《綜合管廊波紋鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》

1總則

1.0.1為推廣波紋鋼綜合管廊技術，補充和完善現(xiàn)有市政行業(yè)管廊結(jié)構(gòu)體系，保證波紋鋼綜合管

廊工程建設做到技術先進、安全適用、經(jīng)濟合理、便于施工和維護，制定本標準。

1.0.2本標準適用于采用明挖方式敷設的新建、擴建、改建波紋鋼綜合管廊工程的設計、施工及

驗收、維護管理。

1.0.3波紋鋼綜合管廊工程建設應遵循規(guī)劃先行、適度超前、因地制宜、統(tǒng)籌兼顧的原則，充分

發(fā)揮綜合管廊的綜合效益。

1.0.4波紋鋼綜合管廊工程的設計、施工及驗收、維護管理，除應符合本標準外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1波紋鋼管corrugatedsteelpipe(CSP)

縱斷面呈波紋狀的閉口或開口截面鋼管，可以在工廠整體冷彎成型，也可由弧狀波紋鋼板在

工地采用高強度螺栓拼接而成。

2.1.2波紋鋼綜合管廊utilitytunnelwithCSP

在城市地下用波紋鋼管做成的用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及其附屬設施。

2.1.3管拱形管廊pipe-archedutilitytunnel

由底部曲率半徑大于側(cè)部的閉口截面波紋鋼管建成的管廊，如簸箕形、馬蹄形管廊。

2.1.4拱形管廊archedutilitytunnel

由開口截面波紋鋼管建成的管廊，如半圓形、高圓形管廊。

2.1.5波紋鋼管－土組合結(jié)構(gòu)CSP-soilcompositestructure

由波紋鋼管與周圍土體共同形成的綜合管廊主體結(jié)構(gòu)。

2.1.6管廊基礎utilitytunnelbedding

將管廊結(jié)構(gòu)所承受的各種作用傳遞到地基上的結(jié)構(gòu)組成部分。

2.1.7管頂crown

波紋鋼管上部波紋中線的最高點。

2.1.8起拱線springline

由波紋鋼管側(cè)面波紋中線的最遠點沿鋼管縱向構(gòu)成的軌跡線。

2.1.9結(jié)構(gòu)跨度structuralspan

波紋鋼管左右兩起拱線之間的水平距離。

2.1.10計算矢高calculatedrise

從起拱線到管頂垂直距離的兩倍。

2.1.11結(jié)構(gòu)性回填土engineeredsoilforstructuralbackfill

經(jīng)過選擇并處理過的土，被填充到波紋鋼管周邊與波紋鋼管共同工作。

2.1.12覆土厚度depthofsoilcover

管頂?shù)降孛婊蚵访娴拇怪本嚯x，包括結(jié)構(gòu)性回填土和普通覆土。

2.1.13側(cè)填土sidefill

波紋鋼管廊起拱線兩側(cè)的結(jié)構(gòu)性填土。

2.1.14土的彈性模量elasticmodulusofsoil

土的徑向壓應力與對應徑向應變的比值。

2.1.15淺波波紋鋼管CSPwithshallowcorrugation

波高為1mm～49mm的波紋鋼管。

2

2.1.16中波波紋鋼管CSPwithmediumcorrugation

波高為50mm～99mm的波紋鋼管。

2.1.17深波波紋鋼管CSPwithdeepcorrugation

波高為100mm～149mm的波紋鋼管。

2.1.18大波波紋鋼管CSPwithlargecorrugation

波高為150mm及以上的波紋鋼管。

2.1.19雜散電流straycurrent

在非指定回路中流動的電流。

2.1.20干擾interference

由于雜散電流的作用而對金屬構(gòu)筑物產(chǎn)生的電擾動。

2.1.21測試樁testpost

布設在管廊上，用于監(jiān)測與測試管廊陰極保護參數(shù)的設施。

2.2符號

2.2.1幾何參數(shù)

