質(zhì)量管理課件

管理、企業(yè)管理與質(zhì)量管理三者的關(guān)系管理企業(yè)管理質(zhì)量管理*你如何理解“管理”？目標(biāo)環(huán)境計(jì)劃組織控制協(xié)調(diào)*管理：為你的下屬設(shè)定一個(gè)適當(dāng)?shù)哪繕?biāo)，然后創(chuàng)建一個(gè)有利于下屬達(dá)到目標(biāo)的環(huán)境。*你理解企業(yè)管理嗎？

理想與思維知識(shí)技能文化制度創(chuàng)建良好環(huán)境的手段：1）知識(shí)；2）技能；3）文化；4）制度*你具備了一名出色管理者的條件了嗎？◆目標(biāo)：你的人生目標(biāo)是什么？◆思維：你已掌握了多少先進(jìn)的管理思想？◆知識(shí)：你的專(zhuān)業(yè)知識(shí)已掌握到什么程度？◆

技能：你具備了哪些管理技能？◆文化：什么樣的文化有利于企業(yè)管理？如何建立？◆

制度：如何建立管理制度？*質(zhì)量管理與企業(yè)管理質(zhì)量管理是企業(yè)管理的一門(mén)核心專(zhuān)業(yè)課之一。不只是質(zhì)量工作者要學(xué)好質(zhì)量管理。學(xué)好質(zhì)量管理有利提高管理思維及增加管理知識(shí)。學(xué)好質(zhì)量管理有利于提高制訂管理制度的能力。*質(zhì)量管理的學(xué)科特點(diǎn)系統(tǒng)性（ISO9001：2000；6σ；5S；QCC等）與統(tǒng)計(jì)學(xué)有密切關(guān)系，有一定的難度。范圍廣，幾乎涉及到所有部門(mén)（除財(cái)務(wù)與后勤部門(mén)除外）*總經(jīng)理業(yè)務(wù)部管理者代表財(cái)務(wù)部人事行政部生產(chǎn)經(jīng)理開(kāi)發(fā)部工程部采購(gòu)部資材部生產(chǎn)部品管部資材部：供應(yīng)與控制公司所需物料；工程部：設(shè)備的維護(hù)注意：掌握各部門(mén)或崗位的主要職責(zé)。*第一章：質(zhì)量和質(zhì)量管理

1.1：質(zhì)量1.1.1產(chǎn)品與質(zhì)量的概念（一）產(chǎn)品（product)1、思考：1）廣州本田汽車(chē)公司的產(chǎn)品是什么？2）旅行社的產(chǎn)品是什么？3）南華工商學(xué)院的產(chǎn)品是什么？*2、產(chǎn)品的定義：過(guò)程的結(jié)果。其中過(guò)程的結(jié)果通常包括四種：1）服務(wù)；(中國(guó)電信，醫(yī)院等）2）軟件；（學(xué)校的教學(xué)管理）3）硬件；（有形產(chǎn)品）4）流程性材料；（水，燃料）

*（二）質(zhì)量1、質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義：一組固有特性滿足要求的程度。(p2~5)1、要求

2、“特性”與“固有特性”

3、滿足要求的程度*4、生態(tài)綜合質(zhì)量1）生態(tài)綜合質(zhì)量是綜合的質(zhì)量；2）生態(tài)綜合質(zhì)量是產(chǎn)品生命質(zhì)量；3）生態(tài)綜合質(zhì)量是環(huán)境與生產(chǎn)過(guò)程互動(dòng)的質(zhì)量；4）生態(tài)綜合質(zhì)量是以人為本的質(zhì)量；5）生態(tài)綜合質(zhì)量要求社會(huì)重視提高勞動(dòng)者的生命。*1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成的客觀規(guī)律1、產(chǎn)品質(zhì)量是逐步形成的2、產(chǎn)品質(zhì)量決定于工作質(zhì)量1)決策工作質(zhì)量2）現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工作質(zhì)量3、產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)組織素質(zhì)的綜合反映。1）領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)；2）員工素質(zhì)；3）組織所擁有的基礎(chǔ)設(shè)施；4、產(chǎn)品質(zhì)量特性值是分散波動(dòng)的*1.1.3影響產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成的因素1、影響確定產(chǎn)品適用性水平的最主要因素如下。1）市場(chǎng)；2）資金；3）管理；4）激勵(lì)；5）技術(shù)進(jìn)步*2、引起產(chǎn)品質(zhì)量特性值波動(dòng)的因素1）外部干擾2）內(nèi)部干擾3）隨機(jī)干擾*1.2質(zhì)量管理1.2.1質(zhì)量管理的基本思路1、對(duì)質(zhì)量實(shí)施“三全一綜合”的管理1）從用戶和社會(huì)環(huán)境需要出發(fā)，按照產(chǎn)品質(zhì)量決定于工作質(zhì)量的客觀規(guī)律，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全面質(zhì)量管理。2）從提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量出發(fā)，按照產(chǎn)品質(zhì)量是逐步形成的客觀規(guī)律，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程的管理。*3）從依靠群眾、調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性出發(fā)，按照產(chǎn)品質(zhì)量是組織素質(zhì)的綜合反映的客觀規(guī)律，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全員參加的管理。4）從不同行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)出發(fā)，按照產(chǎn)品質(zhì)量永遠(yuǎn)是分散波動(dòng)的客觀規(guī)律，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和管理方法。掌握質(zhì)量分散和波動(dòng)的規(guī)律，進(jìn)行綜合治理，確保用戶需求的實(shí)現(xiàn)和生態(tài)綜合質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。*2、“四個(gè)一切”的觀點(diǎn)1）一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)。2）一切以預(yù)防預(yù)見(jiàn)為主的觀點(diǎn)。3）一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn)。4）一切按PDCA循環(huán)辦事的觀點(diǎn)。*PDCA

1、P(plan)計(jì)劃階段；

2、D(do)實(shí)施階段；

3、C(check)檢查階段；

4、A(action)改進(jìn)階段。

（一）PDCA循環(huán)（戴明循環(huán)）*1、P(plan)計(jì)劃階段；設(shè)計(jì)目標(biāo)；進(jìn)度安排；資源需求（包括成本核算）做有效事有效做事努力做事（忙－茫－盲）*2、D(do)實(shí)施階段；根據(jù)計(jì)劃控制進(jìn)度方法：過(guò)程控制與結(jié)果控制3、C(check)檢查階段；靈活應(yīng)變根據(jù)計(jì)劃中的目標(biāo)檢查效果關(guān)鍵：制訂合理可行的檢查標(biāo)準(zhǔn)4、A（action)改進(jìn)階段?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，鞏固成績(jī)遺留問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)。*持續(xù)前進(jìn)PD1、P(plan)計(jì)劃階段；2、D(do)實(shí)施階段；3、C(check)檢查階段；4、A(action)改進(jìn)階段。

CAPDDCCAAP*1.2.2質(zhì)量管理的基本概念1、質(zhì)量管理質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。

