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文檔簡介
機修工培訓資料一、填空題1、當兩個被聯(lián)接件之一太厚,不宜制成通孔,且聯(lián)接不需要經常裝拆時,往往采用螺紋聯(lián)接中的螺釘聯(lián)接。2、齒輪傳動的主要失效形式有輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合和輪齒塑性變形。3、機械系統(tǒng)通常由原動機、傳動裝置、工作機等局部組成。4、一對漸開線齒輪正確嚙合條件為:模數(shù)相等、壓力角相等及,齒輪連續(xù)嚙合條件為:重合度大于1。5、圖示減速器中,1為蝸桿,2為蝸輪,3、4均為斜齒輪,主動軸蝸桿為順時針旋轉,蝸輪為右旋,那么蝸桿螺旋線方向為右旋,假設希望蝸輪2和小齒輪3的軸向力能抵消一局部,那么齒輪3的螺旋線方向為右旋,齒輪4的軸向力方向為向上。6、按軸工作時所承受的載荷不同,可把軸分成心軸,轉軸,傳動軸。7、代號為7312C的滾動軸承,內徑為60mm.8、螺紋連接中,按其工作原理不同,螺紋防松方法有摩擦防松、機械防松和破壞螺紋副關系防松等。9、帶傳開工作時,最大應力發(fā)生在在緊邊進入小帶輪處,帶傳動的主要失效形式是打滑和疲勞破壞。10、在齒輪傳動設計時,軟齒面閉式傳動常因__齒面點蝕而失效,故通常先按齒面接觸疲勞強度設計公式確定傳動的尺寸,然后驗算齒輪的齒根彎曲疲勞強度。11、普通平鍵的工作面是兩側面;楔鍵的工作面為鍵的__上下_____面,平鍵的剖面尺寸b×h按軸徑d來查取。12、物體的平衡是指物體相對于地面__保持靜止_或作____勻速直線____運動的狀態(tài)。13、物體在作平動過程中,每一瞬時,各點具有相同的速度和加速度。14、每轉一弧度,由其兒何尺寸計算而得到的排山液體的體積,稱為泵的排量。15、作用葉片泵一般為定量泵;單作用葉片泵一般為變量泵。16、液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能,用來實現(xiàn)直線往復運動的執(zhí)行元件。17、溢流閥調定的是進口壓力,而減壓閥調定的是出口壓力:溢流閥采用內泄,而減壓閥采用外泄。18、流量控制閥是通過改變節(jié)流口的通流面積或通流通道的長短來改變局部阻力的人小,從而實現(xiàn)對流量進行控制的。19、換向閥既用來使執(zhí)行元件換向,也用來控制油路。20、普通碳素鋼的屈服點,那么鋼的牌號為Q235。21、質碳素結構鋼的含碳量為45/1000,那么鋼的牌號為45。22、45#鋼的含碳量為0.45%。
23、液壓系統(tǒng)中控制閥根本上可分成三大類,即壓力控制、流量控制、速度控制。
24、滑動軸承采用的潤滑方式有靜壓潤滑和動壓潤滑。
25、齒輪傳動齒側間隙過大容易產生沖擊和振動。
26、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其粘度來分牌號的。
27、密封方法可分為靜密封和動密封兩大類。
28、滾動軸承內套與軸的配合一般采用過渡配合配合。
29、油霧器的作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中,隨空氣流進入需要潤滑的部件。
30、齒輪傳動中,齒側間隙測量方法有千分表法,壓鉛法和塞尺法。
31、最大極限尺寸減去根本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。32、在帶傳動中,彈性滑動是不可以防止的,打滑是可以防止的。33、V帶的工作面是兩側面面。34、帶傳動的主要失效形式為打滑和疲勞破壞。35、與帶傳動相比擬,鏈傳動的承載能力大,傳動效率高,作用在軸上的徑向壓力小。36、在滾子鏈的結構中,內鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間采用過盈配合,滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間采用間隙配合;37、鏈輪的轉速高,節(jié)距大,齒數(shù)少,那么鏈傳動的動載荷就越大。38、在鏈傳動中,當兩鏈輪的軸線在同一平面時,應將緊邊布置在上面,松邊布置在下面。39、滾動軸承的主要失效形式是疲勞點蝕和塑性變形。40、滾動軸承內、外圈軸線的夾角稱為偏轉角,各類軸承對允許的偏轉角都有一定的限制,允許的偏轉角越大,那么軸承的調心性能越好。41、當受載較大,兩軸較難對中時,應選用可移式剛性聯(lián)軸器來聯(lián)接;當原動機的轉速高且發(fā)出動力的較不穩(wěn)定時,其輸出軸與傳動軸之間應選用彈性聯(lián)軸器來聯(lián)接。42、力傳遞兩相交軸間運動而又要求軸間夾角經常變化時,可以采用萬向聯(lián)軸器。43、兩軸線易對中、無相對位移的軸宜選剛性聯(lián)軸器:兩軸線不易對中、有相對位移的長軸宜選撓性;聯(lián)軸器;起動頻繁、正反轉多變、使用壽命要求長的大功率重型機械宜選齒輪聯(lián)軸器;起動頻繁、經常正反轉、受較大沖擊載荷的高速軸宜選有彈性元件的撓性〔彈性〕聯(lián)軸器。44、摩擦離合器靠工作面的摩擦力來傳遞扭矩,兩軸可在任何速度時實現(xiàn)接合或別離。45、自行車的中軸是轉軸,而前輪軸是心軸。46、傳動軸所受的載荷是轉矩。47、在平鍵聯(lián)接工作時,是靠鍵和鍵槽側面的擠壓傳遞轉矩的。48、花鍵聯(lián)接的主要失效形式,對靜聯(lián)接是齒面壓潰,對動聯(lián)接是齒面磨損。49、楔鍵聯(lián)接,既可傳遞轉矩,又可承受單向軸向載荷,但容易破壞軸與輪轂的對中性。50、半圓鍵的兩側面為工作面,當需要用兩個半圓鍵時,一般布置在軸的同一母線上。51、鉗工是使用鉗工工具或鉆床,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。機修鉗工是使用工、量具及輔助設備,對各類設備進行安裝、調試和維修的人員。52、按用途和特點不同,量具可分為萬能量具、專用量具和標準量具。53、鉗工常用刀具的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質合金等。54、用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削的方法,稱為鏨削。55、刮削精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、接觸精度、配合精度和外表粗糙度等。56、研磨的作用是使工件獲得很高的尺寸精度、幾何形狀精度和較低的外表粗糙度值。57、蝸桿傳動機構具有降速比大,結構緊湊,有自鎖性,傳動平穩(wěn)、噪音小等特點,缺點是傳動效率較低,工作時發(fā)熱大,需要有良好的潤滑。58、軸承是用來支承軸的部件,有時也用來支承軸上的回轉零件,按工作元件間摩擦性質分:有滑動軸承、滾動軸承,按承受載荷的方向分有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。59、螺紋聯(lián)接根本類型:螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。60、常用鍵分為:平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵。61、按功能的不同,液壓控制閥可分為流量、壓力、速度三類。62、三位四通閥有3個工作位,閥體上有4個油口。63、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞面積為100cm2。當城小活塞上加10N力時,如果不計磨擦阻力等,大活塞可產生1000N的力.64、液壓油的物理性質主要有粘度和密度。