新產(chǎn)品管理制度（15篇）

新產(chǎn)品管理制度1（一）總則第一條在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：1、調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。2、以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況。3、廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專刊，然后進行可行性分析研究。第二條可行性分析的工作有：1、論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。2、論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。3、論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。第三條制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，定稿后報公司批準，由計劃科下達執(zhí)行。第四條產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責是：1、開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學依據(jù)。2、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀的研究。3、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。第五條新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。第六條樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進行。第七條小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所為主，由工藝室負責技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。第八條在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按zh001―83標準要求編制下列文件：1、試制總結(jié)。2、型式試驗報告。3、試用（運行）報告。（三）新產(chǎn)品試制工作程序第九條進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。第十條進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，復雜自制件加工等項工藝分析。第十一條進行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。第十二條編制試用工藝卡片：1、工藝過程卡片（路線卡）。2、關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。3、裝配工藝過程卡（裝配卡）。第十三條根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點合金模具）等。第十四條制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。第十五條零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。第十六條編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001——83進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。第十七條編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗室負責按zh0001——83編制型式試驗報告。第十八條編寫試用（運行）報告；是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責編制。第十九條編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點定型報告，由研究所負責編制。第二十條本制度自頒布之日起施行。（四）新產(chǎn)品鑒定準則第二十一條鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負責，要求嚴肅認真和公正地進行。第二十二條在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。第二十三條鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。第二十四條按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進的各項測試。第二十五條按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件。第二十六條組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：1、樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。（1）審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。（2）明確樣品應(yīng)改進的事項。2、小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。（1）審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購外協(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。（2）明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（c評價）。（五）產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法第二十七條對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的`變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1―3個月。第二十八條從高等院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)引進的經(jīng)過實驗考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝（含工具）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2—5個月。第二十九條屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為6—7個月，最長為一年（特別情況下超過一年半時間），具體程序周期規(guī)定為：1、調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個月；復雜產(chǎn)品一個半月。2、產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）：1―12個月。3、工藝（含工具）設(shè)計周期：1—2個月。4、產(chǎn)品試制（含工具制造）周期：1—2個月。5、樣品試制周期：1—2個月（含樣品鑒定）。6、小批量試制周期：2—3、5個月。