1）質(zhì)量方針；2）質(zhì)量目標(biāo)；

3）質(zhì)量策劃；4）質(zhì)量控制；

5）質(zhì)量保證；6）質(zhì)量改進(jìn)。*2、質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃：是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程的相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3、質(zhì)量控制1）4M1E：人、機(jī)、料、法、環(huán)；2）5W1H：干什么、為何干、怎么干、誰(shuí)來(lái)干、何時(shí)干、何地干。3）糾正與預(yù)防措施。*4、質(zhì)量保證質(zhì)量保證：是質(zhì)量管理的一部份，致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到信任。質(zhì)量保證的主要工作：加強(qiáng)質(zhì)量管理、完善質(zhì)量管理體系、完善質(zhì)量控制，以便準(zhǔn)備好客觀證據(jù)，并根據(jù)對(duì)方的要求有計(jì)劃、有步驟地開(kāi)展提供證據(jù)的活動(dòng)。外部質(zhì)量保證內(nèi)部質(zhì)量保證*5、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)：是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)質(zhì)量要求的能力。手段：不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)增強(qiáng)組織的質(zhì)量管理水平。PDCA循環(huán)思維*6、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系稱(chēng)質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系包括硬件和軟件兩部分。ISO9000，ISO14000，TS16949*7、基本概念間的關(guān)系質(zhì)量管理－包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等質(zhì)量策劃－致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)，規(guī)定過(guò)程和資源；質(zhì)量控制－致力于達(dá)到質(zhì)量要求；質(zhì)量保證－致力于提供信任；質(zhì)量改進(jìn)－致力于提高滿足要求的能力。質(zhì)量管理體系－以質(zhì)量方針為基礎(chǔ)、以質(zhì)量目標(biāo)為目的、有一套組織機(jī)構(gòu)、所有員工都有自己的質(zhì)量職責(zé)、按規(guī)定的程序進(jìn)行工作和活動(dòng)、將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的有機(jī)整體。*1.2.3質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作1、標(biāo)準(zhǔn)化工作2、計(jì)量工作計(jì)量工作包括三方面：1）用于產(chǎn)品質(zhì)量特性的測(cè)試、化驗(yàn)分析等方面的計(jì)量；2）用于生產(chǎn)工藝方面的計(jì)量；3）用于銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)活動(dòng)方面的計(jì)量。*做好計(jì)量工作重點(diǎn)應(yīng)抓好下列工作：1）計(jì)量器具和儀器的合理配置和使用；2）合理確定計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)周期，堅(jiān)持間隔校準(zhǔn)制度，完善計(jì)量保證；3）加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)的日常管理，建立健全的管理制度。4）保證計(jì)量檢測(cè)設(shè)備使用的環(huán)境5）健全管理機(jī)構(gòu)、配備高素質(zhì)的計(jì)量人員。*3、質(zhì)量信息工作質(zhì)量信息建立的一般程序：1）確定系統(tǒng)的功能，建立信息中心和分中心；2）明確信息源，即信息的發(fā)生或發(fā)出的始端；3）規(guī)定信息流程，明確信息傳遞、反饋的渠道，確定輸入輸出條目、流向及時(shí)間的具體要求；4）確定信息傳遞與顯示的方法；5）落實(shí)執(zhí)行部門(mén)*4、質(zhì)量責(zé)任制；5、質(zhì)量教育工作質(zhì)量教育應(yīng)注意的原則：1）應(yīng)以提高本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、解決質(zhì)量問(wèn)題為中心，正確識(shí)別培訓(xùn)需求，使質(zhì)量教育和培訓(xùn)系統(tǒng)化、規(guī)范化。2）應(yīng)在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親自策劃下納入各級(jí)組織的工作計(jì)劃，從高層開(kāi)始，然后逐層進(jìn)行，有計(jì)劃有步驟地開(kāi)展適宜培訓(xùn)。3）質(zhì)量教育和培訓(xùn)的教材應(yīng)有針對(duì)性，教材要不斷更新變化。*4）重視師資的配備和培養(yǎng)；5）建立員工質(zhì)量教育和培訓(xùn)的檔案，完善管理制度。*1.3質(zhì)量管理的由來(lái)和發(fā)展1.3.1質(zhì)量管理的演變1、產(chǎn)品質(zhì)量管理時(shí)代1）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)階段（包括自檢和專(zhuān)檢）2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段2、全面質(zhì)量控制時(shí)代3、全社會(huì)質(zhì)量管理時(shí)代*1.3.2中國(guó)企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)謀劃的緊迫性1、中國(guó)企業(yè)已進(jìn)入質(zhì)量經(jīng)營(yíng)時(shí)代1）質(zhì)量經(jīng)營(yíng)時(shí)代到來(lái)的實(shí)證；2）企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的謀劃刻不容緩*1.3.3企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略探索1、企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略目標(biāo)1）讓用戶完全滿意2）給股東以最大回報(bào)3）讓員工得益4）讓企業(yè)其他利益相關(guān)者獲益。*2、質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的基本問(wèn)題是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展1）企業(yè)人力資源開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略；2）企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略3）科教興企戰(zhàn)略4）環(huán)境戰(zhàn)略5）資源戰(zhàn)略*3、企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的核心在于把握交替運(yùn)用多種戰(zhàn)略時(shí)機(jī)，開(kāi)發(fā)有價(jià)值的新知識(shí)和新產(chǎn)品技術(shù)。1）企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的探索必然涉及到資產(chǎn)的4種開(kāi)態(tài)和運(yùn)營(yíng)的3種方式。2）企業(yè)是依靠其核心能力而成長(zhǎng)的；*4、企業(yè)可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的建立是質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略探索過(guò)程關(guān)注的重點(diǎn)。1）企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力2）技術(shù)創(chuàng)新是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑；3）可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)建立的基本程序⑴建立可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)⑵建立先進(jìn)的組織原則⑶要把滿足市場(chǎng)需要當(dāng)作企業(yè)的頭等大事⑷要重視企業(yè)市場(chǎng)資產(chǎn)**ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生*

（一）產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任引起對(duì)質(zhì)量管理體系的需要；（二）國(guó)際貿(mào)易要求引起對(duì)質(zhì)量管理體系的需要；（三）ISO9000族國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生

1、1959年美國(guó)國(guó)防部頒布：MIL－Q－9858A《質(zhì)量保證大綱》及MIL－Q－45208A《檢驗(yàn)系統(tǒng)要求》；

2、1968年北約發(fā)布了AQAP－INATO質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)

3、1973年英國(guó)將AQAP－INATO作為英國(guó)國(guó)防標(biāo)準(zhǔn)；*4、1979年英國(guó)發(fā)布了英國(guó)國(guó)家質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)BS57505、1980年ISO成立TC1766、1987年發(fā)布了87版ISO9000；7、1994年發(fā)布了94版ISO9000；8、2000年發(fā)布了2000版ISO9000二、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的影響和發(fā)展（一）ISO9000潮流；（二）ISO9000的推動(dòng)（三）ISO9000的推廣（TS16949；HACCP；SA8000）（四）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展*三、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)（一）核心標(biāo)準(zhǔn)

1、ISO9000：2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》；

2、ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》；

3、ISO9004：2000《質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南》；

4、ISO19011：2000《質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南》；*（二）其他標(biāo)準(zhǔn)

ISO10012：2002《測(cè)量控制系統(tǒng)》（三）技術(shù)報(bào)告（共七個(gè)，屬技術(shù)支持性文件；P39）（四）小冊(cè)子（指導(dǎo)性文件）

《質(zhì)量管理原則》，《選擇和使用指南》及《小型組織實(shí)施指南》（五）相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（如TS16949）*二、相關(guān)方的需求與期望（一）供應(yīng)鏈供方組織顧客原材料等產(chǎn)品相關(guān)方：顧客、所有者、員工、供方、銀行、工會(huì)、合作伙伴或社會(huì)三、質(zhì)量管理體系和過(guò)程有關(guān)的定義（一）與質(zhì)量管理體系和過(guò)程有關(guān)的定義1、體系：相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素；2、管理體系：建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。3、質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。4、過(guò)程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)*第2章質(zhì)量管理體系的理論基礎(chǔ)2.1質(zhì)量管理原則2.1.1質(zhì)量管理原則的產(chǎn)生和作用1、質(zhì)量管理原則的產(chǎn)生2、質(zhì)量管理原則的作用1）指導(dǎo)本組織的管理者完善本組織的質(zhì)量管理。2）指導(dǎo)ISO/TC176編制ISO9000：2000族標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件；3）指導(dǎo)廣大審核員、咨詢師和質(zhì)量工作者學(xué)習(xí)、理解和掌握ISO9000：2000族新標(biāo)準(zhǔn)。*2.1.2質(zhì)量管理原則的

