鋼結(jié)構(gòu)無損檢測-磁粉檢測之檢測設(shè)備與器材（鋼結(jié)構(gòu)檢測）

無損檢測

標(biāo)準(zhǔn)試塊：標(biāo)準(zhǔn)試塊(以下簡稱試塊)也是磁粉檢測必備的器材之一。主要用于檢驗(yàn)磁粉檢測設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能(系統(tǒng)靈敏度)，也用于考察磁粉檢測的試驗(yàn)條件和操作方法是否恰當(dāng)，還可用于檢驗(yàn)不同大小的磁場在標(biāo)準(zhǔn)試塊上滲入的大致深度。我國目前使用的直流試塊，又叫B型標(biāo)準(zhǔn)試塊，與美國的Beta環(huán)等效。使用的交流試塊，又叫E型標(biāo)準(zhǔn)試塊，與日本和英國的同類試塊接近。使用的磁場指示器，又稱八角形試塊，與美國的同類試塊接近。另外，我國也使用自然缺陷標(biāo)準(zhǔn)樣件。關(guān)于B型和E型試塊的材料以及具體參數(shù)，可參閱相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。無損檢測

磁粉檢測

檢測材料標(biāo)準(zhǔn)試塊不適用于確定被檢工件的磁化規(guī)范，也不能用于考察被檢工件表面的磁場方向和有效磁化區(qū)。磁場指示器是用電爐銅焊將8塊低碳鋼與銅片焊在一起構(gòu)成的，有一個(gè)非磁性手柄。無損檢測

無損檢測

磁場指示器磁場指示器僅用于了解工件表面的磁場方向和有效磁化范圍，不能對磁場強(qiáng)度和磁場分布進(jìn)行定量測試。為了弄清磁粉檢測系統(tǒng)是否在按照期望的方式、所需要的靈敏度工作，最理想的方法就是選用帶有自然缺陷的工件作為標(biāo)準(zhǔn)樣件。自然缺陷標(biāo)準(zhǔn)樣件是在以前磁粉檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷試樣，其材料狀態(tài)和外形具有代表性，并具有最小臨界尺寸的常見缺陷(如發(fā)紋和磨削裂線)。自然缺陷標(biāo)準(zhǔn)樣件應(yīng)標(biāo)記，以免混入被檢件中去，使用應(yīng)經(jīng)過Ⅲ級無損檢測人員的批準(zhǔn)。無損檢測

無損檢測

標(biāo)準(zhǔn)試片：標(biāo)準(zhǔn)試片(以下簡稱試片)是磁粉檢測的必備器材之一，用途為：①檢驗(yàn)磁粉檢測設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能(系統(tǒng)靈度）；②檢測被檢工件表面的磁場方向、有效磁化區(qū)以及大致的有效磁場強(qiáng)度；③考察所用的探傷工藝規(guī)程和操作方法是否妥當(dāng)；④無法計(jì)算復(fù)雜工件的磁化規(guī)范時(shí)，可將柔軟的小試片貼在工件的不同部位，以大致確定理想的磁化規(guī)范。試片由DT4電磁軟鐵板制造。美國使用的試片稱為QQI質(zhì)量定量指示器，日本使用A型和C型試片，我國使用的有A型、C型、D型和M1型四種試片。各種型號試片的具體指標(biāo)可參閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。無損檢測

磁粉檢測

檢測材料標(biāo)試片只適用于連續(xù)法檢驗(yàn)，不適用于剩磁法檢驗(yàn)。試片表面銹蝕或有褶紋時(shí)，該試片不得繼續(xù)使用；另外，使用試片前，應(yīng)用溶劑清洗防銹油，如果工件表面貼試片處四凸不平，還應(yīng)打磨平并除去油污。在使用試片前，應(yīng)根據(jù)工件探傷面的大小和形狀，選取合適的試片類型，探傷面較大時(shí)，可選用A型。探傷面小或表面曲率半徑小時(shí)，可選用C型或D型試片；也可選用不同類型的的試片，分別貼在工件上磁場強(qiáng)度不同的部位。用完試片后，需用溶劑清洗并擦干，干燥后涂上防銹油，放回原裝片袋保存。無損檢測

無損檢測

磁粉：磁粉是顯示缺陷的重要材料，磁粉質(zhì)量的優(yōu)劣和選擇是否恰當(dāng)，會(huì)直接影響磁粉檢測的結(jié)果。磁粉的種類很多，根據(jù)磁痕觀察，可將磁粉分為熒光磁粉和非費(fèi)光磁粉兩類；根據(jù)施加方式的不同，可將磁粉分為濕法用磁粉和干法用磁粉。熒光磁粉——在黑光下觀察磁痕顯示的磁粉稱為熒光磁粉。熒光磁粉是以磁性氧化鐵粉、工業(yè)純鐵粉或基鐵粉為核心，在鐵粉外面包覆一層熒光染料制成的。熒光磁粉在黑光照射下，能發(fā)出波長范圍在510nm-550nm人眼最敏感的黃綠色熒光，與工件表面顏色的對比度很高，適用于各種顏色的受檢表面，容易觀察，檢測靈敏度高。熒光磁粉一般只適用于濕法檢驗(yàn)。無損檢測

