先進制造系統(tǒng)試題庫

一、單項選擇題.生產過程四要素不包括（d）a.生產對象b。生產勞動c。生產信息d.生產服務.單元級制造系統(tǒng)的三運動流不包括（b）a。物料流b。資金流c。信息流d.能量流3。下列不屬于單元制造模式優(yōu)勢的是（c）a?？s短物料運送距離； b。降低在制品庫存;c.快速應對產品品種需求變化；d。利于小組協(xié)作生產；4。流水線生產模式的特點不包括（a）a.較高的生產柔性；b。降低單件產品成本；c。生產效率較高； d。員工技能要求較低；.連續(xù)型生產系統(tǒng)主要用于6）的生產a。汽車b。電子c。液態(tài)產品d。機械加工.相對于串行設計方式，并行工程的優(yōu)勢不包括（a）a。減少方案論證； b.縮短產品開發(fā)周期；c。降低產品開發(fā)成本； d.一體化設計；7。制造運營管理MOM和MES的主要區(qū)別（b）a。包含11個功能模塊b。強調軟件集成，便于功能模塊擴展c.提升制造過程管控能力d.提高企業(yè)信息化管理水平ERP的含義是（c）a。制造資源計劃b。物料需求計劃c.企業(yè)資源計劃d。產品數據管理9.計算機集成制造技術強調（c）a.企業(yè)的經營管理b。企業(yè)的虛擬制造c。企業(yè)的功能集成d。企業(yè)業(yè)務重組10.大量定制乂。的核心是⑹a.提升業(yè)務重組能力b。提高生產效率c.降低制造浪費d.降低內部多樣化，提高外部多樣化11。大量定制是把大量生產和（c）兩種生產模式結合a.柔性制造b.可重構制造c。定制生產d。敏捷制造FMS非常適合（c）a.大批大量生產方式 b。品種單一、中等批量生產方式c.多品種、變批量生產方式 d.固定品種小批量生產方式13。CIMS的兩個支撐子系統(tǒng)是（c）a。工程設計自動化子系統(tǒng)、管理信息子系統(tǒng)；b。制造自動化子系統(tǒng)、質量保證子系統(tǒng)c.計算機網絡子系統(tǒng)、數據庫子系統(tǒng).對零件進行分組劃分常用的技術不包括（b）a。人工識別分組法b。加工順序法c。特征碼域法 d.生產流程分析法.福特生產方式的三大支柱不包括（a）a.提高技能b.零件互換c。工序分割d.有序協(xié)作.豐田生產方式實現準時化生產的兩大支柱是（d）a。質量管理、看板管理；b.異常管理、看板生產品目視管理、拉動生產 d.拉動生產、看板管理17。下列不屬于均衡化生產應注意點的是（b）2。事前訓練，提升工人放錯能力b。減少產品品種數。。應用快速換模技術，降低轉產時間d。降低產品市場預測波動18。實施自偷化"20次）生產流程不包括（a）a。生產產品的種類均衡 b.建立產品關鍵指標記錄系統(tǒng)0。建立停線標準并向員工授權 d。實施周度、月度jidoka例會19.下列不是。闈5功能分系統(tǒng)的是（a）a.數據庫分系統(tǒng)b.管理信息分系統(tǒng)c。質量保證分系統(tǒng) d.設計自動化分系統(tǒng)20。計算機輔助工藝規(guī)程設計系統(tǒng)分類不包括（d）a。檢索式b。派生式c.創(chuàng)成式d。關聯(lián)式.下列屬于可回收性設計原則的是（d）a.避免有相互影響的零件組合,避免零件的無損b。避免使用與循環(huán)利用過程不相兼容的材料或零件c。實現零部件的標準化、系列化、模塊化，減少零件的多樣性d。易于拆卸，易于分離.哪一項不屬于網絡化制造產生的因素（b）a。互聯(lián)網技術的發(fā)展b?？蛻魝€性化的需求c.先進制造系統(tǒng)及技術的發(fā)展d.經濟全球化發(fā)展的需求23。精益生產和大量生產相比主要表現在（a）a.