化工培訓課件

化工培訓2024/4/17化工培訓承壓類特種設備基礎知識

和安全使用

主要內(nèi)容

1前言2鍋爐基礎知識3壓力容器基礎知識4壓力管道基礎知識5壓力容器安全使用6壓力管道安全使用2化工培訓1前言1.1承壓類特種設備：鍋爐壓力容器壓力管道1.2承壓類特種設備的特點：①承受一定壓力，具有爆炸的危險②自身遭到破壞的同時，還會造成其它破壞③危險程度受到介質(zhì)性質(zhì)影響3化工培訓1前言1.3特種設備安全監(jiān)察始于承壓類特種設備1955年4月國營天津第一棉紡廠發(fā)生鍋爐爆炸，死亡8人，傷69人。同年6月11日，國務院決定在原國家勞動總局設立國家鍋爐檢查局。當時擬按前蘇聯(lián)模式，建立垂直管理的機構建制。4化工培訓1前言1982年2月6日，國務院頒布了《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》（同年7月1日實施），是我國第一部特種設備安全法規(guī)。首次提出了我國鍋爐壓力容器全過程安全監(jiān)察的基本理念，建立了行政許可與監(jiān)督檢查相結合的安全監(jiān)察基本制度，提供了構建安全監(jiān)察與檢驗“雙軌體制”的法律基礎。5化工培訓2鍋爐基礎知識主要內(nèi)容：2.1鍋爐的定義2.2鍋爐的特點2.3鍋爐的燃料種類2.4鍋爐的結構2.5鍋爐的型號

6化工培訓鍋爐鍋爐53.44萬臺7化工培訓2鍋爐基礎知識

2.1鍋爐的定義廣義上說，鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機熱載體。

8化工培訓2鍋爐基礎知識

《特種設備目錄》所定義的鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設備。其范圍規(guī)定為設計正常水位容積≥30L，且額定蒸汽壓力≥0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓≥0.1MPa（表壓），且額定功率≥0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率≥0.1MW的有機熱載體鍋爐。9化工培訓2鍋爐基礎知識鍋爐的概念中還包括其安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。10化工培訓2鍋爐基礎知識2.2鍋爐的特點①爆炸的危害性。鍋爐具有爆炸性。鍋爐在使用中發(fā)生破裂，使內(nèi)部壓力瞬時降至等于外界大氣壓的現(xiàn)象叫爆炸。②易于損壞性。鍋爐由于長周期運行在高溫高壓的惡劣工況下，受熱面內(nèi)外受火、煙、灰、水、汽等侵蝕,因而經(jīng)常受到局部損壞，如不能及時發(fā)現(xiàn)處理，會進一步導致重要部件和整個系統(tǒng)的全面受損。11化工培訓2鍋爐基礎知識③使用的廣泛性。由于鍋爐為整個社會生產(chǎn)、生活提供能源和動力，因而其應用范圍極其廣泛。④連續(xù)運行性。鍋爐一旦投用，一般要求連續(xù)運行，不能任意停用；否則，會影響一條生產(chǎn)線、一個廠，甚至一個地區(qū)的生活和生產(chǎn)，其間接經(jīng)濟損失巨大，有時還會造成惡劣的后果。12化工培訓2鍋爐基礎知識2.3鍋爐燃料種類

燃料種類代號燃料種類代號燃料種類代號Ⅱ類無煙煤WⅡ型煤XⅢ類無煙煤WⅢ水煤漿JⅠ類煙煤AⅠ木柴MⅡ類煙煤AⅡ稻殼DⅢ類煙煤AⅢ甘蔗渣G褐煤H油Y貧煤P氣Q13化工培訓2鍋爐基礎知識2.4鍋爐結構鍋爐從原始形式圓筒形鍋爐發(fā)展到現(xiàn)代各種復雜結構的鍋爐已有近三百年的歷史，鍋爐的型式和結構基礎上是沿著鍋殼鍋爐和水管鍋爐這兩個方向發(fā)展的。14化工培訓2鍋爐基礎知識2.4.1鍋殼鍋爐是在圓筒型鍋爐的基礎上，在圓筒（鍋殼）內(nèi)部增加受熱面。