7、產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月。（六）新產(chǎn)品成果評審和報批規(guī)定第三十條新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法）日辦理報審手續(xù)。日第三十一條為節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科研）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。第三十二條成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。第三十三條成果獎勵分配方案由公司研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行第三十四條新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書（或建議書），由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“s”，批試圖標記為“a”，批試生產(chǎn)圖標記為“礦。a和b的標志必須由總工程師組織召開會議確定。第三十五條每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。第三十六條產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系統(tǒng)化和通用化。第三十七條每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排，在同一系列中，個別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。第三十八條新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織、總工程師主持召開由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上做出評價，確認設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。第三十九條批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。第四十條移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”。第四十一條圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。第四十二條成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。第四十三條產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。第四十四條驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。第四十五條技術(shù)資料的驗收匯總管理由研究所負責。新產(chǎn)品管理制度2一、調(diào)查研究與分析決策新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及技術(shù)經(jīng)濟的分析論證。(一)調(diào)查研究：1.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求；2.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況；3.廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和?？缓筮M行可行性分析研究。(二)可行性分析：1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。(含物資、設(shè)備、能源及外購外協(xié)件配套等)。(三)決策：1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：(1)企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模，發(fā)展水平和技術(shù)改造方向、趕超目標以及企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合調(diào)查研究和可行性分析，制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。(2)由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)廠總師辦初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進行慎密的研究定稿后，報廠長批準，由計劃科下達執(zhí)行。2.瞄準世界先進水平和趕超目標，為提高產(chǎn)品質(zhì)量進行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究：(1)開展產(chǎn)品壽命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預測企業(yè)的盈虧和生存，為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學依據(jù)；(2)開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀器的研究；(3)開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究；(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會審，經(jīng)總工程師簽字報廠長批準后，由計劃科綜合下達。二、產(chǎn)品設(shè)計管理產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始，必須嚴格遵循"三段設(shè)計"程序。(一)技術(shù)任務(wù)書：技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂)，其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：1.設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)：(1)部、省安排的重點任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號；(2)國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)"空白"：(3)市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力；(4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明現(xiàn)在進行設(shè)計時機上的必要性。2.產(chǎn)品用途及使用范圍。3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進意見。4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標。5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細的比較說明；8.