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文檔簡介

1總則

1.0.1為規(guī)范建筑用碳纖維發(fā)熱線地面輻射供暖系統(tǒng)的設計、施工和驗收,做到技術先進、經(jīng)

濟合理、安全可靠,保證工程質量,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于在供電政策支持、供電充足地區(qū)的新建、改建和擴建的建筑工程中,以建

筑用碳纖維發(fā)熱線為加熱元件的地面輻射供暖系統(tǒng)的設計、施工及驗收。

1.0.3建筑用碳纖維發(fā)熱線地面輻射供暖系統(tǒng)的設計、施工及驗收除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合

國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。

1

2術語

2.0.1建筑用碳纖維發(fā)熱線地面輻射供暖系統(tǒng)floorradiantheatingbycarbonfiber

hotplate(line)

以建筑用碳纖維發(fā)熱線為熱源,提升圍護結構內表面中地面的表面溫度,形成熱輻射面,通過

輻射面以輻射和對流的方式向室內供熱的供暖方式。

2.0.2建筑用碳纖維發(fā)熱線carbon-fiberheatingcablesinbuilding

由碳纖維連續(xù)長絲與電絕緣材料及保護套和冷熱線接頭組成的通電后發(fā)熱的柔性線狀電熱元

件.

2.0.3線功率密度linearpowerdensity

碳纖維發(fā)熱線在正常工作條件下,有效發(fā)熱單位長度的功率(W/m)。

2.0.4填充層fillerandtowelingcourse

在絕熱層或樓板基面上設置碳纖維發(fā)熱板(線)用的構造層,同時進行抹平找坡,用以保護

發(fā)熱元件并使地面溫度均勻。

2.0.5接地網(wǎng)groundnet

覆蓋在碳纖維發(fā)熱板(線)外并與碳纖維發(fā)熱板(線)絕緣的金屬網(wǎng)。其材質可以是編織成網(wǎng)

或螺旋纏繞的金屬絲,也可以是螺旋纏繞或縱向圍合的金屬絲或金屬帶。

2.0.6溫控器roomthermostat

能夠感應溫度并加以控制調節(jié)的自動控制裝置,按照控制方法的不同主要分為室溫型、地溫型

和雙溫型溫控器。

2.0.7受控相線phasewirecontrolledbythermostat

溫控器開關下口至碳纖維發(fā)熱線纜的一段導線。

2.0.8送電檢驗powersupplytestforheating

檢查碳纖維發(fā)熱板(線)質量和在施工過程中是否遭到破壞以及施工質量優(yōu)劣的最直接的檢驗方

法。在碳纖維發(fā)熱板(線)安裝后需逐個房間臨時給碳纖維發(fā)熱板(線)供電一次,以檢查碳纖維發(fā)熱

板(線)發(fā)熱情況和接線是否可靠,是否產(chǎn)生電弧。

2

3設計

3.1一般規(guī)定

3.1.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖的地表面平均溫度應符合表3.1.1的規(guī)定。

表3.1.1地面表面平均溫度(℃)

設置位置宜采用的平均溫度平均溫度上限值

人員經(jīng)常停留25~2729

地面人員短期停留28~3032

無人停留35~4042

3.1.2地面輻射供暖工程應提供下列施工圖設計文件:

1設計說明;

2碳纖維發(fā)熱線纜供暖平面圖;

3溫控裝置及相關管線布置圖,當采用集中控制系統(tǒng)時,應提供相關控制系統(tǒng)布線圖;

4地面構造示意圖;

5供電系統(tǒng)圖及相關管線平面圖。

3.1.3碳纖維發(fā)熱線纜供暖平面圖應繪制下列內容:

1各房間發(fā)熱線纜的環(huán)路布置形式,標明敷設長度、間距、發(fā)熱線纜規(guī)格(線功率)、溫控器位

置;

2伸縮縫位置;

3配電線路布置平面圖(包括電氣安全保護)。

3.1.4采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖時,應符合下列規(guī)定:

1當敷設間距等于50mm,且連續(xù)供暖時,其線功率不宜大于17W/m;當敷設間距大于50mm時,線

功率不宜大于20W/m。

3

2當面層采用帶龍骨的架空木地板時,應采取散熱措施;發(fā)熱線的線功率不應大于10W/m,且功率

密度不宜大于80W/m2。

3發(fā)熱線纜布置時應考慮家具位置的影響。

3.2地面構造

3.2.1碳纖維發(fā)熱線纜輻射供暖地面的構造應有下面全部或部分組成:

1樓板或與土壤相鄰的地面;

2防潮層(對與土壤相鄰房間);

3絕熱層;

4碳纖維發(fā)熱線纜;

5填充層與接地網(wǎng);

6隔離層(對潮濕房間);

7面層。

3.2.2輻射地面的構造應符合下列規(guī)定:

1直接與室外空氣接觸的樓板或與不供暖房間相鄰的地板作為供暖輻射地面時,必須設置絕熱

層;

2當與土壤接觸的底層地面作為輻射地面時,應設置絕熱層。設置絕熱層時,絕熱層與土壤之間應

設置防潮層;

