服裝生產(chǎn)工藝流程

2024/4/14

服裝生產(chǎn)工藝流程.服裝出樣流程.2024/4/14

.2024/4/14

2.制版1.設(shè)計師出具設(shè)計圖，一般是款式圖.2024/4/14

5.推板3.出白坯樣4.制作成品，確定款式及面料放版的固定數(shù)據(jù)肩寬1公分，胸圍4公分，長度2公分。均碼不需要推。.2024/4/14排料（嘜價）拉布：保證格子，條紋等服裝的對稱，絲道布紋的整齊。如褲子絲道不齊會導(dǎo)致褲縫線不正.2024/4/14裁剪.2024/4/14

流水線制作.2024/4/14

服裝廠工藝制作流程所謂流水作業(yè)，好處在于熟悉了單道工序以后，工人可以各自發(fā)揮特長。比如一個工人，做其他4個工序一天可以出10件，而特定工序可以出15件，那么他做這個工序就會提高整體產(chǎn)量。服裝行業(yè)是一種典型的規(guī)模經(jīng)濟。生產(chǎn)一輛汽車的成本是極其巨大的，而生產(chǎn)第101輛汽車的成本就低得多，而生產(chǎn)第10000汽車的成本就更低了.2024/4/14.從布廠運回來的布放在倉庫，得先經(jīng)過驗布。圖中是在倉庫里的布.驗布機驗布驗布，每間廠都會有一個標準，倘若超出這個標準，整批布都是拒收或要布商返工.質(zhì)量OK的布匹，會送去蒸氣機上面過氣+松布，保持布區(qū)的穩(wěn)定性，一些特殊的布料，倘若不經(jīng)過72小時的松布時間，直接裁剪，做出來以后，尺寸偏差會很大，一般的布料，是平放24小時松布OK后，就可以裁剪了。首先進行“電腦拉布”。

.電腦裁床布匹裁完后，檢查配片跟檢查裁好的布是否有問題，倘若有問題，就直接檢查出來，方便后面的工序。

.檢查裁片中燙中燙部主要是燙一些半成品，跟一些燙樸，熨襯。

.一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去車間開始車縫了。倘若有車花的，一般都是先送去車花，看工序而定，有些是半成品送出去訂珠，繡花，有些是車縫回來后，再拿去訂珠，繡花的.成品繡.“拉捆條”，像現(xiàn)在多數(shù)的圓領(lǐng)T恤，都是直接拉捆條上去的.“平車”要求距離跟針數(shù)。

.“中查”，每個組都得有一個專門負責(zé)查衫的人員，倘若有質(zhì)量問題，能直接得到改善。

.“吹線機”，查完衣服，沒有問題的衫，剪好線頭后，送去吹線機，將線頭吹掉。.燙衣，將衣服燙平整，并且還得符合客人的尺寸要求，所以一般燙好衫后，得查衫，度尺。

.包裝車間”的一部分，“掛吊牌”和“貼合格證”等，當(dāng)確保到所有的衣服都沒有質(zhì)量問題，才會進入到包裝區(qū)域。最后，外發(fā)銷售。.2024/4/14

其他注意事項.2024/4/14關(guān)于起樣板操作流程1.接到客人板單先對進行文字處理。2.進行逐項檢查板單。3.根據(jù)客戶板單要求，研究是否有不合理的地方，著重看一下有無特殊要求。4.工藝單要注明面輔料要求，洗水方式，用線要求，縫制要求，印、繡花及其它處理，交板日期等。5.完整的樣板工藝生產(chǎn)通知單+齊全的面輔料交給樣板房起頭板。6.板房做好樣衣后交給跟單員安排洗水，跟單員查看樣衣符合各項要求后交給聯(lián)系好的洗水廠并交代清楚洗水要求。7.板房整理好樣衣檢查輔料齊全，尺寸無誤后交給跟單員。.2024/4/141.跟單員收到樣板同時要安排進行核價，并填寫核價單，在填寫核價單時一定要認真，清晰、力求準確。

2.核實板單上客戶要求的紗支、克重、幅寬或有關(guān)面料生產(chǎn)的生產(chǎn)難易度，主要是與布廠同事溝通，落實確定后明確面料價格資料，方便用料的價格核算。由裁床核算樣板用量或者跟單員自己核算。

3.跟單員要對輔料情況，要廣泛尋求輔料供應(yīng)商進行尋價，避免報價失誤，造成不必要的損失。

4.跟單員提供板單及樣衣給生產(chǎn)部負責(zé)人對照，進行生產(chǎn)量及加工費的計算和報價。

5.有關(guān)洗水印花（繡花）問題的價格問題