EPC學(xué)校項(xiàng)目調(diào)試、試運(yùn)行與移交管理方案

15.1調(diào)試及試運(yùn)行主要內(nèi)容 215.1.1單機(jī)調(diào)試內(nèi)容見下表 215.1.2系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容 215.1.3聯(lián)合調(diào)試主要內(nèi)容 315.2調(diào)試及試運(yùn)行工作部署 315.2.1調(diào)試與試運(yùn)行小組人員配置及職能 315.2.1.1組織機(jī)構(gòu) 315.2.1.2調(diào)試小組各崗位職責(zé) 415.2.2機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作流程 415.2.3調(diào)試工作計(jì)劃 415.3調(diào)試準(zhǔn)備 515.3.1測試儀器準(zhǔn)備 515.3.1.1主要測試儀器 515.3.1.2測試儀器的校驗(yàn) 715.3.2技術(shù)準(zhǔn)備 715.3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 1315.4電氣系統(tǒng)調(diào)試 1415.4.1電氣系統(tǒng)調(diào)試的前提條件 1415.4.2電纜檢查測試 1515.4.3交流電動機(jī)測試 1615.4.4電動機(jī)就地控制屏測試 1715.5給排水設(shè)備單機(jī)調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試 1815.5.1調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查 1815.5.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 1915.5.3變頻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 1915.5.4系統(tǒng)調(diào)試 2015.6通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 2115.6.1通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)調(diào)試 2115.6.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 2315.6.3管道保溫性能測試 2515.7試運(yùn)行管理 2615.8移交管理 2715.8.1建立項(xiàng)目移交領(lǐng)導(dǎo)小組 2715.8.2移交步驟 28該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！為確保建筑物各機(jī)電系統(tǒng)的工作處于最佳狀態(tài)，滿足業(yè)主方的使用要求。首先在系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢查施工缺陷，測定機(jī)電設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。并在測定設(shè)備的性能后對其進(jìn)行調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡而導(dǎo)致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行的過程中積累總結(jié)相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運(yùn)行及保修提供指導(dǎo)性的資料。15.1調(diào)試及試運(yùn)行主要內(nèi)容15.1.1單機(jī)調(diào)試內(nèi)容見下表序號分項(xiàng)工程名稱試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容1空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、換熱器、空氣處理機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、VAVBOX2給排水系統(tǒng)生活給水泵、中水泵、污水泵3電氣系統(tǒng)設(shè)備的配電箱及控制柜4防排煙系統(tǒng)加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)15.1.2系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容見下表：序號分項(xiàng)工程名稱檢測及調(diào)試內(nèi)容1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)量平衡、環(huán)境溫度、濕度、噪聲2空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)水量平衡、水溫、水壓3供熱系統(tǒng)供熱系統(tǒng)水量平衡、水溫、水壓4給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)自動控制、水質(zhì)檢驗(yàn)、水量、水壓5電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試、接地電阻測試、電流測試、電氣安全6防排煙系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓測試，防排煙系統(tǒng)控制電源自動切換，電動排煙口或電動加壓送風(fēng)口開啟時(shí)聯(lián)動相關(guān)風(fēng)機(jī)啟動7設(shè)備接地系統(tǒng)接地電阻測試15.1.3聯(lián)合調(diào)試主要內(nèi)容聯(lián)合調(diào)試內(nèi)容見下表序號名稱調(diào)試內(nèi)容1消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試信號檢測、信號反饋，加壓送風(fēng)機(jī)、電動調(diào)節(jié)閥、排煙風(fēng)機(jī)、電動排煙防火閥與消防系統(tǒng)聯(lián)動15.2調(diào)試及試運(yùn)行工作部署項(xiàng)目調(diào)試及試運(yùn)行工作由項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)，具體由分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工管理和實(shí)施，成立專門的機(jī)電專業(yè)調(diào)試小組，主要人員有設(shè)備工程師、電氣工程師、給排水工程師、暖通工程師及各專業(yè)操作員，調(diào)動發(fā)揮所有參與調(diào)試人員的主觀能動性，積極投入到本項(xiàng)工作，建立調(diào)試工作責(zé)任制，責(zé)任到人，服從管理。