3潮濕房間的混凝土填充式供暖地面的填充層上應設置隔離層。

3.2.3地面輻射供暖面層宜采用熱阻小于0.05m2?K/W的材料。

3.2.4混凝土填充式地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,其熱阻不應小于表

3.2.5的數(shù)值。

表3.2.4聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層熱阻

4

絕熱層位置絕熱層熱阻(m2?K/W)

樓層之間地板上0.488

與土壤或不供暖房間相鄰的地板上0.732

與室外空氣相鄰的地板上0.976

3.2.5混凝土填充式發(fā)熱線纜輻射供暖地面的填充層和面層構造應符合下列規(guī)定:

1填充層厚度不宜小于40mm;

2固定發(fā)熱線纜的接地網(wǎng)應敷設于填充層中間,發(fā)熱線纜不應與絕熱層直接接觸。---5.5.6/1

3豆石混凝土填充層上部應根據(jù)面層的需要鋪設找平層。

4沒有防水要求的房間,水泥砂漿填充層可同時作為面層找平層。

3.3房間熱負荷計算

3.3.1碳纖維發(fā)熱板(線)地面輻射供暖系統(tǒng)房間熱負荷應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風

與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736的有關規(guī)定進行計算。

3.3.2全面輻射供暖室內設計溫度可降低2℃。

3.3.3局部地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷,可按整個房間全面輻射供暖所算得的熱負荷乘以該區(qū)域

面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。---3.3.3

表3.3.3局部輻射供熱負荷計算系數(shù)

供暖區(qū)面積與房間總面積的比值KK≥0.75K=0.55K=0.40K=0.25K≤0.20

計算系數(shù)10.720.540.380.30

3.3.4進深大于6m的房間,宜宜距外墻6m為分界區(qū),分別計算熱負荷,并進行發(fā)熱線纜的環(huán)路

布置。

3.3.5對敷設發(fā)熱線纜的建筑地面,不應計算其傳熱損失。

3.3.6當采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖的房間(不含樓梯間)高度大于4m時,應在基本耗熱

量和朝向、風力、外門附加耗熱量之和的基礎上,計算高度附加率。每高出1m應附加1%,但最大

附加率不應大于8%。

3.3.7采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)應考慮戶間傳熱及間歇供暖的影響。

3.4碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)設計

5

3.4.1房間所需單位地面面積向上供熱量應按下列公式計算:

Q1

q1=

Fr(3.4.1-1)

Q1QQ2

(3.4.1-2)

式中:q1——房間所需單位地面面積向上供熱量(W/m2);

Q1——房間所需地面向上的供熱量(W);

Fr——房間內敷設供熱部件的地面面積(m2);

β——考慮家具等遮擋的安全系數(shù);

Q——房間熱負荷(W);

Q2——自上層房間地面向下傳熱量(W)。

3.4.2確定安裝碳纖維發(fā)熱線纜的向上供熱量時,應校核地面的表面平均溫度,確保其不高于本

規(guī)程表3.1.1的最高限值。地表面平均溫度宜按下式計算:

q

tpj=tn+9.82×(x)0.969(3.4.2)

100

式中:tpj——地表面平均溫度(℃);

tn——室內計算溫度(℃);

qx——單位地面面積向上散熱量(W/m2)。

3.4.3發(fā)熱線纜長度和布線間距應根據(jù)下列公式計算:

(1)Q

L1(3.4.3-1)

px

F

S1000r(3.4.3-2)

L

式中:L——按發(fā)熱線纜產(chǎn)品規(guī)格選定的發(fā)熱線總長度(mm);

δ——向下傳熱量占發(fā)熱線纜供熱功率的比例,絕熱層為聚苯乙烯泡沫塑料時,按表3.4.3

取值;

β——考慮家具等遮擋的安全系數(shù);

Q1——房間所需地面向上的散熱量(W),按本規(guī)程公式3.4.1條計算確定;

S——發(fā)熱線纜的布線間距(mm);

6

Px——發(fā)熱線纜的線功率(W/m);

2

Fr——敷設發(fā)熱線纜的地面面積(m)。

表3.4.3地面向下傳熱量占發(fā)熱線纜功率的比例

面層類型

絕熱層材料

瓷磚塑料面層木地板地毯

聚苯乙烯泡沫塑料0.160.210.230.27

注:計算條件為:發(fā)熱線纜外表面溫度為45℃、敷設間距為200mm;絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料

板,絕熱層厚度為20mm,填充層厚度為40mm。

3.4.4碳纖維發(fā)熱線纜布置應符合下列規(guī)定:

1每個房間宜獨立設置發(fā)熱線纜回路;

2發(fā)熱線纜宜采用平行型布置;

3碳纖維發(fā)熱線纜與室內各設施的最小距離應符合表3.4.4的要求;

表3.4.4碳纖維發(fā)熱線纜與室內各設施的最小距離

設施其他熱源(<80℃)地面內導線隱蔽裝置的貼面

距離mm20010050

4碳纖維發(fā)熱線纜的間距不宜小于100mm。碳纖維發(fā)熱線纜與外墻面內表面距離不得小于100mm,

與內墻表面距離宜為200~300mm;

5地面上的固定設備或衛(wèi)生器具下方,不應敷設發(fā)熱線纜;

6生活給水管道、電氣系統(tǒng)管線不得與發(fā)熱線纜敷設于統(tǒng)同一構造層內。

3.4.5每個回路發(fā)熱線纜的最大功率不應超過產(chǎn)品規(guī)格限制,不宜超過所選溫控器的額定電流。-

3.4.6碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)應設室溫控制裝置,可采取用戶自行控制和供暖部門集

