垃圾焚燒發(fā)電廠儀表及通訊系統(tǒng)安裝施工方案

垃圾焚燒發(fā)電廠儀表及通訊系統(tǒng)安裝施工方案（1）儀表系統(tǒng)工程慨況本工程位于福州**垃圾處理廠內(nèi)，工程主要包括的循環(huán)水系統(tǒng)、汽輪機發(fā)電測控系統(tǒng)、焚燒爐測控系統(tǒng)、鍋爐測控系統(tǒng)、煙氣測控系統(tǒng)、UPS供電系統(tǒng)、控制設備及通訊系統(tǒng)的安裝、調(diào)試工作。由于計量控制設備的安裝是在主體設備安裝基本就位進行，當主體設備安裝就位的同時將進入設備調(diào)試階段，固該工程具有相對施工周期長、絕對工期短的特點，在施工組織上有一定的難度。主要工作內(nèi)容包括：①循環(huán)水計量檢測、水位檢測系統(tǒng)的安裝調(diào)試循環(huán)水、工業(yè)水、水池水位的安裝、管纜敷設、儀表保護箱、儀表盤柜的安裝、調(diào)試工作。②鍋爐、焚燒爐監(jiān)控及計量系統(tǒng)的安裝調(diào)試鍋筒水位、壓力監(jiān)視及測量系統(tǒng)；主蒸汽流量計量（含溫壓補正）測量系統(tǒng)；爐膛溫度、壓力測量系統(tǒng)；輔助燃燒壓力檢測、報警、調(diào)節(jié)系統(tǒng)；風機風量、壓力及震動等參數(shù)測控系統(tǒng)的安裝調(diào)試。③汽輪機監(jiān)控及計量系統(tǒng)的安裝調(diào)試汽輪機主蒸汽流量計量（含溫壓補正）測量系統(tǒng)、主蒸汽壓力、汽機震動、軸位移間隙、鍵相、發(fā)電機溫度等重要參數(shù)測控系統(tǒng)的安裝調(diào)試。④配套監(jiān)控及計量檢測系統(tǒng)安裝調(diào)試●過程分析儀表、硬度計等設備安裝調(diào)試⑤通訊系統(tǒng)安裝調(diào)試●電話交換機機電話電纜設備的安裝、工業(yè)電視系統(tǒng)的安裝調(diào)試等。⑥煙氣分析系統(tǒng)的配合安裝調(diào)試、氧含量分析系統(tǒng)安裝調(diào)試。（2）儀控系統(tǒng)施工執(zhí)行標準及相關技術(shù)文件①GB50093-2002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》。②GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。③GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。④GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》。⑤GB50258-96《電氣裝置工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范》。⑥2002《冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊》⑦相關計量器具《檢定規(guī)程》⑧施工圖（3）施工準備①組織準備序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行單位1建立現(xiàn)場組織機構(gòu)施工前10天項目負責人2組織班組作好準備工作施工前5天施工組3臨時設施搭建施工前5天施工組4組織工具設備進場施工前5天施工組5材料進場施工前3天施工組②技術(shù)準備序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行單位1熟悉與會審施工圖合同簽定前技術(shù)、施工組2編制施工方案合同簽定前技術(shù)、施工組3編制施工預算合同簽定前后勤組4編制施工進度計劃合同簽定前技術(shù)、施工組5編制材料計劃合同簽定后材料組③施工資源準備：校準設備準備序號標準表名稱規(guī)格型號精度數(shù)量1信號發(fā)生器S2190.222壓力造壓臺YS-6013電流表4~20~50mADC0.224直流電位差計UJ33a0.525數(shù)字電壓表PZ590.226數(shù)字壓力計XYJAD250.127標準壓力表按量程分0.254主要施工設備：序號機具名稱型號數(shù)量1315A交流焊機3臺2420A交流焊機2臺3彎管機（1/2-2”）2臺4套絲機1臺5氬弧焊機2臺6配電箱380v/220v3臺7380v搖臂臺鉆1臺主要施工機具設備序號設備名稱數(shù)量序號設備名稱數(shù)量1電錘2把11拉鉚槍2臺2電鉆4把12收線盤5個3手動葫蘆2t、2臺13管割鉗2臺4手動葫蘆3t2臺14焊機線焊1000m5角磨機3臺15安全防護繩300m6虎鉗2臺16安全帶20副7臺鉗桌2個17照明燈具20套8搬絲機1臺18鉗工工具10套9氧焊、氣割工具6套19儀表工具5套10龍門鉗2臺20對講機4對人力資源準備儀表高級工程師儀表工程師儀表高級技師儀表技師計量資格檢定員2人2人1人4人3人儀表工電工焊工管鉗工油漆工后勤平工7人6人6人6人1人1人10人④組織管理機構(gòu)配置如下：項目經(jīng)理技術(shù)負責施工負責安全負責質(zhì)量負責資料負責材料負責1人1人1人1人1人1人1人（4）實施流程垃圾焚燒廠監(jiān)視、測控設備及通訊系統(tǒng)施工流程圖（附圖1）。