FZT 99008-2016 FXD系列紡織用高效率多速三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件（機(jī)座號(hào)160-200）

FXD系列紡織用高效率多速三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件(機(jī)座號(hào)160～200)SpecificationforFXDseriesofhighefficiencythree-phraseinductionmotorfortextilepurpose(Framesize160～2中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布FZ/T99008—2016前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 1 14技術(shù)要求 75檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法 6標(biāo)志、包裝及保用期 IFZ/T99008—2016本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)FZ/T99008—1993《FXD系列紡織用高效率三相異步電動(dòng)機(jī)(H160～200mm)》的修——標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)中的H160～200mm改為機(jī)座號(hào)160～200,增加“技術(shù)條件”;——取消原標(biāo)準(zhǔn)表1中的“注1)”;——增加功率為25/11kW、30/18.5kW(見(jiàn)表2);——增加安裝孔K、S位置度公差的基準(zhǔn)(見(jiàn)表3～表6);——增加最低環(huán)境空氣溫度要求(見(jiàn)4.2中的c)];——增加效率測(cè)定方法的規(guī)定(見(jiàn)4.4);——電氣性能保證值的容差中增加轉(zhuǎn)差率容差的要求(見(jiàn)4.9);——增加了溫升試驗(yàn)中斷電時(shí)間間隔的規(guī)定(見(jiàn)4.10.2);——定子繞組匝間耐電壓試驗(yàn)的沖擊電壓峰值按GB/T22719.2—2008的規(guī)定(見(jiàn)4.15);——電動(dòng)機(jī)定子繞組恒定濕熱試驗(yàn)按FZ/T90059—2009的規(guī)定進(jìn)行(見(jiàn)4.16);——電動(dòng)機(jī)的機(jī)械振動(dòng)按GB10068—2008《軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的——電動(dòng)機(jī)噪聲限值按GB10069.3—2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第3部分噪聲限值》的規(guī)定，應(yīng)規(guī)定每種轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)的噪聲限值(見(jiàn)4.18);——增加對(duì)電動(dòng)機(jī)防纖維堵塞能力的要求(見(jiàn)4.20);——電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合GB1971—2006的規(guī)定(見(jiàn)4.25);——增加電動(dòng)機(jī)安全性能的要求(見(jiàn)4.26);——檢查試驗(yàn)項(xiàng)目中增加旋轉(zhuǎn)方向的檢查(見(jiàn)5.2中的j)];——檢查試驗(yàn)項(xiàng)目中增加轉(zhuǎn)差率的檢查(見(jiàn)5.4中的c)];——檢查試驗(yàn)項(xiàng)目中的匝間絕緣試驗(yàn)改為按GB/T22719.1—2008進(jìn)行(見(jiàn)5.8);——銘牌上應(yīng)標(biāo)明的項(xiàng)目中，取消效率、增加功率因數(shù)(見(jiàn)6.2中的k)];——增加電動(dòng)機(jī)保用期(見(jiàn)6.8)。1FZ/T99008—2016FXD系列紡織用高效率多速三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件(機(jī)座號(hào)160～200)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了FXD系列紡織用高效率多速三相異步電動(dòng)機(jī)的型式、基本參數(shù)與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法以及標(biāo)志、包裝與保用期的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于棉、毛、麻、絲及化纖等各類(lèi)紡織設(shè)備專(zhuān)用的FXD系列高效率多速三相異步電動(dòng)機(jī)(機(jī)座號(hào)160～200)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“電動(dòng)機(jī)”)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電動(dòng)機(jī)具有防纖維堵塞能力，適應(yīng)于在短纖維的環(huán)境中使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191—2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB755—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T997—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(lèi)(IM代號(hào))GB/T1032—2012三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB1971—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