（高清版）GBT 43211-2023 軟木粒機(jī)械篩分測(cè)定粒度的試驗(yàn)方法

軟木粒機(jī)械篩分測(cè)定粒度的試驗(yàn)方法2023-09-07發(fā)布2024-04-01實(shí)施 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14原理 2 26取樣 2 28結(jié)果計(jì)算與表述 29試驗(yàn)報(bào)告 3附錄A(資料性)本文件與ISO2030:2018的結(jié)構(gòu)變化編號(hào)對(duì)照情況 4附錄B(資料性)本文件與ISO2030:2018技術(shù)差異及其原因 51ⅢGB/T43211—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件修改采用ISO2030:2018《粒狀軟木機(jī)械篩分法粒度分析》。本文件與ISO2030:2018相比，在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，兩個(gè)文件之間的結(jié)構(gòu)編號(hào)變化對(duì)照一覽表見(jiàn)附錄A。本文件與ISO2030:2018相比，存在較多技術(shù)差異，在所涉及的條款的外側(cè)頁(yè)邊空白位置用垂直單線(xiàn)(|)進(jìn)行了標(biāo)示，這些技術(shù)差異及其原因一覽表見(jiàn)附錄B。本文件做了下列編輯性改動(dòng)：——?jiǎng)h除了參考文獻(xiàn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由國(guó)家林業(yè)和草原局提出。本文件由全國(guó)林業(yè)生物質(zhì)材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC416)歸口。本文件起草單位：中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、北京唯基軟木新材料有限公司、四川農(nóng)業(yè)皮櫟產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司。1GB/T43211—2023軟木粒機(jī)械篩分測(cè)定粒度的試驗(yàn)方法本文件描述了通過(guò)機(jī)械篩分獲得粒狀軟木粒度分布的方法。本文件適用于機(jī)械篩分軟木粒粒度的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5329—2003試驗(yàn)篩與篩分試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)(ISO2395:1990,MOD)GB/T6005—2008試驗(yàn)篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸(ISO565:注：GB/T6005—2008被引用的內(nèi)容與ISO565:1990被引用的內(nèi)容沒(méi)有技術(shù)上的差異。GB/T42110—2022軟木術(shù)語(yǔ)(ISO633:2019,MOD)GB/T42306—2023軟木粒和軟木粉分類(lèi)、性質(zhì)和包裝(ISO1997:2018,MOD)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5329—2003、GB/T42110—2022界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。粒度size顆粒粒度particlesize一個(gè)顆粒在最有利的姿態(tài)下能通過(guò)的最小篩孔的尺寸。機(jī)械篩分mechanicalsieving用一個(gè)或一組試驗(yàn)篩，借助機(jī)械搖晃完成的篩分。緊貼地裝配在篩子上以防止待篩物料逸出的蓋子。篩子sieve將篩面裝在篩框內(nèi)，用以篩分的裝置。2GB/T43211—2023緊貼地裝配在篩子下面以承接通過(guò)所有篩子的那部分物料的裝置。4原理在一定條件下，對(duì)試樣進(jìn)行機(jī)械篩分，并對(duì)過(guò)篩后的試樣進(jìn)行稱(chēng)重，計(jì)算測(cè)試的軟木?；蜍浤痉鄣馁|(zhì)量與測(cè)試試樣總質(zhì)量的百分比。5儀器a)上蓋：大小和尺寸應(yīng)與篩子完全吻合(見(jiàn)5.2.2和5.2.3)。b)篩子：其篩孔符合GB/T6005—2008中R40/3系列。第一個(gè)篩子的尺寸剛好大于所需的最大尺寸，倒數(shù)第二個(gè)篩子的尺寸剛好低于所需的最小尺寸，最后一個(gè)篩子的尺寸為粉末的尺寸。d)振動(dòng)器：振幅為(5±1)mm,垂直振動(dòng)為(300±10)次/min,轉(zhuǎn)速為1r/min。6取樣從每批散裝軟木?；虬b軟木粒產(chǎn)品中抽取樣品，樣品取樣按照GB/T42306—2023中6.3進(jìn)行。7.1試樣抽取和測(cè)定按照GB/T41306—2013中6.4測(cè)定從散裝軟木?；虬b軟木粒產(chǎn)品中取出的樣品(見(jiàn)第6章)的堆積密度。對(duì)堆積密度小于或等于60kg/m3的軟木粒樣品，隨機(jī)抽取3組試樣進(jìn)行測(cè)試，每組約50g;對(duì)于堆積密度高于60kg/m3的軟木粒，隨機(jī)抽取3組試樣進(jìn)行測(cè)試，每組約100g。將3組試樣用天平將篩分儀組裝到一起，提起上蓋(5.2.1),將試樣(7.1)放在篩分儀的篩子(5.2.2)中，然后裝好上蓋(5.2.1)。將篩分儀放在振動(dòng)器(5.2.4)上，使其振動(dòng)9min～11min。然后，在天平(5.1)上稱(chēng)量每個(gè)篩子(5.2.2)中軟木粒的質(zhì)量(m?),以及底座(5.2.3)上收集的軟木粉的質(zhì)量(mt)。進(jìn)行3次測(cè)試，每次測(cè)試不同部分。8結(jié)果計(jì)算與表述8.1篩子i中軟木粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，按照公式(1)計(jì)算3p——軟木粒的粒度，%;t——軟木粉的粒度，%;m;——在底座收集的軟木粉的質(zhì)量，單位為克(g);8.3結(jié)果表述：以3組試樣的算術(shù)平均值作為樣品的測(cè)試結(jié)果，對(duì)測(cè)試結(jié)果的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的分子進(jìn)行四9試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下信息：b)測(cè)試結(jié)果；d)本文件未指定或視為可選的任何操作細(xì)節(jié)；e)任何可影響結(jié)果的情況。4(資料性)本文件與ISO2030:2018結(jié)構(gòu)變化編號(hào)對(duì)照情況本文件結(jié)構(gòu)編號(hào)ISO2030:2018結(jié)構(gòu)編號(hào)112233 一 445566778899(資料性)表B.1給出了本文件與ISO2030:2018技術(shù)差異及其原因的一覽表。表B.1本文件與ISO2030:2018技術(shù)差異及其原因本文件結(jié)構(gòu)編號(hào)技術(shù)差異原因3增加了GB/T5329—2003、GB/T42110—2022盤(pán)”等術(shù)語(yǔ)和定義以適用我國(guó)技術(shù)條件4增加了“計(jì)算測(cè)試的軟木?；蜍浤痉鄣馁|(zhì)量與測(cè)試試樣總質(zhì)量的百分比”表述更嚴(yán)謹(jǐn)、清晰將資料性引用的ISO565更改為規(guī)范性引用的GB/T6005—2008以適用我國(guó)技術(shù)條件更改了振動(dòng)器要求，將振動(dòng)器要求“振幅為5mm的，垂直振動(dòng)300次/min,轉(zhuǎn)速為1r/min”修改為“振幅為(5±1)mm,垂直振動(dòng)為(300±10)次/min,轉(zhuǎn)速為1r/min?！痹诮Y(jié)合ISO2030:2018技術(shù)指標(biāo)基礎(chǔ)上，對(duì)參數(shù)略作優(yōu)化6更改了針