15化工培訓2鍋爐基礎知識16化工培訓2鍋爐基礎知識2.4.2水管鍋爐突破了筒體的限制，在圓筒的外部增加受熱面和燃燒室。

17化工培訓2鍋爐基礎知識2.4.3鍋殼鍋爐與水管鍋爐的比較鍋殼鍋爐：結構緊湊、壓力低、整裝出廠、運輸安裝方便、占地面積小、便于使用管理，缺點是熱效率低、受熱面積少、出力小、易發(fā)生爆炸事故。水管鍋爐：受熱面布置比較自由，鍋爐的出力和介質(zhì)參數(shù)可以很大（高參數(shù)、大容量的鍋爐都是水管鍋爐），自動控制程度高、熱效率高，但是其對水質(zhì)要求更嚴格，必須進行水質(zhì)處理，以保證給水品質(zhì)良好。18化工培訓2鍋爐基礎知識2.4.4安全附件主要有安全閥、壓力表、水位表、水位保護裝置、超壓聯(lián)鎖保護裝置、超溫保護裝置、溫度計等。特別是安全閥、壓力表、水位表是保證鍋爐安全運行的基本附件，常被人們稱為鍋爐三大安全附件。19化工培訓2鍋爐基礎知識2.4.5鍋爐結構本體型式代號鍋爐類別鍋爐本體型式代號鍋殼鍋爐立式水管LS立式火管LH立式無管LW臥式外燃WW臥式內(nèi)燃WN水管鍋爐單鍋筒立式DL單鍋筒縱置式DZ單鍋筒橫置式DH雙鍋筒縱置式SZ雙鍋筒橫置式SH強制循環(huán)式QX20化工培訓2鍋爐基礎知識2.5鍋爐型號2.5.1電站鍋爐型號表示方法如HG-670/13.7-M型鍋爐。表示哈爾濱鍋爐廠制造的額定蒸發(fā)量為670t/h、出口蒸汽壓力為13.7MPa、設計燃料為煤（M）、原型設計的蒸汽鍋爐21化工培訓2鍋爐基礎知識2.5.2工業(yè)鍋爐型號表示方法SZS10–1.6/350–QT型鍋爐。表示雙鍋筒縱置式室燃，額定蒸發(fā)量為10t/h，出口蒸汽壓力為1.6MPa，過熱蒸汽溫度為350℃，燃料為天然氣的蒸汽鍋爐。WNS1.4-0.7/95/70–YC表示臥式內(nèi)燃室燃，額定功率為1.4MW，出口熱水壓力為0.7MPa，出口熱水溫度為95℃，進口熱水溫度為70℃，燃料為柴油的熱水鍋爐。22化工培訓3壓力容器基礎知識主要內(nèi)容：3.1壓力容器的定義3.2壓力容器的特點3.3壓力容器的基本結構3.4壓力容器的介質(zhì)

23化工培訓壓力容器

壓力容器：359.97萬臺各類氣瓶：1.42億只

24化工培訓3壓力容器基礎知識3.1壓力容器的定義僅從壓力容器的名稱上理解，凡承受流體介質(zhì)壓力的密閉腔體都可稱作壓力容器。但是，具有這種特點的設備數(shù)量很多，其危險性有很大區(qū)別，它們中的一部分劃入了特種設備安全監(jiān)察范圍。25化工培訓3壓力容器基礎知識《特種設備目錄》所定義的壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。其范圍規(guī)定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積≥30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界最大幾何尺寸)≥150mm的固定式容器和移動式容器；26化工培訓3壓力容器基礎知識

