靜壓樁施工方案

靜壓樁施工方案一、樁位定位測量測量員利用全站儀布放其準(zhǔn)確位置，并設(shè)置明顯的標(biāo)志(如鋼筋頭或電焊條)。樁位標(biāo)志物無論是電焊條還是不易彎曲變形的鋼筋頭，在正式施工前都應(yīng)進行二次復(fù)測，鋼筋頭露出地面約2cm，用紅漆涂抹，電焊條則用彩線綁扎，周圍撒白灰，便于發(fā)現(xiàn)和校正。我方保證樁位放樣準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按照規(guī)范施工，土方開挖后，由于我方的測量失誤造成的樁偏位，我方將會同設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理進行整改。二、吊樁輔機司機吊樁時，吊點位置應(yīng)符合要求：當(dāng)采用單點吊時，吊點位于0.293L處；采用兩點吊時，吊點位于0.5L及0.25L處(L為樁長)。輔機司機起吊樁時，機操工在吊點處捆好鋼絲繩，協(xié)助扶樁以防止樁身大幅度擺動，避免樁身遭受撞擊磕碰而破壞，同時輔機司機與地面指揮密切配合，將樁準(zhǔn)確吊入樁機夾具，然后主機司機調(diào)平樁機機身。三、壓樁1、按額定的總重配置壓重，壓樁力可根據(jù)樁支承類型及單樁設(shè)計承載力值確定。2、在利用全站儀二次復(fù)測樁位無誤后，地面指揮員指揮樁機進入樁位，樁機上機操工用線錘對準(zhǔn)樁位，引導(dǎo)指揮員指揮主機司機精確對準(zhǔn)樁位，當(dāng)輔機司機吊樁到位后，預(yù)制樁開始對中，在對準(zhǔn)樁位標(biāo)志物(鋼筋頭)后放松夾具，預(yù)制樁插入土中，此時在合適的通視位置用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90。觀察樁的垂直度，確保垂直度在0.5%L(L為樁長)以內(nèi)，指揮員指揮主機司機反復(fù)多次調(diào)整，調(diào)整時樁機不能動，直到垂直度滿足要求，然后開始沉樁約1.5m，如此時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即用極坐標(biāo)檢查樁位，如果發(fā)生偏移，則拔出預(yù)制樁，用硬物填孔以防止樁偏移，重新放樁位。反之繼續(xù)沉樁，沉樁時主機司機應(yīng)認(rèn)真如實地記好每個行程油壓缸讀數(shù)及其它原始數(shù)據(jù)。3、雙控壓樁終壓時必須達到規(guī)定的壓樁力要求，同時持荷5分鐘，若5分鐘內(nèi)不能穩(wěn)定，必須再持荷5分鐘，直到穩(wěn)定為止(穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：5分鐘內(nèi)沉降不超過0.1mm)。4、壓樁時為防止土體擠密使沉樁困難，一方面要合理控制壓樁速率，另一方面可以按照先中間后周邊、先長后短(樁長不同時)的原則施工，這樣一來可有效防止土體隆起，分散應(yīng)力，從而能保證壓樁達到設(shè)計標(biāo)高，并能保護已經(jīng)完成的工程樁與既有建筑物。四、接樁樁拼接應(yīng)采用焊接連接(實心方樁)、端板焊接連接或機械接頭連接(管樁和空心方樁)。接頭連接強度應(yīng)不小于樁身強度。焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間對于實心方樁不宜少于5min，對于管樁和空心方樁不宜少于8min。五、送樁在送樁前，應(yīng)根據(jù)樁頂標(biāo)高預(yù)先算好送樁深度，并在送樁器上用粉筆或其它易拭去的記號作好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，送樁時，應(yīng)確保送樁管和樁身在同一軸線上。送樁過程中當(dāng)送樁器上的標(biāo)志物到達儀器目鏡中的上軸軸絲時，就應(yīng)鳴哨中止送樁，以保證主機壓樁時的緩沖時間。六、樁孔回填每壓完一個樁孔，為保證安全，均需立即回填堵孔，方可移機進行下一根樁的施工，以徹底消除安全隱患?；靥疃驴椎牟牧峡梢圆捎醚b土的塑料袋或草袋，注意袋子的尺寸一定要比樁孔孔徑大，否則起不到填孔的作用。靜力壓樁法的施工流程靜力壓樁法是一種在建筑施工中常用的基礎(chǔ)施工方法，主要適用于軟土、粘性土和砂土等地質(zhì)條件。該方法利用靜壓力將預(yù)制樁逐漸壓入土中，以達到設(shè)計要求的深度，從而實現(xiàn)基礎(chǔ)的固定和承載。靜力壓樁法具有施工噪音小、對周圍環(huán)境影響小、施工周期短等優(yōu)點，因此在城市建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。