地鐵直流供電系統(tǒng)配電柜絕緣安裝工法

目錄TOC\o"1-5"\h\z前言 1技術(shù)特點(diǎn) 1適用范圍 1工藝原理 1工藝流程及操作要點(diǎn) 2工藝流程圖 2人員組織 2施工測(cè)量 3備基礎(chǔ)安裝 3緣板安裝 4基礎(chǔ)、絕緣板清潔 4絕緣板與槽鋼基礎(chǔ)的固定 5體安裝 5柜體入位 5母排連接及柜體固定 7安裝絕緣處置 9裝檢測(cè) 10材料與設(shè)備 10質(zhì)量控制 11安全辦法 11設(shè)備運(yùn)裝安全辦法 11人員配備 11工具配備 12運(yùn)裝方案 12施工進(jìn)程用電安全辦法 12環(huán)保辦法 13效益分析 13應(yīng)用實(shí)例 13地鐵直流供電系統(tǒng)配電柜絕緣安裝工法前言隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加速，城市交通運(yùn)輸能力的提高是決定城市化進(jìn)程進(jìn)展速度的重要因素之一。最近幾年，隨著我國(guó)城市軌道交通事業(yè)的蓬勃進(jìn)展，其中一、二線城市地下鐵道交通的計(jì)劃及已開(kāi)通線路日趨增多，地鐵已成為城市交通的主要工具。迎著地鐵進(jìn)展的有力契機(jī)，本文將依據(jù)天津地鐵3號(hào)線供電系統(tǒng)安裝工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，詳述地鐵直流供電系統(tǒng)配電柜的安裝工法。技術(shù)特點(diǎn)由于直流供電系統(tǒng)對(duì)地絕緣要求較高，采用本工藝施工，具有操作簡(jiǎn)便，高質(zhì)、高效的特點(diǎn)；結(jié)合實(shí)際情形，安裝后設(shè)備一次驗(yàn)收合格率達(dá)98%。適用范圍本工法適用于全數(shù)城市軌道交通直流供電系統(tǒng)中整流器柜及直流開(kāi)關(guān)柜的絕緣安裝。工藝原理由于地鐵牽引供電采用直流電源，當(dāng)牽引電源正、負(fù)極不采取絕緣辦法與大地接觸后，電流流入埋地金屬，再?gòu)穆竦亟饘袤w流出，進(jìn)入大地或水中，因?yàn)殡娏髁鞒霾课怀蔀殛?yáng)極，則在電流流出部位發(fā)生激烈的侵蝕。鑒于地鐵結(jié)構(gòu)的特殊性，為避免雜散電流對(duì)地鐵隧道結(jié)構(gòu)金屬（鋼筋及預(yù)埋金屬管線等）進(jìn)行侵蝕，更是為了避免正極與地產(chǎn)生電位差造成安全隱患，牽引系統(tǒng)的正、負(fù)極配電柜均采用對(duì)地絕緣安裝。工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程圖圖工藝流程圖人員組織合理組織施工作業(yè)人員。必需組建具有技術(shù)化、效率化特點(diǎn)的作業(yè)班組。表人員投入清單序號(hào)""崗位 人數(shù) 職責(zé)說(shuō)明1專(zhuān)業(yè)工程師1人負(fù)責(zé)系統(tǒng)工程的全面技術(shù)工作。包括技術(shù)交底、安裝數(shù)據(jù)錄入及分析、質(zhì)量控制等工作。2班組長(zhǎng)1人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，按交底內(nèi)容科學(xué)管理施工，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3施工技術(shù)員1人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)跟蹤，安裝數(shù)據(jù)錄入。4裝置操作工1人按班組長(zhǎng)要求進(jìn)行施工。5安裝工4人按班組長(zhǎng)要求進(jìn)行施工。施工測(cè)量一、預(yù)留孔洞位置測(cè)量確認(rèn)按照施工設(shè)計(jì)圖，確認(rèn)設(shè)備預(yù)留孔洞位置及基礎(chǔ)槽鋼位置。測(cè)量以上位置與建筑結(jié)構(gòu)物之間的限界距離是不是知足設(shè)計(jì)要求。二、地面標(biāo)高測(cè)量按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)槽鋼完成安裝后，槽鋼上頂面應(yīng)與裝修地面相平。在完成設(shè)備間裝修50線移交后，按照50線標(biāo)高，對(duì)設(shè)備間50線進(jìn)行高程復(fù)測(cè)。由于本工程地鐵各車(chē)站均設(shè)計(jì)有2%。的污水排放坡度，所以，在測(cè)量進(jìn)程中除做相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)錄入工作外，還應(yīng)計(jì)算出槽鋼安裝時(shí)的抬升或下放高度。