塑料 熔融狀態(tài)下熱塑性塑料拉伸性能的測(cè)定 征求意見稿

12規(guī)范性引用文件GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(GB/T2918—2018,ISO291:2008,MOD)1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T3682.1—20182部分：對(duì)時(shí)間-溫度歷史和（或）濕度敏感的材料的試驗(yàn)方法溫度控制(GB/T3682.2—2018,ISOGB/T25278塑料用毛細(xì)管和狹縫口模流變儀測(cè)定塑料的流動(dòng)性(GB/T25278—2010,ISO2FbmDi注3：該方法可能不適用于測(cè)試擠出物無脹大的材料，因?yàn)檫@種材料在拉伸時(shí)難以處理，且拉伸張力（3.8）較小。初始速度initialvelocityi擠出脹大的擠出物尚未經(jīng)過明顯拉伸（3.1）時(shí)，在口模出口附近tFtα32。斷裂拉伸速度drawingvelocνb對(duì)擠出物進(jìn)行拉伸的試驗(yàn)?？墒褂靡韵聝煞N方法：5.1聚合物加熱擠出裝置5.1.1通則內(nèi)膛底端由毛細(xì)管口模封?。ㄒ妶D1）。試5.1.2毛細(xì)管流變儀42——熔體（溫度T3——毛細(xì)管（直徑D，長度lDt——拉伸速度（=2πrn）5.1.3擠出機(jī)5.1.3.1通用要求5.1.3.2熔體泵5根據(jù)GB/T25278規(guī)定，用單個(gè)毛細(xì)管口模5.1.3.4測(cè)溫裝置），5.2擠出物拉伸裝置5.2.1拉伸裝置5.2.2拉伸裝置設(shè)計(jì)情況下進(jìn)行（圖2顯示了一種可能的設(shè)計(jì)，也可采用其他設(shè)計(jì)）。還可通過將擠出物纏繞在單輥上進(jìn)行62——熔體（溫度T3——毛細(xì)管（直徑D，長度lDt——拉伸速度（=2πrn）5.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)7測(cè)量拉伸輥的轉(zhuǎn)速來校準(zhǔn)設(shè)備的這些參數(shù)。8注1：用銅/鋅合金（黃銅）圓刷子或亞麻布可達(dá)到滿意的清洗目的。而當(dāng)測(cè)試聚乙烯和聚丙烯材料材料可能加速聚合物的降解。也能用小心燃燒的方式根據(jù)材料的擠出性選擇口模直徑，建議高粘度材料用直徑為2mm的口模，低粘度材料用直徑1mm℃℃200to280260to300245to270275to3009熱時(shí)間，檢測(cè)測(cè)量值（如壓力）的變化，若不超過±5％即認(rèn)為達(dá)到了熱平℃>3008.6.2重力作用下拉伸的檢查8.6.2.2使擠出物流至毛細(xì)管下方一平板上，口模出口與平板的垂直距離為拉伸長度le。）；4——第二次切割點(diǎn)；）；用公式（1）計(jì)算平均速度的值:（1）vm——平均速度，單位為米每秒（m/s）；8.7.2.6為使施加的拉伸張力穩(wěn)定，至少等待30s。記錄測(cè)量第一階段的拉伸8.7.2.8持續(xù)增加拉伸速度直至熔體斷裂。拉伸之間，然后閉合輥輪，使其緊緊夾住熔體束。0.0125m/s是一個(gè)合注:太低的平均擠出速度和拉伸速度會(huì)導(dǎo)致擠出物固化。因此需選擇合適的擠出和拉伸速度，以防止擠出物局部固），推薦的加速度起始值為0.0006m/9結(jié)果表示9.1擠出物初始橫截面積用冷卻至室溫T0下擠出物的初始直徑(Di)T0，計(jì)算室溫下的初始橫截面積(si)T0，見式2：(si)T0=Ⅱ×(Di)0?4（2）(Di)T0——室溫T0下的初始直徑，單位為米（m）。(si)T=(si)T0×(PT0?PT)2?3（3）(si)T——溫度T下的初始橫截面積，單位9.2初始速度）：(vi)T=Q?[PT×(si)T）；9.3拉伸速度vt=2Ⅱrn（5）9.4拉伸張力9.5拉伸比）：DR=vb?vm（6））；截至本文件發(fā)布時(shí)，尚未獲得實(shí)驗(yàn)室內(nèi)和實(shí)驗(yàn)室間的數(shù)據(jù)，尚無精密度。k)質(zhì)量流量Q；w)必要時(shí)包括下列圖形：重要提示-不得單獨(dú)報(bào)告熔體強(qiáng)度。這些結(jié)果應(yīng)始終與實(shí)際試驗(yàn)條件一起報(bào)告。定第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T3682.1—2018,I