A——縱向單位長度內(nèi)的毛截面面積；

An――縱向單位長度內(nèi)的凈截面面積；

B——起拱線處的基坑寬度；

Dv——管廊的計算矢高；

H——管頂上部的覆土總厚度；

H1——管頂結(jié)構(gòu)性回填土的厚度；

Hc——施工中管頂以上的填土厚度；

He――管頂覆土厚度有效值；

I――縱向單位長度截面對自身中性軸的慣性矩；

R——計算部位管壁圓弧的半徑；

Rc――拱頂處的曲率半徑；

S——兩個相鄰管廊間的凈距離；

W——縱向單位長度截面對自身中性軸的毛截面模量；

Wn――縱向單位長度截面對自身中性軸的凈截面模量；

a——沿管廊縱向車輛承重輪之間的距離；

t

bt——沿管廊橫向車輛承重輪之間的距離；

d——螺栓的公稱直徑；

dw——波紋鋼管（板）的波高；

h——墊層厚度；

lt——輪壓荷載沿管廊縱向擴散后的尺寸；

lw——波紋鋼管的等效計算長度；

3

pw——波紋鋼管（板）的波距；

r——管壁縱截面自身的回轉(zhuǎn)半徑；

wt——輪壓荷載沿管廊橫向擴散后的尺寸；

θ——懸臂支架與管廊壁切線間的夾角；

θ0――從拱頂向一側(cè)算起的角度；

λ——考慮土體共同作用后波紋鋼管的長細比；

λ0——波紋鋼管的長細比。

2.2.2材料性能

E――波紋鋼管材料的彈性模量；

E1——管廊上部土體的彈性模量；

E2——管廊側(cè)面回填土的彈性模量；

E3——基坑兩側(cè)原狀土的彈性模量；

Em――土的彈性模量的修正值；

Es——土的彈性模量；

Esσ——考慮深度和土壓力影響后土的彈性模量；

f――波紋鋼管材料的強度設計值；

fyk——波紋鋼管材料屈服強度標準值；

γ——土的容重。

2.2.3作用、效應和抗力

Gcd——施工車輛的軸重；

Gd——縱向單位長度內(nèi)管廊自重及上部壓重之和；

Gtd——設計車輛荷載的后軸軸重；

M――縱向單位長度截面內(nèi)的彎矩設計值；

Mb——懸臂支架根部的彎矩標準值；

MC――施工引起的縱向單位長度內(nèi)的彎矩設計值；

Mca――管線荷載標準值產(chǎn)生的彎矩；

MD1――回填到管頂時土體壓力產(chǎn)生的彎矩；

MD2――管頂以上土體壓力產(chǎn)生的彎矩；

MEv――豎向地震作用產(chǎn)生的彎矩；

ML1――地面可變荷載標準值產(chǎn)生的彎矩；

ML1E――地面可變荷載代表值產(chǎn)生的彎矩；

ML2――車輛荷載標準值產(chǎn)生的彎矩；

ML2E――車輛荷載代表值產(chǎn)生的彎矩；

MLC——施工荷載標準值產(chǎn)生彎矩；

Mpf――縱向單位長度截面的抗彎承載力設計值；

N——縱向單位長度截面內(nèi)的軸壓力設計值；

NC——施工引起的縱向單位長度內(nèi)的軸壓力設計值；

4

Nca――管線荷載標準值引起的軸壓力；

ND――永久荷載標準值引起的軸壓力；

ND1——施工過程中覆土重量產(chǎn)生的軸壓力；

NEv――豎向地震作用引起的軸壓力；

NL――可變荷載標準值引起的軸壓力；

NLC——施工荷載標準值產(chǎn)生的軸壓力；

NLE――可變荷載代表值引起的軸壓力；

Npf――縱向單位長度截面的抗壓承載力設計值；

Nwd——縱向單位長度內(nèi)的浮力作用設計值；

Q——作用在支架上的管線荷載標準值；

Rd——結(jié)構(gòu)承載力設計值；

Sd——不考慮地震作用時荷載組合的效應設計值；

SE——荷載和地震作用組合的效應設計值；

pEv——縱向單位長度內(nèi)的豎向地震作用標準值；

peq——縱向單位長度內(nèi)的等效總重力荷載；

ps——縱向單位長度內(nèi)上部填土自重產(chǎn)生的壓力；

pts——縱向單位長度內(nèi)上部土體的總壓力；

σE——土壤內(nèi)的土壓應力；

σL――可變荷載標準值引起的壓應力；

σt——車輛荷載擴散到拱頂?shù)膲毫Α?/p>

2.2.4計算系數(shù)

Af——考慮兩側(cè)土體壓力傳遞后的壓力放大系數(shù)；

Am——車輛荷載的動力系數(shù)；

Dpr——回填土的壓實系數(shù)；

Fn——波紋鋼管－土組合結(jié)構(gòu)的柔度系數(shù)；

K——波紋鋼管的屈曲系數(shù)；

Kw——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)；

Sc——基坑寬度和原狀土影響系數(shù)；

Z——深度指數(shù)；

f1——徐變影響系數(shù)；

f2——管側(cè)填土滲入地下水的影響系數(shù)；

mf——多車道折減系數(shù)；

n——支架連接的波數(shù)；

αB——基坑支護方式影響系數(shù)；

αmax——水平地震影響系數(shù)最大值；

βm——等效彎矩系數(shù)；

γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；

5

γa――使用年限調(diào)整系數(shù)；

γD——永久荷載分項系數(shù)；

γE――地震作用分項系數(shù)；

γL——可變荷載分項系數(shù)；

γRE——承載力抗震調(diào)整系數(shù)；

κ——淺拱和拱側(cè)填土變形綜合影響系數(shù)；

ρ——基坑寬度和管廊跨度影響系數(shù)；

ρc——覆土厚度影響系數(shù)；

ρm——波紋鋼管的屈曲應力折減系數(shù)；

φ——波紋鋼管受壓屈曲的穩(wěn)定系數(shù)。

6

3基本規(guī)定

3.0.1波紋鋼綜合管廊工程建設應以綜合管廊工程的規(guī)劃為依據(jù)。

3.0.2給水、雨水、污水、再生水、天然氣、熱力、電力、通信等城市工程管線可納入波紋鋼綜

合管廊。

3.0.3波紋鋼綜合管廊工程的設計應包括總體工藝設計、結(jié)構(gòu)設計、附屬設施設計等，納入綜合

管廊的管線應進行專項管線設計。

3.0.4納入綜合管廊的城市工程管線設計應符合綜合管廊總體工藝設計的規(guī)定及國家現(xiàn)行相應管

線設計標準的規(guī)定。

3.0.5波紋鋼綜合管廊的主體結(jié)構(gòu)應進行可靠的防腐處理。

3.0.6波紋鋼綜合管廊工程的防水等級不應低于現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB

50108規(guī)定的二級；工程防水密封材料的耐久性應與主體工程同壽命。

3.0.7波紋鋼綜合管廊主體工程所采用材料的燃燒性能應為不燃材料，耐火等級應為一級；防火

涂料應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術條件》GB14907的規(guī)定。

3.0.8波紋鋼綜合管廊節(jié)點設計時，吊裝口、通風口、逃生口、人員出入口、管線分支口（管廊

內(nèi)部管線和外部直埋管線相銜接的部位）、污（雨）水檢查井、熱力固定支架（墩）等應統(tǒng)籌考慮，

宜集中設置。

3.0.9波紋鋼綜合管廊應同步建設消防、供電、照明、監(jiān)控與報警、通風、排水、標識等設施。

3.0.10波紋鋼管廊的設計使用壽命為100年，隱蔽部位的防腐、防水措施應按壽命100年設計，

其他部位宜按100年設計。

7

4規(guī)劃

4.1一般規(guī)定

4.1.1波紋鋼綜合管廊工程規(guī)劃應符合城市總體規(guī)劃的要求，規(guī)劃年限應與城市總體規(guī)劃一致，

并宜預留遠景發(fā)展空間。

4.1.2波紋鋼綜合管廊工程規(guī)劃應與城市地下空間規(guī)劃、工程管線專項規(guī)劃及管線綜合規(guī)劃相銜

接。

4.1.3波紋鋼綜合管廊工程規(guī)劃應堅持因地制宜、遠近結(jié)合、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌建設的原則。

