通風(fēng)工程施工組織設(shè)計及通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則

PAGE通風(fēng)工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：施工單位：編制：審核：審定：目錄編制說明工程概況施工管理人員組織結(jié)構(gòu)管理人員工程職責(zé)質(zhì)量保證體系施工機(jī)具設(shè)備配置安裝工程施工工藝流程圖安裝工程施工工藝質(zhì)量保證措施安全文明施工措施與其它專業(yè)配合措施施工工期保證措施降低成本提高效益措施施工進(jìn)度計劃橫道圖編制說明（一）本施工組織設(shè)計根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)地下車庫防、排煙通風(fēng)施工規(guī)范要求，并結(jié)合本工程施工設(shè)計要求制定。（二）施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（1）GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》；（2）GB50045—95《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》；（3）GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；（4）GB50252--1994《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；（5）DB/510P01001—88《建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》；（6）《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》；（7）JGJ33—86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》；（8）GB—50194—93《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》；（9）其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。工程概況（一）（二）主要工程內(nèi)容：1、地下車庫通風(fēng)、排煙系統(tǒng)風(fēng)管及設(shè)備制安（三）工程施工工期、質(zhì)量要求及安全文明生產(chǎn)目標(biāo)1、本工程計劃日歷工期：天。2、積極配合各專業(yè)施工，按質(zhì)按量完成施工任務(wù)，一次性驗收合格評優(yōu)工程。3、爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，杜絕重傷/死亡事故。三、施工管理人員組織結(jié)構(gòu)1、該工程組織總體設(shè)計根據(jù)本工程情況，設(shè)立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理一人，項目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人，質(zhì)安員一人，材料員一人。分設(shè)地下車庫通風(fēng)排煙系統(tǒng)施工二個組，預(yù)留預(yù)埋施工一組。2、現(xiàn)場工程質(zhì)量及安全負(fù)責(zé)人：工程總指揮：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：質(zhì)安員：材料員：施工隊長：四、管理人員工程職責(zé)1、項目經(jīng)理貫徹落實公司下達(dá)的有關(guān)該工程實施的指導(dǎo)思想和有關(guān)政策法規(guī)，抓好工程的全面工作，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、協(xié)調(diào)好工程現(xiàn)場的一切工作，滿足建設(shè)單位對工程要求，協(xié)調(diào)甲乙雙方、各專業(yè)隊伍、施工與設(shè)計、施工與監(jiān)理等各方的關(guān)系。2、總工程師在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行施工驗收規(guī)范，處理現(xiàn)場的施工技術(shù)問題，負(fù)責(zé)組織施工二次修改設(shè)計和施工圖的審核，協(xié)調(diào)土建與安裝工程的關(guān)系，確保質(zhì)量和工程進(jìn)度，抓好重點部件的施工措施及設(shè)備配件的生產(chǎn)供應(yīng)。3、現(xiàn)場技術(shù)員做好施工技術(shù)交底，檢查施工過程中的工程質(zhì)量，搞好各種報表以及工程軟件資料，協(xié)助班組做好施工記錄。4、材料員負(fù)責(zé)驗證各種材料、設(shè)備的合格證和各項技術(shù)參數(shù)工程管理網(wǎng)絡(luò)：項目總負(fù)責(zé)人項目總負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理技術(shù)部、質(zhì)安部、材料部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工進(jìn)度、檢測為確保本次投標(biāo)工程保質(zhì)保量完成，本公司有一整套完善的質(zhì)量管理體系和責(zé)任制，層層落實采取責(zé)任承包，每一級必須對其上一級負(fù)責(zé)，不同的責(zé)任部門層層節(jié)制，互相監(jiān)督，全面工作在工程師的統(tǒng)一指揮調(diào)度下按部就班的落實實施；在項目管理中工程指揮在指導(dǎo)項目經(jīng)理工作的同時還必須監(jiān)督檢查項目經(jīng)理的工作。本公司特別為工程的順利實施還配備了現(xiàn)場協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)甲乙雙方的合作事宜、協(xié)調(diào)乙方內(nèi)部各職能部門實施工程項目的協(xié)調(diào)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)乙方施工隊與其他施工隊伍的交叉作業(yè)的關(guān)系。六、施工機(jī)具設(shè)備配置本工程除配備個人保管使用工具外，現(xiàn)場計劃配備以下主要機(jī)具設(shè)備:序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)12KW臺42砂輪切割機(jī)臺23臺鉆臺24砂輪機(jī)臺25沖擊電鉆T24臺36沖擊電鉆T12臺37手槍電鉆Ф12臺58手槍電鉆Ф9臺59角向磨光機(jī)臺210螺旋千斤頂10T只211手拉鏈葫蘆3—5T只212手拉鏈葫蘆1T只113鏈條鉗把214對講機(jī)1—5W對215壓管鉗2—5#只216臺虎鉗125—150mm只217鉗桌張218汽車加長130輛19汽車小解放輛20咬口機(jī)臺221折方機(jī)臺1七、安裝工程施工工藝流程圖通風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程圖空吹調(diào)整清潔場地板材備料空吹調(diào)整清潔場地板材備料風(fēng)管制作風(fēng)管吊裝配件閥門風(fēng)量平衡風(fēng)量檢測系統(tǒng)調(diào)整竣工驗收八、安裝工程施工工藝（一）通風(fēng)系統(tǒng)的一般安裝工藝1、根據(jù)本工程通風(fēng)的特點而制定以下施工方案：工程開工后在第一階段做好配合工作，對結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)配合土建進(jìn)行，各預(yù)留孔洞的標(biāo)高大小尺寸應(yīng)該檢查仔細(xì)，避免安裝時打墻打洞嚴(yán)禁在剪力墻上打孔洞。2、風(fēng)管制作：(1)準(zhǔn)備工作：風(fēng)管主管道現(xiàn)場在剪折加工好后組裝，支管及各種管件均在現(xiàn)場制作，安裝前應(yīng)施工現(xiàn)場清理出潔凈的操作場所，并搭設(shè)臨時的圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉。