斜條紋對(duì)折工裝的制作方法

斜條紋對(duì)折工裝的制作方法專利名稱：斜條紋對(duì)折工裝的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種斜條紋對(duì)折工裝。背景技術(shù)：斜條紋不由由于其自身花紋的也行，在對(duì)其進(jìn)行定型加工的時(shí)候容易產(chǎn)生形變，通常人們?cè)诙ㄐ托睏l紋時(shí)會(huì)用淺色記號(hào)筆先對(duì)布料進(jìn)行劃線后再對(duì)其進(jìn)行對(duì)折加工，但是這樣的方法耗費(fèi)人工，而且誤差較大，不利于產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的:針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種斜條紋對(duì)折工裝。技術(shù)方案:一種斜條紋對(duì)折工裝，包括托板、對(duì)折卷筒、導(dǎo)向板、加工板，固定板，所述的對(duì)折卷筒上部設(shè)有托板，所述的對(duì)折卷筒由不銹鋼板兩側(cè)向內(nèi)卷成梯形，所述的對(duì)折卷筒外表面設(shè)有一長(zhǎng)條形缺口，所述的導(dǎo)向板上部與托板固定連接，下部設(shè)于對(duì)折卷筒內(nèi)部并通過(guò)一支撐結(jié)構(gòu)支撐其位于對(duì)折卷筒形成空間的中間位置，所述的對(duì)折卷筒下部與加工板固定連接，所述的固定板設(shè)于對(duì)折卷筒一側(cè)。所述的托板與對(duì)折卷筒固定連接，呈流線型。所述的托板傾斜角度為45°-60°。所述的固定板通過(guò)銷軸與對(duì)折卷筒相連接。所述的加工板為一上下貫穿的通道，所述的通道外側(cè)開(kāi)有一缺口。所述的固定板上設(shè)有定位凹槽。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)增加托板，能夠更好地對(duì)布料進(jìn)行導(dǎo)向，使其不廣生偏移，提聞布料加工的精確性。對(duì)折卷筒由不銹鋼板兩側(cè)向內(nèi)卷成梯形，所述的導(dǎo)向板設(shè)于對(duì)折卷筒內(nèi)部，所述的對(duì)折卷筒與導(dǎo)向板形成一剖面為環(huán)形的內(nèi)部導(dǎo)向空間，便于引導(dǎo)布料方向，使布料兩端對(duì)折，提高工作效率的同時(shí)能夠節(jié)省人工。所述的與對(duì)折卷筒固定連接的加工板能夠?qū)?duì)折后的布料作進(jìn)一步的定型，使其不易走樣，提高良品率，所述的設(shè)于加工板外側(cè)的缺口便于在出現(xiàn)卡布情況時(shí)，人工對(duì)其進(jìn)行疏通，而不需要停止生產(chǎn)運(yùn)作，有利于提高生產(chǎn)效率。附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為對(duì)折卷筒與導(dǎo)向板形成空間的剖面圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1所示的袖叉定型卷筒，其具體結(jié)構(gòu)為:一種斜條紋對(duì)折工裝，包括托板1、推著卷筒2、導(dǎo)向板3、加工板4，固定板5，所述的托板I與推著卷筒2固定連接，呈流線型，托板I傾斜角度為45°-60°，所述的推著卷筒2由不銹鋼板兩側(cè)向內(nèi)卷成梯形，所述的推著卷筒2外表面設(shè)有一長(zhǎng)條形缺口，所述的導(dǎo)向板3上部與托板I固定連接，下部設(shè)于推著卷筒2內(nèi)部并通過(guò)一支撐結(jié)構(gòu)支撐其位于推著卷筒2形成空間的中間位置，所述的推著卷筒2下部與加工板4固定連接，所述的加工板4為一上下貫穿的通道，所述的通道外側(cè)開(kāi)有一缺口，所述的固定板5通過(guò)銷軸與推著卷筒2相連接，所述的固定板5上設(shè)有定位凹槽51。使用時(shí)，將需加工的斜條紋布料通過(guò)托板I通入由不銹鋼板兩側(cè)向內(nèi)卷曲形成的推著卷筒2內(nèi)，由于導(dǎo)向板3設(shè)于推著卷筒2內(nèi)，推著卷筒2與導(dǎo)向板3形成一剖面為環(huán)形的內(nèi)部導(dǎo)向空間，便于引導(dǎo)布料方向，使布料兩端對(duì)折，提高工作效率的同時(shí)能夠節(jié)省人工，當(dāng)布料對(duì)折部分完成后，布料自推著卷筒2下部送出，進(jìn)入加工板4，所述的加工板4對(duì)布料作進(jìn)一步定型，使其不易產(chǎn)生形變，便于下一工序的使用，開(kāi)于加工板4外側(cè)的缺口便于在出現(xiàn)卡布情況時(shí)，人工對(duì)其進(jìn)行疏通，而不需要停止生產(chǎn)運(yùn)作，有利于提高生產(chǎn)效率。權(quán)利要求1.一種斜條紋對(duì)折工裝，其特征在于:包括托板(I)、對(duì)折卷筒(2)、導(dǎo)向板(3)、加工板(4)，固定板(5)，所述的對(duì)折卷筒(2)上部設(shè)有托板(1)，所述的對(duì)折卷筒(2)由不銹鋼板兩側(cè)向內(nèi)卷成梯形，所述的對(duì)折卷筒(2)外表面設(shè)有一長(zhǎng)條形缺口，所述的導(dǎo)向板(3)上部與托板(I)固定連接，下部設(shè)于對(duì)折卷筒(2)內(nèi)部并通過(guò)一支撐結(jié)構(gòu)支撐其位于對(duì)折卷筒(2)形成空間的中間位置，所述的對(duì)折卷筒(2)下部與加工板(4)固定連接，所述的固定板(5)設(shè)于對(duì)折卷筒(2)—側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜條紋對(duì)折工裝，其特征在于:所述的托板(I)與對(duì)折卷筒(2)固定連接，呈流線型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜條紋對(duì)折工裝，其特征在于:所述的托板(I)傾斜角度為45。-60。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜條紋對(duì)折工裝，其特征在于:所述的固定板(5)通過(guò)銷軸與對(duì)折卷筒(2)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜條紋對(duì)折工裝，其特征在于:所述的加工板(4)為一上下貫穿的通道，所述的通道外側(cè)開(kāi)有一缺口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜條紋對(duì)折工裝，其特征在于:所述的固定板(5)上設(shè)有定位凹槽(51)。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了斜條紋對(duì)折工裝，包括托板、對(duì)折卷筒、導(dǎo)向板、加工板，固定板，所述的對(duì)折卷筒上部設(shè)有托板，所述的對(duì)折卷筒由不銹鋼板兩側(cè)向內(nèi)卷成梯形，所述的導(dǎo)向板上部與托板固定連接，下部設(shè)于對(duì)折卷筒內(nèi)部并通過(guò)一支撐