高分子材料成型原理期末復(fù)習(xí)資料全解

名稱(chēng)：2015秋高分子材料成型原理期末復(fù)習(xí)資料第一章一、選擇題1.（B）屬于化學(xué)合成高分子。a.甲殼素b.聚乳酸c.淀粉d.細(xì)菌纖維素2.（D）屬于高性能纖維。a.粘膠纖維b.聚酯纖維c.聚丙烯腈纖維d.碳纖維3.（D）屬于功能纖維。a.粘膠纖維b.聚酯纖維c.聚丙烯腈纖維d.導(dǎo)電纖維其次章一、選擇題1.“溶解度參數(shù)相近原則”適用于估計(jì)（B）的互溶性。A.非極性高聚物與極性溶劑B.非極性高聚物與非極性溶劑C.極性高聚物與極性溶劑D.極性高聚物與非極性溶劑2．纖維素黃酸酯-氫氧化鈉水溶液體系的平衡相圖具有(C)特征，（）溫度有利于纖維素黃酸酯溶解度的提高。a.下臨界混溶溫度上升b.上臨界混溶溫度上升c.下臨界混溶溫度降低d.上臨界混溶溫度降低二、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述聚合物熔融的主要方法。2.簡(jiǎn)述聚合物在螺桿擠壓機(jī)中熔融的能量來(lái)源。答：(1)裝在機(jī)筒外壁的加熱器，使能量在機(jī)筒沿螺槽深度方向自上而下傳導(dǎo)。(2)隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒壁上的熔膜被強(qiáng)制刮下來(lái)移走，而使熔融層受到剪切作用，使部分機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋?.簡(jiǎn)述選擇聚合物溶劑的基本原則。答：聚合物溶劑的選擇原則：（1）聚合物和溶劑的極性相近規(guī)律相像相溶：聚合物和溶劑的極性越接近，越簡(jiǎn)單互溶。（2）溶度參數(shù)理論對(duì)于非極性聚合物盡可能找到聚合物溶度參數(shù)δ相近的非極性溶劑對(duì)于極性較高或者易形成氫鍵的聚合物或者溶劑，只有當(dāng)聚合物與溶劑的δd、δp、δh分別接近時(shí)才能很好地混溶。（3）高分子-溶劑相互作用參數(shù)（哈金斯參數(shù)）…Χ1Χ1越小，溶劑的溶解實(shí)力越大，一般Χ1＜0.5為良溶劑。4.聚氯乙烯的溶解度參數(shù)δ值與氯仿和四氫呋喃接近，但為什么四氫呋喃能很好地溶解聚氯乙烯而氯仿不能與聚氯乙烯混溶?第三章一、選擇題1．在聚合物物理改性的混合過(guò)程中，其混合機(jī)理不包括（B）作用。a.剪切b.彎曲c.拉伸d.分流、合并和置換二、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述混合過(guò)程的三種基本運(yùn)動(dòng)形式與其聚合物加工中的作用。2．依據(jù)混合理論,聚合物共混體系與聚合物—添加劑體系涉與的混合機(jī)理有何差別?3.簡(jiǎn)述分散混合過(guò)程中發(fā)生的作用。1(A)曲線(xiàn)上非牛頓區(qū)的直線(xiàn)斜率即非牛頓流淌指數(shù)n。2對(duì)于切力變稀的紡絲流體(A)。3高景物的分子量分布加寬，其流體的%界剪切速率般向()值移動(dòng)，彈性般(D)。A高堿小B高增大C低堿小D低增大二、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述聚合物流體切力變稀的緣由。答：（1）大分子鏈間纏結(jié)點(diǎn)的解除，擬網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)理論：聚合物流體中的纏結(jié)點(diǎn)具有瞬變性，可不斷拆散和重建，并在某一特定條件下達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，因此，此種流體可看成瞬變網(wǎng)絡(luò)體系。y↑，纏結(jié)點(diǎn)濃度↓→ηa↓（2）大分子鏈段取向效應(yīng)y↑，鏈段取向↑流層間牽曳力↓→ηa↓。（3）大分子鏈的脫溶劑化（濃溶液狀況）聚合物濃溶液：σ↑，脫溶劑化↑大分子鏈有效尺寸↓→ηa↓。三、探討題1.試述聚合物分子結(jié)構(gòu)對(duì)聚合物流體剪切粘性的影響。2.試述聚合物溶液濃度對(duì)剪切粘性的影響。3.試述影響聚合物流體拉伸粘性的因素。4.試述影響聚合物流體彈性的因素。第五章一、選擇題1.熔紡試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，橫吹風(fēng)時(shí)的傳熱系數(shù)與縱向吹風(fēng)時(shí)的傳熱系數(shù)相比，(B)。a.兩者相同b.前者是后者的兩倍c.后者是前者的兩倍d.在紡絲線(xiàn)上段，前者是后者的兩倍；在紡絲線(xiàn)下段，后者是前者的兩倍2.熔體紡絲過(guò)程的取向主要是（B）的作用。a.噴絲孔道中的剪切流淌取向b.紡絲線(xiàn)上的拉伸流淌取向c.紡絲線(xiàn)上的拉伸形變?nèi)∠騞.3．濕法紡絲采納（C）時(shí)，其紡絲線(xiàn)上的膨化區(qū)消逝。