65、泵的種類很多,歸納起來可分為容積泵、葉片泵、液體作用泵三大類。66、機械制圖常見的三種剖視是全剖視、局部剖視、半剖視。67、螺紋的主要尺寸有大徑、小徑、螺距、導程。68、定位銷有圓柱銷、圓錐銷、槽銷三種類型。69、冷卻潤滑液有四個方面的作用冷卻作用、潤滑作用、清洗作用、防銹作用。67、千斤頂按其結構可分為三大類螺旋千斤頂、齒條千斤頂、液壓千斤頂。68、游標卡尺的尺身每一格為1mm,游標共有50格,當兩量爪并攏時,游標的50格正好與尺身的49格對齊,那么該游標卡尺的讀數(shù)精度為。69、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是磨損。70、齒輪失效的主要形式:輪齒打斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合、塑性變形;71、墊圈的作用是保護被聯(lián)接件的支承外表、增加支承面積,也有防松作用;72、減速器是一個獨立的閉式傳動裝置,用來減速及增大轉距;73、減速器按傳動類型分為四種:齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器以及由它們相互組合起來的減速器;74、軸承潤滑的目的在于降低摩擦功損耗,減少磨損,同時還起到冷卻、吸振、防銹及減少噪音;75、軸承密封的目的:防止灰塵、水份及其他雜物等進入軸承,同時防止?jié)櫥瑒┝魇В?6、溢流閥的主要功用是控制和調節(jié)系統(tǒng)的壓力,防止過載,保護油泵和油路系統(tǒng)的平安及保持系統(tǒng)壓力的恒定;77、孔和軸的公差帶有標準公差決定大小,由根本偏差決定位置;78、1英尺=12英寸,1英寸=mm;79、Φ25H7/g6,該配合根本尺寸Φ25,基孔制間隙配合,基準孔的公差帶為H7,〔H為根本偏差,7為公差等級〕,軸的公差帶為g6,〔g為根本偏差,6為公差等級〕;80、形位公差表示符號:同軸度,圓跳動,平面度;81、畫圖和視圖遵循最根本的投影規(guī)律:長對正、高平齊、寬相等;82、代號為62308的滾動軸承,其類型名稱為深溝球軸承,內徑為40mm,2為寬度系列代號,3為直徑系統(tǒng)代號;83、帶傳動的主要失效形式是打滑和疲勞破壞;84、普通三角螺紋的牙形角為60度;85、滾動軸承主要有內圈、外圈、滾動體、保持架組成;86、機械聯(lián)軸器分為:剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、平安聯(lián)軸器;87、可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合;88、根本偏差為a-h的軸與H孔科構成配合;89、材料的力學性能主要包括強度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強度等。90、鐵碳合金一般有如下幾種組織:鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體。91、按照碳的質量分數(shù)分類,鋼可分為低碳鋼,其碳含量為小于等于0.25%;中碳鋼,其碳含量為0.25%-0.60%,高碳鋼,其碳含量為大于0.60%鋼的特處理工藝主要有正火,退火,回火,淬火等。92、機械制造中常用的長度單位是毫米(mm)93、法定長度單位與英制單位是兩種不同的長度單位,它們的換算關系是1英寸=毫米。94、游標卡尺、千分尺的主尺上的刻度單位是毫米(mm)毫米,它的讀數(shù)原理是利用主尺與副尺每格刻度值的差來進行讀數(shù)。千分尺主尺上每格刻度是1毫米,副尺與主尺每格錯開值是毫米,微分筒上每格刻度值是毫米。95、填出常用的活口扳手規(guī)格對應值。長度米制〔mm〕100150200250300375450600英制(in)4681012151824扳手最大開口141924303646556596、填寫出常用的開口或梅花扳手十件套的開口規(guī)格與相適應的六角螺栓規(guī)格。扳手規(guī)格×78×109×1112×1414×1717×1919×2222×2424×2730×32適應的螺栓M3M4M5M6M5M6M6M8M8M10M10M12M12M14M14M16M16M18M2097、螺栓的機械性能是由金屬材料和熱處理方法所決定,它的機械性能分別是:、、、、、、、、共十個等級。3.6-6.8所能材料是低中碳鋼,8.8-9.8級所用材料是中碳鋼并淬火與回火,10.9-12.9所用材料為中碳合金鋼并進行熱處理。機械性能等級越高,它的抗拉強度越高。98、螺紋的種類很多,標準螺紋包括普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋,普通螺紋包括粗牙螺紋、細牙螺紋,粗牙螺紋的牙距可以不標注99、普通螺紋的表示:M10表示普通粗牙螺紋,螺紋頂徑為10mm,M10×1表示普通細牙螺紋,螺紋頂徑為10mm,牙距1mm,M12×80表示粗牙螺紋,螺紋頂徑為12mm,牙距1mm,長度80mm。100、攻絲與套絲:鉆普通螺紋底孔用鉆頭直徑的公式為d0=D-p,其中為d0鉆頭直徑,D為螺紋直徑,P為螺紋牙距。攻M16×2絲鉆頭直徑用14,攻M24×,套絲公式為d0=d-0.13p,其中為d0鉆頭直徑,d為外螺紋大徑,P為螺紋牙距,套M20×2.5的普通粗牙螺桿,直徑應為。101、螺紋的螺旋線有單頭、雙頭和多頭之分,常用的普通螺紋頭數(shù)是單頭,起重用倒鏈銷緊軸螺紋是雙頭,螺紋的頭數(shù)越多,傳遞速度越高。102、一個完整的液壓系統(tǒng)一般由動力局部、執(zhí)行局部、控制局部和輔助局部這四局部組成。103、常用的也一般有齒輪泵、葉輪泵、螺桿泵和柱塞泵四種類型。104、嚴禁氧氣瓶及連接儀表,膠管上沾染油脂,尤其是在瓶閥口處,以免與氧氣接觸引起爆炸。105、溶解乙炔瓶在使用中,只能直立放穩(wěn),不能橫臥平躺放置,否那么瓶內的丙酮會隨乙炔流出引起爆炸。106、焊接作業(yè)時,應首先根據(jù)焊件的材質確定使用焊條的類型后,再根據(jù)焊件的厚度,接頭形式及焊縫位置來選用焊條直徑。107、焊接過程中,焊接電流的大小對焊接質量有較大的影響,當電流過小時,不僅引弧困難,焊條融化慢,易粘在工件上,還會造成未焊透和夾渣等缺陷,焊接電流過大時,焊縫易造成燒穿、咬邊、金屬飛濺加劇等缺陷。108、基孔制是指根本偏差為一定的孔的公差帶,與不同根本偏差的軸的公差帶形成種配合的一種制度;基軸制是指根本偏差為一定的軸的公差帶,與不同根本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。109、在滾動軸承支撐結構中,滾動軸承外圈與箱體孔的配合應采用基軸制,軸承內圈與軸頸的配合應該采用基孔制。110、在機械設計中一般優(yōu)先選用基孔制,因為孔的加工難于軸,改變孔的尺寸需要改變刀具、量具的數(shù)量。而改變軸的尺寸不會改變刀具、量具的數(shù)量。111、外螺紋M10×1–5g6g內螺紋M10×1–6H頂徑公差代號中徑和頂徑公差代號〔相同〕中徑公差代號112、零件圖紙三視圖一般指主視圖、俯視圖、左視圖。主視圖能反映零件的長度和高度,俯視圖能反映零件的寬度和長度,左視圖能反映零件的寬度和高度,所以主視圖與俯視圖長度相等,主視圖與左視圖高度相等,俯視圖與左視圖寬度相等,這就是所謂三視圖在度量對應上的“三等”關系。因此,對于結構簡單的零件我們可用兩個視圖或一個剖視圖來表達。113、碳素鋼根據(jù)含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵,按斷口顏色分為灰(口)鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。114、黃銅是銅與鋅的合金,因其具有很好的機械性能和耐磨性而廣泛應用。