直流樁的五大模塊工作原理介紹

直流樁的五大模塊工作原理介紹直流充電樁從外到內(nèi)主要有5大模塊分別是：直流樁外殼、直流充電槍、直流樁主控、直流樁充電模塊和其他配套元件。一.

直流樁外殼

充電樁外殼，主要作用是固定/保護(hù)內(nèi)部元器件，其中殼體從上到倒下包含：指示燈、顯示屏、刷卡器、急停按鈕、外殼開關(guān)、空氣過濾器和風(fēng)扇。1.

指示燈：指示整機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包含總電源、A槍和B槍，如果總電源不亮說明電源有問題，A槍和B槍那個(gè)燈亮說明當(dāng)前的槍處在那個(gè)狀態(tài)。2.

顯示屏：顯示屏可以控制整機(jī)運(yùn)行，顯示整機(jī)運(yùn)行狀體及參數(shù)。3.

刷卡器：支持物理拉刷卡啟動(dòng)充電樁和對(duì)充電費(fèi)用進(jìn)行結(jié)算。4.

急停按鈕：當(dāng)有緊急情況的時(shí)候可以按下急停按鈕關(guān)閉充電樁。5.

殼體開關(guān)：充電樁外殼的開關(guān)，開啟后可進(jìn)到充電樁內(nèi)部。6.

空氣過濾器：打開殼體開關(guān)可以看到充電樁殼體內(nèi)部有個(gè)空氣過濾器，主要作用防塵。7.

風(fēng)扇：風(fēng)扇的主要作用是散熱，保護(hù)內(nèi)部元件不會(huì)太熱，一般在充電樁頂部。二.

直流充電槍

充電槍主要作用連接汽車充電接口給汽車充電，直流樁充電槍按照目前新國標(biāo)是9個(gè)孔。在充電樁上主要包含三部分：充電槍接線座、充電槍和充電槍槍座。1.

充電槍接線座：連接充電樁，固定充電槍線體，充電槍從此接到充電樁殼體。2.

充電槍：連接充電樁和汽車充電口給汽車充電。3.

充電槍槍座：充電槍在沒有充電的情況下的放置處。三.

直流樁主控直流樁主控是直流充電樁的大腦或者心臟，控制整個(gè)充電樁的運(yùn)營和數(shù)據(jù)。3.1

充電樁主板的組成1.微控制器（MicrocontrollerUnit，簡(jiǎn)稱MCU）：是充電樁主板的核心處理器，負(fù)責(zé)控制整個(gè)充電樁系統(tǒng)的運(yùn)行。它集成了CPU、存儲(chǔ)器（Flash和RAM）、計(jì)時(shí)器、定時(shí)器、ADC/DAC等功能模塊，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理、通訊控制等功能。2.電源管理芯片（PowerManagementIntegratedCircuit，簡(jiǎn)稱PMIC）：負(fù)責(zé)對(duì)電源進(jìn)行管理和監(jiān)測(cè)。它能夠提供多種電壓輸出，保證系統(tǒng)在各種工作狀態(tài)下的電源需求，同時(shí)還可以對(duì)電池進(jìn)行充電和保護(hù)。3.通訊接口芯片：用于實(shí)現(xiàn)充電樁與車輛、網(wǎng)絡(luò)以及其他外設(shè)之間的通信協(xié)議，如CAN總線、RS232/485串口、以太網(wǎng)口等。4.電源開關(guān)芯片（PowerSwitchingIC，簡(jiǎn)稱PSIC）：用于控制電源的開關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)快速切換和精準(zhǔn)控制。5.變流器（Inverter）：將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，或者將直流電轉(zhuǎn)換為交流電，實(shí)現(xiàn)電池和車輛之間的能量傳輸。6.充電控制芯片：用于控制充電過程中的電流、電壓、功率等參數(shù)，保證充電效率和安全性。同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整充電速度和時(shí)間，并提供保護(hù)功能，如過載保護(hù)、短路保護(hù)、過溫保護(hù)等。7.顯示器芯片（DisplayDriverIC，簡(jiǎn)稱DDI）：用于控制顯示屏的顯示內(nèi)容和格式，讓用戶可以清楚地了解充電樁的運(yùn)行狀態(tài)和充電數(shù)據(jù)。3.2

充電樁主板工作原理

1.

電源供應(yīng)

充電樁主板需要一個(gè)可靠的電源來運(yùn)行。通常情況下，充電樁主板會(huì)使用交流電源，它可以通過插頭連接到家庭或者商業(yè)電網(wǎng)上。當(dāng)然如果是在戶外公共場(chǎng)所，也有可能是使用太陽能板等可再生能源。2.

