《鎂渣建筑材料及制品技術(shù)規(guī)程》

中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準

鎂渣建筑材料及制品技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationofmagnesiumslagplates

T/CECSXXX:2020

主編單位：西安交通大學

中國建筑東北建筑設(shè)計研究院有限公司

批準單位：中國工程建設(shè)標準化協(xié)會

施行日期：2020年XX月XX日

2

目次

1總則.......................................................................1

2術(shù)語和符號.................................................................2

2.1術(shù)語.....................................................................................................................................2

2.2符號.....................................................................................................................................2

3材料與板材.................................................................4

3.1原材料.................................................................................................................................4

3.2纖維鎂渣平板性能指標.....................................................................................................4

3.3蒸壓加氣鎂渣板性能指標.................................................................................................5

4設(shè)計.......................................................................8

4.1一般規(guī)定..............................................................................................................................8

4.2建筑構(gòu)造與建筑節(jié)能..........................................................................................................8

4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計............................................................................................................................12

5施工......................................................................15

5.1一般規(guī)定...........................................................................................................................15

5.2纖維鎂渣平板施工...........................................................................................................15

5.3蒸壓加氣鎂渣板施工.......................................................................................................15

6檢驗與驗收................................................................17

6.1一般規(guī)定...........................................................................................................................17

6.2板材質(zhì)量檢驗...................................................................................................................17

6.3施工質(zhì)量檢驗...................................................................................................................17

6.4工程驗收...........................................................................................................................17

本規(guī)程用詞說明..............................................................19

引用標準名錄................................................................20

附：條文說明................................................................21

3

Contents

1Generalprovisions……………………..……….1

2Termsandsymbols……………………...………2

2.1Terms…………...………..2

2.2Symbols…………………….….………...2

3Materialsandperformance…….………………4

3.1Rawmaterials…….……………………4

3.2Propertyindexoffibremagnesiumslagflatsheets……4

3.3Propertyindexofautoclavedaeratedmagnesiumslagplates……………5

4Design………..……….…………8

4.1Generalrequirements……………..………..……………8

4.2Buildingconstructionandbuildingenergyconservation…..……………8

4.3Structuraldesign……………..………..…12

5Construction………..……………….…………15

5.1Generalrequirements……………..………..……………15

5.2Constructionoffibremagnesiumslagflatsheets…………..……………15

5.3Constructionofautoclavedaeratedmagnesiumslagplates………………..……………15

6Inspectionandacceptance……..………………17

6.1Generalrequirements……………..………..……………17

6.2Qualityinspectionofplates…………..…………………..……………17

6.3ConstructionqualityInspection……………..……………..……………17

6.4Projectacceptance………..……………17

Explanationofwordinginthisspecification..………….….………19

Listofquotedstandards……………..………………….…………20

Addition:Explanationofprovision..…………………….….………21

4

1總則

1.0.1為規(guī)范纖維鎂渣平板和蒸壓加氣鎂渣板的工程應用，做到安全適用、經(jīng)濟合理、節(jié)能減排、確

保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于纖維鎂渣平板和蒸壓加氣鎂渣板在新建、改建、擴建的民用建筑和工業(yè)建筑樓板、

墻板和裝飾工程的設(shè)計、施工和驗收。

1.0.3鎂渣板材的應用除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1鎂渣magnesiumslag

鎂渣是指用“皮江法”冶煉金屬鎂時產(chǎn)生的以硅酸鹽礦物為主要成分的工業(yè)廢渣。

2.1.2纖維鎂渣平板fibermagnesiumslagflatsheets

纖維鎂渣平板以煉鎂剩余還原渣為基材，天然纖維、有機合成纖維、無機礦物纖維或纖維素纖

維等為增強材料，添加粉煤灰、水泥、其他固體廢物以及外加劑，經(jīng)制漿、流漿、成型、加壓（或

非加壓）、蒸壓（或非蒸壓）養(yǎng)護制成的板材。

2.1.3蒸壓加氣鎂渣板材autoclavedaeratedmagnesiumslagplates

將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，與鎂渣、水泥、水及其他固廢混合料、外加劑按一定比例混合攪

拌，成型和高溫養(yǎng)護而形成的一種輕質(zhì)板材，可分為外墻板、隔墻板和樓板。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求，

