電力電氣竣工工程移交資料

PAGEPAGE34/155電力電氣竣工工程移交資料工程名稱：建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：年 月 日竣工移交資料表名稱與編號表序號 竣工移交資料表式名稱1. 圖紙會審記錄技術交底記錄設備開箱檢查記錄隱蔽工程記錄設計變更匯總表發(fā)電機檢查記錄發(fā)電機電氣檢查記錄發(fā)電機附件安裝記錄主勵磁機電氣檢查、接線記錄永磁式副勵磁機電氣檢查、接線記錄互感器安裝記錄電壓互感器及避雷器柜安裝記錄封閉母線支吊架安裝記錄母線裝置安裝記錄大型變壓器吊罩檢查記錄低壓變壓器吊芯檢查記錄變壓器安裝記錄隔離開關安裝技術記錄SF6斷路器安裝記錄配電盤柜安裝記錄避雷器試驗記錄斷路器控制、保護、信號回路試驗記錄表畜電池充（放）電記錄電動機檢查記錄電動機試運轉(zhuǎn)記錄電除塵器高壓空升記錄電除塵器振打、加熱系統(tǒng)調(diào)試記錄照明回路測試記錄電氣電纜敷設表電纜排列斷面施工圖電纜頭制作記錄電力電纜試驗記錄接地工程施工記錄電氣設備試驗報告感應電動機試驗記錄電力變壓器試驗記錄電力變壓器試驗記錄電力變壓器試驗記錄電力變壓器試驗記錄

編號 備 注3-1-23-1-33-1-73-2-1-13-2-1-33-2-1-43-2-1-53-2-1-63-2-3-2-13-2-3-2-23-2-3-3-13-2-3-3-23-2-1-103-2-1-113-2-2-1-13-2-2-1-23-2-2-23-2-3-13-2-3-43-2-4-13-2-3-3-23-2-4-23-2-4-43-2-6-53-2-6-63-2-6-123-2-6-133-2-83-2-9-13-2-9-23-2-9-33-2-9-43-2-104-3-164-44-5-14-5-24-5-34-5-4404041424344電力變壓器試驗記錄電壓互感器試驗記錄電壓互感器試驗記錄電流互感器試驗記錄電流互感器試驗記錄電4-5-5電4-6-1電4-6-2電4-6-3電4-6-445質(zhì)量保證資料核查表4647設備材料出廠合格證、試驗記錄、說明書貼紙材料、零部件、設備代用審批單48單位工程質(zhì)量檢驗及評定表49分部工程質(zhì)量檢驗及評定表分項工程質(zhì)量檢驗及評定表圖紙會審記錄

3-1-2工程名稱：工程名稱：建設單位： 設計單位： 施工單位：會簽年月日 年月日 年月日技術安全交底記錄3-1-3工程名稱：工程名稱：內(nèi)容:內(nèi)容:（可加頁）交底人：接收人：年月日年月日設備開箱檢查記錄工程名稱：工程名稱：設備名稱位號設備檢驗情況：設備缺陷處理情況：隨機資料專用工具交接記錄：建設/監(jiān)理單位：檢驗人員：年 月日

檢驗人員：

施工單位年 月日

訂貨單位：檢驗人員：年 月日隱蔽工程記錄工程名稱：工程名稱：隱蔽部位施工圖號隱蔽前的檢查：隱蔽方法：簡圖說明：檢驗意見：專業(yè)工程師：

建設/監(jiān)理單位：

年月日

質(zhì)量檢查人技術負責人：班組長：

施工單位：

年月日設計變更匯總表3-1-7工程名稱： 單位工程名稱：發(fā)電機檢查記錄3-2-1-1設備名稱檢查日期型 號額定容量頻 率額定電壓額定電流轉(zhuǎn)子電壓功率因數(shù)制造廠轉(zhuǎn) 速冷卻方式出廠編號出廠日期序號檢查項目檢查結(jié)果定子的鐵芯線圈機座內(nèi)應清潔，無塵土、油垢和雜物線圈的絕緣表面應完整無傷痕和起泡現(xiàn)象端部線圈與綁環(huán)應緊靠墊實，緊固件應完整，螺母緊固鐵芯矽鋼片無銹蝕、松動及損傷通風孔及風道應清潔、無雜物阻塞定子槽楔無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，端部槽楔牢固檢查人員必須穿專用工作服，不得穿硬底鞋轉(zhuǎn)子平衡塊應牢固，不得減增和位移，螺絲應鎖牢氫冷轉(zhuǎn)子應通風檢查，通風孔無阻塞風扇葉片安裝應牢固，無損傷，螺栓應鎖住轉(zhuǎn)子穿入時不得碰傷定子線圈和鐵芯建設（監(jiān)理）單位 公司 工地 班組年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日發(fā)電機電氣檢查記錄3-2-1-3單位工程名稱設備名稱檢查日期型 號o量頻率額定電壓額定電流轉(zhuǎn)子電壓功率因數(shù)轉(zhuǎn) 速冷卻方式制造廠出廠編號出廠日期序號檢查項目檢查結(jié)果1定子的鐵芯線圈機座內(nèi)應清潔、無塵土、油垢和雜物2定子線圈的絕緣表面應完整無傷痕和起泡現(xiàn)象3端部綁線良好無松動，堅固件應完整、螺母緊固4端部槽楔應緊固無松動，楔塊無斷裂5定子通風道應清潔、無雜物阻塞6冷卻水管管道應暢通無阻塞，水管間無碰觸7本體引水管對外部管道應絕緣良好8防銹漆層完好9引線與滑環(huán)焊接應牢固10轉(zhuǎn)子通風道應清潔、無雜物阻塞工地負責人 班組負責人施工負責人年 月 日

年 月 日

年 月 日發(fā)電機附件安裝記錄3-2-1-4單位工程名稱設備名稱 檢查日期型號額定電壓功率因數(shù)制造廠

o量額定電流轉(zhuǎn) 速出廠編號

頻率轉(zhuǎn)子電壓冷卻方式出廠日期序號安裝技術要求檢查結(jié)果1發(fā)電機套管應外觀良好，無掉瓷裂紋2套管水冷通道應暢通良好無阻塞3套管耐壓應試驗合格4套管密封試驗應合格無泄露5引線鍍銀層外觀應良好6連接件間連接應堅固，力矩符合規(guī)范要求，防松措施齊全7發(fā)電機接地檢測裝置安裝位置正確，觸點應接觸良好，符合規(guī)范要求8發(fā)電機中性點罩箱應安裝牢固，固定位置齊全9接地引線連接應符合“接地裝置”章規(guī)定10條形底座發(fā)電機接地應有兩個及以上的接地點工地負責人 班組負責人施工負責人年 月 日 年 月 日 年 月 日主勵磁機電氣檢查、接線記錄

3-2-1-5單位工程名稱設備名稱 檢查日期型 號 容量 頻率額定電壓 額定電流 相數(shù)功率因數(shù) 轉(zhuǎn) 速 接法制造廠 出廠編號 出廠日期序號 檢查技術要求 檢查結(jié)果銘牌齊全，出線頭罩殼齊全，無碎裂，引線瓷套完好機座內(nèi)應清潔，無塵土、油垢和雜物線圈的絕緣表面應完整無傷痕和起泡現(xiàn)象鐵芯矽鋼片應無銹蝕、松動及損傷通風孔及風道應清潔，無雜物阻塞定子槽楔無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，端部槽楔牢固引出線接頭不松動，連接正確工地負責人 班組負責人 施工負責人年 月 日 年 月 日 年 月 日永磁式副勵磁機電氣檢查、接線記錄

3-2-1-6單位工程名稱設備名稱 永磁式副勵磁機 安裝日期型 號 容量 頻率額定電壓 額定電流 相數(shù)功率因數(shù) 轉(zhuǎn) 速 接法制造廠 出廠編號 出廠日期序號 檢查技術要求 檢查結(jié)果銘牌齊全，出線頭罩殼齊全，無碎裂，引線瓷套完好機座內(nèi)應清潔，無塵土、油垢和雜物線圈的絕緣表面應完整無傷痕和起泡現(xiàn)象鐵芯矽鋼片應無銹蝕、松動及損傷通風孔及風道應清潔，無雜物阻塞定子槽楔無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，端部槽楔牢固引出線接頭不松動，連接正確工地負責人 班組負責人 施工負責人年年月日年月日年月日