4.1.4波紋鋼綜合管廊工程規(guī)劃應集約利用地下空間，統(tǒng)籌規(guī)劃綜合管廊內(nèi)部空間，協(xié)調(diào)綜合管

廊與其他地上、地下工程的關系。

4.1.5波紋鋼綜合管廊工程規(guī)劃應包含平面布局、斷面、位置、近期建設計劃等內(nèi)容。

4.2平面布局

4.2.1波紋鋼綜合管廊平面布局應與城市功能分區(qū)、建設用地布局和道路網(wǎng)規(guī)劃相適應。

4.2.2波紋鋼綜合管廊工程規(guī)劃應結(jié)合城市工程管線現(xiàn)狀，在道路、軌道交通、給水、雨水、污

水、再生水、天然氣、熱力、電力、通信等專項規(guī)劃以及地下管線綜合規(guī)劃的基礎上，確定綜合

管廊的平面布局。

4.2.3波紋鋼綜合管廊應與地下交通、地下商業(yè)開發(fā)、地下人防設施及其他相關建設項目協(xié)調(diào)。

4.2.4波紋鋼綜合管廊宜分為干線綜合管廊、支線綜合管廊及纜線管廊。

4.2.5波紋鋼綜合管廊應設置監(jiān)控中心，監(jiān)控中心宜與臨近公共建筑合建，建筑面積應滿足使用

要求。

4.3斷面

4.3.1波紋鋼綜合管廊斷面形式應根據(jù)所納入城市工程管線的種類及規(guī)模、施工方法、預留空間

等確定。

4.3.2波紋鋼綜合管廊斷面應滿足管線安裝、檢修、維護作業(yè)所需要的空間要求。

4.3.3波紋鋼綜合管廊的斷面分艙原則應結(jié)合城市工程管線產(chǎn)權(quán)單位的意見。

4.3.4波紋鋼綜合管廊內(nèi)的管線布置，應根據(jù)納入管線的種類、規(guī)模及周邊用地功能確定。

4.3.5天然氣管道必須在獨立艙室內(nèi)敷設。

4.3.6熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時，必須在獨立艙室內(nèi)敷設。

4.3.7熱力管道必須與電力電纜分艙敷設。

4.3.8110kV及以上電力電纜不應與通信電纜在同一個艙室的同一側(cè)布置。

4.3.9給水管道與熱力管道同側(cè)布置時，給水管道宜布置在熱力管道下方。

4.3.10進入管廊的排水管道應采用雨污分流制。

8

4.3.11雨污水納入管廊應采用管道排水方式，雨污水管道宜設置在管廊的底部。

4.4位置

4.4.1波紋鋼綜合管廊的位置應根據(jù)道路斷面、現(xiàn)狀及規(guī)劃的地下管線和地下空間利用情況、周

邊建（構(gòu)）筑物情況等確定。

4.4.2波紋鋼綜合管廊宜設置在道路綠化帶、人行道或非機動車道下。

4.4.3波紋鋼綜合管廊的覆土厚度應根據(jù)地下設施豎向規(guī)劃、行車荷載、綠化種植及設計凍深等

因素并結(jié)合管廊結(jié)構(gòu)最小覆土要求綜合確定。

9

5總體設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1總體設計應根據(jù)城市總體規(guī)劃及管廊規(guī)劃的要求，確定管廊路由，明確與道路、穿越河道、

地下構(gòu)建筑物等的相互關系。

5.1.2波紋鋼綜合管廊平面中心線宜與道路、軌道交通、公路中心線平行。

5.1.3波紋鋼綜合管廊穿越城市快速路、主干路、鐵路、軌道交通、公路時，宜垂直穿越；受條

件限制時可斜向穿越，最小交叉角不宜小于60°。

5.1.4波紋鋼綜合管廊各類節(jié)點的平面布置應根據(jù)管廊的分類形式、規(guī)范要求、周邊環(huán)境條件等

綜合考慮確定。

5.1.5壓力管道進出波紋鋼綜合管廊時，應在綜合管廊外部設置閥門。

5.1.6含天然氣管道艙室的波紋鋼綜合管廊不應與其他建（構(gòu)）筑物合建，天然氣管道艙室與周

邊建（構(gòu)）筑物的間距應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。

5.2空間設計

5.2.1波紋鋼綜合管廊與相鄰地下構(gòu)筑物及地下管線間的最小凈距，應根據(jù)地質(zhì)條件和相鄰構(gòu)筑

物性質(zhì)確定。

1管廊與地下構(gòu)筑物間的水平凈距不應小于1.0m。

2管廊與地下管線間的水平凈距不應小于1.0m。

3管廊與地下管線交叉時的垂直凈距不應小于0.5m。

5.2.2波紋鋼綜合管廊應設置供管道及附件安裝用的吊鉤、拉環(huán)或?qū)к?，且吊鉤、拉環(huán)相鄰間距

不宜大于10m。

5.2.3波紋鋼綜合管廊最小轉(zhuǎn)彎半徑，應滿足綜合管廊內(nèi)各種管線的轉(zhuǎn)彎半徑要求。

1管廊內(nèi)電力電纜彎曲半徑和分層布置，應符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設計規(guī)范》

GB50217的規(guī)定。

2管廊內(nèi)通信線纜彎曲半徑應大于線纜直徑的15倍，且應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《通信線路工