風(fēng)管在制作前應(yīng)仔細(xì)熟悉理解通風(fēng)系統(tǒng)施工圖，安排好用料、勞動力和各種機(jī)械設(shè)備，以便使用風(fēng)管及配件制作工序順利完成。（2）按照施工圖加工制作：風(fēng)管在制作前應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉理解通風(fēng)系統(tǒng)施工圖，安排好料、再進(jìn)行板材拼接，拼接形式采用咬接方式，人防通風(fēng)管采焊接（針對密閉風(fēng)管）鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度符合下表的規(guī)定。（3）風(fēng)管用材應(yīng)按下表選用：種類管徑圓形風(fēng)口mm通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)管道中壓管道m(xù)m高壓管道m(xù)m(D)d≤3200.50.50.75320＜(D)d≤4500.60.60.75450＜(D)d≤6300.750.60.75630＜(D)d≤10000.750.751.01000＜(D)d≤12501.01.01.01250＜(D)d≤20001.21.01.2（4）風(fēng)管法蘭用料規(guī)格選用表：風(fēng)管最大邊長（或直徑）風(fēng)管法蘭采用的角鋼型號≤630等邊角鋼25×25×3630＜d≤1500等邊角鋼30×30×41500＜d≤2500等邊角鋼40×40×42500＜d≤4000等邊角鋼50×50×5(5)法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于100毫米，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺栓。(6)金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長有允許偏差：當(dāng)小于或等于300毫米時為－1～0毫米；當(dāng)大于300毫米時為－2～0毫米；其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1～+3毫米，平整度的允許偏差為2毫米；矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3毫米。3、通風(fēng)風(fēng)管的預(yù)組合和安裝：通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝以2002年新規(guī)范及《GB50243—2002》為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)安裝嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，不得顛倒。風(fēng)管按實際尺寸制作后按本建筑工程和系統(tǒng)編號，防止搬運(yùn)時和安裝產(chǎn)生差錯，并按設(shè)計圖紙或?qū)崪y草圖對風(fēng)管、管件等部件進(jìn)行預(yù)組合，以便檢查其規(guī)格和數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)返工補(bǔ)作。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送、回、排風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，如果不符，則應(yīng)立即向建設(shè)單位及設(shè)計院提出，以便修改。風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆，以保證結(jié)合牢固。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺絲應(yīng)完整、光潔。吊桿的連接采用搭接焊接，搭接的長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支吊架的螺栓應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電焊開孔。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，且不應(yīng)直接固定在法蘭上。支吊架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400毫米，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400毫米，不應(yīng)大于3米。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管連接法蘭墊片采用閉孔海棉或軟橡膠板，厚度3—5毫米，此材料不漏氣、不產(chǎn)塵、不易老化并具有一定的強(qiáng)度，該工程排風(fēng)風(fēng)管采用橡膠墊，墊料不能突入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)的積塵可能性，有防火要求的風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)用5mm厚石棉板。水平安裝的風(fēng)管水平度的允許偏差為每米不大于3毫米；總偏差不應(yīng)大于20毫米。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不大于2毫米；總偏差不應(yīng)大于20毫米。風(fēng)管安裝采用膨脹螺栓固定方式，當(dāng)風(fēng)管大邊大于400毫米時，吊、支架間距不超過4米。4、各類風(fēng)閥、風(fēng)口安裝：（1）各類閥件應(yīng)根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)位置進(jìn)行安裝布設(shè)，并應(yīng)安裝在便于操作位置，防火閥沿氣流方向安裝，易熔片應(yīng)在迎風(fēng)面?zhèn)?，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的起閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。(2)風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。（3）風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000mm；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000mm。（4）同一廳室、房間的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（5）鋁合金風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。5、設(shè)備安裝（1）嚴(yán)格按生產(chǎn)廠商的說明書進(jìn)行，基礎(chǔ)、圍堰均應(yīng)符合要求，設(shè)備就位后應(yīng)找平找正，坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。（2）設(shè)備吊架應(yīng)牢固、可靠，按設(shè)計要加設(shè)減震臺座或彈簧支吊架。6、單機(jī)試車、系統(tǒng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作：所有設(shè)備在安裝后，熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用電已能滿足使用的條件，進(jìn)行單機(jī)試車。運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑油。