內(nèi)容及實(shí)施要點(diǎn)1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)1）明確自己的產(chǎn)品的顧客是誰(shuí)？2）確保組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望相結(jié)合，將顧客最關(guān)心的因素轉(zhuǎn)化為組織的質(zhì)量目標(biāo)；3）確保將顧客的需求和期望在組織內(nèi)進(jìn)行溝通。*4）測(cè)量顧客的滿意程度并根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的活動(dòng)措施；5）管理好與顧客的關(guān)系；6）兼顧顧客與其他相關(guān)方之間的利益關(guān)系。*2、領(lǐng)導(dǎo)作用1）考慮所有相關(guān)方的需求和期望，并考慮如何滿足和制定相應(yīng)的政策和策略；2）通過(guò)制定組織的質(zhì)量方針來(lái)清晰地描述組織未來(lái)的遠(yuǎn)景；3）制定可測(cè)量的、經(jīng)過(guò)努力可實(shí)現(xiàn)的、具有挑戰(zhàn)性的并能組織獲益的質(zhì)量目標(biāo)，并把質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)到組織的各部門(mén)、各層次，實(shí)施為達(dá)到目標(biāo)所需的發(fā)展戰(zhàn)略。*4）在組織的所在層次上創(chuàng)造并堅(jiān)持一種共同價(jià)值觀和職業(yè)道德倫理觀念，形成企業(yè)精神和企業(yè)文化；5）創(chuàng)造一個(gè)較寬松、和諧的環(huán)境氛圍，建立信任，消除憂慮，提倡公開(kāi)和誠(chéng)懇的交流和溝通；6）為員工提供所需的資源、培訓(xùn)，并賦予其職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)；7）激勵(lì)員工，承認(rèn)員工的貢獻(xiàn)。*3、全員參與1）對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)道德教育，使員工了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織中的作用。2）組織要教育員工識(shí)別對(duì)其活動(dòng)的約束。3）把組織的總目標(biāo)分解到職能部門(mén)和崗位，員工要接受所賦予的職責(zé)和權(quán)限，解決各種問(wèn)題。4）組織要啟發(fā)員工積極尋找機(jī)會(huì)增強(qiáng)自己的知識(shí)、能力、經(jīng)驗(yàn)。5）在組織內(nèi)部，提倡自由地分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。*4、過(guò)程方法1）識(shí)別、確定組織所需的過(guò)程及其接口，包括管理活動(dòng)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量有關(guān)過(guò)程，確定過(guò)程的順序和相互作用。2）確定每個(gè)過(guò)程為取得所期望的結(jié)果必須開(kāi)展的活動(dòng)，并明確為了管理這些關(guān)鍵過(guò)程的職責(zé)和義務(wù)。3）確定對(duì)過(guò)程的運(yùn)行實(shí)施有效控制的準(zhǔn)則和方法，并實(shí)施對(duì)過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，包括測(cè)量關(guān)鍵過(guò)程的能力，為此可采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)。*4）對(duì)過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)，并采取措施，包括提供必要的資源，實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改進(jìn)，以提高過(guò)程的有效性和效率；5）評(píng)價(jià)過(guò)程結(jié)果可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)、后果及對(duì)顧客、供方及其他相關(guān)方的影響。*5、管理的系統(tǒng)方法1）建立一個(gè)系統(tǒng)，并以最有效的方法實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)；2）了解系統(tǒng)的過(guò)程之間的相互依存關(guān)系；3）確定系統(tǒng)的特定特定活動(dòng)的目標(biāo)以及這些活動(dòng)應(yīng)該如何運(yùn)作；4）通過(guò)測(cè)量和評(píng)估并持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)。*6、持續(xù)改進(jìn)1）使持續(xù)改進(jìn)成為一種制度，即在整個(gè)組織內(nèi)采用始終如一的方法來(lái)推進(jìn)待續(xù)改進(jìn)；2）為了保證持續(xù)改進(jìn)得以實(shí)施，為員工提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)；3）使產(chǎn)品、過(guò)程和體系的持續(xù)改進(jìn)成為組織內(nèi)每個(gè)員工的目標(biāo)；4）確定以指導(dǎo)、測(cè)量、跟蹤持續(xù)改進(jìn)；5）識(shí)別并通報(bào)持續(xù)改進(jìn)的情況，承認(rèn)改進(jìn)的結(jié)果，并對(duì)改進(jìn)有功的員工進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。*7、基于事實(shí)的決策方法1）規(guī)定收集信息的種類(lèi)、渠道和職責(zé)，通過(guò)提高員工的職業(yè)道德觀念，控制質(zhì)量記錄的真實(shí)性、及時(shí)性，采取適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)方法，確保作為分析的數(shù)據(jù)和信息足夠、精確、可靠。2）讓數(shù)據(jù)和信息的需要者及時(shí)得到并利用數(shù)據(jù)和信息；3）采取各種有效方法，對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析。4）基于事實(shí)的分析、權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)，做出決策和采取措施。*8、與供方互利的關(guān)系1）識(shí)別和選擇關(guān)鍵供方，提出對(duì)供方的識(shí)別、評(píng)價(jià)、選擇和控制要求；2）權(quán)衡短期利益和長(zhǎng)期效益，確立與供方的關(guān)系；3）建立與供方清晰和開(kāi)放通暢的溝通渠道；4）與關(guān)鍵供方共享專(zhuān)門(mén)技術(shù)和資源；5）確定與供方的聯(lián)合改進(jìn)行動(dòng)；6）激勵(lì)和承認(rèn)供方的改進(jìn)成果。*2.1.3質(zhì)量管理原則之間的關(guān)系1、以供方－組織－顧客組成的供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理原則供方組織顧客與供方互利關(guān)系領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)*2、以持續(xù)改進(jìn)為宗旨的過(guò)程控制理論與方法的質(zhì)量管理原則三法一改進(jìn)：過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實(shí)的決策方法、持續(xù)改進(jìn)*第三章ISO9001質(zhì)量管理體系要求一、ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明（一）質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施（二）質(zhì)量管理體系的要求與產(chǎn)品要求的關(guān)系（三）ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的目的

1、用于認(rèn)證；2、用于管理（四）質(zhì)量管理體系與其他管理體系的相容性（五）ISO9001標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于質(zhì)量管理體系要求的刪減*過(guò)程方法管理職責(zé)測(cè)量、分析和改進(jìn)資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)供方顧客★體現(xiàn)了過(guò)程方法與PDCA循環(huán)思想*二、ISO9001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求1范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義4質(zhì)量管理體系4.1總要求4.2文件要求4.2.1總則4.2.2質(zhì)量手冊(cè)4.2.3文件控制4.2.4記錄控制質(zhì)量手冊(cè)程序文件(書(shū))工作(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)表格表單(記錄)文件的構(gòu)成*文件產(chǎn)生核準(zhǔn)審查編號(hào)登記發(fā)行使用修改廢止存檔*記錄控制參考流程表單建立審/核編號(hào)索引發(fā)行記錄產(chǎn)生保管逾期銷(xiāo)毀*質(zhì)量管理體系文件的編寫(xiě)一、質(zhì)量管理體系文件類(lèi)型1）質(zhì)量手冊(cè)；2）質(zhì)量計(jì)劃；3）規(guī)范4）指南5）程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和圖樣6）記錄*二、質(zhì)量管理體系文件的范圍和詳略程度的把握1）要與組織的規(guī)模和類(lèi)型相適應(yīng)2）要與過(guò)程的復(fù)雜程度相適應(yīng)3）要與所用的方法相適應(yīng)4）要與人員的能力相適應(yīng)三、文件控制“六字”要點(diǎn)1）編；2）審；3）批；4）發(fā)；5）改；6）廢*三、質(zhì)量管理體系文件編制程序1）成立編寫(xiě)領(lǐng)導(dǎo)小組和編寫(xiě)工作班子；2）對(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組和編寫(xiě)工作班子成員進(jìn)行必要的培訓(xùn)；（ISO標(biāo)準(zhǔn)）3）編寫(xiě)指導(dǎo)性文件（分類(lèi)、編號(hào)、格式、編寫(xiě)要求、起草、批準(zhǔn)和修改權(quán)限等）4）制定編寫(xiě)計(jì)劃；5）編寫(xiě)草案6）文件的編輯和審批7）文件的試行或評(píng)審8）正式發(fā)布*5管理職責(zé)5.1

管理承諾5.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)5.3質(zhì)量方針5.4策劃5.4.1質(zhì)量目標(biāo)5.4.2質(zhì)量管理體系策劃5.5職責(zé)、權(quán)限與溝通

5.5.1職責(zé)和權(quán)限5.5.2管理者代表5.5.3內(nèi)部溝通5.6管理評(píng)審5.6.1總則5.6.2評(píng)審輸入5.6.3評(píng)審輸出*管理評(píng)審參考流程管理評(píng)審規(guī)劃審核會(huì)議通知相關(guān)資訊收集整理會(huì)議舉行決議事項(xiàng)執(zhí)行追蹤確認(rèn)NGOK*資源管理6.1資源提供

6.2人力資源6.2.1總則6.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.4工作環(huán)境*人力資源培訓(xùn)程序流程培訓(xùn)需求鑒定審核策劃實(shí)施效果評(píng)估NGOK*7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.2與顧客有關(guān)的過(guò)程7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審7.2.3顧客溝通*合約審查程序流程訂單受理合約審查正式受訂與通知交期跟催與管制出貨NGOK合約變更是客戶/業(yè)務(wù)相關(guān)部門(mén)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)*7.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)7.3.1設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃7.3.2設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入7.3.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出7.3.4設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)評(píng)審7.3.5設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證7.3.6設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)7.3.7設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改的控制*設(shè)計(jì)控制程序流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)策劃設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸出設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)確認(rèn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸入更改*7.4采購(gòu)7.4.1采購(gòu)過(guò)程7.4.2采購(gòu)信息7.4.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)7.5.3標(biāo)識(shí)和可追溯性7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)7.5.5產(chǎn)品防護(hù)7.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制*采購(gòu)管理程序流程采購(gòu)需求之決定采購(gòu)準(zhǔn)備填單采購(gòu)單核準(zhǔn)發(fā)出訂購(gòu)單采購(gòu)提出采購(gòu)跟催進(jìn)料/收料申請(qǐng)部門(mén)資材/物控采購(gòu)采購(gòu)采購(gòu)主管/總經(jīng)理采購(gòu)采購(gòu)資材*供應(yīng)商管理程序流程供應(yīng)商尋訪調(diào)查供應(yīng)商評(píng)估登錄資格撤銷(xiāo)NGOK供應(yīng)商考核OK

采購(gòu)相關(guān)部門(mén)采購(gòu)相關(guān)部門(mén)采購(gòu)NG*8測(cè)量、分析和改進(jìn)8.1總則8.2監(jiān)視和測(cè)量8.2.1顧客滿意8.2.2內(nèi)部審核8.2.3過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量8.3不合格品控制8.4數(shù)據(jù)分析*8.5改進(jìn)8.5.1持續(xù)改進(jìn)8.5.2糾正措施8.5.3預(yù)防措施*內(nèi)部審核流程年度審核計(jì)劃作成審核成立審核小組擬訂細(xì)部審核計(jì)劃審核實(shí)施缺失改善及手追蹤提報(bào)總經(jīng)理NGOK*管理評(píng)審參考流程管理評(píng)審規(guī)劃審核會(huì)議通知相關(guān)資訊收集整理會(huì)議舉行決議事項(xiàng)執(zhí)行追蹤確認(rèn)NGOK*管理評(píng)審1、管理評(píng)審的目的和作用（P236）2、管理評(píng)審的時(shí)機(jī)（P236）3、管理評(píng)審的策劃4、管理評(píng)審的輸入（P236）5、管理評(píng)審的實(shí)施6、管理評(píng)審的輸出7、管理評(píng)審報(bào)告*8、管理評(píng)審的后續(xù)工作9、管理評(píng)審中需要克服的問(wèn)題10、管理評(píng)審與內(nèi)審的區(qū)別*ISO9001推行步驟一、診斷二、宣傳三、成立推行委員會(huì)(高層領(lǐng)導(dǎo)者參加，任命管理者代表)四、培訓(xùn)五、撰寫(xiě)文件六、試運(yùn)行七、內(nèi)審八、管理評(píng)審九、申請(qǐng)認(rèn)證十、通過(guò)十一、復(fù)評(píng)*第四章質(zhì)量管理體系認(rèn)證

