DB32／T4492-2023電梯用對(duì)重塊技術(shù)規(guī)范

DB32/T4492—2023

電梯用對(duì)重塊技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電梯用對(duì)重塊的基本技術(shù)要求、型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志、檢查、測(cè)量和試驗(yàn)。

本文件適用于安裝在曳引式電梯的對(duì)重架中、以鐵質(zhì)材料和混凝土材料制造的對(duì)重塊。采用其他材

料制造的電梯對(duì)重塊，可參照本文件執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7024電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道術(shù)語

GB/T7588（所有部分)電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB/T10058電梯技術(shù)條件

YB/T804鋼鐵渣及處理利用術(shù)語

T/CEA0010電梯對(duì)重系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T7024、GB/T7588、T/CEA0010、YB/T804界定的以及下列術(shù)語適用于本文件。

3.1

鐵質(zhì)對(duì)重塊iron-basedcounterweightblocks

以鐵質(zhì)為主要材料制造的對(duì)重塊。

3.2

混凝土對(duì)重塊concretecounterweightblocks

以混凝土為主要材料制造的對(duì)重塊。

4基本技術(shù)要求

4.1通則

對(duì)重塊應(yīng)滿足以下要求：

a）GB/T10058的要求；

b）對(duì)重塊按電梯制造單位規(guī)定的方法安裝在電梯的對(duì)重架中，所有的對(duì)重塊都被可靠地固定；

c）在對(duì)重塊的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測(cè)試和維護(hù)條件下，在對(duì)重塊的全部使用

壽命內(nèi)，對(duì)重塊的性能全面地滿足本文件的要求。

注：可以對(duì)對(duì)重塊進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩怼⒕S護(hù)，使對(duì)重塊的性能在對(duì)重塊的全部使用壽命內(nèi)全面地滿足本文件的要求。

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4.2形狀

同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的形狀應(yīng)相同。

4.3結(jié)構(gòu)

4.3.1基本要求

對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊是一個(gè)獨(dú)立的、堅(jiān)固的、不能拆分的整體；

b）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)相同。

4.3.2對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)組成

對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)組成應(yīng)滿足以下要求。

a）對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)可以由以下部分組成：

1）主體部分。對(duì)重塊的主體部分可以由多個(gè)部分連接成一個(gè)不可拆分的整體，例如：采用多

層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，如圖1a）所示；

2）主體部分表面的覆蓋物。例如：金屬覆蓋物（常見的金屬覆蓋物主要有：金屬外殼、金屬鍍

層、金屬噴涂層等）、非金屬覆蓋物（常見的非金屬覆蓋物主要有：油漆、噴塑、浸塑、非金屬

噴涂層等），如圖1b）所示；

3）體部分內(nèi)部的填充物。例如：用于增強(qiáng)對(duì)重塊強(qiáng)度的金屬線材或非金屬高強(qiáng)度纖維等，如

圖1c）、圖1d）所示。

b）對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)至少包含主體部分。

注：因?yàn)閷?duì)重塊的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測(cè)試和維護(hù)等實(shí)際需要，可以在對(duì)重塊上安裝和拆卸的

一些零件（例如：為搬運(yùn)對(duì)重塊而臨時(shí)安裝的提手、安裝對(duì)重塊時(shí)用于連接或固定對(duì)重塊的插銷），不是對(duì)重塊

的結(jié)構(gòu)組成部分。

a）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊b）對(duì)重塊外表面的覆蓋物

c）對(duì)重塊內(nèi)部填充有鋼筋d）對(duì)重塊內(nèi)部填充有高強(qiáng)度纖維

圖1對(duì)重塊結(jié)構(gòu)組成示意圖

4.3.3鐵質(zhì)對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)

鐵質(zhì)對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：

a）采用鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，可以采用單層鋼板結(jié)構(gòu)或多層鋼板結(jié)構(gòu)。

b）對(duì)于采用單層鋼板結(jié)構(gòu)的鐵質(zhì)對(duì)重塊，可以采用焊接、鉚接、黏接等方法將多塊相同厚度的鋼板

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拼接成為一個(gè)堅(jiān)固的、不能拆分的整體，如圖2a）所示。

c）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊［見圖2b）］滿足以下要求：

1）外層的鋼板不能用多塊鋼板拼接而成；

2）內(nèi)層的鋼板可以用多塊鋼板拼接而成；

3）各層之間的鋼板連接成為一個(gè)堅(jiān)固的、不能拆分的整體；

4）鋼板之間的縫隙、孔洞可以采用合適的材料填充。

a)采用單層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊b）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊

圖2鐵質(zhì)對(duì)重塊結(jié)構(gòu)示意圖

4.4制造材料

4.4.1基本要求

對(duì)重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：

a）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的主要制造材料相同；

b）不應(yīng)采用對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康有嚴(yán)重危害的材料制造對(duì)重塊，例如：石棉。

