EPC學(xué)校項(xiàng)目鋼筋工程施工方案

5.8.1鋼筋工程概況 15.8.2施工準(zhǔn)備 25.8.3鋼筋加工 45.8.4鋼筋綁扎與連接 65.8.4.1柱筋綁扎 65.8.4.2梁鋼筋綁扎 85.8.4.3板筋綁扎 105.8.4.4樓梯筋綁扎 135.8.4.5直螺紋連接 145.8.5質(zhì)量要求 16該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！5.8.1鋼筋工程概況本工程地下結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，地上體結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu)，地上樓板和樓梯采用預(yù)制裝配式。鋼筋型號(hào)統(tǒng)計(jì)表部位鋼筋型號(hào)板C10、C12、C14、C16、C18、C20、C25梁C8、C10、C14、C16、C20、C25剪力墻、柱C8、C22、C25鋼筋工程特點(diǎn)序號(hào)鋼筋工程特點(diǎn)1本工程地下室面積大，主體結(jié)構(gòu)鋼筋接頭多，接頭處理是本工程的重難點(diǎn)。2車(chē)庫(kù)頂板馬凳筋的選型與板面鋼筋標(biāo)高控制是本工程的重難點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度環(huán)境類(lèi)別板、墻梁柱一1520二a2025二b2535三a3040三b40505.8.2施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)施工技術(shù)準(zhǔn)備1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集施工員（含勞務(wù)鋼筋工長(zhǎng)）熟悉設(shè)計(jì)圖紙施工及規(guī)范。2按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，并與水、電等有關(guān)工種做好配合工作，確定勞動(dòng)力組織及安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量保障措施、安全消防措施及環(huán)保與文明措施等，編制鋼筋綁扎施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批。3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行交底，并由其對(duì)施工班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。進(jìn)行直螺紋接頭作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格方可上崗。4計(jì)量測(cè)量器具要保證精準(zhǔn)，開(kāi)工前應(yīng)及時(shí)送檢，以滿足鋼筋分項(xiàng)中各項(xiàng)規(guī)范要求。5編制施工組織設(shè)計(jì)及總工期目標(biāo)計(jì)劃，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及總工期計(jì)劃編制分項(xiàng)專(zhuān)題施工方案，技術(shù)交底的編制計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、工程檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)計(jì)劃等?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1臨時(shí)供水、供電線路、道路已經(jīng)按照總平面圖布置完畢2現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地布置好；各種鋼筋材料準(zhǔn)備齊全。3設(shè)備及構(gòu)配件堆放場(chǎng)地布置好；施工機(jī)械設(shè)備的就位、調(diào)試完畢。機(jī)械設(shè)備表鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋套絲機(jī)鋼筋切割機(jī)鋼筋連接形式接頭形式應(yīng)用范圍鏈接部位和要求搭接鏈接機(jī)械連接范圍以外的鋼筋搭接長(zhǎng)度按（GB50204-2015）附錄B直螺紋套筒連接1、所有框架柱主筋；2、主梁的縱筋；3、接頭位置無(wú)法避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密區(qū)的梁柱縱筋；4、當(dāng)某層連接區(qū)的高度小于縱筋分批搭接所需的高度時(shí)應(yīng)改為機(jī)械連接；5、現(xiàn)場(chǎng)直徑≥18mm的鋼筋。接頭位置按16G101設(shè)置，接頭連接為直螺紋，端部接頭采用正反絲扣套筒連接。接頭采用I級(jí)接頭。施工工藝按照《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016注：1、雙向板滿扣綁扎，梁柱接頭部位、梁交叉處鋼筋加密以及鋼筋的搭接、錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。2、構(gòu)造柱、過(guò)梁等零星構(gòu)件可在砌體完成前分階段集中綁扎。構(gòu)造柱、過(guò)梁等零星構(gòu)件在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)和規(guī)范預(yù)留插筋，構(gòu)造柱根部和頂部分別留設(shè)，不得后鑿焊接。砌體拉接筋采用后植筋的連接形式。5.8.3鋼筋加工項(xiàng)目?jī)?nèi)容原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要核查鋼筋生產(chǎn)廠家的備案登記證和出廠合格證，并檢驗(yàn)其爐號(hào)、批號(hào)與出廠合格證上的填寫(xiě)是否一致。工程技術(shù)部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)材料填寫(xiě)“建筑材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表”，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后工程技術(shù)部試驗(yàn)計(jì)量員在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師的見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣、送檢，取樣送檢合格后方能使用。取樣送檢合格后，試驗(yàn)計(jì)量員及時(shí)取回送檢結(jié)果并報(bào)告監(jiān)理工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理，送檢合格報(bào)告歸檔工程技術(shù)部資料員。料表制作根據(jù)圖紙要求并結(jié)合混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫(xiě)加工料表，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸等內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)加工根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。應(yīng)綜合考慮原材用料，按照鋼筋原材長(zhǎng)度9m和12m兩種長(zhǎng)度適當(dāng)比例制訂下料計(jì)劃，以減少鋼筋加工的損耗。