JJG 610-2013A型巴氏硬度計(jì)

中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程A型巴氏硬度計(jì)2013-11-28發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布A型巴氏硬度計(jì)檢定規(guī)程VerificationRegulationofTyepAI引言 2引用文件 3.2結(jié)構(gòu)及型式 4計(jì)量性能要求 4.1硬度計(jì)測量范圍的上限值 4.2測量指示裝置 4.3壓針的技術(shù)要求 4.4硬度計(jì)示值最大允許誤差及示值重復(fù)性 5通用技術(shù)要求 5.2指示裝置 5.3壓針及支腳 6計(jì)量器具控制 6.1檢定條件 6.2檢定用計(jì)量器具 6.3檢定項(xiàng)目 6.4檢定方法 7檢定結(jié)果的處理 8檢定周期 附錄A標(biāo)準(zhǔn)巴氏硬度塊 附錄B維氏硬度值與巴氏硬度值換算表 附錄CA型巴氏硬度計(jì)檢定記錄格式 附錄D檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 Ⅱ本規(guī)程代替JJG610—1989《巴克爾硬度計(jì)》,與JJG610—1989相比，主要技術(shù)變 增加了計(jì)算公式(見3.1)——增加了儀器結(jié)構(gòu)示意圖(見3.2.1); 修改了測量指示裝置的表述及最大允許誤差的要求(見4.2,1989年版的第4章); 修改了示值最大允許誤差及示值重復(fù)性的要求(見4.4,1989年版的第6章) 修改了硬度計(jì)示值誤差及示值重復(fù)性檢定的要求(見6.4.7,1989年版的第13章); 修改了標(biāo)準(zhǔn)巴氏硬度塊的技術(shù)要求(見附錄A,1989年版的附錄2)——增加了附錄B ——修改了附錄D維氏硬度值與巴氏硬度值換算表；A型巴氏硬度計(jì)檢定記錄格式檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式(見附錄D,1989年版的附錄1)。1A型巴氏硬度計(jì)檢定規(guī)程本規(guī)程適用于A型巴氏硬度計(jì)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。巴氏硬度的試驗(yàn)原理是采用規(guī)定形狀的鋼制壓針，通過施力彈簧產(chǎn)生的試驗(yàn)力壓入試樣表面，當(dāng)壓足平面與試樣表面緊密貼合時(shí)，測量壓針相對壓足平面的伸出長度。以巴氏硬度與壓針伸出長度的函數(shù)關(guān)系見公式(1);巴氏硬度計(jì)(以下簡稱硬度計(jì))主要由壓針、施力彈簧、壓足及壓針套、主軸、杠桿、測量指示裝置等部分組成，見圖1。24-主軸上部導(dǎo)向螺絲；5-機(jī)架；6—主軸下部導(dǎo)向螺絲7—壓針；8—壓足及壓針套；9-復(fù)位彈簧；10—杠桿；11一支腳硬度計(jì)型式按壓針圓錐角及施力彈簧系數(shù)的組合進(jìn)行分類，見表1。硬度計(jì)型式主要技術(shù)參數(shù)適合測量的材料與硬度范圍壓針圓錐角施力彈簧系數(shù)A較大鋁及鋁合金、硬塑料、玻璃鋼等材B較小塑料、非常軟的金屬等材料，硬度C40°較小極軟的材料，如鉛、皮革等，注·根據(jù)壓針圓錐角及施力彈簧系數(shù)的組合將硬度計(jì)分為A、B、C三種型式，硬度單位分別用4計(jì)量性能要求4.1硬度計(jì)測量范圍的上限值當(dāng)壓針伸出長度為零時(shí)，測量指示裝置的指示值應(yīng)為硬度計(jì)測量范圍的上限值(100.0±0.5)HBa。壓針伸出長度與測量指示裝置指示值的關(guān)系應(yīng)符合表2的要求。3表2壓針伸出長度與測量指示裝置指示值的關(guān)系壓針伸出長度mm測量指示裝置指示值HBa0.190.380.57壓針的技術(shù)要求見表3。表3壓針的技術(shù)要求圓錐角頂端平面直徑mm表面粗糙度參數(shù)Ra維氏硬度HVl26°±15'0.157±0.024.4硬度計(jì)示值最大允許誤差及示值重復(fù)性硬度計(jì)的示值最大允許誤差及示值重復(fù)性應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4硬度計(jì)示值最大允許誤差及示值重復(fù)性硬度范圍示值最大允許誤差示值重復(fù)性5.1.1硬度計(jì)應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、編號(hào)、制造者名稱及制造日5.2指示裝置5.2.1模擬式指示裝置的表蒙應(yīng)透明，標(biāo)度盤的標(biāo)度標(biāo)記應(yīng)清晰、正確、易于讀數(shù)，刻線寬度、分度間隔應(yīng)均勻一致；指針不得與標(biāo)度盤、表蒙有任何接觸；指針尖端的寬度應(yīng)不大于分度間隔的五分之一。