在蒸壓加氣鎂渣板內(nèi)配置經(jīng)防腐處理的不同數(shù)量鋼筋網(wǎng)片或纖維層。

2.1.4鎂渣板材magnesiumslagplates

以鎂渣為基材的各種板，包括纖維鎂渣平板和蒸壓加氣鎂渣板材。

2.1.5干密度drydensity

板材試件在105℃溫度下烘至恒質(zhì)測得的單位體積質(zhì)量。

2.2符號

2.2.1材料指標

EAC——蒸壓加氣鎂渣板彈性模量；

Es——鋼筋的彈性模量；

fc——蒸壓加氣鎂渣板的軸心抗壓強度設(shè)計值；

ff——纖維鎂渣平板抗折設(shè)計值；

ft——蒸壓加氣鎂渣板的軸心抗拉強度設(shè)計值；

fy——鋼筋抗拉強度設(shè)計值。

2.2.2作用及作用效應

M——彎矩設(shè)計值；

Mk——按荷載標準組合計算的彎矩值；

Mq——按荷載準永久組合計算的彎矩值；

V——剪力設(shè)計值。

2.2.3幾何特征

A——構(gòu)件截面面積；

As——縱向受拉鋼筋截面面積；

2

as——受拉鋼筋截面中心至板底的距離；

b——材截面寬度；

h——板材截面厚度；

h0——板材截面有效厚度；

I0——換算截面慣性矩；

x——蒸壓加氣鎂渣板受壓區(qū)高度；

2.2.4計算系數(shù)

Be——板材截面長期抗彎剛度；

Bs——板材截面短期抗彎剛度；

0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；

R——構(gòu)件的承載力設(shè)計值；

S——構(gòu)件的荷載效應組合的設(shè)計值；按國家現(xiàn)行標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009和《建

筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011取值；

——荷載長期效應組合對撓度的影響系數(shù)。

3

3材料與板材

3.1原材料

3.1.1鎂渣等工業(yè)廢渣的放射性水平應符合國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。

3.1.2粉煤灰應符合國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定。

3.1.3水泥的性能和試驗方法應符合國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。

3.1.4鋁粉應符合行業(yè)標準《加氣混凝土用鋁粉膏》JC/T407的規(guī)定。

3.1.5外加劑、防腐劑應符合相應標準的規(guī)定。外加劑性能及試驗方法應符合國家標準《混凝土外加

劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定。

3.1.6蒸壓加氣鎂渣板中的鋼筋應符合國家標準《熱軋低碳鋼盤圓條》GB/T701、《鋼筋混凝土用鋼

第2部分熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788的規(guī)定。

3.1.7蒸壓加氣鎂渣板中的纖維應符合有關(guān)標準的規(guī)定。

3.1.9水宜使用符合行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63規(guī)定的拌和用水，也可摻用生產(chǎn)過程中經(jīng)過

沉淀的回水。

3.2纖維鎂渣平板性能指標

3.2.1分類、等級、規(guī)格和標記

1分類

1）根據(jù)表面處理狀態(tài)分為原板（代號為YB）、單面砂光板（代號為DB）、雙面砂光板（代

號為SB）。

2）根據(jù)用途分為三類：

A類：適用于室外使用，可能承受直接日照、雨淋、雪或霜凍；

B類：適用于長期可能承受熱、潮濕和非經(jīng)常性的霜凍等環(huán)境；

C類：適用于室內(nèi)使用，可能受到熱或潮濕，但不會受到霜凍。

3）根據(jù)濕漲率分為：普通版（代號為PS）和低收縮板（代號為DS）。

2等級

1）按抗折強度分為：R1、R2、R3、R4、R5五個等級。

2）按沖擊強度分為：C1、C2、C3、C4、C5五個等級。

3常用規(guī)格尺寸見表3.2.1。

表3.2.1常用規(guī)格尺寸

項目公稱尺寸(mm)

長度600、900、1200、1800、2400、2440、3000、3600、4800、4880

寬度600、900、1200、1220

4

厚度4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、30

注：根據(jù)用戶需要，可按合同要求生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品

4標記

1）無棉板的產(chǎn)品代號為：NAFMS，石棉板的產(chǎn)品代號為：AFMS。

2）標記按產(chǎn)品代號、用途類別、抗折強度等級、抗沖擊強度等級、濕漲率分類、表面處理狀態(tài)

