JB-T 14507-2023 環(huán)保設備 氟塑料氣水換熱器

CCSJ88環(huán)保設備氟塑料氣水換熱器IJB/T14507—2023前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產(chǎn)品組成與型號表示方法 24.1產(chǎn)品組成 24.2產(chǎn)品型號表示方法 25參數(shù) 36技術要求 36.1使用條件 36.2性能要求 36.3基本要求 36.4主要零部件要求 46.5電氣儀控要求 46.6安全保護 56.7防銹及外觀要求 57試驗方法 57.1性能驗收試驗 57.2水壓試驗 57.3電氣儀控部分試驗 57.4焊接質(zhì)量檢驗 57.5主要零部件的檢驗 57.6防銹與外觀檢驗 57.7其他檢驗 58檢驗規(guī)則 68.1檢驗分類 68.2出廠檢驗 68.3安裝檢驗 68.4性能檢驗 68.5判定規(guī)則 69標志及使用說明書 610包裝、運輸和貯存 7附錄A(資料性)煙氣溫降或溫升的修正方法及評判 8A.1修正方法分類 8A.2從工況條件修正到設計條件的修正方法 8A.3從設計條件修正到工況條件的修正方法 9圖A.1煙氣量修正曲線 8ⅡJB/T14507—2023圖A.2煙氣溫度修正曲線 9圖A.3換熱介質(zhì)溫度修正曲線 9表1檢驗項目及要求 6本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由機械工業(yè)環(huán)境保護機械標準化技術委員會(CMIF/TC7)歸口。本文件起草單位：浙江菲達環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?、浙江鼎誠環(huán)保科技有限公司、上海金由氟材料股份有限公司、巨化熱電廠、哈爾濱鍋爐廠有限責任公司。本文件主要起草人：王少權、馮國華、王淦、沈煜輝、何寧、茅惠東、孟銀燦、林國輝、強嘉鵬、陳鐵炯、郭峰、陳孫偉、詹王祥、楊柯烽。1環(huán)保設備氟塑料氣水換熱器1范圍本文件規(guī)定了環(huán)保設備中氟塑料氣水換熱器的術語和定義、產(chǎn)品組成與型號表示方法、參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及使用說明書、包裝、運輸和貯存。本文件適用于煙氣溫度不高于170℃的氟塑料煙氣-水換熱器的制造，其他煙氣-水換熱器制造可參2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T151熱交換器GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺安全要求GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13931電除塵器性能測試方法GB/T19804焊接結構的一般尺寸公差和形位公差DL/T869火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T5054火力發(fā)電廠汽水管道設計規(guī)范DL/T5072發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程DL/T5121火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計規(guī)范JB/T5000.12重型機械通用技術條件第12部分：涂裝JB/T5908電除塵器主要件抽樣檢驗及包裝運輸貯存規(guī)范JB/T5911電除塵器焊接件技術要求QB/T4877—2015聚四氟乙烯管材QB/T4883聚全氟乙丙烯管材3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。氟塑料fluoroplastics分子結構中含有氟原子的塑料。2注：氟塑料通常指由聚四氟乙烯(PTFE)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)或聚全氟乙丙烯(FEP)等作為原料制成的塑料。氣水換熱器fluegas-waterheatexchanger利用水媒介與煙氣進行熱量交換，實現(xiàn)煙氣升溫、降溫或相變析水的換熱設備。相變冷凝器phasetransitioncondenser利用換熱介質(zhì)與高濕煙氣進行熱量交換，使煙氣溫氟塑料管材作為換熱材料與鋼制封頭管箱及相關配件制成的換熱模塊。