在示值范圍內(nèi)指針的移動(dòng)不得有任何卡滯或跳動(dòng)5.2.3模擬式指示裝置的最小分度值為1HBa,數(shù)字式指示裝置的最低分辨力為5.3.1壓針頂端應(yīng)位于壓針套小孔中心，無目視可見的偏移。壓針頂端表面和壓針圓5.3.2壓針在壓針套內(nèi)應(yīng)移動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。支腳與支腳孔的配合應(yīng)松緊適度。JJG610—201345.3.3將硬度計(jì)放置在磨平的鋼板上，用手平穩(wěn)地對機(jī)架施加壓力，將壓針伸出部分全部壓入壓針套內(nèi)，使壓足平面緊壓在鋼板上時(shí)，壓足平面與鋼板之間應(yīng)無可見的硬度計(jì)應(yīng)在(23±5)℃和相對濕度不超過70%的環(huán)境條件下進(jìn)行檢定，硬度計(jì)檢定用計(jì)量器具見表5。表5檢定用計(jì)量器具序號(hào)檢定項(xiàng)目檢定器具名稱技術(shù)要求1測量范圍上限值鋼板尺寸為(150×150×10)mm,試驗(yàn)面的平面度不大于0.01mm,試驗(yàn)面不低于60HRC2測量指示裝置數(shù)顯千分尺、專用夾具測量范圍(0～25)mm分度值不大于0.001mm3壓針圓錐角和頂端平面直徑工具顯微鏡測長最大允許誤差：±5μm;測角最大允許誤差：士1'4壓針表面粗糙度表面粗糙度比較樣塊實(shí)測值與標(biāo)稱值的最大允許偏差：+12%～—17%5壓針硬度維氏硬度計(jì)(HV1)示值最大允許誤差：±5%6硬度計(jì)示值誤差及示值重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)巴氏硬度塊硬度范圍見附錄A6.3檢定項(xiàng)目硬度計(jì)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查項(xiàng)目見表6。表6檢定項(xiàng)目表檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀十十十測量范圍上限值十十十測量指示裝置十——壓針圓錐角和頂端平面直徑十5續(xù)表6檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查壓針表面粗糙度十壓針硬度"十-硬度計(jì)示值誤差及示值重復(fù)性十十十注：表中“十”表示必檢項(xiàng)目，“一”表示可免檢項(xiàng)目，*僅對供方提供的批量硬度計(jì)產(chǎn)品的壓針進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，對單件硬度計(jì)中配備的壓針不檢此項(xiàng)硬度計(jì)的后續(xù)檢定按照6.4.1、6.4.2和6.4.7的要求進(jìn)行。若硬度計(jì)示值不合格則按照6.4.3、6.4.4和6.4.5的要求進(jìn)行檢定和調(diào)整。6.4.1通用技術(shù)要求其他項(xiàng)目的檢定。將硬度計(jì)放置在磨平的鋼板上，用手平穩(wěn)地對機(jī)架施加壓力，將壓針伸出部分全部壓入壓針套內(nèi)，硬度計(jì)測量指示裝置的讀數(shù)應(yīng)符合4.1的要求。將帶專用夾具的千分尺安裝在硬度計(jì)的壓針套上，調(diào)整后并置零，當(dāng)千分尺的讀數(shù)分別為0.19mm、0.38mm及0.57mm時(shí)，硬度計(jì)測量指示裝置的讀數(shù)應(yīng)符合4.2的兩個(gè)軸向截面上測量圓錐角，每個(gè)截面測量兩次并取平均值，其結(jié)果應(yīng)符合4.3的6.4.4.2將壓針垂直向上固定在夾具內(nèi)并放置在工具顯微鏡工作臺(tái)上，在相互垂直的兩個(gè)方向上測量頂端平面直徑，每個(gè)方向測量兩次并取算術(shù)平均值，其結(jié)果應(yīng)符合4.3根據(jù)壓針的加工方法，選用與加工方法及參數(shù)值均相同的表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行目視比較，比較結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。將壓針垂直向上固定在夾具內(nèi)并放置在維氏硬度計(jì)的試臺(tái)上，對壓針的頂端平面進(jìn)行維氏硬度檢測，其結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。66.4.7.2在標(biāo)準(zhǔn)塊的試驗(yàn)面上均勻分布地測定五點(diǎn)，兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標(biāo)準(zhǔn)塊的邊緣的距離應(yīng)不小于3mm。6.4.7.3按上述方法所測五點(diǎn)的硬度平均值與標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值之差即為該硬度計(jì)的示值誤差δ;五點(diǎn)硬度值中最大值與最小值之差即為該硬度計(jì)的示值重復(fù)性b。