第一節(jié)總論一、質(zhì)量認(rèn)證是商品經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物1、最初的質(zhì)量保證是商品生產(chǎn)者在自己的商品上加蓋印記。2、產(chǎn)品合格證3、商標(biāo)的出現(xiàn)4、質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)生*二、國(guó)際貿(mào)易發(fā)展的需要促進(jìn)了質(zhì)量認(rèn)證的規(guī)范化。1、質(zhì)量認(rèn)證制度發(fā)展成為國(guó)際貿(mào)易壁壘性質(zhì)的技術(shù)措施。2、關(guān)貿(mào)總協(xié)定(GATT)-《貿(mào)易技術(shù)壁壘協(xié)議》*質(zhì)量認(rèn)證制度的類(lèi)型(P246)一、質(zhì)量認(rèn)證制度的類(lèi)型(一)型式試驗(yàn)(二)型式試驗(yàn)加認(rèn)證后監(jiān)督-市場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)(三)型式試驗(yàn)加認(rèn)證后監(jiān)督-工廠抽樣檢驗(yàn)(四)型式試驗(yàn)加認(rèn)證后監(jiān)督-市場(chǎng)和工廠抽樣檢驗(yàn)(五)型式試驗(yàn)加質(zhì)量管理體系審核加認(rèn)證后監(jiān)督-質(zhì)量管理體系復(fù)查加市場(chǎng)和工廠抽樣檢驗(yàn)(六)工廠質(zhì)量管理體系審核(七)批檢(八)全檢*我國(guó)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證1、中國(guó)質(zhì)量管理體系認(rèn)證制度的內(nèi)容1）法律、法規(guī)依據(jù)①我國(guó)要按照國(guó)際通用的ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)（在中國(guó)即GB/T19000族國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證制度；②我國(guó)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證堅(jiān)持企業(yè)自愿的原則；③質(zhì)量管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)需接受?chē)?guó)務(wù)院認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理部門(mén)確定的認(rèn)可機(jī)構(gòu)認(rèn)可；④我國(guó)的認(rèn)可授權(quán)機(jī)構(gòu)是國(guó)務(wù)院認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理部門(mén)*2）國(guó)家主管機(jī)構(gòu)－CNCA3）中國(guó)認(rèn)證機(jī)構(gòu)國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)4）自愿原則2、中國(guó)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的發(fā)展?fàn)顩r二、質(zhì)量管理體系認(rèn)證的實(shí)施程序（P251）*第五章服務(wù)業(yè)組織的質(zhì)量管理體系

5.1服務(wù)業(yè)的特點(diǎn)和服務(wù)質(zhì)量5.1.1服務(wù)行業(yè)的特點(diǎn)（P299）1、服務(wù)和服務(wù)行業(yè)2、服務(wù)行業(yè)的特點(diǎn)1）服務(wù)是一種無(wú)形產(chǎn)品，不易測(cè)量2）服務(wù)是一個(gè)過(guò)程，不能儲(chǔ)存3）服務(wù)的生產(chǎn)和消費(fèi)過(guò)程同時(shí)發(fā)生4）一線員工對(duì)服務(wù)質(zhì)量起關(guān)鍵作用。5）服務(wù)提供過(guò)程是一個(gè)特殊過(guò)程*5.1.2服務(wù)質(zhì)量1、服務(wù)質(zhì)量特性1）服務(wù)的態(tài)度2）提供服務(wù)的技術(shù)水平3）服務(wù)的速度4）服務(wù)的舒適性和文明性5）服務(wù)的安全性和保密性6）服務(wù)的經(jīng)濟(jì)合理性2、服務(wù)等級(jí)3、服務(wù)的特色*5.2服務(wù)業(yè)質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)1、服務(wù)業(yè)質(zhì)量管理體系的關(guān)鍵方面（P301）顧客滿意管理職責(zé)質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)人員和物質(zhì)資源*2、服務(wù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程1）市場(chǎng)開(kāi)發(fā)過(guò)程2）服務(wù)設(shè)計(jì)過(guò)程3）服務(wù)提供過(guò)程3、服務(wù)規(guī)范4、服務(wù)提供規(guī)范5、服務(wù)質(zhì)量控制規(guī)范*5.3服務(wù)業(yè)質(zhì)量管理體系的

建立和實(shí)施1、服務(wù)業(yè)組織質(zhì)量管理體系的建立步驟2、服務(wù)的質(zhì)量要求1）識(shí)別顧客、了解顧客的需求和期望。2）把顧客的需求轉(zhuǎn)化為具體的、可測(cè)量、內(nèi)容完善的服務(wù)質(zhì)量特性3）服務(wù)規(guī)范的制定應(yīng)經(jīng)必要的驗(yàn)證*3、以服務(wù)流程分析為主線，建立并實(shí)施質(zhì)量管理體系*

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)(一)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)1.進(jìn)貨檢驗(yàn)：是指對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料、零部件、外協(xié)件、包裝材料等貨物，在入廠前或入廠后(投入生產(chǎn)使用前)的規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。首批樣品檢驗(yàn)；批量進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)供應(yīng)商提供的物料預(yù)入庫(kù)入庫(kù)退貨入庫(kù)入庫(kù)IQC檢驗(yàn)緊急放行不合格(拒收)不合格有條件接收*特采

*挑選/加工合格2、IPQC過(guò)程檢驗(yàn)形式

A、首件檢驗(yàn)：是指在批量產(chǎn)品生產(chǎn)中對(duì)第一件產(chǎn)品(或直到把工藝狀態(tài)調(diào)整好為止的若干個(gè)產(chǎn)品)的檢驗(yàn)，主要目的和作用是檢驗(yàn)工序是否處于良好的工作狀態(tài)。首件檢驗(yàn)通常的情況：①一批產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)；②一個(gè)工作班開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)；③作業(yè)人員變換工作地，生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品時(shí)④設(shè)備重新調(diào)整或工藝發(fā)生變化時(shí)；⑤材料、零件、部件、組件發(fā)生變化時(shí)1)目的：為了盡早發(fā)現(xiàn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。2)首件檢驗(yàn)由操作者、檢驗(yàn)員(或IE)共同進(jìn)行，合格后送檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。3)檢驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)定在檢驗(yàn)合格的首件上作出標(biāo)識(shí)，并保留到該批產(chǎn)品完工。4)首件檢驗(yàn)不合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)5)首件檢驗(yàn)必及時(shí)，以免造成不必要的浪費(fèi)6)首件檢驗(yàn)后要保留必要的記錄，如填寫(xiě)“首件檢驗(yàn)記錄表”。(2)、巡回檢驗(yàn)

1)定義：是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行的監(jiān)督檢驗(yàn)有。

2)范圍：產(chǎn)品、影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素(人、機(jī)、料、法、環(huán))。

3)對(duì)生產(chǎn)線的巡檢，以檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素為主

①當(dāng)人員有變化時(shí)，對(duì)人員的教育培訓(xùn)及評(píng)價(jià)有無(wú)及時(shí)實(shí)施。②設(shè)備、工具、計(jì)量器具在日常使用時(shí)，有無(wú)定期檢查，校正，保養(yǎng)是否處于正常狀態(tài)。③物料和零部件在工序中的擺放、搬運(yùn)及拿取方法是否造成物料不良。④不合格品有無(wú)明顯標(biāo)識(shí)并放置在規(guī)定區(qū)域。④工藝文件(或作業(yè)指導(dǎo)書(shū))能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)，工藝文件是否齊全并得到遵守。⑤產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和記錄能否保證可追溯性。⑥生產(chǎn)環(huán)境：5S⑦生產(chǎn)因素變換時(shí)(修機(jī)、換模、換料)是否按要求通知質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。⑧巡檢后及時(shí)作好必要的記錄。

(3)IPQC的其他形式：

①在線檢驗(yàn)②完工檢驗(yàn)③末件檢驗(yàn)3、最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)概述：是涉及實(shí)物質(zhì)量的最后一個(gè)關(guān)口，因此必須根據(jù)合同規(guī)定及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品實(shí)施最終檢驗(yàn)。目的：防止不合格品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和企業(yè)的信譽(yù)。主要形式

(1)成品入庫(kù)檢驗(yàn)①定義：在將倉(cāng)庫(kù)中的產(chǎn)品送交客戶前進(jìn)行的檢驗(yàn)②如入庫(kù)前已進(jìn)行了嚴(yán)格檢驗(yàn)，則一無(wú)需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)；如倉(cāng)庫(kù)貯存環(huán)境(溫度、濕度)對(duì)產(chǎn)品有影響時(shí)，則需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。4、不合格品的控制特采(特別采用)：輕微不合格，顧客一般不會(huì)在意，可特別采用。挑選：不合格品只是一部分，通過(guò)全數(shù)檢查，合格品辦理入庫(kù)。返修：為使不合格品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施為使不合格品符合要求而對(duì)其所采取的措施