標準化綜合要求：(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應(yīng)貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施；(2)新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標準件，通用件系數(shù)指標；(3)對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準；(4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求；(5)預測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經(jīng)濟效果。9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案；11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的`方案進行(A評價)，共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。(二)技術(shù)設(shè)計：技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗)，并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算)；3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準；4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng))；6.提出特殊元件、外購件、材料清單；7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。(三)工作圖設(shè)計：工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴格遵守有關(guān)標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。(1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標準；(2)部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；(3)總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求，給出總體尺寸；2.產(chǎn)品零件、標準件明細表，外購件、外協(xié)件目錄。3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：(1)技術(shù)要求(2)試驗方法(3)檢驗規(guī)則(4)包裝標志與儲運4.編制試制鑒定大綱(參照ZH0001-83)：試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：(1)能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；(3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。5.編寫文件目錄和圖樣目錄。(1)文件目錄包括：圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。(2)圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備)；6.包裝設(shè)計圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。7.隨機出廠圖樣及文件。8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。9.標準化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成，工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標準化審查后，由標準化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理(一)試制工作分兩個階段：新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成"三段設(shè)計"的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件(非標設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品，然后按要求進行試驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗證全部工藝文件和工藝裝備，并進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負責工藝文件和工裝設(shè)計，試制工作部分擴散到生產(chǎn)車間進行。在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按ZH0001-83標準要求編制下列文件：1.試制總結(jié)；2.型式試驗報告；3.試用(運行)報告(二)試制工作程序1.進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線；2.進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，作出材料改制，元件改裝，選配復雜自制件加工等項工藝分析；3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查；4.編制試制用工藝卡片：(1)工藝過程卡片(路線卡)；(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡)；(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)；(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。5.根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1～0.2，小批試帛工裝系數(shù)為0.3～0.4的要求。本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。8.編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001-83進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。9.編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗科負責按ZH0001-83編制型式試驗報告；10.編寫試用(運行)報告：是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責編制。11.編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責。(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對社會、對用戶和對國家負責，要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。1.按ZH0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試；2.