盛裝公稱工作壓力≥0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積≥1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。壓力容器的含義中包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。27化工培訓3壓力容器基礎知識盛裝公稱工作壓力≥0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積≥1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。壓力容器的含義中包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。28化工培訓3壓力容器基礎知識3.2壓力容器的特點3.2.1固定式壓力容器的特點①具有爆炸的危險性。②介質(zhì)種類繁多，千差萬別。易燃易爆介質(zhì)一旦泄漏，可引起爆燃。有毒介質(zhì)泄漏，能引起中毒。一些腐蝕性強的介質(zhì)，會使容器很快發(fā)生腐蝕失效。29化工培訓3壓力容器基礎知識③不同容器的工作條件差別大。有的容器承受高溫高壓；有的容器在低溫環(huán)境下工作；有的容器投入運行后要求連續(xù)運行。④材料種類多。30化工培訓3壓力容器基礎知識3.2.2移動式壓力容器的特點①活動范圍大，運行環(huán)境條件復雜，在運輸和裝卸過程中易受沖擊、振動，有時還可能發(fā)生碰撞、傾翻。②介質(zhì)絕大多數(shù)是易燃、易爆以及有毒等液化氣體，一旦發(fā)生事故，造成的損失大、社會影響大。③活動場所不固定，監(jiān)督管理難度大。31化工培訓3壓力容器基礎知識3.2.3氣瓶的特點①容積小、結構相對簡單、數(shù)量多，流動性大。②充裝單位、檢驗機構數(shù)量多，使用單位也多，還涉及千家萬戶，監(jiān)督管理難度大。32化工培訓3壓力容器基礎知識③事故多數(shù)發(fā)生在充裝環(huán)節(jié)。主要原因：錯裝或混裝；超裝；超速。氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準溫度時（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力；對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。33化工培訓3壓力容器基礎知識3.2.4氧艙的特點①載人壓力容器，運行時患者在氧艙中，一旦發(fā)生事故，就會有人員傷亡。②內(nèi)部為高壓氧，氧氣濃度高，易發(fā)生火災事故。34化工培訓3壓力容器基礎知識3.3壓力容器的基本結構3.3.1反應容器（主要用于完成介質(zhì)的物理、化學反應）

35化工培訓3壓力容器基礎知識3.3.2換熱容器（主要用于完成介質(zhì)的熱量交換）

36化工培訓3壓力容器基礎知識3.3.3分離容器（主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體的凈化分離）

37化工培訓3壓力容器基礎知識3.3.4儲存容器（主要用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)）

38化工培訓3壓力容器基礎知識3.3.5移動式壓力容器39化工培訓3壓力容器基礎知識3.3.6氣瓶40化工培訓3壓力容器基礎知識3.3.7氧艙41化工培訓3壓力容器基礎知識3.3.8安全附件主要有安全閥、壓力表、液位計、緊急切斷閥（內(nèi)置）、爆破片、阻火器、溫度計、快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置等。42化工培訓3壓力容器基礎知識3.4壓力容器的介質(zhì)①物理形態(tài)：液態(tài)、氣態(tài)和氣液共存②化學特性：不燃、可燃、易燃、易爆等③毒性程度：極度、高度、中度和輕度危害3.4.1介質(zhì)的危險程度可燃易爆有毒有腐蝕性3.4.2介質(zhì)與承壓殼體和密封材料的相容性3.4.3不得隨意變更介質(zhì)43化工培訓4壓力管道基礎知識

主要內(nèi)容4.1壓力管道定義4.2壓力管道的特點4.3壓力管道組成44化工培訓壓力管道壓力管道：47.79萬公里45化工培訓4壓力管道基礎知識4.1壓力管道的定義人們在生產(chǎn)、生活中廣泛利用管道來輸送介質(zhì)，管道輸送已經(jīng)成為與鐵路、公路、水運、航運并列的運輸行業(yè)之一。在生產(chǎn)、生活中所使用的管道中的部分管道是壓力管道，它作為一種特殊承壓設備越來越廣泛的應用于石油、石化、化工、電力等行業(yè)及城市燃氣和供熱工程中。46化工培訓4壓力管道基礎知識《特種設備目錄》對壓力管道做了明確定義：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑≥50mm的管道。47化工培訓4壓力管道基礎知識公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。

壓力管道的含義中包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。48化工培訓4壓力管道基礎知識4.2壓力管道的特點①應用廣泛。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，管道的數(shù)量越來越多。由于應用的領域不同，各個領域所使用的壓力管道又各有其特點，如化工、石化系統(tǒng)有大量的壓力管道，它們的工作條件各種各樣，工作壓力由真空、負壓到300MPa以上的高壓、超高壓。而工作溫度由200～1000℃以上，所傳載的介質(zhì)又多是有毒、易燃、易爆。49化工培訓4壓力管道基礎知識