中控制方式。---3.8.1

3.4.7溫控器的選型應符合下列規(guī)定:---3.8.5/2、3、4、6

1應根據(jù)建筑物使用功能、對系統(tǒng)的供暖要求等相應設置室溫控制器或地溫控制器。

2對需要同時控制室溫和地表溫度的場合應選用雙溫型溫控器。

3.4.8溫控器的設置應符合下列規(guī)定:

1每個獨立發(fā)熱線纜供暖環(huán)路對應的房間或區(qū)域應設置溫控器;---3.8.4

7

2室溫控器應設置在附近無散熱體、周圍無遮擋物、不受風直吹、不受陽光直曬、通風干燥、能正

確反映室內溫度的位置,不宜設在外墻上,設置高度宜距地面1.4m,或與照明開關在同一水平線上

3地溫控制器的傳感器不應被家具、地毯等覆蓋或遮擋,宜布置在人員經(jīng)常停留的位置且在加熱部

件之間。

3.5配電設計

3.5.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)配電設計應符合下列規(guī)定:---3.9.1

1電度表的設置應符合當?shù)毓╇姴块T規(guī)定并滿足節(jié)能管理的要求;

2用戶采用自行溫控方式時,其供電應采用該戶原配置的系統(tǒng),并應校核戶用電系統(tǒng)容量;

3供暖部門對用戶采用室溫集中方式時,其供電回路應獨立設置;當供暖系統(tǒng)與其他用電設備合

用配電箱時,應分別設置回路;

4系統(tǒng)配電回路應設置過載、短路及剩余電流保護器。剩余電流保護器脫扣電流應為30mA。

3.5.2系統(tǒng)應采用電壓等級為220/380V的交流供電方式。

3.5.3碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)應做等電位連接,且等電位連接線應與配電系統(tǒng)的地線

連接。

3.5.4系統(tǒng)配電導線設計時,應合理布置溫控器、接線盒等位置,減少連接管線,并應符合下列

規(guī)定:

1導線應采用銅芯導線;導體截面應按敷設方式、環(huán)境條件確定,且導體載流量不應小于預期負

荷的最大計算電流和按保護條件所確定的電流;

2固定敷設電源線的最小芯線截面不應小于2.5mm2;

3電氣線路的敷設方式應符合安全要求,導線穿管應滿足國家現(xiàn)行相關標準的要求,與碳纖維發(fā)

熱板(線)設備或元件連接的部分宜采用柔性金屬導管敷設,其長度應滿足國家現(xiàn)行相關標準的要

求。

3.5.5溫控器的工作電流不得超過其額定工作電流;當所控制回路的工作電流大于溫控器的額定

工作電流時,可采用溫控器與接觸器等其他控制設備相結合的形式實現(xiàn)控制功能。

3.5.6地溫傳感器穿線管應選用硬質套管。

4材料

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4.1一般規(guī)定

4.1.1輻射供暖系統(tǒng)重所使用的材料應根據(jù)系統(tǒng)工作溫度、建筑荷載、設計壽命、現(xiàn)場防水、防

火等工程環(huán)境要求,以及施工技術條件和投資等因素,經(jīng)綜合比較后確定。

4.1.2輻射供暖系統(tǒng)所使用材料均應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定,并具有有效證明文件。

4.2絕熱層材料

4.2.1絕熱材料應采用導熱系數(shù)小、難燃或不燃,具有足夠承載能力的材料,且不宜含有殖菌

源,不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。

4.2.2地面輻射供暖工程中采用聚苯乙烯泡沫塑料板材(擠塑板)的技術指標應符合表4.2.6的

規(guī)定。當采用其他絕熱材料時,其技術指標應按照本規(guī)程表4.2.2的規(guī)定,選用同等效果的絕熱材

料。

表4.2.2聚苯乙烯泡沫擠塑板材主要技術指標

項目單位性能指標

表觀密度kg/m3≥20.0

壓縮強度(即在10%形變下的壓縮應力)kPa≥200

導熱系數(shù)W/m·K≤0.035

吸水率(體積分數(shù))%(v/v)≤2.0

尺寸穩(wěn)定性%≤2

水蒸氣透過系數(shù)Ng/(Pa·m·s)≤3.5

燃燒分級達到B2級

4.3填充層、面層材料

4.3.1豆石混凝土填充層材料等級宜為C15,豆石粒徑宜為5~12mm。

4.3.2填充層伸縮縫的填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板;也可預設木板條,待填充層施

工完畢后去出,縫槽內滿填彈性膨脹膏。

4.3.3裝飾地面宜采用下列材料:

1水泥砂漿;

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2陶瓷磚、大理石、花崗巖等;

3符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板,不宜采用有龍骨的實木地板。

4.4碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)材料和溫控設備

4.4.1碳纖維發(fā)熱線纜的性能指標應符合下列規(guī)定:

1在正常工作溫度下應能承受交流50Hz、3750V歷時1min的電氣強度測試;

2在正常工作溫度下的泄漏電流≤0.75mA;

3法向全發(fā)射率≥0.83;

4當電源電壓波動±10%時,應能正常工作;

5輻射波長范圍5~15μm;