按ZH0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件要求；(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件--供鑒定委員會用成套資料；(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件--供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計、工藝、全質(zhì)辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件--隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。3.組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容：a.審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；b.明確樣品應(yīng)改進的事項，搞好試制評價(B評價)。(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容：a.審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購外協(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(C評價)。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費：1.屬于國家下達的新產(chǎn)品(科研)項目，由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費；2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計劃項目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費；3.工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用。4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預算撥給，單列帳戶，實行?？顚Ｓ?。費用經(jīng)總工程師審查，廠長批準后，由研究所掌握，財務(wù)科監(jiān)督，不準挪作他用。(五)新產(chǎn)品證書的辦理：1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負責辦理。2.研究所負責提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。3.在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，總師辦負責辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。四、新產(chǎn)品開發(fā)周期(一)對于簡單產(chǎn)品，工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1～3個月。(二)從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為2～5個月。(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般規(guī)定為6～7個月，最長為一年(特別情況不得超過一年半時間)，具體程序周期規(guī)定為：調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個月；復雜產(chǎn)品1.5個月。產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計)：1～2個月工藝(含工裝制造)周期：樣試1～2個月(含樣品鑒定)批試2～3.5個月產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月〖LM〗五、新產(chǎn)品成果評審與報批(一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和實施廠"關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法"辦理報審手續(xù)。(二)為節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。(四)成果獎勵分配方案由總師辦與研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理□總則1.新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書(或建議書)，由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為"S"，批試圖標記為"A"，批生產(chǎn)圖標記為"B"。A和B的標記必須由總工程師組織召開會議確定。2.每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。3.產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系列化和通用化。4.每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢測，具有完整的試制和檢測報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關(guān)單位進行鑒定，并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排在同一系列中，個別工藝上變化很小的新品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。5.新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織，總工程師主持召開有設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上作出評價，確認設(shè)計合理性，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。6.批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫"新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表"，經(jīng)各方簽字。□技術(shù)資料驗收1.圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。2.成套圖冊編號要有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。4.驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。5.技術(shù)資料的驗收匯總歸口管理由研究所負責。新產(chǎn)品管理制度3一、策劃摘要1、市場簡介及分析2、消費群體簡介及分析3、產(chǎn)品分析4、營銷方案5、營銷預測問題及解決6、營銷預算7、效果預測二、保定學院市場簡介及分析保定學院于20xx年11月18日正式遷入位于保定市七一東路的新校區(qū)辦學，新區(qū)占地面積廣大，環(huán)境優(yōu)美，學生人數(shù)一萬八千左右，是一個非常具有潛力的手機銷售市場。