7、設(shè)備單機(jī)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行單機(jī)試車，首先用手盤車，風(fēng)機(jī)葉輪無卡阻現(xiàn)象，然后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承溫度：滾動軸承≤80℃（二）通風(fēng)系統(tǒng)的特殊要求1、根據(jù)金江小區(qū)通風(fēng)安裝工程的特點制定以下施工方案：風(fēng)管制作程序要嚴(yán)格控制，每一個環(huán)節(jié)都必須專人負(fù)責(zé)，層層監(jiān)控責(zé)任人如下：質(zhì)安員施工隊長質(zhì)安員施工隊長現(xiàn)場技術(shù)員班組施工員項目經(jīng)理九、質(zhì)量保證措施（一）技術(shù)質(zhì)量措施方針1、建立質(zhì)量保證體系，實行全面質(zhì)量管理，充分行使各職能部門的權(quán)力，積極發(fā)揮質(zhì)量部門的監(jiān)督作用。根據(jù)質(zhì)量管理目標(biāo)，分項分部落實，層層制約，對項目全體人員實施質(zhì)量保證風(fēng)險抵押，激發(fā)大家的創(chuàng)優(yōu)積極性，如投標(biāo)承諾所述不達(dá)質(zhì)量目標(biāo)愿受經(jīng)濟(jì)處罰。2、充分發(fā)揮本公司的通風(fēng)空調(diào)專業(yè)特長的成功經(jīng)驗，根據(jù)本工程特點，在國標(biāo)基礎(chǔ)上提出更高一層的質(zhì)檢驗收標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。推行施工質(zhì)量管理職責(zé)制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢、自核、互檢、原材料檢驗及隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。3、對施工中的關(guān)鍵工序和技術(shù)難題，成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的QC攻關(guān)小組，嚴(yán)格按質(zhì)量目標(biāo)要求實施，并及時將攻關(guān)成果進(jìn)行總結(jié)，形成我們內(nèi)部工藝操作規(guī)程。認(rèn)真做好施工過程的技術(shù)資料收集工作，及時整理匯編，保持與工程進(jìn)度同步，為保證工程質(zhì)量提供真實的文件依據(jù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)關(guān)于工程質(zhì)量管理方面的文件精神，保證施工質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，對易產(chǎn)生通病的薄弱環(huán)節(jié)預(yù)先制定技術(shù)攻關(guān)措施，加強(qiáng)施工管理和監(jiān)督指導(dǎo)，改進(jìn)施工方法，確保工程質(zhì)量。5、發(fā)揮本公司專長，培訓(xùn)、指導(dǎo)一批中層技術(shù)、施工管理人員，邊施工邊傳授，不斷提高施工及管理人員的技術(shù)素質(zhì)。（二）質(zhì)量保證的具體措施1、為保證工程達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，決定加強(qiáng)工程項目管理，配合較強(qiáng)的施工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人參加安裝，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)。2、認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組的三檢（自檢、互檢、交接驗）制度，強(qiáng)化質(zhì)量人員責(zé)任感，施工過程中隨時檢查，有錯必糾，作好整改，凡隱蔽工程必須專職質(zhì)監(jiān)員，建設(shè)單位的現(xiàn)場管理代表和監(jiān)理部門檢查認(rèn)可，確認(rèn)合格后才能隱蔽，需由其它單位施工的部分應(yīng)交接清楚。3、認(rèn)真熟悉圖紙和圖紙會審紀(jì)要，將工程技術(shù)問題以及建施、結(jié)施圖、電施圖和設(shè)施安裝圖中可能出現(xiàn)的矛盾解決在施工發(fā)生之前，以便相互配合施工。4、施工前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工。施工隊長、質(zhì)安員作好施工日志，保證工程不出現(xiàn)遺漏。5、施工隊長要抓好每道工序的樣板開路工作，項目經(jīng)理抓好樣板間的定樣工作。6、嚴(yán)格按照施工圖紙施工，未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位核定，不得變更設(shè)計，對設(shè)計變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計圖及工程施工和訂貨的實情核定消除矛盾，并會同建設(shè)單位工程管理代表、監(jiān)理工程師一起作好記錄，為積累竣工資料作準(zhǔn)備。7、工程配合階段相當(dāng)重要，應(yīng)對預(yù)留孔洞、管口、套管及所有暗盒采用保護(hù)措施，以防止堵塞和損壞。8、在施工中除了熟悉本專業(yè)的圖紙外，還應(yīng)對其它專用的圖紙有所了解，以便相互配合施工以減少各專業(yè)間的矛盾，由土建施工的安裝配合項目（如預(yù)留孔等），在施工中安裝人員應(yīng)主動會同土建施工人員按照有關(guān)圖紙進(jìn)行核對。9、所有施工安裝材料、器具、設(shè)備必須具有合格證，并對材料、器具及設(shè)備作好現(xiàn)場驗收、開箱檢查和保養(yǎng)工作。合格證和廠家的技術(shù)文件必須妥善歸檔保管，以備作為交工驗收資料。10、施工中使用的計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。11、定期對照工程的具體問題、按照規(guī)范、工藝要求、組織技術(shù)學(xué)習(xí)、不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。12、照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求，辦理好工程技術(shù)及質(zhì)量驗收。十、安全文明施工措施認(rèn)真組織落實職工三級教育，未培訓(xùn)的職工不得參加施工。教育職工正確使用勞動用品及安全設(shè)施，不得隨意拆、移安全設(shè)施，保養(yǎng)自己的機(jī)械設(shè)備；教育職工自覺遵守勞動紀(jì)錄和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。參加安全活動，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)的合理化建議，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。增加安全意識和自我防護(hù)能力，開展以“三不傷害”為議題的安全教育活動。教育職工自覺服從安監(jiān)人員的管理，發(fā)現(xiàn)違章當(dāng)即處罰。施工用電安全措施保護(hù)接零、接地正常情況時下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零、接地；電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件。室外配電裝置的金屬柜架及靠近帶電部分的金屬圍欄及構(gòu)件。電力線的金屬保護(hù)管。保護(hù)零線除必須在配電箱或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地，接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備除作保護(hù)接零外，還必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（2）現(xiàn)場的配電箱及開關(guān)箱：a.動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。b.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端子，固定、移動式配電箱開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱和開關(guān)箱的下底與地面垂直距離大于0.6m，小于1.5m。c.配電、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。d.