4.4.2常用制造材料

對(duì)重塊的常用制造材料主要有：

——制造對(duì)重塊主體部分的主要材料，例如：鋼材、鑄鐵、鋼渣、混凝土；

——用于填充采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞的材料；

——對(duì)重塊表面覆蓋物采用的材料；

——填充在對(duì)重塊主體部分內(nèi)部的材料。

4.4.3鐵質(zhì)對(duì)重塊的制造材料

鐵質(zhì)對(duì)重塊的制造材料主要有鋼板、鑄鐵和鋼渣。

鐵質(zhì)對(duì)重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：

a）鐵質(zhì)對(duì)重塊中鐵質(zhì)材料的體積和質(zhì)量分別不小于對(duì)重塊整體體積和質(zhì)量的50%；

b）用于填充采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞的材料。

4.4.4凝土對(duì)重塊的制造材料

混凝土對(duì)重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：

a）采用符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥作為制造混凝土對(duì)重塊的膠凝材料；

b）混凝土對(duì)重塊中混凝土材料的體積和質(zhì)量分別不小于對(duì)重塊整體體積和質(zhì)量的50%。

4.5尺寸

對(duì)重塊的尺寸應(yīng)滿足以下要求。

a）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的長(zhǎng)度、寬度、高度的設(shè)計(jì)尺寸分別相同。

b）對(duì)重塊的長(zhǎng)度、寬度、高度的最大允許誤差為：

1）≤500mm時(shí)，±3mm；

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2）>500mm且≤1000mm時(shí)，±5mm；

3）>1000mm時(shí)，±7.5mm。

c）對(duì)重塊的尺寸誤差不會(huì)妨礙對(duì)重塊的正常包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測(cè)試和維護(hù)。

4.6質(zhì)量

對(duì)重塊的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：

a）單塊對(duì)重塊的質(zhì)量不大于46kg；

b）對(duì)重塊質(zhì)量的最大允許誤差為±1%。

4.7密度

對(duì)重塊的密度應(yīng)滿足以下要求：

a）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的密度相同；

b）對(duì)重塊的密度不低于2500kg/m3；

c）對(duì)重塊的密度分布均勻。

4.8強(qiáng)度

對(duì)重塊的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在正常的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、維護(hù)和測(cè)試條件下，對(duì)

重塊的內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生明顯的變形和損壞。

4.9防水

4.9.1基本要求

對(duì)重塊的防水性能應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊的表面不易于吸附水分；

b）水不會(huì)流入對(duì)重塊的內(nèi)部；或當(dāng)對(duì)重塊平放時(shí)，流入對(duì)重塊內(nèi)部的水能夠迅速、完全地流出。

4.9.2采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防水性能

如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊有通向內(nèi)部的縫隙、孔洞，應(yīng)滿足以下要求：

a）如果對(duì)重塊的縫隙、孔洞未被填充，當(dāng)對(duì)重塊平放時(shí)，進(jìn)入對(duì)重塊內(nèi)部的水能迅速、完全地流出；

b）如果縫隙、孔洞被填充，填充物結(jié)構(gòu)完整可靠，水不會(huì)進(jìn)入對(duì)重塊的內(nèi)部。

4.9.3采用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防水性能

采用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防水性能應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊具有良好的防水性能，或采取了適當(dāng)?shù)姆浪胧?，例如?/p>

1）對(duì)重塊主體的制造材料中加入了防水材料；

2）在對(duì)重塊表面制作具有防水功能的覆蓋物，例如：能防止水滲透進(jìn)入內(nèi)部的外殼、防水

涂料。

b）吸收了水分的對(duì)重塊的質(zhì)量增加不超過1%。

4.9.4混凝土對(duì)重塊的防水性能

混凝土對(duì)重塊防水性能的要求同4.9.3。

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4.10防銹蝕

4.10.1基本要求

對(duì)重塊應(yīng)具有良好的防銹蝕性能，或采取了有效的防銹蝕措施。例如：

——采用具有良好防銹蝕能力的材料制造對(duì)重塊；

——在對(duì)重塊的表面制作具有防銹蝕能力的覆蓋物，例如：在對(duì)重塊表面涂漆。

4.10.2多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防銹蝕性能

采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊應(yīng)滿足以下要求：

a）如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞未被填充，對(duì)縫隙、孔洞內(nèi)部采取有效的防銹

蝕措施；

b）如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞被填充，填充物完整可靠，確保對(duì)重塊內(nèi)部不

會(huì)銹蝕。

4.10.3混凝土對(duì)重塊的防銹蝕性能

混凝土對(duì)重塊應(yīng)滿足以下要求：

a）如果混凝土對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物采取了有效的防銹蝕措施；

b）如果混凝土對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物不易銹蝕，或填充物采取了防銹蝕措施。

4.11覆蓋物

4.11.1對(duì)重塊的金屬外殼

對(duì)重塊表面的金屬外殼應(yīng)滿足以下要求：

a）厚度至少為0.5mm；

b）至少覆蓋對(duì)重塊的全部側(cè)面；

c）與對(duì)重塊的主體部分緊密貼合；

d）具有足夠的強(qiáng)度、防水性能、防銹蝕性能。

4.11.2對(duì)重塊表面的油漆涂層

對(duì)重塊表面的油漆涂層應(yīng)滿足以下要求：

a）當(dāng)油漆涂層直接覆蓋在對(duì)重塊主體部分的表面時(shí)，至少覆蓋對(duì)重塊的全部側(cè)面；

b）當(dāng)油漆涂層覆蓋在對(duì)重塊的金屬外殼上時(shí)，至少覆蓋金屬外殼的全部外表面；

c）油漆涂層的厚度均勻，厚度不少于20μm；

d）油漆涂層具有足夠的附著力和耐沖擊能力。

4.11.3對(duì)重塊表面的其他非金屬覆蓋物

對(duì)重塊表面的其他非金屬覆蓋物應(yīng)滿足以下要求：

a）當(dāng)非金屬覆蓋物直接覆蓋在對(duì)重塊主體部分的表面時(shí)，至少覆蓋金屬外殼的全部外表面；

b）非金屬覆蓋物的厚度均勻，無損壞現(xiàn)象。

4.12填充物

對(duì)重塊內(nèi)部的填充物應(yīng)滿足以下要求：

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a）與對(duì)重塊緊密結(jié)合，無損壞現(xiàn)象；

b）未從對(duì)重塊的表面凸出。

4.13使用壽命

對(duì)重塊的使用壽命應(yīng)不少于15年。

5型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志

5.1型號(hào)規(guī)格

對(duì)重塊制造單位應(yīng)規(guī)定對(duì)重塊的型號(hào)規(guī)格和型號(hào)規(guī)格的編制方法。型號(hào)規(guī)格應(yīng)采用文字表述，至少