②管道體系龐大。由多個組成件、支承件組成，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會造成整條管線的失效。③管道的空間變化大。要么是長距離卻經(jīng)過復雜多變的地質(zhì)條件、地形地貌、人文環(huán)境、天氣環(huán)境；要么是在一個環(huán)境里，但是其立體空間變幻莫測。50化工培訓4壓力管道基礎知識④腐蝕機理與材料損傷的復雜性。易受周圍介質(zhì)或設施的影響，容易受諸如腐蝕介質(zhì)、雜散電流影響，而且還容易遭受第三方破壞。⑤失效的模式多樣。⑥載荷的多樣性。除介質(zhì)的壓力外，還有重力載荷以及位移載荷等。51化工培訓4壓力管道基礎知識⑦材質(zhì)的多樣性。可能一條管道上就需要用幾種材質(zhì)。⑧安裝方式多樣。有的架空安裝，有的埋地敷設。⑨實施檢驗的難度大。如對于高空和埋地管道的檢驗始終是難點。⑩壓力管道元件數(shù)量多，標準多。52化工培訓4壓力管道基礎知識4.3壓力管道的組成4.3.1概述壓力管道是由壓力管道元件以及安全保護裝置(安全附件)、附屬設施等組成。4.3.2壓力管道元件管子、管件、閥門、法蘭、補償器等。53化工培訓4壓力管道基礎知識4.3.3安全保護裝置

緊急切斷閥(外置)；安全泄壓裝置(安全閥、爆破片等)；測漏裝置；測溫測壓裝置(溫度表、壓力表)、靜電接地裝置、阻火器、液位測試裝置(液位計)和泄漏氣體安全報警裝置(聲、光報警)。54化工培訓4壓力管道基礎知識4.3.4附屬設施支吊架、防腐絕緣層、陰極絕緣層、陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等。不同用途的壓力管道，如長輸管道中的輸油管道和輸氣管道、城鎮(zhèn)燃氣管道、熱力管道、各種工業(yè)管道等，其組成各有特點，有時差別很大。55化工培訓4壓力管道基礎知識56化工培訓5壓力容器安全使用主要內(nèi)容：5.1對壓力容器操作人員的要求5.2壓力容器操作人員的職責5.3投用前的準備工作5.4壓力容器及其裝置開工5.5壓力容器安全使用要點5.6壓力容器停止運行5.7運行期間的維護和保養(yǎng)5.8停用期間的維護保養(yǎng)57化工培訓5壓力容器安全使用使用安全總要求：5.01三落實、兩有證、一檢驗、一預案。5.02經(jīng)常性維護保養(yǎng)。5.03定期自行檢查。5.04試運行安全檢查。

58化工培訓5壓力容器安全使用5.1對壓力容器操作人員的要求5.1.1定期參加培訓，學習壓力容器的基本知識，熟悉國家頒發(fā)的安全技術法規(guī)、技術標準中有關安全使用的內(nèi)容。要熟記本崗位的工藝流程、有關容器的結構、類別、技術參數(shù)和主要技術性能。59化工培訓5壓力容器安全使用5.1.2