據(jù)初步調(diào)查統(tǒng)計，基本每一位在校生都擁有一部手機，但大多人都有換手機活購買第二步收集的想法，這就為電信品牌的打入保定學院市場提供了契機。三、大學生市場概況及分析1、大學生目前市場狀況：隨著人們經(jīng)濟水平的提高，信息通訊業(yè)日益發(fā)展完善，漸漸深入人們的生活，成為一種生活必需品。而大學生是半只腳踏入社會的人群，手機便成為他們無論是生活、學習還是迎接未來的工作，并與社會接軌的必須產(chǎn)品，因此手機的選擇十分重要。2、市場需求分析：手機在大學生人群中十分普遍，因為手機具有便攜性、實用性、實惠性等特點。手機雖然有不同品牌、不同型號、不同大小，但都重量輕、體積小，便于攜帶。而且手機功能眾多而強大，通訊、短信、網(wǎng)上沖浪、游戲、娛樂等功能都很符合大學生的需求。而大學生是一個非常特殊的消費群體，他們擁有強烈的購買欲望而受到自身消費水平的限制，因此價格低將成為吸引大學生購買電信產(chǎn)品的一大優(yōu)點。其對剛脫離家庭的大學生來說，在還沒有足夠能力完全支撐自己時，一部電信手機相較于電腦、PSP、MP4、DVD而言是非常實惠的。再者，大學生是未來消費的主體，從長遠的'角度來看，掌握大學生消費市場，在大學生心中樹立良好的形象和口碑，將十分有利于今后多年內(nèi)的產(chǎn)品銷售。四、電信產(chǎn)品特點及優(yōu)勢分析1、電信產(chǎn)品特點及優(yōu)勢2、競爭分析五、產(chǎn)品推廣營銷方案一）營銷目標：1、品牌宣傳，擴大電信在該區(qū)的知名度2、搶占市場，擴大電信在該區(qū)的占有率二）營銷方案營銷平臺：針對企業(yè)和商家急于在大學校園中擴大市場，宣傳品牌，創(chuàng)業(yè)者協(xié)會構(gòu)建了由報紙平臺、創(chuàng)業(yè)之聲網(wǎng)站、群眾性座談、網(wǎng)絡(luò)化代理、現(xiàn)場活動、展板宣傳、校園廣播平臺等眾多模塊組成的校園終端銷售網(wǎng)絡(luò)，這些模塊將全方位應(yīng)用于電信產(chǎn)品的宣傳。1）報紙平臺：名稱為保定學院《創(chuàng)業(yè)者號角報》，依靠此報紙發(fā)行量大，內(nèi)容可讀性強，普及率高的特點，在報紙的相應(yīng)版面加入電信產(chǎn)品基本信息、電信產(chǎn)品銷售內(nèi)容等，提高產(chǎn)品曝光率，擴大宣傳。報紙將發(fā)送到學生宿舍，張貼到食堂前等學生流量大的地方。2）創(chuàng)業(yè)之聲網(wǎng)站：作為保定學院首個學生網(wǎng)站，此網(wǎng)站有充分自主性。協(xié)會將刊登相關(guān)電信產(chǎn)品及活動信息，是會員、游客瀏覽，拓寬宣傳渠道。3）群眾性座談：安排在校學生到達指定會場參加活動，進行產(chǎn)品介紹，使學生對電信產(chǎn)品進一步了解，有利于產(chǎn)品銷售。4）網(wǎng)絡(luò)化代理：創(chuàng)業(yè)者協(xié)會擁有347名社員，遍布保定學院14個系、56各專業(yè)、103個班級，龐大的成員組成系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)，將會把電信產(chǎn)品的信息迅速傳播于學校的各個角落。新產(chǎn)品管理制度4一、總則1、在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究,內(nèi)容有a、調(diào)查市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。b、調(diào)查同類產(chǎn)品的價格、質(zhì)量、市場及使用情況。c、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息,進行可行性分析研究。2、進行可行性分析,工作有:a、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。b、論證該產(chǎn)品市場銷售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢。c、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。3、制定產(chǎn)品發(fā)展計劃:由研發(fā)中心提出草擬計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導初步審查,由主管領(lǐng)導組織有關(guān)部門人員進行縝密研究,確定后安排生產(chǎn)。4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責是:a、開展產(chǎn)品生命周期的'研究,促進產(chǎn)品的升級換代,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學依據(jù)。b、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)技術(shù)研究、設(shè)備改造等。c、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制。2、樣品試制是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的品種,由分廠配合試出小樣,然后按要求進行試樣,以考察產(chǎn)品的性能、風格和設(shè)計的合理性。3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的,主要目的是進一步改進工藝設(shè)計,進一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導生產(chǎn)。5、試制品種結(jié)束后,研發(fā)員要書面總結(jié)試制過程、問題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問題。三、新產(chǎn)品試制工作程序1、進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計或確定初步試制方案。2、召開分廠及有關(guān)部門會議,進行生產(chǎn)工藝分析。3、確定上機生產(chǎn)工藝并審核。4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過程并及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。5、試制結(jié)束后,要及時總結(jié)。新產(chǎn)品管理制度51·0目的：通過對不合格服務(wù)進行有效控制，確保工作的效率和服務(wù)的質(zhì)量。2·0適用范圍：適用于整個服務(wù)過程中不合格項的處理。3·0職責：3·1各部門負責對各自范圍內(nèi)的不合格服務(wù)進行記錄并糾正。3·2綜合事務(wù)部負責驗證單項檢查、監(jiān)督檢查、管理評審及內(nèi)、外審中發(fā)現(xiàn)的不合格項目，并予以關(guān)閉。4·0程序：4·1各級檢查中發(fā)現(xiàn)的'不合格服務(wù)由各檢查人根據(jù)實際情況，判斷不合格程度。4·2對服務(wù)整體管理體系影響不大或?qū)w系造成不明顯的不合格為輕微不合格，檢查發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即予以整改并關(guān)閉，并做記錄，時間不超過當天。4·3因系統(tǒng)性原因造成或明顯造成同樣問題連續(xù)有效發(fā)生（投訴）或連續(xù)發(fā)生造成不良影響的不合格為嚴重不合格。自檢中發(fā)生的不合格由部門處理，監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴重不合格，由部門采取糾正措施，綜合事務(wù)部進行跟蹤驗證，直至不合格關(guān)閉為止。