3-2-3-2-1設備名稱設備型號 生產(chǎn)廠家 出廠日期出廠編號序號 安裝技術要求 檢查結(jié)果1互感器銘牌標志應完整清晰2型號及規(guī)格符合設計要求3瓷件外觀檢查應良好4絕緣層外觀檢查應良好5接線端子絕緣板外觀應無損傷6繞阻絕緣值符合要求7固定螺栓連接應緊固，防松措施齊全8極性方向三相應一致9絕緣漆層外觀應均勻無漏刷10備注接線端子位置正確工地負責人班組負責人施工負責人年 月 日 年 月 日 年 月 日設備名稱設備型號制造廠家

安裝地點出廠號出廠日期

3-2-3-2-2序號 安裝技術要求 檢查結(jié)果1基礎中心線偏差值2安裝孔中心線偏差值3高度偏差值4基礎油漆層應無漏刷5底座螺栓連接應緊固6垂直度≤‰H7瓷件外觀清潔無損傷8頂蓋螺栓連接應緊固9保護間隙符合要求10末屏接地連接牢固11電容式TV電容編號與銘牌相符12呼吸器油位符合要求13整體密封良好不滲漏14接線端子與母線連接符合規(guī)范的有關規(guī)定15接地引線平直牢固備注工地負責人 班組負責人施工負責人年 月 日 年 月 日 年 月 日電壓互感器柜及避雷器安裝記錄

3-2-3-3-1設備名稱制造廠

型號出廠日期序號 檢查項目和要求基礎型鋼安裝，水平度全長盤柜與基礎型鋼固定方式

檢查結(jié)果垂直度盤水平度柜3安不平度裝盤間接縫

≤1.5%相鄰兩盤頂部≤2mm成列盤頂部≤5mm相鄰兩盤邊≤1mm成列盤面≤5mm≤2mm瓷件外觀清潔無損傷電壓互咸器型號符合設計要求避雷器型號符合設計要求上下位置組合應符合制造廠編號規(guī)定接線端子與母線連接符合本篇“母線裝置”8章的有關規(guī)定。9 接地應牢固良好，兩點接地。備注工地負責人 班組負責人 施工負責人年 月 日 年 月 日 年 月 日

3-2-3-3-2設備名稱設備名稱設備型號出廠號1基礎中心線偏差≤10mm2安裝孔中心線偏差≤10mm3高度偏差≤10mm4基礎油漆層無漏刷5底座螺栓連接緊固6垂直度≤‰H7瓷件外觀清潔無損傷8避雷器型號符合設計要求9瓷器組合上下位置應符合制造廠編號規(guī)定10均壓環(huán)外觀清潔，無損壞、變形11均壓環(huán)與瓷裙間隙四周均勻一致12均壓環(huán)固定牢靠13計數(shù)器動作試驗正常14接線端子與母線連接符合本篇“母線裝置”章的有關規(guī)定15接地引線平直牢固備注工地負責人 班組負責人施工負責人封閉母線支吊架安裝記錄

3-2-1-10生產(chǎn)廠家出廠日期生產(chǎn)廠家出廠日期序號安裝技術要求檢查結(jié)果年月日年月日年月日安裝地點具體用途安裝日期安裝環(huán)境序號安裝項目及技術要求安裝情況母線支吊架用料規(guī)格符合設計要求間距偏差≤5mm沿走向垂直度偏差≤5mm標高偏差±2mm型鋼平直度允許偏差≤5mm支吊架水平中心偏差≤1mm孔眼及加工面外觀圓滑平直架構(gòu)對角線偏差≤510mm安裝面水平偏差≤1mm/m，全長≤13mm支吊架間標高偏差≤1mm接地線敷設符合本篇“接地裝置”章規(guī)定油漆均勻、無起皺、漏刷備注工地負責人 班組負責人 施工負責人年 月 日 年 月 日 年 月 日母線裝置安裝記錄

3-2-1-11安裝地點安裝地點具體用途安裝日期 安裝環(huán)境序號 安裝項目及技術要求 安裝情況母線及母線裝置的安裝符合圖紙設計要求銅鋁母線安裝前應按規(guī)范要求檢查平整10mm以內(nèi)的地方不刷漆單片母線的所有表面、多片母線的所有可見面應刷相色油漆母線安裝時應符合室內(nèi)配電裝置安裝安全距離的規(guī)定各種矩形母線搭接應符合規(guī)范搭接要求硬母線彎曲應符合規(guī)范規(guī)定，否則應注明原因母線接觸面應清潔并涂以電力復合酯，母線接觸面應緊密，連接螺栓用力矩板手緊固，緊固力矩值符合要求9用力矩板手緊固，緊固力矩值符合要求9母線金具與絕緣子間的固定應牢固，不應使所支持的母線受外應力10螺栓兩側(cè)應有墊圈、相鄰墊圈間應有3mm以上的凈距11每相交流母線的金具或其它支持金具不應構(gòu)成閉合磁路12硬母線焊接應符合規(guī)范有關要求13軟母線安裝應符合規(guī)范有關要求備注工地負責人 班組負責人施工負責人年 月 日

年 月 日

年 月 日大型變壓器吊罩檢查記錄3-2-2-1-1單位工程名稱設備名稱設備編號變壓器類型型號o量氣象條件合格（∨）不合格（×）合格（∨）不合格（×）1穿芯螺栓連接牢固2鐵螺栓防松件無短缺損傷3芯鐵芯外觀無變形4檢鐵芯夾件間絕緣墊完好無破損5查鐵芯螺栓夾件間絕緣良好無短接6鐵芯一點接地且良好

檢查時間

吊罩后溫度檢查結(jié)果線圈絕緣層包纏完好，均勻貼服緊固、外觀良好無損傷擊穿點，圍屏7綁扎牢固，圍屏上穿線孔密封良好線 線圈裝配無移位松散，絕緣墊塊緊密無松動，油路暢通無阻塞圈 線圈壓釘緊固良好，防松裝置完整檢 引出線裸露部分表面無尖角毛刺，無放電痕跡，焊縫焊接良好，高中查壓引線包扎完好查壓引線包扎完好11引出線支架牢固，螺栓緊固良好12非金屬件外觀良好、無殘損13分接點彈力良好14接切換裝置裝配零件完整無損缺15開固定支架牢固，非金屬件外觀良好無殘缺16關限流電阻無變形斷折17檢線路與端子連接緊固18查觸頭接觸壓力緊密19整體檢查器身箱底無油垢雜物20所有緊固件緊固良好，防松裝置完好建設（監(jiān)理）單位 制造 廠 公司 工地低壓變壓器吊芯檢查記錄

3-2-2-1-2工程名稱工程名稱用途型號制造廠額定容量 額定電壓阻抗電壓 額定電流冷卻方式連接組別絕緣情況外表檢查

吊芯前吊芯后高、低壓瓷瓶散熱器本體滲漏情況呼吸器

線圈溫升產(chǎn)品序號高壓側(cè)高壓側(cè)