要嚴格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位壓力容器操作程序和操作方法及對一般故障的排除技能，并做到認真填寫操作運行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，加強對容器和設備的巡回檢查和維護保養(yǎng)。5.1.3了解生產(chǎn)流程中各種介質(zhì)的物理性能和化學性質(zhì)，了解它們相互之間可能引起的物理化學反應，以便在發(fā)生意外情況時，能做到判斷準確，處理正確及時。60化工培訓5壓力容器安全使用5.1.4必須掌握各種安全附件的型號，規(guī)格、性能及用途，經(jīng)常保持安全附件的齊全、靈活、準確可靠。5.1.5取得《特種設備作業(yè)人員合格證》后，方能獨立承擔壓力容器的操作。5.1.6年齡應年滿18周歲以上，并具有初中以上文化程度，必須是熱愛本職工作，認真負責，身體健康和無妨礙本崗位操作的疾病和生理缺陷，并經(jīng)醫(yī)院體格檢查合格。61化工培訓5壓力容器安全使用5.2壓力容器操作人員的職責5.2.1嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)安全運行；5.2.2發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時，應采取緊急停機措施并及時向上級報告；62化工培訓5壓力容器安全使用5.2.3對任何有害壓力容器的違章指揮，應拒絕執(zhí)行；5.2.4努力學習業(yè)務知識，不斷提高操作技能。63化工培訓5壓力容器安全使用5.4壓力容器及其裝置開工。對于新安裝或擴建或經(jīng)過停工檢修的壓力容器及其裝置的開工，為能一次開車成功，必須嚴格執(zhí)行開工方案。車間領導應負責開工統(tǒng)一指揮，其它人員均不得直接向崗位操作人員下達操作令。開工過程中，要嚴格按工藝卡片的要求和操作規(guī)程操作。64化工培訓5壓力容器安全使用5.4.1吹掃貫通試壓。壓力容器及其裝置內(nèi)在安裝、檢修時，可能殘留部分焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布、工具、螺帽、螺釘?shù)?，要切實防止這些雜物堵塞管道、閥門，損壞機泵等設備，影響正常開工或導致事故發(fā)生。在吹掃貫通試壓時，必須做好以下幾項工作：65化工培訓5壓力容器安全使用①按照抽堵盲板圖表，逐個抽出檢修時所加的盲板，裝好正常生產(chǎn)時需要加的盲板，加裝盲板處要保證密封不泄漏。