殼程壓力降shellsidepressuredrop煙氣流經(jīng)氟塑料氣水換熱器煙道入口法蘭到出口法蘭的壓力損失。管程壓力降tubesidepressuredrop水流經(jīng)氟塑料氣水換熱器換熱管束入口到出口的壓力損失。標準狀態(tài)下，氟塑料氣水換熱器殼程進出口煙氣流量之差占進口煙氣流量的百分比。煙溫自適應控制系統(tǒng)fluegastemperatureself-adaptivecontrolsystem通過控制流經(jīng)換熱管束的換熱介質(zhì)流量，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié)煙氣換熱總量和換熱后的煙氣溫泄漏檢測控制系統(tǒng)leakdetectioncontrolsystem對氟塑料氣水換熱器換熱管束進行泄漏監(jiān)測并具有報警和設備在線自動控制功能的系統(tǒng)。沖洗控制系統(tǒng)sprayrinsecontrolsystem4.1.2本體部分包括氟塑料換熱管束設備、管路系統(tǒng)、沖洗裝置、煙道殼體、進出氣箱、走梯、平臺4.1.3電氣儀控部分包括煙溫自適應控制系統(tǒng)、泄漏檢測控制系統(tǒng)、沖洗控制系統(tǒng)等。4.2產(chǎn)品型號表示方法3換熱管束設備數(shù)量總換熱面積，單位為平方米(m2)換熱管束材質(zhì)氟塑料氣水換熱器5參數(shù)a)標準狀態(tài)下的煙氣體積流量，單位為立方米每小時(m3/h);b)入口煙氣含塵濃度，單位為毫克每立方米(mg/m3);c)煙氣溫度，單位為攝氏度(℃);e)水媒介溫度，單位為攝氏度(℃)。a)煙氣經(jīng)過氟塑料氣水換熱器的溫降或溫升△t,單位為攝氏度(℃);b)殼程壓力降，單位為帕(Pa);c)管程壓力降，單位為兆帕(MPa);d)漏風率，%。6.1使用條件6.1.1氟塑料氣水換熱器的適用煙氣溫度不高于170℃。6.1.2標準狀態(tài)下進入氟塑料氣水換熱器的煙氣含塵濃度應不大于200mg/m3。6.2.1煙氣經(jīng)過氟塑料氣水換熱器的溫降或溫升應符合合同規(guī)定。6.2.2氟塑料氣水換熱器殼程壓力降宜不大于400Pa。6.2.3氟塑料氣水換熱器管程壓力降應不大于0.1MPa。6.2.4氟塑料氣水換熱器漏風率應不大于0.1%。6.2.5氟塑料氣水換熱器應能在設計條件下連續(xù)、穩(wěn)定、安全地工作。6.3.1氟塑料氣水換熱器的布置位置應考慮氣流均布、煙道支架載荷等因素。6.3.2氟塑料氣水換熱器作為相變冷凝器時，其后應設置除霧器。6.3.5氟塑料氣水換熱器的換熱面積設計裕量應不小于10%。6.3.6換熱管束的殼程流速應為6m/s~10m/s,管程流速應不大于1.2m/s。46.3.7氟塑料氣水換熱器應配置放水系統(tǒng)。6.3.8氟塑料氣水換熱器應設置合適的通道、走梯、平臺、起吊裝置和檢查孔。6.3.9焊接接頭的基本型式與尺寸應符合GB/T985.1和GB/T985.2的規(guī)定。6.3.10焊接件技術要求應符合GB/T19804和JB/T5911的規(guī)定。6.3.11氟塑料氣水換熱器的保溫應符合DL/T5072的規(guī)定。6.4主要零部件要求6.4.1氟塑料換熱管束設備6.4.1.1換熱管壁厚宜為0.8mm～1.5mm,壁厚偏差應在±0.1mm范圍內(nèi)，管內(nèi)徑宜為8mm～14mm。6.4.1.2封頭管箱應符合GB/T151的規(guī)定。6.4.1.3封頭管箱接觸煙氣側(cè)應襯氟塑料。6.4.1.4氟塑料換熱管束設備高度宜不大于14m。6.4.1.5換熱管及氟塑料板材應選擇PTFE、PFA、FEP。PTFE管材應符合QB/T4877—2015中SFG-1管材的規(guī)定，PFA管材拉伸強度應不小于27MPa,FEP管材應符合QB/T4883的規(guī)定。6.4.2.1氟塑料氣水換熱器進出口管路均應設置閥門以及壓力、溫度、流量等檢測儀表。6.4.2.2管路系統(tǒng)的設計應符合DL/T5054的規(guī)定。6.4.2.3進出水管管徑流速應不大于0.5m/s,可設置多個進出水管口。6.4.3.1氟塑料氣水換熱器應設置沖洗管路及沖洗控制系統(tǒng)，沖洗應采用水沖洗。6.4.3.2沖洗控制系統(tǒng)應與殼程壓力降聯(lián)鎖實現(xiàn)自動沖洗和手動運行，并能實現(xiàn)沖洗支路單獨操作。6.4.4.1煙道殼體是氟塑料氣水換熱器的殼程組件，其材料一般為鋼襯非金屬材料，強度設計應符合DL/T5121的規(guī)定。6.4.4.2煙道殼體底部應設置集水斗，集水斗應設置泄放裝置。