包含主要制造材料、質(zhì)量、外形尺寸、使用環(huán)境、使用壽命。

5.2質(zhì)量證明文件

對(duì)重塊制造單位應(yīng)提供對(duì)重塊的質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件的內(nèi)容至少包括：

——對(duì)重塊制造單位的名稱；

——型號(hào)規(guī)格；

——主要制造材料；

——質(zhì)量；

——外形尺寸；

——適用的電梯的技術(shù)參數(shù)；

——適用的使用環(huán)境；

——使用壽命；

——出廠日期；

——對(duì)重塊制造單位的簽章。

5.3標(biāo)志

對(duì)重塊制造單位應(yīng)在對(duì)重塊表面的顯著位置，用永久性、明顯的文字制作標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)滿足以下

要求。

a）對(duì)重塊的主要數(shù)據(jù)，至少包括：

1）對(duì)重塊制造單位的名稱；

2）型號(hào)規(guī)格；

3）質(zhì)量；

4）外廓尺寸；

5）出廠日期；

6）使用壽命。

b）標(biāo)注的字體的高度、寬度均不小于10mm。

c）同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的標(biāo)志應(yīng)標(biāo)注在相同的位置。

6檢查、測(cè)量和試驗(yàn)

6.1通則

抽取同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊，按以下要求進(jìn)行檢查、測(cè)量和試驗(yàn)：

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a）按表1規(guī)定的項(xiàng)目和順序進(jìn)行檢查、測(cè)量和試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)項(xiàng)目的要求。

b）抽取的對(duì)重塊的數(shù)量為：

1）除了堆疊試驗(yàn)，每個(gè)項(xiàng)目需抽取3塊對(duì)重塊分別進(jìn)行相應(yīng)的檢查、測(cè)量和試驗(yàn)；

2）對(duì)于堆疊試驗(yàn)，抽取的對(duì)重塊的數(shù)量應(yīng)滿足6.8的規(guī)定。

注：可以先抽取3塊對(duì)重塊，依次進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量、質(zhì)量測(cè)量、密度測(cè)量、油漆涂層的厚度測(cè)量、油漆涂層的

耐沖擊試驗(yàn)、油漆涂層的附著力試驗(yàn)、平衡試驗(yàn)；當(dāng)完成堆疊試驗(yàn)后，可以從用于堆疊試驗(yàn)的對(duì)重塊中抽取3塊

對(duì)重塊用于后續(xù)的抗壓能力試驗(yàn)、抗折能力試驗(yàn)、摔落試驗(yàn)（或傾斜跌落試驗(yàn)）、浸水試驗(yàn)、剖開檢查。

表1對(duì)重塊的檢查、測(cè)量和試驗(yàn)項(xiàng)目

不同材料制造的對(duì)重塊

用單層用多層

用鑄鐵用鋼渣

鋼板制鋼板制

項(xiàng)目順序混凝土制造的制造的說明

造的鐵造的鐵

對(duì)重塊鐵質(zhì)對(duì)鐵質(zhì)對(duì)

質(zhì)對(duì)重質(zhì)對(duì)重

重塊重塊

塊塊

外觀檢查1●●●●●-

尺寸測(cè)量2●●●●●-

質(zhì)量測(cè)量3●●●●●-

密度測(cè)量4●-●●●-

油漆涂層的厚度測(cè)量5●●●●●-

油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)6●●●●●試驗(yàn)方法見附錄A

油漆涂層的附著力試驗(yàn)7●●●●●試驗(yàn)方法見附錄B

平衡試驗(yàn)8●-●●●試驗(yàn)方法見附錄C

堆疊試驗(yàn)9●●●●●試驗(yàn)方法見附錄D

抗壓能力試驗(yàn)10●-●●●試驗(yàn)方法見附錄E

抗折能力試驗(yàn)11●●●●●試驗(yàn)方法見附錄F

摔落試驗(yàn)12-●●--試驗(yàn)方法見附錄G

傾斜跌落試驗(yàn)12●--●●試驗(yàn)方法見附錄H

浸水試驗(yàn)13●●●●●試驗(yàn)方法見附錄I

剖開檢查14●-●●●檢查方法見附錄J

注1：●表示應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)檢查、測(cè)量或試驗(yàn)。

注2：平衡試驗(yàn)只適用于外形對(duì)稱的對(duì)重塊。

6.2外觀檢查

觀察對(duì)重塊的外觀，檢查結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)、形狀、主要制造材料一致，未使用對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康有嚴(yán)重危害的材料；

b）除了對(duì)重塊表面的覆蓋物，每塊對(duì)重塊是一個(gè)獨(dú)立、堅(jiān)固和不能拆分的整體；

c）對(duì)重塊的表面光滑、平整，無開裂、變形、剝落、壓扁、凹陷、銹蝕、顆粒脫落、深度超過5mm的孔

洞或凹陷等缺陷，對(duì)重塊的表面無尖銳的凸出物、鋒利的邊緣。采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重

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塊的表面可以有深度超過5mm的、未被填充的縫隙或孔洞；

d）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊滿足4.3.3的規(guī)定。如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫

隙或孔洞內(nèi)有填充物，填充物完整、有效，無損壞現(xiàn)象；

e）如果對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物與對(duì)重塊表面或其他覆蓋物緊密結(jié)合，覆蓋物的表面光滑、平

整，無開裂、變形、剝落等損壞現(xiàn)象，滿足4.11的規(guī)定；

f）如果對(duì)重塊內(nèi)部有填充物，填充物無松動(dòng)、斷裂、脫落、缺失、凸出對(duì)重塊表面等現(xiàn)象，滿足4.12

的規(guī)定；

g）對(duì)重塊外表面具有滿足5.3規(guī)定的標(biāo)志。

6.3尺寸測(cè)量

測(cè)量對(duì)重塊的長(zhǎng)度、寬度和高度。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.5的規(guī)定。

6.4質(zhì)量測(cè)量

測(cè)量對(duì)重塊的質(zhì)量。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.6的規(guī)定。

6.5密度測(cè)量

根據(jù)對(duì)重塊的尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)和質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算對(duì)重塊的密度。計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合4.7的規(guī)定。

6.6油漆涂層的厚度測(cè)量、耐沖擊試驗(yàn)、附著力試驗(yàn)

6.6.1概述

如果對(duì)重塊的外表面有油漆涂層，從每側(cè)外表面分別選取3個(gè)位置，進(jìn)行油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)、附

著力試驗(yàn)。這3個(gè)位置分別為：

——該平面縱向中心線接近兩端的兩個(gè)位置；

——該平面縱向中心線的中心位置。

6.6.2油漆涂層的厚度測(cè)量

一般采用涂層測(cè)厚儀測(cè)量。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足：油漆涂層的厚度不小于20μm。

6.6.3油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按附錄A。

250mm

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：最大試驗(yàn)高度l1不小于。

6.6.4油漆涂層的附著力試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按附錄B。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：沒有完整的小方格狀的油漆涂層被撕脫，并且100個(gè)小方格內(nèi)被撕脫的油漆涂層

的總面積不超過100個(gè)小方格總面積的5%（即20mm2）。

6.7平衡試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按附錄C。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：進(jìn)行平衡試驗(yàn)的對(duì)重塊能保持穩(wěn)定的平放狀態(tài)，對(duì)重塊的上表面與水平面的夾角

不大于15°。

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6.8堆疊試驗(yàn)

將多塊對(duì)重塊按實(shí)際安裝在電梯對(duì)重架上的方式進(jìn)行堆疊試驗(yàn)。用于堆疊試驗(yàn)的對(duì)重塊的數(shù)量應(yīng)

滿足：堆疊在一起的對(duì)重塊的整體高度不低于對(duì)重塊的長(zhǎng)度，且不低于1000mm。

試驗(yàn)方法按附錄D。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：

a）堆疊好的對(duì)重塊能平穩(wěn)地放置，各對(duì)重塊之間能緊密貼合，堆疊好的對(duì)重塊無晃動(dòng)、變形、壓扁、

凹陷、開裂、折斷、破碎、顆粒脫落等損壞現(xiàn)象；

b）如果對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無變形、開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象；

c）如果對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象；

d）測(cè)量堆疊好的對(duì)重塊的四側(cè)邊緣的高度。四側(cè)邊緣高度的最大值與最小值的差不超過對(duì)重塊

長(zhǎng)度的3%。

6.9抗壓能力試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按附錄E。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊無變形、壓扁、凹陷、開裂、折斷、破碎、顆粒脫落等損壞現(xiàn)象；

b）如果對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無變形、開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象；

c）如果對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。

6.10抗折能力試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按附錄F。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊無變形、壓扁、凹陷、開裂、破碎、折斷、顆粒脫落等損壞現(xiàn)象；

b）如果對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無變形、開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象；

c）如果對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。

6.11摔落試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按附錄G。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊無彎曲、永久變形、折斷、大塊脫落等損壞現(xiàn)象；

b）對(duì)重塊的部分材料脫落而造成的質(zhì)量損失不超過2‰；裂紋數(shù)量不超過3條，裂紋寬度≤1mm，

單條裂紋的長(zhǎng)度不超過對(duì)重塊寬度的1/2；

c）如果對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象；

d）如果對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。

6.12傾斜跌落試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按附錄H。試驗(yàn)結(jié)果的要求同6.11。

6.13浸水試驗(yàn)

稱量對(duì)重塊的質(zhì)量后，將對(duì)重塊放在水槽中浸泡12小時(shí)后取出，再次稱量對(duì)重塊的質(zhì)量。

試驗(yàn)方法按附錄I。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求。

a）對(duì)重塊表面無明顯的溶解、銹蝕、松動(dòng)、變形、鼓起、凹陷、起渣、脫落、破碎、開裂、折斷等損壞

現(xiàn)象。

b）如果對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無明顯的溶解、銹蝕、變形、開裂、分離、脫落、膨脹等損壞

現(xiàn)象。

9

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c）如果對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無明顯的溶解、銹蝕、變形、開裂、分離、脫落、膨脹等損壞