②要進行聯(lián)合質(zhì)量檢查和設備試運行。壓力容器及其工藝管道需按規(guī)定經(jīng)過蒸汽吹掃、貫通，并經(jīng)水或氮氣試壓合格，以檢查整體系統(tǒng)暢通情況和嚴密性。容器及工藝管道引入蒸汽或進行吹掃前，應先將容器及管道試壓用水放凈，蒸汽也要脫水，防止發(fā)生水擊，震壞設備、管道。66化工培訓5壓力容器安全使用③按工藝流程逐個審查系統(tǒng)中的壓力容器、機泵，閥門及安全附件，確認無誤。要做到開工時不竄物料、不竄汽，不蹩壓。④開工時需驅趕空氣的壓力容器及其裝置或系統(tǒng)，應按規(guī)定的置換介質(zhì)逐步進行，不準留有死角。從容器頂部排除空氣，直到符合規(guī)定的指標為止。67化工培訓5壓力容器安全使用⑤在試運行或開工過程中，閥門啟動頻繁，操作人員由于緊張疲勞易出現(xiàn)漏洞。因此應堅持閥門操作復查制度，即：崗位操作完畢應及時報告班長，再由班長對閥門操作正確與否進行復查，以保證不出差錯。68化工培訓5壓力容器安全使用5.4.2壓力容器試運行中的檢查。當壓力容器經(jīng)吹掃貫通試壓合格后，在作好如下檢查工作后即可投入試運行。①壓力容器及其管道升溫過程中的檢查。當升溫到規(guī)定溫度時應停止對壓力容器及其管道、閥門、附件等進行恒溫熱緊。因這些裝備檢修時都是在冷態(tài)下把緊的，升溫時易發(fā)生泄漏，故應熱緊以保證壓力容器及其設備能適應長周期運行的要求。熱緊時對螺栓用力要適當，防止螺栓斷裂造成事故。69化工培訓5壓力容器安全使用②換熱容器的啟用，應緩慢地先引進冷流后引進熱流，以防這類容器內(nèi)外冷熱不均而泄漏。冷換容器外部泄漏容易發(fā)覺，但內(nèi)部泄漏卻不易發(fā)現(xiàn)，特別要注意檢查壓力高的部位向壓力低的部位泄漏，如有這種現(xiàn)象要設法杜絕。在升溫和施壓狀況下，若發(fā)生閥門大蓋或法蘭泄漏或其它連接部位泄漏，不準拆下螺栓或卸下壓蓋壓盤根，以防出事故。70化工培訓5壓力容器安全使用③備用設備必須經(jīng)過檢查以保證其處于良好狀態(tài)，準備能隨時啟用。機泵檢修后要經(jīng)過試運行，確認無問題后方可停機備用。④在試運行中，檢修人員應與壓力容器操作人員密切配合共同加強巡回檢查。71化工培訓5壓力容器安全使用5.4.3壓力容器及其裝置進料：①壓力容器及其裝置進料前要關閉所有的放空閥門。然后按規(guī)定的工藝流程，經(jīng)操作人員、班組長、車間值班領導三級檢查后確認無誤，才能啟動機泵進料。在進料過程中，操作人員要沿工藝流程線路跟隨物料進程進行檢查，應特別注意泄漏問題，防止物料泄漏或走錯流向。72化工培訓5壓力容器安全使用②操作人員在操作調(diào)整工況階段，應注意檢查閥門的開啟度是否合適，此時，壓力容器及其裝置雖已開工，并不等于隱患均暴露充分，操作人員應密切注意運行的細微變化，嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，做到精心、平穩(wěn)地操作，使壓力容器及其裝置的運行逐步走向正?；a(chǎn)。73化工培訓5壓力容器安全使用5.5壓力容器安全使用要點壓力容器從設計、制造、運行到服役期滿的全過程中，運行是其主要環(huán)節(jié)。每臺容器都有特定的設計參數(shù)，對一臺制造質(zhì)量合格的容器在設計參數(shù)內(nèi)運行是安全的。如果超設計參數(shù)運行，若容器的承載能力不足則可能出現(xiàn)事故，甚至出現(xiàn)斷裂等惡性事故。74化工培訓5壓力容器安全使用同時，合乎制造質(zhì)量標準的容器，也不可避免地會存在某些質(zhì)量標準允許存在的及檢測手段難以發(fā)現(xiàn)的缺陷，更不用說可能存在的漏檢情況。容器在長期運行中，由于壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等復雜因素的綜合作用，缺陷可能進一步發(fā)展和形成新的缺陷。故運行時對工藝參數(shù)的安全控制，是壓力容器安全操作的主要內(nèi)容。其目的是能使缺陷發(fā)生和發(fā)展被控制在一定限度之內(nèi)。75化工培訓5壓力容器安全使用工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比等。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。5.5.1溫度控制。溫度是介質(zhì)或反應物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。不同的化學反應都有各自最適宜的反應溫度。故正確控制反應溫度不但對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高成品率有重要意義，而且是防止壓力容器事故所必須的控制內(nèi)容。76化工培訓5壓力容器安全使用5.5.2投料控制。對于放熱反應的裝置，投料量與速度不能超過設備的傳熱能力，否則，物料溫度將會急劇升高，引起物料分解、突沸而發(fā)生事故。加料溫度如果過低，往往造成物料積累過量，溫度一旦適宜便會加劇反應，加之熱量不能及時導出，溫度及壓力都會超過正常指標，終而造成事故。反應物料的配比應嚴格控制，參加反應物料的濃度、流量等要準確的分析和計量。77化工培訓5壓力容器安全使用5.5.3充裝量的控制。盛裝液化氣體的壓力容器，應嚴格規(guī)定充裝重量，以保證在設計溫度下壓力容器內(nèi)部存在氣相空間。因為容器內(nèi)的液化氣體是氣液二相共存并在一定的溫度下達到動態(tài)平衡。即：介質(zhì)的溫度決定其壓力，這種壓力容器的設計壓力，就是按液化氣體在使用過程中可能達到的最高溫度所對應的飽和蒸氣壓確定的。78化工培訓5壓力容器安全使用5.5.4壓力、溫度的波動控制。