（5）儀表安裝總體質(zhì)量要求自動化儀表施工總體要求依據(jù)GB50093-2002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》，對各類儀表及其相關設備，結(jié)合本工程具體重點要求如下：①所有計量儀表在安裝前按照相對應的《檢定規(guī)程》進行測試，其測試結(jié)果應滿足精度要求，并記錄；對不能測試的計量器具如電磁流量計應查看其原始計算資料，并驗算，是否滿足設計及工藝要求，并記錄。②差壓變送器安裝時，要注意引壓管的坡度，以保證測量準確。③電磁流量計的安裝位置必須保證在低流量時，液體仍能充滿整個測量裝置。④節(jié)流件安裝前必須驗證其制造尺寸，作好記錄，并注意安裝方向是否正確。⑤計量儀表現(xiàn)場安裝完畢后對系統(tǒng)進行測試（含計算機通道），并記錄。（6）管線安裝總體質(zhì)量要求自動化儀表施工總體要求依據(jù)GB50093-2002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》，對各類儀表及其相關設備，結(jié)合本工程具體重點要求如下：①在管道上傾斜安裝溫度取源部件要注意方向；需要在擴大管上安裝溫度取源部件時，應注意安裝方式。②當檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時、就地安裝的壓力表、應注意加裝環(huán)形或U形冷凝彎，在安裝液體壓力取源部件時，應注意取壓位置，盡可能不讓氣體積聚在儀表內(nèi)。③應注意測量氣體、液體和蒸汽時其壓差取出部位應符合規(guī)定，以免造成測量誤差。④儀表盤、箱、柜的安裝應符合下列要求：a美觀、牢固；b垂直度符合要求；c水平度符合要求。⑤電纜敷設應按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。電纜敷設前后，應測量絕緣性能，并注意保持與高溫設備的距離，并注意防水、彎折，線路敷設完畢，校線后標明編號。⑥應注意電力電纜和儀表電纜敷設規(guī)定，特別注意交叉和平行走向的要求。⑦要特別檢查盤、箱、柜、儀表外殼保護接地是否牢靠，儀表及控制系統(tǒng)的回路接地是否牢靠，儀表及控制系統(tǒng)的回路和屏蔽接地是否符合要求。⑧測量管路的安裝應按照GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，測量管路的試壓應按規(guī)定的試壓壓力和試壓時間時行，不得任意改變試壓參數(shù)，若有泄漏，處理后必須重復上述試驗。（7）檢測點位置確定檢測點位置的確定是一個重要的環(huán)節(jié)，定位的準確性是取決測量值能否代表被測對象的工藝參數(shù)的關鍵；在考慮到工藝指定位置和安裝現(xiàn)場矛盾時，采用安裝修正和計量參數(shù)補正的方式進行，并經(jīng)設計部門認可和記錄。（8）關鍵工序安裝重點難點特別提示①循環(huán)水部分循環(huán)水部分主要以電磁流量計、溫壓補正計量儀表為主，安裝方式是采用水平安裝，為了保證計量的準確性，流量計在安裝時應略低與管道，并保證電極處于水平位置，避免電磁流量計的空管顯現(xiàn)；上游直管段要求在5~10D，下游直管段沒作要求；溫度傳感器應安裝在下游，且逆流向45°，插入深度為1/2D，為了防止振動溫度傳感器應加裝護管;液體壓力取樣點應在管道水平方向向下45°避免壓力管中有空氣積聚。如圖所示：②鍋爐焚燒爐部分a主蒸汽計量系統(tǒng)主蒸汽計量系統(tǒng)由節(jié)流孔板、蒸汽壓力、蒸汽溫度組成，考慮到壓力高、溫度高，節(jié)流孔板在變送器的下方的特點，在安裝時應采取以下技術(shù)措施：●壓力、流量取樣管應安裝膨脹彎，如下圖所示?！駥毫Α⒘髁咳庸茏鞅匕幚??！駢毫?、流量取樣一次閥應采用法蘭連接?！駢毫?、流量取樣管路應安裝冷凝器。b爐壓檢測爐膛壓力是鍋爐系統(tǒng)的一個重要參數(shù)，測點多是微壓測量，安裝要求較高，應采取以下措施保證爐壓系統(tǒng)的正常檢測：●測量原理上分析，爐壓是指某一個測量點與對應的大氣壓力的比較，與測量點高度和環(huán)境溫度有關，測量微壓時不可忽略，所以，在爐壓檢測時應采用雙管并列敷設，以補償單管測壓環(huán)境溫度變化時，管內(nèi)氣體質(zhì)量變化帶來的測量誤差。如圖所示。●爐膛壓力取源管的敷設是重要的環(huán)節(jié)，對其管路內(nèi)壁進行離現(xiàn)清洗—封口保護—連接（亞弧焊接）—吹掃—試壓的流程進行現(xiàn)場安裝，確保取源管道內(nèi)無雜物，影響測量；●為了確認取源管路暢通無阻，在鍋爐系統(tǒng)試車調(diào)試時采用U型表對爐壓進行就地測試，其測試結(jié)果應與儀表顯示一致。