程設計規(guī)范》YD5102的規(guī)定。

5.2.4管廊的覆土厚度應根據(jù)敷設位置的地下設施豎向、行車荷載、綠化種植以及凍土深度等因

素綜合確定，并宜滿足管線以及通風風道布置的要求。

5.2.5管廊穿越河道時應選擇在穩(wěn)定河段，最小覆土厚度應滿足河道整治和管廊運行安全的要求，

并應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

5.2.6管廊縱向最小坡度需考慮廊內(nèi)排水的需要，縱坡變化處應綜合考慮各類管線折角的要求。

縱向坡度超過10%時，應在人員通道部位設防滑地坪或臺階。

5.2.7管廊的斷面形式及尺寸應根據(jù)施工方法及容納的管線種類、數(shù)量、分支等綜合確定。

10

5.2.8管廊斷面設計應預留管道排氣閥、補償器、閥門等附件安裝、運行、維護作業(yè)所需的空間。

5.2.9管廊標準斷面內(nèi)部檢修通道凈高應根據(jù)入廊管線種類、規(guī)格、數(shù)量、安裝、維護、檢修等

要求綜合確定。

1干線綜合管廊的檢修通道凈高不宜小于2.4m。

2支線綜合管廊的檢修通道凈高不宜小于1.9m；與其他地下構(gòu)筑物交叉的局部區(qū)段的凈高，

不得小于1.4m。當不能滿足最小凈空要求時，應改為排管連接。

3纜線綜合管廊的檢修通道結(jié)合纜線通行需求進行確定。

5.2.10管廊通道凈寬應滿足管道、配件及設備運輸?shù)囊螅舷铝幸?guī)定：

1管廊內(nèi)兩側(cè)設置支架或管道時，檢修通道凈寬不宜小于1.0m；單側(cè)設置支架或管道時，

檢修通道凈寬不宜小于0.9m。

2配備檢修車的綜合管廊檢修通道寬度不宜小于2.2m。

5.2.11管廊內(nèi)的管道安裝凈距（圖5.2.11）不宜小于表5.2.11的規(guī)定。

2

b

a

DN

1

b

圖5.2.11管道安裝凈距示意

表5.2.11波紋鋼綜合管廊的管道安裝凈距

安裝凈距（mm）

管道直徑DN

鑄鐵管、螺栓連接鋼管焊接鋼管、塑料管

（mm）

ab1b2ab1b2

DN<400400400

500500

400≤DN<1000500500

800800

1000≤DN<1500600600600600

DN≥1500700700700700

5.3斷面設計

5.3.1綜合管廊斷面設計應考慮管道之間的相互影響，以保證管廊運行安全，并滿足接出、引入、

分支等要求。

5.3.2斷面大小主要取決于管廊的類型、地下空間的限制、入廊管道的種類與數(shù)量，宜保證管道

的合理間距、人員通行巡查和管道維護、相關設備的布置，并考慮管道擴容需求等。

5.3.3波紋鋼綜合管廊的斷面形狀應根據(jù)使用功能進行選型。

1采用閉口截面波紋鋼管的斷面形狀有圓形、豎向橢圓形、簸箕形和馬蹄形，采用開口截面

波紋鋼管的斷面形狀有半圓拱形、高圓拱形和三圓拱形，如圖5.3.3所示，Dv為計算矢高，Dh為

11

結(jié)構(gòu)跨度，取值方法見第2.1.9條和第2.1.10條。簸箕形、馬蹄形的底部曲率半徑大于側(cè)部或底部

為水平段，屬于管拱形。

v

v

D

D

DhDh

(a)圓形(b)豎向橢圓形

v

v

D

D

0.5

0.5

DhDh

(c)簸箕形（四圓管拱）(d)馬蹄形（五圓管拱）

v

v

v

D

D

D

0.5

0.5

0.5

DhDhDh

(e)半圓拱(f)高圓拱(g)三圓拱

圖5.3.3波紋鋼綜合管廊的斷面形狀

2波紋鋼管的規(guī)格選型見本標準附錄A和附錄B。

5.3.4特殊斷面設計應滿足下列要求：

1管廊交叉處、過河及過鐵路處等部位，必須進行特殊的斷面設計。特殊斷面的空間應滿足

各類管道的分支口、通風口、吊裝口（兼人員出入口）等孔口以及集水井的斷面尺寸要求。

2在道路交叉口處，宜設置管道出線口和管廊分支口。

5.4節(jié)點設計

5.4.1波紋鋼綜合管廊的每個艙室應設置人員出入口、逃生口、吊裝口、進風口、排風口、管線

分支口等。

5.4.2波紋鋼綜合管廊的人員出入口、逃生口、吊裝口、進風口、排風口等露出地面的構(gòu)筑物應

滿足城市防洪要求，并應采取防止地面水倒灌及小動物進入的措施。

5.4.3波紋鋼綜合管廊人員出入口宜與逃生口、吊裝口、進風口結(jié)合設置，宜根據(jù)管廊的長度和

人員進出要求確定，且不應少于2個。

5.4.4波紋鋼綜合管廊吊裝口的設置應符合下列規(guī)定：

1吊裝口最大間距不宜大于400m。

2吊裝口凈尺寸應滿足管線、設備、人員進出的最小允許限界要求。

5.4.5波紋鋼綜合管廊逃生口的設置應符合下列規(guī)定：

12

1敷設電力電纜的艙室，逃生口間距不宜大于200m。

2敷設天然氣管道的艙室，逃生口間距不宜大于200m。

3敷設熱力管道的艙室，逃生口間距不應大于400m；當熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時，逃生口

間距不應大于100m。

4敷設其它管道的艙室，逃生口間距不宜大于400m。

5逃生口尺寸不應小于1m×1m；當為圓形時，其內(nèi)徑不應小于1m。

5.4.6綜合管廊分支口的設置應符合下列規(guī)定：

1管廊分支口應考慮管廊內(nèi)部各管線引出時的相互影響和管線自身引出的技術要求。

2管廊分支口應考慮各路口、地塊的管線的預留。

5.4.7露出地面的各類孔口蓋板應設置在內(nèi)部使用時易于人力開啟，且在外部使用時非專業(yè)人員

難以開啟的安全裝置。

5.4.8天然氣管道艙室的排風口與其他艙室排風口、進風口、人員出入口以及周邊建（構(gòu)）筑物

口部距離不應小于10m。天然氣管道艙室的各類孔口不得與其他艙室連通，并應設置明顯的安全

警示標識。

13

6管線設計

6.1一般規(guī)定

6.1.1管線設計應以綜合管廊總體設計為依據(jù)。

6.1.2納入綜合管廊的金屬管道應進行防腐設計。

6.1.3管線配套檢測設備、控制執(zhí)行機構(gòu)或監(jiān)控系統(tǒng)應設置與波紋鋼綜合管廊監(jiān)控與報警系統(tǒng)聯(lián)

通的信號傳輸接口。

6.1.4管線設計應符合波紋鋼管廊管線技術設計規(guī)定，實現(xiàn)波紋鋼綜合管廊空間資源的有效利用。

6.1.5附屬設施和各專業(yè)管線在管廊艙壁上的開孔及埋件位置、大小應統(tǒng)籌考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，并

進行校核計算。

6.2給水、再生水管道

6.2.1給水、再生水管道設計應符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設計規(guī)范》GB50013和《污水再生

