回風(fēng)順槽組裝皮帶機安全技術(shù)措施

090213回風(fēng)順槽組裝皮帶機

安全技術(shù)措施機電運輸部2021年11月25日

安全技術(shù)措施審批表職務(wù)審批意見審批人及日期施工負(fù)責(zé)人機電運輸部長安監(jiān)部長通防部長調(diào)度室主任機電副總機電礦長礦長助理生產(chǎn)礦長安全礦長總 工礦 長090213回風(fēng)順槽組裝皮帶機安全技術(shù)措施一、工程概況090213回風(fēng)順槽掘進工作面運輸所需，計劃在巷道中段往里安裝DSJ80/40/2*40型帶式輸送機1部進行運輸。由于設(shè)備零配件多、安裝過程復(fù)雜，且工作環(huán)境在井下，給此項工程增加了難度。為能安全圓滿的完成此項工程，特制訂以下安全技術(shù)措施。二、施工時間：2021年 月日三、施工地點：090203回風(fēng)順槽四、 施工前的準(zhǔn)備：1、 技術(shù)部門負(fù)責(zé)確定帶式輸送機的中心線。2、 按照有關(guān)規(guī)程修整巷道，并定出準(zhǔn)確的裝載點和卸載點。3、 設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉有關(guān)圖紙和資料根據(jù)礦井運輸條件確定設(shè)備下井的最大尺寸和質(zhì)量。4、 運輸人員負(fù)責(zé)調(diào)配組織人力把設(shè)備零配件運送到指定位置，并準(zhǔn)備好所需的工具。5、 在拆卸分解大部件時應(yīng)做好標(biāo)記，以便對號組裝。為防止在運輸過程中損壞和污染設(shè)備，對于外露的軸端、齒輪等重要部位應(yīng)加以可靠地保護。6、 按照從機尾到機頭的順序?qū)捷斔蜋C各部件運到安裝地點巷道的一側(cè)。五、 帶式輸送機的安裝：帶式輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。1）安裝帶式輸送機的機架，機架的安裝是從機頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)機尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要對架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為土0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。安裝驅(qū)動裝置安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與帶式輸送機的中心線垂直。安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥架間距的1/2?1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。帶式輸送機的最后找準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有的滾筒排成行，互相平行。支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機的中心線和水平作最后找正。然后將機架固定。掛設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。在拉緊輸送帶進行連接時，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式拉緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。帶式輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、請掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時要進行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進行帶負(fù)載運轉(zhuǎn)試機。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機時，還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。皮帶要調(diào)整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷集中到個別托輥。六、安全技術(shù)措施（一）運輸安全技術(shù)措施：1、電機車、絞車操作司機，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，并持證上崗。2、運輸前，必須對軌道及巷道寬度進行檢查整理，確保運輸安全。3、運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查后工作”制度，絞車司機開車前要認(rèn)真檢查絞車的穩(wěn)固情況及鋼絲繩、鉤頭、保險繩、制動閘等情況，存在問題及時處理好后方可使用。鋼絲繩老化或斷絲超標(biāo)均要重新更換。電機車司機要認(rèn)真檢查車狀況及車輛各項保護，保證車輛的完好運行。4、所使用的絞車應(yīng)使用聲光信號聯(lián)系，各項擋車裝置完好，且使用好三環(huán)鏈。5、使用絞車及電機車運輸時各部件必須捆綁固定牢固，以防運輸途中掉落。6、車輛掉道時，嚴(yán)禁硬拉，應(yīng)采用人工復(fù)軌，斜巷掉道車輛復(fù)軌時，車的下方兩側(cè)不得有人，且由運輸班長統(tǒng)一指揮進行復(fù)軌。7、人員在斜巷行走時應(yīng)經(jīng)常注意觀察紅燈的亮滅情況，嚴(yán)格堅持“行車不行人、行人不行車”制度。上下?lián)Q勾平臺信號把鉤工必須設(shè)好警戒線，走勾期間嚴(yán)禁任何人員上下，確保繩道內(nèi)無人，嚴(yán)禁人員跟車。8、絞車使用完畢后，要及時將開關(guān)打到“零”位。9、其它未盡事宜按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。（二）皮帶機安裝安全技術(shù)措施：1、施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員要先到施工地點檢查是否具備安裝條件，并檢查安裝起吊位置是否合適，核對起重鼻和錨桿是否相配。最后檢查運到位的設(shè)備及機架是否齊全。達到安裝條件后向調(diào)度室匯報方可安裝施工。2、施工干部要深入現(xiàn)場參加勞動，現(xiàn)場指揮，協(xié)助抓好勞動紀(jì)律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進度。3、導(dǎo)鏈、繩扣、起重鼻使用前應(yīng)作強度試驗，合格后方可使用。4、施工人員到達施工位置后由安全負(fù)責(zé)人對周圍進行隱患排查，不安全不施工。5、帶班人員要隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀，時刻注意施工地點的瓦斯情況。6、皮帶機各部件安裝時由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，按照備用部件的編號，反順序安裝各備用部件。7、多人一起抬扛重物時要有專人指揮和喊口號，所有人員要聽從指揮，注意腳下路況，一起用力抬，動作要一致。8、起吊物體時選好著力點，捆綁牢繩扣，并保證繩扣的安全系數(shù)在6以上，用起重鼻時起重鼻擰入錨桿長度要超過螺紋長度，同時檢查所用導(dǎo)鏈?zhǔn)欠耢`活。導(dǎo)鏈應(yīng)固定在牢固可靠的地方。先起吊100血時停下來再次檢查無誤后方可繼續(xù)進行。9、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮，同時設(shè)專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè)。10、用導(dǎo)鏈斜拉物體時，物體運動方向不準(zhǔn)站人。11、在高處進行作業(yè)人員必須佩戴安全帶。12、起吊滾筒等要有防滑措施，可以用木板等墊在合適部位防滑。13、安裝中，不準(zhǔn)用手指找正對孔。14、皮帶機各部件安裝完畢后，接火，送電，張緊皮帶，準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)。送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。15、檢查皮帶沿線停車開關(guān)和信號裝置完好后方可進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時，在各點處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時，必須立即停車，進行處理，直到皮帶機可正常運轉(zhuǎn)16、待皮帶機空載及帶載皆運轉(zhuǎn)正常后，施工負(fù)責(zé)人組織施工人員停止皮帶機運轉(zhuǎn)，并清理施工現(xiàn)場。施工人員在施工完畢并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意方可離開現(xiàn)場。17、施