T1993—1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB/T4772.1—1999旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級(jí)第1部分：機(jī)座號(hào)56～400和凸緣號(hào)55～1080GB/T4942.1—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)GB10068—2008軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值GB/T10069.1—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB14711-2013中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全要求GB/T22719.1—2008交流低電壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗(yàn)方法GB/T22719.2—2008交流低電壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗(yàn)限值FZ/T90059—2009紡織用電機(jī)恒定濕熱試驗(yàn)方法3.1電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)為IP44(按GB/T4942.1—2006的規(guī)定)。3.2電動(dòng)機(jī)的冷卻方式為IC411(按GB/T1993—1993的規(guī)定)。3.3電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IMB3、IMB5、IMB35、IMV1(按GB/T997—2008的規(guī)定)。用戶23.4電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。3.5電動(dòng)機(jī)的額定頻率為50Hz,額定電壓為380V,接法和出線端數(shù)按表1規(guī)定。速比同步轉(zhuǎn)速/(r/min)接法出線端數(shù)615kW、17kW、18.5kW、22kW、25kW、30kW,37kW。3.7電動(dòng)機(jī)的機(jī)座號(hào)與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)按表2的規(guī)定。表2機(jī)座號(hào)與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系機(jī)座號(hào)同步轉(zhuǎn)速/(r/min)功率/kW注：M、L后面的數(shù)字1、2、3分別代表同一機(jī)座號(hào)和轉(zhuǎn)速下不同功率對(duì)應(yīng)的鐵心長(zhǎng)度。3.8.1電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸及公差應(yīng)符合圖1～圖4及表3～表6的規(guī)定，外形尺寸應(yīng)不大于圖1～圖4及表3～表6的規(guī)定。FZ/TFZ/T99008-2016圖1機(jī)座帶底腳、端蓋上無(wú)凸緣的電動(dòng)機(jī)(IMB3)機(jī)座號(hào)極數(shù)安裝尺寸及公差外形尺寸AA/2BCEF6HABACADAD4基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差風(fēng)蹣動(dòng)基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差對(duì)稱(chēng)度基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度0*1.50器0軸伸長(zhǎng)度“E”一半處的徑向閃跳動(dòng)公差。K孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。圖2機(jī)座帶底腳，端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動(dòng)機(jī)(IMB35)表4機(jī)座帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動(dòng)機(jī)(IMB35)單位為毫米機(jī)座號(hào)安裝尺寸及公差外形尺寸AA/2BCEF6HMNrTA集孔數(shù)ACADL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸設(shè)限整圓烤動(dòng)公差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏整對(duì)稱(chēng)度公差基本尺寸基本尺寸極限偏整基本尺寸極限偏整位置度公整基本尺寸極限偏整薄跳整基本尺寸極限偏整基本尺寸極限偏差位置度公整事本尺寸極限偏差+0.000.0600.030450.1250054n04/12程50si0.060e軸伸長(zhǎng)度“E”一半處的徑向閥跳動(dòng)公差。·K、S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。凸緣止口對(duì)電動(dòng)機(jī)軸線的徑向圓疏動(dòng)公差和凸綜配合面對(duì)電動(dòng)機(jī)獨(dú)線的端面圖跳動(dòng)公差?！甈尺寸為最大極限債。圖3機(jī)座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動(dòng)機(jī)(IMB5)表5機(jī)座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動(dòng)機(jī)(IMB5)單位為毫米機(jī)座號(hào)極數(shù)安裝尺寸及公整外形尺寸EFGNsT凸緣AADADL尺寸極限偏差圖跳動(dòng)尺寸極限偏差尺寸極限偏差對(duì)稱(chēng)度尺寸極限偏差尺寸極限偏差圖跳動(dòng)尺寸極限偏差尺寸根限偏差圍跳動(dòng)尺寸板限偏差土0.4320”5&44/1242.5*軸鐘長(zhǎng)度“E一半處的徑向調(diào)跳動(dòng)公差?！