15.2.1調(diào)試與試運(yùn)行小組人員配置及職能15.2.1.1組織機(jī)構(gòu)15.2.1.2調(diào)試小組各崗位職責(zé)序號崗位崗位職責(zé)1調(diào)試小組組長檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。聽取各專業(yè)的試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落實(shí)各項(xiàng)指令及及時(shí)反饋信息。2各專業(yè)調(diào)試小組組長組織并實(shí)施各項(xiàng)起動前的準(zhǔn)備。進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫調(diào)試記錄。組織實(shí)施檢修工作。3調(diào)試操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。15.2.2機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作流程調(diào)試工作是檢測、檢驗(yàn)機(jī)電安裝工程各系統(tǒng)的運(yùn)行是否達(dá)設(shè)計(jì)要求，是否能滿足建筑物運(yùn)行需要的一項(xiàng)重要工作；是安裝工作的交工前最關(guān)鍵的一項(xiàng)工作；是工程技術(shù)含量較高的工藝步驟；也是體現(xiàn)承包商的技術(shù)實(shí)力的一項(xiàng)工作。機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作分為三個(gè)步驟：15.2.3調(diào)試工作計(jì)劃根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃安排，所有機(jī)電專業(yè)工程的單機(jī)調(diào)試、專業(yè)調(diào)試必須在2018年12月25日前完成。聯(lián)合調(diào)試工作在2019年1月24日之前完成。調(diào)試計(jì)劃表序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試時(shí)間1電氣系統(tǒng)調(diào)試2018.12.06～2018.12.252通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試2018.12.06～2018.12.253給排水系統(tǒng)調(diào)試2018.12.06～2018.12.254聯(lián)動調(diào)試2018.12.06～2018.12.2515.3調(diào)試準(zhǔn)備15.3.1測試儀器準(zhǔn)備15.3.1.1主要測試儀器儀器圖片儀器名稱漏電開關(guān)測試儀絕緣電阻導(dǎo)通測量儀鉗型接地電阻測試儀測試內(nèi)容漏電開關(guān)模擬測試電纜絕緣測試接地電阻測試儀器形式電子指針式電子儀器數(shù)量2臺3臺2臺儀器圖片儀器名稱紅外測溫儀照度計(jì)鉗形電流表(含萬用表)測試內(nèi)容導(dǎo)線或母線連接處的溫度室內(nèi)環(huán)境照度測試測試電流及電壓儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量1個(gè)3套8套儀器圖片儀器名稱相序表智能光電轉(zhuǎn)速表、頻閃儀畢托管及微壓計(jì)測試內(nèi)容測試相序測試電機(jī)及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速測試風(fēng)壓儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量1套2套3套儀器圖片儀器名稱總硬度測試儀振動分析儀葉輪式風(fēng)速儀測試內(nèi)容測試水的硬度測試設(shè)備振動數(shù)據(jù)測試風(fēng)速儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量1套1套4套儀器圖片儀器名稱熱式風(fēng)速計(jì)噪聲計(jì)溫濕度計(jì)測試內(nèi)容測試風(fēng)速測試噪聲測試溫度、濕度儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量4臺1臺2臺儀器圖片.儀器名稱風(fēng)量捕捉罩超聲波流量計(jì)平衡閥測量儀測試內(nèi)容測試風(fēng)口風(fēng)量測試水流量測試壓差儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量6套2套2套15.3.1.2測試儀器的校驗(yàn)測試儀器使用前應(yīng)送到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)；測試時(shí)所使用儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門校驗(yàn)合格；測試儀器在有效校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)使用。15.3.2技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)資料收集序號收集內(nèi)容目的1設(shè)計(jì)建造文件對建筑物使用功能的需求2機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙審核系統(tǒng)3設(shè)備選型資料、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)備隨機(jī)資料用于查找圖紙?jiān)O(shè)備明細(xì)表中沒有給出的參數(shù)4系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設(shè)計(jì)變更單及時(shí)了解現(xiàn)場變化2、系統(tǒng)審核（1）意義為使調(diào)試工作得以順利進(jìn)行，對機(jī)電系統(tǒng)的相關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行審核，以便在設(shè)備采購及工程施工前對可預(yù)見的問題采取相應(yīng)措施。