油面溫升出廠日期低壓側(cè)低壓側(cè)內(nèi)部檢查變壓器油號備 注

穿芯螺栓及其他螺栓緊固鐵芯檢查油質(zhì)情況高、低壓引出線工地負責人 班組負責人 施工負責人年 月 日 年 月 日 年 月 日變壓器安裝記錄

3-2-2-2單位工程名稱單位工程名稱設備名稱變壓器類型型號o量氣象條件序號檢查技術要求序號檢查技術要求接地良好安裝結(jié)果12各焊縫處及各部件連接處無滲漏油現(xiàn)象3分接開關轉(zhuǎn)動機構(gòu)操作靈活、位置正確45高、中壓套管油位正常無滲漏油及虛假油位各升高座對本體密封良好，套管頂上各蓋板頂排氣孔均已排氣6套管內(nèi)部的引出線接觸緊密連接良好，套管不漏油78各閥門開閉正確如箭頭所示，無漏油壓力釋放裝置角度正確密封良好910呼吸器內(nèi)硅膠，干燥無變色，底部應有少量變壓器油注入油牌號及耐壓11瓦斯繼電器上面箭頭應指向油枕12 油枕油面應指示正常、正確備注工地負責人班組負責人施工負責人年月日年月日年月日隔離開關安裝技術記錄單位工程名稱分項工程名稱3-2-3-1用途安裝地點型號額定電流（A）額定電壓（KV）制造廠出廠編號出廠日期安裝技術要求安裝情況外觀應清潔、無裂紋、破損、及焊接殘留斑點外觀應清潔、無裂紋、破損、及焊接殘留斑點瓷同一支柱各瓷柱中心線誤差應≤2mm柱同相瓷柱高度誤差應≤2mm接觸面外觀清潔、平整、無氧化膜、并涂有薄層中性凡士林導電部觸頭兩側(cè)接觸壓力應均勻分觸頭合閘動作靈活、無回跳傳動裝三相間連桿中心線誤差應≤2mm置傳動裝置安裝應符合廠家要求操作機隔離開關及其操作機構(gòu)聯(lián)動應動作平穩(wěn)、無卡阻、沖擊構(gòu)電動機轉(zhuǎn)向正確，無異常聲響金屬表面油漆應完整相色標志應正確工地負責人班組負責人施工負責人年月日年月日年月日SF63-2-3-4設備名稱設備名稱分項工程名稱用途安裝地點型號額定電流（A）額定電壓（KV）制造廠出廠編號出廠日期序號安裝技術要求檢查結(jié)果1基礎中心距離及高度誤差應≤5mm2地腳螺栓中心線誤差≤2mm3斷路器型號規(guī)格符合設計要求4零部件齊全、清潔、完好5密度斷電器安裝前應校驗，且符合制造廠規(guī)定66斷路器組裝順序應按制造廠部件編號和規(guī)定順序組裝7整體密封應良好無滲漏8斷路器固定應牢固可靠9斷路器支柱相間中心距離誤差應≤5mm1011SF6氣體壓力和含水量應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定斷路器調(diào)整后各項動作參數(shù)符合產(chǎn)品的技術規(guī)定12液壓系統(tǒng)安裝符合產(chǎn)品的技術規(guī)定13相色標志應正確，金屬表面油漆應完整工地負責人班組負責人施工負責人年月日年月日年月日

3-2-4-1設備名稱設備名稱型號制造廠出廠日期序號檢查項目和要求檢查結(jié)果1基礎型鋼安裝，水平度全長≤5mm盤柜與基礎型鋼固定方式2垂直度≤‰（H—盤高度）相鄰兩端頂部≤2mm盤 水平成列盤頂部≤5mm柜度不3相鄰兩盤邊≤1mm高 平度成列盤面≤5mm度盤間接縫≤2mm4接地應良好，兩點接地5小車式抽屜開關推拉靈活輕便無卡阻碰撞現(xiàn)象6動觸頭的中心線應一致，接觸緊密77輔助開關接點應動作準確8機構(gòu)閉鎖應準確可靠9輔助設備齊全備注工地負責人班組負責人施工負責人年月日年月日年月日

3-2-3-3-3年 月 日用途用途型式制造廠額定電壓出廠日期安裝地點運行電壓出廠編號放電記錄器動作檢查：其它試驗：試驗鑒定意見：絕緣電阻（MΩ）下列試驗電壓下的泄漏電流（μ?。S號耐壓前耐壓后KVKVKVKVKV非線性系數(shù)審核審核試驗備注斷路器控制、保護、信號回路試驗記錄表

3-2-4-2斷路器名稱斷路器名稱試驗日期回路名信號情況試驗項目 動作情況稱 就地 DCS 光字牌就地合閘手 遠方控動 就地制 跳閘遠方回自 自投路動 聯(lián)跳保護跳信號分閘總閉鎖N2回SF6N2路油壓合閘閉鎖SF6SF6總閉鎖油壓總閉鎖選擇開關在遠方位置事故跳閘對地絕緣檢查記錄備注測量儀表名稱名稱審核蓄電池充（放）電記錄3-2-4-4年 月 日 時 分室溫℃第頁序號電壓比重溫度序號電壓比重溫度序號電壓比重溫度序號電壓比重溫度序號電壓比重溫度1275379105228548010632955811074305682108531578310963258841107335985111834608611293561871131036628811411376389115123864901161339659111714406692118154167931191642689412017436995121184470961221945719712320467298124214773991252248741001262349751011272450761021282551771031292626主要工作記錄52 78 104壓130值班人員

3-2-6-5用途用途安裝地點型號額定容量接線方式絕緣等級額定電壓額定電流（r/min）出廠日期制造廠出廠編號檢查前前端潤滑油型號絕緣軸承號檢查后后端序號檢查項目檢查結(jié)果1銘牌齊全，出線頭罩殼齊全，無碎裂，引線瓷套完好2引出線接頭不松動，連接正確3線圈絕緣無損傷4軸承應光滑，無裂紋、無搖動，轉(zhuǎn)動靈活5電刷表面弧度與整流子表面吻合，接觸面不應小于刷6電刷在刷握內(nèi)上下自由活動77整流子絕緣檢查良好備注2500V工地負責人班組負責人施工負責人年月日年月日年月日

用途安裝地點型號用途安裝地點型號額定容量轉(zhuǎn)速額定電壓額定電流出廠日期絕緣等級制造廠空載負載日期：日期：檢查：三相對地絕緣：檢查：三相對地絕緣開機時間開機時間停機時間停機時間起動電流起動時間起動電流起動時間空載ab c電流表負載ab c 電流表電流（A）電流（A）軸端軸承溫度：℃軸端軸承溫度：℃軸端軸承溫度： ℃ 軸端軸承溫度： ℃空載運行情況：空載運行情況：備注：備注：空載運行負責人：空載運行負責人：空載試運負責人：空載試運負責人：電除塵器高壓空升記錄

3-2-6-12安裝位置安裝位置安裝地點型號規(guī)格調(diào)整器號控制柜號變壓器號面板操作功能輸出短路SCO可控硅開路OCS危險油溫DOE故障保護功能 輸出開路OCO 偏勵磁BE 輕瓦斯SLG輸出欠壓UO臨界油溫CE重瓦斯SEG調(diào)試一次電壓（V）一次電流（A）二次電壓（KV）二次電流（mA）參數(shù)記錄備注備注審核：試驗：電除塵器振打、加熱系統(tǒng)調(diào)試記錄

一、陽極振打系統(tǒng)調(diào)試：—電場陽極振打分一、陽極振打系統(tǒng)調(diào)試：—電場陽極振打分開始運行分鐘二電場陽極振打分開始運行分鐘三電場陽極振打分開始運行分鐘四電場陽極振打分開始運行分鐘二、陰極振打系統(tǒng)調(diào)試：三、絕緣子室加熱器調(diào)試：在自動位置℃開始℃停止，運行情況：四、灰斗加熱器調(diào)試：在自動位置 ℃開始℃停止，運行情況：五、磁軸加熱器調(diào)試：運行情況：結(jié)論審核：試驗：一電場陰極振打分開始運行分鐘二電場陰極振打分開始運行分鐘三電場陰極振打分開始運行分鐘四電場陰極振打分開始運行分鐘

3-2-8施工班組年月日照明箱名稱照明箱編號電纜型號安裝地點進來電源總?cè)萘繌闹粺魜砘芈肪幪?回路名稱

回路總功率 回路絕緣

絕緣標準 備 注工地負責人：工地負責人：班組負責人：施工負責人：3-2-9-1序號編號型號與規(guī)格序號編號型號與規(guī)格長度（m）起點終點備注電纜排列斷面施工圖編號層號編號層號1234567891011121314151514131211109編制： 審 核：35/155PAGEPAGE36/1553-2-9-3（盤）端電纜編號（盤）端電纜編號電纜型號電纜頭型式電纜起終點由到絕緣測量A-地B-地C-地ABBCAC制作人制作前日期制作后長度《機》端電纜編號電纜型號電纜頭型式電纜起終點由到絕緣測量A-地B-地C-地ABBCAC制作人制作前日期制作后長度說明1、電纜頭已按工藝要求制作，外型美觀。2、電纜已可靠接地，相位正確。3、電纜已固定好。4、芯線已連接好，螺絲已緊固。5、35mm2以上電纜做施工記錄。6、本記錄不做為送電前的技術依據(jù)。工地負責人技術負責人班組負責人用途試驗單位安裝地點用途試驗單位安裝地點試驗日期電纜型式電纜型式額定電壓運行電壓截面積截面形狀長度絕緣種類終端頭型式制造廠端℃溫度氣溫端℃絕緣電阻下列電壓下的泄漏電流（μA）R（MΩ）15R（MΩ）60耐相壓相前相耐相壓相后相試具泄漏電流不對稱系數(shù)直流耐壓時間（min）試驗鑒定意見：審核：3-2-10序號檢查項目序號檢查項目單位規(guī)定值及允許偏差自檢結(jié)果按地極規(guī)格及長度極間距離 m 大于2倍長度接地極最高點埋入深度 Cm 600接地極與建筑物距離 m按地極與干線的焊縫長度 寬度 大于2倍半扁鋼干線焊接最少三個棱邊、焊接長度 寬度 大于2倍半圓鋼干線焊接長度 直徑引出線是否已防腐 必須鍍鋅接地電阻測量 Ω工地負責人： 班組負責人： 施工負責人：