如表：表華苑站低壓配電室50線復(fù)測(cè)記錄樁號(hào)前視后視實(shí)測(cè)高程抬升高度（mm）下放高度（mm）說(shuō)明25軸-125軸-225軸-325軸-425軸-512525軸-625軸-7設(shè)備基礎(chǔ)安裝在基礎(chǔ)槽鋼安裝位置的雙側(cè)地面上每隔1米植入基礎(chǔ)支撐一處，支撐選用螺紋鋼筋?？紤]到基礎(chǔ)承力要求，所選鋼筋規(guī)格不得小于012。選基礎(chǔ)槽鋼抬升最低點(diǎn)作為第一固定點(diǎn)，先利用液壓千斤頂將槽鋼調(diào)整至抬升位置，然后利用水準(zhǔn)儀以槽鋼上平面為基準(zhǔn)，復(fù)測(cè)槽鋼高程。復(fù)測(cè)合格后，把槽鋼與基礎(chǔ)支撐焊接固定。以下個(gè)支撐點(diǎn)以此類(lèi)推。槽鋼焊接后應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查、打磨處置，禁止出現(xiàn)漏焊及焊渣殘留。焊點(diǎn)打磨完成后，對(duì)各焊點(diǎn)及基礎(chǔ)支撐進(jìn)行防腐處置。焊點(diǎn)及基礎(chǔ)支撐均應(yīng)先刷一次防銹漆，然后再刷兩遍富鋅漆。對(duì)于濕度較大的地下站設(shè)備間，槽鋼基礎(chǔ)的焊點(diǎn)及基礎(chǔ)支撐除做衣裳處置外，還應(yīng)再刷一層封鎖漆。絕緣板安裝基礎(chǔ)、絕緣板清潔一、設(shè)備基礎(chǔ)清潔由于基礎(chǔ)表面漆層平整度誤差較大，應(yīng)用磨光機(jī)或鋼刷對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行二次平整，利用平整度儀檢測(cè)平整結(jié)果。平整度檢測(cè)合格后，用吸塵器清理漆屑及塵埃，并用無(wú)水酒精和脫脂棉對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行第一次清洗。二、絕緣板清潔拆除絕緣板下底面的保護(hù)膜，用濕毛巾對(duì)絕緣板進(jìn)行初步清潔（。待絕緣板表面干燥后，用無(wú)水酒精和脫脂棉再次對(duì)絕緣板進(jìn)行清洗。在絕緣板清潔進(jìn)程中，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：一、禁止利用回絲、棕刷，因?yàn)闅埩艋亟z、棕絲可能引發(fā)設(shè)備絕緣水平下降；二、絕緣板初步清潔時(shí)禁用干毛巾，避免擦拭時(shí)產(chǎn)生靜電影響清潔效果；絕緣板與槽鋼基礎(chǔ)的固定為保證設(shè)備安裝后的絕緣要求，安裝絕緣板時(shí)其外緣應(yīng)超出槽鋼基礎(chǔ)輪廓。按照750V直流配電系統(tǒng)的最小絕緣距離要求（靜態(tài)絕緣最小距離為25mm），在絕緣板底面繪制安裝邊線。見(jiàn)圖。在槽鋼基礎(chǔ)上表面涂刷強(qiáng)力膠，嚴(yán)格按絕緣板上繪制的安裝邊線把絕緣板與基礎(chǔ)槽鋼粘合、固定。然后，在絕緣板與基礎(chǔ)槽鋼粘接裂縫處涂刷封鎖膠。若是絕緣板安裝時(shí)需要拼接，在拼接處上下表面用聚乙烯膠帶包封，且膠帶不宜包封過(guò)厚。30mm-安裝邊線30mm-安裝邊線絕緣板圖絕緣板安裝邊線示用意在絕緣板與基礎(chǔ)槽鋼固定完全粘合后，用1000V絕緣電阻表對(duì)絕緣板進(jìn)行絕緣測(cè)試。通常情形下絕緣阻值為無(wú)窮大，阻值最小不得小于850M。。柜體安裝柜體入位1、電磁式設(shè)備導(dǎo)向輪的研發(fā)由于設(shè)備絕緣安裝的特殊要求，柜體入位調(diào)整時(shí)禁止在絕緣板上直接拖動(dòng)，以防柜體尖角部份破壞絕緣板，降低絕緣效果。以往的方式是在絕緣板上鋪設(shè)防護(hù)板，用叉車(chē)和液壓千斤頂配合作業(yè)。此種方式人員投入較多，施工效率不高，極可能因操作不妥而引發(fā)柜體傾覆或絕緣受損。為提高施工效率，減小設(shè)備絕緣的受損風(fēng)險(xiǎn)，我部在總結(jié)萬(wàn)向輪的工作方式后，研發(fā)、應(yīng)用了電磁式設(shè)備導(dǎo)向輪。電磁電源選用18V直流蓄電池；鐵芯直徑2cm；導(dǎo)線截面2；萬(wàn)向輪4個(gè)。將鐵芯用導(dǎo)線纏繞后漆包，固定于萬(wàn)向輪上，每?jī)蓚€(gè)萬(wàn)向輪為一組接入電源。電磁式設(shè)備導(dǎo)向輪的工作原理：F=UxN2xI2xS/4L2 式中 U—導(dǎo)磁率 N一線圈匝數(shù) I一線圈電流S—鐵心截面積 L—鐵芯長(zhǎng)度按照上式選用相應(yīng)鐵芯，制作漆包線電磁鐵。其電磁力計(jì)算如下：F=6000X10000XX4X=8478N由于鐵芯內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，使鐵芯產(chǎn)生溫度。距實(shí)驗(yàn)表明，運(yùn)行時(shí)鐵芯溫度約為℃~℃，不會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響。