模具課程設(shè)計說明書

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湘潭高校課程設(shè)計說明書

題目：學(xué)院：專業(yè)：學(xué)號：姓名：指導(dǎo)老師：完成日期：

塑料模具課程設(shè)計

機械工程學(xué)院模具設(shè)計與制造

2022501226123李應(yīng)明老師

2022-2-10——2022-2-21

目錄

第一章制品工藝分析1

1.1塑件表面工藝性分析31.2塑件原材料性能分析3

第二章工藝方案分析及成型工藝參數(shù)的確定3

2.1工藝方案分析及選擇32.2成型工藝參數(shù)的確定3

第三章選擇設(shè)備4第四章澆注系統(tǒng)設(shè)計7第五章成型零件設(shè)計10第六章模架的確定15第七章導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計17

7.1構(gòu)的功用177.2導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計177.3導(dǎo)柱的設(shè)計177.4導(dǎo)套的設(shè)計177.5導(dǎo)柱與導(dǎo)套的協(xié)作形式19

第八章脫模推出機構(gòu)的設(shè)計19第九章模具的裝配、試模19設(shè)計總結(jié)22主要參考文獻22

第一章制品工藝分析

1.1塑件表面工藝性分析

（1）本塑件結(jié)構(gòu)簡潔，壁厚勻稱，模架結(jié)構(gòu)較簡潔。精度要求不高，為六級精度，材料為PA1010成型性能一般，其他并無特別要求。（2）確定型腔數(shù)量及排列方式

一般來說，精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采納一模一腔的結(jié)構(gòu)；對于精度要求不高的小型塑件（沒有協(xié)作精度要求），外形簡潔，又是大批量生產(chǎn)時，若采納多型腔模具可供應(yīng)獨特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。型腔的數(shù)目可依據(jù)模型的大小狀況而定。

該塑件對精度要求不高，為低精度塑件，再依據(jù)塑件的大小，采納一模兩型的模具結(jié)構(gòu)。型腔的排列方式如下圖：

圖三型腔排列方式

（3）模具結(jié)構(gòu)形式的確定

1.多型腔單分型面模具：塑件外觀質(zhì)量要求不高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采納此結(jié)構(gòu)。

2.多型腔多分型面模具：塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采納此結(jié)構(gòu)。

該塑件外觀質(zhì)量要求不高，是尺寸精度要求較低的小型塑件，因此可采納多型腔單

分型面的設(shè)計。

1.2塑件原材料性能分析

PA1010塑膠原料熔程較窄，一般為3～4℃。熔融流淌性較好。適合注射成型、擠出成型和吹塑成型。主要成型工藝如下。

(1)干燥鼓風(fēng)干燥溫度90℃±5℃干燥時間約4～5h、真空干燥溫度85℃±5℃，一般最好選擇真空干燥工藝，避開熱氧化變色(2)注塑工藝

料筒溫度:后部190～210℃

中部200～220℃前部210～230℃噴嘴200～210℃模具溫度20～40℃注射壓力60～80MPa注射周期30～50S

第二章工藝方案分析及成型工藝參數(shù)的確定

2.1

工藝方案分析及選擇

采納注塑成型，為了制模具與注射機的生產(chǎn)力量相匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性，并保證塑件精度，模具設(shè)計時應(yīng)確定型腔數(shù)目。模具的型腔數(shù)可依據(jù)塑件的產(chǎn)量、精度凹凸、模具制造成本以及所選用注射機的最大注射量和鎖模力大小等因素確定。小批量生產(chǎn)，采納單型腔模具；大批量生產(chǎn)，宜采納多型腔模具。但假如塑件尺寸較大時，型腔數(shù)將受所選用注塑機允許最大成型面積和注塑量的限制。由于多型腔模的各個型腔的成型條件以及熔體到達各型腔的流程難以取得全都，所以塑件精度較高時，一般采納單型腔模具。

該塑件精度要求不高，又是大批量生產(chǎn)，采納一模二件。

2.2

成型工藝參數(shù)的確定

依據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點和成型性能，查相關(guān)手冊得到PA1010塑件的成型工藝參數(shù)：

第三章選擇設(shè)備

3.1注射機的選用

選用注射機時，通常是以某塑件（或模具）實際需要的注射量和注射壓力初選某一公稱注射量的注射機型號，然后依次對該機型的公稱鎖模力、模板行程以及模具安裝部分的尺寸一一進行校核。

為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實際注射量應(yīng)當(dāng)小于某注射機的公稱注射量。

V實=1.6x2xVs=1.6x2x1366.44=4.373cm3

質(zhì)量=4.373*1.04=4.54792g

為了保證注射成型，注射機的注射壓力要大于注射時需要的壓力。查表得PA1010的注射壓力為60-80Mpa取70Mpa查閱塑料模設(shè)計手冊的國產(chǎn)注射