分類、規(guī)格尺寸（長度×寬度×厚度）、標準編碼順序進行標記。

實例：NAFMS-C-R3-C2-PS-DB-2400×1200×6CECSXXX:XXXX。

3.2.2外觀質(zhì)量、形狀偏差、尺寸偏差和物理性能符合JC/T412.1和JC/T412.2的6.2條、6.3條、6.4

條和6.5條的規(guī)定。

3.2.3抗折強度和抗沖擊強度應符合表3.2.3-1和表3.2.3-2的規(guī)定。

表3.2.3-1抗折強度

強度級別R1R2R3R4R5

飽水強度≥4.07.013.018.024.0

A類、B類

抗折強度單組最小值≥2.84.99.112.616.8

(MPa)干燥強度≥4.07.010.016.022.0

C類

單組最小值≥2.84.97.010.215.4

表3.2.3-2抗沖擊強度

強度級別C1C2C3C4C5

抗沖擊強度(kJ/m2)≥h≤14mm1.01.41.82.22.6

抗沖擊性h>14mm落球法試驗沖擊1次，板面無貫通裂縫

飽和膠層剪切強度（kPa）≥345（僅當板材作為面磚的地板時需要）

3.2.4抗折強度設(shè)計值應按表3.2.4的規(guī)定確定。

表3.3.4-1抗折強度標準值、設(shè)計值

強度等級

強度種類符號

R1R2R3R4R5

抗折強度設(shè)計值ft2.03.55.08.011.0

3.2.5彈性模量Ec可按32000MPa，泊桑比可取0.21。

3.2.6線膨脹系數(shù)為8×10-6/℃(溫度范圍0~100℃)。

3.2.7構(gòu)件重量可取20KN/m3。

3.3蒸壓加氣鎂渣板性能指標

3.3.1分類、等級、規(guī)格和標記

1按使用功能分為屋面板（JMWB）、樓板（JMLB）、外墻板（JMQB）、隔墻板（JMGB）

等，其外形、斷面參見國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB15762附錄A和附錄B。

5

2等級

1）按強度分為：A2.5、A3.5、A5.0、A7.5四個強度等級。

2）按干密度分為：B04、B05、B06、B07、B08、B09六個干密度等級。

3蒸壓加氣鎂渣板常用規(guī)格見表3.4.1。

表3.4.1常用規(guī)格

長度L(mm)寬度B(mm)厚度D(mm)

75、100、125、150、175、200、250、300

1800～6000（300模數(shù)進位）600

120、180、240

注：根據(jù)用戶需要，可按合同要求生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品

4標記

1）屋面板、樓板、外墻板的標記按功能分類代號、強度等級、干密度等級、規(guī)格尺寸（長度×

寬度×厚度）、荷載允許值、標準編碼順序進行標記。

實例：JMLB-A7.5-B07-3000×600×200-2.0CECSXXX:XXXX。

2）隔墻板的標記按功能分類代號、強度等級、干密度等級、規(guī)格尺寸（長度×寬度×厚度）、

標準編碼順序進行標記。

實例：JMGB-A3.5-B07-3000×600×150CECSXXX:XXXX。

3.3.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差符合GB15762的4.2條的規(guī)定。

3.3.3基本性能包括立方體抗壓強度、干密度、干燥收縮值、抗凍性和導熱系數(shù)，應符合表3.4.3的

規(guī)定。

表3.4.3立方體抗壓強度

強度級別A2.5A3.5A5.0A7.5

立方體抗壓強度平均值≥2.53.55.07.5

(MPa)單組最小值≥2.02.84.06.0

表3.4.3干密度

干密度級別B04B05B06B07B08B09

干密度(kg/m3)≤425525625725825925

表3.4.3干燥收縮、抗凍性和導熱系數(shù)

干密度級別B04B05B06B07B08B09

干燥收縮值標準法0.50

(mm/m)≤快速法0.80

質(zhì)量損失(%)≤5.0

抗凍性

凍后強度(%)≥80

導熱系數(shù)（干態(tài)）w/(m.k)0.120.140.160.180.200.22

3.3.4蒸壓加氣鎂渣板材在氣干工作狀態(tài)時的抗壓強度設(shè)計值應按表3.3.4的規(guī)定確定。

6

表3.3.4抗壓、抗拉強度設(shè)計值

強度等級

強度種類符號

A2.5A3.5A5.0A7.5

抗壓強度fc1.041.452.073.11

抗拉強度ft0.100.130.190.28

3.3.5蒸壓加氣鎂渣板材的彈性模量Ec可按表3.4.5的規(guī)定確定。

表3.4.5彈性模量

強度等級A2.5A3.5A5.0A7.5

彈性模量Ec1500170020002500

3.3.6蒸壓加氣鎂渣板材泊桑比可取0.20，線膨脹系數(shù)為8×10-6/℃(溫度范圍0~100℃)。

3.3.7壓加氣鎂渣板材中的鋼筋宜采用HPB235、HPB300級鋼筋，抗拉強度設(shè)計值fy分別取210MPa、

5

270MPa；彈性模量Es取2.1×10MPa。

3.3.8涂有防腐劑的鋼筋與蒸壓加氣鎂渣間的粘結(jié)強度應符合下列規(guī)定：

1當蒸壓加氣鎂渣強度等級為A2.5時，粘結(jié)強度不應小于0.8MPa；

2當蒸壓加氣鎂渣強度等級為A5.0時，粘結(jié)強度不應小于1.0MPa。

3.3.9當蒸壓加氣鎂渣板構(gòu)件重量可按標準干密度對應的重量乘以系數(shù)1.3采用。

7

4設(shè)計

4.1一般規(guī)定

4.1.1鎂渣板材可用于工業(yè)與民用建筑的樓板、屋面板、墻板、裝飾板等。在應有鎂渣板材時，應結(jié)

