化工管路的工程安裝的講解

情境一：流體輸送過程及操作任務(wù)一：流體輸送管路基本構(gòu)成及其安裝化工管路的工程安裝化工單元過程操作

對于管路系統(tǒng)而言，必須有適宜的管子、管件及閥門，合適的管子和閥門選擇后，必須有正確的連接方式。只有正確的安裝，才能使其正常安全的發(fā)揮作用。1、管路的連接方式（1）承插式連接（2）螺紋連接

（3）法蘭連接

（4）焊接連接化工管路的工程安裝（1）承插式連接

鑄鐵管、耐酸陶瓷管、水泥管常用承插式連接。管子的一頭擴(kuò)大成鐘形，使一根管子的平頭可以插入。環(huán)隙內(nèi)通常先填塞麻絲或棉繩，然后塞入水泥、瀝青等膠合劑，如圖所示。

優(yōu)點：安裝方便，允許兩管中心線有較大的偏差；

缺點：難于拆除，高壓時不可靠。化工管路的工程安裝（2）螺紋連接圖1-22管箍圖1－23活絡(luò)管接頭1、4-帶內(nèi)螺紋的管節(jié)；2-活套節(jié)；3-墊片

小直徑的水管、壓縮空氣管路，煤氣管路及低壓蒸汽管路管段與管段之間常用。

螺紋連接是利用內(nèi)螺紋管接頭—管箍、外螺紋管接頭—外牙管或活絡(luò)管接頭，依靠螺紋將被連接的兩根管子連接起來?；す苈返墓こ贪惭b（3）法蘭連接

當(dāng)兩根管子需要連接，但又要經(jīng)常拆開時且管子較粗時，最常用的連接方法是法蘭連接。

工程安裝時，在兩法蘭間放置墊圈，起密封作用。墊圈的材料有石棉板、橡膠、軟金屬等，隨介質(zhì)的溫度壓力而定。

法蘭連接優(yōu)點：裝拆方便，密封可靠，適用的壓力溫度與管徑范圍很大；缺點是費用較高?；す苈返墓こ贪惭b（4）焊接連接

對于不需要拆卸的長管路，管子與管子之間的連接一般采用焊接法連接。焊接連接較上述任何連接法都嚴(yán)密且經(jīng)濟(jì)方便。無論是鋼管、有色金屬管、聚氯乙烯等塑料管均可焊接，且特別適宜于長管路。

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對經(jīng)常拆除的管路和對焊縫有腐蝕性的物料管路，以及不允許動火的車間中安裝管路時，不得使用焊接。

焊接管路中僅在與閥件連接處要使用法蘭連接。化工管路的工程安裝

管路兩端固定，當(dāng)溫度變化較大時，就會因熱脹冷縮而產(chǎn)生拉伸或壓縮變形，嚴(yán)重時可使管子彎曲、斷裂或接頭松脫。因此，承受溫度變化較大的管路，要采用熱膨脹補償裝置。一般溫度變化在32℃以上，要考慮熱補償。2、管路的熱補償化工管路的工程安裝

化工廠中常用的補償器有凸面補償器和回折管補償器兩種。（1）凸面式補償器

可以用鋼、銅、鋁等韌性金屬薄板制成。管路伸、縮時，凸出部分發(fā)生變形而進(jìn)行補償。此種補償器只適用于低壓的氣體管路（由真空到表壓為196kPa）圖1-26凸面式補償器化工管路的工程安裝（2）回折管補償器

此種補償器制造簡便，補償能力大，在化工廠中應(yīng)用最廣。回折管可以是外表光滑的如圖1-27（a）所示，也可以是有折皺的如圖1-27（b）所示，前者用于管徑小于250mm的管路，后者用于直徑大于250mm的管路。回折管與直管之間可以用法蘭連接，也可以用焊接方式連接。圖1-27回折管補償器化工管路的工程安裝