6輸入功率偏差±10%。

4.4.2發(fā)熱線纜的商標和型號應有清晰標志,冷、熱線接頭位置應有明顯標志。

4.4.3碳纖維發(fā)熱線纜應經(jīng)國家質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格,產(chǎn)品的電氣和機械性能應符合本規(guī)

程附錄A的規(guī)定。

4.4.4所用導線、溫控器、漏電保護斷路器、開關等電氣材料應符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定,具

備質監(jiān)部門頒發(fā)的產(chǎn)品合格證及國家認證認可的“CCC”認證證書和標志。

4.4.5發(fā)熱線纜的冷線和熱線的接頭應采用專用設備和工藝連接,不應在現(xiàn)場簡單連接;接頭應

可靠、密封,并保持接地的連續(xù)性。

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5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1承擔碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖工程的施工單位應具備相應的施工資質;施工現(xiàn)場應具

有相應的施工技術標準。

5.1.2施工圖深化設計單位應具有相應的設計資質,修改設計應有設計單位出具的設計變更文

件,并經(jīng)原工程設計單位認可后方可施工。

5.1.3施工現(xiàn)場應建立相應的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度:

1質量管理體系包括下列內容:崗位責任制、技術管理責任制、質量管理責任制、工程質量分析例

會制;

2施工質量控制和檢驗制度包括下列內容:施工組織設計(方案)及技術交底執(zhí)行情況檢查制度、

材料與設備進場檢驗制度、施工工序控制制度、相關工序間的交接檢驗制度以及專業(yè)工種之間的中

間交接檢驗制度、施工檢驗及試驗制度。

5.1.4工程施工前應具備下列技術條件:

1施工圖組織設計或施工方案應已批準,采用的技術標準和質量控制措施文件齊全并已完成技術

交底;

2材料進場驗收應已合格并滿足安裝要求,施工機具等已準備就緒,且能保證正常施工。

5.1.5工程施工現(xiàn)場應具備下列條件:

1建筑物樓板表面平整度應達到《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209的要求,地面已經(jīng)

清理干凈,衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收;

2直接與土壤相鄰或有潮濕氣體侵入的地面,已完成防潮層鋪設;

3碳纖維發(fā)熱線纜電源配電箱安裝就位,電源和各分支回路管線工程鋪設完畢;

4施工現(xiàn)場具備儲放材料條件,能滿足施工需要。

5.1.6施工過程中,發(fā)熱線纜間有搭接時,嚴禁對線纜通電。

5.1.7施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè),所有地面留洞應在填充層施工前完成。

5.1.8施工時的環(huán)境溫度不宜低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應采取相應升溫措施。

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5.1.9施工過程中,在發(fā)熱線纜的鋪設區(qū)內,嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。

5.1.10施工結束后應繪制竣工圖,并應準確標注線纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點

5.2絕熱層敷設

5.2.1鋪設絕熱層的原始工作面應平整、干燥、無雜物,邊角交接面根部應平直且無積灰現(xiàn)象。

5.2.2泡沫塑料類絕熱層的鋪設應平整,接合嚴密,接頭處應用塑料膠帶粘結平順。多層絕熱層

要錯層鋪放。

5.2.3在鋪設輻射面絕熱層的同時或在填充層施工前,應由供暖系統(tǒng)安裝單位在與輻射面垂直構

件交接處設置不間斷的側面絕熱層,側面絕熱層的設置應符合下列規(guī)定:

1絕熱層材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不宜小于10mm;應采用搭接方式連接,搭接寬

度不應小于10mm;

2絕熱層材料也可采用密度不小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板,其厚度應為20mm,接頭

處應采用搭接方式連接;

3側面絕熱層應從輻射面絕熱層的上邊緣做到填充找平層的上邊緣;交接部位應有可靠的固定措

施,側面絕熱層與輻射面絕熱層應連接嚴密。

5.3發(fā)熱線纜系統(tǒng)安裝

5.3.1碳纖維發(fā)熱線纜安裝前,應進行完成下列工作:

1應測量碳纖維發(fā)熱線纜的標稱電阻和絕緣電阻,應對照施工圖紙核定碳纖維發(fā)熱線纜的型號,檢

查碳纖維發(fā)熱線纜的外觀質量,并做自檢記錄;

2應確認碳纖維發(fā)熱線纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管、供暖配電箱等預留、預

埋工作己完畢。

5.3.2.碳纖維發(fā)熱線纜出廠后嚴禁剪裁和拼接,有外傷或破損的碳纖維發(fā)熱線纜嚴禁敷設。

5.3.3碳纖維發(fā)熱線纜接線用導線應分顏色使用:

1相線宜與本戶電源線顏色一致;

2受控相線——白色絕緣導線;

3N線(零線)——淺藍色絕緣導線;

4PE線(接地線)——黃綠色相間的絕緣導線。

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5.3.4碳纖維發(fā)熱線纜敷設應符合下列要求:

1碳纖維發(fā)熱線纜應按照施工圖紙標定的間距和走向敷設,保持平直,安裝間距誤差不應大于

10mm;敷設應平整,嚴禁有褶皺、扭曲;

2碳纖維發(fā)熱線纜的彎曲半徑不應小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值,且不得小于6倍線纜直徑。