下面將詳細(xì)介紹靜力壓樁法的施工流程。一、施工前準(zhǔn)備1.場地平整：清理施工現(xiàn)場，確保場地平整，無障礙物。對于不平整的地面，需要進行填挖、碾壓等處理，以滿足施工要求。2.施工放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙，在施工現(xiàn)場進行放樣，確定樁位。樁位應(yīng)準(zhǔn)確無誤，以滿足設(shè)計要求。3.預(yù)制樁制作：根據(jù)設(shè)計要求，制作預(yù)制樁。預(yù)制樁的材料、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4.設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備壓樁機、起重機等施工設(shè)備，確保設(shè)備性能良好，滿足施工需求。二、施工流程1.壓樁機就位：將壓樁機移至指定樁位，調(diào)整設(shè)備位置和角度，確保壓樁機穩(wěn)定、垂直。2.對中調(diào)平：通過調(diào)整壓樁機的水平和垂直度，使樁尖對準(zhǔn)樁位，確保壓樁過程的準(zhǔn)確性。3.壓樁：啟動壓樁機，開始壓樁。壓樁過程中，應(yīng)控制壓樁速度和壓樁力，避免過快或過慢導(dǎo)致樁身破壞或壓樁力不足。同時，要密切關(guān)注樁身的垂直度和位移情況，確保樁身穩(wěn)定。4.接樁：當(dāng)一根樁壓至設(shè)計深度后，如需接長樁身，應(yīng)進行接樁操作。接樁前，應(yīng)清理樁頭，確保接頭處干凈、無雜物。接樁時，應(yīng)采用專用接頭連接樁身，確保連接牢固、密封性好。接樁后，應(yīng)再次進行對中調(diào)平，然后繼續(xù)壓樁。5.終壓：當(dāng)樁身壓至設(shè)計深度并滿足設(shè)計要求時，進行終壓操作。終壓應(yīng)持續(xù)一段時間，以確保樁身與周圍土體緊密結(jié)合，提高基礎(chǔ)的承載能力。6.移位：完成一根樁的施工后，將壓樁機移至下一個樁位，重復(fù)上述步驟進行下一根樁的施工。三、施工注意事項1.施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場進行詳細(xì)勘察，了解地質(zhì)條件、地下水位等情況，為施工提供依據(jù)。2.預(yù)制樁的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，確保樁身質(zhì)量。在運輸和存儲過程中，應(yīng)避免樁身受到損壞或變形。3.壓樁過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制壓樁速度和壓樁力，避免對周圍土體和鄰近建筑物造成不良影響。4.接樁操作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行，確保接頭質(zhì)量。接頭處應(yīng)采取防水措施，防止地下水滲入基礎(chǔ)內(nèi)部。5.施工過程中應(yīng)定期對壓樁機進行檢查和維護，確保設(shè)備性能良好。同時，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行安全管理，確保施工人員的安全。四、施工質(zhì)量控制1.在施工過程中，應(yīng)對樁位、樁身垂直度、壓樁速度、壓樁力等關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)測和記錄，確保施工過程的準(zhǔn)確性。2.施工完成后，應(yīng)對樁身質(zhì)量進行全面檢查，包括樁身完整性、接頭質(zhì)量等。如有質(zhì)量問題，應(yīng)及時進行處理和修復(fù)。3.應(yīng)按照規(guī)范要求對基礎(chǔ)進行承載力試驗，確?；A(chǔ)滿足設(shè)計要求。承載力試驗可采用靜載試驗或動力觸探等方法進行。五、環(huán)保與安全措施1.施工過程中應(yīng)采取有效的防塵、降噪措施，減少對周圍環(huán)境和居民的影響。2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并采取必要的安全防護措施，如設(shè)置圍擋、安裝監(jiān)控設(shè)備等。3.施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程，佩戴安全防護用品，確保施工過程的安全?？偨Y(jié)：