合本地區(qū)的具體情況和建筑物的使用要求，進行方案比較和技術(shù)經(jīng)濟分析。

4.1.2鎂渣板材應用設(shè)計內(nèi)容包括：建筑構(gòu)造與節(jié)能設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計。

4.1.3在下列情況下不得采用鎂渣板材：

1長期處于浸水和化學腐蝕環(huán)境；

2承重構(gòu)件表面溫度經(jīng)常處于80℃以上的部位。

4.1.4蒸壓加氣鎂渣板材安裝時的含水率宜小于30%。

4.1.5蒸壓加氣鎂渣板材用作建筑外墻時，應做飾面防護層。

4.1.6蒸壓加氣鎂渣板材墻體的隔聲、耐火性能應符合行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T17-2008附錄A和附錄B的規(guī)定。

4.2建筑構(gòu)造與建筑節(jié)能

Ⅰ纖維鎂渣平板

4.2.1纖維鎂渣平板類別與典型用途見表4.2.1，其他用途可根據(jù)使用條件參照執(zhí)行。

表4.2.1平板類別與典型用途

類別A類B類C類

外墻面板、復合保溫板面板底面（挑檐襯板）內(nèi)墻或地面磚的底板

搭接墻面板或圍護墻板抹灰或覆面層的襯板吊頂板

用途外墻面磚的襯板屋面或墻面的剛性底層室內(nèi)墻面油漆或貼墻紙的襯底

底層地板模板或擋板室內(nèi)底面襯底

地下建筑或濕熱環(huán)境墻板、圍護板室內(nèi)樓板

4.2.2適用范圍：

1采用流漿工藝生產(chǎn)的低密度和中密度板，可用于中、高檔建筑的內(nèi)隔墻和吊頂；

2采用加壓法生產(chǎn)的高密度板可用于外墻面板、樓板。用于外墻板時吸水率應不超過20%，且

做六面封邊防水處理。

3蒸汽養(yǎng)護板可用于樓板，當用于墻體時必須用聚合物水泥嵌縫，且只能作壁布（紙）或彈性

涂料飾面。

4.2.3構(gòu)造做法

1用作墻板或吊頂時，先布置龍骨，龍骨固定在承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，龍骨間距一般取600mm，

8

龍骨與板接觸面要求平整，板材與龍骨用螺絲或自攻絲固定。

2用樓板或屋面板時，先在主結(jié)構(gòu)布置檁條，檁條間距一般取600mm，檁條與板接觸面要求平

整，板材與檁條用自攻絲固定。

4.2.4各類節(jié)點作法參照國家現(xiàn)行的建筑標準設(shè)計圖集。

Ⅱ蒸壓加氣鎂渣板

4.2.5當蒸壓加氣鎂渣外墻墻面水平方向有凹凸線腳和挑出部分時，應做泛水和滴水。

4.2.6蒸壓加氣鎂渣板與門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等應連接牢固。當采用金屬件作為