注：返修包括對(duì)以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用所采取的修復(fù)措施，如作為維修的一部分。經(jīng)返工的產(chǎn)品可以成為合格品，返修品一定是不合格品，但能滿足預(yù)期的使用。5)讓步使用：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可；6)降級(jí)7)報(bào)廢第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)一、抽樣檢驗(yàn)概述(一)抽樣檢驗(yàn)基本術(shù)語(yǔ)1、單位產(chǎn)品2、檢驗(yàn)批3、批量(N)4、樣本(n)5、隨機(jī)抽樣簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣(如搖獎(jiǎng))周期系統(tǒng)抽樣（如流水線巡檢）分層抽樣（同種產(chǎn)品有不同條件）6、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)（如不合格數(shù)）7、計(jì)量檢驗(yàn)（如燈管壽命）(二)抽樣檢驗(yàn)及其特點(diǎn)1、抽樣檢驗(yàn)：是從每一批產(chǎn)品中按統(tǒng)計(jì)方法抽取適當(dāng)數(shù)量的部分產(chǎn)品作為樣本，對(duì)樣本中的每一個(gè)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，用樣本檢驗(yàn)的結(jié)果推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格的一種檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)通常用于下列場(chǎng)合：1)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目為破壞性檢驗(yàn)或試驗(yàn)。2)大批量產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3)流程性材料產(chǎn)品的檢驗(yàn)。4)檢驗(yàn)費(fèi)用有限，不能作100%全數(shù)檢驗(yàn)。2、抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn)1)代表性：樣本→總體2)風(fēng)險(xiǎn)性N：批量n:樣本量Ac(或c):合格判定數(shù)Re:不合格判定數(shù)d:樣本中的不合格數(shù)p:批質(zhì)量AQL:合格質(zhì)量水平/可以接收的質(zhì)量水平IL:檢查水平(三)不合格品分級(jí)不合格分級(jí)不合格性質(zhì)產(chǎn)品安全和主要質(zhì)量特性影響可靠性影響A級(jí)致命不合格或缺陷造成或潛在構(gòu)成對(duì)人身健康安全的危害和重大財(cái)產(chǎn)損失產(chǎn)品在使用時(shí)出現(xiàn)重大故障B級(jí)嚴(yán)重不合格嚴(yán)重故障，不能滿足預(yù)期的使用目的不可靠C級(jí)一般不合格產(chǎn)品不符合要求，但能滿足預(yù)期使用目的產(chǎn)品使用期內(nèi)可靠性有輕微影響D級(jí)輕微不合格無(wú)影響無(wú)影響二.GB2828的若干要素

(一)設(shè)計(jì)目的

1.通過(guò)調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度,促使生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量.2.使用方可按質(zhì)量的好壞選擇供方

(二)設(shè)計(jì)原則

1.AQL-可接收的質(zhì)量水平是基礎(chǔ)2.保護(hù)供方利益的接受利益準(zhǔn)則(優(yōu)于AQL時(shí)全接受)3.保護(hù)使用方利益的接受利益準(zhǔn)則(劣于AQL時(shí)，加嚴(yán))4.不合格分類(lèi)是整個(gè)抽樣系統(tǒng)的重要特點(diǎn)

5.更多的依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定N與n間的關(guān)系(而非數(shù)理統(tǒng)計(jì))(三)可接受質(zhì)量水平AQL(Acceptable(合格質(zhì)量水平)QualityLevel)1、定義:可接收的連續(xù)提交檢驗(yàn)批的過(guò)程平均上線值.

注:接收的某批產(chǎn)品是質(zhì)量水平又可能大于AQL值.AQL既是重要的質(zhì)量指標(biāo)又是檢索抽樣的工具。而且還是影響調(diào)節(jié)和控制抽樣檢驗(yàn)中兩類(lèi)錯(cuò)誤的重要參數(shù)

2、確定方法

(1)用戶要求

(2)過(guò)程平均

(3)按不合格類(lèi)別區(qū)別對(duì)待

(4)考慮將檢驗(yàn)項(xiàng)目,項(xiàng)目多時(shí)AQL值越大

(5)同供方協(xié)商(適用新產(chǎn)品)(6)另外產(chǎn)品價(jià)格高,復(fù)雜程度大,AQL越大軍用比民用小發(fā)現(xiàn)缺陷難,對(duì)下道工序損失大,AQL小。(四)檢驗(yàn)水平(IL)(inspectlevel)

反映了N與n的關(guān)系特殊檢驗(yàn)s-1樣本水平(小樣本且s-2量n

允許較大

s-3依次

1、檢驗(yàn)水平分類(lèi)誤判風(fēng)險(xiǎn))s-4增大嚴(yán)格

I程度一般檢驗(yàn)水平II增加

III

一般從情況選Ⅱ級(jí)

（二）抽樣方案的類(lèi)型一次抽樣二次抽樣多次抽樣抽取n個(gè)樣本d≤Acd≥Re合格不合格計(jì)數(shù)一次抽樣方案判斷程序例一：某沖壓件出廠試驗(yàn)，采用GB2828抽樣，規(guī)定AQL＝1.5；IL＝Ⅱ。求N＝2000正常檢查一次抽樣方案？解：1）讀取樣本大小字碼。從表10-4中查得樣本大小字碼為K；2）選定抽樣檢表為表10-5；3）從表10－5得125［5，6］4）確定抽樣方案得：125［5，6］練習(xí)一、某五金廠出廠試驗(yàn)，采用GB2828抽樣，規(guī)定AQL＝0.15；IL＝Ⅱ。求N＝400正常檢查一次抽樣方案？練習(xí)二、某產(chǎn)品檢查水平為Ⅱ，A類(lèi)不合格的AQL＝0.65；B類(lèi)不合格的AQL＝2.5，批量N＝500。求正常檢查一次抽樣方案練習(xí)某公司生產(chǎn)某種產(chǎn)品每日3000，做為一個(gè)批量，該公司的AQL水準(zhǔn)為致命缺陷0.4;嚴(yán)重缺陷1.0;輕微缺陷4.0,該公司的目標(biāo)對(duì)此產(chǎn)品采用檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ,抽樣方式為一次抽樣,抽樣嚴(yán)格程度為正常檢驗(yàn).問(wèn)題1:該批樣本代碼為多少?問(wèn)題2:該批應(yīng)抽取的樣本數(shù)量為多少?問(wèn)題3:致命缺陷允許合格判定個(gè)數(shù)Ac為多少？問(wèn)題4:嚴(yán)重缺陷允許合格判定個(gè)數(shù)Ac為多少?問(wèn)題4:輕微缺陷允許合格判定個(gè)數(shù)Ac為多少?如按規(guī)定抽樣完成檢查,發(fā)現(xiàn)一個(gè)輕微缺陷,此批合格嗎?如發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重缺陷,此批合格嗎?

統(tǒng)計(jì)d1d1≤A1

A1＜d1

＜R1d1≥R1

統(tǒng)計(jì)d2

d1+d2≤

A2d1+d2≥

R2(R2=A2+1)從N中抽n1從N中抽n2接收拒收二次抽樣程序框圖練習(xí)某廠購(gòu)入某產(chǎn)品，采用GB2828二次抽樣方案，指定批量的大小N=1000，AQL=4%，試求檢查水平Ⅱ的正常、加嚴(yán)、放寬三個(gè)抽樣方案。采用GB2828對(duì)某產(chǎn)品進(jìn)行抽樣驗(yàn)收，按條件：N=1500，AQL=1.5%，檢查水平Ⅱ,確定二次正常、加嚴(yán)、放寬三個(gè)抽樣方案。正常檢查開(kāi)始檢查連續(xù)5批或少于5批中有2批未接收加嚴(yán)檢查連續(xù)5批加嚴(yán)檢查停止檢查連續(xù)5批接收有一批未接收或接收但不合格數(shù)介于Ac和Re之間生產(chǎn)不穩(wěn)定或其他必要的情況連續(xù)10批接受總不合格數(shù)小于限制數(shù)生產(chǎn)穩(wěn)定專(zhuān)門(mén)授權(quán)放寬檢查6、檢查嚴(yán)格度的規(guī)定一次、二次、五次抽樣的比較一次、二次、五次抽樣方案只要設(shè)定的AQL值和檢驗(yàn)水平相同，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力是相同的；當(dāng)產(chǎn)品批的質(zhì)量水平與設(shè)定的AQL值相比較為明顯的優(yōu)或劣時(shí)，二次抽樣檢驗(yàn)的樣本量明顯比一次抽樣檢驗(yàn)要少，而五次抽樣檢驗(yàn)的樣本會(huì)更少；從檢驗(yàn)成本考慮，五此抽樣檢驗(yàn)的費(fèi)用最低，二次抽樣檢驗(yàn)的費(fèi)用又比一次抽樣檢驗(yàn)低；從檢驗(yàn)的組織與管理工作考慮，一次抽樣檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，批合格與否的誤判危險(xiǎn)性小，而二次抽樣檢驗(yàn)特別是五次抽樣檢驗(yàn)方法復(fù)雜，對(duì)檢驗(yàn)的組織管理工作以及檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求很高，需經(jīng)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)。7、抽樣方案類(lèi)型批次合格判斷表抽樣方案判斷方法一次抽樣如，d≤Ac則判該批合格如，d≥Re則判該批不合格二次抽樣如，d1≤Ac1則判該批合格如，d1≥Re則判該批不合格如，Ac1﹤d1﹤Re1則須進(jìn)行二次抽樣如，（d1+d2）≤Ac2則判該批合格如，（d1+d2）≥Re2則判該批不合格五次抽樣類(lèi)似于二次抽樣，不同的是須最多抽五次樣備注：d為抽樣檢驗(yàn)不合格（品）數(shù)，d1,d2…d5為1~5次檢驗(yàn)不合格（品）數(shù)8、檢索抽樣方案1）樣本大小字碼表；2）抽樣方案表9、樣本的抽取10、樣本的檢查11、批合格或不合格的判斷12、檢查后的處置IQC檢驗(yàn)報(bào)告單供應(yīng)商

物料名稱(chēng)、型號(hào)

送貨單

采購(gòu)單NO.