配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電，金屬底座、外殼等必須作保護(hù)零線，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。e.配電箱、開關(guān)箱必須防雨防塵。f.配電、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損不合格電器配件。g.進(jìn)入開關(guān)箱的電源線嚴(yán)禁用插銷連接。（二）高處施工安全措施1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制，施工前應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。2、作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)施，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3、登高和懸空作業(yè)人員以及搭設(shè)高處腳手架安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶的使用嚴(yán)禁低掛高用。5、施工作業(yè)場地有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行拆除或加以固定，高處作業(yè)所有的材料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高工具，應(yīng)隨時清理動走，不任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6、作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。7、護(hù)棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時拆除。（三）焊接施工防火安全措施1、施工現(xiàn)場明火作業(yè)區(qū)，易燃易爆物應(yīng)移走并清理干凈，或采取有效的安全防護(hù)措施，將某些非危險品可燃物用石棉被覆蓋嚴(yán)密，如果許可應(yīng)用水淋濕可燃物，以加強(qiáng)防火性能，但是易燃物等危險品必須移出明火區(qū)，明火作業(yè)處的樓板孔和墻洞應(yīng)臨時封閉，以免焊接火花經(jīng)孔洞落至作業(yè)區(qū)外。2、明火作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火裝置，如果明火區(qū)周圍可燃物品較多，一旦失火，撲救較困難，則應(yīng)安裝施工專用消防水箱。3、乙炔氣焊（割）作業(yè)點氧氣瓶、乙炔瓶等危險品距離不得小于10m，與易燃易爆危險品距離不得小于3m，氧氣瓶與乙炔之間存放距離不得小于2m，使用時兩者的距離不小于5m。4、乙炔氣焊（割）作業(yè)區(qū)，焊接操作渣接收盤（盒），以阻擋火花亂飛濺，至于焊接作業(yè)點背面是否安防火石棉板，可視焊接操作點的施工高度及周圍可燃物情況而定。i.電焊、乙炔氣焊（割）作業(yè)結(jié)果，必須及時徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種，關(guān)閉電源，氣源，把焊割柜安放安全的地方，由于電焊、乙炔焊（割）作業(yè)的特性，往往會在作業(yè)場所留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種，因此除了作業(yè)結(jié)束后認(rèn)真檢查外，下班時還要主動向現(xiàn)場執(zhí)勤人員或下一班施工人員交待，加強(qiáng)檢查，清除火災(zāi)隱患。ii.現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)電源管理，由弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在沒有可燃物質(zhì)的通道上，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。（四）文明管理措施所有施工及管理人員必須遵守各項規(guī)章制度。施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，道路平整，堅實、暢通有排水設(shè)施，劃分衛(wèi)生包干區(qū)，專人負(fù)責(zé)管理。生活區(qū)室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水，現(xiàn)場垃圾集中堆放，及時清理，積極開展文明衛(wèi)生宿舍評比活動，獎優(yōu)罰劣。在施工現(xiàn)場的材料必須按品種、規(guī)格分類堆放整齊，堅持施工現(xiàn)場誰干誰清，隨做隨清，工完料清場凈。具體措施如下：1、作好職工的入場安全教育，遵守現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)章制度，施工負(fù)責(zé)人（包括隊長）在交待安裝任務(wù)時必須交待安全規(guī)章制度施工負(fù)責(zé)人（包括班組長）在交待生產(chǎn)任務(wù)時，必須交待安全規(guī)章制度和措施，安全交底單位有交底人、被交底人簽名以銘記在心。2、作業(yè)前應(yīng)將操作使用的各種機(jī)具設(shè)備先檢查，后使用，不符合要求嚴(yán)禁使用，作業(yè)后應(yīng)妥善收拾，不留隱患。3、安全監(jiān)督部門定期深入班組，在安裝配合施工的高密度階段要專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，本著“一監(jiān)、二幫、三促進(jìn)”精神防患于未然。作業(yè)安全檢查與班組，自檢相結(jié)合互相提醒安全生產(chǎn)，做到個人不違章，班組無損傷，工地?zé)o工傷，保障安全生產(chǎn)。4、施工現(xiàn)場要始終堅持安全文明生產(chǎn)施工制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患堅決及時糾正。5、施工中做好文明施工，愛護(hù)現(xiàn)場各種設(shè)施，人人自覺排除不安全因素，愛護(hù)自己，愛護(hù)別人。不允許亂棄，講衛(wèi)生，創(chuàng)造現(xiàn)場文明生產(chǎn)的環(huán)境。6、本工序由該工程管理領(lǐng)導(dǎo)帶隊，對本工程安全生產(chǎn)作全面檢查，定出下道工序具體安全生產(chǎn)措施，確保安全施工。7、作好施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止已安裝的設(shè)施受損、丟失或被盜。8、施工完畢應(yīng)做到工完料凈場清，施工現(xiàn)場電梯口、樓梯口、樓板孔洞口均應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施和提醒標(biāo)志。（五）設(shè)備及成品保護(hù)工作1、設(shè)備保護(hù)：設(shè)備送到現(xiàn)場后應(yīng)及時會同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行開箱檢查并驗收，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。2、對預(yù)制加工好的管道、風(fēng)管、配件應(yīng)整齊堆放避免碰撞變形，采取必要防表面污染措施，現(xiàn)場應(yīng)組織成品保護(hù)小組，風(fēng)管及部件在吊裝前均應(yīng)將內(nèi)部雜質(zhì)清理干凈，對安裝成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。3、安裝期間，建筑墻面、天棚、梁柱嚴(yán)禁油漆污染，并由質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)督。十一、與其它專業(yè)配合措施1、工區(qū)內(nèi)的各種安裝均為生產(chǎn)工藝服務(wù)，為此在專業(yè)施工時應(yīng)先滿足工藝管線的暢通，無碰撞和采取措施避讓工藝管線。2、安裝施工中對管線、托架的走向應(yīng)與其它安裝專業(yè)協(xié)調(diào)，先保證通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管，后給排水管道，然后是電力管線的施工原則。