Flow-shop環(huán)境下加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置研究的開題報(bào)告_第1頁
Flow-shop環(huán)境下加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置研究的開題報(bào)告_第2頁
Flow-shop環(huán)境下加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置研究的開題報(bào)告_第3頁
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Flow-shop環(huán)境下加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置研究的開題報(bào)告一、研究背景和意義隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化程度的不斷提高,生產(chǎn)流程的優(yōu)化成為提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的一個重要手段。而在流水車間(flow-shop)的生產(chǎn)環(huán)境中,加工設(shè)備和緩沖區(qū)容量的配置對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都有著重要影響。目前,加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置的研究已經(jīng)成為生產(chǎn)流程優(yōu)化領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。研究人員通過對生產(chǎn)流水車間的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)進(jìn)行分析,建立了一些數(shù)學(xué)模型和優(yōu)化算法,用以指導(dǎo)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量的聯(lián)合優(yōu)化配置。本研究旨在針對流水車間生產(chǎn)流程和特點(diǎn),建立一個加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置模型,并提出一種相應(yīng)的優(yōu)化算法。通過本研究,可以為企業(yè)提供一種有效的生產(chǎn)流程優(yōu)化方法,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低。二、研究內(nèi)容1.分析流水車間生產(chǎn)流程和特點(diǎn),探討加工設(shè)備和緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置的必要性和可行性。2.建立加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置模型,包括兩個方面的配置問題:加工設(shè)備的數(shù)量和位置配置、緩沖區(qū)容量的數(shù)量和位置配置。模型中需要考慮到各種約束條件,如加工時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)之間的先后順序等。3.提出一種基于遺傳算法的解決方案。遺傳算法是一種啟發(fā)式優(yōu)化算法,通過模擬生物群體的進(jìn)化過程,產(chǎn)生新的解決方案以優(yōu)化已有的解決方案。本研究將采用遺傳算法,尋找最優(yōu)的加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置方案。4.設(shè)計(jì)并開發(fā)一個流水車間加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置系統(tǒng)的原型。該系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備和緩沖區(qū)容量的優(yōu)化配置,以及模擬生產(chǎn)流程,分析生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的變化情況。三、預(yù)期研究結(jié)果通過本研究,預(yù)期可以得到以下研究結(jié)果:1.建立一個加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置模型。該模型可以指導(dǎo)企業(yè)實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備和緩沖區(qū)容量的優(yōu)化配置,提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。2.提出一種基于遺傳算法的解決方案。該算法可以高效地搜索加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量的最優(yōu)組合,并為企業(yè)提供一種實(shí)際可行的優(yōu)化方案。3.設(shè)計(jì)并開發(fā)一個流水車間加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置系統(tǒng)的原型。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)模擬生產(chǎn)流程,分析生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的變化情況,為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)優(yōu)化指導(dǎo)。四、研究方法1.文獻(xiàn)研究法:本研究將通過文獻(xiàn)研究法,對加工設(shè)備和緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置領(lǐng)域的相關(guān)研究進(jìn)行歸納和總結(jié),以確定本研究的研究方向和深度。2.數(shù)學(xué)建模法:本研究將采用數(shù)學(xué)建模法,根據(jù)流水車間生產(chǎn)流程和特點(diǎn),建立加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置模型,并考慮到各種約束條件。3.優(yōu)化算法設(shè)計(jì)法:本研究將采用遺傳算法等優(yōu)化算法,尋找最優(yōu)的加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置方案。4.系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)法:本研究將設(shè)計(jì)并開發(fā)一個流水車間加工設(shè)備與緩沖區(qū)容量聯(lián)合優(yōu)化配置系統(tǒng)的原型,以實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備和緩沖區(qū)容量的優(yōu)化配置,并模擬生產(chǎn)流程,分析生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的變化情況。五、參考文獻(xiàn)1.汪力勇.流水車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中優(yōu)化模型與算法研究[D].大連理工大學(xué),2017.2.常順順,王斌.流水線生產(chǎn)中緩存容量的最優(yōu)配置問題[J].計(jì)算機(jī)工程與應(yīng)用,2018(01):187-192.3.杜梁,張銀.一類兩階段并行流水車間的裝配線平衡和緩沖容量優(yōu)化[J].制造業(yè)自動化,2017(05):15-21.4.焦子琪,葛瑞婷.基于改進(jìn)遺傳算法的離散流水車間調(diào)度問題研究[J].計(jì)算機(jī)仿真,2

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