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗半成品標(biāo)識(shí)半成品鋼筋要分類(lèi)碼放，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、級(jí)別、使用部位。工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖箍筋箍筋末端應(yīng)有135°彎鉤，彎鉤端頭應(yīng)有不小于10d（d為箍筋直接）的直線長(zhǎng)度，Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍。Ⅱ級(jí)鋼筋彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍。鋼筋下料鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋加工每批鋼筋應(yīng)先預(yù)加工，經(jīng)預(yù)檢合格后批量加工，加工成批次的鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收。拉筋拉筋可兩端做彎鉤，也可一端做彎鉤，一端做直鉤，直鉤長(zhǎng)度10d。半成品堆放制作好的鋼筋半成品必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。制作好的半成品要分門(mén)別類(lèi)堆放在半成品堆場(chǎng)，半成品堆放場(chǎng)地要有利于鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)、堆放以及半成品加工、堆放、運(yùn)輸?shù)囊笠?guī)劃。同一樓層鋼筋提前制作時(shí)，先使用的堆放在上面或外面，這樣便于運(yùn)輸和使用。鋼筋代換確需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，要出具技術(shù)核定單征得設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可同意后方可執(zhí)行，不得隨意進(jìn)行鋼筋代換。5.8.4鋼筋綁扎與連接5.8.4.1柱筋綁扎1、柱筋綁扎流程2、柱筋綁扎操作要點(diǎn)工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖箍筋投測(cè)柱子尺寸線和20cm模板控制線，柱子位置彈線要準(zhǔn)確。矯正偏位的縱向柱筋。定位筋為保證柱的截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板標(biāo)高以上1000mm布設(shè)一道卡位鋼筋，在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。豎向鋼筋接長(zhǎng)位置按圖紙及規(guī)范要求,連接時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由專(zhuān)業(yè)操作人員連接。劃箍筋間距,綁箍筋在立好的柱子豎向鋼筋上，按要求用粉筆劃箍筋間距線。箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字型綁扎。柱筋保護(hù)層柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)為20～25mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。5.8.4.2梁鋼筋綁扎1、梁筋綁扎流程2、梁筋綁扎操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖穿梁下鐵縱筋先穿主梁的下部縱筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。梁縱向主筋均采用直螺紋連接，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25％，受壓區(qū)不超過(guò)50％。放主次梁的架立筋放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合要求。梁筋綁扎綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。多層鋼筋處理縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。主次梁交接主筋的縱向受力筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處，每邊應(yīng)加密三道箍筋。梁柱節(jié)點(diǎn)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。梁筋墊塊采用混凝土墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。5.8.4.3板筋綁扎1、板綁扎流程2、板筋綁扎操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖清理模板、彈線綁扎鋼筋前應(yīng)先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線。劃間距線按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，然后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理現(xiàn)場(chǎng)后，方可綁扎上排鋼筋。板筋綁扎鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣相互成梅花式扎牢，雙向主筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。馬凳、墊塊為保證鋼筋在混凝土中保護(hù)層的厚度，事先用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方的墊塊，內(nèi)預(yù)埋20#火燒鉛絲。上下層鋼筋為保證位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間使用成品馬凳架立。5.8.4.4樓梯筋綁扎1、樓梯筋綁扎流程2、樓梯綁扎操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖1在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭百分率和位置同上節(jié)板筋要求。5.8.4.5直螺紋連接1、直螺紋鏈接流程2、樓梯綁扎操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直，必須使用砂輪切割機(jī)切斷，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過(guò)大，則不能使用機(jī)械加工。鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。端頭打磨套絲完成后，必須用手持砂輪機(jī)將鋼筋端頭毛刺打磨平整。絲頭檢查、保護(hù)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭，蓋好塑料保護(hù)帽對(duì)絲扣加以保護(hù)，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。直螺紋安裝鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。確保鋼筋和套筒絲扣干凈、無(wú)破損。直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露。5.8.5質(zhì)量要求鋼筋安裝允許偏差