觀看課件：垃圾焚燒爐定期切換與試驗項目的操作

部門：XXX重慶電力高等?？茖W校指導教師/王磊垃圾焚燒爐定期切換與試驗項目的操作

為了保證垃圾焚燒鍋爐設備的安全運行，使備用設備始終處于良好的備用狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并消除設備缺陷，防止設備誤動、拒動、卡澀、自動系統(tǒng)失靈或調(diào)節(jié)性能惡化，必須對設備進行定期切換與試驗工作。

垃圾焚燒鍋爐設備定期切換與試驗包括檢修后啟動前的冷態(tài)試驗及運行中的各設備的試驗及切換工作，是機組集控運行值班員的核心工作內(nèi)容之一，分每日、每周、每月定期進行和大小修后啟動前進，主要有水壓試驗的操作，安全閥校驗的操作，轉動機械試運行或切換操作，漏風試驗操作，鍋爐保護試驗操作等。1.任務描述2.1水壓試驗2.2安全閥校驗2.3轉動機械試運行或切換操作2.4漏風試驗2.5鍋爐保護試驗操作2.定期切換與試驗項目3.1水壓試驗的有關規(guī)定

（1）鍋爐承壓部件經(jīng)過檢修后應進行水壓實驗，以檢驗受熱面，汽水管道及其閥門的嚴密性，實驗按國標的規(guī)定壓力進行。

（2）鍋爐水壓試驗分工作壓力水壓試驗和超水壓試驗。工作壓力水壓試驗為汽包工作壓力；超水壓試驗為

1.25

倍汽包工作壓力。

（3）工作壓力水壓試驗：鍋爐在大、小修或承壓部件檢修后應進行額定工作壓力水壓試驗。此試驗應由專責人指揮，運行人員操作，檢修人員檢查。3.水壓試驗

（4）超壓試驗（1.25

倍工作壓力）必須經(jīng)總工程師批準，有以下情況之一，應進行超壓試驗：a.新安裝鍋爐投產(chǎn)前；b.停爐一年后恢復投產(chǎn)前；c.承壓受熱面大面積檢修；d.鍋爐嚴重缺水引起受熱面大面積變形；e.根據(jù)實際運行情況對設備可靠性有懷疑時。（5）水壓試驗壓力：工作壓力

4.8MPa（汽包壓力）；超壓試驗

6.0MPa（汽包壓力

1.25

倍）；（6）水壓試驗進水溫度應在

30～70℃。3.水壓試驗3.2試驗前準備

（1）鍋爐水壓試驗前，檢修負責人應事先聯(lián)系好值長。（2）操作員在上水前，應詳細查明鍋爐承壓部件的所有熱機檢修工作票收回并注銷。檢修負責人應確認與試驗設備有關處無人工作，并告知值長。（3）值長應安排值班員作好水壓試驗的準備工作：a.通知檢修人員將所有安全門鎖定b.關閉鍋爐本體及主蒸汽電動門前的所有疏水門、放水門、排污門、主蒸汽母管電動門。c.開啟本體空氣門及向空排汽門，投入汽包就地水位計（作超壓試驗前應解列）。d.做好快速泄壓的措施：事故放水、定排門開關靈活可靠。(也可以用取樣門泄壓)e.通知化學備足試驗用水，并關閉各化學取樣二次門。f.關閉汽輪機電動主汽門及門前疏水門，開啟電動主汽門后疏水門。（4）所有工作就緒，匯報值長，開始向鍋爐上水。3.水壓試驗3.3試驗步驟

（1）待以上準備完畢后，向鍋爐上水，水溫正?？刂圃?0～70℃，其溫度一般不超過90℃，控制上水速度。保證汽包上、下壁溫差不大于40℃，如大于40℃應停止上水，待正常后重新上水。（2）上水至汽包水位-100mm

時停止上水，全面檢查并記錄膨脹指示值是否正常，否則查明原因并消除。上水時，待受熱面空氣門連續(xù)冒水后關閉。（3）待關閉高溫過熱器對空排汽門時匯報控制員，并停止上水，全面檢查。（4）確認無異常后，通過給水調(diào)門或旁路緩慢升壓，此門應有專人看管，每分鐘不超過0.3MPa。（5）當壓力升至

0.5～1.0MPa

時應暫停升壓，由檢修人員進行一次全面檢查，清除存在問題后，繼續(xù)升壓，當壓力升至工作壓力4.9MPa（就地壓力）時，關閉上水門，檢查各承壓部件，有無泄漏等異常現(xiàn)象，五分鐘下降不超過0.3MPa為合格。（6）若需做超壓試驗時，將水位計解列，各熱工儀表一次門（除壓力表外）關閉，升壓速度0.1MPa/min，壓力升至

6.0MPa

時，維持5分鐘，然后降壓4.