現(xiàn)象。

d）對(duì)于采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，滿足以下要求：

1）同層的鋼板無松動(dòng)、移位、分離等損壞現(xiàn)象；

2）如果對(duì)重塊的縫隙、孔洞被填充，水不能進(jìn)入對(duì)重塊的內(nèi)部；如果對(duì)重塊的縫隙、孔洞未被

填充，當(dāng)對(duì)重塊平放時(shí)，進(jìn)入對(duì)重塊內(nèi)部的水能迅速、完全地流出。

e）浸水后對(duì)重塊的質(zhì)量不超過浸水前質(zhì)量的1%。

6.14剖開檢查

在完成浸水試驗(yàn)后不超過2小時(shí)，剖開對(duì)重塊進(jìn)行檢查。

剖開對(duì)重塊的方法按附錄J，檢查結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊的內(nèi)部無明顯的潮濕、積水、銹蝕、變形、松動(dòng)、分離、開裂、破碎、移位、溶解、膨脹等現(xiàn)象。

如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞被填充，對(duì)重塊的內(nèi)部不潮濕、無積水；如果

縫隙、孔洞未被填充，對(duì)重塊內(nèi)部無積水；

b）如果對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物內(nèi)部無明顯的潮濕、積水、銹蝕、變形、分離、開裂、破碎、溶解、

膨脹等損壞現(xiàn)象；

c）如果對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無明顯的潮濕、積水、銹蝕、變形、分離、開裂、破碎、溶解、膨

脹等損壞現(xiàn)象。

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附錄A

（規(guī)范性）

油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)

如圖A.1，在一只質(zhì)量為1kg的重錘的下端固定一只直徑為8mm、硬度（HRC）為61~66的鋼球。

將對(duì)重塊平放在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平面上，被試驗(yàn)的對(duì)重塊的油漆涂層的表面向上。

將重錘提升到被試驗(yàn)的油漆涂層表面上方的某個(gè)高度，鋼球位于下方，將重錘自由丟落，使鋼球撞擊

在油漆涂層表面的測(cè)試位置處。

觀察被撞擊的油漆涂層是否有產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象，必要時(shí)可采用4倍放大鏡觀察。

如果未觀察到產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象，則稍微偏移油漆涂層上的試驗(yàn)位置，然后增加試驗(yàn)高度l1

（每次增加50mm或50mm的倍數(shù)），重復(fù)上述試驗(yàn)，直到觀察到油漆涂層產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象

為止。

當(dāng)觀察到油漆涂層產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象時(shí)，再依次減小試驗(yàn)高度l1、偏移試驗(yàn)位置（每次下降

的高度是50mm或50mm的倍數(shù)），在更低的位置上重復(fù)上述試驗(yàn)，直到觀察到油漆涂層沒有產(chǎn)生裂紋、

皺紋或剝落現(xiàn)象為止。

3

對(duì)同一被試驗(yàn)的油漆涂層平面，記錄次試驗(yàn)均未觀察到裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象的最大試驗(yàn)高度l1，

取3個(gè)高度值的最小值作為試驗(yàn)結(jié)果。

圖A.1油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)

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附錄B

（規(guī)范性）

油漆涂層的附著力試驗(yàn)

如圖B.1，在干燥、清潔的對(duì)重塊表面的油漆涂層平面上，用鋒利的刀刃劃出10×10個(gè)2mm×2mm

的小方格，每條劃痕均應(yīng)完全劃穿油漆涂層。

用一張膠帶完全覆蓋、粘貼在100個(gè)小方格上，均勻地按壓膠帶，使膠帶完全粘貼在所有的小方

格上。

按與油漆平面垂直的方向揭開膠帶后，檢查油漆涂層上小方格處的油漆脫落情況。

圖B.1油漆涂層的附著力試驗(yàn)

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附錄C

（規(guī)范性）

平衡試驗(yàn)

C.1

如圖，支撐物上側(cè)的支撐面為水平的長(zhǎng)方形平面，支撐面的寬度l4為被試驗(yàn)的對(duì)重塊長(zhǎng)度（圖

C.12.5%~5%C.1

中的l2）的。支撐物的長(zhǎng)度不小于被試驗(yàn)的對(duì)重塊的寬度（圖中的l3為對(duì)重塊的

寬度）。

將支撐物放置在水平、堅(jiān)固、平坦的混凝土試驗(yàn)平面上，將對(duì)重塊平放在支撐物上，支撐物位于對(duì)重

塊下側(cè)的中心線處，支撐物的長(zhǎng)度方向與對(duì)重塊的長(zhǎng)度方向垂直。對(duì)重塊的兩側(cè)懸空且不受任何支撐。

圖C.1平衡試驗(yàn)

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附錄D

（規(guī)范性）

堆疊試驗(yàn)

如圖D.1，將相同型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊，按實(shí)際安裝在對(duì)重架上的方向，垂直、整齊地堆疊在水平、堅(jiān)

固、平坦的混凝土試驗(yàn)平面上。

D.1

測(cè)量堆疊在一起的對(duì)重塊的四側(cè)邊緣的堆疊高度（圖中的l5、l6、l7、l8）。

圖D.1堆疊試驗(yàn)

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附錄E

（規(guī)范性）

抗壓能力試驗(yàn)

如圖E.1，按實(shí)際安裝在對(duì)重架上的方向，將對(duì)重塊平放在水平、堅(jiān)固、平坦的混凝土試驗(yàn)平面上。

在對(duì)重塊的整個(gè)上表面均勻地施加試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)載荷的大小相當(dāng)于對(duì)重塊上表面承受10MPa的

壓力。靜置24h后卸除試驗(yàn)載荷。

圖E.1抗壓能力試驗(yàn)

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附錄F

（規(guī)范性）

抗折能力試驗(yàn)

如圖F.1，在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平面上，將對(duì)重塊按實(shí)際安裝在對(duì)重架上的方向平放，在對(duì)重塊