4-3-16工程名稱 電廠 期工程 號機組 設備名稱設備主要規(guī)格審核： 試驗：感應電動機試驗記錄

用途試驗單位用途試驗單位1、絕緣電阻及交流耐壓耐壓前絕緣電阻溫度℃濕度%結(jié)線方式耐壓后絕緣電阻R（MΩ）R（MΩ）R（MΩ）15 60 15R（MΩ）60min/試驗電壓（V）電容電流（mA）2、直流電阻測量3、空轉(zhuǎn)檢查并測量三相空載電流相別電阻（Ω）室溫℃相別起動電流（A）穩(wěn)態(tài)電流（A）定子轉(zhuǎn)子子引線電阻已—Ω 扣未4、引出線極性，編號及內(nèi)部方式：5、試驗鑒定意見：審核：試驗：安裝地點試驗日期型式容量電壓周波轉(zhuǎn)速制造廠功率效率電流結(jié)線廠號出廠日期000000000電力變壓器試驗記錄

4-5-1共5頁 第1頁用途用途試驗單位安裝地點安裝地點試驗日期一、銘牌結(jié)線圖及頂蓋俯視草圖：型式容量（KVA）短路電壓（%）相數(shù)周波電壓比極性或組別高壓套管型式TA冷卻方式有無油枕鐵芯重kg油重總重量制造廠出廠日期制造廠號kgkg切換開高壓側(cè)中壓側(cè)低壓側(cè)關位置電壓（V）電流（A）電壓（V）電流（A）電壓（V）電流（A）容量（KVA）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ電力變壓器試驗記錄年 月 日 電4-5-2共5頁 第2頁二、絕緣試驗二、絕緣試驗1、絕緣電阻測量油溫℃溫度℃濕度%絕緣時間電阻試驗順序15S30S45S60SR/R60 15備注耐壓前使用儀器耐壓后2、介質(zhì)損失角試驗tgδ%溫度℃濕度 %側(cè) 別試驗電壓tgδ%R3n高壓側(cè)中壓側(cè)低壓側(cè)3、交流耐壓試驗試驗結(jié)果高壓側(cè)加壓中低壓側(cè)接地中壓側(cè)加壓中低壓側(cè)接地低壓側(cè)加壓中低壓側(cè)接地4、油耐壓試驗KV

試驗電壓 時間 電容電流 結(jié)果電力變壓器試驗記錄年 月 日 電4-5-3共5頁 第3頁5、直流耐壓試驗5、直流耐壓試驗側(cè)別試驗電壓/min(KV)泄漏電流備注高壓側(cè)中壓側(cè)低壓側(cè)6、穿芯螺絲試驗6、穿芯螺絲試驗螺絲編號示意圖編號絕緣電阻交流耐壓7、套管試驗套管編號絕緣電阻（mΩ）介質(zhì)損失角tga（%）電容量（pF）耐壓試驗試驗電壓持續(xù)時間（min）電容電流（mA）電力變壓器試驗記錄年 月 日 電4-5-4共5頁 第4頁三、特性試驗三、特性試驗1、直流電阻測量油溫℃氣溫℃分頭位置電阻ⅠⅡⅢⅤⅥⅦⅧ43/155PAGEPAGE49/155相別相別高壓側(cè)中壓側(cè)低壓側(cè)2、電壓比測量額定分頭位置U/UAB abU/UBC bcU/UCA ca電壓比 實測變比 實測誤差 實測變比 實測誤差 實測變比 實測誤差電力變壓器試驗記錄年 月 日 電4-5-5共5頁 第5頁3、結(jié)線組別檢查：3、結(jié)線組別檢查：試驗順序電池位置A—BB—CA—C表計位置 （A接正，B接負）（B接正，C接負）（A接正，C接負）表正走填“+”，反走填b-c(b“—）加壓測量及連接端子記號高壓測加壓Aa交流法測量向量圖：電流加壓（V）測量電壓（V）交流法A—BB—CC—AB—bC—cB—cC—b直流法測量組別：4、合閘沖擊試驗4、合閘沖擊試驗電流（A）相別次數(shù)12345ABC5、相位檢查：試驗鑒定意見：審核：主要試驗人員：電壓互感器試驗記錄年 月 日 電4-6-1共2頁 第1頁用用途試驗單位安裝地點試驗日期一、銘 牌型式容量極性頻率額定電壓（KV）電壓比準確等級高壓套管型式運行電壓（KV）制造廠BTV造廠號二、絕緣試驗1、絕緣電阻測量1、絕緣電阻測量相別及絕緣電阻（MΩ）廠號一次對二次及外殼二次對外殼耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后2、油耐壓試驗：廠號廠號試驗接線試驗電壓（kV）kV；廠號電壓表讀數(shù)（V）kV；廠號電容電流（mA）kV持續(xù)時間（min）4、介質(zhì)損失角tgδ%試驗：溫度℃相別及廠號試驗電壓（kV）tgδ%n電壓互感器試驗記錄年 月 日 電4-6-2共2頁 第2頁5、空載電流5、空載電流（在額定電壓下測量）相別及廠號加壓線圈試驗電壓（V）空載電流（A）備注三、特性試驗1、電壓比測定相別及廠號額定電壓比加壓側(cè)測量側(cè)測量側(cè)電壓表讀數(shù)（V）（V）電壓表讀數(shù)（V）實測電壓比備注2、直流電阻測定相別及廠號

高壓線圈電阻（Ω）實測值 實際值

備注實際值系指用電檢測量時扣除引線電阻3、極性檢查：＿＿＿Ω后數(shù)值電池位置（高壓）AXB YCＺ表接位置（低壓）（A接EX）（B接L Y接負）（C接GZ）AX（a接表Lby（b接表LX）y）CZ（C接表LZ）aDXD（aDLXD）bDyD（bDLyD）CDZD（CDLZD）結(jié)果試驗鑒定意見：審核： 試驗：電流互感器試驗記錄年 月 日 電4-6-3共2頁 第1頁用用途試驗單位安裝地點試驗日期一、銘牌型式o量極性頻率準確等級電流比套管型式額定電壓運行電壓制造廠二、絕緣試驗1、絕緣電阻及交流耐壓試驗：濕度%溫度℃廠號絕緣電阻（MΩ）結(jié)線方式 持續(xù)時間（min）及相別耐壓前耐壓后一次對二次及地二次對地（）二次對地（）二次對地（二次對地（）一次對二次及地二次對地（）二次對地（）二次對地（）一次對二次及地二次對地（）二次對地（）二次對地（）相別試驗電壓tgδ%nA相B相C相電流互感器試驗記錄年 月 日 電4-6-4三、特性試驗1、變比試驗：A號B號C三、特性試驗1、變比試驗：A號B號C號一次電流組準確等抽頭編額定變（A）別級號比二次電流二次電流二次電流（A）（A）（A）2、伏安特性試驗：2、伏安特性試驗：電壓電流（V）（A）備注3、極性試驗：試驗鑒定意見審核：試驗：質(zhì)量保證資料核查表單位工程名稱： 分部工程名稱：序序號1234567891011項目名稱份數(shù)核查情況12121314151617施工單位核查技術負責人：質(zhì)量部門負責人：建設單位核查負責人：核查公 章 公 章年月日年月日設備材料出廠合格證、試驗記錄、說明書粘貼頁工程名稱：工程名稱：材料、零部件、設備代用審批單工程名稱：建設/ 監(jiān)理單位 施工單位專業(yè)工程師：技術負責人：質(zhì)量檢查員：安裝人：年月日年 月 日電氣裝置安裝單位工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號： 單位工程名稱：構(gòu)成 分部工程名稱 分部工程質(zhì)量等級 單位工程質(zhì)量評分

5-2-1分部工程質(zhì)量優(yōu)良的個數(shù)單位工程優(yōu)良率= 全部分部工程的總個數(shù)×100%=靜態(tài)驗評分值=

質(zhì)量優(yōu)良的分部工程個數(shù)全部分部工程的總個數(shù)×70=動態(tài)技術單位 評本單位工程靜態(tài)質(zhì)量驗評 分，動態(tài)質(zhì)工程 定量質(zhì)量 等驗評 分，共計 分評定 級質(zhì)監(jiān)站 建設（監(jiān)理）單位 質(zhì)檢部門 工地電氣裝置安裝分部工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號： 性質(zhì) 單位工程名稱：