6.4.4.3集水斗與換熱管束間距宜不小于150mm。6.4.4.4煙道殼體應采取防腐措施，氟塑料氣水換熱器作為煙氣冷卻器(利用換熱介質(zhì)與煙氣進行熱量交換，降低煙氣溫度并實現(xiàn)余熱回收的換熱設備)時，煙道殼體宜采用內(nèi)襯氟塑料防腐，作為相變冷凝器或煙氣再熱器(利用換熱介質(zhì)與煙氣進行熱量交換，實現(xiàn)冷煙氣升溫的換熱設備)時，煙道殼體宜采用鱗片樹脂或襯膠防腐。6.5電氣儀控要求6.5.1煙溫自適應控制系統(tǒng)氟塑料氣水換熱器應能根據(jù)其實際運行狀態(tài)自動控制管路系統(tǒng)閥門開度、增壓泵(若有)頻率等。6.5.2泄漏檢測控制系統(tǒng)氟塑料氣水換熱器應設置泄漏檢測控制系統(tǒng)，有效實現(xiàn)換熱管束泄漏時氟塑料換熱管束設備的監(jiān)測56.6.1走梯、防護欄桿、平臺等安全技術條件應符合GB4053(所有部分)的規(guī)定。6.6.2走梯、檢修平臺、卸灰裝置平臺(若有)等處應設置照明裝置。6.6.3氟塑料氣水換熱器進水管路應設置安全閥。6.7防銹及外觀要求6.7.1氟塑料氣水換熱器的保溫油漆應符合DL/T5072和JB/T5000.12的規(guī)定。6.7.2氟塑料氣水換熱器的換熱管束應整齊排布，不應有彎折，直管段不應有彎曲。7試驗方法7.1性能驗收試驗7.1.1性能驗收試驗應在機組額定負荷下進行，負荷上下波動范圍應不超過3%。7.1.2氟塑料氣水換熱器殼程進出口的溫度、壓力降、漏風率的測定應按GB/T13931執(zhí)行。7.2水壓試驗7.2.1氟塑料換熱管束設備出廠前應進行水壓試驗，水壓試驗壓力為管程設計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時間為1h,然后將試驗壓力降至管程設計壓力的1.15倍，繼續(xù)穩(wěn)壓2h,其應保持不滲漏。7.2.2氟塑料氣水換熱器及管路系統(tǒng)安裝完成后應進行整體水壓試驗，水壓試驗壓力為管程設計壓力的1.25倍，穩(wěn)壓時間應大于30min。7.3電氣儀控部分試驗7.3.1運行煙溫自適應控制系統(tǒng)，結果應符合6.5.1的要求。7.3.2運行泄漏檢測控制系統(tǒng)，其應具有泄漏報警功能，并符合6.5.2的要求。7.4焊接質(zhì)量檢驗焊縫質(zhì)量檢驗應按JB/T5911和DL/T869執(zhí)行，焊縫密封性應100%檢驗。7.5主要零部件的檢驗主要零部件的檢驗按GB/T151執(zhí)行，其中換熱管材的檢驗按GB/T8806執(zhí)行。7.6防銹與外觀檢驗涂漆外觀采用目測并按6.7.1的要求進行檢驗。涂層漆膜厚度和漆膜附著力應按JB/T5000.12的規(guī)定進行檢驗。氟塑料氣水換熱器的換熱管束外觀采用目視檢驗。7.7其他檢驗用于幾何尺寸檢驗的工具，準確度等級不應低于2級。68檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗、安裝檢驗和性能檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1所有零部件應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格方可交付使用。8.2.2氟塑料氣水換熱器的檢驗項目見表1。表1檢驗項目及要求序號項目名稱技術要求試驗方法出廠檢驗安裝檢驗1耐壓√2焊接質(zhì)量√√ 3主要零部件√√4電氣儀控部分√√—5外觀質(zhì)量√√6溫降或溫升√7殼程及管程壓力降√8漏風率√安裝檢驗在現(xiàn)場進行，檢驗項目見表1。每臺氟塑料氣水換熱器均應做性能檢驗，檢驗項目見表1。8.5判定規(guī)則8.5.1檢驗結果應符合第6章的規(guī)定。8.5.2性能檢驗時氟塑料氣水換熱器主要性能指標有不合格項時，允許返修復檢直至合格，其余項目中任一項檢驗不合格，對不合格項加倍抽樣復檢，若復檢仍不符合要求，則判定性能檢驗為不合格。氟塑料氣水換熱器煙氣溫降或溫升的修正方法及評判見附錄A。9標志及使用說明書9.1包裝標志應包括發(fā)貨標志、包裝儲運圖示標志，并應符合GB/T191和GB/T6388的規(guī)定。9.2使用說明書編寫應符合GB/T9969的規(guī)定，主要包括以下內(nèi)容：b)產(chǎn)品型號及產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；c)主要用途及適用范圍；d)工作原理；7f)外形及安裝尺寸；g)安裝時主要技術要求；h)使