3、預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按照本專業(yè)圖紙要求，并同時符合建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進(jìn)行。4、通風(fēng)風(fēng)管截面較大，在遇無壓排水管時，應(yīng)采取避讓措施，繞過排水管道。5、安裝風(fēng)口時如在平面位置與燈具相碰時，在不影響室內(nèi)氣流組織時作適當(dāng)調(diào)整。6、各種安裝專業(yè)的管線都在頂棚內(nèi)布設(shè)，標(biāo)高和吊托架可能產(chǎn)生局部打架，相互避讓應(yīng)視現(xiàn)場具體情況，專業(yè)負(fù)責(zé)人一起協(xié)調(diào)解決。7、施工現(xiàn)場應(yīng)隨時了解土建、水電安裝，裝設(shè)工程的進(jìn)度，及時調(diào)整好施工方案。8、工作人員的配合，同時創(chuàng)造出以上的工作面，確保工程的總體進(jìn)度要求。十二、施工工期保證措施（1）及時做好施工人員的組織調(diào)度工作，根據(jù)計劃中各施工段各工種人數(shù)的需用量在工程簽訂合同后報公司總部，以便及時按計劃調(diào)派精兵強(qiáng)將，充實該項目的施工隊伍。（2）機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料均按要求及時進(jìn)場，保證優(yōu)先調(diào)用精良充裕的機(jī)械設(shè)備及機(jī)械器具，從腳手架至后勤供應(yīng)，從運(yùn)輸工具至設(shè)備生產(chǎn)、配件供應(yīng)一切優(yōu)先。（3）在滿足總工期的前提下合理組織安排人員、機(jī)具，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點安排、控制。（4）協(xié)調(diào)好各工種的關(guān)系，合理安排工作時間、工作面。（5）精心施工，做到不誤工、不返工。（6）強(qiáng)化管理、控制進(jìn)度做好施工日志，防止工程中的突發(fā)事件影響工期和質(zhì)量。（7）材料、器具的供應(yīng)，強(qiáng)化管理、合理組織，保證施工材料的順利有序進(jìn)場。（8）推進(jìn)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，將工程量、質(zhì)量要求及施工工日按任務(wù)單有計劃分解落實到班組長直到個人，嚴(yán)格檢查驗收，及時準(zhǔn)確地上報工程量和工程進(jìn)度，并以此作為對施工人員的考核內(nèi)容。（9）積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的運(yùn)用，并大量運(yùn)用在以往通風(fēng)工程中取得良好效益的經(jīng)驗做法。（10）該工程工期緊，可充分發(fā)揮我公司“創(chuàng)業(yè)”精神，年青化、技術(shù)型、知識型施工隊伍能“吃苦耐勞、善打硬仗、敢突擊、勇闖關(guān)”的精神，實行二班制連續(xù)作戰(zhàn)，關(guān)鍵時刻可連續(xù)加班突擊，必要時節(jié)假日不休息，在規(guī)定的工期內(nèi)按質(zhì)按量完成新建中共云南省委機(jī)關(guān)辦公大樓人防工程我們充滿信心。（11）通過我公司的精心組織施工，嚴(yán)格按照即定的施工方案施工，我們完全有能力保證本工程在計劃范圍內(nèi)完成。十三、降低成本提高效益措施完成金江小區(qū)通風(fēng)工程，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程樹公司形象，在艱苦的條件下力爭好效益也是我們工作努力的目標(biāo)之一，在設(shè)備制造配件供應(yīng)、材料組織過程中，在確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)量的前提下，多年來也積累了一些經(jīng)驗，形成我公司內(nèi)部管理的一個完成體系，在歷次通風(fēng)空調(diào)工程施工實踐中雖然以最低的造價堅定合同，但都能創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益。（1）較好的技術(shù)設(shè)計分析能力和熟悉本工程工藝生產(chǎn)的條件，可以把不可預(yù)見費降低到最低限度，并及時的搞好生產(chǎn)供應(yīng)、統(tǒng)一有計劃的組織發(fā)運(yùn)，從而極大的降低了成本。（2）設(shè)備配件的生產(chǎn)能力，通風(fēng)空調(diào)工程所用的配件及時由本公司內(nèi)部調(diào)度，既減少了運(yùn)輸成本又節(jié)約了工期，工程中隨機(jī)出現(xiàn)的配件變更能及時訂購和配套發(fā)運(yùn)，基本不影響工程進(jìn)度。（3）本公司有健全的施工能力，從設(shè)備安裝、彩鋼板裝修、電氣安裝、工藝設(shè)備管線到自動化控制，從生產(chǎn)、安裝、調(diào)試到系統(tǒng)檢測一條龍服務(wù)，一切無須外包、轉(zhuǎn)包和外協(xié)合作，從管理、質(zhì)量、工期和效益各方面我公司都有最大的優(yōu)勢，極大的控制了工程成本。（4）我們的施工隊是年青化知識型的，都是有經(jīng)驗的技術(shù)工人，極大的減少返工的發(fā)生，工作效益高。十四、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃表序號工期項目名稱施工準(zhǔn)備第一月第二月第三月備注上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬十五、系統(tǒng)調(diào)試及工程驗收在各項設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行完畢后，進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合進(jìn)行。按前述順序?qū)⒏髟O(shè)備開啟，然后逐項檢查各設(shè)備是否正常，各系統(tǒng)風(fēng)量是否按設(shè)計要求分配均勻，如不均勻，系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試試車應(yīng)連續(xù)72小時以上，滿足設(shè)計要求后結(jié)束，并向建設(shè)單位提交完整調(diào)試報告。整個工程安裝竣工后，由施工單位、建設(shè)單位組成驗收小組，在具備以下條件后，方能對工程進(jìn)行驗收。施工中所需要填寫的安裝記錄，必須填寫齊全。施工現(xiàn)場必須整理干凈。工程竣工，班組首先進(jìn)行自檢，認(rèn)為情況優(yōu)良，然后向驗收小組提出驗收要求。驗收小組現(xiàn)場檢查，凡是不符合要求的地方，班組必須按要求盡快給予整改。驗收小組驗收后，認(rèn)為情況優(yōu)良、合格，則工程圓滿驗收。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次性驗收合格。編號：上海工程通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則編制人：總監(jiān)理工程師：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：日期：通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則1.本細(xì)則編寫依椐1.1本項目工程已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。1.2本工程由上海建筑設(shè)計研究院設(shè)計1.3規(guī)范、規(guī)程：1.3.1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319--20131.3.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》1.3.