5-3構(gòu)成 分部工程名稱 性質(zhì) 分項工程質(zhì)量等級 分部工程優(yōu)良率（%）分部工程優(yōu)良率=×100%單位 評本分部共有 個分項工程其中主要工程 定分項 個，評優(yōu)良級 個，一般分質(zhì)量 等項 個，評優(yōu)良級 個評定 級建設（監(jiān)理）單位

施工單位質(zhì)檢部門

項目部 質(zhì)檢員發(fā)電機附件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電PAGE55PAGE55/155檢驗指標性質(zhì)單位檢驗指標性質(zhì)單位合格 優(yōu)良緊固螺栓及防松措施齊全絕緣管、墊外形完整，無損傷對地絕緣電阻主要MΩ≥1刷架滑環(huán)間幅向間隙沿滑環(huán)各點一致刷握、滑環(huán)間間隙mm2~4各電刷牌號及制造廠家主要一致電刷引線連接牢固可靠電刷引線與可動部分間隙無碰觸電刷、刷握間間隙主要mm有絕緣的電刷對刷架的絕緣電阻值MΩ電刷端面與滑環(huán)接觸面積≥75%≥80%電刷彈簧壓力Kgf/cm2(×0.1MPa)符合廠家要求，且均勻一致；在運行時調(diào)整到不冒火花的最小壓力瓷套外觀無掉瓷、裂紋水冷通道暢通試驗主要良好，無阻塞密封試驗主要符合廠家要求電氣耐壓試驗主要符合要求套管法蘭與電機底板連接主要膠墊壓縮均勻鍍銀層外觀完好兩連接件間應力檢查無外應力螺栓連接緊固接觸面塞入深度主要mm≤6螺母防松措施齊全鐵質(zhì)墊圈間間隙mm＞3絕緣包內(nèi)部密實度主要無空氣隙冷卻水管連接牢固冷卻水管接頭密封無滲漏接地引線敷設工序刷架、刷握電刷安裝套管電機引線與套管

質(zhì)量檢查 評定結(jié)果 結(jié)果接地接地引線連接條型底座電機接地

主要 牢固、接觸良好有兩點接地分項總評

共檢驗主要項目 個，其中優(yōu)良 個；一般項目 個，其中優(yōu)良個。本分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為 %，本分項工程評為 級。建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:小容量電力變壓器、消弧線圈及油浸電抗器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評-1表工檢驗指標序銘牌及結(jié)線圖標志箱體及油漆完好度附件外

性質(zhì)

質(zhì)量標準合格 優(yōu)良清晰無脫皮反銹

質(zhì)量檢查 評定結(jié)果 結(jié)果觀檢查外觀檢 出線查 瓷套

附件清點油箱排管及附件外觀瓷質(zhì)外觀接合面密封

齊全無損傷光滑無掉瓷裂紋無滲漏箱體密焊縫嚴密性封檢查結(jié)合面嚴密度油門 開閉及嚴密度

無滲漏無滲漏靈活、無滲漏斷 絕緣干燥程度外形檢查迭片緊密度鐵軛螺栓連接

主要 定無碰傷變形主要 緊固無松動緊固鐵芯 鐵軛夾件間絕緣墊外形檢查 鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件間、螺桿與夾件絕緣電阻鐵軛夾件與接地片連接件間、螺桿與夾件絕緣電阻鐵軛夾件與接地片連接主要導通良好鐵芯允許接地點數(shù)主要1絕緣層包纏緊固度主要貼服緊固表面完好度無放電痕跡及裂紋顏色正常絕緣墊裝配主要緊固無變位壓釘及防松螺帽裝配緊固壓釘及防松螺帽裝配緊固油路通暢情況主要良好無阻塞外觀無損傷裂紋絕緣層 顏色正常包纏貼服緊固裸露導體外觀主要無毛刺尖角焊縫連接符合焊接標準引線與套管連接固定防松件緊固件材質(zhì)主要主要牢固齊全完好非磁性:

完整無損傷良好無短接器身 線圈檢 檢查查引出線建設單 班組:小容量電力變壓器、消弧線圈及油浸電抗器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-2PAGEPAGE100/155工序 檢驗指標 性質(zhì)

質(zhì)量標準

質(zhì)量檢查 評定引 裸導體相間及對地距離

合格 優(yōu)良主要 符合要求

結(jié)果 結(jié)果裝配固定牢固外觀裝配固定牢固外觀無損傷接線正確連接主要緊密無松動彈力主要良好接觸緊密度塞尺塞不進去線 支架接點切換電 接點壓切 接點與指示器相對位置器換 切換裝置裝配零件檢查身檢 裝 轉(zhuǎn)軸操動時接點分斷手感置查 轉(zhuǎn)軸 操動力

一致完整無短缺明顯均勻、靈活檢查固定支架裝配

與油箱結(jié)合面密封

無滲漏牢固固定支架非金屬件外觀箱底及器身清潔度回密封膠墊搭接頭裝檢 箱蓋密封膠墊壓縮量查器身暴露在空氣中的時間軌道全長水平度最大偏差軌距偏差本

無殘損無油垢雜物與整體厚度一致≤1/3墊厚且均勻符合規(guī)范變壓器主要篇規(guī)定mm ≤5 ≤3+5 +3mm -0 -0高坡度(制造廠特殊規(guī)定除外)高坡度(制造廠特殊規(guī)定除外)滾輪與軸的配合靈活滾輪制動器裝配緊度緊固滾輪制動器裝配方法可拆卸密封及整定試驗符合要求繼電器本體水平偏差連通管軸線升高坡度繼電器箭頭標志的指向主要±01.5%~4%向油枕側(cè)連通管法蘭密封無滲漏安裝

1%~1.5%氣體繼電器安裝連通管插入箱蓋深度

管口與箱蓋內(nèi)表面平齊建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:電-3電-3單工序 檢驗指標 性質(zhì)位

質(zhì)量標準合格

質(zhì)量檢查 評定結(jié)果 結(jié)果管內(nèi)壁清潔度無雜物銹蝕管內(nèi)壁清潔度無雜物銹蝕法蘭密封無滲漏膜片外形主要完整無裂損膜片材料、規(guī)格主要符合產(chǎn)品規(guī)定校驗試驗符合要求插孔介質(zhì)同箱內(nèi)絕緣油插孔密封無滲漏毛細管彎曲半徑mm＞50毛細管外觀無壓扁扭曲油枕連接處密無滲漏封硅膠顏色主要藍色油封油位高于吸濕器下口5~10mm呼吸通道檢查主要無阻塞試驗油柱壓力變壓器最高點加耐壓持續(xù)時間h3溫度計安裝吸濕器安裝整體密封檢查 焊縫及結(jié)合面 嚴密度接地線連接 接地 接地引線安裝本體及軌道接地方式

無滲漏牢固可靠規(guī)定分別接地分項 共檢驗主要項目 個，其中優(yōu)良 個；一般項目 個，其中優(yōu)良 個。本總評 分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為 %，本分項工程評為 級。建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:中等以上容量電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表電-1檢驗指標性質(zhì)檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢查評定合格優(yōu)良 結(jié)果 結(jié)果軌道水平誤差mm＜5＜3軌道內(nèi)側(cè)間距誤差mm≤＋5≤＋3軌道中心線對基礎中心線偏差mm105基 墊鐵間距(當?shù)A 無設計時)安裝 每點墊鐵塊數(shù)

墊高＞30mm墊高＜30mm

主要 mm主要 mm塊

＜300＜500≤3墊鐵與預埋鐵間連接方法二次澆灌面標高軌道接地

焊接與道軌底面齊平符合“接地裝置”驗標規(guī)定變壓器本體橫向中心線偏差頂蓋沿氣體繼電器出口方向升高坡主要度（制造廠特殊規(guī)定除外）本體 滾輪與軸配合就 滾輪制動器裝配位 滾輪制動器裝配方式

mm ≤501%~1.5%靈活牢固可拆卸

≤20鐵接地套管接地線連接本體接地檢查密封 充氮運輸變壓器的充氮壓力及絕檢查定緣鑒 絕緣干燥程度定穿芯螺栓連接螺栓防松件檢查鐵芯外觀鐵芯夾件間絕緣墊外形

主要kgf/cm2主要 ×MPa)