4·4特殊情況下（如天氣惡劣或材料不能及時購買等）發(fā)生的不合格服務(wù)，應(yīng)作好記錄以便追溯。4·5不合格控制流程各級檢查中發(fā)現(xiàn)判定不合格程度，開過失通知單或糾正通知單責任部門整改或采取糾正措施開單部門驗證整改結(jié)果或糾正措施驗證有效性5·0支持性工具《整改通知單》《糾正通知單》新產(chǎn)品管理制度61、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)當依照法律、法規(guī)和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全標準從事生產(chǎn)經(jīng)營活動,保證農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全。2、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)民合作經(jīng)濟組織、種養(yǎng)大戶、家庭農(nóng)場應(yīng)當具備保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的設(shè)施條件,落實質(zhì)量安全制度,明確質(zhì)量安全管理人員,加強自律管理;公開承諾保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全,自覺接受社會監(jiān)督。3、禁止在有毒有害物質(zhì)超過規(guī)定標準的區(qū)域生產(chǎn)、捕撈、采集食用農(nóng)產(chǎn)品和建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地。4、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)民合作經(jīng)濟組織應(yīng)當組織生產(chǎn)管理人員和農(nóng)戶開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全技術(shù)培訓,推行農(nóng)產(chǎn)品標準化生產(chǎn)和健康養(yǎng)殖,加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全自律性巡查監(jiān)督。5、合理使用化肥、農(nóng)藥、獸藥、農(nóng)用薄膜等化工產(chǎn)品,防止對農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地造成污染。依法建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)記錄,落實包裝標識、追溯管理和召回處置等規(guī)定。6、開展自檢或委托檢測機構(gòu)對生產(chǎn)銷售的`農(nóng)產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測,不得收購、銷售不合格農(nóng)產(chǎn)品;自覺接受行政主管部門實施農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽檢。7、食用農(nóng)產(chǎn)品入市須同時具備包裝標識或產(chǎn)地證明、檢測合格證明;認證農(nóng)產(chǎn)品入市銷售時使用認證標識的,須按規(guī)定附具質(zhì)量認證證書;依法需實施檢疫的動植物及其產(chǎn)品,應(yīng)當附具檢疫合格標志、檢疫合格證明。新產(chǎn)品管理制度71、概述庫房是進行生產(chǎn)的必備條件,本公司建立滿足要求的庫房,進行嚴格管理,確保其處于完好狀態(tài)。2、職責倉庫管理員負責對庫房的管理工作。3、要求3.1原材料貯存要求⑴庫房要整潔,墻面干凈整潔無污物,地面平滑無裂縫,通風良好,經(jīng)常清掃,定期消毒,保持潔凈;應(yīng)有防潮、防鼠、防霉、防蟲工裝。⑵貯藏固態(tài)原、輔料應(yīng)離地20~25cm,離墻30cm以上,分類、定位碼放,并有明顯標志。易受污染的輔料(如果醬、餡等)應(yīng)與其他原料分開存放,防止交叉污染。⑶庫房內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合原、輔料的存放要求。⑷按先進先出的`原則出入庫,避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。⑸庫房內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。3.2成品庫貯存要求⑴散裝糕點必須放在潔凈的紙箱或塑料箱內(nèi)貯存。箱內(nèi)需有襯紙,將糕點遮包嚴密。⑵成品庫應(yīng)有防潮、防霉、防鼠、防蠅、防蟲、防污染措施。貯存糕點時應(yīng)分類、定位碼放,離地20~25cm,離墻30cm,并有明顯的分類標志。庫內(nèi)嚴禁存放其他物品。⑶不合格的產(chǎn)品一律禁止入庫。⑷庫房內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品的存放要求。⑸按先進先出的原則出入庫,避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。⑹庫房管理人員應(yīng)認真做好出入庫記錄。4、記錄《出/入庫記錄》新產(chǎn)品管理制度8一、設(shè)立行政部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、購銷部相結(jié)合的質(zhì)量管理機構(gòu)，由質(zhì)量負責人指揮。二、由質(zhì)量管理機構(gòu)制定原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范、工藝過程質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。三、原材料購入時，倉管員應(yīng)對需檢驗的原材料，開立需檢單，通知質(zhì)量管理部門完成檢驗。四、質(zhì)量管理部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“工藝過程質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”實施全套質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。五、車間主管必須督促員工對所制品進行自主檢驗，遇質(zhì)量異常時予以挑出、改進和處理。六、質(zhì)量管理部門必須嚴格按照“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”實施質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品合格以后才能出貨，以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。七、原材料進廠檢驗有異常時，質(zhì)檢主管均在說明欄內(nèi)說明異常原因。異常的原材料經(jīng)核決試用后，要通知現(xiàn)場注意使用，并記錄使用情況與供應(yīng)廠商交涉。八、質(zhì)量負責人對預定交庫產(chǎn)成品作最后指標檢驗，合格的.辦理交庫手續(xù)，不合格的不能交庫，按“異常處理單”對相關(guān)人員追究責任。九、為培養(yǎng)基層管理人員的質(zhì)檢管理，各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。十、制定工藝質(zhì)量評比和激勵制度，堅持工藝質(zhì)量檢查整改制度。