來(lái)料數(shù)量

抽樣數(shù)量

檢查方案合格質(zhì)量水平AQL

判斷標(biāo)準(zhǔn)GB2828嚴(yán)重缺陷輕微缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷

AcReAcRe

不合格現(xiàn)象描述序號(hào)不合格內(nèi)容嚴(yán)重缺陷數(shù)量輕微缺陷數(shù)量1

2

3

合計(jì)

結(jié)論：□合格□不合格□其他

IQC：

批量不合格品的處理生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)意見(jiàn)：

簽名：品管部處理意見(jiàn)：

簽名：副總處理意見(jiàn)：簽名：第六章5S管理5S—?jiǎng)?chuàng)造良好品質(zhì)的基礎(chǔ)*****第一節(jié)5S管理一、工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象1、儀容不整的工作人員1)有損形象，影響塑造良好的工作的氣氛。2)缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神。3)看出來(lái)懶散，影響整體士氣。*2、機(jī)器設(shè)備放置位置不合理1)半成品數(shù)量增大。2)增加搬運(yùn)距離。3)無(wú)效作業(yè)增多。3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)1)不干凈整潔的機(jī)器，影響工作情緒。2)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，易生故障，影響使用壽命及機(jī)器精度。3)故障多，增加修理成本。*4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品隨意擺放1)容易混料2)“尋找”花時(shí)間3)難于管理，易造成堆積、呆料4)增加人員走動(dòng)的時(shí)間5、工具夾、量具等雜亂放置1)增加人員走動(dòng)，工作場(chǎng)所秩序紊亂。2)增加尋找時(shí)間3)工具易損壞，丟失*6、通道不明確或被占

1)作業(yè)不流暢

2)增加搬運(yùn)時(shí)間

3)對(duì)人、物均易生危險(xiǎn)7、工作場(chǎng)所臟污

1)影響企業(yè)形象

2)影響士氣、品質(zhì)、易生危險(xiǎn)*從以上7點(diǎn)不良現(xiàn)象可以看出，不良現(xiàn)場(chǎng)會(huì)造成如下浪費(fèi)：1)資金浪費(fèi)；2)形象浪費(fèi)；3)人員浪費(fèi)；4)場(chǎng)所浪費(fèi)；5)品質(zhì)浪費(fèi)；6)成本浪費(fèi)。*二、5S管理(一)整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。由于這五個(gè)詞的日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。(二)5S的目的：為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，提高工作效率和員工士氣，讓員工工作更安全、舒暢，降低資源浪費(fèi)。

*三、5S(一)整理：將工作場(chǎng)所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的；必要的留下來(lái)，不必要的物品徹底清除。1、目的：騰出空間，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品，無(wú)法使用的工夾具、量具和機(jī)器設(shè)備，如不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：*使工作場(chǎng)所變得窄??；棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)，減少使用價(jià)值增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間物品雜亂無(wú)章的擺放，增加重點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。以上不解決，會(huì)造成惡性循環(huán)，浪費(fèi)損失不斷擴(kuò)大*2、注意點(diǎn)要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置，這是5S的第一步。3、實(shí)施要領(lǐng)1)對(duì)工作場(chǎng)所全面檢查，包括看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方(如設(shè)備內(nèi)部、踏底板)。2)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)(如工表)3)按基準(zhǔn)清除不要的物品。4)重要的是物品的“現(xiàn)使用價(jià)值”而不是“原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值”。5)制定廢棄物處理方法。6)每日自我檢查。*“要”與“不要”的判斷基準(zhǔn)要不要1、辦公用品、文具；1、不再使用的配線、配管；2、周轉(zhuǎn)用的托盤(pán)、桶、袋；2、更改后的部門(mén)牌；3、使用中的垃圾桶；3、廢棄不用的輔料；4、生產(chǎn)用的備件；4、破損的工夾具；5、消防及安全用品；4、過(guò)期標(biāo)語(yǔ)、臺(tái)歷；…………*(二)整頓：必要的東西分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)示。1、目的：1)消除“尋找”的浪費(fèi)；2)工件場(chǎng)所清楚明了；3)整整齊齊的工作環(huán)境；4)消除過(guò)多的積壓物品。整頓就是將所有留下來(lái)的物品如工具、計(jì)量用具、物料、關(guān)成品等物品的位置固定下來(lái)，明確放置方法及予以標(biāo)示，以便在需要的時(shí)候能夠立即找到。*2、注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)3、實(shí)施要領(lǐng)1)落實(shí)“整理”的工作2)明確“3要素”：場(chǎng)所、方法和標(biāo)示；3)明確“3定”原則：定點(diǎn)、定容和定量；4)大量使用“目視管理”4、進(jìn)行整頓的4種基本方法*1)分析情況如果工作場(chǎng)所沒(méi)有劃分?jǐn)[放區(qū)域、制定擺放要求，多品種多批量生產(chǎn)時(shí)可能帶來(lái)許多頭疼的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題。2)明確場(chǎng)所將“整理”之后所騰出的棚架、櫥柜、場(chǎng)所等空間進(jìn)行重新規(guī)劃使用，將最常用的東西放在最近身邊的地方，不常用的東西可另?yè)Q位置放置。*3)明確方法根據(jù)物品的用途功能，形態(tài)、形狀、大小、重量、使用頻度等因素放置的方法。注意要便于取用和放置。*使用頻率處理方法建議場(chǎng)所不用全年一次也未用廢棄；特別處理待處理區(qū)少用平均2個(gè)月~1年用1次分類(lèi)管理集中場(chǎng)所(工具室、倉(cāng)庫(kù))普通1~2個(gè)月使用1次或以上置于車(chē)間內(nèi)各擺放區(qū)常用*1周使用數(shù)次*1日使用數(shù)次*每小時(shí)都使用*工作區(qū)內(nèi)*隨手可得如機(jī)臺(tái)旁流水線產(chǎn)旁個(gè)人工具箱*4)明確標(biāo)示①依情況清楚地標(biāo)示區(qū)域、分類(lèi)、品名、數(shù)量、用途、責(zé)任者等信息做到“一目了然”②整頓的宗旨：要以最小的時(shí)間和精力，達(dá)到最高的效率最高的工作質(zhì)量和最安全的工作環(huán)境。③物品名稱(chēng)和存放場(chǎng)所一定要明確地標(biāo)示清楚，才能讓每個(gè)人都隨時(shí)知道要用的東西在哪里。*④如果所取的工具物品他人正使用，應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者及使用場(chǎng)所，以便緊急需要時(shí)，能及時(shí)找到⑤利用“形跡管理”(即將物品的投影形狀在保管的板或墻上描畫(huà)出來(lái))⑥在不會(huì)影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)盡量減少擺放的數(shù)量。⑦采用統(tǒng)一規(guī)定的顏色進(jìn)行區(qū)分，標(biāo)示，劃線是很重要的，否則也會(huì)造成混亂。*5、“定量”的重要性定量：要明確在每一處有多少數(shù)量是合適的。(在能滿足是“需求”及考慮“經(jīng)濟(jì)成本”的前提下，數(shù)量越少越好)6、整頓的技術(shù)1)標(biāo)簽；2)定位置表示；3)區(qū)劃線(黃色：通道；白色：半成品；紅色：不合格品)*7、具體方法1)如何整頓工夾具等頻繁使用的物品(“立即取到”，用后“立即放回”)①應(yīng)考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類(lèi)和數(shù)量，使用標(biāo)準(zhǔn)件，將螺釘共通化，以便可能使用同一工具。②考慮能否將工具放在作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方？避免使用和歸還時(shí)過(guò)多的步行和彎腰。*③避免“取用”容易，“歸還”難的現(xiàn)象，應(yīng)特別重視“歸還廴，需要不斷地取用，歸還的工具最好用吊掛式或放置在雙手展開(kāi)的最大極限之內(nèi)。④要使工具準(zhǔn)確地歸還原位，最好以形跡管理、顏色、特別的記號(hào)、嵌入凹型模等方法進(jìn)行定位。*2)切削工具的整頓這類(lèi)工具重復(fù)使用或搬動(dòng)時(shí)容易發(fā)生損傷損壞，整頓時(shí)應(yīng)特別注意。①頻頻使用的宜由個(gè)人保存，不常用的則盡量控制數(shù)量，以通用化為宜；②容易碰傷的工具，存放時(shí)要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓損壞。③注意防銹*3)計(jì)測(cè)用具的整頓計(jì)測(cè)用具通常屬于精密儀器，操作與保管都應(yīng)格外小心。①明確擺放位置，防止滑落②細(xì)長(zhǎng)的試驗(yàn)板、規(guī)尺等為防翹曲，應(yīng)垂直吊掛為宜，使用形跡管理。③計(jì)測(cè)用具必須注意防塵、防污、防銹，不用時(shí)涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋。*4)半成品的整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除了設(shè)備和材料，半成品是占據(jù)生產(chǎn)用地最多的物品，因此，也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要對(duì)象。①?lài)?yán)格制定半成品的存放數(shù)量和存放位置。確定工程交接點(diǎn)、線與線之間所能允許的半成品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量。指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置方法、高度限制、臺(tái)車(chē)數(shù)、棚架面積等主，并有清楚的標(biāo)示使大家一目了然。②半成品整齊擺放，保證“先進(jìn)先出”。*③半成品存放和移動(dòng)中，要慎防碰壞刮痕，必要時(shí)應(yīng)有緩沖材料將其間隔，擺放時(shí)間稍長(zhǎng)的要加蓋防塵。④不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色示明，將不良品隨意擺放，極易致差錯(cuò)。要求員工養(yǎng)成習(xí)慣：一旦判明屬不良品，立即將其放置在指定的“不良品放置區(qū)”