115、鋁合金由于其密度低、機械強度高,而廣泛的應用于汽車、飛機、航天器。但Al2O3膜和熱變形給鋁合金的修復帶來較大困難,一般采用氬〔氮〕弧焊進行修補,也有利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來冷焊修復。116、調質處理是淬火和隨后高溫回火相結合的熱處理工藝。117、抗拉強度和屈服強度〔點〕是衡量材料強度的主要指標。118、漸開線直齒圓柱齒輪由模數(shù)、齒數(shù)、壓力角三要素確定,兩個漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是模數(shù)和壓力角相同。119、現(xiàn)代機器通常由動力機、傳動和工作機構三局部組成。此外,為保證機器的正常工作還需要一些操縱裝置或控制系統(tǒng)。120、為保證機器的正常工作和使用壽命,還需要裝設一些輔助裝置,如冷卻、潤滑、計數(shù)和照明裝置。121、傳動〔傳動系統(tǒng)〕是指把動力機輸出的機械能傳遞給工作機構并兼實現(xiàn)能量的分配、轉速的改變和運動形式的改變等作用的中間機構122、按工作原理分類,大致可以將傳動類型分為:機械傳動、流體傳動、電力傳動和磁力傳動。其中機械傳動大致分為:摩擦傳動、嚙合傳動和推動;流體傳動包括:液壓傳動、氣壓傳動、液力傳動、液體粘性傳動;電力傳動包括:交變電力傳動、直流電力傳動。123、摩擦傳動的特點:運行平穩(wěn)、噪音小、可在運行中平穩(wěn)的調整傳動比;有過載保護作用,結構簡單;缺點是:軸和軸承上的作用力很大,有滑動,工作外表磨損較快。124、帶傳動的特點:軸間距范圍大;工作平穩(wěn)、噪聲小,由緩和沖擊,吸收振動的性能,由于帶傳動出現(xiàn)摩擦起電現(xiàn)象,不宜用于易燃易爆的地方。125、V帶的種類很多:普通V帶,楔角為40°,相對高度〔帶的高度相對于節(jié)面寬度之比〕約為;窄帶楔角為40°,相對高度為;寬V帶,相對高度約為;半寬V帶,相對高度約為;大楔角V帶楔角為60°。126、普通V帶傳動允許帶速<25~30m/s,傳遞的功率P≤700KW,傳動比i≤10。127、普通V帶傳動的主要失效形式:a、帶在帶輪上打滑,不能正常工作;b、帶因疲勞而產生脫層,撕裂和拉斷;c帶兩側過度磨損。128、鏈條傳動的失效形式:鏈條的疲勞破壞、鏈條鉸鏈磨損、鏈條鉸鏈膠合、鏈條靜強度拉斷。129、齒輪傳動的失效形式:點蝕、疲勞斷裂、膠合、拉金。130、可能引發(fā)高爐鼓風機突然間振動超標的主要原因是:高爐憋風引起的喘振、轉子動平衡的瞬間喪失、機組同心度的移位超差、機組固定螺栓的松動、局部滑動軸承的瞬間缺油拉金、滑動軸承的壓蓋過盈喪失等。131、螺紋的加工方法有:攻絲、套絲、車絲、滾絲。132、滑動軸承靜止時,在下軸瓦上的接觸包角是:60°。133、滑動軸承裝配時需留頂間隙和側間隙,這些間隙的作用是:進入潤滑油,形成油膜,以利于軸承的潤滑、散熱、和減振。134、滑動軸承頂隙約為軸徑的1‰,側隙約為軸徑的‰,軸承間隙可用塞尺或壓鉛絲法測量。135、滑動軸承刮瓦時需留峰谷斑點,谷的作用是:存留潤滑油,峰的作用是:支承軸的旋轉,與軸的間隙共同形成油膜,減小摩擦磨損,起到緩沖減振,降噪音作用,每平方英寸上應有10~20個點,一般用著色法檢查。136、滾動軸承的裝配方法有:錘擊法,壓入法和熱裝法。137、1英寸〔1″〕=毫米〔㎜〕138、游標卡尺主要組局部是主尺、副尺、卡腳和輔助游標。139、精度為0.02㎜的游標卡尺刻線原理是,主尺上每一小格是1㎜,當兩腳合攏時,主尺上的49㎜等于副尺上的50格,這說明副尺上每格的長度是49/50㎜,即0.98㎜,也就是說主尺與副尺每格相差0.02㎜。140、上偏差的數(shù)值可以是正〔+〕值,也可以是負〔-〕值,或者為〔零〕。141、機械配合分為間隙配合、過盈配合、過渡配合三類142、剖視圖可分為:全剖半剖局部剖;143、在繪制工程圖時,圓柱的中心線應采用點化線;144、倒角應分為圓弧倒角及45°倒角;145、在繪制工程圖時,直徑的符號表示為?;146、電機軸端為圓錐形的,那么其錐度比例一般為1:10;147、一對嚙合的齒輪,其模數(shù)應相等,壓力角應相等;148、在尺寸標注時,M42x2中的2表示螺距;149、游標卡尺的讀數(shù)原理是利用主尺和副尺上每格的差值,差值越小,精度越高,游標卡尺的種類有讀數(shù)值為、、三種。150、潤滑材料有潤滑油,潤滑脂,固體潤滑劑三大類。151、傳動是指利用各種方式傳遞動力的過程,分機械傳動,液壓傳動,氣體傳動,電氣傳動四種形式。152、用壓鉛發(fā)檢查齒輪的側面間隙,用著色法檢查齒輪的接觸面,接觸面在齒高上不少于30-50%,在齒寬上不少于40-70%,且分布對稱。153、氧氣瓶應遠離易燃物品,遠離火與熱源,其平安距離應在10m以上,與乙炔瓶的距離不小于3m。154、ZW65/30活塞式壓縮機的活塞上止點死隙為mm,下止點死隙為。155、繪制零件三視圖時,長寬高應遵循長對正,高平起,寬相等的原那么。156、膨脹機按結構分類有活塞式膨脹機和透平式膨脹機兩種。157、制氧設備運轉時,禁止對運行中的設備,帶壓管道,容器進行檢修,禁止運行時做拆卸,緊固及敲擊等工作。158、實際偏差是指實際尺寸減根本尺寸所得到的代數(shù)差。159、2m以上的高空作業(yè)時應系平安帶。安排專人監(jiān)護,嚴禁人從吊物下通過或停留。160、填料密封安裝時,每組盤根安裝時開口應相錯180度。二、選擇題1、以下刀具材料中紅硬性最好的是(C)
A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質合金
2、在安裝過盈量較大的中大型軸承時,宜用(C)
A、熱裝B、錘擊C、熱裝
3、離心泵在單位時間所排出的液體量稱(A)
A、流量B、體積C、容量
4、液壓泵的輸入功率與輸出功率(B)
A、相同B、不同
5、表示裝配單元先后順序的圖稱為(C)
A、總裝圖B、工藝流程卡C、裝配單元系統(tǒng)圖
6、裝拆內角螺釘時,使用的工具是(B)
A、套筒扳手B、內六方扳手C、鎖緊扳手
7、攻絲前的底孔直徑應(A)螺紋小徑
A、略大于B、略小于C、等于
8、Φ60mm的孔軸配合是(A)配合。
A、間隙B、過渡C、過盈
9、國家標準規(guī)定,機械圖樣中的尺寸以(A)為單位。
A、毫米B、厘米C、絲米D、英寸
10、軸Φ50u6mm與孔Φ50H7mm的配合是(C)
A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合
11、平鍵與鍵槽的配合一般采用(A)
A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合
12、軸承7518型的內孔尺寸為(A)
A、90B、60C、100D、40
13、鉗工常用的鋸條長度是(C)mm。
A、500B、400C、300D、200
14、2英寸等于(A)mm。
A、50.8B、49C、67.4
15、兩帶輪的傳動比i>1,是(B)傳動
A、增速B、減速C、變速
16、201軸承的內徑是(B)
A10B、12C、15D、20
17、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞為100cm2,當在小活塞上加5N力時,如果不計磨擦阻力等,大活塞可產生(C)N的力。
A、100B、1000C、500D、50
18、有一直齒園住齒輪,m=4,Z=36,它的分度園直徑為(C)
A、152B、134C、144D、140
19、有一直齒園柱齒輪,m=4,Z=36,它的齒高為(B)
A、4B、9C、5D、10
20、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋,底孔應選擇鉆頭直徑為(C)