牢固、導通可靠符合本標準接地章規(guī)定≥符合規(guī)范變壓器篇附錄一規(guī)定牢固無短缺損傷無變形完好無破損鐵芯鐵芯螺栓夾件間絕緣值 器身 鐵芯允許接地點數(shù) 檢 通過套管連接查 芯對油箱絕緣 主要包纏完好度

良好無短接點 1牢固良好均勻貼服緊固絕緣層線圈線圈裝配

外觀 主要主要

無損傷擊穿點無移位松散絕緣墊塊墊楔緊度 主要 密實無松動建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:中等以上容量電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表電-2工序 檢驗指標

單 質(zhì)量標準性質(zhì)

質(zhì)量檢查

評定結(jié)果油路通暢情況緊固度

位 合格 優(yōu)良 結(jié)果主要 無阻塞良好止回螺帽連接 緊固絕緣圍屏綁扎牢固絕緣圍屏綁扎牢固圍屏上穿線孔密封良好引線裸露部分表面外觀主要無尖角毛刺引出線裸露部分焊縫質(zhì)量主要符合《驗標》焊接篇規(guī)定支架螺栓連接緊固非金屬件外觀無殘損分接點線路檢查正確分接點引線連接牢靠接點清潔度無銹蝕油垢接點彈力主要良好接點接觸主要塞尺塞不進接點分斷檢查手感明顯接點與位置指示器相對位置一致切換裝置裝配零件檢查完整無短缺轉(zhuǎn)軸操動力均勻靈活轉(zhuǎn)軸與油箱結(jié)合面密封不滲油固定支架裝配牢固固定支架非金屬件外觀無殘損限流電阻外形檢查無變形斷折線路與端子連接緊固觸頭接觸壓力主要緊密強迫油循環(huán)導向管及聯(lián)箱內(nèi)腔清潔度防磁隔板裝配無雜物油垢堅固不松動器身箱底清潔度無油垢雜物法蘭對接平正密封膠墊安放位置正確密封膠墊搭接頭與整體厚度一致密封膠墊壓縮量%≤1/3分器 接身 開檢 關查有載調(diào)壓油箱及回裝檢查建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:中等以上容量電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表電-3單工序 檢驗指標 性質(zhì)

質(zhì)量標準

質(zhì)量檢查器身

鐘罩或箱蓋螺栓緊力

位 合格 主要 均勻一致

結(jié)果 評定結(jié)果檢查 檢查器身暴露在空氣中的時間 套管及電流互感器電氣試驗主要瓷套外觀 安裝 充油套管油位前 充油套管油室密封 主要檢 法蘭下部瓷表面清潔度查下部均壓罩內(nèi)清潔度 均壓罩連接絕緣筒缺口朝向高壓 放氣塞位置 主要升高座套 傾斜角度管 電流互感器引出端子變化 主要安裝 套 電流互感器備用線圈連接 主要管 互感器端子盒引線孔密封安 套管固定螺栓連接裝密封墊壓縮間隙引線絕緣錐體位置 接線座與套管口密封 主要接地小套管接地連接待用電壓抽取裝置套管連

符合規(guī)范變壓器篇規(guī)定符合要求無傷痕、裂紋、掉瓷在油面線上無滲漏無積塵無積水塵土緊固向引線側(cè)在最高點符合廠家要求符合設計及生產(chǎn)要求短接并接地無滲漏緊固均勻一致貼近均壓罩入口不漏氣接電氣試驗接電氣試驗符合要求瓷套外觀穿心螺桿與瓷套壓接清潔無傷痕裂紋緊固引出軟銅片相間及對地距離主要符合要求法蘭及瓷套本體密封引線連接無滲漏牢固緊固件材質(zhì)非磁性中低、低壓側(cè)套管安裝有載分有載分接開關安裝緊固件連接無松動傳動機構(gòu)操動力正常轉(zhuǎn)動靈活度靈活、無卡阻建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:中等以上容量電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表電-4工序有載 位置指分 示器接開 連鎖關 檢查安

檢驗指標 性質(zhì)分接頭位置與指示器對應性就地與遙測指示的對應性極限位置時機械聯(lián)鎖裝置主要動作狀態(tài)極限位置電氣回路狀態(tài)

單 質(zhì)量標準位 合格 結(jié)果一致一致限位狀態(tài)斷電

質(zhì)量檢查 評定結(jié)果 結(jié)果裝 油箱焊縫及結(jié)合面內(nèi)部清潔度儲油 膠囊或隔膜外形柜 膠囊氣密檢查安 膠囊放置方向裝膠囊口密封內(nèi)部清潔度安全 法蘭密封氣道安裝 膜片外形膜片材料、規(guī)格與油枕連接處密封硅膠顏色吸濕器安裝 油封敞開式變壓器油位密封式變壓器

無滲漏無雜物油垢主要 完整無損傷主要 無漏泄與油枕斷面吻合不漏氣無雜物銹跡不漏氣完整無裂損符合產(chǎn)品規(guī)定無滲漏主要 藍色高于吸濕器下5~10mm3~5mm呼吸通道檢查主要呼吸通道檢查主要無阻塞容器內(nèi)部清潔度無油垢銹蝕物濾網(wǎng)安裝位置主要單鍘裝置時置出口側(cè)硅膠顏色白色不透明密封及整定試驗繼電器縱橫軸水平度主要mm符合要求±0連通管軸線升高坡度1.5%~4%繼電器箭頭標志指向主要向油枕側(cè)氣體繼電器安裝連通管法蘭密封無滲漏連通管插入油箱蓋深度管口與箱蓋內(nèi)表面齊平校驗試驗毛細管彎曲半徑mm符合要求＞50毛細管外觀無壓扁扭曲溫度計安裝建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組溫度計安裝中等以上容量電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表電-5工序溫度計安裝

檢驗指標插孔介質(zhì)插孔密封

性質(zhì)單位

質(zhì)量標準合格 優(yōu)良同箱內(nèi)變壓器油無滲漏

評定質(zhì)量檢查結(jié)果結(jié)果清潔管道及容器外觀查 充油試驗 主要散熱器焊口及結(jié)合面 主要密封 強油風冷器焊口及檢查 結(jié)合面嚴密性 主要性外觀檢查外殼及底蓋完好裂紋性外觀檢查外殼及底蓋完好裂紋螺栓連接緊固結(jié)合面嚴密性主要不滲油、不進氣轉(zhuǎn)子裝配檢查電機絕緣主要MΩ轉(zhuǎn)動平滑無卡阻≥轉(zhuǎn)動方向符合機座標志振動手感無振動軸承及轉(zhuǎn)子音響均勻正常校驗調(diào)整主要符合要求

無鐵銹、油垢雜物耐壓值不降低無滲漏無滲漏無滲漏潛冷 油卻 泵裝 檢置 查安裝差壓繼電器檢 差壓繼電器報警壓主要查 差流速 葉片彈簧外觀繼電性葉片外觀完好無裂紋變形轉(zhuǎn)子裝配檢查絕緣電阻值性葉片外觀完好無裂紋變形轉(zhuǎn)子裝配檢查絕緣電阻值主要MΩ轉(zhuǎn)動平滑無卡阻≥查風扇檢查

符合廠家要求完整靈活正確可靠旋轉(zhuǎn)方向正確法蘭連接嚴密性無滲漏動作試驗操作靈活無卡阻開閉位置指示電動閥門絕緣電阻主要MΩ對應正確≥閥門檢查電動門行程開關動作動作位置正確可靠建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班閥門檢查電動門行程開關動作動作位置正確可靠中等以上容量電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表電-6工序工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準合格優(yōu)良質(zhì)量檢查結(jié)果評定結(jié)果冷卻裝置安裝油管內(nèi)壁清潔度外接油水檢查管路走向及管徑主要干凈無銹跡、雜物符合設計油管涂色黃色水管涂色黑色油質(zhì)檢查注油方式流向標志電氣強度、待用新油的簡化分析、混合油試驗220KV電壓級110KV電壓級35KV及以下電壓級清晰符合規(guī)范試驗篇第十七章規(guī)定真空宜真空非真空220KV及以上真空度主要60~110KVmmHg(×0.133kpa)注油注油前維持真空時間主要符合廠家規(guī)定或≤600符合廠家規(guī)定或≤500≥油時間220KV110KV220KV110KV主要注油空時間主要hhhhh注油油溫油標指示油標指示與油枕油面高度主要整體密封檢查一般變壓器試驗壓力主要密封式變壓器試驗壓力主要≥6≥4≥4≥2等于或高于器身溫度符合環(huán)境溫度油標線一致變壓器最高點加油柱變壓器最高點加油柱所有焊縫及結(jié)合面嚴密性所有焊縫及結(jié)合面嚴密性主要不滲油試驗時間h3整體外觀檢查銘牌及結(jié)線圖標志齊全、清晰油漆完好度無脫漆、銹蝕分項總評共檢驗主要項目本分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為 %，本分項工程評為級。個。建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:干式互感器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電工 單檢驗指標 性質(zhì)

