5.1.1 識讀奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)圖

識讀奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)圖主講教師：王紅偉冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)圖冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖是用單線條繪制設(shè)備簡圖，用來表達(dá)工藝設(shè)計(jì)所要求的設(shè)備外形結(jié)構(gòu)、設(shè)備上的管口及其初步方位、附件、總體及局部結(jié)構(gòu)尺寸。它是工業(yè)設(shè)計(jì)開始或者說明設(shè)備功用時(shí)繪制的，使設(shè)計(jì)意圖具體化、形象化，供討論和學(xué)習(xí)使用。一般情況下，設(shè)備各部分的繪制有標(biāo)注尺寸型和不標(biāo)注尺寸型兩種。冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)圖按照設(shè)備的實(shí)際尺寸進(jìn)行繪制并詳細(xì)標(biāo)注，為了更好的展現(xiàn)結(jié)構(gòu)示意的作用，將各部分依次編號，并在示意圖的下方按編號順序集中列出各部件名稱。如圖1。

標(biāo)注尺寸型圖1Φ4×7.9m奧托昆普閃速熔煉爐結(jié)構(gòu)圖1—精礦噴嘴2—反應(yīng)塔3—磚砌體4—外殼5—托板6—支架7—連接部8—加料口9—上升煙道10—放渣口

11—重油噴嘴12—銅水套環(huán)13—沉淀池14—冰銅口熔煉是火法冶金的一個(gè)重要工序。是將金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化并調(diào)質(zhì)，爐料在高溫(1300~1600K)爐內(nèi)發(fā)生一定的物理、化學(xué)變化，產(chǎn)出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過程。一、閃速熔煉基本知識熔煉01按所用設(shè)備分02按工藝過程特征分03按過程反應(yīng)的實(shí)質(zhì)分鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉等閃速熔煉、熔池熔煉、富氧熔煉、熱風(fēng)熔煉、造锍熔煉等氧化熔煉、還原熔煉、揮發(fā)熔煉、沉淀熔煉等。一、閃速熔煉基本知識

熔煉分類閃速熔煉閃速熔煉是一種迅速發(fā)展起來的強(qiáng)化熔煉方法。它將焙燒、熔煉和部分吹煉過程在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成。此法于1949年首先在芬蘭奧托昆普公司的哈里亞伐爾塔煉銅廠應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，自1965年以來在全世界得到迅速發(fā)展，目前已在20多個(gè)國家被應(yīng)用。目前該法生產(chǎn)的銅量約占世界銅產(chǎn)量的三分之一以上。閃速熔煉按不同的工作原理可分為奧托昆普閃速熔煉和因科法閃速熔煉兩種。一、閃速熔煉基本知識是將干精礦（含水小于0.3%）與氧氣、預(yù)熱空氣或二者的混合物一起吹入一個(gè)高溫反應(yīng)器內(nèi)，入爐的浮選硫化銅精礦粒度很細(xì)，比表面積極大，在熔煉過程中又處于懸浮狀態(tài)，氣固或氣液間的傳質(zhì)和傳熱條件十分強(qiáng)化，在高溫作用下，大部分硫化物顆粒在反應(yīng)塔內(nèi)僅停留2～3秒即可完成氧化脫硫、熔化、造渣等反應(yīng)，并放出大量的熱，作為熔煉所需的大部分或全部能量。在反應(yīng)塔內(nèi)形成的銅锍和爐渣落入沉淀池，進(jìn)一步完成造锍和造渣的過程，經(jīng)澄清分離分別從放锍口和渣口放出。閃速熔煉的實(shí)質(zhì)一、閃速熔煉基本知識閃速爐是處理粉狀硫化物的一種強(qiáng)化冶煉設(shè)備。由于它具有生產(chǎn)效率高、能充分利用原料中硫化物的反應(yīng)熱、產(chǎn)出冰銅品位高、環(huán)保好等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于銅、鎳硫化礦造锍熔煉的工業(yè)生產(chǎn)中。閃速爐有芬蘭的奧托昆普閃速爐和加拿大國際鎳業(yè)公司INCO氧氣閃速熔煉爐兩種類型。一、閃速熔煉基本知識圖3奧托昆普閃速熔煉爐剖視圖您的標(biāo)題您的內(nèi)容打在這里，或通過復(fù)制您的文本后在此框中選擇粘貼并選擇只保留文字您的內(nèi)容打在這里。奧托昆普閃速爐，是一種直立的U型爐，由精礦噴嘴、反應(yīng)塔、沉淀池及上升煙道四個(gè)主要部分組成。如圖3所示。二、奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)與功能您的標(biāo)題您的內(nèi)容打在這里，或通過復(fù)制您的文本后在此框中選擇粘貼并選擇只保留文字您的內(nèi)容打在這里。圖1Φ4×7.9m奧托昆普閃速熔煉爐結(jié)構(gòu)圖1—精礦噴嘴2—反應(yīng)塔3—磚砌體4—外殼5—托板6—支架7—連接部8—加料口9—上升煙道10—放渣口

