pvc農(nóng)用薄膜測試

PVC農(nóng)用薄膜小組成員：25—30號(hào)PVC農(nóng)用薄膜需要哪些要求1力學(xué)性能:具有抗拉性2耐環(huán)境在冬天要有很好的耐寒，耐雨雪，耐冰雹壓砸3耐光氧老化性能4良好的光學(xué)性能，既較高的透光率和較低的霧度5要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時(shí)間而不發(fā)生松馳；PVC農(nóng)用薄膜的生產(chǎn)配方如下

1·樹脂PVCSG-3100份2·增塑劑：DOP35份

DOS5份3·熱穩(wěn)定劑：亞磷酸三苯脂0·5份

Cd(鎘）/Ba/Zn液體復(fù)合穩(wěn)定劑2·5份4·其他助劑①光穩(wěn)定劑：雙酚A0·5份②填料：滑石粉3份5潤滑劑（防滴霧）硬脂酸單甘油酯2份配方中各組分作用

增塑劑DOP：Dop的極性脂基與PVC的極性基團(tuán)“相互作用”既能很好的相容，不互相排斥，使塑性增強(qiáng)，其次DOP的非極性烷

基夾在PVC分子鏈間，把PVC的極性基遮蔽起來，也減小

了PVC分子鏈間作用力，這樣在成型加工中，鏈的移動(dòng)就

比較容易的了DOS：優(yōu)良的耐寒增塑劑，無毒，低揮發(fā)性，耐熱，耐光

熱穩(wěn)定劑

亞磷酸三苯脂：亞磷酸脂與金屬皂類配合使用時(shí)，能提高制品的耐熱性，透明性，耐壓析性，耐候性等使用性能。

Cd/Ba/Zn液體復(fù)合穩(wěn)定劑：使用復(fù)合穩(wěn)定劑有方便，清潔，高效的優(yōu)點(diǎn)。填料滑石粉：①提高塑料制品的剛性，抗拉性，防止高溫蠕變②添入可減少對設(shè)備和模具的磨損③可調(diào)節(jié)樹脂粘性和成型加工性能④降低成本?？估匣瘎?/p>

雙酚A:針對薄膜使用的環(huán)境，加入后可以提高產(chǎn)品的耐光H和氧

老化性能潤滑劑

硬脂酸單甘油酯：作為防滴霧劑能使凝結(jié)的水霧和水滴順膜流下，提高膜的透光性，避免了液滴墜落對植物造成傷害。加工方法PVC增塑劑熱穩(wěn)定劑→配料→捏合→→壓延→冷卻↓牽引↓卷填料

塑料包裝材料性能測試測試試驗(yàn)塑料基本性能測試塑料薄膜的透氣性測定塑料薄膜透濕率的測定塑料包裝袋的滲漏試驗(yàn)一、塑料基本性能測試

1、薄膜寬度的檢測塑料薄膜通常需要經(jīng)過印刷、復(fù)合、分切、制袋等工序加工而成為復(fù)合膜，在印刷復(fù)合時(shí)對薄膜的工藝邊料寬度都有一定的要求，因而薄膜的寬度偏差就成為能否滿足加工工藝要求，同時(shí)又有效控制邊料成本的關(guān)鍵所在。（1）.測定方法展開薄膜或薄片成疊狀，測量前保持這種疊層狀態(tài)1h。將材料放置在平面上，刻度劃分為lmm

的直尺放在材料上與材料縱向成直角。直尺上的零點(diǎn)刻度對準(zhǔn)材料左縱向邊，測量材料右邊在直尺上的確切位置，精確至1mm，記錄結(jié)果。二、塑料基本性能測試（2）注意事項(xiàng)以上測定的是薄膜的自然寬度，但是對于尼龍膜可能會(huì)出現(xiàn)較大的測量誤差，因?yàn)樵谧匀粻顟B(tài)放置時(shí)材料吸水及不同的張力狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致材料尺寸的變化。例如，原裝卷筒狀的尼龍膜的寬度是822mm，切取的單片膜的寬度測量數(shù)據(jù)是833mm，存在很大的誤差。解卷時(shí)的操作拉力也會(huì)造成材料尺寸的誤差塑料薄膜的透氣性測定測試薄膜透氣性能的方法很多．除確定氣體傳遞量的三個(gè)基本方法(壓力法、體積法，濃度法)．而應(yīng)用最廣泛的是壓力法和濃度法．壓力法的主要特點(diǎn)是準(zhǔn)確性高，重復(fù)性好，也容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄，在測定透氣系數(shù)的同時(shí)，還能求得擴(kuò)散系數(shù)，并且求得溶解度系數(shù)1：壓力法①試驗(yàn)原理，氣體從高壓通過阻隔材料而流至低壓側(cè)，在薄膜的一側(cè)造成真空或負(fù)壓，使薄膜兩側(cè)產(chǎn)生壓差，測量其通過阻隔材料的壓力變化．采用壓力法能在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地測量出透過透氣性較低的薄膜的微量氣體量．④影響因素：