進入或穿過蒸壓加氣鎂渣制品的連接構(gòu)件時，應有防銹保護措施。

4.2.7蒸壓加氣鎂渣屋面板表面不宜鏤槽；有特殊要求時，可在板的上部表面沿板長方向鏤劃，深度

不得大于15mm。墻板表面不得橫向鏤槽；有特殊要求時可在板的一面沿板長方向鏤劃。雙面配筋

的墻板，其鏤劃深度不應大于15mm。單網(wǎng)片配筋隔板鏤劃深度不得大于板厚的1/3，并不得破壞鋼

筋的防銹層。

4.2.8蒸壓加氣鎂渣板用作屋面板，應符合以下規(guī)定：

1采用蒸壓加氣鎂渣板屋面板做平屋面時，當由支座找坡時，坡度應符合設(shè)計要求，支座部位

應平整，板下應鋪專用砂漿。在地震區(qū)應采取符合抗震要求的可靠連接措施，對設(shè)置有預埋件的屋

面板，預埋件應通過連系鋼筋使板與板之間以及板與支座之間有牢固的構(gòu)造連接(圖4.2.8-1)。

圖4.2.8-1有抗震設(shè)防要求的蒸壓加氣鎂渣板屋面板構(gòu)造示意圖

1—抗震蒸壓加氣鎂渣板屋面板；2—預埋角鐵；3—Φ8鋼筋環(huán)與預埋角鐵和Φ8通長鋼筋焊接；4—Φ8通長鋼筋；

5—梁內(nèi)預埋Φ10鋼筋，間距1200與Φ8通長鋼筋焊接；6—專用砌筑砂漿坐漿；7—鋼筋混凝土梁或圈梁

2蒸壓加氣鎂渣屋面板不應作為屋架的支撐系統(tǒng)。

1）沿板寬方向不宜大于板寬的1/3；

2）與相鄰板應有可靠的連接；

3）沿板長方向不宜大于板寬的2/3。

9

圖4.2.8-2屋面板挑出長、寬度示意圖

4當不切斷鋼筋和不破壞鋼筋防腐層時，蒸壓加氣鎂渣屋面板屋面板上可開一個孔洞（圖

4.2.4-3）。如開較大的孔洞，應另行設(shè)計。

圖4.2.8-3屋面板上開洞示意圖

5在蒸壓加氣鎂渣屋面板屋面板上做卷材防水層時，屋蓋應有良好的整體性，當為兩道以上卷

材時，在板的端頭縫處應干鋪一條寬度為150～200mm的卷材，第一層應采用花撒或點鋪或在底層

加鋪一層帶孔油氈。卷材的搭接部分和屋蓋周邊應滿粘，第二層以上應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)

定。

6當蒸壓加氣鎂渣屋面板采用無組織排水時，其檐口部位應有合理的防水、排水和滴水構(gòu)造，

不得順板側(cè)或板端自由流淌。

7蒸壓加氣鎂渣屋面板底表面不應做普通抹灰，宜采用刮膩子噴漿或在其下部做吊頂?shù)鹊妆砻?/p>

構(gòu)造處理方式。

4.2.9蒸壓加氣鎂渣板用作外墻板，應符合以下規(guī)定：

1蒸壓加氣鎂渣板墻板作非承重的圍護結(jié)構(gòu)時，其與主體結(jié)構(gòu)應有可靠的連接，符合抗震構(gòu)造

要求。當采用豎墻板和拼裝大板時，宜分層由主體結(jié)構(gòu)承托。

2外墻拼裝大板，洞口兩邊和上部過梁板最小尺寸應符合表4.2.9的規(guī)定。

表4.2.9最小尺寸限值

洞口尺寸洞口兩邊板寬過梁板板高

寬×高（mm）（mm）（mm）

900×1200以下300300

1800×1500以下450300

2400×1800以下600400

注：300mm或400mm板材如需用600mm寬的板材在縱向切鋸，不得切鋸兩邊截取中段。如用作過梁板，應

經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算。

10

4.2.10蒸壓加氣鎂渣板用作內(nèi)隔墻板，應符合以下規(guī)定：

1蒸壓加氣鎂渣板宜采用垂直安裝（過梁板除外），板與主體結(jié)構(gòu)的頂部構(gòu)造宜采用柔性連接。

板上端與主體結(jié)構(gòu)連接的水平板縫應填放彈性材料，壓縮后的厚度可控制在5mm左右。板下端順板

寬方向打入楔子（如用木材應經(jīng)防腐處理），應使板上部通過彈性材料與上部主體結(jié)構(gòu)頂緊。板下

楔子不再撤出，楔子之間應采用豆石混凝土填塞嚴實，或采用其他有效的方法固定。

2板與板之間無楔口槽平接時，應采用專用砂漿粘結(jié)，且飽滿度應大于80％。沿板縫高度每

800mm應按30°角上下各釘入鋁合金片或涂鋅金屬片（圖4.2.10）。

釘入方向金屬片尺寸

圖4.2.10金屬片釘入板縫示意圖

3在蒸壓加氣鎂渣墻板上吊掛重物時，應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準設(shè)計和施工。

4在隔墻板上設(shè)置暗線時，宜沿板高方向鏤槽埋設(shè)管線。

4.2.11蒸壓加氣鎂渣板的飾面處理，應符合以下規(guī)定：

1蒸壓加氣鎂渣板墻面應做飾面。外飾面應對凍融交替、干濕循環(huán)、自然碳化和磕碰磨損等起

有效的保護作用。飾面材料與基層應粘結(jié)良好，不得空鼓開裂。

2當蒸壓加氣鎂渣板的精確度高、安裝質(zhì)量好，其表面平整度達到質(zhì)量要求時，可直接刮膩子

噴涂料做裝飾面層。

3墻面抹灰前，應在其表面用專用砂漿或其他有效的專用界面處理劑進行基底處理后方可抹底

灰。外墻的底層，應采用與蒸壓加氣鎂渣板強度等級接近的砂漿抹灰，如室內(nèi)表面宜采用粉刷石膏

抹灰。

4在墻體易于磕碰磨損部位，應做塑料或鋼板網(wǎng)護角，提高裝修面層材料的強度等級。

5當蒸壓加氣鎂渣板與其他材料處在同一表面時，兩種不同材料的交界縫隙處應采用粘貼耐堿

玻纖網(wǎng)格布聚合物水泥加強層加強后方可做裝修。

6抹灰層宜設(shè)分格縫，面積宜為30m2，長度不宜超過6m。

7蒸壓加氣鎂渣板用于衛(wèi)生間墻體，應在墻面上做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。