（2）系統(tǒng)審核內(nèi)容序號審核項(xiàng)目審核內(nèi)容備注1負(fù)荷及設(shè)計(jì)計(jì)算書審核各房間負(fù)荷計(jì)算審核空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)技術(shù)說明：送風(fēng)、新風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)機(jī)靜壓、電機(jī)功率、冷熱盤管容量末端設(shè)備選型審核冷水機(jī)組容量審核冷卻塔容量審核蒸汽鍋爐容量審核泵技術(shù)說明:流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率審核換熱器的流量及換熱量設(shè)備配置UPS的容量電纜的載流量柜內(nèi)、箱內(nèi)電氣元件的各種參數(shù)核定；各專業(yè)電氣設(shè)備的額定功率防雷接地系統(tǒng)的接地電阻2圖紙審核空調(diào)風(fēng)分配系統(tǒng)風(fēng)管尺寸、風(fēng)量、流速末端風(fēng)口數(shù)量、風(fēng)量及尺寸末端設(shè)備的一次風(fēng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥規(guī)格、數(shù)量及位置的審核空調(diào)水分配系統(tǒng)管道尺寸、流量空調(diào)機(jī)組排水管流量調(diào)節(jié)閥的容量及位置給排水系統(tǒng)管道尺寸、流量水泵出口壓力、流量閥部件位置設(shè)置電氣系統(tǒng)各種電纜、電線、線槽、電線管的規(guī)格型號及布置控制箱/屏及內(nèi)置元器件的技術(shù)參數(shù)各種末端電氣設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號及位置圖紙審核過程中應(yīng)把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行匯總，進(jìn)行解決，審核過程中核算出的數(shù)據(jù)亦應(yīng)進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)提供給各相關(guān)專業(yè)。3、調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集（1）調(diào)試圖繪制原則:調(diào)試圖上所標(biāo)注的設(shè)備編號應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。（2）調(diào)試圖繪制內(nèi)容:序號系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備注1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一末端設(shè)備的編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風(fēng)口編號設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號溫度和噪聲測試點(diǎn)的位置及編號2空調(diào)水系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，將所有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出所有手動閥門、自動閥門、流量計(jì)、膨脹水箱、補(bǔ)水連接管、電動閥及計(jì)量測算儀表類的連接等標(biāo)出設(shè)計(jì)水量、系統(tǒng)主要點(diǎn)的壓力值，記錄設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)3給排水系統(tǒng)水泵、水箱、熱交換器等設(shè)備編號按系統(tǒng)分別繪制流程圖各系統(tǒng)分區(qū)截?cái)嚅y門位置編號4電氣系統(tǒng)控制箱/屏測試點(diǎn)的位置及編號絕緣電阻測試點(diǎn)的位置及編號接地電阻測試點(diǎn)的位置及編號按系統(tǒng)分別繪制流程圖各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一（3）調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)本工程設(shè)備的使用功能及特性進(jìn)行編制，調(diào)試表格應(yīng)分為兩部分進(jìn)行編制：測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個(gè)測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來)；調(diào)試報(bào)告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)歸納在表格內(nèi))。（4）調(diào)試表格的分類及內(nèi)容序號表格分類測試項(xiàng)目設(shè)計(jì)選型參數(shù)及實(shí)測數(shù)據(jù)備注1空氣分配系統(tǒng)單機(jī)測試空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓、各段損失、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時(shí)間風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)量測試矩/圓形風(fēng)管風(fēng)管尺寸、風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速風(fēng)口風(fēng)量測試各種類型風(fēng)口風(fēng)口形式、規(guī)格、設(shè)計(jì)風(fēng)量、實(shí)測風(fēng)量末端設(shè)備VAV、FP一次風(fēng)量最大值、最小值、入口尺寸、風(fēng)口風(fēng)量2水分配系統(tǒng)單機(jī)測試水泵流量、揚(yáng)程、進(jìn)出口壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時(shí)間冷水機(jī)組冷凍水、冷卻水流量及進(jìn)出口溫度、電壓、電流、功率蒸汽鍋爐設(shè)備進(jìn)出口溫度、流量、壓力冷卻塔水流量、進(jìn)出口水溫度、進(jìn)出口空氣干濕球溫度板式換熱器換熱量、一次及二次水側(cè)的流量、進(jìn)出口溫度流量測試水系統(tǒng)干管及各支干管的流量3電氣系統(tǒng)交接試驗(yàn)配電干線參照電氣系統(tǒng)調(diào)試示意圖內(nèi)交接試驗(yàn)要求項(xiàng)目進(jìn)行測試測試儀器測試人時(shí)間控制箱/屏末端電氣設(shè)備接地電阻測試防雷接地系統(tǒng)接地電阻值的測量4給排水單機(jī)測試水泵流量、揚(yáng)程、進(jìn)出口壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器時(shí)間流量測試水系統(tǒng)干管及各支干管的流量5噪聲及溫濕度測試噪聲測試系統(tǒng)運(yùn)行噪聲本底噪聲、設(shè)備運(yùn)行噪聲測試儀器測試人時(shí)間空調(diào)房間噪聲本底噪聲、設(shè)備運(yùn)行噪聲溫濕度測試系統(tǒng)溫濕度設(shè)備進(jìn)出口溫度、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫濕度空調(diào)房間溫濕度房間溫濕度備注設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)的環(huán)境噪聲稱為本底噪聲5、測試孔的定位（1）空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)測試孔:空調(diào)機(jī)組的測試孔最好是由廠家在出廠前預(yù)留，并加蓋密封，測試孔的選擇應(yīng)便于操作?？