兩端的下側(cè)放置兩根相同的支撐物，對(duì)重塊的兩端被支撐物完全支撐。

支撐物的高度不低于100mm；支撐物的寬度不超過50mm，支撐物的長(zhǎng)度不低于對(duì)重塊的寬度（圖

F.1

中的l9為對(duì)重塊的寬度）。

在對(duì)重塊上側(cè)平面的中心位置，施加一個(gè)垂直向下的載荷（圖F.1中的F），載荷的值為這兩個(gè)數(shù)值中

的最大值：相當(dāng)于150kg的力、相當(dāng)于相同型號(hào)規(guī)格對(duì)重塊質(zhì)量3倍的力。

圖F.1抗折能力試驗(yàn)

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附錄G

（規(guī)范性）

摔落試驗(yàn)

如圖G.1，將平放的對(duì)重塊提升到1000mm的高度，以自由落體狀態(tài)丟落在水平、堅(jiān)固、平坦、無破損

的混凝土試驗(yàn)平面上，連續(xù)丟落3次。

將對(duì)重塊的上、下平面翻轉(zhuǎn)后（即將前述試驗(yàn)時(shí)對(duì)重塊的底部平面，翻轉(zhuǎn)為對(duì)重塊的上部平面），按上

述方法再次連續(xù)丟落3次。

圖G.1摔落試驗(yàn)

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附錄H

（規(guī)范性）

傾斜跌落試驗(yàn)

如圖H.1，在水平、堅(jiān)固、平坦、無破損的混凝土試驗(yàn)平面上，將對(duì)重塊的一端平放在試驗(yàn)平面上，從

對(duì)重塊的另一端將對(duì)重塊托起，使對(duì)重塊上表面（或下表面）與水平面的夾角呈45°。松開對(duì)重塊，使對(duì)重

塊以自由狀態(tài)跌落在試驗(yàn)平面上。

按上述方法，連續(xù)跌落3次。

將對(duì)重塊的上、下平面翻轉(zhuǎn)后（即將前述試驗(yàn)時(shí)對(duì)重塊的底部平面，翻轉(zhuǎn)為對(duì)重塊的上部平面），按上

述方法再次連續(xù)跌落3次。

圖H.1傾斜跌落試驗(yàn)

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附錄I

（規(guī)范性）

浸水試驗(yàn)

在室內(nèi)、常溫條件（10℃~25℃）下進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。

如圖I.1，將對(duì)重塊平放在裝有清水的水槽中，對(duì)重塊的任一平面距離水槽的邊緣不少于50mm。在

對(duì)重塊的底部?jī)啥朔胖弥挝铮挝飸?yīng)不會(huì)影響對(duì)重塊各個(gè)平面與水的完全接觸。

12h后將對(duì)重塊從水槽中取出，平放在無陽光照射、常溫（10℃~25℃）、無風(fēng)、干燥處。

圖I.1浸水試驗(yàn)

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附錄J

（規(guī)范性）

剖開檢查

在室內(nèi)、常溫條件（10℃~25℃）、無風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。

如圖J.1，沿對(duì)重塊上（或下）平面上兩條相互垂直的中心線剖開對(duì)重塊。

應(yīng)選擇合適的剖開對(duì)重塊的方法，以確保剖開對(duì)重塊時(shí)，不會(huì)明顯地破壞對(duì)重塊的狀態(tài)。

沿此十字線剖開對(duì)重塊

a）剖開前的對(duì)重塊b）剖開后的對(duì)重塊

圖J.1剖開對(duì)重塊

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參考文獻(xiàn)

［1］GB175—2007通用硅酸鹽水泥

［2］GB/T718—2005鑄造用生鐵

［3］GB/T1732—2020漆膜耐沖擊測(cè)定法

［4］GB/T31002.1—2014人類工效學(xué)手工操作第1部分：提舉與移送

———————————

21

ICS91.140.90

CCSQ78

!7,



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電梯用對(duì)重塊技術(shù)規(guī)范

Technicalrulesforelevator'scounterweightblocks

2023-05-13發(fā)布2023-06-13實(shí)施

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電梯用對(duì)重塊技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電梯用對(duì)重塊的基本技術(shù)要求、型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志、檢查、測(cè)量和試驗(yàn)。

本文件適用于安裝在曳引式電梯的對(duì)重架中、以鐵質(zhì)材料和混凝土材料制造的對(duì)重塊。采用其他材

料制造的電梯對(duì)重塊，可參照本文件執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7024電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道術(shù)語

GB/T7588（所有部分)電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB/T10058電梯技術(shù)條件

YB/T804鋼鐵渣及處理利用術(shù)語

T/CEA0010電梯對(duì)重系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T7024、GB/T7588、T/CEA0010、YB/T804界定的以及下列術(shù)語適用于本文件。

3.1

鐵質(zhì)對(duì)重塊iron-basedcounterweightblocks

以鐵質(zhì)為主要材料制造的對(duì)重塊。

3.2

混凝土對(duì)重塊concretecounterweightblocks

以混凝土為主要材料制造的對(duì)重塊。

4基本技術(shù)要求

4.1通則

對(duì)重塊應(yīng)滿足以下要求：

a）GB/T10058的要求；

b）對(duì)重塊按電梯制造單位規(guī)定的方法安裝在電梯的對(duì)重架中，所有的對(duì)重塊都被可靠地固定；

c）在對(duì)重塊的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測(cè)試和維護(hù)條件下，在對(duì)重塊的全部使用

壽命內(nèi)，對(duì)重塊的性能全面地滿足本文件的要求。

注：可以對(duì)對(duì)重塊進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩?、維護(hù)，使對(duì)重塊的性能在對(duì)重塊的全部使用壽命內(nèi)全面地滿足本文件的要求。