A、Φ10B、Φ9C、Φ8.4
21、2英寸等于(B)英分。
A、8B、16C、20
22、向心球軸承適用于承受(B)載荷。
A、軸向B、徑向C、雙向
23、推力軸承適用于承受(A)載荷。
A、軸向B、徑向C、軸向與徑向
24、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是(C)
A、折斷B、塑性變形C、磨損
25、兩帶輪傳動,其傳動比i=0.2,那么傳動屬于(B)傳動
A、減速B、增速C、等速
26、用定位銷連接經常拆的地方宜選用(A)
A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷
27、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C)
A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷
28、在拆卸困難的場合宜用(A)
A、螺尾圓錐銷B、圓柱銷C、開尾圓錐銷
29、在兩軸軸線相交的情況下,可采用(B)
A、帶輪傳動B、鏈輪傳動C、圓錐齒輪傳動
30、滑動軸承一般用在轉速(A)的場合。
A、較低B、很高
31、一圓錐體,D=60mm,d=50mm,l=100mm,它的錐度是(B)
A、1:5B、1:10C、1:20D、1:7
32、軸承在高速旋轉時宜用(B)
A、脂潤滑B、油潤滑
33、絲桿和螺母之間的相對運動屬于(A)
A、螺旋傳動B、嚙合傳動C、磨擦傳動
34、基準孔的下偏差為(C)
A、負值B、正值C、零
35、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)
A、基孔制B、基軸制
36、對于傳動效率較高,受力較大的機械上宜用(B)
A、管螺紋B、梯形螺紋C、普通螺紋
37、一直齒圓柱齒輪,它的分度圓直徑是60mm,齒數(shù)是20,那么它的模數(shù)是(C)
B、3.5C、3
38、兩軸的中心距較大時宜選用(C)傳動。
A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪
39、在重型機械中傳遞大功率一般選用(C)傳動。
A、直擊圓柱齒輪B、中齒輪C、人字齒輪
40、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼,為了提高耐用度,應進行(C)處理。
A、淬火B(yǎng)、退火C、調質
41、制造刀具和工具一般選用(B)
A、普通碳素鋼B、碳素工具鋼C、結構鋼42、欲在兩軸相距較遠,工作條件惡劣的環(huán)境下傳遞較大功利,宜選…………〔5、B〕A)帶傳動B)鏈傳動C)齒輪傳動D)蝸桿傳動43、齒輪傳動的特點………………〔6、B〕A)傳遞的功率和速度范圍大B)使用壽命長,但傳動效率低C).制造和安裝精度要求不高D)能實現(xiàn)無級變速44、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件是……………………〔C〕A)電動機B)液壓泵C)液壓缸或液壓馬達D)液壓閥45、可以承受不大的單方向的軸向力,上、下兩面是工作面的連接是……〔B〕A)普通平鍵連接B)楔鍵連接C)半圓鍵連接D)花鍵連接46、既支承回轉零件又傳遞動力的軸稱為〔C〕A)心軸B)傳動軸C)轉軸D)階臺軸47、平鍵的剖面尺寸b×h是根據(jù)d從標準中查取。a)傳遞轉矩的大小;b)載荷特性;c)鍵的材料;d)軸的直徑。48、帶傳動的主要失效形式為d。帶的顫抖和彈性滑動;b)帶的松弛和彈性滑動;c)帶的彈性滑動和打滑;d)帶的疲勞破壞和打滑。49、角接觸球軸承承受軸向載荷的能力,隨著接觸角的增大而a。a)增大;b)減?。籧)不變。50、材料外表抵抗硬物壓入的能力稱為〔B〕A、剛度B、硬度C、強度D、應力51、以下哪種性能不屬于材料的工藝性能〔C〕A、鑄造性能B、切削性C、導熱性D、熱處理性52、以下哪種材料不屬于有色金屬材料〔D〕A、錫B、鉛C、銅D、鋼53、帶傳動是依靠B來傳遞運動和功率的。A.帶與帶輪接觸面之間的正壓力B.帶與帶輪接觸面之間的摩擦力C.帶的緊邊拉力D.帶的松邊拉力54、帶張緊的目的是D。A.減輕帶的彈性滑動B.提高帶的壽命C.改變帶的運動方向D.使帶具有一定的初拉力55、與鏈傳動相比擬,帶傳動的優(yōu)點是A。A.工作平穩(wěn),根本無噪聲B.承載能力大C.傳動效率高D.使用壽命長56、與平帶傳動相比擬,V帶傳動的優(yōu)點是D。A.傳動效率高B.帶的壽命長C.帶的價格廉價D.承載能力大57、V帶傳動中,小帶輪直徑的選取取決于C。A.傳動比B.帶的線速度C.帶的型號D.帶傳遞的功率58、帶傳動的中心距過大時,會導致D。A.帶的壽命縮短B.帶的彈性滑動加劇C.帶的工作噪聲增大D.帶在工作時出現(xiàn)顫抖59、帶傳動不能保證準確的傳動比,其原因是C。A.帶容易變形和磨損B.帶在帶輪上出現(xiàn)打滑C.帶傳開工作時發(fā)生彈性滑動D.帶的彈性變形不符合虎克定律60、與V帶傳動相比擬,同步帶傳動的突出優(yōu)點是B。A.傳遞功率大B.傳動比準確C.傳動效率高D.帶的制造本錢低61、與帶傳動相比擬,鏈傳動的優(yōu)點是B。A.工作平穩(wěn),無噪聲B.壽命長C.制造費用低D.能保持準確的瞬時傳動比.62、與齒輪傳動相比擬,鏈傳動的優(yōu)點是D。A.傳動效率高B.工作平穩(wěn),無噪聲C.承載能力大D.能傳遞的中心距大63、在一定轉速下,要減輕鏈傳動的運動不均勻性和動載荷,應D。A.增大鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)B.減小鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)C.增大鏈節(jié)距,減小鏈輪齒數(shù)D.減小鏈條節(jié)距,增大鏈輪齒數(shù)64、大鏈輪的齒數(shù)不能取得過多的原因是D。A.齒數(shù)越多,鏈條的磨損就越大B.齒數(shù)越多,鏈傳動的動載荷與沖擊就越大C.齒數(shù)越多,鏈傳動的噪聲就越大D.齒數(shù)越多,鏈條磨損后,越容易發(fā)生“脫鏈現(xiàn)象”65、鏈條由于靜強度不夠而被拉斷的現(xiàn)象,多發(fā)生在A情況下。A.低速重載B.高速重載C.高速輕載D.低速輕載66、鏈條的節(jié)數(shù)宜采用B。A.奇數(shù)B.偶數(shù)C.5的倍數(shù)D.10的倍數(shù)67、鏈傳動張緊的目的是C。A.使鏈條產生初拉力,以使鏈傳動能傳遞運動和功率B.使鏈條與輪齒之間產生摩擦力,以使鏈傳動能傳遞運動和功率C.防止鏈條垂度過大時產生嚙合不良D.防止打滑68、假設轉軸在載荷作用下彎曲較大或軸承座孔不能保證良好的同軸度,宜選用類型代號為A的軸承。A.1或2B.3或7C.N或NUD.6或NA69、一根軸只用來傳遞轉矩,因軸較長采用三個支點固定在水泥根底上,各支點軸承應選用B。A.深溝球軸承B.調心球軸承C.圓柱滾子軸承D.調心滾子軸承70、滾動軸承內圈與軸頸、外圈與座孔的配合D。A.均為基軸制B.前者基軸制,后者基孔制C.均為基孔制D.前者基孔制,后者基軸制71、D不宜用來同時承受徑向載荷和軸向載荷。A.圓錐滾子軸承B.角接觸球軸承C.深溝球軸承D.圓柱滾子軸承72、B只能承受軸向載荷。A.圓錐滾子軸承B.推力球軸承C.滾針軸承D.調心球軸承73、B通常應成對使用。A.深溝球軸承B.圓錐滾子軸承C.推力球軸承D.圓柱滾子軸承74、跨距較大并承受較大徑向載荷的起重機卷筒軸軸承應選用C。A.深溝球軸承B.圓錐滾子軸承C.調心滾子軸承D.圓柱滾子軸承75、D適用于多支點軸、彎曲剛度小的軸及難于精確對中的支承。A.深溝球軸承B.圓錐滾子軸承C.角接觸球軸承D.