照{(diào)機(jī)組測試孔定位測試點(diǎn)名稱P1-過濾段前P2-過濾段后(盤管段前)P3-盤管段后(送風(fēng)機(jī)入口)P4-送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)機(jī)測試孔定位測試點(diǎn)名稱P1-風(fēng)機(jī)入口P2-風(fēng)機(jī)出口（2）矩形風(fēng)管測試孔：矩形風(fēng)管測試孔及數(shù)目示意圖a-測試孔b-測試點(diǎn)風(fēng)管尺寸測點(diǎn)個(gè)數(shù)測點(diǎn)定位(從風(fēng)管外周面起)不足75050.074D、0.288D、0.5D、0.712D、0.926D750-60.061D、0.235D、0.437D、0.563D、0.765D、0.939D900mm70.053D、0.203D、0.366D、0.5D、0.634D、0.797D、0.947D序號風(fēng)管測試孔定位原則1測試孔應(yīng)在距離類似彎頭等方向變換或有渦流生成處，最少為風(fēng)管直徑的7.5倍長度的氣流下流處，或風(fēng)管直徑的2.5倍長度上流處進(jìn)行測量。2如果現(xiàn)場不具備條件時(shí)，可把現(xiàn)有直管段按10D平均分為4等份，選擇3/4點(diǎn)作為測試點(diǎn)。3所選截面應(yīng)是平直管段。測定截面的測試孔應(yīng)便于對測得的結(jié)果相互進(jìn)行校核，也應(yīng)有允許畢托管在測孔中拉出推進(jìn)的空間15.3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備在系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試前,要作好現(xiàn)場的實(shí)地檢查工作。針對各系統(tǒng)的部件、管道等認(rèn)真排查，防止在調(diào)試過程中出現(xiàn)漏水、漏電、漏風(fēng)等意外事故的發(fā)生，確保調(diào)試工作順利進(jìn)行。1、電氣系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1電線管及線槽橋架金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地導(dǎo)管和線槽橋架在建筑物變形縫處的處理及預(yù)防“聲橋”的處理2電氣接線多芯線在插入開關(guān)的線孔前要搪錫處理芯線與電器設(shè)備的連接電線、電纜回路標(biāo)記、編號3電氣接地接地線連接可靠鋼管跨接地線卡接4控制箱/屏安裝控制箱/屏內(nèi)的導(dǎo)線排列電線、電纜與端子排的壓接金屬框架的接地或接零2、給排水系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1管道安裝熱水、排水水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架間距2設(shè)備安裝設(shè)備的減振措施設(shè)備進(jìn)出口閥部件安裝位置3、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1風(fēng)管制作彎頭制作及彎頭處的導(dǎo)流葉片固定風(fēng)管、管件制作及加固情況是否合理風(fēng)管接縫處的密封2風(fēng)管安裝管件安裝位置是否合理風(fēng)管連接處是否嚴(yán)密，風(fēng)管漏風(fēng)量是否合格3閥部件安裝閥部件安裝位置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風(fēng)閥開啟及關(guān)閉是否靈活4設(shè)備安裝檢查設(shè)備與風(fēng)管之間的連接情況設(shè)備減振及進(jìn)出口與管道連接情況末端設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管連接情況5風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接密封情況風(fēng)口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理6空調(diào)水管道管道的坡度空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否正確管道變徑處的施工情況7空調(diào)水管道閥部件閥門安裝的位置、順序平衡閥組施工情況溫度計(jì)及壓力表安裝情況8系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗及試壓情況15.4電氣系統(tǒng)調(diào)試15.4.1電氣系統(tǒng)調(diào)試的前提條件（1）所有設(shè)備，電纜線路等在機(jī)電性能上是安全的。（2）所有連鎖、隔離開關(guān)、門、面板的安全機(jī)構(gòu)安裝和調(diào)整完好。（3）所有外露的金屬部分已按布線規(guī)程，國家標(biāo)準(zhǔn)，工作守則和法規(guī)的要求接地。所有為了安全和運(yùn)行的需要按地的點(diǎn)和連接均已按制造廠商之要求可靠接地。（4）所有電纜，芯線和其端接己完成，可靠地支撐并正確地加以標(biāo)志和以顏色區(qū)分。（5）各相、各極、中性點(diǎn)和共同的連接線均按要求正確連接在各點(diǎn)上已供電，各設(shè)備上的電壓和頻率正確無誤并符合正確運(yùn)行的要求。（6）各供電回路均正確地裝設(shè)熔斷器或其它保證并滿足有選擇性的要求和故障時(shí)能以安全斷開。（7）各觸頭均已正確校直并無過于磨損和腐蝕。（8）各保護(hù)蓋均已安裝就緒，各警告牌和指示牌正確并已就位。各箱和柜內(nèi)無鐵屑和電纜的剝皮。（9）如有蓄電池，則已安裝、連接、裝配完畢并予以充分通風(fēng)，蓄電池充電器工作正常。（10）所有電纜線路和設(shè)備之絕緣電阻不低于布線規(guī)程之要求。（11）各種儀表的極性連接正確并且運(yùn)行正常。（12）各故障指示和警告信號動作正確。（13）當(dāng)電源故障，恢復(fù)供電和由備用發(fā)電機(jī)供電時(shí)，由蓄電池饋電的各重要設(shè)備均能無干擾地正確繼續(xù)其功能。（14）正常和緊急狀態(tài)下運(yùn)行的連鎖，操作程序和保護(hù)均良好。15.4.2電纜檢查測試1、電纜相關(guān)部位檢查序號檢查內(nèi)容1檢查送電和受電端電纜銅接頭螺栓、平墊圈、彈簧墊圈是否齊全、螺母擰緊是否到位。2檢查電纜進(jìn)出送電柜、受電柜的柜底板、柜頂板的電纜孔膠木板是否補(bǔ)齊，防火泥是否夯實(shí)。對于電纜彎頭在箱外蓋板無法蓋上，需加裝套箱的應(yīng)及時(shí)在送電前處理好，否則不允許送電。