面向顧客，適應多品種、變批量b。推動式生產方式c。分工細致d。設備專用化.CAD常用造型系統(tǒng)模型不包括（b）a。線框模型b。節(jié)點模型c.實體模型d。表面模型.面向裝配的設計的意義（d）a.提高加工制造效率b。便于產品拆解回收c。提高資源利用率，降低環(huán)境影響d.縮短裝配時間，降低裝配錯誤.模塊化設計和傳統(tǒng)設計相比區(qū)別之處（c）a.模塊化設計是專用性設計b。模塊化設計是整體式設計c.模塊化設計針對產品和模塊d。傳統(tǒng)設計便于進行大量定制生產27。機器人基本結構不包括（a）a。計劃制定b.執(zhí)行結構 c.控制系統(tǒng)d.驅動裝置28.工業(yè)機器人有多種分類，下列不屬于按驅動方式分類的是（d）a.氣壓傳動機器人；b.液壓傳動機器人；c。電器傳動機器人;d。智能機器人；29。為適應多品種小批量的市場需求，宜選用何種生產線（a）a.柔性生產線b。手工生產線c.剛性生產線d.自動化裝配線30.按照物體成形原理劃分的成形方法不包括（c）a。受迫成形法卜材料去除法c.焊接加工法d.材料累加法31。熔融沉積成形常用材料不包括（d）ABSb.尼龍c.蠟d.金屬粉末32。激光加工的特點不包括（d）a.加工范圍廣，適應多種材質b.屬于非接觸加工，無切削力c。加工速度快，熱影響區(qū)小d。加工精度較差33。下列不屬于離子束加工技術的是（b）2。離子束刻蝕b。離子束焊接c.離子注入技術 d.離子束鍍膜技術.水射流加工技術特點&）2。對材料無熱影響，加工清潔b。只宜加工金屬材料c。生產效率較低 d.切割面光潔度無法保證。下列哪種說法不符合綠色制造的的思想（c）a。對生態(tài)環(huán)境無害資源利用率高,能源消耗低為企業(yè)創(chuàng)造利潤d。產品可循環(huán)利用36。逆向物流技術的驅動因素不包括（c）a。法規(guī)強制b。生態(tài)效益c.發(fā)展規(guī)劃d。社會效益37。「。8板按孔的導通狀態(tài)劃分不包括（a）a。鍍金板b.埋孔板c。盲孔板d。通孔板38.PCB中表面粘貼式元件常用“）方式a。手工焊接b?；亓骱竎.波峰焊39。汽車車身涂層中主要起到防紫外線和抗劃傷的是（d）a。電泳層b。中涂層c。色漆層d。清漆層40。下列不屬于先進制造工藝所具有的顯著特點的是（b）a。優(yōu)質；b。能耗大；c。潔凈；d。靈活41。下面不是產品可制造性評價的技術性評價指標的是（C）A鍛造性B焊接性C裝配時間D易裝夾42.從構成物體的成形原理上來講,下面所列方法屬于添加成形的是（B）A鍛造B焊接C線切割D注塑43。世界制造中心第一次轉移時間是（B）A：1897?1930 B：1851?1900C：20世紀中后期D：1760~1850.制造系統(tǒng)按層次結構分類，則處于最底層的是（D）A：全球制造系統(tǒng)B：企業(yè)級制造系統(tǒng)C：車間級制造系統(tǒng)D：單元級制造系統(tǒng).輸入是人乂5實現功能轉換的前提條件，下列屬于AMS輸入的是（D）A：環(huán)境保護 B：生產設施C：社區(qū)要求D:市場需求.在下列AMS的性能指標中，與產品相關的性能指標是（A）A:再制品數B:設備完好率C:柔性D:生產均衡性.從AMS的成本屬性來看，下列屬于社會成本是（C）A:包裝費用B：維護費用C：污染治理費用D：存儲費用。在進行納米級測量非導體的零件表面形貌時，常采用的測量儀器為（c）a。光學顯微鏡b.掃描隧道顯微鏡c.原子力顯微鏡從構成物體的成形原理上來講，下面所列方法屬于去除成形的是（C）A鍛造B焊接C線切割D注塑下面屬于先進設計技術中的主體技術的是:（B）A。