商用燃?xì)夂娓蓹C(jī)

1T/CASMEXXXX—XXXX商用燃?xì)夂娓蓹C(jī)本文件規(guī)定了商用燃?xì)夂娓蓹C(jī)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于商用燃?xì)夂娓蓹C(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件﹔不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單〉適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T22864毛巾GB25115.1工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第1部分：通用安全要求GB25115.4工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第4部分：烘干機(jī)QB/T2330—2017工業(yè)烘干機(jī)3術(shù)語和定義QB/T2330—2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1使用環(huán)境4.1.1工作環(huán)境溫度0℃~40℃。4.1.2當(dāng)環(huán)境溫度在25℃時，空氣相對濕度≤95%。4.2安全烘干機(jī)安全要求應(yīng)符合GB25115.1和GB25115.4的規(guī)定。4.3性能4.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)性能按照說明書安裝和操作，機(jī)器應(yīng)能正常起動，動作正確、安全可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無異常現(xiàn)象，并能完成使用說明書所述功能。4.3.2噪聲烘干機(jī)以額定負(fù)荷運(yùn)行，噪聲≤85dB(A)。2T/CASMEXXXX—XXXX4.3.3烘干性能烘干機(jī)按5.4.3規(guī)定的方法測試，烘干后的織物的含水率≤8%。4.3.4烘干速率烘干機(jī)按5.4.3規(guī)定的方法測試，每千克完全干燥織物每分鐘蒸發(fā)的水量應(yīng)≥0.01kg/(min·kg)。4.3.5能耗比蒸發(fā)每千克水所消耗能量，其值應(yīng)符合表1的規(guī)定。>100kg～200kg注：燃?xì)鈿庠匆蕴烊粴庾鳛閰⒄眨舨捎檬鸵夯瘹饣蚱渌細(xì)庠纯砂礋崃窟M(jìn)行換算；熱能換算參照QB/T2330—4.4結(jié)構(gòu)4.4.1烘干機(jī)應(yīng)符合本文件的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件制造。4.4.2烘干機(jī)的容積載荷比應(yīng)≥18L/kg。4.4.3烘干機(jī)轉(zhuǎn)籠接觸織物的內(nèi)表面應(yīng)光滑，無毛刺，不可有夾扯和損傷織物。4.4.4烘干機(jī)中各焊、鉚接處，應(yīng)光滑、牢固，不應(yīng)松動、脫焊和裂痕。4.4.5烘干機(jī)中的毛絨收集器應(yīng)方便清理。4.5提示要求4.5.1機(jī)器所需的各種能源接口、排風(fēng)接口應(yīng)在使用說明書和機(jī)器的相應(yīng)部位中標(biāo)示。4.5.2對機(jī)器的操作方法和維護(hù)要求等，應(yīng)在使用說明書和機(jī)器相應(yīng)部位的明顯處給予提示。4.6外觀4.6.1烘干機(jī)上的噴漆、噴塑件應(yīng)附著牢固，色澤均勻，無明顯流痕、起泡、剝落等現(xiàn)象。4.6.2烘干機(jī)上的電鍍件不應(yīng)有露底、鍍層剝落、鼓泡、銹蝕、花斑和劃傷等缺陷。4.6.3烘干機(jī)的觀察窗玻璃應(yīng)平整、清晰透明，能承受烘干溫度的變化，不應(yīng)出現(xiàn)破裂、變形、脫落。4.6.4機(jī)器銘牌應(yīng)端正、牢固地置于機(jī)器明顯處，標(biāo)志應(yīng)清晰、內(nèi)容完整。5試驗方法5.1試驗條件5.1.1試驗環(huán)境應(yīng)無外界強(qiáng)電、磁場干擾，無易燃、易爆以及有害氣體。5.1.2被試樣機(jī)距離墻壁應(yīng)大于3m或安置在具有平坦、堅硬地面的戶外空曠場所。5.1.3周圍空氣溫度應(yīng)保持在（24土5)℃,相對濕度在(80±10）%。5.1.4測試所使用能源:蒸汽（蒸汽壓力應(yīng)在0.5MPa～0.7MPa)、天然氣、電或?qū)嵊汀?T/CASMEXXXX—XXXX5.1.5測試所用織物應(yīng)符合GB/T22864所規(guī)定，面積為(75±3)cm×(35±3)cm，質(zhì)量為(350±25）g的全棉毛巾，并且按QB/T2330—2017附錄A的要求預(yù)烘至完全干燥。5.2儀器或儀表5.2.1試驗用儀器儀表應(yīng)經(jīng)法定計量檢驗部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。5.2.2用于型式試驗的電工測量儀表，除已具體規(guī)定的儀表外，其精度不應(yīng)低于0.5級，出廠試驗應(yīng)5.2.3測量溫度的溫度計，其精度應(yīng)在0.5℃。