JB-T 14498-2023 生物質(zhì)綜合利用裝備 半纖維素分離裝置

CCSJ88生物質(zhì)綜合利用裝備半纖維素分離裝置IJB/T14498—2023前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24規(guī)格與型號 24.1規(guī)格 2 2 35.1技術(shù)要求 35.2安全防護(hù)及環(huán)境條件 45.3制造要求 56試驗(yàn)方法 56.1性能試驗(yàn) 56.2安全試驗(yàn) 57檢驗(yàn)規(guī)則 67.1出廠檢驗(yàn) 67.2型式檢驗(yàn) 68標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸 68.1標(biāo)志 6 68.3運(yùn)輸 6附錄A(資料性)工藝流程 7附錄B(資料性)分離罐設(shè)備 8附錄C(資料性)洗滌罐設(shè)備 9附錄D(資料性)固液分離器設(shè)備 圖A.1工藝流程 7圖B.1分離罐設(shè)備 8圖C.1洗滌罐設(shè)備 9圖D.1固液分離器設(shè)備 表1生物質(zhì)原料要求 3表2最佳單體設(shè)備型式和基本參數(shù) 3表3產(chǎn)出物主要技術(shù)指標(biāo) 3表4處理能力及能耗指標(biāo) 4表5運(yùn)行技術(shù)參數(shù) 4Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(CMIF/TC7)歸口。本文件起草單位：中信格義循環(huán)經(jīng)濟(jì)有限公司、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、安徽省機(jī)械科學(xué)研究所。本文件為首次發(fā)布。1生物質(zhì)綜合利用裝備半纖維素分離裝置1范圍本文件規(guī)定了生物質(zhì)綜合利用裝備中半纖維素分離裝置的術(shù)語和定義、規(guī)格與型號、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸。本文件適用于生物質(zhì)綜合利用裝備中半纖維素分離裝置的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T150(所有部分)壓力容器GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB4053.1(所有部分)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T5656—2008離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T7488水質(zhì)五日生化需氧量(BOD?)的測定稀釋與接種法GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T19867.2氣焊焊接工藝規(guī)程GB/T25295電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T25775焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志GB/T26802.1—2011工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通用規(guī)范第1部分：通用要求GB/T28035軟件系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范GB/T31032鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收GB/T33509機(jī)械密封通用規(guī)范GB50184—2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范2HG/T20584鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)范HJ828水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定重鉻酸鹽法JB4732鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。半纖維素分離裝置hemicelluloseseparationdevice通過分離罐、洗滌罐、固液分離器、泵和管道閥門連接的用于分離生物質(zhì)原料中半纖維素的生物質(zhì)綜合利用裝備。半纖維素提取液hemicellulosExtractionsolution通過半纖維素分離裝置分離出的含半纖維素的溶液。生化比biochemicalratio五日生化需氧量(BOD?)與化學(xué)需氧量(COD)的比值。單位原料產(chǎn)出量unitrawmaterialoutput單位重量的原料產(chǎn)出的成品量。單位原料蒸汽耗量steamconsumptionperunitofrawmaterial半纖維素分離裝置處理單位重量原料所消耗的蒸汽量。4規(guī)格與型號設(shè)備的規(guī)格[年處理能力(絕干)]為3萬t及以上。KBCUEHSK年處理能力(絕干),單位為千噸(103t)半纖維素分離裝置生物質(zhì)綜合利用裝備35.1.1半纖維素分離裝置流程設(shè)計(jì)可參照附錄A。5.1.2半纖維素分離裝置所分離的生物質(zhì)原料應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1生物質(zhì)原料要求指標(biāo)物料含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%草本類木本類物料尺寸mm草本類20～50木本類長(10～50)×寬(10～30)×高(2～10)5.1.3半纖維素分離裝置最佳單體設(shè)備型式和基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2最佳單體設(shè)備型式和基本參數(shù)指標(biāo)分離罐數(shù)量臺(tái)6型式立式洗滌罐數(shù)量臺(tái)1容積m2200～250固液分離器數(shù)量臺(tái)1進(jìn)料濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%2.5～3.5出料濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%5.1.4半纖維素分離裝置控制系統(tǒng)和供電系統(tǒng)的型式、基本參數(shù)：5.1.5半纖維素分離裝置產(chǎn)出物主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3產(chǎn)出物主要技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)半纖維素提取液pH值4.5～6.5半纖維素提取液CODmg/L生化比(B/C)4表3產(chǎn)出物主要技術(shù)指標(biāo)(續(xù))指標(biāo)半纖維素提取液總懸浮物(TSS)分離后固型物含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%單位原料產(chǎn)出量(半纖維素提取液)5.1.6半纖維素分離裝置處理能力及能耗指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。