裝配式建筑預制構件連接施工 預制構件節(jié)點的鋼筋連接施工

01.鋼筋套筒灌漿連接施工02.漿錨搭接連接施工03.直螺紋套筒連接施工鋼筋套筒灌漿連接施工Part-01.一、鋼筋套筒灌漿連接施工1.工作原理套筒灌漿連接的工作原理是：將需要連接的帶肋鋼筋插入金屬套筒內(nèi)“對接”，在套筒內(nèi)注入高強早強且有微膨脹特勝的灌漿料，灌漿料在套筒筒壁與鋼筋之間形成較大的正向應力，在帶肋鋼筋的粗糙表面產(chǎn)生較大的摩擦力，由此得以傳遞鋼筋的軸向力。圖：套筒灌漿連接原理圖：套筒灌漿作業(yè)原理圖一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求套筒（見下圖）的材質有碳素結構鋼、合金結構鋼和球墨鑄鐵，要求內(nèi)壁粗糙。國內(nèi)既有球墨鑄鐵套筒，也有碳素結構鋼和合金結構鋼材質套筒。套筒的行業(yè)標準是《鋼筋連接用灌漿套筒》(JG/T398-2012)。（1）套筒圖：各種不同種類的套筒一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求灌漿料要求具有高強、早強、不收縮，微膨脹的特點，灌漿料行業(yè)標準是《鋼筋連接用套筒灌漿料》（JG/T408-2013)。（2）灌漿料圖：灌漿料稱重圖：灌漿料攪拌一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求（3）《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ1-2014）關于套筒灌漿連接的規(guī)定接頭應滿足行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》(JGJ107-2016）中I級接頭的性能要求，并應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。預制剪力墻中鋼筋接頭處套筒外側鋼筋混凝土保護層厚度不應小于15mm，預制柱中鋼筋接頭處套筒外側箍筋的混凝土保護層厚度不應小于20mm。套筒之間凈距不應小于25mm。一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求（3）《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ1-2014）關于套筒灌漿連接的規(guī)定預制結構構件采用鋼筋套筒灌漿連接時，應在構件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應少于3個（這一條是強制性規(guī)定）。當預制構件中鋼筋的混凝土保護層厚度大于50mm時，宜對鋼筋的混凝土保護層采取有效的構造措施（如鋪設鋼筋網(wǎng)片等）。圖：強度檢測一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求（4）工藝流程及操作方法施工準備準備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應無受潮結塊或其他異常）和清潔水；準備施工器具；如果夏天溫度過高準備降溫冰塊，冬天準備熱水。制備灌漿料（基本流程見圖）圖：流動度檢測圖：制備灌漿料基本流程一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求（4）工藝流程及操作方法一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求（4）工藝流程及操作方法施工灌漿基本流程施工灌漿基本流程如下圖所示。一、鋼筋套筒灌漿連接施工2.材料要求（4）工藝流程及操作方法圖：柱底封模圖：出漿確認并封堵圖：