硬度計(jì)示值誤差δ按公式(2)計(jì)算：硬度計(jì)示值重復(fù)性b按公式(3)計(jì)算：6.4.7.4硬度計(jì)示值誤差δ及示值重復(fù)性b應(yīng)符合4.4的要求7檢定結(jié)果的處理按本規(guī)程要求檢定合格的硬度計(jì)發(fā)給檢定證書；檢定不合格的硬度計(jì)發(fā)給檢定結(jié)果8檢定周期硬度計(jì)檢定周期一般不超過1年。7附錄A標(biāo)準(zhǔn)巴氏硬度塊A.1.1標(biāo)準(zhǔn)巴氏硬度塊(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)塊)為圓形，其幾何尺寸、平面度、平行度和表A.1標(biāo)準(zhǔn)塊技術(shù)要求幾何尺寸表面粗糙度Ra試驗(yàn)面和支承面的平面度mm試驗(yàn)面和支承面的平行度mm直徑厚度試驗(yàn)面支承面28～400.8±0.1A.1.2標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍及均勻度要求見表A.2。表A.2標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍及均勻度硬度范圍均勻度注：對于特殊要求的硬度塊，其硬度范圍可不受上述規(guī)定的限制，A.1.3標(biāo)準(zhǔn)塊的穩(wěn)定度在檢定周期內(nèi)不應(yīng)超過0.5HBa,標(biāo)準(zhǔn)塊的穩(wěn)定度以前后兩次A.2.1標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)在(23±5)℃和相對濕度不超過70%的環(huán)境條A.2.5在標(biāo)準(zhǔn)塊的工作表面上均勻分布地測定五點(diǎn)，兩相鄰壓痕的距離及壓痕中心至硬度塊邊緣的距離應(yīng)不小于3mm。A.2.6所測五點(diǎn)的維氏硬度值應(yīng)準(zhǔn)確至0.1HV,按附錄B將各點(diǎn)的維氏硬度值及算術(shù)平均值換算成巴氏硬度值。其硬度范圍及均勻度應(yīng)滿足表A.2的要求。8檢定不合格的硬度塊發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目。A.4檢定周期檢定合格的硬度塊只準(zhǔn)在試驗(yàn)面上使用，其檢定周期一般不超過2年。JJG610—20139附錄B維氏硬度值與巴氏硬度值換算表維氏硬度/HV5巴氏硬度/HBa維氏硬度/HV5巴氏硬度/HBa注：a.表內(nèi)間隔數(shù)值可用插值法計(jì)算；b.本換算表參考了美國Barber-ColmanCorp.使用手冊JJG610—2013附錄CA型巴氏硬度計(jì)檢定記錄格式送檢單位硬度計(jì)型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)制造者標(biāo)準(zhǔn)器名稱證書編號(hào)有效期至測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差檢定環(huán)境地點(diǎn)檢定依據(jù)：檢定結(jié)果外觀□合格□不合格測量范圍上限值檢定項(xiàng)目最大允許誤差/HBa實(shí)測值/HBa壓針伸出長度為零時(shí)測量指示裝置壓針伸出長度最大允許誤差硬度指示值/HBa123平均值誤差75.0士1.050.0士1.025.0±1.0壓針檢定項(xiàng)目最大允許誤差0°測量值90°測量值平均值誤差圓錐角26°±15'頂端平面直徑mm表面粗糙度Ra□合格□不合格示值誤差及重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)硬度塊硬度計(jì)示值/HBa編號(hào)硬度值HBa12345平均值誤差重復(fù)性結(jié)論證書編號(hào)說明檢定核驗(yàn)檢定日期有效期至附錄D檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式D.1A型巴氏硬度計(jì)檢定證書內(nèi)頁格式證書編號(hào)：檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說明檢定使用的計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)裝置名稱證書編號(hào)有效期至測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差檢定環(huán)境地點(diǎn)檢定依據(jù)：檢定結(jié)果測量范圍上限值檢定項(xiàng)目最大允許誤差/HBa實(shí)測值/HBa壓針伸出長度為零時(shí)測量指示裝置壓針伸出長度硬度指示值誤差壓針檢定項(xiàng)目檢定結(jié)果誤差圓錐角/(°)頂端平面直徑/mm示值誤差及重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值硬度計(jì)示值平均值示值誤差重復(fù)性證書