再者，設(shè)備自重436kg,電磁力8478N,完全知足設(shè)備安裝要求。二、柜體入位將兩組電磁導(dǎo)向輪別離固定于設(shè)備底部，接通電源，使導(dǎo)向輪與設(shè)備靠得住固定。在基礎(chǔ)槽鋼前鋪設(shè)跳板，將設(shè)備推拉至安裝位置，按照施工設(shè)計(jì)圖紙的距離要求調(diào)整設(shè)備。調(diào)整完成后，分前后斷開(kāi)兩組導(dǎo)向輪的電源，完成柜體入位。在柜體全數(shù)入位后，用1000V絕緣電阻表對(duì)柜體進(jìn)行絕緣測(cè)試。最小絕緣阻值不得小于2M。。母排連接及柜體固定1、母排連接母排連接在柜體固定后進(jìn)行，母排的連接方式如圖所示：

:澗—■一期銅都生酒叼磔5回釣?zāi)冈龠B接的理本匡:澗—■一期銅都生酒叼磔5回釣?zāi)冈龠B接的理本匡銅組拌連接削視司期程雨川逢匿哌也得圖配電柜母排連接示用意母排安裝的注意事項(xiàng)：母排連接時(shí)應(yīng)用毛刷除去母排上需要連接表面上的氧化膜；利用扭力扳手，用40Nm的力矩鎖緊母排螺母；二、柜體固定柜體固定分為柜間固定和柜體與基礎(chǔ)固定兩部份內(nèi)容。其中，柜體與基礎(chǔ)固定是柜體固定的主要操作內(nèi)容。柜體與基礎(chǔ)固定第一，在設(shè)備內(nèi)部的四角找到基礎(chǔ)槽鋼肋部，在其上方安裝配電柜固定壓板。然后，以壓板為模具，別離用電鉆在絕緣板和槽鋼上打4個(gè)f的孔。最后，利用攻絲鉆頭對(duì)已有孔洞進(jìn)行攻絲，并用吸塵

器清理打孔及攻絲所留下的鐵屑。完成上述工序后，將安裝螺栓套上尼龍?zhí)坠芗敖^緣壓板，對(duì)柜體進(jìn)行固定安裝。見(jiàn)圖。任K。京二韓方聚電圖絕緣安裝效果圖安裝絕緣處置在柜體安裝完成后，用吸塵器對(duì)配電柜內(nèi)部進(jìn)行二次清理，施工中遺留的金屬?gòu)U料、鐵屑及塵埃應(yīng)作為重點(diǎn)清理對(duì)象。清理完成后，除去絕緣板上表面的保護(hù)膜，再用無(wú)水酒精對(duì)絕緣板進(jìn)行二次清理。最后，用1000V絕緣電阻表對(duì)柜體進(jìn)行絕緣測(cè)試。最小絕緣阻值不得小于2M。。安裝檢測(cè)1、柜體安裝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。見(jiàn)表.表柜體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)工具范圍點(diǎn)數(shù)1垂直度W每面柜體2水平尺、鉛垂線2水平偏差相鄰兩柜頂部W22水平尺、拉線成列柜頂部W523柜面偏差相鄰兩柜頂部W12成列柜頂部W524柜間接縫W22直尺6材料與設(shè)備表6-1施工材料/設(shè)備投入表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量單位備注1平整度測(cè)試儀CZ20501臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSJ3-Z1臺(tái)3電磁式設(shè)備導(dǎo)向輪及配套裝置自制2套4電鉆GSB16GSB162臺(tái)5絕緣電阻表AR31231臺(tái)6吸塵器Qw12t-2021臺(tái)7液壓千斤頂5T2個(gè)8鉆頭0盒rm根據(jù)實(shí)際需要配備9攻絲鉆頭巾11盒rm根據(jù)實(shí)際需要配備10棘輪扳手13mm4把11棘輪扳手14mm4把12棘輪扳手22mm4把13強(qiáng)力膠500ml桶根據(jù)實(shí)際需要配備14密封膠250ml桶根據(jù)實(shí)際需要配備7質(zhì)量控制專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的對(duì)施工班組成員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，成立施工質(zhì)量責(zé)任制度。專(zhuān)業(yè)工程師及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)安裝進(jìn)程進(jìn)行全程跟蹤、監(jiān)督。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)設(shè)備安裝信息進(jìn)行記錄歸檔，施工班組長(zhǎng)對(duì)安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。成立質(zhì)量隱患檔案，制定相關(guān)的處置辦法。嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要序號(hào)人員分配人數(shù)職責(zé)范圍1指揮1人負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)裝的總體調(diào)度，負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)裝設(shè)備工具進(jìn)行使用前監(jiān)測(cè)，對(duì)施工人員進(jìn)行施工前安全教育，并對(duì)整個(gè)運(yùn)裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督。2專(zhuān)職安全督導(dǎo)1人負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)裝設(shè)備工具進(jìn)行使用前監(jiān)測(cè)，對(duì)施求施工。安全辦法由于設(shè)備本身較重，每臺(tái)設(shè)備重約436千克，安裝部位分散。所以，要注意設(shè)備運(yùn)裝的安全展開(kāi)，制定專(zhuān)項(xiàng)運(yùn)裝方案。設(shè)備運(yùn)裝安全辦法人員配備工人員進(jìn)行施工前安全教育，并對(duì)整個(gè)運(yùn)裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督并做好向光記錄。3搬運(yùn)工4人負(fù)責(zé)設(shè)備的搬運(yùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工的相關(guān)規(guī)定。4吊裝工2人負(fù)責(zé)設(shè)備的起吊及裝運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工的相關(guān)規(guī)定。表人員配備表工具配備表工具配備表序號(hào)工具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備注1起吊架5T1臺(tái)2吊裝帶5T2條3軌道運(yùn)輸車(chē)10T1輛4信號(hào)燈2把5施工警示牌若干個(gè)運(yùn)裝方案在設(shè)備吊裝區(qū)5米范圍內(nèi)設(shè)施工警示牌，把設(shè)備用手推車(chē)運(yùn)至起吊架下，用吊裝帶把設(shè)備固定牢靠。利用起吊架把設(shè)備吊至事前備好的軌道運(yùn)輸車(chē)上。以上進(jìn)程必需由指揮整體調(diào)度，安全員全程監(jiān)督，方可進(jìn)行。施工進(jìn)程用電安全辦法由于施工進(jìn)行時(shí)要利用動(dòng)力電源，在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道處需用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以避免電線被重物輾壓。再有，在潮濕環(huán)境中施工，電氣設(shè)備、電纜、導(dǎo)線等，應(yīng)選用封鎖型或防潮型。電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地良好。移動(dòng)式電動(dòng)工具和手提式電動(dòng)工具，應(yīng)加裝漏電保護(hù)器，其動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA,動(dòng)作時(shí)刻小于或選用雙重絕緣設(shè)備。長(zhǎng)期停用的電動(dòng)工具，利用前應(yīng)測(cè)絕緣。行燈電壓不該超過(guò)12V。環(huán)保辦法由于設(shè)備及其附件均為環(huán)保材料，所以，在施工時(shí)，施工人員應(yīng)重點(diǎn)做好施工廢料搜集、處置。杜絕施工廢料堆施工環(huán)境的污染，施工管理人員應(yīng)成立、健全責(zé)任制度，實(shí)施有力的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格監(jiān)督，重點(diǎn)看查。效益分析傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方式主要依托加大人力投入的方式進(jìn)行施工難點(diǎn)作業(yè)，尤其是在設(shè)備入位調(diào)整作業(yè)上，傳統(tǒng)工藝調(diào)整時(shí)刻長(zhǎng)，施工本錢(qián)高。本項(xiàng)目的設(shè)備安裝方式采用電磁式設(shè)備導(dǎo)向輪及配套裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行入位調(diào)整，顯著提高了施工效率，節(jié)省大量人力，有效地縮短了施工周期，確保了施工施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，保證了設(shè)備的安裝精度。表9-1工法與常規(guī)方式對(duì)比序