5.3.5采用混凝土填充式地面供暖時,碳纖維發(fā)熱線纜應鋪設金屬網(wǎng)(接地網(wǎng)),應符合下列規(guī)

定:

1金屬網(wǎng)應鋪設在填充層中間,填充層在鋪設金屬網(wǎng)和碳纖維發(fā)熱線纜的前后分層施工;

2應將碳纖維發(fā)熱線纜以300mm間距固定在金屬網(wǎng)上。

3金屬網(wǎng)網(wǎng)眼不應大于100mm×100mm,金屬直徑不應小于1.0mm;

5.3.6碳纖維發(fā)熱線纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。

5.3.7碳纖維發(fā)熱線纜的冷線與熱線接頭應暗裝在填充層內,接頭處150mm之內不應彎曲

5.3.8碳纖維發(fā)熱線纜之間應按并聯(lián)電路接線。

5.3.9碳纖維發(fā)熱線地面輻射供暖系統(tǒng)應做等電位連接,且等電位連接線應與配電系統(tǒng)的地線連

接。

5.3.10填充層伸縮縫的設置應與碳纖維發(fā)熱線纜敷設同步,或在填充層施工前進行,并應符合下

列規(guī)定:

1在與內外墻、柱等垂直部件交接處應留不間斷的伸縮縫,伸縮縫填充材料應采用搭接方式連

接,搭接寬度不應小于10mm;伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施,與地面絕熱層連接應

緊密,伸縮縫寬度不宜小于10mm。

2當?shù)孛婷娣e超過30m?2或邊長超過6m時,應按不大于6m間距設置伸縮縫,伸縮縫寬度不應小

于8mm。

3伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。

5.3.11溫控器安裝應符合下列要求:

1溫控器的位置及安裝高度應以按設計圖紙為準。

2溫控器安裝在暗盒上,盒的四周不應有空隙,溫控器安裝應端正,其面板應緊貼墻面。

3溫控器應按產(chǎn)品說明書的要求接線,接線后保護通風窗,防止污染。

13

5.3.12碳纖維發(fā)熱線纜供暖系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)的電氣施工應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程

1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303的

規(guī)定。

5.4填充層施工

5.4.1填充層施工前應具備下列條件:

1發(fā)熱線纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格;

2側面絕熱層和填充層伸縮縫已安裝完畢;

3溫控器的安裝盒、發(fā)熱線纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢;

4通過隱蔽工程驗收。

5.4.2填充層施工應由有資質的施工單位承擔,與線纜安裝單位密切配合,在施工過程中應符合

下列規(guī)定:

1施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,使用平頭鐵鍬。

2不得拆除和移動伸縮縫。

3施工中嚴禁破損碳纖維發(fā)熱線纜。

5.4.3碳纖維發(fā)熱線纜敷設后臨時送電檢驗結束,必須斷電后再進行下道工序。

5.4.4系統(tǒng)初始供暖前,水泥砂漿填充找平層養(yǎng)護時間不應少于7d,或抗壓強度應達到5MP,方

可上人行走;豆石混凝土填充找平層的養(yǎng)護周期不應少于21d。養(yǎng)護期間及期滿后,應對地面采取

保護措施,不得在地面加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫設備。

5.4.5填充找平層施工完畢后,應進行供暖環(huán)路的標稱電阻和絕緣電阻檢測驗收并做好記錄,見

附錄B、附錄C。

5.5面層施工

5.5.1面層施工前,混凝土填充層應達到面層需要的強度。面層施工除應符合設計圖紙的各項要

求外,尚應符合下列規(guī)定:

1施工面層時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充找平層,不得向填充找平層內楔入任何物件;

14

2石材、面磚在與內外墻、柱等垂直構件交接處,應留10mm寬伸縮縫;木地板鋪設時,應留不小

于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充找平層的上邊緣作到高出裝飾層上表面10~20mm,面層敷設完

畢后,應裁去多余部分。

5.5.2瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時,在伸縮縫處宜采用干貼施工。

5.5.3以木地板作為面層時,木材應經(jīng)干燥處理,且應在填充層完全干燥后才能進行地板施工。

5.6衛(wèi)生間施工

5.6.1衛(wèi)生間應做兩層隔離層。

5.6.2衛(wèi)生間過門處應設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。發(fā)熱板(線)過止水

墻處應做防水處理。

15

6檢驗、調試與驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖安裝工程驗收應以批準的設計文件和本技術規(guī)程、國家現(xiàn)行

有關標準、施工承包合同為依據(jù);由業(yè)主主持,參加工程驗收的各方人員應具有相應的資格。

6.1.2工程施工質量驗收應在施工單位自檢合格的基礎上,由監(jiān)理單位組織有關人員進行。

6.1.3送電檢驗合格后,才可進行運行調試。

6.2質量檢查與中間驗收

6.2.1工程質量檢查包括下列內容:

1對碳纖維發(fā)熱線纜、溫控器、絕熱材料等的材料設備質量檢查;

2對原始工作面、防潮層、絕熱層、填充層、面層、隔離層和伸縮縫等的施工質量檢查;

3對發(fā)熱線纜、溫控器等的設備安裝質量檢查。

6.2.2碳纖維發(fā)熱線纜供暖系統(tǒng)供暖地面施工中間驗收應符合下列規(guī)定:

1地面施工前,地面的平整、清潔狀況符合施工要求;

2供暖地面構造按要求鋪設;

3絕熱層的厚度、材料的技術指標及鋪設應符合設計要求;

4伸縮縫應按設計要求敷設完畢;

5填充層、面層平整,表面無明顯裂縫;

6供暖地面安裝工程技術要求及允許偏差應分別符合表6.2.2-1和表6.2.2-2的規(guī)定:

表6.2.2-1原始工作面、填充找平層、面層施工技術要求及允許偏差

允許偏差

序號項目條件技術要求

(mm)

1原始工作面鋪設絕熱層或保溫板前平整—

豆石混凝土標號,最小厚度C15,宜40mm平整度±5

面積大于30m2,或長度大于6m留8mm伸縮縫+2

2填充層

留10mm側面

與內外墻、柱等垂直部件+2

絕熱層

留10mm伸縮

3面層瓷磚、石材地面+2

與內外墻、柱等縫

16

垂直部件留大于或等于

木地板、地面+2

14mm伸縮縫

表6.2.2-2絕熱層、保溫板、加熱部件施工技術要求及允許偏差

序號項目條件技術要求允許偏差(mm)

結合無縫隙—

1絕熱層泡沫塑料類

厚度按設計要求+10

間距按設計要求+10

2加熱線

不應小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定限

彎曲半徑-5

值,且≥6倍線外徑

6.2.3碳纖維發(fā)熱線纜供暖系統(tǒng)安裝中間驗收應符合下列規(guī)定:

1發(fā)熱線纜的材料、規(guī)格、及敷設間距、彎曲半徑及固定措施符合設計要求;

2發(fā)熱線纜不應被裁剪和破損,無扭曲和褶皺,線纜之間不應在任何地方有互相接觸、交叉或重疊

的現(xiàn)象;

3發(fā)熱線纜的每個環(huán)路應無短路和斷路現(xiàn)象,直流電阻及絕緣電阻測試符合要求,詳見附錄A、附

錄B;

4溫控器安裝后應有成品保護措施。

6.2.4碳纖維發(fā)熱線纜供暖系統(tǒng)安裝中的性能檢測應符合下列規(guī)定:

1對環(huán)路的直流電阻檢測應在線纜安裝后、填充層施工完成后各測一次;

2對環(huán)路的送電檢驗應在線纜安裝后、面層施工前各進行一次。

6.2.5檢驗批質量驗收分為主控項與一般項目。當未達質量標準時,應按照現(xiàn)行國家標準《建筑工

程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定處理。

6.2.6隱蔽工程驗收全部合格后,應在碳纖維發(fā)熱線纜配電裝置上加警示標志。

6.3調試與試運行

6.3.1系統(tǒng)未經(jīng)調試,嚴禁運行使用。

6.3.2碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調試,應在施工完畢且養(yǎng)護期滿后,供暖季前,

且具備正常供電條件下,由施工單位在建設單位配合下進行。

6.3.3碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)初始通電加熱時,應控制室溫平緩上升,直至達到設計

要求。

6.3.4溫控器的調試應按照不同型號溫控器安裝調試說明書的要求進行。

17

6.3.5輻射供暖系統(tǒng)室內空氣溫度檢測應符合下列規(guī)定:

1輻射供暖時,宜以房間中央離地0.75m高處的空氣溫度作為評價依據(jù);

2溫度測量系統(tǒng)準確度應為0.2℃。

6.4竣工驗收

6.4.1竣工驗收應在碳纖維發(fā)熱線纜供暖系統(tǒng)性能測試合格后進行。

6.4.2竣工驗收應提供以下文件:

1施工圖、竣工圖及設計變更文件;

2主要設備、配件等主要材料的出廠合格證書及檢驗報告;

3隱蔽工程驗收檢驗記錄(可按附錄A和附錄B樣表規(guī)定填寫);

4材料及產(chǎn)品的現(xiàn)場復驗報告;

5帶負荷試驗的調試運行記錄;

7工程使用維護說明書。

18

7運行與維護

7.0.1向用戶提交發(fā)熱線纜平面布置圖工程使用維護說明書。

7.0.2地面輻射供暖系統(tǒng)每年供暖期使用前,應檢查溫控器與電路系統(tǒng)是否正常。

7.0.3不得對敷設發(fā)熱線纜地面進行打洞、釘鑿、高溫作業(yè)等工作。

19

附錄A碳纖維發(fā)熱線的電氣和機械性能要求

類別檢驗項目標準要求

成品發(fā)熱線表面標志字跡清楚、容易辨認、耐擦

標志

標志間距離(標志在護套上)最大500mm

室溫成品發(fā)熱線電壓試驗(2.0kV/5min)

不擊穿

電壓試驗高溫成品發(fā)熱線電壓試驗(導體額定溫

絕緣電阻度+20℃,1.5kV/15min)

不擊穿

絕緣電阻(導體額定溫度+20℃)

最小0.03MΩ?km

導體電阻(20±1℃)在標定值(Ω/m)的+10%和-5%之間

加熱導體

電阻溫度系數(shù)不為負數(shù)

變形試驗(300N,耐受1.5kV30s)不擊穿

拉力試驗最小拉力不斷裂

成品性能(120N)