孤芍箍趯?duì)電動(dòng)機(jī)軸線的徑向圍跳動(dòng)公差和凸綜配合面對(duì)電動(dòng)機(jī)輸線的端面圖跳動(dòng)公差。P尺寸為最大極限值。S孔的位置度公差以軸伸的輸線為基準(zhǔn)。FZFZ/T99008-2016A圖4立式安裝，機(jī)座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)、軸伸向下的電動(dòng)機(jī)(IMV1)表6立式安裝，機(jī)座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)、軸伸向下的電動(dòng)機(jī)(IMV1)機(jī)座號(hào)極數(shù)安裝尺寸及公差外形尺寸&FGNPNT凸緣孔數(shù)ACMDL基本尺寸極限偏差圓跳動(dòng)基本尺寸極限偏差基本尺寸被限偏差對(duì)稱(chēng)度基本尺寸極限偏差基本尺寸板限偏差西跳動(dòng)基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差圓跳動(dòng)基本尺寸極限偏差土0.4300”54軸伸長(zhǎng)度“E”一半處的徑向圖跳動(dòng)公差?！咕壷箍趯?duì)電動(dòng)機(jī)軸線的徑向陽(yáng)跳動(dòng)公差和凸律配合面對(duì)電動(dòng)機(jī)軸線的端面園跳動(dòng)公差?！甈尺寸為最大極限值?！?孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。73.8.2電動(dòng)機(jī)軸伸鍵的尺寸及公差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7軸伸鍵尺寸及公差軸伸直徑3.8.3電動(dòng)機(jī)軸線對(duì)底腳支承面的平行度公差應(yīng)不大于0.40mm。3.8.4電動(dòng)機(jī)底腳支承面的平面度公差應(yīng)不大于0.20mm。4技術(shù)要求4.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2在下列的海拔和環(huán)境空氣溫度下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能額定運(yùn)行。a)海拔應(yīng)不超過(guò)1000m;b)最高環(huán)境空氣溫度應(yīng)不超過(guò)40℃;c)最低環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低于一15℃。4.3電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)按GB755—2008的規(guī)定。4.4電動(dòng)機(jī)在功率、電壓及頻率為額定時(shí)，其效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合表8的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)的效率由B法——測(cè)量輸人和輸出功率的損耗分析法(按GB/T1032-2012中11.3的規(guī)定)或由E法——測(cè)量輸人功率的損耗分析法(按GB/T1032-2012中11.5的規(guī)定)確定。表8效率和功率因數(shù)的保證值功率同步轉(zhuǎn)速效率(η)/%功率因數(shù)/(cosp) ——84.5在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值功率同步轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩4.6在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程中，最小轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)不低于0.5。4.7在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值功率同步轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩4.8在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值應(yīng)符合表11的規(guī)定。計(jì)算堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比時(shí)，所采用的額定電流應(yīng)按額定功率、額定電壓及效率和功率因數(shù)保9證值(不計(jì)及容差)求得。表11堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值功率同步轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)電流/額定電流 4.9電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12電氣性能保證值的容差序號(hào)電氣性能名稱(chēng)1效率(η)一0.15(1-η)2功率因數(shù)(cosp)—(1-cosp)/6,最小為一0.023堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的一15%,+25%(經(jīng)協(xié)議可超過(guò)+25%)4最小轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的-15%5最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的一10%6堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)保證值的+20%7轉(zhuǎn)差率(在滿載和工作溫度下)保證值的士20%注：轉(zhuǎn)差率保證值=[同步轉(zhuǎn)速一額定轉(zhuǎn)速(銘牌值)]/同步轉(zhuǎn)速。