3檢查電纜、電纜橋架，通過墻壁、穿過樓板電纜，電纜橋架和墻壁、樓板空隙是否已經(jīng)用防火泥、膠木板封堵。未完成封堵僅能試送電，不能正常投入。4復(fù)核電纜的相序,特別是系統(tǒng)中的雙拼電纜的相序正確與否。2、電纜絕緣測試使用1kV數(shù)字兆歐表進(jìn)行絕緣測試，無鹵低壓電力電纜分別對相間、相對地、零對地進(jìn)行絕緣測試，其阻值不能小于0.5MΩ。對于礦物絕緣電力電纜的絕緣測試需用1kV兆歐表測試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測量導(dǎo)線和導(dǎo)線、導(dǎo)線與銅護(hù)層之間的絕緣電阻，測試值均應(yīng)在20MΩ以上，如低于20MΩ則應(yīng)找出受潮處并用噴燈火焰加熱逐潮，直至達(dá)到20MΩ以上。距離長的電纜測試后應(yīng)進(jìn)行放電處理。15.4.3交流電動機(jī)測試序號測試內(nèi)容測試方法1電機(jī)繞組的絕緣檢查用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。2電機(jī)繞組的直流電阻測量100kW以上的電動機(jī)，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；中性點(diǎn)末端引出的電動機(jī)，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。3檢查定子繞組及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應(yīng)法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組的極性與連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)無引出者可不檢查極性。4電動機(jī)檢查起動前，先將與電動機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，空載運(yùn)行前應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常音響。5空載試運(yùn)行用鉗型電流表測量并記錄電動機(jī)的啟動電流和空載電流；電動機(jī)起動后，檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，每隔30min，用測溫儀測量電動機(jī)軸承定子繞組和軸承等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；記錄電動機(jī)起動電流、空載電流、溫升等有關(guān)數(shù)據(jù)，正常運(yùn)行2小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。15.4.4電動機(jī)就地控制屏測試序號測試內(nèi)容測試方法1外觀檢查對電動機(jī)就地控制屏之結(jié)構(gòu)、母線系統(tǒng)、開關(guān)裝置、儀表、電纜線路裝備等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)以確定電動機(jī)就地控制屏是否可進(jìn)行測試。2絕緣強(qiáng)度測試1）所有開關(guān)裝置于斷開位置肘，以1000伏兆歐表進(jìn)行相對地、相對相、相對中性線絕緣測試并測出其絕緣電阻。2）所有開關(guān)裝置于閉合位置時(shí)，重復(fù)上述測試。3）在各帶電部分和外露導(dǎo)電部分間(即紅+黃+藍(lán)+中性線和地線)以2.5千伏交流作耐壓測試經(jīng)60秒并測漏電電流。4）在每極和其它各極連在一起并接至外露導(dǎo)電部分間(即紅和黃+藍(lán)+中性線+地線，黃和紅+藍(lán)+中性線+地線，藍(lán)和紅十黃+中性線+地線，中性線和紅+黃+藍(lán)+地線)重復(fù)上述測試。5）測試電壓在施加時(shí)不應(yīng)超過1000伏，并應(yīng)于數(shù)秒鐘內(nèi)迅速增加至2500伏并維持60秒。6）在高壓測試前，將所有設(shè)計(jì)于較低測試電壓的電氣設(shè)備和耗電器具，例如測量儀表斷開。因施加測試電壓將引起電流流通。7）高壓測試后，于所有開關(guān)裝置處于閉合位置時(shí)再重復(fù)絕緣電阻測試。3一次電流測試1）對每個(gè)被測試回路，記錄下列資料:a.回路號；b.生產(chǎn)廠、型號、序號、CT變比、準(zhǔn)確等級，每臺保護(hù)CT和測量CT的負(fù)載。2）在單獨(dú)的相和中性線導(dǎo)線上注入一次電流的額定值并測出連接于上述回路被測試CT的二次電流。3）于一次電流定于50%額定值再重復(fù)上述測試。4二次電流測試1）對每個(gè)被測試回路，記錄下列資料：a.回路號；b.生產(chǎn)廣、型號、序號、額定電流、每只過電流和接地保護(hù)繼電器跳閘線圈電壓；C.相聯(lián)的保護(hù)用CT的標(biāo)稱滿載電流和CT變比。2）將逐漸增長的二次電流注入繼電器并測出繼電器開始動作時(shí)的最小電流及繼電器的最小動作電流。3）繼電器的觸點(diǎn)閉合后，將注入的電流慢慢地減小并測出繼電器返回至其正常位置的最小返回電流。4）于過電流繼電器之電流整定插銷置于100%，時(shí)間倍增器整定于1.0時(shí)，注入兩倍額定二次電流并測出動作時(shí)間，于5倍和10倍額定二次電流時(shí)重復(fù)上述之測試。5）按測試時(shí)指示的任何繼電器整定值重復(fù)上述測試.6）于接地保護(hù)繼電器之電流整定插銷置于20%，時(shí)間倍增器整定于1.0時(shí)，注入2倍、5倍和10倍額定電流并測出其動作時(shí)間，按測試時(shí)指示的任何繼電器整定值重復(fù)上述之測試。7）比較所測得的動作時(shí)間與由制造廠商提供之繼電器特性曲線讀得的理論標(biāo)準(zhǔn)動作時(shí)間。8）記錄測試終了時(shí)繼電器之整定值。5功能測試1）進(jìn)行功能測試以檢查所有控制回路接線正確，所有規(guī)定的控制方案均己包括。2）對開關(guān)裝置進(jìn)行機(jī)械操作測試以驗(yàn)證所有開關(guān)機(jī)構(gòu)起作用，所有開關(guān)裝置均已正確調(diào)校。15.5給排水設(shè)備單機(jī)調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試15.5.1調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查1、調(diào)試的前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)2所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢3所調(diào)試的系統(tǒng)試壓及沖洗完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行4室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件2、調(diào)試的系統(tǒng)檢查序號檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工2管道系統(tǒng)安裝完畢，支架和管卡已經(jīng)固定牢靠3確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈4確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適5檢查潛水泵吸入口處有無異物堵塞6檢查水泵及水箱安裝基礎(chǔ)狀況，水泵減振系統(tǒng)是否調(diào)整，測量儀表是否安裝到位7檢查軸承潤滑油的注入狀況，確認(rèn)手動盤車輕便靈活8水箱接口處無滲漏、浮球閥工作正常、溢水管暢通15.5.