11—重油噴嘴12—銅水套環(huán)13—沉淀池14—冰銅口二、奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)與功能（1）精礦噴嘴在閃速爐中，干燥的銅精礦與熔劑、燃料以及富氧空氣（或預(yù)熱空氣）是通過設(shè)置在反應(yīng)塔上部的精礦噴嘴噴入爐內(nèi)進(jìn)行混合的。噴嘴的性能是閃速爐產(chǎn)量、反應(yīng)塔高度、氧利用率、煙塵率等重要參數(shù)的決定因素之一。最先進(jìn)的精礦噴嘴一般選用擴(kuò)散型噴嘴。圖1Φ4×7.9m奧托昆普閃速熔煉爐結(jié)構(gòu)圖1—精礦噴嘴2—反應(yīng)塔3—磚砌體4—外殼5—托板6—支架7—連接部8—加料口9—上升煙道10—放渣口

11—重油噴嘴12—銅水套環(huán)13—沉淀池14—冰銅口二、奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)與功能圖4擴(kuò)散型噴嘴示意圖1—加料管（2根）2—壓縮空氣管3—支風(fēng)管（6根）4—環(huán)形風(fēng)管5—反應(yīng)塔6—噴頭圖4是芬蘭奧托昆普公司研制的中央擴(kuò)散型噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。該噴嘴是倒錐型，由殼體、料管、風(fēng)管、混合室等組成。二、奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)與功能圖1Φ4×7.9m奧托昆普閃速熔煉爐結(jié)構(gòu)圖1—精礦噴嘴2—反應(yīng)塔3—磚砌體4—外殼5—托板6—支架7—連接部8—加料口9—上升煙道10—放渣口

11—重油噴嘴12—銅水套環(huán)13—沉淀池14—冰銅口（2）反應(yīng)塔反應(yīng)塔為豎式圓筒型，由磚砌體、銅板水套、外殼及支架構(gòu)成。為防止外殼因溫度升高而變形，在外殼和磚砌體之間可埋設(shè)水冷環(huán)管通水冷卻。反應(yīng)塔頂為吊掛式或球形，由銅水套嵌砌耐火材料的連接部分與沉淀池相連，塔上設(shè)有1~4個(gè)精礦噴嘴。二、奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)與功能圖1Φ4×7.9m奧托昆普閃速熔煉爐結(jié)構(gòu)圖1—精礦噴嘴2—反應(yīng)塔3—磚砌體4—外殼5—托板6—支架7—連接部8—加料口9—上升煙道10—放渣口

11—重油噴嘴12—銅水套環(huán)13—沉淀池14—冰銅口（3）沉淀池設(shè)于反應(yīng)塔與上升煙道之下，其作用是進(jìn)一步完成造渣反應(yīng)使熔體沉淀分離。沉淀池是由鉻鎂磚砌的矩形熔池，外面用鋼板包圍，同時(shí)用立柱和拉桿加固。沉淀池頂一般為平吊掛頂或拱吊掛頂。二、奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)與功能圖1Φ4×7.9m奧托昆普閃速熔煉爐結(jié)構(gòu)圖1—精礦噴嘴2—反應(yīng)塔3—磚砌體4—外殼5—托板6—支架7—連接部8—加料口9—上升煙道10—放渣口

11—重油噴嘴12—銅水套環(huán)13—沉淀池14—冰銅口沉淀池側(cè)墻上開有兩個(gè)以上的放锍口，尾部端墻設(shè)渣口1~4個(gè)，并裝有數(shù)個(gè)重油噴嘴，以便必要時(shí)加熱熔體，使?fàn)t渣與銅锍更好分離，沉淀池底部用鉻鎂磚砌成反拱形，下層則砌粘土磚。二、奧托昆普閃速熔煉爐的結(jié)構(gòu)與功能（3）沉淀池沉淀池渣線區(qū)域易被熔體侵蝕，受熔體沖刷較大，這一區(qū)域沿沉淀池一周設(shè)垂直銅水套或傾斜水套冷卻。圖1Φ4×7.9m奧托昆普閃速熔煉爐結(jié)構(gòu)圖1—精礦噴嘴2—反應(yīng)塔3—磚砌體4—外殼5—托板6—支架7—連接部8—加料口9—上升煙道10—放渣口

11—重油噴嘴12—銅水套環(huán)13—沉淀池14—冰銅口（4）上升煙道上升煙道與余熱鍋爐相通，是閃速爐中夾帶著渣粒、煙塵高溫?zé)煔獾呐懦鐾ǖ?/p>