調心軸承76、某輪系的中間齒輪〔惰輪〕通過一滾動軸承固定在不轉的心軸上,軸承內、外圈的配合應滿足B。A.內圈與心軸較緊、外圈與齒輪較松B.內圈與心軸較松、外圈與齒輪較緊C.內圈、外圈配合均較緊D.內圈、外圈配合均較松77、滾動軸承的代號由前置代號、根本代號和后置代號組成,其中根本代號表示A。A.軸承的類型、結構和尺寸B.軸承組件C.軸承內部結構變化和軸承公差等級D.軸承游隙和配置78、滾動軸承的類型代號由B表示。A.數(shù)字B.數(shù)字或字母C.字母D.數(shù)字加字母79、平鍵B20×80GB/T1096—1979中,20×80是表示C。A.鍵寬×軸徑B.鍵高×軸徑C.鍵寬×鍵長D.鍵寬×鍵高80、設計鍵連接時,鍵的截面尺寸b×h通常根據(jù)C由標準中選擇。A.傳遞轉矩的大小B.傳遞功率的大小C.軸的直徑D.軸的長度81、花鍵連接的主要缺點是B。A.應力集中B.本錢高C.對中性與導向性差D.對軸削弱82、對低速、剛性大的短軸,常選用的聯(lián)軸器為A。A.剛性固定式聯(lián)軸器B.剛性可移式聯(lián)軸器C.彈性聯(lián)軸器D.平安聯(lián)軸器83、在載荷具有沖擊、振動,且軸的轉速較高、剛度較小時,一般選用C。A.剛性固定式聯(lián)軸器B.剛性可移式聯(lián)軸器C.彈性聯(lián)軸器D.平安聯(lián)軸器84、聯(lián)軸器與離合器的主要作用是B。A.緩沖、減振B.傳遞運動和轉矩C.防止機器發(fā)生過載D.補償兩軸的不同心或熱膨脹85、金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器中的彈性元件都具有C的功能。A.對中B.減磨C.緩沖和減振D.裝配很方便86、工作時只承受彎矩,不傳遞轉矩的軸,稱為A。A.心軸B.轉軸C.傳動軸D.曲軸87、采用A的措施不能有效地改善軸的剛度。A.改用高強度合金鋼B.改變軸的直徑C.改變軸的支承位置D.改變軸的結構88、根據(jù)軸的承載情況,A的軸稱為轉軸。A.既承受彎矩又承受轉矩B.只承受彎矩不承受轉矩C.不承受彎矩只承受轉矩D.承受較大軸向載荷89、不保護設備的做法是(C)。A、保持設備清潔B、正確使用設備C、自己修理設備D、及時保養(yǎng)設備90、按用途分類45鋼屬于(A)。A、結構鋼B、工具鋼C、刀具鋼D、模具鋼91、平帶傳動主要用于兩軸平行,轉向(D)的距離較遠的傳動。A、相反B、相近C、垂直D、相同92、高速鋼的特點是高(D)、高耐磨性、高熱硬性,熱處理變形小等。A、塑性B、強度C、韌性D、硬度93、以下量具中,不屬于游標類量具的是DA、游標深度尺B、游標高度尺C、游標齒厚尺D、外徑千分尺94、以下哪種千分尺不存在(D)。A、公法線千分尺B、千分尺C、內徑千分尺D、軸承千分尺95、千分尺測微螺桿上的螺紋的螺距為(C)mm。A、0.1B、0.01C、0.5D、196、外徑千分尺測量精度比游標卡尺高,一般用來測量(D)精度的零件。A、高B、低C、較低D、中等97、百分表的分度值是(C)mm。98、抗壓能力很強,耐高溫,摩擦系數(shù)低,用于外露重負荷設備上的潤滑脂是(D)。A、二硫化目潤滑脂B、鈣基潤滑脂C、鋰基潤滑脂D、石墨潤滑脂99、鏨削時所用的工具主要是(D)。A、鏨子B、手錘C、鏨子或手錘D、鏨子和手錘100、鏨削時,當發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應采取(B)。A、不用管B、及時擦去C、在木柄上包上布D、帶上手套101、調整鋸條松緊時,翼形螺母旋的太松鋸條(D)。A、鋸削省力B、鋸削費力C、不會折斷D、易折斷102、一張完整的零件圖不包括(C)。A、一組圖形B、全部尺寸C、明細欄D、技術要求103、在繪制零件草圖時,畫出全部尺寸界線后需完成(D)。A、畫剖面線B、畫各視圖軸線C、填寫標題欄D、標注尺寸104、確定加工精度屬于(B)。A、繪制零件草圖時完成B、繪制零件圖時完成C、A和B皆可D、加工時完成105、對于尺寸公差,以下表達正確的選項是:(D)。A、公差值前面可以標“+”號B、公差值前面可以標“-”號C、公差可以為零值D、公差值前面不應標“+”、“-”號106、使用中如發(fā)現(xiàn)因軸承磨損而致使間隙增大時,應(C)。A、只調整前軸承B、只調整后軸承C、先調整前軸承,仍不能到達要求時再調整后軸承D、先調整后軸承,仍不能到達要求時再調整前軸承107、以下說法錯誤的選項是(C)。A、雙向多片式摩擦離合器包括內、外摩擦片B、離合器左、右兩局部的結構是相同的C、制動器和離合器分別使用不同的手柄D、左離合器的傳動主軸正轉108、以下說法錯誤的選項是(A)。A、主軸為兩支承結構,前端軸向定位B、主軸前端軸承為雙列圓柱滾子軸承C、主軸支承對主軸的回轉精度和剛度影響很大D、為了防止漏油,前后軸承都采用了鋸齒形油溝密封109、圓柱齒輪嚙合時,在剖視圖中,當剖切平面通過兩嚙合齒輪軸線時,在嚙合區(qū)內,將一個齒輪的輪齒和另一個齒輪的輪齒被遮擋的局部分別用(B)來繪制,被遮擋的局部也可以省略不畫。A、粗實線和細實線B、粗實線和虛線C、細實線和虛線D、細實線和點畫線110、一張完整的裝配圖不包括(B)。A、一組圖形B、全部尺寸C、標題欄D、技術要求111、以組件中最大且與組件中多數(shù)零件有配合關系的零件作為(B)。A、測量基準B、裝配基準C、裝配單元D、分組件112、裝軸承時,如果軸承內外圈沒裝正,可用大木錘或銅棒在(D)敲擊。A、軸承內圈B、軸承外圈C、軸承內外圈D、主軸前后端113、軸承的內錐面與主軸錐面接觸不良,收緊軸承時,會使(C),破壞軸承精度。A、主軸損壞B、軸承位置移動C、軸承內滾道變形D、主軸位置移動114、軸承種類很多,按軸承工作的摩擦性質分有滑動軸承和(D)。A、動壓滑動軸承B、靜壓滑動軸承C、角接觸球軸承D、滾動軸承115、過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時,那么采用(B)。A、手錘敲入法B、壓力機壓入法C、軸承加熱法D、溫差法116、滑動軸承裝配時,為提高(B)軸瓦孔應與軸進行研點配刮。A、工作效率B、配合精度C、使用壽命D、形狀精度117、內圈往主軸的軸徑上裝配時,采用兩者回轉誤差的(A)相互抵消的方法進行裝配。A、高點對低點B、高點對高點C、低點對低點D、不確定118、〔A〕裝配后的軸承,應保證其內圈與軸頸不再發(fā)生相對轉動,否那么喪失已獲得的調整精度。A、敲入法B、溫差法C、定向裝配法D、壓入法119、泵類有容積泵、(A)、流體作用泵三類。A、葉片泵B、離心泵C、軸流泵D、回轉泵120、工作前,應預先灌滿液體的原因:(A)。A、把泵內空氣排除B、增大離心力C、增大液體能量D、以上都不對121、聯(lián)軸器和離合器均具有的主要作用是〔A〕A.補償兩軸的綜合位移 B.聯(lián)接兩軸,使其旋轉并傳遞轉矩C.防止機器過載 D.緩和沖擊和振動122、在以下滾動軸承的滾動體中,極限轉速最高的是〔B〕A.圓柱滾子 B.球C.圓錐滾子 D.球面滾子123、在被聯(lián)接件之一的厚度較大,且需要經常裝拆的場合,易采用〔B〕A.普通螺栓聯(lián)接 B.雙頭螺栓聯(lián)接C.螺釘聯(lián)接 D.緊定螺釘聯(lián)接124、型號為6310的滾動軸承,其類型名稱為〔A〕A.深溝球軸承 B.調心球軸承C.滾針軸承 D.圓錐滾子軸承125、普通平鍵長度的主要選擇依據(jù)是〔B〕A.傳遞轉矩的大小 B.輪轂的寬度C.軸的的直徑 D.傳遞功率的大小126、.鏈傳動與帶傳動相比擬,其主要優(yōu)點是〔D〕A.工作時平穩(wěn)、無噪聲 B.制造費用低C.對環(huán)境要求高 D.能保持準確的平均傳動比127、刮花的目的一是為了美觀,二是為了使滑動件之間造成良好的(A)條件.A,潤滑B,接觸C,運動D,空隙
128、研具材料比被研磨的工件(B).