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)原則：首先點(diǎn)動，然后正式啟動，最后系統(tǒng)聯(lián)動。15.5.3變頻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、變頻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：序號相關(guān)內(nèi)容1確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決2用手盤動軸承，應(yīng)輕便靈活，不得有卡阻、磨擦現(xiàn)象3現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動泵；單臺點(diǎn)動水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確4判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)5核查電流是否過載；通過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)6調(diào)好交流變頻器及自動啟停系統(tǒng)2、變頻水泵的聯(lián)機(jī)調(diào)試步驟：確認(rèn)各接線正確無誤后，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮，變頻器顯示為“00.0”。。再按下啟動鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設(shè)定壓力、實(shí)際壓力均有顯示，控制方式選為自動工作狀態(tài)；大約40秒后開始啟動第一臺泵，變頻器頻率逐漸加大，實(shí)際壓力數(shù)值增加，最終達(dá)到設(shè)定壓力值；對于多泵軟啟的控制方式，當(dāng)?shù)谝慌_泵變頻啟動到50Hz時(shí)，則該泵將自動切換至工頻運(yùn)行，變頻器自動啟動第二臺泵，以此類推啟動其它給水泵。3、污水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試運(yùn)行前，放水到相應(yīng)潛水泵集水坑內(nèi)，水位升至高于停泵限位液面時(shí)，手動啟動水泵，檢查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新啟動水泵。再次將水泵投入手動運(yùn)行狀態(tài)，輪換啟動水泵，每臺水泵做短時(shí)間運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)間不超過1min。仔細(xì)觀察水泵，檢查其運(yùn)行中有無不正常聲響，各緊固部分有無松動現(xiàn)象。水泵運(yùn)行時(shí)，利用檢查儀器設(shè)備，分別檢查水泵電機(jī)的啟動電流和運(yùn)行電流，是否符合產(chǎn)品說明書中所標(biāo)注的數(shù)值范圍。將水泵投入自動運(yùn)行狀態(tài)，放水到集水坑內(nèi)，分別檢查各限位控制的靈敏度及正確性。15.5.4系統(tǒng)調(diào)試1、給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：水源測試、給水泵性能調(diào)試、水處理設(shè)備調(diào)試、給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。序號調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1水源測試用壓力表、流量計(jì)等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；測算水池的容積和保證用水儲量的技術(shù)措施；水質(zhì)的檢測。2給水泵組性能調(diào)試自動和手動啟動變頻供水裝置，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開始工作，并迅速達(dá)到設(shè)計(jì)流量和揚(yáng)程。3水處理設(shè)備調(diào)試水泵啟動后，系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)(流量、壓力、供水溫度及水質(zhì))均滿足設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行正常。4系統(tǒng)水壓試驗(yàn)按照試壓分區(qū)或分段的劃分范圍，按照試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將整個(gè)系統(tǒng)注水并啟動泵組達(dá)到設(shè)計(jì)流量后，在試驗(yàn)壓力下管道系統(tǒng)10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，工作壓力下全系統(tǒng)無滲漏。5給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)中各設(shè)備、附件及用水點(diǎn)的壓力和流量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，檢查各控制設(shè)備及附件、器具無滲漏、損壞。2、排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：衛(wèi)生器具調(diào)試、排水泵調(diào)試、排水系統(tǒng)調(diào)試。序號調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1衛(wèi)生器具調(diào)試衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗(yàn)，即放水后，看水位超過溢流孔時(shí)，水流能否順利溢出；當(dāng)拉起提拉式塞子，排水應(yīng)該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應(yīng)立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出；檢查沖洗器具的靈敏度和可靠程度。