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文檔簡介
ICS55.040
CCSA88T/CPF
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CPFXXXX—XXXX
紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨
MetaldecoratingUV-LEDoffsetink
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
中國包裝聯(lián)合會發(fā)布
T/CPFXXX—XXXX
目??次
前言............................................................錯誤!未定義書簽。
1范圍.............................................................................1
2規(guī)范性引用文件...................................................................1
3術(shù)語和定義.......................................................................1
4要求.............................................................................1
5試驗方法.........................................................................3
6檢驗規(guī)則.........................................................................4
7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存...........................................................4
附錄A..............................................................................6
附錄B..............................................................................8
附錄C..............................................................................9
參考文獻(xiàn)..........................................................................10
I
T/CPFXXX—XXXX
紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨
1范圍
本文件規(guī)定了紫外發(fā)光二極管光固化(簡稱UV-LED)印鐵膠印油墨產(chǎn)品的要求、試驗方法、檢驗
規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。
本文件適用于在帶UV-LED光固化裝置的印鐵膠印機(jī),承印物為鍍錫(鉻)薄鋼板或鋁材上所使
用的UV-LED光固化油墨。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。凡是注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于
本文件。
GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡
GB/T1720漆膜劃圈試驗
GB/T1732漆膜耐沖擊測定法
GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T13217.1-2020油墨顏色和著色力檢驗方法
GB/T16716.2-2018包裝與環(huán)境第2部分:包裝系統(tǒng)優(yōu)化
GB/T18723印刷技術(shù)用黏性儀測定漿狀油墨和連接料的黏性
GB/T19437印刷技術(shù)印刷圖像的光譜測量和色度計算
GB/T22771-2008印刷技術(shù)印刷品與印刷油墨用濾光氙弧燈評定耐光性
GB/T24613-2009玩具涂料中有害元素的限量
GB/T25812-2010染料試驗用標(biāo)準(zhǔn)漂白棉布
GB/T34690.9-2017印刷技術(shù)膠印數(shù)字化過程控制第9部分:印刷
GB/T38153.1-2019印刷技術(shù)測試印樣的實驗室制備第1部分:漿狀油墨
GB/T38608-2020油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)含量的測定方法
QB/T2025-2013平版印鐵油墨
QB/T2624-2012單張紙膠印油墨
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件
3.1
紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨UV-LEDMetalpackagingink
利用紫外發(fā)光二極管固化系統(tǒng)進(jìn)行固化的印鐵膠印油墨。
3.2
四色油墨processcolorink
用減色法三原色(黃、品紅、青)顏色及黑色進(jìn)行印刷時所使用的油墨。
1
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4要求
4.1物理性能要求
產(chǎn)品中物理性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1物理性能要求
序號項目要求
1顏色/ΔE00≤2
2細(xì)度/μm≤3
3著色力/(%)98-103
4黏性/400rpm10-22
5干燥性1/次≤2
6干燥性2/級≥3
7流動值/mm24-32
8耐光性/級≥4
9耐熱性/級≥4
10耐蒸、煮性/級≥4
11附著力/級≥2
12耐沖擊50cm/kg不爆漆、不脫落
注:干燥性1依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A方法一,干燥性2依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A方法二,測試完干燥性1后才可測試干燥性2。
4.2四色油墨
4.2.1色度值
表2四色油墨的色度要求(0°/45°幾何條件,D65照明體,2°視場)
CIELAB值a允許范圍a
***c***
油墨顏色LabΔE00LΔaΔb
黃84-6882