A,硬B,軟C,軟硬均可D,可能軟可能硬129、絲杠的回轉精度是指絲杠的徑向跳動和(C)的大小.
A,同軸度B,軸的配合間隙C,軸向竄動D,徑向間隙
130、經過研磨后工件的外表粗糙度一般可到達Ra1.6~0.1,最小可到達(D).A,Ra0.8B,Ra0.1C,Ra0.08D,Ra0.012
131、依靠流體流動的能量來輸送液體的泵是(D).
A,容積泵B,葉片泵C,流體作用泵D,齒輪泵
132、蝸桿傳動的側隙標準不是按蝸輪傳動精度等級規(guī)定,而是按(D).
A,蝸桿制造精度B,蝸輪制造精度C,較大保證側隙D,標準保證側隙
133、液壓系統(tǒng)在連續(xù)運轉一定時間后,應檢查油液的溫度,不應超過規(guī)定值(A)℃.A,35~60B,45~60C,60~70D,70~80
134、油管必須根據(jù)(C)和使用場所選擇,應有足夠的強度,而且要求內壁光滑,清潔無沙眼,銹蝕,氧化鐵皮等缺陷.
A,流量B,流速C,壓力D,液流方向
135、裝配圖的讀法,首先是看(C),并了解部件的名稱.
A,明細表B,零件圖C,標題欄D,技術文件
136、蝸桿傳動要有適當?shù)凝X側間隙,閉式傳動一般采用(C).
A,較大保證側隙B,較小保證側隙C,標準保證側隙D,無規(guī)定
137、用鉛絲法檢驗齒側間隙鉛絲被擠壓后(B)的尺寸為側隙.
A,最厚處B,最薄處C,厚薄平均值D,厚處二分之一
138、影響蝸輪副嚙合精度以(A)為最大.
A,蝸輪軸線傾斜B,蝸輪軸線對稱,蝸輪中心面偏移C,中心距D,箱體139、確定根本偏差主要是為了確定(A)。
A、公差帶的位置B、公差帶的大小
C、配合的精度D、工件的加工精度140、調整裝配法是在裝配時改變可調整件的(D)。
A、尺寸B、形狀精度C、外表粗糙度D、相對位置
141、換向閥利用閥芯在閥體間的(C)來變換油液流動的方向。142、外表粗糙值越小,那么零件的〔B〕A耐磨性好B配合精度高C抗疲勞強度差D傳動靈敏可靠143、帶傳動機構常見的損壞形式有〔A〕、帶輪孔與軸配合松動、槽輪磨損帶拉長或斷裂、帶輪崩裂等。
A、軸頸彎曲
B、軸頸斷裂
C、鍵損壞
D、輪磨損144、以下材料牌號中,屬于灰口鑄鐵的是〔
A〕。
A、HT250
B、KTH350-10
C、QT800-2
D、RUT420
145、熔斷器具有〔
C〕保護作用。
A、過流
B、過熱
C、短路
D、欠壓146、標準麻花鉆主要用于〔
B〕。
A、擴孔
B、鉆孔
C、鉸孔
D、锪孔147、碳素工具鋼T8表示含碳量是〔
B〕。
A、0.08%
B、0.8%
C、8%
D、80%
148、鏈傳動中,鏈節(jié)數(shù)最好取為〔B〕A奇數(shù)B偶數(shù)C.質數(shù)D.鏈輪齒數(shù)的整數(shù)倍149、當兩個被聯(lián)接件不太厚時,宜采用(D)。150、在蝸桿傳動中,通常〔A〕為主動件。A蝸桿B蝸輪C.蝸桿蝸輪都可以151、在以下四種型號的滾動軸承中,必須成對使用。〔B〕A深溝球軸承B圓錐滾子軸承C推力球軸承D圓柱滾子軸承152、在以下四種類型的聯(lián)軸器中,能補償兩軸的相對位移以及可以緩和沖擊、吸收振動的是〔D〕A凸緣聯(lián)軸器B齒式聯(lián)軸器C萬向聯(lián)軸器D彈性套柱銷聯(lián)軸器153、用鋼鋸鋸割物件時A.鋸割運動時,握鋸的右手施力,左手的壓力不要過大〔√〕B.鋸割運動時,握鋸的右手施力要大〔〕C.鋸割運動時,左右手應同時用力〔〕154、用鋼鋸鋸割物件時的運動行程A.鋸割時推拉行程要盡量長些〔〕〔〕C.鋸割時推拉行程要盡量長些,工作長度應占鋸條全長的2/3,鋸割速度以20~40次為好〔√〕155、活扳手的使用A.可以用接長扳手的方法來增大旋緊力矩〔〕B.應按螺栓或螺母的尺寸選用適當規(guī)格的扳手,不可用大尺寸的活扳手旋緊小尺寸的螺栓或螺母〔√〕C.可以將扳手當錘擊工具使用〔〕156、在畫三視圖時左視圖應放在主視圖的:A.放在主視圖的右面〔√〕B.放在主視圖的左面〔〕C.放在主視圖的下面〔〕157、機械制圖中的粗實線是用來表達A.不可見輪廓線〔〕B.可見輪廓線的〔〕C.可見輪廓線;可見過渡線〔√〕158、液壓缸在液壓傳動中屬于〔B〕。A、動力元件B、執(zhí)行元件C、控制元件D、輔助元件159、液壓傳動是依靠〔B〕來傳遞動力的。A、油液內部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動D、活塞的運動160、常用的液壓油屬于〔C〕。A、汽油B、柴油C、礦物油D、植物油161、〔D〕不屬于熱處理工藝的。A、外表淬火B(yǎng)、調質C、滲碳D、鍍鉻162、〔A〕不屬于金屬材料外表處理。A、淬火B(yǎng)、發(fā)黑C、鈍化D、鍍鉻163、從以下選出不屬于非金屬材料的?!睞〕A、氮化硅陶瓷B、錫青銅C、丁晴橡膠D、玻璃鋼164、鉗工鏨子淬火一般用乙炔焰加熱到暗櫻桃紅顏色,溫度為〔C〕。A、550℃-580℃B、650℃-680℃C、750℃-780℃D、850℃-880℃四、簡答題1、與齒輪等嚙合傳動相比擬,帶傳動的優(yōu)點有哪些?答案1.因帶有良好的彈性,可緩和沖擊及振動,傳動平穩(wěn),噪聲小.2.靠摩擦傳動的帶,過載時將在輪面上打滑,起到平安保護作用3.可用于兩輪中心距較大的場合4.傳動裝置結構,制造容易,維修方便,本錢較低.2、帶傳動中,以帶的形狀分類有哪幾種形式?答案平帶,V帶,多楔帶,圓帶和活絡帶傳動.3、帶傳動的打滑經常在什么情況下發(fā)生?答案當拉力差值大于摩擦力極限值時,帶與輪面之間的滑動在整個包角內出現(xiàn),此時主動輪轉動無法傳到帶上,那么帶不能運動,帶傳動失去工作能力,此時打滑情況發(fā)生.4、帶傳動中,小帶輪的直徑為什么不宜太???答案因帶輪的直徑愈小,帶愈厚,那么帶的彎曲應力愈大,對帶傳動不利,所以帶輪直徑不宜過小.5、V帶傳動的主要失效形式有哪些?答案主要失效形式有打滑,磨損,散層和疲勞斷裂.6、帶傳動中,增大包角的主要方法有哪些?答案加大中心距和帶的松邊外側加張緊輪,可提高包角.7、鏈傳動的主要失效形式有哪幾種?答案節(jié)距磨損伸長、膠合破壞、鏈條疲勞斷裂、鏈條靜力拉斷、輪齒磨損。8、為什么說鏈輪齒數(shù)愈多,傳動愈平穩(wěn)?答案當鏈輪直徑不變時,選節(jié)距小的鏈,那么鏈輪齒數(shù)增多,多邊形效應減弱,使傳動平穩(wěn),振動和噪聲減小.9、鏈傳動中,為什么鏈節(jié)數(shù)常取偶數(shù)?答案鏈節(jié)數(shù)必須圓整為整數(shù),一般應為偶數(shù),以防止采用影響強度的過渡鏈節(jié).10、為什么鏈傳動的鏈條需要定期張緊?答案:鏈條的滾子,套筒和銷軸磨損后,鏈的節(jié)距增大,容易產生跳齒和脫鏈,故需定期將鏈條張緊.11、與齒輪傳動相比擬,蝸桿有哪些優(yōu)點?答案:蝸桿傳動平穩(wěn)、無噪聲、傳動比大而準確、蝸桿的導程角較小,有自鎖性能.12、與齒輪傳動相比擬,蝸桿傳動有哪些缺點?