4.2.12維護結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計

1蒸壓加氣鎂渣板應用在具有保溫隔熱和節(jié)能要求的圍護結(jié)構(gòu)中時，根據(jù)建筑物性質(zhì)、地區(qū)氣

候條件、圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式，應合理地進行熱工設(shè)計。當保溫、隔熱和節(jié)能設(shè)計要求的厚度不同時，

應采用其中的最大厚度。

11

2蒸壓加氣鎂渣板用作圍護結(jié)構(gòu)時，材料的導熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)設(shè)計計算值可按表4.2.12采用。

表4.2.12蒸壓加氣鎂渣板材料導熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)設(shè)計計算值

理論計算值（體積含水量3%條件下）設(shè)計計算值

干密度導熱系數(shù)蓄熱系數(shù)導熱系數(shù)蓄熱系數(shù)

[W/（m·K）][W/m2·K][W/（m·K）][W/m2·K]

4000.132.060.162.58

5000.162.610.203.26

6000.193.010.243.76

7000.223.490.284.36

8000.254.120.325.15

9000.284.670.365.84

4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.3.1鎂渣板結(jié)構(gòu)構(gòu)件應滿足承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的要求。構(gòu)件的設(shè)計計算根據(jù)

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068的有關(guān)規(guī)定進行。

4.3.2構(gòu)件按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，采用分項系數(shù)形式，應符合下式要求：

0SR/RE(4.3.2)

式中：結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，對安全等級為一級、二級、三級的結(jié)構(gòu)構(gòu)件可分別取、、

γ0——1.11.0

0.9，抗震驗算時取1.0；

S——荷載效應組合的設(shè)計值，按國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設(shè)

計規(guī)范》GB50011計算；

R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值。

構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)，對板材構(gòu)件一般情況下可取；非抗震組合取。

RE——0.751.0

Ⅰ纖維鎂渣平板

4.3.3纖維鎂渣平板受彎正截面承載力按下列公式計算：

1

Mbh2f（4.2.5-1）

6

式中：M——彎矩設(shè)計值；

纖維鎂渣平板抗折強度設(shè)計值，按第條采用；

ff——3.2.4

b——板材截面寬度；

h——板材截面厚度。

4.3.4纖維鎂渣平板厚度宜符合下列規(guī)定：

1板的跨厚比：鋼筋混凝土單向板不大于30，雙向板不大于40；

2當有可靠的試驗數(shù)據(jù)支持時可適當放寬。

12

Ⅱ蒸壓加氣鎂渣板

4.3.5蒸壓加氣鎂渣受彎板材應按荷載效應的標準值組合，并應考慮荷載長期作用影響進行變形驗算，

其最大撓度計算值不應大于（為板材計算跨度）。

l0/200l0

4.3.6受彎板材應根據(jù)出釜和吊裝的受力情況進行承載力驗算，此時板材自重乘以動力系數(shù)1.5。

4.3.7蒸壓加氣鎂渣板材受彎正截面承載力（圖4.3.7），一般不考慮受壓鋼筋的作用，按下列公式

計算：

圖4.3.7正截面受力示意圖

（）

Mfcbx(h0x/2)4.3.7-1

fcbxfyAs(4.3.7-2)