4.10電動(dòng)機(jī)定子繞組溫升。4.10.1電動(dòng)機(jī)采用130(B)級(jí)絕緣，當(dāng)海拔和環(huán)境空氣溫度符合4.2規(guī)定時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫升限值(電阻法)應(yīng)不超過(guò)80K。如試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔或環(huán)境空氣溫度與4.2的規(guī)定不同時(shí)，溫升限值應(yīng)按GB/T755—2008的規(guī)定修正。4.10.2用電阻法測(cè)量繞組溫度時(shí)，應(yīng)在熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)盡快使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)斷電后能在30s內(nèi)測(cè)得第一點(diǎn)讀數(shù)，則以此讀數(shù)計(jì)算得到的溫升不需要外推至斷電瞬間。如不能在上述時(shí)間間隔內(nèi)測(cè)得第一點(diǎn)讀數(shù)，則應(yīng)按GB/T755—2008的規(guī)定。4.10.3軸承的允許溫度(溫度計(jì)法)應(yīng)不超過(guò)95℃。4.11電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應(yīng)能承受4.7所規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩(計(jì)及容差),歷時(shí)15s的短時(shí)過(guò)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及有害變形。此時(shí)，電壓和頻率應(yīng)維持在額定值。4.12電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%,歷時(shí)2min的超速試驗(yàn)，而不發(fā)生4.13電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣電阻在熱狀態(tài)時(shí)或熱試驗(yàn)后，應(yīng)不低于0.38MQ。4.14電動(dòng)機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受為時(shí)1min的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz,并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為1760V。在傳送帶上大批連續(xù)生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查試驗(yàn)時(shí)，允許將試驗(yàn)時(shí)間縮短至1s,而電壓的有效值為2110V。4.15電動(dòng)機(jī)定子繞組應(yīng)能承受匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)沖擊電壓峰值按GB/T22719.2—2008的規(guī)定。4.16電動(dòng)機(jī)的定子繞組按FZ/T90059—2009所規(guī)定的恒定濕熱試驗(yàn)方法進(jìn)行。試驗(yàn)后，絕緣電阻應(yīng)不低于0.38MΩ,并應(yīng)能承受4.14所規(guī)定的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，但電壓的有效值1500V,試驗(yàn)時(shí)間1min。4.17電動(dòng)機(jī)的機(jī)械振動(dòng)4.17.1電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)不超過(guò)表13的規(guī)定。4.17.2電動(dòng)機(jī)的檢查試驗(yàn)時(shí)，只需測(cè)量振動(dòng)的速度。型式試驗(yàn)時(shí)，所有三種振動(dòng)量值都應(yīng)測(cè)量。表13位移、速度和加速度表示的振動(dòng)強(qiáng)度限值(均方根值)安裝方式位移速度加速度自由懸置剛性安裝4.18電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲值應(yīng)符合表14所規(guī)定的數(shù)值。表14空載A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲數(shù)值同步轉(zhuǎn)速聲功率級(jí)4.19當(dāng)三相電源平衡時(shí)，電動(dòng)機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%。4.20電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用凈流式風(fēng)罩或其他措施，使其具有比普通電動(dòng)機(jī)更有效的防纖維堵塞能力。FZ/T99008—20164.21電動(dòng)機(jī)在檢查試驗(yàn)時(shí)，空載與堵轉(zhuǎn)的電流和損耗應(yīng)在某一數(shù)據(jù)范圍之內(nèi)，該數(shù)據(jù)范圍應(yīng)能保證電動(dòng)機(jī)性能符合4.4～4.9。4.22電動(dòng)機(jī)氣隙不均勻度應(yīng)不大于表15的規(guī)定。表15氣隙不均勻度注1:8為氣隙公稱(chēng)值。注2:e為不均勻值，其定義為式中：81,82,83為相距120°測(cè)得的氣隙值。4.23電動(dòng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，雙方另有協(xié)議時(shí)允許電動(dòng)機(jī)制成兩個(gè)軸伸，第二個(gè)軸伸應(yīng)能傳動(dòng)額定4.24電動(dòng)機(jī)的接線盒位于機(jī)座中間，從主軸伸端視之，電動(dòng)機(jī)的接線盒應(yīng)置于機(jī)座右面，用戶有要求時(shí)，允許把接線盒置于機(jī)座左面。