除氧器的操作規(guī)程

第第頁(yè)除氧器的操作規(guī)程1.除氧器的工作原理水中溶解的氧和二氧化碳對(duì)熱力設(shè)備有強(qiáng)烈的腐蝕作用，因此必須把它們除掉。氣體在水中的溶解度與水的溫度和水面上的壓力有關(guān)。溫度越高，氣體在水中的溶解能力越小，水溫升高到飽和溫度時(shí)，水中溶解的氣體就會(huì)全部放出。水面上的氣壓越小，氣體在水中的溶解能力也越小，水面上的氣壓降低到當(dāng)時(shí)水溫所對(duì)應(yīng)的飽和氣壓時(shí)，或由于氣壓降低而使水沸騰，溶解的氣體也全部放出。2.除氧器的啟動(dòng)打開除鹽水進(jìn)除氧器總閥，把水液位控制50%，投用自控狀態(tài)。打開加熱蒸汽閥，再緩慢打開減壓閥前后隔離閥進(jìn)行暖管疏水。緩慢打開蒸汽旁路進(jìn)行加熱除氧。當(dāng)壓力達(dá)到0.012~0.015MPa（表壓）時(shí)，投入自控，將蒸汽調(diào)節(jié)閥前后隔離閥全開，同時(shí)關(guān)閉旁路閥，將壓力控制在0.2MPa。待除氧器水箱液位至2/3水位時(shí)，打開除氧水箱放水閥，排除銹水和雜質(zhì)。3.除氧器運(yùn)行中的檢查與維護(hù)嚴(yán)格控制各運(yùn)行指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。各閥門應(yīng)開關(guān)靈活，并在絲桿處常加油，填料處不泄露。注意各種儀表的運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員處理。4.除氧器的停運(yùn)當(dāng)給水泵停止運(yùn)行時(shí)，除氧器也應(yīng)停止運(yùn)行，其步驟如下：關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥前后邊閥。關(guān)閉除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥前后邊閥。關(guān)閉除氧器出口閥。當(dāng)除氧器全停，應(yīng)將汽水總閥關(guān)閉，打開有關(guān)的疏水閥，使其處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。若需檢修時(shí)應(yīng)將水箱的水放掉。在冬季應(yīng)做好設(shè)備，閥門，管道和儀表的防凍工作。除氧器的故障處理除氧器滿水現(xiàn)象原因處理（1）除氧器水箱水位上升至最高水位以上當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)進(jìn)水調(diào)節(jié)失靈，對(duì)水位未知監(jiān)督聯(lián)系有關(guān)單位配合處理（2）除氧水箱的水封動(dòng)作有大量水溢出給水泵故障給水中斷，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作失靈開啟除氧器放水閥待水位降低至正常后關(guān)閉（3）除氧器發(fā)生水擊而震動(dòng)進(jìn)水壓力增高，加熱閥開度過大；內(nèi)件脫落停用進(jìn)水調(diào)節(jié)系統(tǒng)改走旁路，查明原因后再恢復(fù)自動(dòng)進(jìn)水；相應(yīng)調(diào)整（4）水箱水溫發(fā)生變化進(jìn)水調(diào)節(jié)閥故障投用正常后對(duì)各控制參數(shù)加以檢查和調(diào)查除氧器缺水現(xiàn)象原因處理（1）水箱水位低進(jìn)水調(diào)節(jié)閥失靈或遲鈍聯(lián)系調(diào)度實(shí)際是提高進(jìn)水壓力（2）給水泵出口壓力波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)泵發(fā)生抽空水處理故障，進(jìn)水壓力太低，進(jìn)不了水，加熱閥開度過大開啟除氧器進(jìn)水旁路閥加大進(jìn)水量；相應(yīng)調(diào)整；（3）進(jìn)水流量減少軟化水系統(tǒng)故障及時(shí)進(jìn)行處理（4）進(jìn)水調(diào)節(jié)閥失靈管路閥發(fā)生故障若水箱水位降至1/3處應(yīng)立即打開旁路進(jìn)水閥進(jìn)水，直到正常后關(guān)閉除氧器水擊現(xiàn)象原因處理（1）有時(shí)和水封擊穿現(xiàn)象相似汽水混合不佳停止加熱除氧，待水擊消除后再慢慢開蒸汽除氧（2）排氣管大量帶水設(shè)備故障，排氣閥開度過大停用檢修，關(guān)