并符合條件：

（）

x0.5h04.3.7-3

式中：M——彎矩設(shè)計值；

蒸壓加氣鎂渣板材抗壓強度設(shè)計值，按第條采用；

fc——3.3.4

b——板材截面寬度；

截面有效高度（圖中為受拉筋或纖維截面中心到板底的距離）；

h0——

x——加汽鎂渣受壓區(qū)高度；

縱向受拉鋼筋（或纖維）的強度設(shè)計值；

fy——

縱向受拉鋼筋（或纖維）的截面面積。

As——

4.3.8蒸壓加氣鎂渣板材受剪斜截面承載力，可按式（4.3.8）驗算，如不滿足時，則應增大板材的厚

度。

（）

V0.45ftbh04.3.8

式中：V——剪力設(shè)計值；

板材抗拉強度設(shè)計值，按第條采用。

ft——3.3.4

4.3.9蒸壓加氣鎂渣板在正常使用極限狀態(tài)下的撓度按荷載效應標準組合，并考慮荷載長期作用影響

的剛度，用結(jié)構(gòu)力學的方法進行計算。

配筋受彎板材在荷載效應標準組合作用下的短期剛度可按下式計算：

1Bs

（）

Bs0.85ECI04.2.8-1

13

式中：蒸壓加氣鎂渣板的彈性模量，按第條采用；

EC——3.3.2

換算截面慣性矩。

I0——

當考慮荷載長期效應的影響時，板材的剛度可按下式計算：

2Bc

Mk

BcBs(4.2.8-2)

Mq(θ1)Mk

式中：按荷載效應的標準組合計算的板中最大彎矩值；

Mk——

按荷載效應的準永久性組合計算的板中最大彎矩值；

Mq——

θ——考慮荷載長期作用對撓度增大的影響系數(shù)，在一般情況下可取2.0。

4.3.10構(gòu)造要求

1鎂渣板外墻節(jié)點選用應根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式、高度、立面造型、平面布置功能要求、抗震烈度

等因素綜合分析確定。

2鎂渣板作為圍護墻時，墻體和主體應有可靠的連結(jié)，宜滿足在設(shè)防烈度下主體結(jié)構(gòu)層間變形

的要求。

3鎂渣板外墻板的連接件應具有足夠的延性和適當?shù)霓D(zhuǎn)動能力，

4采用鎂渣板墻體的建筑結(jié)構(gòu)抗震計算中，鎂渣板墻體可視作柔軟連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可不計入剛

度；支撐鎂渣板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應根據(jù)鎂渣板墻體地震作用效應作為附加作用，并滿足連接件的錨固

要求。

5蒸壓加氣鎂渣板屋面板端部的橫向錨固鋼筋至少應有2根配置在支座承壓面以內(nèi)。同時支座

承壓區(qū)的長度應符合下列規(guī)定：

1）當支承在磚墻上時，不應小于110mm；

2）當支承在鋼筋混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu)上時，不應小于90mm。

14

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工前，施工單位應詳細閱讀設(shè)計圖紙、理解設(shè)計意圖，對現(xiàn)場情況進行踏勘，必要時應進行

相關(guān)工程的測量復核，編制施工方案和組織計劃。

5.1.2應采用專用工具裝卸鎂渣板材，運輸時應采用包裝的綁扎措施。

5.1.3鎂渣板材及制品的施工堆放場地應選擇靠近安裝地點，場地應堅實、平坦、干燥，不得直接接

觸地面堆放。

5.1.4穿過或緊靠鎂渣板材墻體（或屋面板）的排水、給水管道，應采取防止?jié)B水、漏水的措施。

5.1.5在鎂渣板材上鉆孔、鏤槽或切鋸時，應采用專用工具。不得任意剔鑿，不得橫向鏤槽。

5.2纖維鎂渣平板施工

5.2.1纖維鎂渣平板與木龍骨復合，用圓釘或木螺絲固定；與輕鋼龍骨復合，用自攻螺絲固定；與石

棉水泥龍骨等非金屬材料基底復合，用膨脹螺絲固定。纖維鎂渣平板與龍骨間宜放一層有棱槽的橡

膠墊作表面找平。

5.2.2若設(shè)計未注明鋪板方向時，可按下列規(guī)定鋪板：

1有耐火等級要求的隔墻板應立向鋪設(shè)，即板的長邊與豎龍骨平行；

2無防火要求的隔墻板可立向、也可平向鋪設(shè)。

5.2.3固定件與板邊緣距離應在10mm~16mm之間；固定時應從一塊板的中央向長邊及短邊固定，固

定件就位后頂頭應略埋入板內(nèi)，但不能損壞板面。螺釘中心距最大值周邊為200mm，中間為300mm。

5.2.4嵌縫安裝纖維鎂渣平板時，與隔墻周圍應松散地吻合，留不超過3mm的槽口。先將嵌縫膏加

注好，再放板擠壓嵌縫膏，使其與鄰近表面緊緊接觸，然后固定好板材。

5.2.5如有管線鋪設(shè)在兩側(cè)板的空腔內(nèi)，應先將管線安裝好，再鋪另一側(cè)板，兩側(cè)板接縫應錯開一個

豎龍骨。

5.2.6待板安裝完成后，進行板面裝飾施工。

5.3蒸壓加氣鎂渣板施工

5.3.1應使用專用工具和設(shè)備安裝外墻板；當墻板上有油污時應在安裝前將其清除；外墻板的板縫應

采用有效的連接構(gòu)造，縫隙應嚴密、粘結(jié)應牢固。

5.3.2內(nèi)隔墻板宜從門洞處向兩端依次安裝，門洞兩側(cè)宜用整塊板；無門洞口的墻體宜從一端向另一

端順序安裝。

5.3.3墻板平縫拼接縫間粘結(jié)砂漿應飽滿，安裝時應以縫隙間擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5mm。