試驗

正反卷繞試驗不擊穿

低溫沖擊試驗(-15±2℃)不開裂

絕緣厚度

絕緣層平均厚度最小0.80mm

最薄厚度與平均厚度差值不大于平均厚度的10%±0.1mm

外套厚度

外護套厚度平均值最小0.8mm

最薄處厚度與平均厚度差值不大于厚度平均值的15%+0.1mm

20

附錄B碳纖維發(fā)熱板(線)直流電阻測試記錄

編號:測試時間:年月日

工程名稱施工單位儀表型號

回裝

路總

編數(shù)

房間編號號實測電阻相對偏差備

階段設計電阻(Ω)

(%注

No.片N(Ω)()

o/

.根

)

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)安裝好

填充找平層

鋪裝完

測試情況

21

建設單位(監(jiān)理單位)施工單位技術負責人質檢員測試員測試員

附錄C絕緣電阻測試記錄

編號:測試時間:年月日

工程名稱施工單位儀表型號

測試項目相對零電阻(MΩ)對地電阻(MΩ)

房間編號回路編號A-NB-NC-NA-EB-EC-EN-E

階段

No.No.

發(fā)熱板(線)

安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)

安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)

安裝好

填充找平層

鋪裝完

發(fā)熱板(線)

安裝好

填充找平層

鋪裝完

測試項目

相間電阻(MΩ)相對零電阻(MΩ)對地電阻(MΩ)

樓層編號回路編號

No.No.A-BB-CC-AA-NB-NC-NA-EB-EC-EN-E

測試結論

22

建設單位(監(jiān)理單位)施工單位技術負責人質檢員測試員測試員

本規(guī)程用詞說明

1.為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴格,非這樣做不可的:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;

2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:

正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2.條文中指定應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。

23

引用標準名錄

1《民用建筑供暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736

2《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258

3《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209

4《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300

5《輻射供暖供冷技術規(guī)程》JGJ142

6《建筑用碳纖維發(fā)熱線》JG/T538

24

中國工程建設協(xié)會標準

預制溝槽保溫模塊地面輻射供暖系統(tǒng)

應用技術規(guī)程

CECS000:20xx

條文說明

25

目次

1總則

2術語

3設計

3.1一般規(guī)定

3.2地面構造

3.3房間熱負荷計算

3.4碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)設計

3.5配電設計

4材料

4.1一般規(guī)定

4.2絕熱層材料

4.3填充層、面層材料

4.4碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)材料和溫控設備

5施工

5.1一般規(guī)定

5.2絕熱層敷設

5.3發(fā)熱線纜系統(tǒng)安裝

5.4填充層施工

5.5面層施工

5.6衛(wèi)生間施工

6檢驗、調試與驗收

26

6.1一般規(guī)定

6.2質量檢查與中間驗收

6.3調試與運行

6.4竣工驗收

7運行與維護

27

1總則

1.0.2電能是高品位能源,以往在作為供暖熱源選用中受到限制,《民用建筑供暖通風及空氣調

節(jié)設計規(guī)范》GB50736等技術規(guī)范、標準對此作出明確規(guī)定。當前,我國進入社會主義發(fā)展新時

代,在社會經(jīng)濟發(fā)展與轉型、建設生態(tài)文明背景下:發(fā)電裝機容量、電力生產(chǎn)逐年增長,可再生能

源發(fā)電在電力生產(chǎn)中的占比逐年上升,電力供應充足;供暖技術與設備的新發(fā)展;特別在北方地區(qū)

為治理冬季大氣污染而推行清潔能源供暖,對以電為熱源的供暖技術(熱泵、電直熱)的采用和發(fā)

展創(chuàng)造了條件。

與此同時,考慮我國的能源儲量條件、經(jīng)濟發(fā)展目標、環(huán)境保護要求,必須提高電供暖的節(jié)

能性、合理性。為此,在民用建筑以電作為供暖熱源時首先應當重視建筑節(jié)能,比如用于低能耗建

筑(被動式建筑等)。目前大量的城鎮(zhèn)既有建筑和農(nóng)村住宅的圍護結構熱工性能較差,建筑熱負荷

大,采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖時宜進行節(jié)能改造,尤其對局部熱工性能薄弱部位(如窗

戶、屋面、山墻等)進行節(jié)能改造,實現(xiàn)節(jié)電能和節(jié)費的效果。因此,為了合理、科學、規(guī)范使用

電供暖技術,本條提出了使用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖技術應得到供電政策等的支持。

1.0.3本條文要求在執(zhí)行本規(guī)程的同時,還應注意貫徹執(zhí)行現(xiàn)行相關標準、規(guī)范的有關規(guī)定,如

《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26、《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189和《民用

建筑供暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736的相關規(guī)定。

28

2術語

2.0.1~2.0.10本規(guī)程采用的術語及其涵義,是根據(jù)下列原則確定的:

1凡現(xiàn)行工程建設國家標準已作規(guī)定的,一律加以引用,不再另行給出定義;

2凡現(xiàn)行工程建設國家標準尚未規(guī)定的,由本規(guī)程參照其他省標準和相關資料給出定義;