利用工程設計規(guī)范》GB50335的規(guī)定。

6.2.2給水、再生水管道可選用鋼管、球墨鑄鐵管、塑料管等。接口宜采用剛性連接，鋼管可采

用溝槽式連接。

6.2.3給水、再生水管道應采取保溫防結(jié)露措施。

6.2.4管道支撐的形式、間距、固定方式應通過計算確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管

道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50332的規(guī)定。

6.2.5配水給水管道與污水管道不宜共架敷設。

6.3排水管渠

6.3.1雨水、管渠、污水管道設計應符合現(xiàn)行國家標準《室外排水設計規(guī)范》GB50014的規(guī)定。

6.3.2雨水、管渠、污水管道應按規(guī)劃最高日最高時設計流量確定其斷面尺寸，并應按近期流量

校核流速。

6.3.3排水管渠進入波紋鋼綜合管廊前，應設置檢修閘門或閘槽。

6.3.4雨水、污水管道可選用鋼管、球墨鑄鐵管、塑料管等。壓力管道宜采用剛性接口，鋼管可

采用溝槽式連接。

6.3.5雨水、污水管道支撐的形式、間距、固定方式應通過計算確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《給

水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50332的規(guī)定。

6.3.6雨水、污水管道系統(tǒng)應嚴格密閉。管道應進行功能性試驗。

6.3.7雨水、污水管道的通氣裝置應直接引至波紋鋼綜合管廊外部安全空間，并應與周邊環(huán)境相

協(xié)調(diào)。

6.3.8雨水、污水管道的檢查及清通設施應滿足管道安裝、檢修、運行和維護的要求。重力流管

14

道并應考慮外部排水系統(tǒng)水位變化、沖擊負荷等情況對綜合管廊內(nèi)管道運行安全的影響。

6.3.9設有雨水、污水管道的管艙宜按防火單元設置沖洗龍頭。

6.4天然氣管道

6.4.1天然氣管道設計應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。

6.4.2天然氣管道應采用無縫鋼管。

6.4.3天然氣管道的連接應采用焊接，焊縫檢測要求應符合表6.4.3的規(guī)定。

表6.4.3天然氣管道環(huán)焊縫的檢測要求

壓力級別（MPa）環(huán)焊縫無損檢測比例

0.8<P≤1.6100%射線檢測100%超聲波檢測

0.4<P≤0.8100%射線檢測100%超聲波檢測

0.01<P≤0.4100%射線檢測或100%超聲波檢測/

P≤0.01100%射線檢測或100%超聲波檢測/

注：1.射線檢驗符合現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設備無損傷檢測第2部分：射線檢測》JB/T4730.2

規(guī)定的Ⅱ級（AB級）為合格。

2.超聲波檢驗符合現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設備無損傷檢測第3部分：超聲檢測》JB/T4730.3

規(guī)定的Ⅰ級為合格。

6.4.4天然氣管道支撐的形式、間距、固定方式應通過計算確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)

燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。

6.4.5天然氣管道的閥門、閥件系統(tǒng)設計壓力應按提高一個壓力等級設計。

6.4.6天然氣調(diào)壓裝置不應設置在波紋鋼綜合管廊內(nèi)。

6.4.7天然氣管道分段閥宜設置在波紋鋼綜合管廊外部。當分段閥設置在綜合管廊內(nèi)部時，應具

有遠程關閉功能。

6.4.8天然氣管道進出波紋鋼綜合管廊時應設置具有遠程關閉功能的緊急切斷閥。

6.4.9天然氣管道進出波紋鋼綜合管廊附件的埋地管線、放散管、天然氣設備等均應滿足防雷、

防靜電接地的要求。

6.5熱力管道

6.5.1熱力管道設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》CJJ34和《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)結(jié)

構(gòu)設計規(guī)范》CJJ105的規(guī)定。

6.5.2熱力管道及管道附件必須進行保溫。

6.5.3管道和附件保溫結(jié)構(gòu)的表面溫度不得超過50℃。保溫設計應符合現(xiàn)行國家標準《設備及管

道絕熱技術通則》GB/T4272、《設備及管道絕熱設計導則》GB/T8175、《工業(yè)設備及管道絕熱工

程設計規(guī)范》GB50264的規(guī)定。

6.5.4當同艙敷設的其他管線有正常運行所需環(huán)境溫度限制要求時，應按艙內(nèi)溫度限定條件校核

保溫層厚度。

15

6.5.5當熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時，排氣管應引至綜合管廊外部安全空間，并應與周邊環(huán)境相協(xié)

調(diào)。

6.5.6熱力管道及配件保溫材料應采用難燃材料或不燃材料。

6.5.7熱力管線設計應考慮管道作用力對管廊結(jié)構(gòu)本體的影響，固定支架（墩）設置位置應進行

校核計算確定。

6.6電力電纜和通信線纜

6.6.1電力電纜應采用阻燃電纜或不燃電纜，通信線纜應采用阻燃線纜。

6.6.2應對綜合管廊內(nèi)的電力電纜設置電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)。在電纜接頭處應設置自動滅火裝置。

6.6.3通信線纜敷設安裝應按橋架形式設計，并應符合現(xiàn)行國家標準《綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)

范》GB50311和行業(yè)標準《光纜進線室設計規(guī)定》YD/T5151的規(guī)定。

6.6.4電力電纜敷設安裝應按支架形式設計，并應符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設計規(guī)范》

GB50217和《交流電氣裝置的接地設計規(guī)范》GB/T50065的規(guī)定。

16

7附屬設施設計

7.1消防系統(tǒng)

7.1.1含有下列管線的綜合管廊艙室火災危險性分類應符合表7.1.1的規(guī)定。

表7.1.1綜合管廊艙室火災危險性分類

艙室容納管線種類艙室火災危險性類別

天然氣管道甲

阻燃電力電纜丙

通信電纜丙

熱力管道丙

污水管道丁

塑料管等難燃管材丁

給水管道、再生水管道

鋼管、球墨鑄鐵管等不燃管材戊

7.1.2當艙室內(nèi)含有兩類及以上管線時，艙室火災危險性類別應按火災危險性較大的管線確定。

7.1.3波紋鋼綜合管廊主結(jié)構(gòu)體應為耐火極限不低于3.0h的不燃性結(jié)構(gòu)。

7.1.4波紋鋼綜合管廊內(nèi)裝修材料應采用不燃材料。

7.1.5天然氣管道艙及容納電力電纜的艙室應每隔200m采用耐火極限不低于3.0h的不燃性墻體

進行防火分隔。防火分隔處的門應采用甲級防火門，管線穿越防火隔斷部位應采用阻火包等防火

封堵措施進行嚴密封堵。

7.1.6波紋鋼綜合管廊的交叉口及各艙室交叉部位應采用耐火極限不低于3.0h的不燃性墻體進行

防火分隔，當有人員通行需要時，防火分隔處的門應采用甲級防火門，管線穿越防火隔斷部位應

采用阻火包等防火封堵措施進行嚴密封堵。

7.1.7波紋鋼綜合管廊內(nèi)應在沿線、人員出入口、逃生口等處設置滅火器材，滅火器材的間距不

應大于50m，滅火器的配置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140的規(guī)定。

7.1.8干線綜合管廊中容納電力電纜的艙室、支線綜合管廊中容納6根以上電力電纜的艙室應設

置自動滅火系統(tǒng)；其他容納電力電纜的艙室宜設置滅火系統(tǒng)。

7.1.9波紋鋼綜合管廊內(nèi)的電纜防火與阻燃應符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設計規(guī)范》GB