1

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4.2形狀

同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的形狀應(yīng)相同。

4.3結(jié)構(gòu)

4.3.1基本要求

對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊是一個(gè)獨(dú)立的、堅(jiān)固的、不能拆分的整體；

b）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)相同。

4.3.2對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)組成

對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)組成應(yīng)滿足以下要求。

a）對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)可以由以下部分組成：

1）主體部分。對(duì)重塊的主體部分可以由多個(gè)部分連接成一個(gè)不可拆分的整體，例如：采用多

層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，如圖1a）所示；

2）主體部分表面的覆蓋物。例如：金屬覆蓋物（常見的金屬覆蓋物主要有：金屬外殼、金屬鍍

層、金屬噴涂層等）、非金屬覆蓋物（常見的非金屬覆蓋物主要有：油漆、噴塑、浸塑、非金屬

噴涂層等），如圖1b）所示；

3）體部分內(nèi)部的填充物。例如：用于增強(qiáng)對(duì)重塊強(qiáng)度的金屬線材或非金屬高強(qiáng)度纖維等，如

圖1c）、圖1d）所示。

b）對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)至少包含主體部分。

注：因?yàn)閷?duì)重塊的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測(cè)試和維護(hù)等實(shí)際需要，可以在對(duì)重塊上安裝和拆卸的

一些零件（例如：為搬運(yùn)對(duì)重塊而臨時(shí)安裝的提手、安裝對(duì)重塊時(shí)用于連接或固定對(duì)重塊的插銷），不是對(duì)重塊

的結(jié)構(gòu)組成部分。

a）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊b）對(duì)重塊外表面的覆蓋物

c）對(duì)重塊內(nèi)部填充有鋼筋d）對(duì)重塊內(nèi)部填充有高強(qiáng)度纖維

圖1對(duì)重塊結(jié)構(gòu)組成示意圖

4.3.3鐵質(zhì)對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)

鐵質(zhì)對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：

a）采用鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，可以采用單層鋼板結(jié)構(gòu)或多層鋼板結(jié)構(gòu)。

b）對(duì)于采用單層鋼板結(jié)構(gòu)的鐵質(zhì)對(duì)重塊，可以采用焊接、鉚接、黏接等方法將多塊相同厚度的鋼板

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拼接成為一個(gè)堅(jiān)固的、不能拆分的整體，如圖2a）所示。

c）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊［見圖2b）］滿足以下要求：

1）外層的鋼板不能用多塊鋼板拼接而成；

2）內(nèi)層的鋼板可以用多塊鋼板拼接而成；

3）各層之間的鋼板連接成為一個(gè)堅(jiān)固的、不能拆分的整體；

4）鋼板之間的縫隙、孔洞可以采用合適的材料填充。

a)采用單層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊b）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊

圖2鐵質(zhì)對(duì)重塊結(jié)構(gòu)示意圖

4.4制造材料

4.4.1基本要求

對(duì)重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：

a）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的主要制造材料相同；

b）不應(yīng)采用對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康有嚴(yán)重危害的材料制造對(duì)重塊，例如：石棉。

4.4.2常用制造材料

對(duì)重塊的常用制造材料主要有：

——制造對(duì)重塊主體部分的主要材料，例如：鋼材、鑄鐵、鋼渣、混凝土；

——用于填充采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞的材料；

——對(duì)重塊表面覆蓋物采用的材料；

——填充在對(duì)重塊主體部分內(nèi)部的材料。

4.4.3鐵質(zhì)對(duì)重塊的制造材料

鐵質(zhì)對(duì)重塊的制造材料主要有鋼板、鑄鐵和鋼渣。

鐵質(zhì)對(duì)重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：

a）鐵質(zhì)對(duì)重塊中鐵質(zhì)材料的體積和質(zhì)量分別不小于對(duì)重塊整體體積和質(zhì)量的50%；

b）用于填充采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞的材料。

4.4.4凝土對(duì)重塊的制造材料

混凝土對(duì)重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：

a）采用符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥作為制造混凝土對(duì)重塊的膠凝材料；

b）混凝土對(duì)重塊中混凝土材料的體積和質(zhì)量分別不小于對(duì)重塊整體體積和質(zhì)量的50%。

4.5尺寸

對(duì)重塊的尺寸應(yīng)滿足以下要求。

a）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的長(zhǎng)度、寬度、高度的設(shè)計(jì)尺寸分別相同。

b）對(duì)重塊的長(zhǎng)度、寬度、高度的最大允許誤差為：

1）≤500mm時(shí)，±3mm；

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2）>500mm且≤1000mm時(shí)，±5mm；

3）>1000mm時(shí)，±7.5mm。

c）對(duì)重塊的尺寸誤差不會(huì)妨礙對(duì)重塊的正常包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測(cè)試和維護(hù)。

4.6質(zhì)量

對(duì)重塊的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：

a）單塊對(duì)重塊的質(zhì)量不大于46kg；

b）對(duì)重塊質(zhì)量的最大允許誤差為±1%。

4.7密度

對(duì)重塊的密度應(yīng)滿足以下要求：

a）同一對(duì)重塊制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的密度相同；

b）對(duì)重塊的密度不低于2500kg/m3；

c）對(duì)重塊的密度分布均勻。

4.8強(qiáng)度

對(duì)重塊的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在正常的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、維護(hù)和測(cè)試條件下，對(duì)

