料是一種工作的兩種描述。是指把已經(jīng)展開的零來件的真實(shí)形狀及尺寸，通過樣板、樣箱、樣條或草圖劃在鋼板或型材上的工藝過程。對于某些大型、弧形、鋼管或型鋼桁架類鋼結(jié)構(gòu)，可在安裝現(xiàn)場就地放樣制作。地面放樣1、地面放樣適用范圍1）主要采用鋼管、型鋼制作，焊接工程量??；2）單個組件或部件體積較大，不利于道路運(yùn)輸；3）小型、零星鋼結(jié)構(gòu)；4）空間曲面構(gòu)件的預(yù)拼裝。地面放樣2、地面放樣的步驟1）地面整理，要求地面堅(jiān)硬、平整；2）按1：1比例在地面繪制出桁架軸線；3）計(jì)算桁架各桿件的放樣長度和端部構(gòu)造，留出適當(dāng)余量；4）對于空間曲面構(gòu)件，應(yīng)搭設(shè)臨時支架，臨時支架的高度應(yīng)與圖紙相符；5）為確保放樣無誤，應(yīng)在放樣后對非放樣關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行尺寸復(fù)核。地面放樣3、地面放樣的試拼裝1）按照放樣長度切割型材，粗制桿件；2）在地面相應(yīng)位置放置桿件，對于曲線構(gòu)件，經(jīng)彎曲后放置于地面或支架上；3）試拼裝后，