3當現(xiàn)行工程建設國家標準雖已有該術語,但定義不準確或概括的內容不全時,由本規(guī)程完

善其定義。

29

3設計

3.1一般規(guī)定

3.1.2~3.1.3規(guī)定了設計文件的內容要求。

3.1.4本條給出了發(fā)熱線纜功率的限定值。發(fā)熱線纜在家具或無腿家具的占壓區(qū)域下敷設,直接

影響供暖效果,在低能耗建筑的供暖設計中尤要注意

3.2地面構造

3.2.1以下為采用泡沫塑料絕熱層碳纖維發(fā)熱線纜供暖混凝土結構構造示意圖:

圖1混凝土結構碳纖維發(fā)熱線纜地面構造示意圖

30

當采用預制溝槽保溫板、供暖板時,其地面構造層設置可按照JGJ1421的相關規(guī)定執(zhí)行。

3.2.2本條的1條原為強制性條文。引自《輻射供暖供冷技術規(guī)程》第3.2.2條。

本條的2、3條為設置絕熱層、防潮層、隔離層的要求。

當?shù)孛婧奢d特別大時,與土壤接觸的底層的絕熱層有可能承載能力不夠,考慮到土壤熱阻相對樓板

較大,散熱量較小,一般情況下均應設置絕熱層。為保證絕熱效果,規(guī)定絕熱層與土壤間設置防潮

層。對于潮濕房間,混凝土填充式供暖地面的填充找平層上設置隔離層,以防止水滲入。

3.2.3面層熱阻直接影響到地面的散熱量。實測證明,在相同供熱條件和地板構造的情況下,在

同一個房間里,以熱阻為0.02㎡?K/W左右的陶瓷磚等作面層的地面散熱量,比以熱阻為0.10㎡?

K/W左右的木地板時要高30%~60%;比0.15㎡?K/W左右的地毯時要高60%~90%。為了節(jié)省能耗和

運行費用,因此要求應盡量選用熱阻小于0.05㎡?K/W材料做面層。

3.2.4為了減少無效熱損失和相鄰用戶之間的傳熱量,本條給出了絕熱層的最低要求,其對應厚

度見表1。當工程條件允許時,宜在此基礎上再增加10mm左右。聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標見

本規(guī)程第4.2節(jié)。

表1聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度(mm)

絕熱層位置絕熱層厚度

樓層之間樓板上的絕熱層20

與土壤或不供暖房間相鄰的地板上的絕熱層30

與室外空氣相鄰的地板上的絕熱層40

3.2.5對碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖來說,填充層的作用主要有二:一是保護碳纖維發(fā)熱板

(線);二是使熱量能比較均衡地傳至地面,從而使地面的表面溫度趨于均勻。為此要求填充層有一

定的厚度。由于填充層的厚度,直接影響到室內的凈高、結構的荷載和建筑的初投資,所以不宜太

厚。

規(guī)定發(fā)熱線纜設在填充層中間,保證發(fā)熱線纜與絕熱材料之間有一定的填充層材料,是為了發(fā)熱線

纜向四周散熱,避免供暖地面上部被地毯等遮擋不能向上散熱,緊貼發(fā)熱線纜的絕熱層又阻擋向下

散熱時,產(chǎn)生發(fā)熱線纜局部過熱現(xiàn)象,影響發(fā)熱線纜的壽命。為此將發(fā)熱線纜的豆石混凝土填充找

平層最小厚度由原規(guī)程的30mm增至40mm。

31

3.3房間熱負荷計算

3.3.3在地面輻射供暖用于局部采暖時,耗熱量還要乘以表3.3.3所規(guī)定的附加系數(shù)(局部采暖的面

積與房間總面積的面積比大于75%時,按全面采暖耗熱量計算)。

3.3.5、3.3.6分別對地面?zhèn)鳠釗p失和高度附加值進行了規(guī)定。

3.3.7對于采用地面輻射供暖系統(tǒng),其熱負荷計算時需考慮戶間傳熱及間歇供暖的影響。考慮附

加后房間熱負荷可按下式計算:

Q=α?QJ+qh?M

式中:Q---考慮附加后房間熱負荷(W),

QJ---房間熱負荷(W),

α---考慮間歇供暖的修正系數(shù),取α=1.3

qh---房間單位面積平均戶間傳熱量(W/m2),取qh=7W/m2

M---房間使用面積(m2),

計算建筑物總用電負荷時,不考慮戶間傳熱量,按下式計算:

Q=α?QJ

式中:α---考慮間歇供暖的修正系數(shù),取α=1.1

間歇供暖的公共建筑,應考慮間歇負荷修正,僅在白天使用的取α=1.2,不經(jīng)常使用的取α=1.3

3.4碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)設計

3.4.2給出了校核地表面平均溫度的近似公式。如果地表面溫度高于本規(guī)程3.1.1條規(guī)定的限

值,應改善建筑熱工性能或設置其他輔助供暖設備,減少地面供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷,滿足限值要

求。

3.4.3給出了連續(xù)采暖時發(fā)熱線纜的長度和間距的算法。

當絕熱層材料為發(fā)泡水泥時,地面向下傳熱量占發(fā)熱線纜功率的比例按表2取值.

32

表3地面向下傳熱量占發(fā)熱線纜功率的比例δ

面層類型

絕熱層材料

瓷磚塑料面層木地板地毯

發(fā)泡水泥0.150.210.230.26

注:計算條件為:發(fā)熱線纜外表面溫度為45℃、敷設間距為200mm;絕熱層采用聚苯乙

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