質(zhì)量標準

質(zhì)量檢查 單項序 位 合格 優(yōu)良 結(jié)果 評定殼體外觀無損傷銹蝕殼體外觀無損傷銹蝕防銹漆層完好度無脫落反銹銘牌標志主要完整清晰型號及規(guī)格主要符合設計要求瓷件外觀主要無裂痕掉瓷鐵芯夾緊螺栓連接緊固無松動鐵芯地線連接牢固可靠絕緣層外觀主要無損傷松脫引線連接接線端子絕緣板外觀mm牢固無損傷繞組絕緣值安裝面水平或垂直偏差橫向中心線偏差縱向中心線偏差安裝面翹曲度安裝孔相間中心偏差主要mmmmmmmm符合要求≤2 ≤1≤10 ≤5≤5 ≤2≤2≤5 ≤2固定螺栓連接緊固焊縫質(zhì)量符合焊接驗標要求涂漆前金屬面外觀干凈無浮銹漆層外觀均勻無漏刷固定螺栓連接緊固固定螺栓防松措施齊全裸導體對地距離主要符合要求極性方向三相一致底架安裝設備安裝接線端子位置接線端子位置連接等電位彈簧與母線接觸主要主要電流互感器備用二次繞組連接底座接地連接在維護側(cè)牢固緊密可靠短路并接地牢固可靠分項總評共檢驗主要項目項工程質(zhì)量優(yōu)良率為個，其中優(yōu)良個；一般項目個，其中優(yōu)良個。本分%，本分項工程評為級。項目部: 班組:油浸式互感器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-1工序 檢驗指標 性質(zhì)單位

質(zhì)量標準合格

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定箱體外觀無損傷銹蝕箱體外觀無損傷銹蝕銘牌及結(jié)線圖標志清晰型號及規(guī)格主要符合設計要求瓷件外觀主要無掉瓷裂紋接合面及焊縫嚴密度無滲漏油位在溫度油面線上二次接線板標志清晰呼吸器硅膠顏色藍色呼吸器油封油位高于呼吸器下口呼吸通道檢查主要無阻塞底座螺栓連接垂直度偏差主要牢固≤1.5/100*H極性方向三相一致互 呼吸器油位計方向感

與并列鄰組一致并盡可能面向巡視側(cè)器儲油柜隔膜氣密性主要完好、不滲漏安頂蓋螺栓連接主要緊固裝保護間隙相色主要符合設計要求正確電容式電壓互感器電容編號絕緣油電氣強度主要主要與銘牌標志相符符合要求器鐵外觀無油垢、銹蝕夾緊螺栓連接緊固接地連接穿心螺栓對鐵芯絕緣主要牢固可靠良好無短接絕緣層外觀絕緣層緊固度墊塊緊固度主要無損傷擊穿點良好良好油道通暢情況支持裝外觀良好無阻塞完整緊固身芯檢檢查查線圈檢查項目部: 班身芯檢檢查查線圈檢查油浸式互感器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-2工工序質(zhì)量標準檢驗指標性質(zhì)單位合格優(yōu)良質(zhì)量檢查結(jié)果單項評定器身檢查分接頭變化主要符合要求線圈檢查油箱清潔度無油垢雜物互感器(電容型絕緣)末屏接地引線外觀110KV及以上主要固定良好無損傷注油注油方式真空60KV及以下非真空真空度主要真空維持時間主要符合廠家規(guī)定或≥750mmHG(×0.133kpa)10h底座接地線安裝符合本篇接地章的規(guī)定分級絕緣TV、X端連接主要導通良好、可靠接地電容型絕緣TA末屏連接主要導通良好、可靠電流互感器備用二次繞組連接 主要 短接并接地鐵芯接地引出線連接導通良好、可靠分項總評

共檢驗主要項目 個，其中優(yōu)良 個；一般項目 個，其中優(yōu)良 個。本分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為 %，本分項工程評為 級。項目部: 班組:：空氣斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-1序工 檢驗指標序

性質(zhì)

質(zhì)量標準

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定基礎合格優(yōu)良合格優(yōu)良中心距離誤差mm≤10高度偏差mm≤10預留孔（預埋鐵板）中心線誤差mm≤10預埋螺栓中心線誤差主要mm≤2螺栓與型鋼孔徑配合mm螺帽外露螺紋長度扣2-5貯氣筒上端面聯(lián)接貯氣筒軸向法蘭平面水平誤差貯氣筒徑向