C鍋體取源部件與連接部件防膨脹措施●●當鍋爐溫度發(fā)生變化時與安裝平臺之間要發(fā)生相對位移，鍋體取源部件與連接部件應有防膨脹措施：測溫電偶（阻）的連線應采用L≥500mm繞型管連接;壓力（差壓）取源部件的連接應加緩沖彎（根據(jù)現(xiàn)場情況而定）。③汽輪機部分●汽輪機內(nèi)部檢測元件是高精度的特殊測量元件，要求安裝精度高，以物理尺寸、元件輸出勢值和現(xiàn)場安裝經(jīng)驗定位。我們以安裝—初調(diào)—測量—細調(diào)—測量——鎖定—測量—盤車—測量的程序完成汽輪機內(nèi)部組件的安裝，確保一次性安裝成功?！衿啓C專用控制器的組態(tài)、調(diào)試及參數(shù)整定也是一個重要的內(nèi)容；我們將由高級工程師和高級技師運用以往的現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗完成該項工作。④系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試分為冷態(tài)調(diào)試和熱負荷調(diào)試兩部分完成，嚴格按照GB50093-2002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。●冷態(tài)調(diào)試是在現(xiàn)場安裝完成后進行，主要對測控系統(tǒng)通電、給出標準信號模擬運行；測控點位號確認、準確性、手動回路調(diào)試和實驗；并記錄；測試結(jié)果應滿足精度要求。●流量、壓力測量系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試在試生產(chǎn)階段進行，在工藝管路及相關設備吹掃和處理后進行，對流量、壓力測量點工藝管路在吹掃前應關閉取源部件的一次閥和斷開與儀表的連接管，當工藝管路吹掃完畢后才能打開一次閥，對取源管路進行再次吹掃，方能進行熱態(tài)調(diào)試程序，這是很重要的一點。●溫度測量系統(tǒng)的熱態(tài)調(diào)試主要是和工藝人員進行交流，視其測量值能否代表工藝溫度，可對熱電偶（阻）的位置作適當?shù)恼{(diào)整。⑼交接驗收有關質(zhì)量文件準備儀控工程回路試驗和系統(tǒng)試驗進行完畢，并符合設計要求和安裝規(guī)定時，可投入運行；在投入正常運行后，將提交下列文件交接驗收：①工程竣工圖。②設計修改文件和材料代用文件。③施工圖以外的工程量簽證單。④隱蔽工程記錄。⑤安裝質(zhì)量檢查記錄。⑥絕緣電阻測試記錄。⑦接地電阻測試記錄。⑧測量管道試壓記錄。⑨表設備和材料的產(chǎn)品合格證明。⑩儀表校驗記錄?！?1回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄?！?2儀表設備交接清單。⑽儀表設備及材料的檢驗和保管①儀表設備及材料到達現(xiàn)場后，應進行檢驗或驗證。②對儀表設備及材料的開箱和外觀檢查應符合下列要求：a包裝及密封良好。b型號、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設計文件的要求一致，且無殘損和短缺。c銘牌標志、附件、備件齊全。d產(chǎn)品的技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。③對儀表箱、柜的開箱檢查應符合下列要求：a表面平整，內(nèi)外表面漆層完好。b外形尺寸和安裝孔尺寸，盤、箱、柜內(nèi)的所有儀表，電源設備及其所有部件的型號、規(guī)格均應與設計文件相符合。④儀表設備的性能試驗按GB50093-2002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》第11章的規(guī)定執(zhí)行。⑤儀表設備及材料驗收后，應按其要求的保管條件分區(qū)保管，主要的儀表材料應按照材料、型號及規(guī)格分類保管。⑥工程施工過程中應對已安裝的儀表設備及材料進行保護。⑾安全措施和環(huán)境保證①進場前認真組織施工作業(yè)人員學習相關安全規(guī)定，嚴格遵守廠區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)的一切安全規(guī)章制度。②安全員必須堅持每天在施工作業(yè)前進行安全講話，嚴格檢查勞保用品的穿戴是否整齊并符合要求；現(xiàn)場施工人員應根據(jù)當天實施的具體工作內(nèi)容與安全注意事項相結(jié)合的方式保證施工安全。③氧氣、乙炔瓶的位置距離擺放必須符合要求，且乙炔表必須配裝回火裝置。④易燃易爆施工區(qū)域必須提前辦好動火證，經(jīng)甲方有關職能部門確認并準予動火后，才能進行施工動火作業(yè)。⑤2米以上高空作業(yè)時必須拴好安全帶，并在施工區(qū)域內(nèi)掛出行人通行標志，并有專人監(jiān)護看管。⑥不在高空處向地面拋甩各類物品器械。⑦注意環(huán)境保護，做到文明施工，施工區(qū)域?qū)嵭袙炫谱鳂I(yè)，并留出施工通道，保證施工現(xiàn)場內(nèi)材料堆放整齊，對施工的機具設備工具下班后應收檢整齊。⑧拆除的廢料和自身使用后的廢物不隨地亂丟，必須做到按