50217和行業(yè)標準《電力電纜隧道設計規(guī)程》DL/T5484及《阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火

電纜分級和要求》GA306.1和GA306.2的規(guī)定。

7.2通風系統(tǒng)

7.2.1波紋鋼綜合管廊宜采用自然進風和機械排風相結(jié)合的通風方式。天然氣管道艙和含有污水

管道的艙室應采用機械進、排風的通風方式。

7.2.2波紋鋼綜合管廊的通風量應根據(jù)通風區(qū)間、截面尺寸并經(jīng)計算確定，且應符合下列規(guī)定：

17

1正常通風換氣次數(shù)不應小于2次/h，事故通風換氣次數(shù)不應小于6次/h。

2天然氣管道艙正常通風換氣次數(shù)不應小于6次/h，事故通風換氣次數(shù)不應小于12次/h。

3艙室內(nèi)天然氣濃度大于其爆炸下限濃度值（體積分數(shù)）20%時，應啟動事故段分區(qū)及其相

鄰分區(qū)的事故通風設備。

7.2.3波紋鋼綜合管廊通風口的設置應滿足下列要求：

1通風口高出地面部分宜布置在綠化帶中或不影響景觀處，不宜影響道路人員通行、車輛通

行及其他市政需求。

2通風口布置時應避免進出風短路。進風口與排風口水平布置時，水平距離不宜小于10m。

3綜合管廊的通風口應有防止雨水倒灌、廢棄物投入、小動物進入管廊等措施。

4通風口應加設防止小動物進入的金屬網(wǎng)格，網(wǎng)孔凈尺寸不應大于10mm×10mm。

5綜合管廊的通風口處出風風速不宜大于5m/s。

6通風口處的噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096的規(guī)定。

7.2.4波紋鋼綜合管廊的通風設備應符合節(jié)能環(huán)保要求，通風機應采用遠/近距離啟停控制。天然

氣管道艙風機應采用防爆風機，電氣控制系統(tǒng)應滿足現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計

規(guī)》GB50058的要求。

7.2.5當波紋鋼綜合管廊內(nèi)空氣溫度高于40°C或需進行線路檢修時，應開啟排風機，并應滿足綜

合管廊內(nèi)環(huán)境控制的要求。

7.2.6波紋鋼綜合管廊艙室內(nèi)發(fā)生火災時，發(fā)生火災的防火分隔及相鄰分區(qū)的通風設備應能夠自

動關閉。

7.2.7波紋鋼綜合管廊內(nèi)應設置事故后機械排煙設施。

7.2.8對環(huán)境最低溫度有要求的管線艙室，應有相應的通風控制措施，保證管線正常的運行溫度。

7.3供電系統(tǒng)

7.3.1波紋鋼綜合管廊供配電系統(tǒng)接線方案、電源供電電壓、供電點、供電回路數(shù)、容量等，應

依據(jù)綜合管廊建設規(guī)模、周邊電源情況、綜合管廊運行管理模式并經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。

7.3.2波紋鋼綜合管廊的消防設備、監(jiān)控與報警設備、應急照明設備應按現(xiàn)行國家標準《供配電

系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052規(guī)定的二級負荷供電。天然氣管道艙的監(jiān)控報警設備、管道緊急切斷閥、