答案:蝸桿與蝸輪齒面間沿齒向有較大的滑動,不發(fā)熱多,且容易產生膠合和磨損,傳動效率低。13、蝸桿傳動為什么比齒輪傳動平穩(wěn)?答案蝸桿傳動由蝸桿與蝸輪組成,可以看作是螺旋傳動,蝸桿視為螺桿,蝸輪視為局部螺母,從而傳動平穩(wěn)、無噪聲.14、蝸桿傳動的失效形式是什么?答案絕大多數(shù)失效形式發(fā)生在蝸輪齒面上;由于相對滑動速度大,齒面容易磨損與膠合。15、齒輪減速器中,為什么低速軸的直徑比高速軸的直徑粗得多?答案假設按當量彎矩設計計算軸徑時,軸承受彎矩,還承受扭矩,而扭矩與軸的轉速成反比,轉速小扭矩大軸徑就大,故減速器中低速軸粗.16、齒輪軸承載是什么?屬于什么軸?答案承載為彎拒、扭拒,屬于轉軸。17、滾動軸承的優(yōu)點有些?答案具有摩擦阻力小,啟動輕便靈活,旋轉精度高,潤滑和維修等特點.18、滾動軸承一般由哪些零部件組成?答案由內圈,外圈滾動體和保持架組成.19、滾動軸承的失效形式有哪些?答案外表疲勞點蝕是最常見的失效形式,還有塑性變形、磨損等。20、滾針軸承有什么特點?答案這類軸承只能承受徑向載荷,徑向尺寸很小,但軸向尺寸大,對軸的變形或安裝誤差很敏感,適用于轉速較低,徑向尺寸受限制的場合.21、滾動軸承游隙的調整方法有哪些?答案調整游隙的調整方法有加減軸承蓋的金屬薄墊片,或用螺釘及細牙螺紋調節(jié).22、滾動軸承的潤滑作用是什么?答案潤滑主要是減少摩擦損失和減少磨損,并起到冷卻、吸振、防銹及降低噪聲等作用。23、為什么螺紋聯(lián)接要采用防松措施?答案螺紋聯(lián)接在沖擊、振動、變載和溫度變化大的情況,螺紋摩擦力不穩(wěn)定,甚至會失去自鎖能力,聯(lián)接就可能松動,聯(lián)接失效,為此應添加防松措施,保證機械正常運行。24螺紋聯(lián)接靠摩擦力防松的措施有哪些?答案對頂螺母、彈簧墊圈、雙頭螺柱等防松措施。。25、平鍵按用途分為哪幾種?答案分為普通平鍵、導向平鍵和滑鍵。26、齒輪傳動的優(yōu)點和缺點?答案傳動效率高、傳動比恒定、運行壽命較長、工作可靠性較高、適用的圓周速度和功率范圍大,可實現(xiàn)平行軸、交錯軸、相交軸之間的傳動.缺點:齒輪要求較高的制造和安裝精度,本錢較高,不適于遠距離兩軸間的傳動,精度差那么在高速運轉時的振動和噪聲較大.27、齒輪傳動按齒形分為哪幾種?答案分為直齒、斜齒、人字齒、曲齒。28、直齒圓柱齒輪的根本參數(shù)有哪些?答案模數(shù)、齒數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)、徑向間隙系數(shù)。這些參數(shù)將決定齒輪的尺寸及齒形.29、齒輪的模數(shù)有哪些特點?答案模數(shù)愈大,那么齒距愈大,輪齒就愈大,輪齒的抗彎能力就愈高.30、齒輪傳動的主要失效形式?答案輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性變形等失效形式.31、齒輪傳動導致輪齒折斷的主要因素有哪些?答案輪齒受載好似一懸臂梁,根部彎曲應力大,加之根部應力集中,以及制造刀痕原因,經過不斷循環(huán)載荷作用,裂紋逐漸擴展而斷裂,再因安裝和制造誤差,形成偏載、過載,容易局部折斷.32、齒輪傳動產生齒面點蝕的主要原因是什么?答案在封閉式齒輪傳動中,齒面在接觸應力的長期反復作用下,其外表形成疲勞裂紋,使齒面表層脫落,形成麻點,這就是齒面疲勞點蝕.33、斜齒圓柱齒輪軸向力的判別方法是什么?答案按“左右手法那么”判別:以主動輪為對象,左螺旋用左手,右螺旋用右手,四指隨轉動方向,拇指指向為主動輪軸向力方向。從動輪軸向力方向那么與之相反。34、齒輪傳動的潤滑油如何選擇?答案對于閉式齒輪傳動,可按輪齒材料和圓周速度選擇。當載荷大、速度低、工作溫度低時,選粘度大的潤滑油;反之那么選粘度小的潤滑油。35、齒輪傳動有什么特點?答:齒輪傳動的主要特點有:〔1〕傳遞運動準確可靠?!?〕傳遞的功率和圓周速度范圍較寬?!?〕結構緊湊,使用壽命長?!?〕傳動效率較高。〔5〕齒輪制造工藝復雜,配合要求較高。36、按使用要求的不同,螺旋傳動一般分為哪幾類?答:分為傳力螺旋,傳送螺旋和調整螺旋三類37、設備潤滑的“五定”是指哪五定?答:指定人,定點,定期,定量,定質。38、潤滑脂選用時需要考慮哪些因素?答:需要考慮溫度,速度,負荷,環(huán)境等因素。39、何謂標準件?它最重要的特點是什么?試列舉出五種標準件。
答:是按國家標準(或部標準等)大批量制造的常用零件。最重要的特點是:具有通用性。例如:螺栓、螺母、鍵、銷、鏈條等。40、簡述螺旋千斤頂?shù)慕Y構與傳動原理。答:它的機構主要由棘輪組、大小圓錐齒輪和絲桿所組成,傳動原理是:手動棘輪使小圓錐齒輪運轉,驅動大圓錐齒輪,從而帶動絲桿作直線升降。41、為了防止螺母松退,常采用防松的措施有哪些?答:采用防松的措施有:備雙帽,加彈簧翻開口銷,加止動墊圈,點鉚螺紋,粘結固定等。42、內六角螺栓和雙頭螺栓各作用于什么場合?答:內六角螺栓頭部埋在機器開面中,可旋加較大的擰緊力矩,聯(lián)接強度高,用于結構緊湊、外形平滑的聯(lián)接處。雙頭螺栓多用于被聯(lián)接件太厚,拆卸頻繁,受力較大的聯(lián)接處,如局部滑動軸承座的連接。43、試寫出牙型為三角形、梯形、鋸齒形螺紋的受力特征與用途?答:三角形螺紋根部強度高,有自鎖性,用于聯(lián)接緊固件,螺栓、螺母等梯形螺紋傳動效率強度高,用于臺鉗、千斤頂和車床絲桿等。鋸齒形螺紋承受單向作用力,用于壓力機沖床等。44、什么是液壓傳動?答:以油或其它液體為工作介質,依靠密封容積的變化來傳遞動力的方式稱為液壓傳動.45、液壓油的主要性質是什么?一般如何選用?答:液壓油的主要性質是指它的粘度。當工作環(huán)境高時,可選粘度高一些的液壓油;低溫工作時,油的粘度可選低一些;工作壓力高時,粘度選高一些;機構速度高時粘度低一些。46、造成系統(tǒng)壓力缺乏的原因有哪些?答:1、液壓泵故障及磨損;2、液壓缸內泄漏加大;3、溢流閥或平安閥失效,呈開路狀態(tài)。47、常用的割具有哪幾種類型?如何選擇使用?其型號含義是什么?答:常用的割具型號有G01-30、G01-100、G01-300三種型號,G表示割具,0表示手工,1表示射吸,后續(xù)數(shù)字表示可以切割鋼板的最大厚度??筛鶕?jù)切割金屬的厚度來選擇使用割具,厚度越大,選擇的割矩型號就越大,同時割咀號也越大。48、為什么電焊條在使用前要烘干?答:為了去除電焊條藥皮內的潮氣和水分,減少焊縫中氧和氫的含量,防止氣孔和裂紋。49、造成焊不透和夾渣的原因是什么?答:一般因焊接電流選擇過小造成的。50、造成焊件燒穿、咬邊的原因是什么?答:一般由于電流選擇過大或焊接速度過慢造成。51、試舉出身邊常見的5種型材?答:鋼管、圓鋼、H型鋼、工字鋼、角鋼、鋼軌、方鋼等等。52、試寫出一個不銹鋼、耐磨鋼、鑄鐵、合金調質鋼、低合金高強度結構鋼牌號。