*(三)清掃清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。1、目的

1)保持令人心情愉快，干凈亮麗的環(huán)境。

2)減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響

3)減少工傷事故清掃，看起來(lái)似家常事，并不需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備和技巧，但事實(shí)上并不容易做到。細(xì)心的檢查，例常的清理以及恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，都是使工廠保持最佳狀態(tài)的重要條件。*2、注意點(diǎn)：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、實(shí)施要領(lǐng)1)建立清掃責(zé)任區(qū)2)執(zhí)行例行掃除，清理臟污3)調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4)建立清掃基準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范。(范例)5)尋找污染源，實(shí)施改善*清掃工作，是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和消除隱患的必要手段，但并非解決問(wèn)題的根本，只是為了探索根治隱患的門(mén)路而已。清掃工作的艱巨，不在于搞多少次“大掃除”，而在于如何將此項(xiàng)工作日?；?。清掃不充分，沒(méi)有制度化，將會(huì)引起一系列問(wèn)題。*(四)清潔將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。1、目的：維持上面3S的成果。2、注意點(diǎn)制度化，定期檢查評(píng)比3、實(shí)施要領(lǐng)落實(shí)前面3S工作決定5S時(shí)間制訂評(píng)比方法*4)制訂獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行。5)高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視。6)制定5S活動(dòng)競(jìng)賽方法，導(dǎo)入競(jìng)爭(zhēng)制度，有助于5S活動(dòng)的持續(xù)開(kāi)展下去。*(五)素養(yǎng)人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事同，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神1、目的1)培養(yǎng)具有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工；2)營(yíng)造團(tuán)體精神2、注意點(diǎn)堅(jiān)持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。3、使用要領(lǐng)*1)制訂服裝肩章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)；2)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。3)制訂禮儀守則4)教育訓(xùn)練(特別是新進(jìn)人員)5)推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì)、早操等主)*許多人在推行5S活動(dòng)一段時(shí)間后，就逐漸懶散下來(lái)，為了使5S活動(dòng)能長(zhǎng)期堅(jiān)持下來(lái)，開(kāi)展多種層次和多種形式的活動(dòng)是必要的，同時(shí)還要建立一套完善和嚴(yán)格的評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度，必要時(shí)可考慮與工作績(jī)效掛鉤。*整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5個(gè)S之間的關(guān)系圖*三、5S活動(dòng)的實(shí)施技巧(一)紅牌作戰(zhàn)所謂紅牌作戰(zhàn)，就是在有問(wèn)題之處使用紅牌揭示的工作方法。紅牌尺寸：大約長(zhǎng)13厘米，寬10厘米。將標(biāo)牌涂上紅色。*紅牌樣板責(zé)任部門(mén)希望完成日問(wèn)題描述：對(duì)策：完成日期審核驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收日期審核責(zé)任人*1、紅牌目的運(yùn)用醒目的紅牌標(biāo)明問(wèn)題之所在，使大家能一目了然地知道缺點(diǎn)在哪里。2、實(shí)施的對(duì)象工作場(chǎng)所中不要的東西；需要改善的事、地、物；有油污、不清潔的設(shè)備；衛(wèi)生死角*3、實(shí)施要點(diǎn)以冷眼觀看事物2)貼的時(shí)候，要嚴(yán)厲；3)有猶豫的時(shí)候，請(qǐng)貼上紅牌；4)掛牌的對(duì)象可以是：設(shè)備、搬運(yùn)車(chē)、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。*(二)目視管理及看板管理1、定義目視管理：就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法，強(qiáng)調(diào)使用顏色，達(dá)到“一目了然”的目的?？窗骞芾恚菏菍⑾Ｍ芾淼捻?xiàng)目(信息)通過(guò)各類(lèi)管理板揭示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知。注：有些書(shū)籍看板管理視為目視管理的一部分*2、目視管理的要點(diǎn)及水準(zhǔn)1)無(wú)論是誰(shuí)都能判斷是好還是壞。(正常還是異常)2)能迅速判斷，精度高。3)判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。3、目視管理的3個(gè)水平1)初級(jí)水平：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)。2)中級(jí)水平：誰(shuí)都能判斷正常與否。3)高級(jí)水平：管理方法(異常處置等)都列明。*4、看板管理事例去向顯示板(工程部)姓名去向離開(kāi)時(shí)間聯(lián)絡(luò)電話預(yù)定返回時(shí)間備注注：(1)離開(kāi)崗位人員填寫(xiě)(2)返回后擦掉日生產(chǎn)計(jì)劃控制看板(生產(chǎn)部)時(shí)間機(jī)種計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量備注8：00-10：0010：00-12：0013：00-15：0015：00-17：00*(三)推移圖

推移圖作為一種了解工作狀況變化歷程及趨勢(shì)的管理用圖表，它不但能帶來(lái)一種成就感(當(dāng)過(guò)去的變化歷程是不斷變好時(shí))，而且根據(jù)近期的變化能知道此項(xiàng)工作正在變好或變壞，以便有重點(diǎn)地采取措施。

*5S得分推移圖*四、如何推行5S活動(dòng)(一)5S推行的步驟1、成立推行委員會(huì)(內(nèi)有主要領(lǐng)導(dǎo))2、擬定推行方針及目標(biāo)如：方針1)告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造企業(yè)新形象。2)通過(guò)5S活動(dòng)，造就充滿活力的現(xiàn)場(chǎng)。

目標(biāo)1)增加可使用的面積20%。2)走道被占用次數(shù)降到每月3次以下。3)有來(lái)賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備。方針、目標(biāo)的制定要用企業(yè)的具體情況相結(jié)合*3、擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法1)擬定進(jìn)度安排表。2)制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法。3)制定要與不要的物品區(qū)分方法。4)制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法。5)制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲的方法。6)其他相關(guān)規(guī)定(5S時(shí)間)4、教育1)每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育。(5S內(nèi)容、目的、實(shí)施方法、評(píng)比方法)2)新進(jìn)員工的5S訓(xùn)練。*5、活動(dòng)前的宣傳靠勢(shì)1)最高主管發(fā)表宣言。2)海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳。3)宣傳欄。

6、實(shí)施1)前期作出準(zhǔn)備；方法說(shuō)明會(huì)；道具準(zhǔn)備。2)全體上下徹底大掃除。3)建立地面畫(huà)線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。4)“3定”、“3要素”展開(kāi)。5)紅牌作戰(zhàn)。*第七章品管手法與質(zhì)量改進(jìn)

第一節(jié)統(tǒng)計(jì)相關(guān)概念一、數(shù)據(jù)的收集和整理1、質(zhì)量特性數(shù)據(jù)：測(cè)量質(zhì)量特性所得的數(shù)據(jù)。（一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，數(shù)據(jù)是質(zhì)量活動(dòng)的基礎(chǔ)）2、總體和樣本總體：是研究對(duì)象的全體（用N表示）樣本：從總體中抽出部分個(gè)體的集合（用n表示）二、數(shù)據(jù)整理和統(tǒng)計(jì)1、樣本平均值：=(x1+x2+x3+……xn)/n2、樣本中位植：按照數(shù)據(jù)大小順序到位于中間的數(shù)值叫中位值。若n為偶數(shù)時(shí)，則取位于中間兩個(gè)數(shù)值的平均值為中位值。3、樣本極差：R＝Xmax-Xmin4、樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差：s或σ所謂方差或標(biāo)準(zhǔn)差是表示分布對(duì)平均數(shù)的偏離

程度或伸展程度的度量。如果有兩組數(shù)據(jù)，它們分別是1、2、3、4、5；和3、3、3、3、3；雖然它們的平均值都是3，但是它們的分散程度是不一樣的（如圖1-1所示）。如果我們用