控制電路充電樁主板需要控制電路來確保充電樁正常工作?？刂齐娐吠ǔＳ晌⑻幚砥骱推渌壿嬙M成。微處理器是充電樁主板上最重要的組成部分，它可以處理并執(zhí)行各種命令和指令，以確保充電過程的安全和可靠性。3.

通訊模塊充電樁主板還需要一個(gè)通信模塊，用于與充電樁的用戶界面、充電樁控制中心和其他設(shè)備進(jìn)行通信。通訊模塊可以使用傳統(tǒng)的有線通訊方式，比如RS232，或者使用更現(xiàn)代的無線通訊方式，比如藍(lán)牙或Wi-Fi等。4.

充電管理充電樁主板需要管理充電過程。它會(huì)在用戶輸入相關(guān)信息后，向電池發(fā)送充電請(qǐng)求，并在確認(rèn)電池狀態(tài)和需求后，控制充電樁的輸出電壓、電流等參數(shù)以確保充電安全并提高充電效率。5.

監(jiān)測(cè)和故障檢測(cè)最后，充電樁主板需要監(jiān)測(cè)充電樁的工作狀態(tài)，并在出現(xiàn)故障或損壞時(shí)進(jìn)行報(bào)告和修復(fù)。它還可以記錄使用日志，從而幫助維護(hù)人員分析問題并優(yōu)化充電樁的性能。四.

直流樁充電模塊

充電樁充電模塊主要作用是將交流電轉(zhuǎn)直流電，同時(shí)根據(jù)汽車BMS系統(tǒng)給汽車電池輸送指定的電流和電壓給電池充電。一個(gè)充電樁可以同時(shí)裝多個(gè)充電模塊，充電模塊快是充電樁核心模塊，在費(fèi)用上也占據(jù)了充電樁70%。4.1

充電樁充電模塊組成1.電源管理模塊：負(fù)責(zé)對(duì)輸入的電網(wǎng)電壓進(jìn)行變換和轉(zhuǎn)換，將其變成適合給車輛充電的電能。2.控制器：負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)充電樁的各項(xiàng)功能，如開啟/關(guān)閉充電、檢測(cè)車輛狀態(tài)、控制輸出功率等?？刂破饕话阌晌⑻幚砥?、存儲(chǔ)器、時(shí)鐘等構(gòu)成。3.交流-直流轉(zhuǎn)換器：將輸入的交流電轉(zhuǎn)換為直流電，供電給電動(dòng)汽車充電。這個(gè)部分也被稱為整流器或者充電機(jī)。4.濾波器：用于去除電源中的高頻諧波，以確保輸出的電能質(zhì)量良好。5.安全保護(hù)模塊：包括過流保護(hù)、過熱保護(hù)、漏電保護(hù)等，保證在充電過程中車輛和設(shè)備的安全。6.通信模塊：與后臺(tái)互聯(lián)網(wǎng)端通訊，支持用戶使用手機(jī)APP或者公共充電樁刷卡等方式進(jìn)行充電操作，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)等功能。7.傳感器：部分充電樁可能配備傳感器，用于檢測(cè)車輛狀態(tài)、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，以保證充電過程的順利進(jìn)行。4.2

充電樁的工作原理

直流樁充電模塊的工作原理是將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源，并控制電流和電壓以安全地充電電池，并監(jiān)測(cè)充電狀態(tài)和故障，最終與充電管理系統(tǒng)進(jìn)行通信記錄充電數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)充電過程。1.

輸入電源轉(zhuǎn)換：直流樁充電模塊將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源，以便充電。2.

電流控制：直流樁充電模塊控制輸出電流，以防止過流和過熱。3.

電壓控制：直流樁充電模塊控制輸出電壓，以確保電池能夠安全充電。4.

充電狀態(tài)監(jiān)測(cè)：直流樁充電模塊監(jiān)測(cè)電池的充電狀態(tài)，以便在電池達(dá)到所需充電水平時(shí)停止充電。5.

故障檢測(cè)：直流樁充電模塊監(jiān)測(cè)充電過程中的故障，例如電池過熱或過充電，以確保充電過程安全。6.

通信控制：直流樁充電模塊與充電管理系統(tǒng)進(jìn)行通信，以便記錄充電數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)充電過程。五.

其他配套元件

充電樁其他配套元件各個(gè)充電樁生產(chǎn)廠家不盡相同但主要作用都是保證充電樁充電過程的安全和數(shù)據(jù)采集等作用。這里列舉幾個(gè)如下：1.端子排：主要作用是接電線用。2.電磁繼電器：主要作用是電路切換控制裝置。3.直流電表：充電電