答:不銹鋼有1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9等,鑄鐵有HT200、QT500-7等,耐磨鋼有ZGMn13-1、ZGMn13-2等高錳鋼,合金調質鋼有40Cr、35CrMo、40MnB等中碳合金鋼,低合金高強度結構鋼有Q345、Q390、Q420等。53、軸承按摩擦性質分那兩大類,它們的結構是什么?答:〔1〕滑動軸承;〔2〕、滾動軸承?;瑒虞S承的結構是:軸與孔的間隙配合形式,滾動軸承的結構是:內圈、外圈、滾動體與保持架四局部的組合形式。54、滾動軸承的工作特點有哪些?答:摩擦阻力小,軸向尺寸小,旋轉精度高,更換方便。載荷轉速與工作溫度的適應范圍廣;缺點是:承受沖擊力差,徑向尺寸大,高速時噪音大,工作壽命不如滑動軸承。55、寫出軸承代號6318與N2210表示的含義是什么?答:6表示軸承型式代號為深溝槽球軸承,3表示軸承的寬度系列尺寸,18表示內徑代號乘以5等于90。N表示軸承類型為圓柱滾子軸承,22表示尺寸代號,10表示內徑為50。56、滾動軸承的預緊方法和作用是什么?答:預緊方法有:徑向預緊和軸向預緊。徑向預緊是利用圓錐孔內圈在軸上作軸向移動,使軸承內徑擴大來到達預緊的目的,軸向預緊是軸承的內外套作軸向運動,預緊的目的是提高軸的旋轉精度,減小軸的振動。軸向預緊的方法〔1〕用軸承內外圈的寬度差來實現(xiàn)預緊,把角接觸軸承成對反向使用,兩個軸承內圈中間加墊來實現(xiàn);〔2〕用磨窄成對軸承的內外圈來實現(xiàn);〔3〕在軸承的外圈軸向加彈簧來實現(xiàn)。57、一般設備聯(lián)軸器找正應注重哪兩個技術數(shù)據(jù)的偏差值?還應注意哪些方面?答:主要控制軸向與徑向偏差。為了保證設備在運轉中的穩(wěn)定性,必須將設備各支撐點清理整平,將墊板嚴實調整均勻并擰緊一致。58、振動篩或振動溜槽的振動形式分幾種?其振幅是什么概念?答:有橢圓振動、直線振動兩種形式,其中直線振動又分水平和垂直振動。振幅就是在振動中振動的起點到止點之間往復距離,其橢圓振動就標有長軸和短軸振幅。59、原那么上各在線設備運轉中要做到“五不漏”,是哪“五不漏”?你崗位內控制住了嗎?如有“漏”現(xiàn)象請說出你的看法。答:“五不漏”是不漏氣、不漏油、不漏水、不漏料、不漏電。想盡千方百計將有漏現(xiàn)象控制到位,已到達清潔、健康的文明鋼鐵廠。60、高參數(shù)機組安裝中其聯(lián)軸器找正首先應考慮轉子哪兩種重要特性的因素?答:整體軸承聯(lián)接找正前必須認定剛性軸與撓性軸的特性,并以撓度差來結合找正。五、判斷題:1、潤滑劑可分為潤滑油和固體潤滑劑兩大類.(×)2壓緊齒輪時,應盡量防止齒輪偏心,歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差.(√)3、普通平鍵連接常用于高精度,傳遞重載荷,沖擊及雙向扭矩的場合(√)4、銷在機械中除起到連接作用外,還可起定位作用和保險作用(√)5、潤滑脂主要用于加油或換油方便的場合(×)6、機器運行時,噪聲過大是屬于偶爾性故障(×)7、離心泵在啟動前應灌滿液體并將出口管路上的閥門關閉(√)8、圓錐銷定位用于經常拆卸的地方(√)9、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運動的,因此屬于嚙合傳動(√)10、軸承在低速旋轉時一般采用脂潤滑,高速旋轉時宜用油潤滑(√)11、液壓傳動容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動,并能自動控制扭矩輸出(√)12、螺紋的作用是用于連接,沒有傳動作用(×)13、絲桿和螺母之間的相對運動,是把旋轉運動轉換成直線運動(√)14、Φ50的最大極限尺寸是Φ(√)15、尺寸精度越高,粗糙度越低(√)16、內螺紋圓錐銷多用于盲孔(√)17、液壓傳動效率高,總效率可達100%(×)18、201軸承內徑是10(×)19、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷(√)20、拆內大角螺釘時,使用套筒扳手(×)21、軸承內圈與軸的配合為基孔制,外圈與軸承孔的配合為基軸制(√)22、過渡配合可能具有間隙,也可能具有過盈,因此渡配合可能是間隙配合,也有可能是過盈配合;(×)23、基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零;(√)24、未注明公差尺寸即對該尺寸無公差要求;(×)25、普通平鍵聯(lián)接的主要失效形式是工作面的壓潰;(√)26、齒輪傳動機構裝配要保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置;(√)27、棘輪的轉角大小是可以調節(jié)的;〔√〕28、由于鏈傳動不需要張緊力,故作用在軸上的載荷較小。 〔√〕29、一般機械中用得最多的軸承,其精度都是G級。(√)30、機械是機器和機構的總稱。(√)31、蝸桿傳動的機械效率主要取決于蝸桿的頭數(shù)。(√)32、帶傳動在工作時產生彈性滑動是由于傳動過載。(×)33、鍵聯(lián)接的主要用途是軸向固定。(×)34、按照有關標準就能選用的零部件,稱為標準件,如螺栓,螺母,軸承,齒輪,內燃機的曲軸等。(×)35、氧氣瓶開啟時,操作者應站在氣體噴出的側面緩慢開啟?!病獭?6、如果遇到瓶閥過緊打不開,可以用錘子敲擊幾下再緩慢翻開。〔×〕37、電焊條的選用是根據(jù)焊件的厚薄來選用的?!病痢?8、在焊接過程中,同等條件下,焊件越薄那么焊速應越大?!病獭?9、只有焊條選擇正確,焊接電流選擇適當,焊件外表的干凈程度就不會影響焊接質量?!病痢?0、配合Φ80H7/k6為基孔制過渡配合,配合Φ80K7/h6為基軸制過渡配合。〔√〕41、外表粗糙度反映的是加工外表的微觀不平度,外表粗糙度越大,那么外表越光滑。〔×〕42、圖紙上某尺寸標注的s?280符號,其中s?表示球半徑?!病痢?3、零件圖是表示零件結構、大小及技術要求的圖樣,裝配圖是表示產品及其組成局部的連接、裝配關系的圖樣?!病獭?4、普通V帶傳動是可以應用于任何場合的傳動方式?!病痢?5、液力耦合器是液壓傳動的一種典型應用?!病痢?6、焊接原那么:手工電弧焊所用焊條應于焊件鋼材〔或主體金屬〕相適應,一般為:Q235采用E43型焊條〔E4300~E4328〕,Q345鋼采用E50型焊條〔E5000~E5048〕,Q390和Q420采用E55焊條〔E5500~E5188〕。〔√〕47、諧波傳動屬于機械傳動的一種類型。〔√〕48、鋼絲繩傳動屬于帶傳動的一種?!病獭?9、馬達的動能均是以旋轉的方式輸出的?!病痢?0、油缸也是油馬達的一種?!病獭?1、一個三頭傳動螺
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