材料力學B。工藝設計C.價值工程D.數字仿真二、填空題.微細加工中的三束加工是指電子束， 離子束，激光束。.制造模式按制造過程可變性分為三種：剛性制造模式、柔性制造模式和可重構制造模式。.DFQ把質量分解為外部質量和內部質量。4。實現精益生產的兩大支柱是準時化和自偷化.5。企業(yè)級制造系統(tǒng)的四運動流包括：物料流、信息流、資金流、勞務流。6。大量定制生產中優(yōu)化方向是減少定制零部件數和定制生產環(huán)節(jié)數.7。海爾大量定制中強調的“人單合一”，人和單分別指員工和用戶價值..豐田生產方式中均衡生產包含產品品種和產品總量的均衡..精益生產的核心思想是消除浪費和持續(xù)改善。10。計算機集成制造。闈是信息技術和生產技術的綜合應用。11。CIMS分成五個層次，即 工廠級、車間級、單元級、 工作站級 和設備級。12.電子束加工技術主要應用電子束焊接、電子束打孔、電子束表面改性、電子束固化.13。微系統(tǒng)是集成了微電子和微機械的系統(tǒng)。14。綠色制造是綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現代制造模式..PCB按照結構分為單面板、雙面板、多層板..PCB基材由介電層和銅箔組成。.PCB元件的焊接方式分為回流焊、波峰焊、手工焊18。生態(tài)化設計包括面向拆卸的設計和面向回收的設計。.供應鏈結構分為拉動式和推動式。.產品批量通常分為大量生產、中量生產、小量生產。.MC的相關技術包括設計、制造、管理和信息四種相關技術.按照與生產各個階段的關系，VM可分為以設計、生產和控制為中心的三類虛擬制23。廣義制造有全過程, 大范圍 ,高技術三個特點.材料按用途可分為 結構材料和功能材料 兩大類.材料技術包括材料生產技術及其應用技術三、寫出英文簡寫的中文意思AMS：CIMS：UPPH：MES:ERP：MRP：TPS：JIT:CAPP：FMS:LP:MC:DFQ：PDM:BOM:SMT：PLM：AGV:MIS:AMT：四、簡述題1、精益生產八大浪費。答：加工浪費、不良品浪費、等待浪費、庫存浪費、搬運浪費、動作浪費、制造過早浪費、管理浪費。先進制造系統(tǒng)的五個決策屬性。答：時間T、質量Q、服務S、成本C、環(huán)境E3。列舉至少5種先進制造模式。答：并行工程、敏捷制造、可重構制造、大量定制、網絡化制造、成組技術、精益生產、計算機集成制造、虛擬制造、智能制造。4.常見四種單元制造模式（直線型、U型、1型和組合型）的特點。答：直線型：易于遵循排序與控制;直線方式傳送物料；易于重排與擴展;U型布局：隨行夾具與移動裝置可循環(huán)利用，利于發(fā)揮小組協(xié)同工作;1型布：允許利用有限的空間安排較長的系列工序，允許隔絕危險；組合型:可實現雙方向流動；較好的適應高可變性的流程單元。5。AGV小車運行路線布置原則.答:⑦、在公共主干道上應避免設置物料裝卸站，以保證主干道物流通暢，避免發(fā)生交通堵塞；。、盡量使同一區(qū)域內的物料裝卸量保持平衡，從而減小AGV空車運行的時間，提高AGV的利用率；錯誤!、不同區(qū)域的物流強度應盡量保持平衡，避免出現AGV集中運行的情況，這樣可以減少交通堵塞，即可簡化交通管理,又可提高系統(tǒng)的工作效率.錯誤人6丫可以通過一條以上的線路到達目的地；0,5、在交通擁擠的瓶頸路口，應有AGV會讓通道以安全行車。6.列舉至少5個MES的功能模塊.答：數據采集、質量管理、人力資源管理、生產單元調度、文檔管理、設備維護管理、產品跟蹤與記錄、績效分析、工藝規(guī)格標準管理、詳細工序作業(yè)計劃與排產、制造資源分配與狀態(tài)跟蹤。