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文1.3.4各分部工程質(zhì)量驗收規(guī)范如：《綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50378-2014《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文》房屋建設(shè)部分《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50301-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20152.專業(yè)工程特點2.1。2.2。2.3空調(diào)系統(tǒng)1.風(fēng)管的材料：空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅板材料制作，厚度、導(dǎo)熱系數(shù)等須符合設(shè)計要求,風(fēng)管的加工方法符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。2.空調(diào)系統(tǒng)的冷熱源水管的材料、及制作：空調(diào)系統(tǒng)的冷熱源水管等均采用無縫鋼管，采用螺紋及焊接連接。冷熱水管及閥門保溫材料采用難燃B級柔性泡沫橡塑.閥門安裝的位置應(yīng)正確,連接牢固緊密,啟閉應(yīng)靈活.過濾器安裝方向應(yīng)正確,材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求.3.管道支吊架應(yīng)采用承重防晃支架,支吊架之間應(yīng)設(shè)置襯墊,襯墊同時應(yīng)滿足管道全重,厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度.本工程使用的空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)等設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行隔震處理，隔震處理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求。4.系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制方案,并報監(jiān)理審核批準(zhǔn).系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)有專業(yè)人員實施,結(jié)束后,提供完整的調(diào)試資料和報告.3.監(jiān)理工作的流程如下對施工過程進(jìn)行跟蹤檢查對施工過程進(jìn)行跟蹤檢查特殊施工過程和質(zhì)量控制點實行旁站監(jiān)理做好本專業(yè)各檢驗批的檢查驗收參與圖紙會審提出相關(guān)問題確定本專業(yè)的工程質(zhì)量目標(biāo)熟悉土建專業(yè)相關(guān)施工圖紙做好本專業(yè)的各分項工程的平行檢驗記錄對本專業(yè)各分項工程進(jìn)行驗評對已完成的分項工程進(jìn)行計量編寫本專業(yè)分部工程質(zhì)量評估報告參與單位（子單位）工程的質(zhì)量竣工預(yù)驗收和正式竣工驗收審核本專業(yè)工程竣工圖審核本專業(yè)工程竣工工程量結(jié)算做好相關(guān)的開工前準(zhǔn)備工作與本工程相關(guān)專業(yè)進(jìn)行施工前的交流確定工程質(zhì)量控制要點4.監(jiān)理目標(biāo)值本工程通風(fēng)和空調(diào)分部（分項），將嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定要求，完善制度，做好控制，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保該分項工程達(dá)到合格。5.監(jiān)理控制要點及方法措施5.1暖通監(jiān)理工程師必須熟悉本工程項目與暖通相關(guān)的圖紙、資料、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵結(jié)點的設(shè)計意圖和要求。5.2施工過程中暖通監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)與土建、強(qiáng)弱電、給排水監(jiān)理工程師的配合，負(fù)責(zé)檢查暖通管道設(shè)備是否與其它工種有相交叉沖突之處并加以協(xié)調(diào)解決，以實現(xiàn)空調(diào)設(shè)備的全面監(jiān)控。5.3通風(fēng)管道的材料質(zhì)量預(yù)控5.3.1金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。5.3.2非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計時，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。5.3.3防火風(fēng)管的材料，框架與固定材料、密封墊料必須為難燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、觀察檢查點燃試驗。5.3.4鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。5.3.5鍍鋅板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐腐蝕性能，表面不得劃痕及磨損。5.風(fēng)管制作及安裝過程質(zhì)量預(yù)控5.4.1風(fēng)管所用材料、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。5.4.2風(fēng)管咬口縫必須嚴(yán)密、均無孔洞、半咬口脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯開，其錯開尺寸園形以周長計，矩形風(fēng)管以邊長計錯開60—200MM。5.4.3焊縫嚴(yán)禁有燒穿，漏焊和裂紋等缺陷?？v向焊縫必須錯開。5.4.4潔靜系統(tǒng)風(fēng)管，配件和靜壓箱的所有接縫隙必須嚴(yán)密不漏。5.4.5潔靜系統(tǒng)表面必須平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的方法。5.4.6潔靜風(fēng)管必須保持清潔，無油污和浮塵。5.4.7風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直，園弧均勻，兩端面平行，無角，表面凹凸不大于5MM，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6MM，緊貼法蘭。5.4.8風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。5.4.9風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5.4.10鍍鋅板風(fēng)管表面應(yīng)無裂痕等缺陷，風(fēng)管表面無損傷。5.4.11鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩端后牢固可靠。5.4.12風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5.4.13風(fēng)管制作安裝過程中特別加以控制的有：鉚釘脫落；風(fēng)管法蘭連接不緊；法蘭翻邊四角漏風(fēng)；管件連接有孔洞。5.5通風(fēng)管道及部件安裝過程中的質(zhì)量控制：5.5.1安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。5.5.2支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門處及檢視門處。鍍鋅風(fēng)管采用碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。5.5.3鍍鋅風(fēng)管的安裝：不得碰撞扭曲防止人為損壞；支管必須單獨支立、吊架法蘭兩側(cè)必加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計要求作防腐處理。5.5.4鍍鋅板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩面?zhèn)葔|墊圈。