鋼框架結(jié)構(gòu)組合樓板的安裝-栓釘焊（鋼結(jié)構(gòu)施工）

栓釘焊接鋼框架結(jié)構(gòu)4.1.6栓釘焊接1施工前準備及檢查編制現(xiàn)場栓釘焊接工藝試驗方案，進行工藝評定試驗，確定工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)主要包括電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。根據(jù)栓釘直徑的不同及被焊鋼材表面狀況等選定相應(yīng)的工藝參數(shù)；

4.1.6栓釘焊接1施工前準備及檢查

栓釘焊機準備好，配備相應(yīng)焊把線，地線，專用卡具。專用卡具、地線、把線應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)牢固相連；栓釘及瓷環(huán)到達現(xiàn)場之后，應(yīng)置于干燥通風(fēng)之處存放，防止栓釘生銹及瓷環(huán)受潮；檢查栓釘外觀質(zhì)量，栓釘上不應(yīng)有銹蝕、氧化皮、油脂、潮濕或其他有害物質(zhì)如皺皮、毛刺、裂紋、扭彎等；母材的焊接處應(yīng)進行清理，清除氧化皮、銹蝕、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物質(zhì)。如不滿足要求，應(yīng)用抹布、鋼絲刷、砂輪機等方法清掃或清除；保護瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，受潮的瓷環(huán)應(yīng)在使用前置于烘箱中經(jīng)120℃烘干1～2h。2施工方法操作步驟：a.將栓釘放置在焊槍的夾緊裝置中，把相應(yīng)直徑的保護瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸；b.按動電源開關(guān)，栓釘自動提升，激發(fā)電??；c.焊接電流增大，使栓釘端部和母材局部表面熔化；2施工方法操作步驟：d.設(shè)定的電弧燃燒時間達到后，將栓釘自動壓入母材；e.切斷電源，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動；f.冷卻后，根部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高，敲碎并清除保護瓷環(huán)。栓釘質(zhì)量檢驗施工前測試

在開始焊接前或改變焊接工藝或設(shè)置焊接參數(shù)時都要按以下方式進行至少2個剪力釘?shù)暮附訙y試：剪力釘外觀檢查，焊縫360°飽滿才認為可以接受，當(dāng)焊縫冷卻后，用榔頭敲擊使剪力釘彎曲大到30°，在焊縫及熱影響區(qū)無明顯的裂紋為合格。栓釘外觀檢查

焊接良好的栓釘應(yīng)滿足以下要求：成型焊肉周圍360°，根部高度大于1mm，寬度大于0.5mm，表面光潔，栓釘高度差小于±2mm，沒有肉眼可見的咬肉和裂紋等焊接缺陷。外觀不合格者打掉重焊或補焊，在有缺陷一側(cè)作打彎檢查。栓釘外觀缺陷

圖示現(xiàn)象雙層過厚焊層薄少焊層凹陷焊層正常焊層原因在焊接金屬凝固前移動焊槍下落不夠平滑焊槍下落時，焊槍向左移動正常焊接栓釘現(xiàn)場檢查

彎曲檢查是現(xiàn)場主要檢查方法：用錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離母材法向30°。敲擊目標為焊肉不足的栓釘或經(jīng)錘擊發(fā)出間隙聲的栓釘。彎曲方向與缺陷位置相反，如被檢栓釘未出現(xiàn)裂紋和斷裂即為合格。抽檢數(shù)量為1％。不合格栓釘一律打掉重焊或補焊。穿透焊栓釘焊接缺陷及處理

序號焊接缺陷原因處理方法1未熔合栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合加大電流增加焊接時間2咬邊電流大、時間長調(diào)整焊接電流及時間3磁偏吹實用直流焊機電流過大造成將地線對稱接在工件上，或在電弧偏向的反方向放一塊鐵板4氣孔板與梁有間隙，瓷環(huán)排氣不當(dāng)焊件上有雜質(zhì)