品紅4164-52
青50-32-482
黑17-1.0018.0b±1.5±2.0
a:參數(shù)L*,a*,b*,Δa*和Δb*在GB/T19437中定義。
b:黑墨L*沒有對稱誤差,只有上限。
c:ΔE00在GB/T34690.9附錄B中定義。
4.2.2墨層印刷厚度
墨層印刷厚度應(yīng)符合表3范圍要求
表3墨層印刷厚度范圍要求
單位為微米
顏色黃品紅青黑
厚度0.5~1.20.5~1.20.5~1.20.6~1.3
4.3有害可溶性元素的最大限量
產(chǎn)品中有害可溶性元素的最大限量應(yīng)符合表4的要求。
2
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表4有害可溶性元素的最大限量
單位為毫克每千克
元素名稱鋇Ba鎘Cd砷As鉻Cr銻Sb硒Se鉛Pb汞Hg
限量1000752560605009060
4.4鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價鉻Cr(VI)的總含量
鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價鉻Cr(VI)的總含量應(yīng)小于100mg/kg。
4.5揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)總含量
揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)總含量應(yīng)不大于2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
5試驗方法
5.1試驗環(huán)境條件
試驗應(yīng)在溫度(23±2)℃、相對濕度(65±5)%條件下進(jìn)行。
5.2顏色
按GB/T13217.1規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.3細(xì)度
按QB/T2624-2012附錄A規(guī)定的方法一進(jìn)行。
5.4著色力
按GB/T13217.1規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.5黏性
按GB/T18723規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.6干燥性
干燥性1依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A方法一,干燥性2依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A方法二,測試完干燥性1后才可
測試干燥性2。
5.7流動值
按QB/T2624-2012附錄D規(guī)定的方法一進(jìn)行。
5.8耐光性
按GB/T22771規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.9耐熱性
按附錄B進(jìn)行。
5.10耐蒸、煮性
按附錄C進(jìn)行。
5.11附著力
按GB/T1720規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.12耐沖擊
按GB/T1732規(guī)定的方法進(jìn)行。
3
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5.13四色油墨色度值
四色油墨按照GB/T38153.1規(guī)定制備印樣,根據(jù)GB/T19437所述方法測試印樣,四色油墨顏色
應(yīng)符合表2中L*、a*、b*色度值及色差△E00的誤差允許范圍。
制備印樣的基準(zhǔn)承印物應(yīng)采用耐光、不含熒光增白劑且有光澤、涂有白色涂料層的鐵。
基準(zhǔn)承印物底白值參考CIELAB值:L*=83±2。
a*=0±2
b*=0±5
測試方法:GB/T19437,用0°/45°或45°/0°幾何條件測試儀,并應(yīng)用CIE標(biāo)準(zhǔn)照明體D65
和CIEl931(2°)標(biāo)準(zhǔn)色度觀測視場進(jìn)行測量。
5.14四色油墨墨層印刷厚度
按照GB/T38153.1規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.15有害可溶性元素的最大限量
按GB/T24613規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.16鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價鉻Cr(VI)的總含量限量
按GB/T16716.2規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.17可揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)總含量
按GB/T38608規(guī)定的方法進(jìn)行。
6檢驗規(guī)則
6.1組批與抽樣
以一次性投料單機(jī)或機(jī)組完成的單位產(chǎn)品為一批。產(chǎn)品按GB/T3186方法進(jìn)行取樣,每批次生產(chǎn)
完取樣20-50g。樣品再分兩份,一份封存?zhèn)洳?,另一份作檢驗用樣品。
6.2出廠檢驗
顏色、細(xì)度、著色力、黏性和干燥性為出廠檢驗項目。
6.3型式檢驗
6.3.1型式檢驗項目為本文件第4章中規(guī)定的全部項目。
6.3.2當(dāng)有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時;
b)因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)停產(chǎn)6個月后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
d)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時。
6.4判定規(guī)則
檢驗結(jié)果中全部指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,則判該批產(chǎn)品為合格品。如有1項及以上指標(biāo)不符合標(biāo)
準(zhǔn)要求,則從同批產(chǎn)品中重新加倍取樣,對不合格項進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后仍有1項及以上不符合本文件
時,則判該批產(chǎn)品為不合格品。
7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存
4
T/CPFXXX—XXXX
7.1標(biāo)志