事故風機應按二級負荷供電，且宜采用兩回線路供電；當采用兩回線路供電有困難時，應另設置

備用電源。其余用電設備可按三級負荷供電。

7.3.3波紋鋼綜合管廊附屬設備配電系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：

1管廊內(nèi)的低壓配電應采用交流220V/380V系統(tǒng)，系統(tǒng)接地型式應為TN-S制，并宜使三相

負荷平衡。

2管廊應以防火分隔作為配電單元，各配電單元電源進線截面應滿足該配電單元內(nèi)設備同時

投入使用時的用電需要。

3設備受電端的電壓偏差：動力設備不宜超過供電標稱電壓的±5％，照明設備不宜超過

+5％、-10％。

4應采取無功功率補償措施，功率因數(shù)滿足供電部門要求。

18

5應在各供電單元總進線處設置電能計量測量裝置。

7.3.4波紋鋼綜合管廊內(nèi)電氣設備應符合下列規(guī)定：

1電氣設備防護等級應適應地下環(huán)境的使用要求，并應采取防水防潮措施，防護等級不應低

于IP54。

2電氣設備應安裝在便于維護和操作的地方，不應安裝在低洼、可能受積水浸入的地方。

3電源總配電箱宜安裝在管廊進出口處。

4天然氣管道艙內(nèi)的電氣設備應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB

50058有關爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)的防爆規(guī)定。

7.3.5波紋鋼綜合管廊內(nèi)應設置交流220V/380V帶剩余電流動作保護裝置的檢修插座，插座沿線

間距不宜大于60m。檢修插座容量不宜小于15kW，安裝高度不宜小于0.5m。天然氣管道艙內(nèi)的

檢修插座應滿足防爆要求，且應在檢修環(huán)境安全的狀態(tài)下送電。

7.3.6非消防設備的供電電纜、控制電纜應采用阻燃電纜，火災時需繼續(xù)工作的消防設備應采用

耐火電纜或不燃電纜。天然氣管道艙內(nèi)的電氣線路不應有中間接頭，線路敷設應符合現(xiàn)行國家標

準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的規(guī)定。

7.3.7波紋鋼綜合管廊每個分區(qū)的人員進出口處宜設置本分區(qū)通風、照明的控制開關。

7.3.8波紋鋼綜合管廊接地應符合下列規(guī)定：

1管廊內(nèi)的接地系統(tǒng)應形成環(huán)形接地網(wǎng)，接地電阻不應大于1Ω。

2管廊的接地網(wǎng)宜采用熱鍍鋅扁鋼，且截面面積不應小于40mm×5mm。接地網(wǎng)應采用焊接

搭接，不得采用螺栓搭接。

3管廊的金屬構(gòu)件、電纜金屬保護套、金屬管道以及電氣設備金屬外殼均應與接地網(wǎng)可靠連

接，并滿足防腐要求。

4含天然氣管道艙室的接地系統(tǒng)尚應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》

GB50058的規(guī)定。

5管廊接地應符合現(xiàn)行國家標準《交流電氣裝置的接地設計規(guī)范》GB/T50065的規(guī)定。

7.3.9波紋鋼綜合管廊地上建（構(gòu)）筑物部分的防雷應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》

GB50057的規(guī)定；地下部分可不設置直擊雷防護措施，但應在配電系統(tǒng)中設置防雷電感應過電壓

的保護裝置，并應在綜合管廊內(nèi)設置等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)。

7.3.10波紋鋼綜合管廊內(nèi)敷設有系統(tǒng)接地的高壓電網(wǎng)電力電纜時，管廊接地網(wǎng)尚應滿足當?shù)仉娏?/p>

單位有關接地連接技術要求和故障時熱穩(wěn)定的要求。

7.4照明系統(tǒng)

7.4.1波紋鋼綜合管廊內(nèi)應設正常照明和應急照明，且應滿足下列要求：

1在管廊內(nèi)人行道上的一般照明的平均照度不應小于15lx，最小照度不應小于5lx，出入口

和設備操作處的局部照度可為100lx；監(jiān)控室一般照明照度不宜小于300lx。

2管廊內(nèi)應急疏散照明照度不應低于5lx，應急電源持續(xù)供電時間不應小于60min。

3監(jiān)控室備用應急照明照度應達到正常照明照度的要求。

4出入口和各防火分隔防火門上方應設置安全出口標志燈，燈光疏散指示標志應設置在距地

19

坪高度1.0m以下，間距不應大于20m。

7.4.2波紋鋼綜合管廊照明燈具應符合下列規(guī)定：

1燈具應為防觸電保護等級I類設備，能觸及的可導電部分應與固定線路中的保護（PE）線

可靠連接。

2燈具應采取防水防潮措施，防護等級不宜低于IP54，并應具有防外力沖撞的防護措施。

3燈具應采用節(jié)能型光源，并應能快速啟動點亮。

4安裝高度低于2.2m的照明燈具應采用24V及以下安全電壓供電。當采用220V電壓供電

時，應采取防止觸電的安全措施，并應敷設燈具外殼專用接地線。

5安裝在天然氣管道艙內(nèi)的燈具應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》

GB50058的規(guī)定。

6波紋鋼管廊應預留安裝照明燈具的支吊架。

7.4.3照明回路導線應采用硬銅導線，截面面積不應小于2.5mm2。線路明敷設時應采用保護管或

線槽穿線方式布線。天然氣管線艙內(nèi)的照明線路應采用低壓流體輸送用熱鍍鋅焊接鋼管配線，并

應進行隔離密封防爆處理。

7.5監(jiān)控與報警系統(tǒng)

7.5.1波紋鋼綜合管廊監(jiān)控與報警系統(tǒng)宜分為環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、

預警與報警系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)和統(tǒng)一管理信息平臺等。

7.5.2監(jiān)控與報警系統(tǒng)的組成及其系統(tǒng)架構(gòu)、系統(tǒng)配置應根據(jù)綜合管廊建設規(guī)模、納入管線的種

類、綜合管廊運營維護管理模式等確定。

7.5.3監(jiān)控、報警和聯(lián)動反饋信號應送至監(jiān)控中心。

7.5.4波紋鋼綜合管廊應設置環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：

1應能對綜合管廊內(nèi)環(huán)境參數(shù)進行監(jiān)測與報警。環(huán)境參數(shù)檢測內(nèi)容應符合表7.5.4的規(guī)定，

含有兩類及以上管線的艙室，應按較高要求的管線設置。氣體報警設定值應符合現(xiàn)行國家職業(yè)衛(wèi)

生標準《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》GBZ/T205的規(guī)定。

表7.5.4環(huán)境參數(shù)檢測內(nèi)容

艙室容納管給水管道、再生水管電力電纜

污水管道天然氣管道熱力管道

線類別道、雨水管道通信線纜

溫度●●●●●

濕度●●●●●

水位●●●●●

O2●●●●●

H2S氣體▲●▲▲▲

CH4氣體▲●●▲▲

注：●為應監(jiān)測，▲為宜監(jiān)測。

2應對通風設備、排水泵、電氣設備等進行狀態(tài)監(jiān)測和控制；設備控制方式宜采用就地手動、

20

就地自動和遠程控制。

3應設置與管廊內(nèi)各類管線配套檢測設備、控制執(zhí)行機構(gòu)聯(lián)通的信號傳輸接口；當管線采用

自成體系的專業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)時，應通過標準通信接口接入綜合管廊監(jiān)控與報警系統(tǒng)統(tǒng)一管理平臺。

4環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)設備宜采用工業(yè)級產(chǎn)品。

5H2S、CH4氣體探測器應設置在管廊內(nèi)人員出入口和通風口處。

7.5.5波紋鋼綜合管廊應設置安全防范系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：

1綜合管廊內(nèi)設備集中安裝地點、人員出入口、變配電間和監(jiān)控中心等場所應設置攝像機；

綜合管廊內(nèi)沿線每個防火分隔內(nèi)應至少設置一臺攝像機，不分防火分隔的艙室，攝像機設置間距

不應大于100m。

2綜合管廊人員出入口、通風口應設置入侵報警探測裝置和聲光報警器。

3綜合管廊人員出入口應設置出入口控制裝置。

4綜合管廊應設置電子巡查管理系統(tǒng)，并宜采用離線式。

5綜合管廊的安全防范系統(tǒng)應符合現(xiàn)行國家標準《安全防范工程技術規(guī)范》GB50348、《入

侵報警系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50394、《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50395和《出入口