新產(chǎn)品管理制度9一、目的：為了更好地為顧客服務(wù)，提高企業(yè)經(jīng)營信譽，增強市場競爭力，特制定本服務(wù)制度。二、堅持“質(zhì)量第一、用戶第一”的經(jīng)營思想，將售后服務(wù)工作，提高到與產(chǎn)品質(zhì)量要求同步。三、與供貨商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議時，約定質(zhì)量責任和售后服務(wù)責任，保證醫(yī)療器械售后的安全。四、建立對顧客的訪問制度，采取不定期上門訪問、書面征求意見或利用各種機會等方式廣泛征求顧客對本公司商品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的意見和要求，同時做好記錄。對顧客反映的意見應(yīng)及時反饋到有關(guān)人員，提出改進措施，并組織實施。五、對顧客來信、來電、來訪提出的'問題，有關(guān)人員應(yīng)認真做好接待處理工作，做到態(tài)度熱情虛心，處理及時公正。不管顧客提出的意見正確與否，都應(yīng)虛心聽取，溝通和加強與顧客之間的聯(lián)系，并做好相關(guān)記錄。六、認真處理客戶來信、來訪、投訴，做到件件有交代，樁樁有答七、對顧客在商品質(zhì)量方面的反饋意見，應(yīng)及時分析研究處理，認真解決用戶提出的問題，同時將處理意見上報質(zhì)管部。八、制定切實可行的崗位責任制，逐漸使服務(wù)工作制度化、標準化，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。九、隨時了解市場信息，掌握同行業(yè)產(chǎn)品價格、質(zhì)量信息，及時反饋給企業(yè)領(lǐng)導，促使領(lǐng)導正確決策。新產(chǎn)品管理制度10為了達到科學合理選用使用農(nóng)業(yè)投入品，提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全，特制定本制度。一、種苗管理使用制度：蘋果無公害產(chǎn)品生產(chǎn)要嚴格控制苗木來源，品種需優(yōu)質(zhì)、真實、可靠，堅決禁止劣質(zhì)苗木及品種進園。二、農(nóng)藥管理使用制度：農(nóng)藥使用嚴格按照國家頒布的《農(nóng)藥合理使用準則》和《農(nóng)藥安全使用標準》執(zhí)行；在生產(chǎn)中不得使用的劇毒、高毒、高殘留農(nóng)藥和國家明文規(guī)定不得在農(nóng)作物上使用的農(nóng)藥；設(shè)立專門的農(nóng)藥倉庫和保管人員，保管人員應(yīng)核對農(nóng)藥的數(shù)量、品種和“三證”后，方可入庫；盡量減少化學農(nóng)藥的使用，積極使用生物農(nóng)藥，根據(jù)病蟲害發(fā)生情況或有關(guān)技術(shù)部門的病蟲報告，指導用藥，做到實時防治，對癥下藥，并注意農(nóng)藥的交替使用，以提高藥效，嚴格掌握農(nóng)藥使用的安全間隔期，安全合理使用農(nóng)藥，及時做好農(nóng)藥使用的田間檔案記錄，配合檢測部門嚴格防止農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留超標。三、化肥管理使用制度：嚴格執(zhí)行肥料合理使用準則，根據(jù)作物生長需要平衡施肥，施用經(jīng)過無害化處理的有機及配合使用配比合理的'無機復合肥。施肥以有機肥為主，化肥為輔；以多元素肥料為主，單元素肥料為輔；以基肥為主，追肥為輔；肥料應(yīng)按種類不同分開堆放于干燥、陰涼的倉庫貯存；避免因環(huán)境因素造成肥力損失和環(huán)境污染；外來肥料必須“三證”齊全；不施用城市垃圾，及時做好肥料使用的田間檔案記錄。新產(chǎn)品管理制度11為切實提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，特訂以下制度：1、認真執(zhí)行公司采購管理規(guī)定和實施細則，嚴格按采購計劃采購，做到及時、適用，合理降低物資積壓和采購成本。對購進物品做到票證齊全、票物相符，報帳及時。2、熟悉和掌握市場行情，按“質(zhì)優(yōu)、環(huán)保、價廉”的原則貨比三家，擇優(yōu)采購。注重收集市場信息，及時向部門領(lǐng)導反饋市場價格和有關(guān)信息。合理安排采購順序，對緊缺物資和需要長途采購的原料應(yīng)提前安排采購計劃及時購進。對定做產(chǎn)品一定要多備余量3、嚴把采購質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品選擇樣品供使用部門審核定樣，購大貨均須嚴格要求供應(yīng)商提供環(huán)保標準和客戶要求我廠產(chǎn)品標準的`產(chǎn)品。要求供貨商提供質(zhì)量保證書和產(chǎn)品生態(tài)測試報告，嚴禁采購不環(huán)保和對人體有害的產(chǎn)品，積極協(xié)助有關(guān)部門妥善解決使用過程中會出現(xiàn)的問題。4、加強與驗收、保管人員的協(xié)作，有責任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受損失。5、完成領(lǐng)導交辦的其它各項工作。新產(chǎn)品管理制度12一、目的為了使產(chǎn)品定價科學化，制定流程規(guī)范化，特制定本制度。二、影響產(chǎn)品定價的因素1、企業(yè)的營銷目標與產(chǎn)品定價有關(guān)的營銷目標有：維持企業(yè)的生存、爭取目標利潤的最大化，保持和擴大產(chǎn)品的市場占有率等，不同的目標決定了不同的定價策略和定價技巧2、產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本是產(chǎn)品價格的`最低限度，產(chǎn)品價格必須能夠補償產(chǎn)品生產(chǎn)、促銷和分銷的所有支出，并補償總公司為產(chǎn)品承擔風險所付出的代價。3、企業(yè)營銷組合策略定價策略應(yīng)與產(chǎn)品的整體設(shè)計、銷售和促銷決策相匹配，形成一個協(xié)調(diào)的營銷組合。4、市場需求產(chǎn)品成本決定產(chǎn)品價格的最低限度，市場需求決定了產(chǎn)品的最高價格。5、顧客的考慮產(chǎn)品定價時必須了解顧客購買產(chǎn)品的理由，并按照顧客對該產(chǎn)品價值的認知作為定價的重要參考因素。6、競爭因素應(yīng)參照競爭對手的產(chǎn)品價格，以保證產(chǎn)品的銷售。三、產(chǎn)品定價流程1、財務(wù)部會同生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、營銷部門及其相關(guān)部門人員收集成本費用數(shù)據(jù)，計算產(chǎn)品生產(chǎn)的各種成本和費用，包括生產(chǎn)總成本、平均成本、邊際成本等。2、市場部對市場上的同類產(chǎn)品進行價格調(diào)研分析，主要包括生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品型號、市場價格、銷售情況、顧客心理價位等方面，尤其是本企業(yè)競爭對手的情況。3、市場部會同銷售部對新產(chǎn)品的銷量進行分析預測，綜合考慮各種定價因素，并結(jié)合企業(yè)的實際情況和營銷組合策略，提出新產(chǎn)品的幾種定價方案。4、由市場部組織，銷售部、財務(wù)部、生產(chǎn)部等部門參加，會同公司高層最終確定產(chǎn)品價格。新產(chǎn)品管理制度13第一章總則第一條為規(guī)范興業(yè)皮革科技股份有限公司（以下簡稱“公司”）、全資子公司及控股子公司委托理財業(yè)務(wù)的管理，有效控制風險、提高投資收益，維護