7。大量定制的含義和核心答：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導下,根據顧客的個性化需求,以大量生產的低成本、高質量和高效率提供定制產品和服務的生產模式。核心是盡可能減少在產品的設計、制造、銷售和服務過程中企業(yè)可以感受到的內部多樣化；增加顧客可以感受到的產品外部多樣化。8。論述豐田生產方式的目標、支柱和基礎.答：目標是低成本、高質量、高效率完成產品交付;兩大支柱是準時化和自偷化，通過拉動生產和看板管理實現準時化生產；基礎是改善與持續(xù)改善。9。論述計算機集成制造系統(tǒng)的四個功能應用分系統(tǒng)和兩個支撐分系統(tǒng)。答:管理信息系統(tǒng)：進行數據的收集、傳輸、加工和查詢，提供管理和決策信息；工程分析與設計系統(tǒng)：核心是CAD、CAPP、CAM的系統(tǒng)集成；制造自動化分系統(tǒng):在計算機控制下完成加工和裝配；質量信息系統(tǒng):完成質量計劃、檢測、評價、控制和信息綜合管理;計算機網絡分系統(tǒng):運用計算機網絡將各功能系統(tǒng)信息聯(lián)系起來；數據庫管理分系統(tǒng):存儲和管理企業(yè)生產經營過程中各種信息和數據。.模塊化設計在進行模塊劃分時應遵循的原則。答：錯誤!劃分產品族:根據設計的產品族劃分產品模塊；錯誤!設計和制造中的重復性：模塊具有重用性才具有普遍性;錯誤!劃分粒度的確定:粒度太大不宜組合變形,太小增加工作量；錯誤!考慮產品全生命周期：模塊劃分考慮產品設計、制造、銷售、維護的經濟性。.產品數據管理系統(tǒng)的基本功能。答：文檔管理：對產品相關設計文件進行管理;工作流與過程管理:對產品開發(fā)過程和更改過程進行跟蹤和監(jiān)控;產品結構與配置管理:把產品的工程數據和文檔聯(lián)系起來，實現產品數據的組織、管理與控制；應用集成：將外部應用作為子模塊集成到產品數據管理系統(tǒng)平臺上..先進制造技術的概念。答：先進制造技術是制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息（計算機與通信、控制理論、人工智能等）、能源及現代系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的全過程，以實現優(yōu)質、高效、低耗、清潔靈活生產，提高對動態(tài)多變的產品市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱..列舉幾種激光加工技術的應用。答：激光表面改性、激光焊接、激光切割、激光打孔、激光打標、激光雕刻。.清潔化材料的選擇原則。Q優(yōu)先選用可再生和可回收材料，提高資源利用率；錯誤!計量選用低能耗、少污染的材料；錯誤!盡量選用環(huán)境兼容性好的材料和零部件，避免有毒有害有輻射的材料；0選用宜回收、再制造易于降解的材料..論述插入式安裝技術（THT）和表面粘貼式技術（SMT）區(qū)別。插入式安裝技術與PCB連接的構造較好，但為每只接腳鉆一個孔，占用板材空間面積較大；表面粘貼技術提高了PCB上的布線密度，減小了PCB的面積，提高了產品質量和可靠性，適合于小體積零器件焊接加工。.簡述制造業(yè)發(fā)展歷程？答：1）用機器代替手工,從作坊形成工廠2）從單件生產方式發(fā)展成大量生產方式3）柔性化、集成化、智能化和網絡化的現代制造技術17。電火花加工的物理本質是什么？答：電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來。