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栓釘焊接鋼框架結(jié)構(gòu)4.1.6栓釘焊接1施工前準(zhǔn)備及檢查編制現(xiàn)場(chǎng)栓釘焊接工藝試驗(yàn)方案,進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn),確定工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)主要包括電流、通電時(shí)間、栓釘伸出長(zhǎng)度及提升高度。根據(jù)栓釘直徑的不同及被焊鋼材表面狀況等選定相應(yīng)的工藝參數(shù);
4.1.6栓釘焊接1施工前準(zhǔn)備及檢查
栓釘焊機(jī)準(zhǔn)備好,配備相應(yīng)焊把線,地線,專用卡具。專用卡具、地線、把線應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)牢固相連;栓釘及瓷環(huán)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后,應(yīng)置于干燥通風(fēng)之處存放,防止栓釘生銹及瓷環(huán)受潮;檢查栓釘外觀質(zhì)量,栓釘上不應(yīng)有銹蝕、氧化皮、油脂、潮濕或其他有害物質(zhì)如皺皮、毛刺、裂紋、扭彎等;母材的焊接處應(yīng)進(jìn)行清理,清除氧化皮、銹蝕、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物質(zhì)。如不滿足要求,應(yīng)用抹布、鋼絲刷、砂輪機(jī)等方法清掃或清除;保護(hù)瓷環(huán)應(yīng)保持干燥,受潮的瓷環(huán)應(yīng)在使用前置于烘箱中經(jīng)120℃烘干1~2h。2施工方法操作步驟:a.將栓釘放置在焊槍的夾緊裝置中,把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上,把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸;b.按動(dòng)電源開關(guān),栓釘自動(dòng)提升,激發(fā)電??;c.焊接電流增大,使栓釘端部和母材局部表面熔化;2施工方法操作步驟:d.設(shè)定的電弧燃燒時(shí)間達(dá)到后,將栓釘自動(dòng)壓入母材;e.切斷電源,熔化金屬凝固,并使焊槍保持不動(dòng);f.冷卻后,根部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高,敲碎并清除保護(hù)瓷環(huán)。栓釘質(zhì)量檢驗(yàn)施工前測(cè)試
在開始焊接前或改變焊接工藝或設(shè)置焊接參數(shù)時(shí)都要按以下方式進(jìn)行至少2個(gè)剪力釘?shù)暮附訙y(cè)試:剪力釘外觀檢查,焊縫360°飽滿才認(rèn)為可以接受,當(dāng)焊縫冷卻后,用榔頭敲擊使剪力釘彎曲大到30°,在焊縫及熱影響區(qū)無(wú)明顯的裂紋為合格。栓釘外觀檢查
焊接良好的栓釘應(yīng)滿足以下要求:成型焊肉周圍360°,根部高度大于1mm,寬度大于0.5mm,表面光潔,栓釘高度差小于±2mm,沒有肉眼可見的咬肉和裂紋等焊接缺陷。外觀不合格者打掉重焊或補(bǔ)焊,在有缺陷一側(cè)作打彎?rùn)z查。栓釘外觀缺陷
圖示現(xiàn)象雙層過(guò)厚焊層薄少焊層凹陷焊層正常焊層原因在焊接金屬凝固前移動(dòng)焊槍下落不夠平滑焊槍下落時(shí),焊槍向左移動(dòng)正常焊接栓釘現(xiàn)場(chǎng)檢查
彎曲檢查是現(xiàn)場(chǎng)主要檢查方法:用錘敲擊栓釘使其彎曲,偏離母材法向30°。敲擊目標(biāo)為焊肉不足的栓釘或經(jīng)錘擊發(fā)出間隙聲的栓釘。彎曲方向與缺陷位置相反,如被檢栓釘未出現(xiàn)裂紋和斷裂即為合格。抽檢數(shù)量為1%。不合格栓釘一律打掉重焊或補(bǔ)焊。穿透焊栓釘焊接缺陷及處理
序號(hào)焊接缺陷原因處理方法1未熔合栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合加大電流增加焊接時(shí)間2咬邊電流大、時(shí)間長(zhǎng)調(diào)整焊接電流及時(shí)間3磁偏吹實(shí)用直流焊機(jī)電流過(guò)大造成將地線對(duì)稱接在工件上,或在電弧偏向的反方向放一塊鐵板4氣孔板與梁有間隙,瓷環(huán)排氣不當(dāng)焊件上有雜質(zhì)
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