控制系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50396的規(guī)定。

7.5.6綜合管廊應設置通信系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：

1應設置固定式通信系統(tǒng)，電話應與監(jiān)控中心接通，信號應與通信網(wǎng)絡聯(lián)通。綜合管廊人員

出入口或每一防火分隔內(nèi)應設置通信點；不分防火分隔的艙室，通信點間距不應大于100m。

2固定式電話與消防專用電話合用時，應采用獨立通信系統(tǒng)。

3宜設置用于對講通話的無線信號覆蓋系統(tǒng)。

7.5.7干線、支線綜合管廊含電力電纜的艙室應設置火災自動報警系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：

1應在電力電纜表層設置線型感溫火災探測器，并應在艙室頂部設置線型光纖感溫火災探測

器或感煙火災探測器。

2應設置防火門監(jiān)控系統(tǒng)。

3設置火災探測器的場所應設置手動火災報警按鈕和火災報警器，手動火災報警按鈕處宜設

置電話插孔。

4確認火災后，防火門監(jiān)控器應聯(lián)動關閉常開防火門，消防聯(lián)動控制器應能聯(lián)動關閉著火分

區(qū)及相鄰分區(qū)通風設備、啟動自動滅火系統(tǒng)。

5應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116的規(guī)定。

7.5.8天然氣管道艙應設置可燃氣體探測報警系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：

1天然氣報警濃度設定值（上限值）不應大于其爆炸下限值（體積分數(shù)）的20%。

2天然氣探測器應接入可燃氣體報警控制器。

3當天然氣管道艙的天然氣濃度超過報警濃度設定值（上限值）時，應由可燃氣體報警控制

器或消防聯(lián)動控制器聯(lián)動啟動天然氣艙事故段分區(qū)及其相鄰分區(qū)的事故通風設備。

4緊急切斷濃度設定值（上限值）不應大于其爆炸下限值（體積分數(shù)）的25%。

5應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493、《城

鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028和《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116的規(guī)定。

21

7.5.9綜合管廊宜設置地理信息系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：

1應具有綜合管廊和內(nèi)部各專業(yè)管線基礎數(shù)據(jù)管理、圖檔管理、管線拓撲維護、數(shù)據(jù)離線維

護、維修與改造管理、基礎數(shù)據(jù)共享等功能。

2應能為綜合管廊報警與監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理信息平臺提供人機交互界面。

7.5.10波紋鋼綜合管廊應設置統(tǒng)一管理平臺，并應符合下列規(guī)定：

1應對監(jiān)控與報警系統(tǒng)各組成系統(tǒng)進行系統(tǒng)集成，并應具有數(shù)據(jù)通信、信息采集和綜合處理

功能。

2應與各專業(yè)管線配套監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)通。

3應與各專業(yè)管線單位相關監(jiān)控平臺聯(lián)通。

4宜與城市市政基礎設施地理信息系統(tǒng)聯(lián)通或預留通信接口。

5應具有可靠性、容錯性、易維護性和可擴展性。

7.5.11天然氣管道艙內(nèi)設置的監(jiān)控與報警系統(tǒng)設備、安裝與接線技術要求應符合現(xiàn)行國家標準

《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的規(guī)定。

7.5.12監(jiān)控與報警系統(tǒng)中的非消防設備的儀表控制電纜、通信線纜應采用阻燃線纜。消防設備的

聯(lián)動控制線纜應采用耐火線纜。

7.5.13火災自動報警系統(tǒng)布線應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116的

規(guī)定。

7.5.14監(jiān)控與報警系統(tǒng)主干信息傳輸網(wǎng)絡介質(zhì)宜采用光纜。

7.5.15綜合管廊內(nèi)監(jiān)控與報警設備防護等級不宜低于IP65。

7.5.16監(jiān)控與報警設備應由在線式不間斷電源供電。

7.5.17監(jiān)控與報警系統(tǒng)的防雷、接地應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB

50116、《電子信息系統(tǒng)機房設計規(guī)范》GB50184和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB50343

等的規(guī)定。

7.6排水系統(tǒng)

7.6.1波紋鋼綜合管廊內(nèi)應設置自動排水系統(tǒng)。

7.6.2綜合管廊的排水區(qū)間應根據(jù)道路的縱坡確定，排水區(qū)間長度不宜大于200m。

7.6.3波紋鋼綜合管廊的最低點設置集水坑及自動水位排水泵。

7.6.4集水坑的有效容積應根據(jù)波紋鋼綜合管廊內(nèi)的滲入水量、凝結(jié)水量等確定，且應滿足下列

要求：

1集水坑除滿足有效容積外，還應滿足水泵及水位控制器等的安裝、檢查要求。

2集水坑的最低水位應滿足水泵吸水要求。

7.6.5波紋鋼綜合管廊的底板宜設置排水明溝，并通過排水明溝將綜合管廊內(nèi)積水匯入集水坑內(nèi)，

排水明溝的坡度不宜小于0.2%。

7.6.6波紋鋼綜合管廊的排水應就近接入城市排水系統(tǒng)，并應在排水管的上端設置逆止閥。

7.6.7波紋鋼綜合管廊排出的廢水溫度不應高于40℃。

22

7.6.8天然氣管道艙應設置獨立集水坑。

7.7標識系統(tǒng)

7.7.1綜合管廊的主出入口處應設置綜合管廊介紹牌，并應標明綜合管廊建設時間、規(guī)模、容納

管線。

7.7.2納入綜合管廊的管線，應采用符合管線管理單位要求的標標識進行區(qū)分，并應標明管線屬

性、規(guī)格、產(chǎn)權(quán)單位名稱、緊急聯(lián)系電話。標識應設置于醒目位置，間隔距離不應大于100m。

7.7.3綜合管廊的設備旁邊應設置設備銘牌，并應注明設備的名稱、基本數(shù)據(jù)、使用方式及緊急

聯(lián)系方式。

7.7.4綜合管廊內(nèi)應設置“嚴禁煙火”、“注意腳下”、“禁止觸摸”、“防墜落”等警示、警告標識。

7.7.5綜合管廊內(nèi)部應設置里程標識，交叉口處應設置方向標識。

7.7.6人員出入口、逃生口、管線分支口、滅火器材設置處等部位，應設置帶編號的標識。

7.7.7綜合管廊穿越河道時，應在河道兩側(cè)醒目位置設置明確的標識。