2排水泵調(diào)試每臺水泵電機(jī)能在泵房通過緊急停止按鈕停止運(yùn)行；測試每組排水泵的先后啟動選擇和自動交替裝置。3排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)中設(shè)備、管道及附件排水通暢，重力流、虹吸雨水系統(tǒng)排水通暢，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。15.6通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試15.6.1通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)調(diào)試1、設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)具備的條件序號內(nèi)容1系統(tǒng)安裝完成且作了相應(yīng)的檢查。2調(diào)試設(shè)備線路已作了檢查且設(shè)備通電試驗(yàn)已完成。3調(diào)試人員、檢測設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。4調(diào)試方案已編制且得到批準(zhǔn)。5專業(yè)工程師已對調(diào)試人員作了技術(shù)、安全交底。6調(diào)試現(xiàn)場已清理干凈。2、風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1檢查風(fēng)機(jī)盤管的電氣接線應(yīng)正確，啟動風(fēng)機(jī)盤管時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2測定風(fēng)機(jī)盤管名義風(fēng)量及運(yùn)行噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3檢查風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的運(yùn)行動作應(yīng)正確，并與風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行狀態(tài)相對應(yīng)。4四管制風(fēng)機(jī)盤管供冷、供熱兩只電動二通閥與溫控制連鎖動作正確。3、通風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符。2檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的皮帶輪的中心是否在一個(gè)平面上，地腳螺栓是否擰緊。3檢查風(fēng)機(jī)出口處柔性短管是否嚴(yán)密，傳動皮帶松緊程度是否松緊適中。4檢查軸承處是否有足夠潤滑油。5用手盤動皮帶是，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象。6檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性，檢查風(fēng)管閥門和風(fēng)口啟閉狀態(tài)正確。7檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、風(fēng)管接地線連接可靠性。8風(fēng)機(jī)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響。9檢查風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)，否則調(diào)整相序，運(yùn)行30分鐘后檢測軸承溫度，其值需達(dá)到設(shè)備說明說明書的文件要。10啟動后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在測量電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其運(yùn)動功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。11應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結(jié)果按表填寫。4、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾網(wǎng)的污染和堵塞。2風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實(shí)際運(yùn)行位置。3機(jī)內(nèi)風(fēng)機(jī)的調(diào)試內(nèi)容與通風(fēng)機(jī)相同，電機(jī)與風(fēng)機(jī)皮帶輪端面在同一平面上，皮帶松緊適中。4空調(diào)機(jī)組運(yùn)動后，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線再次試驗(yàn)。5空調(diào)機(jī)組正式啟動時(shí)，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測啟動電流，運(yùn)行電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪音，并在可能的情況下，試運(yùn)行30分鐘后檢測軸承溫度，其值需達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。15.6.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查（1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)。2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求。4VAV系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測試時(shí)，要求自動控制系統(tǒng)能夠進(jìn)行控制。5CAV系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測試時(shí)，要求自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢。6空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開。（2）系統(tǒng)檢查①空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)的檢查：序號檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)。檢查并緊固所有緊固件。2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減振器的固定板已卸下。3撥動葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動自如，是否有刮、蹭等異?