5.5.5斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。5.5.6風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。5.5.7潔靜系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料及接頭必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.5.8潔靜系統(tǒng)柔性短管所采用的材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑；柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。5.5.9潔靜系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱安裝內(nèi)壁必須清潔、無塵、無油污、無銹蝕及雜物等。5.5.10輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有濕空氣的風(fēng)管安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，端部的接縫均做密封處理。5.5.11風(fēng)管法蘭連接應(yīng)對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，整齊。5.5.12風(fēng)管安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。5.5.13柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。5.5.14罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。5.5.15風(fēng)管及附件、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗都必須符合有關(guān)規(guī)范和要求。5.5.16監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量：風(fēng)管按不同材質(zhì)、用途各抽查20%但不少于1個系統(tǒng)，其中水平風(fēng)管、垂直風(fēng)管的管段在5段內(nèi)抽查1段；5段以上各抽查2段；風(fēng)口按系統(tǒng)抽查20%，但不少于兩個房間的風(fēng)口。5.5.17風(fēng)管安裝中應(yīng)重點注意的質(zhì)量問題：（1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。（2）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越。2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)接口。3）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。4）檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。5.6空氣處理設(shè)備安裝預(yù)控5.6.1設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，根據(jù)裝箱清單說明書、合格證和技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零部件附屬材料等，并檢查有無碰撞擠壓損壞情況。5.6.2過濾器安裝應(yīng)平整、牢固、方向必須正確，應(yīng)便于拆卸和更換濾料，過濾器與框架之間的連接嚴(yán)禁變形損壞和漏膠現(xiàn)象，框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙。5.6.3潔靜系統(tǒng)的空調(diào)箱，過濾器室等必須保證內(nèi)壁清潔，無浮塵油污、銹蝕及雜物等。5.6.4在設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、表面平整、位置、尺寸、標(biāo)高、予留孔洞及埋件等符合設(shè)計要求和與設(shè)備核對后方可安裝。5.7消聲器（消聲彎頭）制作安裝的監(jiān)控：5.7.1消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)保書。5.7.2消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。5.7.3消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻。5.7.4消聲材料的片狀材料粘貼牢固，基本平整；散狀材料充填基本均勻無下沉。5.7.5覆面材料順氣流方拼接整齊，無損壞、穿孔板毛刺，孔距排列均勻。5.7.6消聲材料應(yīng)按規(guī)定容重鋪放，且應(yīng)具有防火防腐和防潮性能。5.7.7消聲器和彎頭安裝方向必須正確，并應(yīng)有單獨設(shè)置的支吊架，不得由風(fēng)管承受重量。微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。微穿孔上的毛刺應(yīng)銼平除凈?？諝膺^濾器金屬外殼接地必須良好。5.7.8電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：（1）電加熱器與鋼結(jié)構(gòu)之間絕熱材料必須為不燃材料；接地柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。（2）電加熱器的金屬外殼接地必須良好。（3）連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。（4）干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應(yīng)朝下。（5）過濾吸收器的安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)獨立支架，與室外連接管段不得泄漏。5.8風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器的監(jiān)控5.8.1暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)由支吊架固定，螺栓應(yīng)配彈簧墊圈并便于拆卸和維修。5.8.2風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器進(jìn)出水口宜采用軟管連接，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏。5.8.3風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器與風(fēng)管，回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)用橡膠板連接，必須嚴(yán)密。凝結(jié)水的坡度必須符合排水要求，不小于0.003，應(yīng)暢通地流到指定位置。5.8.4風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞換熱器。5.9通風(fēng)機(jī)安裝的監(jiān)控：5.9.1通風(fēng)機(jī)進(jìn)場安裝前必須進(jìn)行開箱檢查，核對名稱、型號、機(jī)號、傳動方式，旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分是否符合設(shè)計要求。5.9.2風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與外殼碰擦。5.9.3散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須符合技術(shù)要求。5.9.4地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊板放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。