壓力容器在反復變化的載荷作用下可能產(chǎn)生疲勞破壞。疲勞破壞是從壓力容器的高應力區(qū)域開始的。壓力容器的接管、焊縫、開孔、轉角、支承部位以及鋼板或焊縫缺陷處產(chǎn)生的局部峰值應力，往往數(shù)倍于容器的設計應力，當其超過材料的屈服極限時，材料內(nèi)部微觀組織就產(chǎn)生了塑性變形。盡管一次的變形量極小，但在交替變化的載荷反復作用下會萌生裂紋或使原有裂紋擴展。79化工培訓5壓力容器安全使用5.5.5介質(zhì)腐蝕性的控制。從理論上講，鋼材受介質(zhì)腐蝕是不可避免的。因而，在設計時只能按介質(zhì)的腐蝕性及容器使用溫度等條件，選用合適的材料，并規(guī)定一定的使用壽命。由于各種鋼材的耐蝕性能不同，各種介質(zhì)的腐蝕性更是千差萬別，這里僅講對介質(zhì)成分及其所含“雜質(zhì)”的控制，以減小腐蝕速度，延長使用壽命，保證運行安全。80化工培訓5壓力容器安全使用1976年4月，江蘇某農(nóng)藥廠用三氯化磷與聚甲醛進行反應，試制農(nóng)藥中間產(chǎn)品。由于所用的原料沒有嚴格的質(zhì)量要求，操作中也沒有認真控制，使用了含水分較高的聚甲醛。在聚甲醛與三氯化磷加入高壓反應釜以后，聚甲醛中的水分便與三氯化磷產(chǎn)生化學反應釋放出大量的熱，促使聚甲醛（固體）解聚，變成單分子的甲醛（氣體），液體三氯化磷也受熱氣化，于是釜內(nèi)壓力急劇升高（超過10MPa），致使釜蓋斷裂飛出，從釜內(nèi)逸出的甲醛氣又與外面的空氣混合形成可爆性氣體，在碎片撞擊設備所產(chǎn)生的火花的引發(fā)下，發(fā)生容器外二次爆炸，造成重大傷亡事故。81化工培訓5壓力容器安全使用5.5.6防止超壓。由于壓力容器允許使用的壓力是根據(jù)工藝設計要求和保證安全生產(chǎn)的前提下制定的，如果容器超壓運行，就會造成容器的承受能力不足，因而可能導致爆炸事故發(fā)生。超壓多是誤操作所致?；蛭辞袛鄩毫υ炊`將容器的出口閥關閉，使容器內(nèi)氣體密度增大，壓力升高；或誤開啟應關閉的閥門而送入較高壓力的氣體于容器內(nèi)。82化工培訓5壓力容器安全使用5.5.7操作人員應精心操作，嚴格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。在以往發(fā)生的壓力容器事故中，由于人為操作不當引起的事故居多數(shù)。這是因為壓力容器運行環(huán)節(jié)時間最長，工況條件變化最多，操作人員的操作技能水平、應變能力、系統(tǒng)工況的變化都會影響正常操作，往往會造成蹩壓、超壓、超溫及不應有的介質(zhì)混合等而造成的事故。83化工培訓5壓力容器安全使用5.5.8平穩(wěn)操作。平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進行加載和卸載，以及運行期間保持載荷的相對穩(wěn)定。開始加壓時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高，因為過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能使存有微小缺陷的容器在壓力的沖擊下發(fā)生脆性斷裂。高溫容器或工作壁溫在零度以下的容器，加熱或冷卻也應緩慢進行，以減小殼體的溫度梯度。84化工培訓5壓力容器安全使用5.5.9不拆卸壓緊螺栓。壓力容器處于工作狀況時，如發(fā)現(xiàn)連接部位有泄漏現(xiàn)象，不得拆卸螺栓或拆卸壓蓋更換墊片和加壓填料。因為容器內(nèi)部壓力高于外部壓力，一旦拆卸部分螺栓，輕者容器內(nèi)部介質(zhì)在螺栓松動的部位產(chǎn)生更大的泄漏；85化工培訓5壓力容器安全使用5.5.10堅守崗位。各個生產(chǎn)工藝過程中使用的壓力容器，特別是反應容器，隨著容器內(nèi)介質(zhì)的反應及其它條件的影響，往往會出現(xiàn)異常情況，例如：停電、停水、停汽或發(fā)生火災等，需要操作人員及時進行調(diào)節(jié)和處理，以保證生產(chǎn)的順利進行。所以，壓力容器操作人員要堅守崗位，注意觀察容器內(nèi)介質(zhì)壓力、溫度的變化。86化工培訓5壓力容器安全使用5.5.11巡回檢查。巡回檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是防止事故隱患。