產(chǎn)品包裝上的標(biāo)志應(yīng)有商標(biāo)、企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱號、型號、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、
凈含量及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明。當(dāng)用戶有要求時,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向使用方提供使用說明和化學(xué)品安全
技術(shù)說明書(MSDS)。包裝貯運圖示標(biāo)志應(yīng)該符合GB/T191的規(guī)定。
7.2包裝
應(yīng)使用不透光塑料制品、金屬制品等容器包裝。
7.3運輸
7.3.1產(chǎn)品在符合7.2的包裝要求下,可用車、船、飛機(jī)等交通工具運輸。
7.3.2在運輸裝卸過程不得拋摔碰撞,防止包裝破損,油墨溢出。
7.4貯存
7.4.1產(chǎn)品應(yīng)避開室溫超過30℃或日光直射的地方存放,庫房應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng),防止在紫外光
線或高溫下聚合并遠(yuǎn)離火源。
7.4.2產(chǎn)品在符合7.4.1存放條件下,自生產(chǎn)之日起,產(chǎn)品保質(zhì)期為1年(特殊品種如金銀墨等除外)。
5
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附錄A
(規(guī)范性)
干燥性試驗方法
A.1范圍
本附錄規(guī)定了UV-LED印鐵膠印油墨干燥性的試驗方法。
A.2方法一表層干燥指壓試驗法
A.2.1原理
取定量油墨在油墨展色儀上勻墨,經(jīng)轉(zhuǎn)印后,將展色樣通過UV-LED燈照射,使用指壓法判斷油
墨干燥性。
A.2.2設(shè)備與材料
A.2.2.1符合QB/T2025-2013附錄A的展色儀。
A.2.2.2調(diào)墨刀。
A.2.2.3鍍錫(或鉻)薄鋼板或鋁材。
A.2.2.4專用清洗液。
A.2.2.5UV-LED燈(固化裝置)。
A.2.3試驗條件
按照油墨固化要求設(shè)定UV-LED燈的波長在365nm~395nm之間,使用響應(yīng)區(qū)間360nm~412nm,
功率檢測范圍為400mw/cm2-40W/cm2;光能量檢測范圍為0-250J/cm2的UV-LED能量計測量功率和
能量。照射強(qiáng)度應(yīng)滿足:
a)照射功率:(6±1)W/cm2;
b)干燥1次UV-LED燈的光能量:(120±10)mJ/cm2。
A.2.4試驗步驟
A.2.4.1取0.1mL油墨均勻轉(zhuǎn)移到二段橡膠輥上,開啟油墨展色儀,勻墨1分鐘;將金屬承印物
固定于油墨展色儀的壓印滾筒上,制作展色樣。展色樣通過UV-LED燈,使墨膜固化。
A.2.4.2將展色樣的印刷面朝上置于玻璃板上,以手指輕觸樣品表面,若粘手指則說明油墨未干
透,則再進(jìn)行照射固化并判斷,直到不粘手指完全干透為止,記錄過燈次數(shù)。
A.2.5試驗結(jié)果
測定結(jié)果以過燈次數(shù)表示。
A.3方法二里層干燥酒精擦拭法
A.3.1原理
取定量油墨在油墨展色儀上勻墨,經(jīng)轉(zhuǎn)印后,將展色樣通過UV-LED燈照射,使用浸過酒精的摩
擦棉布進(jìn)行摩擦判斷油墨干燥性。
A.3.2設(shè)備與材料
A.3.2.1符合QB/T2025-2013附錄A的展色儀。
A.3.2.2合適的試驗裝置,用以測定有機(jī)溶劑摩擦樣片。該裝置應(yīng)裝有一個直徑為16mm的摩
擦頭,向下施加9N的壓力,在試樣上沿著100mm的軌跡作往復(fù)直線運動。
A.3.2.3摩擦棉布,應(yīng)符合GB/T25812,剪成50mm×50mm方塊。
A.3.2.4網(wǎng)格,由直徑為1mm的不銹鋼絲制成,孔徑為20mm。
A.3.2.5優(yōu)級酒精
A.3.2.6調(diào)墨刀。
6
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A.3.2.7鍍錫(或鉻)薄鋼板或鋁材。
A.3.2.8專用清洗液。
A.3.2.9UV-LED燈(固化裝置)。
A.3.3試驗條件
按照油墨固化要求設(shè)定UV-LED燈的波長在365nm~395nm之間,使用響應(yīng)區(qū)間360nm~412nm,
功率檢測范圍為400mw/cm2-40W/cm2;光能量檢測范圍為0-250J/cm2的UV-LED能量計測量功率
和能量。照射強(qiáng)度應(yīng)滿足:
照射功率:(6±1)W/cm2;
干燥1次UV-LED燈的光能量:(120±10)mJ/cm2。
A.3.4試驗步驟
A.3.4.1取0.1mL油墨均勻轉(zhuǎn)移到二段橡膠輥上,開啟油墨展色儀,勻墨1分鐘;將不小于50mm
×200mm金屬承印物固定于油墨展色儀的壓印滾筒上,制作展色樣。展色樣通過UV-LED燈,使墨膜
固化。
A.3.4.2將摩擦棉布放在網(wǎng)格上,均勻地滴上等于它自身質(zhì)量的優(yōu)級酒精,使之浸濕。
A.3.4.3將由酒精浸漬過的摩擦棉布裝在裝置摩擦頭的端面上,摩擦頭向下施加9N的壓力,沿
著100mm的軌跡直線往復(fù)摩擦試樣,5s內(nèi)往復(fù)5次。
A.3.4.4將摩擦棉布懸掛在溫度不超過60°C的空氣中干燥。
A.3.4.5按照GB/T250評定變色用灰色卡,對其評定級數(shù)。
A.3.5試驗結(jié)果
以評定級數(shù)作為油墨的里層干燥性。
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附錄B
(規(guī)范性)
耐熱性試驗方法
B.1范圍
本附錄規(guī)定了UV-LED印鐵膠印油墨耐熱性的試驗方法。
B.2原理
測定印刷到鍍錫(或鉻)薄鋼板或鋁材包裝裝潢印刷品上的油墨,經(jīng)UV-LED燈固化,再經(jīng)單位
時間內(nèi)高溫烘烤后,其墨膜顏色變化程度。
B.3工具與材料
B.3.1秒表:分度值0.1s。
B.3.2自動恒溫箱:0℃-250℃,靈敏度±2℃。
B.4試驗條件
檢驗應(yīng)在溫度(180±5)℃自動恒溫箱中進(jìn)行,高耐性油墨在(230±5)℃。
B.5試驗步驟
B.5.1按QB/T2025-2013附錄A制備樣品
B.5.2將待測樣片至于(180±5)℃的自動恒溫箱中,開始計時,15分鐘后取出,冷卻至室溫,
與未放入過恒溫箱的樣片進(jìn)行對比,按照GB/T250評定變色用灰色卡,對其評定級數(shù)。高耐性油墨
則將待測樣片至于(230±5)℃的自動恒溫箱中,開始計時,15秒鐘后取出,冷卻至室溫,與未放入
過恒溫箱的樣片進(jìn)行對比,按照GB/T250評定變色用灰色卡,對其評定級數(shù)。
B.6試驗結(jié)果
以評定級數(shù)作為油墨的耐熱性。
8
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