5.9.5試運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2小時的運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動軸承溫度上升不超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。5.9.6通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差和檢驗方法都必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)為合格。5.10空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝的監(jiān)控5.10.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告。（2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。（3）設(shè)備安裝位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須緊固，并有防松動措施。5.10.2直接膨脹表面式冷卻器外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動；表面冷卻器與外殼四周的縫隙應(yīng)嚴(yán)堵，冷凝水排放應(yīng)暢通。5.10.3燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道，以及儲油罐及日用油箱的安裝位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計和消防要求。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計和消防要求。調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且可靠接地。5.10.4制冷設(shè)備的各項嚴(yán)密試驗和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)椐，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對組裝式的制冷設(shè)備和現(xiàn)場充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑試驗，其相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。5.10.5制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝符合下列規(guī)定：（1）制冷系統(tǒng)的管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求。并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書；（2）法蘭、螺紋等處的密封材料與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)；（3）制冷劑不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“u”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管從干管引出時，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm；5.10.6燃油管道必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅線進(jìn)行跨接，且接合良好。5.10.7燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。燃?xì)夤艿赖拇祾吆驮囼瀾?yīng)為壓縮空氣或氮氣，嚴(yán)禁用水。燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?.005Mpa時，焊縫的無損檢測的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定，且采用超聲波探傷時，應(yīng)全數(shù)檢測合格。5.10.8空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及其連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.10.9管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）隱蔽管道必須按規(guī)范要求執(zhí)行；（2）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；（3）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架；5.10.10冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。5.11固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20—50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄、隱蔽工程記錄。5.12空調(diào)制冷設(shè)備安裝的監(jiān)控：5.12.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告；（2）設(shè)備混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；（3）設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。5.12.2設(shè)備開箱檢查，根據(jù)裝箱說明書、合格證、檢驗記錄和圖紙及其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零、部件附屬材料和專用工具等。主體和零件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體有無泄漏，油封是否完好。開箱后應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。5.12.3對于制冷機(jī)組，整體安裝的制冷壓縮機(jī)及吸收式制冷設(shè)備，一般進(jìn)行外表清洗并檢查機(jī)組內(nèi)的真空情況（或充氣內(nèi)壓情況）；符合有關(guān)設(shè)備文件規(guī)定的設(shè)備，其內(nèi)部零件不可拆洗，但如超過險期或有缺陷時也應(yīng)進(jìn)行清洗。5.12.4在設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、表面平整、位置、尺寸、標(biāo)高、予留孔洞及預(yù)埋件等符合設(shè)計要求后方可安裝。5.12.5設(shè)備的吊裝和搬運(yùn)：安裝前防止設(shè)備變形、受潮、機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形以及設(shè)備、機(jī)體電路、儀表附件等受損和擦傷油漆等情況。5.12.6制冷設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)設(shè)備工程設(shè)計規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的要求。5.12.7制冷設(shè)備管道的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5.13.8制冷設(shè)備的安裝必須采用專用的制冷閥門和儀表；制冷設(shè)備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料應(yīng)選用耐油石棉膠板，聚四氟乙烯膜帶，甘油一氧化鋁或氯丁膠密封等。5.12.9螺栓應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊、扭力矩一致，螺母與墊圈以及墊圈與設(shè)備底座的接觸緊密。5.12.10設(shè)備安裝位置應(yīng)正確，各管道必須通暢。5.12.