電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)應(yīng)有接地端子，并應(yīng)在接地端子的附近設(shè)置接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。4.25電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合GB1971—2006的規(guī)定。4.26電動(dòng)機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB14711—2013的要求。5檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法5.1每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。5.2每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)項(xiàng)目包括：a)機(jī)械檢查(按5.5、5.6的規(guī)定);b)定子繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測(cè)定(檢查試驗(yàn)時(shí)，可測(cè)量冷態(tài)絕緣電阻，但應(yīng)保證熱態(tài)時(shí)絕緣電阻不低于4.13的規(guī)定);c)定子繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定；d)耐電壓試驗(yàn)；e)匝間絕緣試驗(yàn)；f)空載電流和損耗的測(cè)定；g)堵轉(zhuǎn)電流和損耗的測(cè)定；h)噪聲的測(cè)定(按5.6的規(guī)定);i)振動(dòng)的測(cè)定(按5.6的規(guī)定);j)旋轉(zhuǎn)方向的檢查。5.3凡遇下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)經(jīng)鑒定定型后，制造廠第一次試制或小批量生產(chǎn)時(shí)；b)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)或工藝上的變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時(shí)；c)當(dāng)檢查試驗(yàn)結(jié)果與以前進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不可容許的偏差時(shí)；d)成批生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)定期的抽試，每年抽試一次。當(dāng)需要抽試的數(shù)量過(guò)多時(shí)，抽試時(shí)間間隔可適5.4電動(dòng)機(jī)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括：a)檢查試驗(yàn)的全部項(xiàng)目；b)熱試驗(yàn)；d)短時(shí)過(guò)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)；e)最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定；f)起動(dòng)過(guò)程中最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定；g)超速試驗(yàn)(當(dāng)有協(xié)議作出規(guī)定時(shí)進(jìn)行該試驗(yàn))。5.5電動(dòng)機(jī)的機(jī)械檢查項(xiàng)目包括：裂痕等現(xiàn)象；c)安裝尺寸、外形尺寸及鍵的尺寸檢查：安裝尺寸及外形尺寸應(yīng)符合3.8.1的規(guī)定，鍵的尺寸應(yīng)符合3.8.2的規(guī)定；d)圓跳動(dòng)、底腳支撐面的平行度和平面度及鍵槽對(duì)稱(chēng)度的檢查：圓跳動(dòng)應(yīng)符合3.8.1的規(guī)定。底腳支撐面的平行度和平面度應(yīng)分別符合3.8.3和3.8.4的規(guī)定。鍵槽對(duì)稱(chēng)度應(yīng)符合3.8.1的規(guī)定。底腳支撐面的平面度和鍵槽對(duì)稱(chēng)度允許在零部件上進(jìn)行檢查。5.65.5的a)和b)應(yīng)逐臺(tái)檢查，5.2的h)和i)及5.5的c)和d)可以抽查，抽查辦法由制造廠制定。5.7電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)和氣隙不均勻度檢查，可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型或當(dāng)結(jié)構(gòu)和工藝有較大改變時(shí)進(jìn)行。5.85.2(其中的e)、h)、i]和j)除外]和5.4所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法按照GB/T1032—2012進(jìn)行，5.2的e)按照GB/T22719.1—2008的規(guī)定。5.2的h)按GB/T10069.1—2006的規(guī)定進(jìn)行。5.2的i)按GB10068—2008的規(guī)定進(jìn)行。5.2的j)按GB1971—2006的規(guī)定進(jìn)行。5.5所規(guī)定的安裝尺寸及公差的檢查按GB/T4772.1—1999的規(guī)定進(jìn)行。5.9外殼防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)方法按GB/T4942.1—2006的規(guī)定進(jìn)行。恒定濕熱試驗(yàn)按FZ/T90059—2009的規(guī)定進(jìn)行。6.1銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法，應(yīng)保證其字跡在電動(dòng)機(jī)整個(gè)