裝配式混凝土水平構(gòu)件現(xiàn)場裝配準(zhǔn)備與吊裝-預(yù)制混凝土樓板吊裝施工

現(xiàn)場裝配準(zhǔn)備與吊裝知識點(diǎn)7預(yù)制混凝土樓板吊裝施工01

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預(yù)制混凝土樓板吊裝施工流程施工要點(diǎn)1.預(yù)制混凝土樓板吊裝施工流程2.施工要點(diǎn)1）進(jìn)場驗(yàn)收①進(jìn)場驗(yàn)收主要檢查資料和外觀質(zhì)量，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞現(xiàn)象。②預(yù)制疊合板進(jìn)入工地現(xiàn)場，堆放場地應(yīng)夯實(shí)平整，并應(yīng)防止地面不均勻下沉。預(yù)制帶肋底板應(yīng)按照不同型號、規(guī)格分類堆放。預(yù)制帶肋底板應(yīng)采用板肋朝上疊放的堆放方式，嚴(yán)禁倒置，各層預(yù)制帶肋底板下部應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對齊，不得脫空

預(yù)制疊合板堆放方式示意圖2.施工要點(diǎn)2）彈控制線和注寫編號在每條吊裝完成的梁或墻上測量并彈出相應(yīng)預(yù)制板四周控制線，并在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝順序和編號，便于吊裝人員辨認(rèn)。3）板底支撐在疊合板兩端部位設(shè)置臨時(shí)可調(diào)節(jié)支撐桿，預(yù)制樓板的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下要求：①支撐架體應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受混凝土構(gòu)件的自重和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。2.施工要點(diǎn)②確保支撐系統(tǒng)的間距及距離墻、柱、梁邊的凈距符合系統(tǒng)驗(yàn)算要求，上下層支撐應(yīng)在同一直線上。板下支撐間距不大于

3.3m，當(dāng)支撐間距大于3.3m且板面施工荷載較大時(shí)，跨中需在預(yù)制板中間加設(shè)支撐，如圖2-48所示。

疊合板跨中加設(shè)支撐示意圖2.施工要點(diǎn)4）起吊①在可調(diào)節(jié)頂撐上架設(shè)木方，調(diào)節(jié)木方頂面至板底設(shè)計(jì)標(biāo)高，開始吊裝預(yù)制樓板。②預(yù)制帶肋底板的吊點(diǎn)位置應(yīng)合理設(shè)置，起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，兩點(diǎn)起吊或多點(diǎn)起吊時(shí)吊索與板水平面所成夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°。2.施工要點(diǎn)

疊合板吊裝完成示意圖③吊裝應(yīng)順序連續(xù)進(jìn)行，板吊至柱上方3～6cm后，調(diào)整板位置使錨固筋與梁箍筋錯(cuò)開便于就位，板邊線基本與控制線吻合。將預(yù)制樓板坐落在木方頂面，及時(shí)檢查板底與預(yù)制疊合梁的接縫是否到位，預(yù)制樓板鋼筋入墻長度是否符合要求，直至吊裝完成5）誤差控制當(dāng)一跨疊合板吊裝結(jié)束后，要根