簡述制造業(yè)在國民經濟中的重大意義？答：1）在發(fā)達國家中,制造業(yè)創(chuàng)造了約60%的社會財富、約45％的國民經濟收入.2）據統(tǒng)計，美國68%的社會財富來自于制造業(yè)。CIRP在1999年的報告中指出：在國家生產力的構成中，制造技術的作用一般占55%-65％.4）在許多國家的科技發(fā)展計劃中，先進制造技術都被列為優(yōu)先發(fā)展的科技。論述先進制造技術的發(fā)展趨勢.答：1、數字化2、精密化3、極端化4、自動化5．、集成化6、網絡化7、智能化8、綠色化實現清潔生產的基本途徑？答:1、改進產品設計，調整產品結構，選擇綠色原材料，生產原料閉路循環(huán)、資源綜合利用,防止對環(huán)境的不利影響。不采用對環(huán)境有害的原料，不生產對環(huán)境有害的產品.2、改革生產工藝和設備，開發(fā)全新生產流程,最大限度地提高生產效率，減少污染排放。3、加強生產管理，發(fā)展環(huán)保技術，減少和杜絕生產中的跑、冒、滴、漏。4、進行產品的生命周期評價或清潔生產審計，對癥下藥地提出清潔生產方案并進行可行性分析。建立企業(yè)環(huán)境管理體系，為企業(yè)持續(xù)進行清潔生產提供組織和管理保障。五、計算題1。一工廠某設備某班某天工作時間為8小時，其中用餐、休息時間為1小時，在上線和收工之前的開會、點檢、清掃需費時30分鐘，因突發(fā)故障而停機時間為20分鐘；生產線生產周期為0.4分鐘，當天生產數量為750個產品，其中不合格品為50個。請計算其設備綜合效率OEE.答：設備負荷時間：8*60-60—30=390時間開動率：開動時間/負荷時間（390—20）/390=0。948性能開動率：750/370/0。4=0.811合格品率：（750—50）/750=0.933設備綜合效率：OEE=0.948*0。811*0.933=71。7%2.裝配某產品的節(jié)拍為10$,各最小作業(yè)單元裝配的先后順序及所需裝配時間如圖所示,試用分級位置加權法和最大設定準則法進行工作站劃分，并計算工站劃分后的線平衡率。答：錯誤答：錯誤!分級位置加權法：裝配單元權值順序表如下裝配單元權值順序表裝配單元i9 8 7 5 6 3 4 1 2裝配單元裝配作業(yè)時間ti2 5 2 6 3 2 1 5 4裝配單元加權值 wi3027221710 7 5 5 43

ri-62 、 163

ri-62 、 166-55——8、22'622=>1.」 :.3=>9-65--65--LE=(10+9+7+4)/(4*10)=75%

(10)b1LA4(5)(10)b1LA4(5)1L_(5)_51-J.#分配給工位3,工位劃分完畢，共分為3個工作站.線平衡率LE=(10+10+10)/(3*10)=100%3。機型A產品最新工時1050秒，A產品的基準機型工時為900秒，人產品量產后，導入自動化包裝設備，節(jié)省工時28秒；通過減少人產品鎖固螺釘數，改為卡扣卡合，節(jié)省裝配時間15秒；計算：1）人產品設計改善工時;2）A產品自動化貢獻率；3）人產品工藝優(yōu)化貢獻率；答:設計改善工時為：900—1050=—150s設計惡化自動化貢獻率:28/900=3.11％工藝優(yōu)化貢獻率：15/900=1。67%4。機型人產品最新工時1050秒，A產品的基準機型工時為900秒，3月12日在某線體生產，線體實有30人，其中入部門一周以內的新員工3人，其他為老員工,當天實際生產時間9小時，合計產量600臺，在生產過程中因物料質量原因導致影響生產40分鐘,（標準件工時為1133s）請根據上述情況（