磁粉檢測

檢測材料非熒光磁粉——在可見光下觀察磁痕顯示的磁粉稱為非熒光磁粉。常用的有Fe304磁粉和-Fe2O3紅褐色磁粉。這兩種磁粉既適用于濕法檢驗(yàn)，也適用于干法檢驗(yàn)。濕法用磁粉是將磁粉懸浮在油或水載液中，使用時(shí)將其噴灑到工件表面；干法用磁粉是將磁粉在空氣中吹成霧狀噴撒到工件表面。以工業(yè)純鐵粉等為原料，用粘合劑包覆制成的白磁粉或其它顏色的磁粉，一般只用于干法磁粉檢測。無損檢測

無損檢測

磁懸液：磁懸液濃度有兩種表示方法，每升磁懸液中所含磁粉的重量(g/L)稱為磁懸液配制濃度，每100mL磁懸液沉淀出磁粉的體積(mL/00mL)稱為磁懸液沉淀濃度。磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度影響很大。濃度太低，影響漏磁場對磁粉的吸附量，磁痕不清晰，會(huì)使缺陷漏檢；濃度太高，會(huì)在工件表面滯留過多磁粉，形成過度背景，甚至?xí)谏w相關(guān)顯示。推薦的磁懸液濃度見表。無損檢測

磁粉檢測

檢測材料無損檢測

磁粉探傷一橡膠鑄型法，非熒光磁懸液的推薦濃度為4g/L-5g/L。對光亮的工件進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)采用黏度和濃度大一些的磁懸液；對表面粗糙的工件，應(yīng)采用黏度和濃度小的磁懸液；對細(xì)牙螺紋的根部缺陷，應(yīng)采用熒光磁粉進(jìn)行檢驗(yàn)，磁懸液推薦配制濃度為0.5g/L。無損檢測

無損檢測

反差增強(qiáng)劑：由于工件表面凹凸不平，或者是磁粉顏色與工件表面顏色比較相近時(shí)，會(huì)使缺陷難以檢出，造成漏檢。在這種情況下，可在探傷前，在工件表面上先涂上一層厚度為25μm-45μm的白色薄膜，這層薄膜就叫做反差增強(qiáng)劑。反差增強(qiáng)劑可自行配制，攪拌均勻后即可使用。無損檢測

磁粉檢測

檢測材料

無損檢測

磁粉檢測設(shè)備，按重量和可移動(dòng)性可分為固定式、移動(dòng)式和攜帶式三種；按設(shè)備的組合方式又可分為一體型和分立型。一體型設(shè)備是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等組成一體的探傷機(jī)；分立型設(shè)備是將磁化電源、螺管線圈等各部分，按功能制成單獨(dú)分立的裝置，在探傷時(shí)組合成系統(tǒng)使用的探傷機(jī)。固定式探傷機(jī)：固定式探傷機(jī)的體積和重量都比較大，帶有照明裝置、退磁裝置、磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放置工件的工作臺(tái)及格柵，適于對中小工件進(jìn)行磁粉探傷，能進(jìn)行通電法、中心導(dǎo)體法、感應(yīng)電流法、線圈法、磁軛法整體磁化或復(fù)合磁化。另外，固定式探傷機(jī)還常常附帶配備有觸頭和電纜，以便對搬上工作臺(tái)比較困難的大型工件進(jìn)行檢測。無損檢測

磁粉檢測

檢測設(shè)備與器材

無損檢測

快速斷電試驗(yàn)器：為了檢測三相全波整流電磁化線圈有無快速斷電功能，可采用快速斷電試驗(yàn)器進(jìn)行測試。除上面提到的儀器外，還有一些其它的儀器，如用來測量通電時(shí)間的袖珍式電秒表等，在此不一一介紹。無損檢測

磁粉檢測

檢測設(shè)備與器材

無損檢測

弱磁場測量儀：弱磁場測量儀是一種高精度的儀器，測量精度可達(dá)8×10-4A/m(10-50e)，對于磁粉檢測，僅用于工件退磁后的剩磁極小的場合。無損檢測

磁粉檢測

檢測設(shè)備與器材

無損檢測

攜帶式探傷儀：帶式探傷儀的體積小、重量輕，攜帶方使，適用于現(xiàn)場、高空和野外探傷，可用于現(xiàn)場檢驗(yàn)鍋爐壓力容器和壓力管道焊，以及對飛機(jī)、火車輪船進(jìn)行原位探傷，或?qū)Υ笮凸ぜM(jìn)行局部探傷。隨設(shè)備配備的常用的儀器主要有帶觸頭的小型磁粉探傷儀、電磁軛、交叉磁軛或水久磁鐵等。無損檢測

磁粉檢測