，F(xiàn)象。4檢查皮帶傳動系統(tǒng)或聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力。5電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固。6檢查過濾器及盤管的清潔狀況。7風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上。8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入狀況。9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠。10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)、支架及風(fēng)管連接狀況。②管路系統(tǒng)的檢查：序號檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置。2管路系統(tǒng)是否暢通。3軟連接的安裝及連接狀態(tài)。4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放。5導(dǎo)流葉片制作工藝是否合適。6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適。7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口。8測試孔位置。9防火閥是否處于完全開放位置。2、空氣過濾器積塵情況檢查過濾器積塵，會使阻力增加，送風(fēng)量減少，降低風(fēng)機(jī)的效率，此外，還容易滋生各類微生物，影響室內(nèi)空氣品質(zhì)。因此，空氣過濾器積塵情況檢查和及時(shí)清洗更換是建筑節(jié)能運(yùn)行的一項(xiàng)必要的工作?，F(xiàn)在在過濾器兩側(cè)常裝有壓差計(jì)，測量過濾器前后壓降。當(dāng)壓差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)對過濾器進(jìn)行清洗或更換。3、、通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試設(shè)備的測試同空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。末端風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整：序號系統(tǒng)情況調(diào)試內(nèi)容使用情況備注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試方法進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量均滿足設(shè)計(jì)要求2只有各支管路上帶調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試的第一步進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動及噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不帶調(diào)節(jié)閥情況只能對單機(jī)進(jìn)行測試風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動及噪聲4、防排煙系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)分類部位測試前提條件調(diào)試內(nèi)容備注正壓送風(fēng)樓梯間樓梯間門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。風(fēng)機(jī)處旁通閥關(guān)閉。單機(jī)測試及樓梯間正壓測試。合用前室室門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。消防規(guī)范要求，同時(shí)開啟三層的正壓送風(fēng)口，風(fēng)機(jī)處旁通閥關(guān)閉。單機(jī)測試及前室正壓測試。排煙系統(tǒng)辦公樓系統(tǒng)安裝完畢；打開排煙系統(tǒng)的某一個(gè)防火分區(qū)的防火閥或電動排煙口。單機(jī)測試及各排煙及各排煙口排煙量的測試。地庫及裙樓酒店功能區(qū)系統(tǒng)安裝完畢；打開排煙系統(tǒng)的某一個(gè)防火分區(qū)的防火閥或電動排煙口。單機(jī)測試及各排煙及各排煙口排煙量的測試。中庭系統(tǒng)安裝完畢；打開排煙系統(tǒng)的某一個(gè)防火分區(qū)的防火閥或電動排煙口。單機(jī)測試及各排煙及各排煙口排煙量的測試。地下停車庫系統(tǒng)安裝完畢，控制柜高低速均能控制；打開一個(gè)防火分區(qū)防火閥或排煙風(fēng)口。單機(jī)測試及各排煙及各排煙口排煙量的測試。當(dāng)排風(fēng)使用時(shí)，測試同通風(fēng)系統(tǒng)測試一樣。15.6.3管道保溫性能測試絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、吸水率等技術(shù)性能參數(shù)是空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的主要參數(shù)，它是否符合設(shè)計(jì)要求，將直接影響到系統(tǒng)的絕熱、節(jié)能效果。絕熱保溫材料的性能參數(shù)可送至專門的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試。管道保溫材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料表面應(yīng)平整，與管路、部件及設(shè)備貼合緊密，無裂縫和空隙。管路在穿越樓板處的保溫絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷。15.7試運(yùn)行管理各階段機(jī)電聯(lián)合調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行工程試運(yùn)行，以檢驗(yàn)建筑物使用效果。試運(yùn)行所有相關(guān)專業(yè)承包商應(yīng)參加試運(yùn)行，物業(yè)管理公司人員應(yīng)參加試運(yùn)行。1、本工程試運(yùn)行基本要求（1）模擬建筑物正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的人流、物流等工作狀況，檢驗(yàn)各機(jī)電系統(tǒng)和各建筑配套設(shè)施協(xié)調(diào)運(yùn)行能力，通過試運(yùn)行使建筑物處于最佳的均衡工作狀態(tài)。（2）建筑物各系統(tǒng)按建筑物日常工作狀況要求投入使用，并持續(xù)運(yùn)行。對建筑物在