甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)研究的開題報告

甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)研究的開題報告開題報告一、選題的背景和意義隨著人們對健康飲食的追求和生活水平的提高，傳統(tǒng)的膨化食品逐漸受到消費(fèi)者的質(zhì)疑和挑戰(zhàn)。甘薯是一種富含營養(yǎng)豐富的食材，在國內(nèi)消費(fèi)市場卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到其應(yīng)有的地位。甘薯膨化干燥技術(shù)作為一種新型的加工方式，能夠充分利用甘薯的營養(yǎng)價值，提高甘薯的附加值和市場競爭力。目前，甘薯膨化干燥技術(shù)的發(fā)展還面臨著一些問題，如制品的品質(zhì)穩(wěn)定性不高、能耗較大等。因此，研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)，可以優(yōu)化甘薯膨化干燥的流程和參數(shù)，提高制品的品質(zhì)穩(wěn)定性，并探索一種更加節(jié)能環(huán)保的加工方式。同時，本課題的研究成果對于促進(jìn)我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推動農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展也具有積極的意義。二、研究內(nèi)容和方法本課題將以甘薯為原料，采用變溫壓差膨化干燥技術(shù)，研究制品的品質(zhì)和干燥效果，并探索其能源消耗和環(huán)境影響。具體研究內(nèi)容包括：1.研究甘薯膨化干燥的最佳工藝參數(shù)，確定變溫壓差膨化干燥的最佳溫度、壓力和時間等參數(shù)。2.比較傳統(tǒng)膨化干燥工藝和變溫壓差膨化干燥工藝在甘薯加工中的差異，分析其對制品品質(zhì)和能源消耗的影響。3.研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)的機(jī)理，探索其實現(xiàn)節(jié)能降耗的原理。本研究將采用實驗研究和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法，通過實驗驗證和數(shù)值模擬分析相結(jié)合的方式，探究變溫壓差膨化干燥技術(shù)的機(jī)理和優(yōu)化。三、預(yù)期研究成果和創(chuàng)新點本研究的預(yù)期結(jié)果主要包括：1.確定甘薯變溫壓差膨化干燥的最佳工藝參數(shù)，并建立相應(yīng)的優(yōu)化模型。2.比較傳統(tǒng)膨化干燥工藝和變溫壓差膨化干燥工藝的差異性，探索甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)的節(jié)能降耗機(jī)制。3.實現(xiàn)對甘薯膨化干燥過程中質(zhì)量的監(jiān)測和控制，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)。本研究的創(chuàng)新點在于：1.采用變溫壓差膨化干燥技術(shù)進(jìn)行甘薯加工，優(yōu)化加工流程和參數(shù)，提高制品品質(zhì)和加工效率。2.探索變溫壓差膨化干燥技術(shù)的原理和機(jī)理，實現(xiàn)甘薯加工過程的低能耗、低污染。3.實現(xiàn)對加工過程的在線監(jiān)測和控制，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)。四、進(jìn)度安排本研究計劃于XXXX年XX月開始，分三年進(jìn)行，具體進(jìn)度安排如下：第一年XXXX年-XXXX年：1.研究變溫壓差膨化干燥技術(shù)的原理和機(jī)理，建立數(shù)值模擬模型。2.建立實驗方案和實驗平臺，對變溫壓差膨化干燥技術(shù)進(jìn)行初步實驗。3.對初步實驗結(jié)果進(jìn)行初步數(shù)據(jù)處理和分析，初步探究變溫壓差膨化干燥技術(shù)在甘薯加工中的優(yōu)化效果。第二年XXXX年-XXXX年：1.完善變溫壓差膨化干燥技術(shù)的實驗平臺，進(jìn)行更加細(xì)致的實驗研究。2.分析不同工藝參數(shù)對甘薯膨化干燥效果的影響，并將結(jié)果與傳統(tǒng)膨化干燥工藝進(jìn)行比較。3.對所得結(jié)果進(jìn)行初步總結(jié)，確定進(jìn)一步的研究方向和重點。第三年XXXX年-XXXX年：1.根據(jù)前兩年的研究成果，進(jìn)一步完善和優(yōu)化甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)。2.對其在加工過程中的質(zhì)量和能源消耗進(jìn)行更加精確的監(jiān)測和控制。3.對研究所得結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析，取得一定的研究成果并撰寫論文。五、參考文獻(xiàn)1.Qu,W.&Zhang,M.Thepuffedfoodfromsweetpotato,FoodSci.&Tech.Bull.(2002).2.CenHaiFeng.“StudyofPuffingProcessofTapiocaPuffFood,”M.S.Thesis,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou,People’sRepublicofChina,(2005).3.Xiao,Y.&Shi,Y.Extrusionwithapre-dryingprocessreducesacrylamidelevelsinsweetpotatochips.InternationalJournalofAgriculturalandBiologicalEngineering.2018,11.4.Tan,W.;Liang,H.;Li.X.Production,characterizationandantioxidantactivityof