在管路布置及安裝時，首先必須考慮工藝要求如：生產(chǎn)的特點、設(shè)備的布置、物料特性及建筑物結(jié)構(gòu)等因素、其次必須考慮盡可能減少基建費用和操作費用，最后必須考慮安裝、檢修、操作的方便和操作安全。因此，布置和安裝管路應(yīng)遵守以下原則。3、管路布置與安裝的原則化工管路的工程安裝（1）布置管路時，應(yīng)對車間所有管路(生產(chǎn)系統(tǒng)管路，輔助系統(tǒng)管路、電纜、照明、儀表管路、采暖通風(fēng)管路等)全盤規(guī)劃，各安其位。（2）為了節(jié)約基建費用，便于安裝和檢修以及操作上的安全，管路鋪設(shè)盡可能采取明線(除下水道，上水總管和煤氣總管外)。3、管路布置與安裝的原則化工管路的工程安裝(3)各種管線應(yīng)成平行鋪設(shè)，便于共用管架；要盡量走直線，少拐彎，少交叉，以節(jié)約管材，減小阻力，同時力求做到整齊美觀。(4)在車間內(nèi)，管路應(yīng)盡可能沿廠房墻壁安裝，管架可以固定在墻上，或沿天花板及平臺安裝，在露天的生產(chǎn)裝置，管路可沿掛架或吊架安裝。為了能容納活接管或法蘭以及便于檢修，管與墻壁、柱邊或管架支柱之間的凈空距離不小于100mm為宜。中壓管與管之間的距離保持在40~60mm，高壓管與管之間的距離保持在70~90mm以上。化工管路的工程安裝(5)為了便于安裝、操作、巡查和檢修，并列管路上的管件和閥門位置應(yīng)錯開安裝。并列管路上安裝手輪操作的閥門時，手輪間距約100mm。(6)為了防止滴漏，對于不需拆修的管路連接，通常都用焊接；在需要拆卸的管路中，適當(dāng)配置一些法蘭和活接管。(7)管路應(yīng)集中鋪設(shè)，當(dāng)穿過墻壁時，墻壁上應(yīng)開預(yù)留孔，過墻時，管外最好加套管，套管與管子之間的環(huán)隙內(nèi)應(yīng)充滿填料；管路穿過樓板時最好也是這樣?；す苈返墓こ贪惭b(8)管路離地的高度，以便于檢修為準(zhǔn)，但通過人行道時，最低離地點不得小于2m；通過公路時，不得小于4.5m；與鐵軌面凈距離不得小于6m；通過工廠主要交通干線，一般高度為5m。(9)長管路要有支承，以免彎曲存液及受震動，跨距應(yīng)按設(shè)計規(guī)范或計算決定。管路的傾斜度，對氣體和易流動的液體為3/1000~5/1000，對含固體結(jié)晶或粒度較大的物料為1%或大于1%?；す苈返墓こ贪惭b(10)一般上下水管及廢水管適宜埋地鋪設(shè)，埋地管路的安裝深度，在冬季結(jié)冰地區(qū)，應(yīng)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下。(11)輸送腐蝕性流體管路的法蘭，不得位于通道的上空，以免發(fā)生滴漏時影響安全。(12)輸送易爆、易燃如醇類、醚類、液體烴類等物料時，因它們在管路中流動而產(chǎn)生靜電，使管路變?yōu)閷?dǎo)電體。為防止這種靜電積聚，必須將管路可靠接地。(13)蒸汽管路上，每隔一定距離，應(yīng)裝置冷凝水疏水器。化工管路的工程安裝(14)平行管路的排列應(yīng)考慮管路互相的影響。在垂直排列時，輸氣的在上，輸液的在下；熱介質(zhì)管路在上，冷介質(zhì)管路在下，這樣，減少熱管對冷管的影響，高壓管路在上，低壓管路在下；無腐蝕性介質(zhì)管路在上，有腐蝕性介質(zhì)管路在下，以免腐蝕性介質(zhì)滴漏時影響其他管路。在水平排列時，高壓管靠近墻柱，低壓管在外；不常檢修的靠墻柱，檢修頻繁的在外；振動大的要靠管架支柱或墻?；す苈返墓こ贪?/p>