重塊的內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生明顯的變形和損壞。

4.9防水

4.9.1基本要求

對(duì)重塊的防水性能應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊的表面不易于吸附水分；

b）水不會(huì)流入對(duì)重塊的內(nèi)部；或當(dāng)對(duì)重塊平放時(shí)，流入對(duì)重塊內(nèi)部的水能夠迅速、完全地流出。

4.9.2采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防水性能

如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊有通向內(nèi)部的縫隙、孔洞，應(yīng)滿足以下要求：

a）如果對(duì)重塊的縫隙、孔洞未被填充，當(dāng)對(duì)重塊平放時(shí)，進(jìn)入對(duì)重塊內(nèi)部的水能迅速、完全地流出；

b）如果縫隙、孔洞被填充，填充物結(jié)構(gòu)完整可靠，水不會(huì)進(jìn)入對(duì)重塊的內(nèi)部。

4.9.3采用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防水性能

采用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防水性能應(yīng)滿足以下要求：

a）對(duì)重塊具有良好的防水性能，或采取了適當(dāng)?shù)姆浪胧?，例如?/p>

1）對(duì)重塊主體的制造材料中加入了防水材料；

2）在對(duì)重塊表面制作具有防水功能的覆蓋物，例如：能防止水滲透進(jìn)入內(nèi)部的外殼、防水

涂料。

b）吸收了水分的對(duì)重塊的質(zhì)量增加不超過1%。

4.9.4混凝土對(duì)重塊的防水性能

混凝土對(duì)重塊防水性能的要求同4.9.3。

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4.10防銹蝕

4.10.1基本要求

對(duì)重塊應(yīng)具有良好的防銹蝕性能，或采取了有效的防銹蝕措施。例如：

——采用具有良好防銹蝕能力的材料制造對(duì)重塊；

——在對(duì)重塊的表面制作具有防銹蝕能力的覆蓋物，例如：在對(duì)重塊表面涂漆。

4.10.2多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防銹蝕性能

采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊應(yīng)滿足以下要求：

a）如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞未被填充，對(duì)縫隙、孔洞內(nèi)部采取有效的防銹

蝕措施；

b）如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞被填充，填充物完整可靠，確保對(duì)重塊內(nèi)部不

會(huì)銹蝕。

4.10.3混凝土對(duì)重塊的防銹蝕性能

混凝土對(duì)重塊應(yīng)滿足以下要求：

a）如果混凝土對(duì)重塊表面有覆蓋物，覆蓋物采取了有效的防銹蝕措施；

b）如果混凝土對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，填充物不易銹蝕，或填充物采取了防銹蝕措施。

4.11覆蓋物

4.11.1對(duì)重塊的金屬外殼

對(duì)重塊表面的金屬外殼應(yīng)滿足以下要求：

a）厚度至少為0.5mm；

b）至少覆蓋對(duì)重塊的全部側(cè)面；

c）與對(duì)重塊的主體部分緊密貼合；

d）具有足夠的強(qiáng)度、防水性能、防銹蝕性能。

4.11.2對(duì)重塊表面的油漆涂層

對(duì)重塊表面的油漆涂層應(yīng)滿足以下要求：

a）當(dāng)油漆涂層直接覆蓋在對(duì)重塊主體部分的表面時(shí)，至少覆蓋對(duì)重塊的全部側(cè)面；

b）當(dāng)油漆涂層覆蓋在對(duì)重塊的金屬外殼上時(shí)，至少覆蓋金屬外殼的全部外表面；

c）油漆涂層的厚度均勻，厚度不少于20μm；

d）油漆涂層具有足夠的附著力和耐沖擊能力。

4.11.3對(duì)重塊表面的其他非金屬覆蓋物

對(duì)重塊表面的其他非金屬覆蓋物應(yīng)滿足以下要求：

a）當(dāng)非金屬覆蓋物直接覆蓋在對(duì)重塊主體部分的表面時(shí)，至少覆蓋金屬外殼的全部外表面；

b）非金屬覆蓋物的厚度均勻，無損壞現(xiàn)象。

4.12填充物

對(duì)重塊內(nèi)部的填充物應(yīng)滿足以下要求：

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a）與對(duì)重塊緊密結(jié)合，無損壞現(xiàn)象；

b）未從對(duì)重塊的表面凸出。

4.13使用壽命

對(duì)重塊的使用壽命應(yīng)不少于15年。

5型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志

5.1型號(hào)規(guī)格

對(duì)重塊制造單位應(yīng)規(guī)定對(duì)重塊的型號(hào)規(guī)格和型號(hào)規(guī)格的編制方法。型號(hào)規(guī)格應(yīng)采用文字表述，至少

包含主要制造材料、質(zhì)量、外形尺寸、使用環(huán)境、使用壽命。

5.2質(zhì)量證明文件

對(duì)重塊制造單位應(yīng)提供對(duì)重塊的質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件的內(nèi)容至少包括：

——對(duì)重塊制造單位的名稱；

——型號(hào)規(guī)格；

——主要制造材料；

——質(zhì)量；

——外形尺寸；

——適用的電梯的技術(shù)參數(shù)；

——適用的使用環(huán)境；

——使用壽命；

——出廠日期；

——對(duì)重塊制造單位的簽章。

5.3標(biāo)志

對(duì)重塊制造單位應(yīng)在對(duì)重塊表面的顯著位置，用永久性、明顯的文字制作標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)滿足以下

要求。

a）對(duì)重塊的主要數(shù)據(jù)，至少包括：

1）對(duì)重塊制造單位的名稱；

2）型號(hào)規(guī)格；

3）質(zhì)量；

4）外廓尺寸；

5）出廠日期；

6）使用壽命。

b）標(biāo)注的字體的高度、寬度均不小于10mm。