接頭充盈檢查漿錨搭接連接施工Part-02.二、漿錨搭接連接施工1.工作原理漿錨搭接的工作原理是：將需要連接的帶肋鋼筋插入預制構件的預留孔道里，預留孔道內(nèi)壁是螺旋形的。鋼筋插如孔道后，在孔道內(nèi)注入高強早強且有微膨脹特性的灌漿料，錨固住插入鋼筋。在孔道旁邊，是預埋在構件中的受力鋼筋，插入孔道的鋼筋與之“搭接”。漿錨搭接有兩種方式，一是兩根搭接的鋼筋外圈有螺旋鋼筋，它們共同被螺旋鋼筋所約束，如圖所示；二是漿錨孔用金屬波紋管。圖：漿錨搭接原理二、漿錨搭接連接施工2.預留孔洞內(nèi)壁漿錨搭接方式，預留孔道的內(nèi)壁是螺旋形的，有兩種成型方式：第一種，埋置螺旋的金屬內(nèi)模，構件達到強度后旋出內(nèi)模；第二種，預埋金屬波紋管做內(nèi)模，不用抽出。金屬內(nèi)模方式旋出內(nèi)模時容易造成孔壁損壞，也比較費工，不如金屬波紋管方式可靠簡單。二、漿錨搭接連接施工3.漿錨搭接灌漿料漿錨搭接灌漿料為水泥基灌漿料，其性能應符合《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ1-2014）中《鋼筋漿錨搭接連接接頭用灌漿料性能要求》的規(guī)定，具體性能要求見表。漿錨搭接所用的灌漿料的強度低于套筒灌漿連接的灌漿料。因為漿錨搭接由螺旋鋼筋形成的約束力低于金屬套筒的約束力，灌漿料強度高了屬于功能過剩。項目指標名稱指標性能流動度（mm）初始≥20030min≥150抗壓強度（MPa）1d≥303d≥5028d≥70豎向膨脹率（%）3h≥0.0224h與3h差值0.02～0.5對鋼筋的銹蝕作用≤0.03泌水率（%）不應有表：鋼筋漿錨連接用灌漿料性能要求二、漿錨搭接連接施工4.漿錨灌漿連接施工要點預制構件主筋采用漿錨灌漿連接的方式，在設計上對抗震等級和高度上有一定的限制。在預制剪力墻體系中預制剪力墻的連接使用較多，預制框架體系中的預制立柱的連接一般不宜采用。鋼筋漿錨連接的施工流程可參考鋼筋套筒灌漿連接施工的工序。下圖給出了鋼筋漿錨連接的示意圖。毫無疑問，漿錨灌漿連接節(jié)點施工的關鍵是灌漿材料及施工工藝、無收縮水泥灌漿施工質量。圖：漿錨灌漿連接節(jié)點示意圖二、漿錨搭接連接施工5.預制外墻漿錨灌漿連接及施工場景圖：預制外墻漿錨灌漿連接及施工場景直螺紋套筒連接施工Part-03.三、直螺紋套筒連接施工1.基本原理直螺紋套筒連接接頭施工其工藝原理是將鋼筋待連接部分剝肋后滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現(xiàn)了等強度鋼筋連接。直螺紋套筒連接的種類主要有冷墩粗直螺紋、熱轍粗直螺紋、直接滾壓直螺紋、擠（碾）壓肋滾壓直螺紋。三、直螺紋套筒連接施工2.施工一般注意事項技術要求01.鋼筋先調直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。02.鋼筋下料時需符合下列規(guī)定：設置在同一個構件內(nèi)的同一截面受力鋼筋的位置應相互錯開，在同一截面接頭百分率不應超過50%；鋼筋接頭端部距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度；鋼筋連接套筒的混凝土保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010中的相應規(guī)定且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。三、直螺紋套筒連接施工2.施工一般注意事項鋼筋螺紋加工鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割，不得采用氣割。切口斷面應與鋼筋軸線垂直。按照鋼筋規(guī)格所需要的調試棒調整好滾絲頭內(nèi)控最小尺寸。按照鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定絲頭加工尺寸調整好剝肋加工尺寸。調整剝肋擋塊及滾扎行程開關位置，保證剝肋及滾扎螺紋長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。絲頭加工時應用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。當氣溫低于0℃時，應摻入15%～20％亞硝酸鈉。嚴禁使用機油作切割液或不加切割液加工絲頭。鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。三、直螺紋套筒連接施工2.施工一般注意事項鋼筋連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套筒規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。必須用力矩扳手擰緊接頭。連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套中，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足下表。鋼筋連接前要根據(jù)所連接直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調定在相應的位置上。三、直螺紋套筒連接施工2.施工一般注意事項鋼筋連接鋼筋直徑（mm)≤1618～2022～2528～32擰緊力矩值（N?m)100200260320表：

滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值三、直螺紋套筒連接施工2.施工一般注意事項鋼筋連接連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時兩人應面對站立，一人用扳手卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可，擰緊后按表規(guī)定力矩值檢查。接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒的兩端不得有一口以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。三、直螺紋套筒連接施工2.施工一般注意事項材料與機械設備材料準備鋼套筒應具有出廠合格證。套筒的力學性能必須符合規(guī)定。表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒在運輸、儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，防止銹蝕和站污。鋼筋必須符合國家標準設計要求，還應由產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。三、直螺