指標(biāo)原料處理量(絕干)單位原料蒸汽耗量單位原料電耗5.1.7半纖維素分離裝置運(yùn)行技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。參數(shù)分離罐蒸汽壓力MPa分離罐蒸汽溫度℃分離罐處理時(shí)間min5.2.1.1半纖維分離裝置中的電氣設(shè)備，其電氣接線、電氣連接應(yīng)符合GB/T25295的規(guī)定。5.2.1.4安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB2894和GB10396的規(guī)定。5.2.1.5設(shè)備防爆應(yīng)符合GB/T3836.1的規(guī)定。5.2.1.6配套消防工程應(yīng)符合GB50229的規(guī)定。5.2.1.7半纖維分離裝置的控制柜、爬梯及運(yùn)轉(zhuǎn)件等位置的安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.2.1.9半纖維分離裝置中的壓力容器應(yīng)符合GB/T150(所有部分)、JB4732、HG/T20584、TSG2155.2.2.2相對濕度：10%～90%。5.2.2.3海拔：不高于2000m。5.3.1設(shè)備焊接材料應(yīng)符合GB/T25775的規(guī)定，焊接應(yīng)符合GB/T19867.1、GB/T19867.2、GB/T31032和GB/T985.1的規(guī)定，分離罐內(nèi)壁與物料接觸部位需耐磨耐高溫。5.3.2半纖維分離裝置的各儀器(表)接口以及水、氣管道接口位置應(yīng)符合GB50184—2011的規(guī)定。金屬支架、緊固件材料的連接應(yīng)定位準(zhǔn)確，各緊固、支撐、連接部件應(yīng)安裝牢靠，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)并應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定。半纖維分離裝置及管道的保溫應(yīng)符合GB/T4272的規(guī)定。5.3.3半纖維分離裝置及管道的防腐應(yīng)符合GB50726的規(guī)定。5.3.4半纖維分離裝置的泵類設(shè)備應(yīng)符合GB/T5656—2008的規(guī)定。5.3.5鋼梯及平臺(tái)應(yīng)符合GB4053(所有部分)的規(guī)定。5.3.6門孔及密封件應(yīng)符合GB/T150(所有部分)和GB/T33509的規(guī)定。5.3.7軟件控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T28035的規(guī)定。5.3.8設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB50231的規(guī)定。5.3.9半纖維素分離裝置的分離罐設(shè)備設(shè)計(jì)制作可參照附錄B。5.3.10半纖維素分離裝置的洗滌罐設(shè)備設(shè)計(jì)制作可參照附錄C。5.3.11半纖維素分離裝置的固液分離器設(shè)備設(shè)計(jì)制作可參照附錄D。6試驗(yàn)方法6.1性能試驗(yàn)半纖維素分離裝置連續(xù)生產(chǎn)8h,檢測其處理的生物質(zhì)原料量應(yīng)大于35t(以絕干計(jì))。6.1.2.1在6.1.1試驗(yàn)過程中，按HJ828的規(guī)定測定半纖維素提取液COD,結(jié)果應(yīng)符合本文件表3的規(guī)定。按GB/T7488的規(guī)定測定五日生化需氧量(BODs),計(jì)算半纖維素提取液生化比(B/C),結(jié)果應(yīng)符合本文件表3的規(guī)定。6.1.2.2在產(chǎn)出物性能指標(biāo)符合表3規(guī)定的條件下，測定半纖維素分離裝置的單位原料產(chǎn)出量，結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。在6.1.1試驗(yàn)過程中，檢測半纖維素分離裝置的單位原料蒸汽耗量、單位原料電耗，結(jié)果均應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.2安全試驗(yàn)6.2.1檢查儀器的接地標(biāo)記，結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.2的要求。6.2.2檢查設(shè)備的安全警示標(biāo)志，結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.4的要求。6.2.3檢查設(shè)備防爆，結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.5的要求。6.2.4檢查配套消防工程，結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.6的要求。6.2.5檢查壓力容器設(shè)備，結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.9的要求。67檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品需經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附產(chǎn)品合格證方能出廠。7.1.3出廠檢驗(yàn)中只要有一項(xiàng)不合格，產(chǎn)品即為不合格。7.2.1有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 設(shè)備變型或再恢復(fù)生產(chǎn)：——原輔料質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)超出±10%;——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果的差異超出±10%; 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章中全部項(xiàng)目。8標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸8.1標(biāo)志8.1.1在設(shè)備明顯的部位上，應(yīng)設(shè)置固定的產(chǎn)品銘牌，字跡清晰，不易磨損。8.1.2設(shè)備標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的