5.3.4在墻板上鉆孔、開洞，或固定物件時，必須待板縫內(nèi)粘結(jié)砂漿達到設(shè)計強度后進行。

5.3.5樓面（屋面）板安裝應采用專用工具，不得用鋼絲繩直接兜吊，不得用普通撬杠調(diào)整板位。

15

5.3.6當在樓面（屋面）板上部施工時，板上部的施工荷載不得超過設(shè)計荷載，否則應加臨時支撐。

5.3.7應按設(shè)計要求焊接板上的預埋件，不得漏焊。

5.3.8蒸壓加氣鎂渣墻面抹灰工序應先做界面處理、后抹底灰，厚度應予控制。當抹灰層超過15mm

時應分層抹，一次抹灰厚度不宜超過15mm，其總厚度宜控制在20mm以內(nèi)。

5.3.9兩種不同材料之間的縫隙（包括埋設(shè)管線的槽），應采用聚合物水泥砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，

然后再抹灰。

5.3.10抹灰砂漿應嚴格按設(shè)計要求級配計量。摻有外加劑的砂漿，應按有關(guān)操作說明攪拌混合。

5.3.11當采用水硬性抹灰砂漿時，應加強養(yǎng)護，直至達到設(shè)計強度。

16

6檢驗與驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1鎂渣板材工程按分項工程進行工程質(zhì)量的驗收。

6.1.2鎂渣板材進場時應按規(guī)定批次對型式檢驗報告、出廠檢驗報告或合格證等質(zhì)量文件進行檢查。

6.1.3對用于承重的鎂渣板材，對其安全性能進行見證取樣復檢，同一生產(chǎn)批次的至少取一組。

6.2板材質(zhì)量檢驗

6.2.1纖維鎂渣平板的質(zhì)量檢驗符合行業(yè)標準《纖維水泥平板》JC/T412-2018的規(guī)定。

6.2.2蒸壓加氣鎂渣板的質(zhì)量檢驗符合國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-2008的規(guī)定。

6.3施工質(zhì)量檢驗

6.3.1纖維鎂渣平板的施工應符合5.2條的規(guī)定。

6.3.2蒸壓加氣鎂渣板墻板結(jié)構(gòu)尺寸和位置的偏差不應超過表6.3.1的規(guī)定。

表6.3.1墻板結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差

項目允許偏差（mm）檢查方法

拼裝大板的高度或?qū)挾葍蓪蔷€長度差±55拉線

每層5

垂直度

外墻板安裝全高20用2m靠尺檢查

平整度表面平整5

垂直度墻面垂直4

內(nèi)墻板安裝用2m靠尺檢查

平整度表面平整4

內(nèi)外墻門、窗框余量10mm±5—

6.3.3蒸壓加氣鎂渣板屋面板施工時支座的平整度偏差不得大于5mm，屋面板相鄰的平整度偏差不

得大于3mm。

6.4工程驗收

6.4.1驗收時，應提交下列質(zhì)量保證資料：

1所用板材成品的質(zhì)量檢驗結(jié)果；

2施工檢查記錄和自檢文件；

3施工過程中如有質(zhì)量缺陷，經(jīng)處理補救后達到本規(guī)程及設(shè)計要求規(guī)定的證明文件。

6.4.2驗收應符合下列規(guī)定：

17

1質(zhì)量檢驗全部合格，具有完整的施工質(zhì)量檢查記錄，則驗收合格；

2對批驗收不合格的，監(jiān)理單位應責令施工單位進行缺陷修補或返工，并應重新進行質(zhì)量檢驗

與驗收。

18

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。

2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：

正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：

正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。

19

引用標準名錄

1《建筑材料放射性核素限量》GB6566

2《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

3《通用硅酸鹽水泥》GB175

4《加氣混凝土用鋁粉膏》JC/T407

5《混凝土外加劑》GB8076

6《混凝土用水標準》JGJ63

7《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》GB/T11969

8《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082

9《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-2008

10《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-2008

11《蒸壓加氣混凝士砌塊標準》GB11968-2006

12《纖維水泥平板》JC/T412

13《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204

20

鎂渣板材應用技術(shù)規(guī)程

條文說明

21

1總則

1.0.1鎂渣作為工業(yè)廢料，通過多年的技術(shù)攻關(guān)生產(chǎn)的纖