a壓力．對于O2、N2、CO2等氣體，其透氣系數(shù)與壓力無關(guān)．聚乙烯、聚氯乙烯對N2進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，薄膜兩側(cè)壓力差的大小對透氣系數(shù)、透氣量影響很?。?/p>

b擴(kuò)散氣體的種類、性質(zhì)．對同一種薄膜的滲透，氣體分于直徑愈大，所需擴(kuò)散活化能愈大，則擴(kuò)散系數(shù)愈小。

c，薄膜性質(zhì)．2濃度法在濃度法試驗(yàn)中，使用兩種氣體，一種是標(biāo)準(zhǔn)氣體，另一種是確定透過量的試驗(yàn)氣體．對于試驗(yàn)氣體來說，試樣兩邊存在著一個(gè)分壓差，而對總壓來說，試樣兩邊是相等的．這種方法也可稱之為等壓法．因?yàn)樵嚇觾蓚?cè)壓力是相等的，對試樣不需要用支架來支撐．試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意控制試驗(yàn)氣體和標(biāo)準(zhǔn)氣體二者的相對濕度，一般纖維素薄膜的透氣率受相對濕度影響很大，相對濕度高于65%時(shí)，透氣率就會(huì)迅速增加。

原理圖返回塑料薄膜透濕率的測定由于薄膜具有透濕性，會(huì)直接影響被包裝物的質(zhì)量和保守期。吸濕增加水分，以至降低質(zhì)量，所以有必要測試薄膜的透濕性，以合理選擇產(chǎn)品包裝所需的薄膜。①水蒸氣透過量(WVT)---在規(guī)定的溫度，相對濕度，一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下，lm2的試樣在24h內(nèi)透過的水蒸氣量。②對蒸氣透過系數(shù)(Pv)---在規(guī)定的溫度、相對濕度環(huán)境中，單位水蒸氣壓差下，透過單位厚度、單位面積試樣的水蒸氣量。2基本原理

3測試方法測試塑料薄膜透濕性能的方法有：

透濕杯法、快速試驗(yàn)法、

電量測量透濕杯法、氣動(dòng)蒸氣透濕測定儀法等．最常用的是透濕杯法和快速試驗(yàn)法。（1）透濕杯試驗(yàn)法

①測試儀器及試劑：按GBl037—87選用恒溫、濕溫箱、分析天平；量具、密封蠟和干燥劑，

②試驗(yàn)條件：條件A，溫度38±0.6℃，相對濕度90土2%

條件B：溫度23±0.6℃，相對濕度90士2％。③試驗(yàn)步驟；

a.用標(biāo)準(zhǔn)圖片沖刀切取一定直徑(為杯環(huán)內(nèi)徑與凹槽寬度之和)的圖形試樣，要求試樣干整、均勻、不得有孔洞、針眼、皺折、劃傷等缺陷．

b．將干燥劑放入清潔的杯皿中，其加入量應(yīng)使干燥劑距試樣表面3mm為宜．

c.小心地取下導(dǎo)正環(huán)，將熔融的密封蠟澆灌在杯子的凹槽中。密封蠟?zāi)毯蟛辉试S產(chǎn)生裂紋及氣泡．

e.稱量封好的透濕杯。

f.將透濕杯放入已調(diào)好溫度、濕度的恒溫，恒濕箱中，16h后從箱中取出，放入處于23士3℃環(huán)境下的干燥器中，平衡30min后進(jìn)行稱量

g.稱量后將透濕杯重新放入恒溫箱內(nèi)，以后每兩次稱量的間隔時(shí)間為24、48或96h．若試樣透濕量過大，亦可對初始平衡時(shí)間和稱量間隔時(shí)間做相應(yīng)調(diào)整．但應(yīng)控制透濕杯增量不少于5mg．

h．重復(fù)g步驟，直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時(shí)，方可結(jié)束試驗(yàn)．要求：每次稱量時(shí)，透濕杯的先后順序應(yīng)一致，稱量時(shí)間不得超過間隔時(shí)間的1%，每次稱量后應(yīng)輕微撮動(dòng)杯子中的干燥劑使其上下混合．而且干燥劑吸濕總增量不得超過10%．④結(jié)果計(jì)算：

A、水蒸氣透過量，

WVT=(24·△m)/(A·t)式中WVT一水蒸氣透過量，g／m2·24ht一質(zhì)量增量穩(wěn)定后的兩次間隔時(shí)間h：△m—t時(shí)間內(nèi)的質(zhì)量增量g，