5.2.4測量時間用的儀表，其精度應(yīng)在0.5%以內(nèi)。5.2.5測量負(fù)載質(zhì)量的衡器以千克(kg）計，精度為10克(g)。5.2.6測量水以升(L）計，精度為0.1升(L)。5.2.7測量長度尺寸用鋼卷尺，精度為1mm。5.2.8測量噪聲的聲級計為Ⅱ型或Ⅱ型以上或精度等級相當(dāng)?shù)钠渌囼瀮x表。5.2.9測量流量的流量儀，其精度為±1.5%。5.3安全性能按GB25115.1和GB25115.4中的相關(guān)條款和試驗方法檢測。5.4性能試驗方法5.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)性能按QB/T2330—20176.4.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。5.4.2噪聲按QB/T2330—20176.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。5.4.3烘干性能按QB/T2330—20176.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。5.4.4烘干速率按QB/T2330—20176.4.4規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。5.4.5能耗比按QB/T2330—20176.4.5規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。5.5結(jié)構(gòu)要求按QB/T2330—20176.5規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。5.6提示要求檢查機(jī)器上和使用說明書上的接口標(biāo)示和對機(jī)器操作維護(hù)的提示要求。5.7外觀質(zhì)量5.7.1目視噴漆件、噴塑件、電鍍件的表面質(zhì)量。4T/CASMEXXXX—XXXX5.7.2核對銘牌內(nèi)容。6檢驗規(guī)則6.1檢驗規(guī)則每臺產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量管理部門檢驗合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證明書后，方可出廠。6.2檢驗分類和方法6.2.1產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.2.2出廠檢驗項目和型式檢驗項目見表2。表2檢驗項目1√√2√√3√√4/√5/√6/√7/√8/√9/√/√√√√√√√√√√√√√6.2.3有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，原料或工藝有較大變化，有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)正常生產(chǎn)過程中，每18個月進(jìn)行1次;d)停產(chǎn)超過1年恢復(fù)生產(chǎn)時;e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行出廠檢驗的要求時。6.2.4抽樣方法：型式試驗樣本應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)批中隨機(jī)抽取，批產(chǎn)品在20臺以內(nèi)抽取1臺，20臺(含6.3判定規(guī)則6.3.1出廠檢驗時，按出廠檢驗項目，有1項不合格則判該臺產(chǎn)品為不合格品。5T/CASMEXXXX—XXXX6.3.2型式檢驗時，若安全性能指標(biāo)有1項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。其余項目若有不合格項目，應(yīng)加倍抽樣檢驗不合格項目，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1每臺產(chǎn)品應(yīng)該具備銘牌、標(biāo)志和隨機(jī)文件。7.1.1銘牌上應(yīng)該清晰地標(biāo)出以下內(nèi)容:a)注冊商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號；d)主要技術(shù)參數(shù)；e)制造商名稱及詳細(xì)地址；f)制造日期；g)出廠編號；h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。7.1.2標(biāo)志對易危害人身安全和易導(dǎo)致使用不當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)該有警示標(biāo)志或警告標(biāo)志。7.1.3隨機(jī)文件a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說明書；c)裝箱單；d)其它應(yīng)有的技術(shù)文件。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)根據(jù)商務(wù)談判確定。7.2.2包裝箱包裝時，包裝箱應(yīng)保證正常運(yùn)輸和保管條件下，不致因顛震、裝卸、受潮和侵入灰塵，而