容器的操作人員在容器運行期間應執(zhí)行巡回檢查制度，經(jīng)常對容器進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)操作上或設備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應的措施進行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴大和延續(xù)，保證容器安全運行。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。87化工培訓5壓力容器安全使用5.5.11認真記錄。操作記錄是生產(chǎn)操作過程中的原始記錄，它對保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)的順利進行和確保安全生產(chǎn)起著重要的作用。所有容器操作人員都應認真及時、準確真實地記錄容器實際運行狀況。否則將會造成操作事故。88化工培訓5壓力容器安全使用操作記錄一般應包括如下內(nèi)容：①生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達的調(diào)度指令，包括開機方案、工藝指標及要求等均應準確地記錄下來。②進出容器的各種物料的溫度、壓力，流量、時間、數(shù)量和間歇操作周期。89化工培訓5壓力容器安全使用③容器的實際操作條件，包括不同時間下的壓力，溫度以及波動范圍。④當班操作期間的操作內(nèi)容。如：機泵的啟動次數(shù)和停機，閥門的開啟和關閉，以及巡回檢查的時間、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的異常情況等。90化工培訓5壓力容器安全使用⑤操作用工具是否齊全、和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈。⑥認真做好交接班記錄。操作人員在填寫操作記錄時，要嚴肅認真，字體要端正，數(shù)據(jù)要準確，記錄要及時，嚴禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補填的現(xiàn)象，要保證記錄本的干凈、整齊。91化工培訓5壓力容器安全使用5.5.12“跑、冒、滴、漏”處理。跑冒滴漏現(xiàn)象既浪費資源、能源和污染環(huán)境，又是發(fā)生火災，爆炸事故的重要原因之一，因此在巡回檢查中若有發(fā)現(xiàn)，即應記錄在卷并進行處理。92化工培訓5壓力容器安全使用5.6壓力容器停止運行5.6.1正常停止運行。由于容器及設備按生產(chǎn)規(guī)程要進行定期檢驗、檢修、技術改造，或因原料、能源供應不及時，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因，均屬正常停止運行。93化工培訓5壓力容器安全使用5.6.2緊急情況下的停止運行。當壓力容器及其設備發(fā)生破裂、鼓包、變形、大量泄漏，或由于突然停電、停水、停汽，迫使壓力容器不能正常運轉，或由于容器周圍發(fā)生火災和其它天災等非正常原因時，均應緊急停止運行。94化工培訓5壓力容器安全使用①停止運行的條件：a.容器的操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過工藝安全操作規(guī)程所規(guī)定的極限值（包括最高溫度和最低溫度），經(jīng)采取措施仍無法控制，并且有繼續(xù)惡化的趨勢；b.容器本體不合格（主要受壓元件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、焊縫或可折連接處發(fā)生泄漏等缺陷）危及安全；95化工培訓5壓力容器安全使用c.安全附件失效，接管端斷裂、緊固件損壞，難以保證安全運行；d.容器的信號孔或警告孔泄漏；e.操作崗位發(fā)生火災或其他自然災害，威脅到容器的安全操作。96化工培訓5壓力容器安全使用②相應措施：a.對關鍵性的壓力容器和設備，為防止因突然停電而發(fā)生事故，應配置雙電源與聯(lián)鎖自控裝置。如因線路發(fā)生故障，生產(chǎn)車間全部停電時，要及時匯報和聯(lián)系，查明停電原因。同時應重點檢查壓力容器及設備的溫度、壓力的變化，盡量保持物料暢通。某些設備的手動攪拌、緊急排空裝置都應有專人看管。如發(fā)現(xiàn)因停電而造成冷卻系統(tǒng)停機時，要及時將放熱設備中的物料進行妥善處理，避免超溫超壓事故；97化工培訓5壓力容器安全使用b.當發(fā)生局部停水或小范圍內(nèi)停