A一試樣透水蒸氣的面積，m2（2）快速試驗(yàn)法試驗(yàn)原理如圖4--3--3所示．用于測定在一定的相對濕度下，試樣干燥面的微小變化．試樣下面裝上水，使其有一個(gè)飽和氣壓(100%相對濕度)，試樣夾在透氣室上下的中間位置，保持密封狀態(tài)，整個(gè)透氣室保持恒溫，透氣室上半部裝有一個(gè)探濕頭，用干燥空氣使上半部干燥．當(dāng)完全干燥后，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口．這時(shí)，通過試樣的蒸氣使探濕頭周圍的空氣相對濕度上升，記錄一定的上升時(shí)間，可計(jì)算出透濕量．返回4塑料包裝袋的滲漏試驗(yàn)（1）基本概念

①滲透：滲透是氣體或蒸氣由于高濃度區(qū)域的吸附(或吸入)作用而直接穿過包裝材科，通過材料的壁向低濃度方向擴(kuò)散，然后以低濃度的一面吸收。

②泄漏；泄漏是指氣體或蒸氣穿過材料或包裝容器中有限的間斷點(diǎn)，這個(gè)間斷點(diǎn)可以是薄膜上的一個(gè)針孔，也可以是瓶的邊緣：或泡罩的底部的一個(gè)裂縫，或蓋子和瓶頸端部之間的微小裂口，也可能是熱封區(qū)域兩層之間微小的毛孔．泄漏速度取決于裂口尺寸與泄漏分子尺寸的比值，取決于封合系統(tǒng)的局部壓力和總壓力。

由于試樣在加熱和降溫時(shí)收縮膨脹，所以試樣的環(huán)境溫度對泄漏速度有明顯的影響．大多數(shù)密封容器不只由一種材料組成，很難保證它們具有同樣的熱膨脹系數(shù)。因此，周圍溫度升高或降低時(shí)，封合物可能頻繁地被疏松或緊縮，泄漏可能出現(xiàn)在瓶頸端部和有襯墊的塑料封合物之間(如圖a，b所示)，也可能出現(xiàn)在瓶口和無盞墊封合物之間(如圖c所示)，或出現(xiàn)在有皺紋或不完善的熱封區(qū)域(如圖d所示)．為了減少泄漏，可改變無蓋熱封合物的幾何設(shè)計(jì)或有蓋墊封合增加蓋墊的厚度，減少封合物與容器接觸部分的裂縫．

為了減少熱封區(qū)域的泄漏，必須優(yōu)化如下參數(shù)：

加熱或冷卻過程中對試樣的張緊與夾持壓力，溫度及停留時(shí)間，熱封層的厚度(太厚則不利于熱傳導(dǎo)，太薄則會(huì)形成熱封不完善)，薄膜層的厚度(太薄會(huì)產(chǎn)生針孔而出現(xiàn)泄漏；太厚則熱量過快地離開熱封區(qū)，影響熱封質(zhì)量

滲漏檢測方法①真空法：多適用于含氣量較多的包裝袋．但由于水的影響而使包裝袋的強(qiáng)度下降較大時(shí)不能采用此方法。

當(dāng)包裝袋含氣量較少，或不能用真空法測定時(shí)，可用下述簡單方法進(jìn)行檢測．測試原理如圖4--3--6所示．把內(nèi)裝物從袋中取出，把袋洗凈，用作試驗(yàn)袋，數(shù)量在5個(gè)以上：在試驗(yàn)袋中裝上試驗(yàn)液，封好后放在濾紙上，放置5min，再翻過來放置5min，看有無滲漏。3、針孔試驗(yàn)為了更好地了解包裝薄膜的抗針孔性能，首先介紹幾種針孔測試方法，然后說明針孔強(qiáng)度試驗(yàn)方法．（1）染料法適合于由聚乙烯、紙等組成的復(fù)合材料．用次甲基藍(lán)染料1%，甲醇99%，用毛刷涂在包裝材料的樹脂面上，經(jīng)過一段時(shí)間后，在針孔位置就會(huì)滲透出藍(lán)色的點(diǎn)．切取一定面積的試樣，進(jìn)行上述試驗(yàn)，就可檢測出針孔點(diǎn)的數(shù)量．

5、耐藥性試驗(yàn)（1）塑料薄膜的耐藥性試驗(yàn)試樣采用50×50mm的正方形或直徑為φ50±0.25mm的圓形．浸漬藥品之前應(yīng)在溫度為23士1℃、相對濕度為50％的條件下處理40小時(shí)，然后測定其強(qiáng)度和重量。藥品根據(jù)