來(lái)描述這兩組數(shù)據(jù)的分散程度的話，第一組數(shù)據(jù)的

為1.58，而第二組數(shù)據(jù)的

為0。假如，我們把數(shù)據(jù)上的這些差異與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)聯(lián)系起來(lái)的話，這個(gè)差異就有了特殊的意義。正態(tài)分布的重要理論：在μ±?范圍內(nèi)的概率值為68.26%在μ±2?范圍內(nèi)的概率值為95.44%在μ±3?范圍內(nèi)的概率值為99.73%在μ±4?范圍內(nèi)的概率值為99.99%68.26%95.44%99.73%99.99%μ4?-4?-3?-2?-??2?3?工序能力分析一、質(zhì)量波動(dòng)與工序能力（一）質(zhì)量波動(dòng)（二）工序能力：是指處于穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)下滿足一定精度要求的工序加工能力。穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)：是指影響產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的人、原材料、設(shè)備、方法和環(huán)境這五大類(lèi)因素得到相對(duì)穩(wěn)定的控制，生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)保持穩(wěn)定。一定精度要求：產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)限制在一定的范圍質(zhì)量特性值的分布表現(xiàn)為隨機(jī)分布。二、工序能力指數(shù)與工序能力評(píng)價(jià)（一）工序能力指數(shù)：是反映工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和顧客要求的程序的質(zhì)量參數(shù)。通常記為CpCp=(Tu-TL)÷6σ

表7-1

工序能力指數(shù)CP及工序能力評(píng)價(jià)表級(jí)別CP值的范圍不合格率p工序能力分析特級(jí)CP≥1.67p＜0.00006%過(guò)程能力很高一級(jí)1.67＞CP≥1.330.00006%＜p≤0.006%過(guò)程能力充分二級(jí)1.33＞CP≥1.00.006%＜p≤0.027%過(guò)程能力不充分三級(jí)1.0＞CP≥0.670.027＜p≤4.55%過(guò)程能力不足四級(jí)0.67＞CP4.55%＜p過(guò)程能力很差(二）工序能力評(píng)價(jià)1

Cp＞1.67特級(jí)加工●當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，且分布中心與規(guī)格中心Tm

重合時(shí)，T＞10S，不合格品率p＜0.00006%。（見(jiàn)圖）●工序能力過(guò)分充裕，有很大的貯備。這意味著粗活細(xì)作或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品，采用了特別精密的工藝、設(shè)備或高級(jí)操作工人進(jìn)行加工。這勢(shì)必影響了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成本?！翊胧?/p>

(1)合理，經(jīng)濟(jì)地降低工序能力。如改用低精度的設(shè)備、工藝、技術(shù)和原材料；放寬檢驗(yàn)或放寬管理

(2)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益的前提下更改設(shè)計(jì)，加嚴(yán)規(guī)格要求；

(3)合并或減少工序也是常用的方法之一。2

1.67≥Cp＞1.33一級(jí)加工●當(dāng)10S≥T＞8S，不合格品率：0.00006%≤p＜0.006%?！駥?duì)精密加工而言，工序能力適宜；對(duì)一般加工來(lái)說(shuō)工序能力仍比較充裕，有一定貯備?！翊胧?/p>

(1)允許小的外來(lái)波動(dòng)；

(2)非關(guān)鍵工序可放寬檢驗(yàn)；

(3)工序控制的抽樣間隔可適當(dāng)放寬。3

1.33≥Cp＞1二級(jí)加工●當(dāng)8S≥T＞6S，不合格品率

0.006%≤p＜0.27%?！駥?duì)一般加工而言，工序能力適宜?！翊胧?/p>

(1)對(duì)工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，使生產(chǎn)過(guò)程處于良好的穩(wěn)定、正常狀態(tài)，并保證不降低工序的質(zhì)量水平，

(2)一旦發(fā)現(xiàn)工序有異常狀態(tài)出現(xiàn)，立即采取相應(yīng)措施，調(diào)整工藝過(guò)程，使之回到穩(wěn)定、正常狀態(tài)。

(3)檢查不能放寬。4

1≥Cp＞0.67三級(jí)加工6S≥T＞4S，不合格品率

0.27%≤p＜4.55%。●工序能力不足，不合格品率較高。（見(jiàn)圖）●措施：

(1)要通過(guò)提高設(shè)備精度、改進(jìn)工藝方法、提高操作技術(shù)水平、改善原材料質(zhì)量等措施提高工序能力。

(2)要加強(qiáng)檢驗(yàn)，必要時(shí)實(shí)行全檢。5

Cp≤0.67四級(jí)加工●當(dāng)T≤4S，不合格品率p≥4.55%?！窆ば蚰芰?yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率高?！翊胧?(1)必須立即分析原因，采取措施，提高工序能力；

(2)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，應(yīng)通過(guò)全數(shù)檢查；

(3)若更改設(shè)計(jì)、放寬規(guī)格要求不致影響產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟(jì)性考慮更為合理時(shí)，也可以用更改設(shè)計(jì)的方法予以解決，但要慎重處理。過(guò)程控制圖統(tǒng)計(jì)工序控制的概念在生產(chǎn)過(guò)程中，判別工序是否在受著異常因素的影響可以采取下面的方法：每隔一定的時(shí)間間隔，在生產(chǎn)的產(chǎn)品中進(jìn)行隨機(jī)抽樣，并根據(jù)樣本數(shù)據(jù)觀察質(zhì)量特性值的分布狀態(tài)。若工序分布狀態(tài)不隨時(shí)間的推移而變化(即如圖a)，說(shuō)明工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，只受著偶然因素的影響；若工序分布狀態(tài)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化(如圖b,c,d)，說(shuō)明工序處于非穩(wěn)定狀態(tài)，正在有異常因素影響著它，必須立即采取措施消除異常因素的影響。概念：利用統(tǒng)計(jì)規(guī)律判別和控制異常因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，從而保證工序處于控制狀態(tài)的手段稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)工序控制。公差上限公差下限公差上限公差下限公差上限公差下限公差上限公差下限時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程的幾種狀態(tài)圖a圖b圖c圖d一控制圖及其基本構(gòu)造產(chǎn)生：控制圖是由美國(guó)貝爾(Bell)通信研究所的休哈特(W.AShewhart)博士發(fā)明的，因此也稱(chēng)休哈特控制圖。

定義：控制圖是反映和控制質(zhì)量特性值分布狀態(tài)隨時(shí)間而發(fā)生的變動(dòng)情況的圖表。它是判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)、保持生產(chǎn)過(guò)程始終處于正常狀態(tài)的有效工具。

控制圖與趨勢(shì)圖的比較采用趨勢(shì)圖可以掌握不斷變化著的工序狀態(tài)。為了判別工序的質(zhì)量波動(dòng)是正常波動(dòng)還是非正常波動(dòng)，在趨勢(shì)圖的基礎(chǔ)上，控制圖發(fā)生如下變化：

①縱坐標(biāo)可能是質(zhì)量特性值，也可能是其統(tǒng)計(jì)量，如、R等；

②增加上、中、下三條控制線作為判斷工序有無(wú)異常的標(biāo)準(zhǔn)和尺度。若點(diǎn)子落在控制界限內(nèi)，認(rèn)為工序的波動(dòng)是正常的波動(dòng)；若點(diǎn)子落在控制界限外或其排列有明顯缺陷，則說(shuō)明工序有異常因素的影響。

控制圖基本構(gòu)造

應(yīng)用控制圖基本構(gòu)造1以隨時(shí)間推移而變動(dòng)著的樣品號(hào)為橫坐標(biāo)，以質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面坐標(biāo)系；2三條具有統(tǒng)計(jì)意義的控制線：中心線CL、上控制線UCL

和下控制線LCL；3一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量的波動(dòng)曲線。

控制圖的構(gòu)造控制上線UCL控制中線CL控制下線LCLx(或x、R、S等)0123456789101112131415161718樣本號(hào)（或時(shí)間）控制圖應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，坐標(biāo)系及三條控制線是由質(zhì)量管理人員事先經(jīng)過(guò)工序能力調(diào)查及其數(shù)據(jù)的收集與計(jì)算繪制好的。工序的操作人員按預(yù)先規(guī)定好的時(shí)間間隔抽取規(guī)定數(shù)量的樣品，將樣品的測(cè)定值或其統(tǒng)計(jì)量在控制圖上打點(diǎn)并聯(lián)接為質(zhì)量波動(dòng)曲線，并通過(guò)點(diǎn)子的位置及排列情況判斷工序狀態(tài)。2按質(zhì)量特性值的類(lèi)型及其統(tǒng)計(jì)量劃分

由于數(shù)據(jù)分為計(jì)量值與計(jì)數(shù)值兩大類(lèi)。因此控制圖分為計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖兩大類(lèi)型。又因各種類(lèi)型的控制圖所選擇的統(tǒng)計(jì)量不同，因此又可分為不同種類(lèi)的控制圖。常用的各種控制圖的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合如表1所示。二控制圖的類(lèi)型1

按用途劃分

(1)分析用控制圖。用間隔取樣的方法獲得數(shù)據(jù)。依據(jù)收集的數(shù)據(jù)計(jì)算控制線、作出控制圖，并將數(shù)據(jù)在控制圖上打點(diǎn)，以分析工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，尋找原因，采取措施，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)；若工序穩(wěn)定，則進(jìn)入正常工序控制。(2)控制用控制圖。當(dāng)判斷工序處于穩(wěn)定狀態(tài)后，用于控制工序用的控制圖。操作工人按規(guī)定的取樣方式獲得數(shù)據(jù)，通過(guò)打點(diǎn)觀察，控制異常因素的出現(xiàn)。

類(lèi)別名稱(chēng)管理圖符號(hào)特點(diǎn)適用場(chǎng)合計(jì)量值控制圖均值—極差控制圖最常用，判斷工序是否異常的效果好，但計(jì)算工作量大適用于產(chǎn)品批量