a.零拉伸b.負(fù)拉伸c.正拉伸d.零拉伸和正拉伸4.溶劑的擴(kuò)散系數(shù)和凝固劑的擴(kuò)散系數(shù)隨凝固浴中溶劑含量的增加而（C）。a.增大b.減小c.有微小值d.有極大值二、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述在紡絲過(guò)程中非正常細(xì)流形成的緣由與避開(kāi)其出現(xiàn)的措施。三、探討題1.試述依據(jù)拉伸應(yīng)變速率不同而將整個(gè)熔體紡絲線(xiàn)分成的三個(gè)區(qū)域中速度和軸向速度梯度分布的特征與其對(duì)初生纖維結(jié)構(gòu)的影響。3.試探討成纖聚合物在熔體紡絲線(xiàn)上取向度的改變規(guī)律與其緣由。4.試述影響濕紡初生纖維橫截面形態(tài)的主要因素，并結(jié)合紡絲工藝條件進(jìn)行探討。5.試述濕法成形中纖維橫截面出現(xiàn)皮層與芯層差異的緣由與皮層的特點(diǎn)。6.試述試述濕紡初生纖維中形成空隙的機(jī)理與其影響因素。7.為什么說(shuō)濕紡初生纖維微孔的形成是不行避開(kāi)的？哪些因素可影響微孔的生成？1、熔體紡絲線(xiàn)上的速度、速度梯度、拉伸粘度與直徑通常是怎樣分布的？初生纖維結(jié)構(gòu)主要在何處形成？用毛細(xì)管流變儀測(cè)定聚丙烯熔體的剪切速率與剪切應(yīng)力.已知某纖維廠(chǎng)生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲，規(guī)格為128支/36根，試計(jì)算:(1)該長(zhǎng)絲的旦數(shù)，50m的卷重(2)單根纖維的旦數(shù)分支數(shù)(3)單根纖維的斷面直徑是多少?（ρ=1.383）解：1)由于特?cái)?shù)×支數(shù)=1000→(旦數(shù)/9)×支數(shù)=1000則旦數(shù)＝9000/支數(shù)＝9000/128＝70.3旦50m的卷重＝(50/9)×70.3125＝0.39g2)單根纖維的分支數(shù)=128/36=3.556支單根纖維的旦數(shù)＝＝70.3/36＝1.95旦3)d＝（4πρL）1/2其中取L＝1m、1.95/9＝0.217、ρ＝1.383、代入得1.4×10-2某流體在30℃時(shí)的零切粘度（η0）為35·S，粘流活化能為36，問(wèn)其溫度提高到60℃時(shí)的零切粘度為多少？導(dǎo)出紡絲線(xiàn)上穩(wěn)態(tài)軸向平均溫度T（x）的解析式，并依據(jù)此求紡絲線(xiàn)上的固化長(zhǎng)度和探討影響的因素。6熔體紡絲試推導(dǎo)溶體紡絲線(xiàn)上，空氣阻力系數(shù)紡絲溫度為286℃16%的聚乙烯醇溶液密度為1.0033，在98℃下用＝9/0.85的毛細(xì)管獲得試驗(yàn)數(shù)高分子材料加工中,常用添加劑有哪些種類(lèi)?答常用的添加劑有：1）熱穩(wěn)定劑2)抗氧劑3）抗臭氧劑4）光穩(wěn)定劑5）生物抑制劑6）抗靜電劑7）阻燃劑8）增塑劑9）化學(xué)劑10）發(fā)泡劑11）著色劑12）填充劑13）潤(rùn)滑劑14）其它添加劑（增粘劑、橡膠軟化劑等）.依據(jù)混合理論,聚合物共混體系與聚合物—添加劑體系涉與的混合機(jī)理有何差別?答：依據(jù)混合理論，混合涉與到擴(kuò)散的3種基本形式：1）分子擴(kuò)散，2)漩渦擴(kuò)散，3）體積擴(kuò)散（對(duì)流混合）。聚合物共混體系混合過(guò)程中是以體積擴(kuò)散為主要運(yùn)動(dòng)方式，在其過(guò)程中占據(jù)支配地位；而聚合物—添加劑體系的混合過(guò)程中主要以體積擴(kuò)散和分子擴(kuò)散為主要運(yùn)動(dòng)方式，在其過(guò)程中以體積擴(kuò)散中伴隨分子擴(kuò)散的方式占支配地位。聚合物—添加劑體系的制備方法有哪些?答：1.熔體混合法(1)聚合過(guò)程添加法、(2)雙螺桿擠出機(jī)造粒法、(3)聚合物添加劑干脆混合法、(4)紡前注射法、(5)切片表面包覆添加劑法、(6)微膠囊法2.溶液混合法(1)聚合物溶液—添加劑干脆混合法、(2)聚合物溶液—添加劑懸浮液混合法、(3)聚合物溶液—微膠囊混合法聚乙烯-醋酸乙烯共聚物的δ值為21.28(3)1/2,乙醚和乙腈的δ值為15.14和24.35(3)1/2,兩者單獨(dú)運(yùn)用是否能溶解共聚物?假如乙醚與乙腈的摩爾分?jǐn)?shù)接近相等,并且按33/67的比例混合,是否能溶解該共聚物,由此可以得出什么結(jié)論?聚合物流體流過(guò)半徑為R、長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓形口模時(shí)，若測(cè)定出的口模兩端壓力降為△P，試推導(dǎo)出流體在圓形口模壁處（距圓形口模軸心R處）的剪切應(yīng)力（σ12）w的大小。若考慮末端效應(yīng)，該值將會(huì)增大