主要 度主要 度

無嚴重的機械損傷牢固≤1，或符合制造廠規(guī)定≤0.5，或符合制造廠規(guī)定聯(lián)接法蘭水平高差底座貯氣筒

各相或各單柱之間有機械各相或各單柱之間無機械聯(lián)動相間距離誤差相間前后位置誤差內(nèi)部外觀檢查

mm ≤2mm ≤5mm ≤5mm ≤5無臟污、銹蝕及防銹漆層脫落底座與混凝土基礎間鋼墊板厚度接地門閥氣氣閥元件外觀檢查

mm ≥10符合本篇“接地裝置”章有關規(guī)定清潔，無銹蝕、損傷滑動工作面防氧化措施滑動工作面防氧化措施薄涂產(chǎn)品規(guī)定的潤滑脂橡膠密封墊（圈）外觀檢查主要安裝方向主要裝配位置壓縮量所有氣孔及進出氣管承接口暢通檢查清潔，無扭曲、變形裂紋和毛刺正確與密封結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸準確配合≤δ，且壓縮均勻（δ-墊圈厚度）無堵塞金屬法蘭面外觀檢查主要漲圈的張口位置主要清潔平整，無砂眼張口相互錯開。沿活塞圓周均勻分布，且不與氣缸或閥體上氣孔重合活塞彈簧壓縮量保持原有的壓縮程度動作檢查主要正確可靠，靈活無卡阻建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:工序質(zhì)量標準檢驗指標工序質(zhì)量標準檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量檢查結(jié)果單項評定外觀檢查絕緣電阻金屬法蘭面外觀檢查瓷套與金屬法蘭澆裝聯(lián)接瓷套與金屬法主要主要合格清潔，無機械損傷優(yōu)良MΩ清潔平整，無外傷和砂眼粘合密實、牢固mm瓷套與金屬法蘭壓裝聯(lián)接≤1瓷套蘭間隙誤差瓷套與金屬壓環(huán)間隙主要主要mm≥絕緣導氣管外觀檢查主要拉緊絕緣子外觀檢查拉緊程度滅弧觸頭外觀檢查觸頭裝配主要主要清潔、干燥，無裂紋、層間剝落和破損清潔，無機械損傷均勻，適度潔凈光滑，鍍銀層無損傷緊固，正確，鎢銅合金觸頭無脫焊橡膠外觀檢查主要清潔，無變形、開裂密封墊圖裝配位置壓縮量與密封槽的形狀和尺寸準確配合≤δ，且壓縮均勻（墊圖厚度）螺栓聯(lián)接主要緊固均勻裂紋觸頭彈簧外觀檢查齊全，無損傷同相各觸頭彈簧壓力均勻一致，符合制造廠規(guī)定楔入式觸頭塞尺塞入深度主要塞不進去觸頭同心度誤差主要≤1觸頭動作檢查主要靈活、準確，接觸中無卡阻，彈跳室和觸頭編織銅線或可撓軟銅片外觀檢查固定螺栓連接滅弧室外觀檢查滅弧室部件裝配滅弧室觸頭傳動活塞行程噴口的缺口位置導氣孔暢通檢查大氣排氣口擋板開閉試驗主要主要主要主要主要主要主要清潔，無斷裂（銹蝕堅固、齊全清潔，干燥、無損傷、變形位置準確，且符合制造廠規(guī)定符合制造廠規(guī)定面向主滅弧動觸頭無堵塞無阻滯建設室和觸頭編織銅線或可撓軟銅片外觀檢查固定螺栓連接滅弧室外觀檢查滅弧室部件裝配滅弧室觸頭傳動活塞行程噴口的缺口位置導氣孔暢通檢查大氣排氣口擋板開閉試驗主要主要主要主要主要主要主要清潔，無斷裂（銹蝕堅固、齊全清潔，干燥、無損傷、變形位置準確，且符合制造廠規(guī)定符合制造廠規(guī)定面向主滅弧動觸頭無堵塞無阻滯空氣斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-3質(zhì)量標準質(zhì)量標準工序檢驗指標性質(zhì)單位合格優(yōu)良質(zhì)量檢查結(jié)果單項評定并聯(lián)電阻滅弧室和觸頭均壓電容器外觀檢查固定連接與瓷套間隙與鋼罐間絕緣距離電阻值外觀檢查密封檢查位置電容值外觀檢查位置主要主要主要均壓環(huán)滅弧室外接端子外觀檢查與母線聯(lián)接無損傷、斷線和短接牢固均勻符合制造廠規(guī)定符合制造廠規(guī)定清潔、無裂紋、破損無滲漏油符合制造廠編號規(guī)定符合制造廠規(guī)定清潔，無損壞符合制造廠規(guī)定光潔符合本篇“母線裝置”章有關規(guī)定零部件外觀檢查高度）清潔、齊全，無損傷空氣過濾器填充物檢查清潔，濾網(wǎng)無損傷項目部: 班組:緩沖器固定強度外觀檢查緩沖器固定強度外觀檢查絕緣提升桿外觀檢查絕緣電阻35KV斷路器 主要110~220KV斷路器主要MΩMΩ端部連接主要機械傳動傳動部件外觀檢查牢固可靠清潔，無損傷清潔、無裂紋、破損≥2500≥5000牢固可靠清潔，齊全，無銹蝕、磨損和變形連接狀況正確可靠轉(zhuǎn)軸及磨擦部位外觀檢查連桿和鑄件外觀檢查連桿擰入深度防松零件外觀檢查穩(wěn)定程度外觀檢查主要mm控制柜和分相控制箱控制柜垂直誤差清潔，涂有防凍潤滑脂清潔，無裂紋及焊接不良≥20，符合制造廠規(guī)定防松螺帽無松動牢固清潔，無機械損傷≤1.5/1000H（H-控制柜工序工序質(zhì)量標準檢驗指標性質(zhì)單位合格優(yōu)良質(zhì)量檢查結(jié)果單項評定暢通檢查清潔，無堵塞配氣管零部件連接脹口與接頭配合嚴密、無裂紋控制柜和分相控制箱安全閥、減壓閥校驗主要校驗合格，動作正確壓力繼電器、電接點氣壓表校驗主要校驗合格，電接點動作正確可靠輔助開關切換接點外觀檢查接觸良好，無銹蝕電氣控制結(jié)線絕緣電阻分、合閘線圈主要MΩ正確，無斷線、短接，符合本篇“配電柜及控制屏”章有關規(guī)定≥1二次回路及電源回路主要MΩ（.）加熱加熱裝置完好性檢查無損壞絕緣電阻MΩ≥0.5（對地）柜、箱體封閉良好，符合要求接地通風裝置暢通檢查無堵塞，小球浮動通風指示主要緊固件表面處理（地腳螺栓除外）鍍鋅其它金屬表面油漆完整相色標志正確分項總評共檢驗主要項目質(zhì)量優(yōu)良率為個，其中優(yōu)良%，本分項工程評為個；一般項目級。個，其中優(yōu)良個。本分項工程建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:多油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-1工檢驗指標

單 質(zhì)量標準性質(zhì)

質(zhì)量檢查 單項序中心距離誤差高度誤差

位 mmmm

≤10≤10

結(jié)果 評定基 預留孔（預埋鐵板）中心礎線誤差礎預埋螺栓中心線誤差型鋼孔徑與螺栓配合螺帽外露螺紋長度外觀檢查支 水平誤差座 與基礎墊鐵片數(shù)接地油 穩(wěn)定程度

mm主要mmmm扣主要mm片

≤10≤20.5~12~5無嚴重的機械損傷≤2≤3，片間焊接牢固符合本篇“接地裝置”章有關規(guī)定牢固箱 內(nèi)部 主要外觀檢查外部外觀檢查清潔，油位線刻度清晰外觀檢查清潔，油位線刻度清晰油位主要正確，符合制造廠規(guī)定外觀檢查清潔，無損傷、裂紋暢通檢查無堵塞密封檢查主要無滲漏油外觀檢查清潔，無損傷穩(wěn)定程度固定牢靠完好性檢查無損壞絕緣電阻MΩ≥0.5（對地）

清潔，無雜物清潔清潔，干燥，無損傷放油閥排氣裝置及安全閥加熱裝置油箱及附件密封檢查 主要牌氣溫不低于-10℃地主要號絕 區(qū)號氣溫低于-10℃地區(qū) 緣

無滲漏油2545油 電氣強度簡化分析試驗（新油）充 瓷套外觀檢查膠 瓷套與金屬法蘭澆裝聯(lián)電 接o 法蘭四周螺栓聯(lián)接套 接地用銅扎線引出端與法蘭上的接地螺絲連接

主要 KV主要主要主要

≥35符合《規(guī)范》電氣設備清潔，無機械損傷，裂紋粘合牢固密實緊固均勻牢靠建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:多油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

電.-2工工序質(zhì)量標準檢驗指標性質(zhì)單位合格優(yōu)良質(zhì)量檢查結(jié)果單項評定外觀檢查清潔，無損傷套管型電流線感器安裝位置及規(guī)格符合設計或制造廠規(guī)定絕緣電阻主要MΩ≥1電氣連接主要牢固可靠，無開路不用的二次線圈連接主要短接并直接接地引出線穿出油箱處密封 嚴密滅弧室外觀檢查主要清潔、干燥、無損傷、變形部件裝配主要觸頭外觀檢查觸頭外觀檢查主要觸頭裝配主要觸頭彈簧外觀檢查潔凈光滑，鍍銀層完好緊固、正確、鎢銅合金觸頭無脫焊、裂紋完整、齊全同相各觸頭彈簧壓力均勻一致，符合制造廠規(guī)定插入式觸頭主要塞尺塞不進導電部分塞尺塞入深度對接式觸頭主要mm≤對接式觸頭接觸面檢查接觸中心誤差主要mm≤5≤3≥≥實際接觸面積主要(s—全接觸面積)觸頭動作檢查主要接觸過程中無卡阻、彈跳編織銅線或可找軟銅片外觀檢查主要清潔，無斷裂、銹蝕固定螺栓連接齊全、緊固絕緣提升桿和導向管外觀檢查主要清潔，無損傷、變形絕緣電阻主要MΩ≥2500端部連接主要機械傳動裝置傳動部件外觀檢查連接狀況牢固、可靠清潔、齊全，無銹蝕、磨損和變形正確、可靠連桿和鑄件外觀檢查主要清潔、無裂紋及焊接不良連桿擰人深度mm≥20，且符合制造廠規(guī)定拐臂角度（三相）轉(zhuǎn)軸及摩擦部位外觀檢查防松零件外觀檢查一致，且符合制造廠規(guī)定的潤滑脂防松螺帽擰緊，開口銷張開建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:工序質(zhì)量檢查結(jié)果單項評定工序質(zhì)量檢查結(jié)果單項評定緩沖器升降機械通檢驗指標性質(zhì)單位合格質(zhì)量標準優(yōu)良固定強度牢固可靠外觀檢查動作檢查外觀檢查主要清潔，無損壞靈活，無卡阻回跳，緩沖作用良好升降機械及鋼絲繩無損傷銹蝕升降試驗靈活、可靠穩(wěn)定程度固定牢靠用 零部件外觀檢查檢查 轉(zhuǎn)動部件外觀檢查項電動機轉(zhuǎn)動檢查電氣控制結(jié)線

清潔、齊全，無損傷滑脂主要 轉(zhuǎn)向正確，無異常聲響正確，無斷線、短接，且符合本篇第十四章有關規(guī)定合閘接觸器和輔助開關

動作檢查 主要接點外觀檢查

正確可靠，符合制造廠規(guī)定接觸良好，無銹蝕分合閘線圈鐵芯動作檢查主要主要主要MΩ≥1器線圈二次回路及電源回路完好性檢查主要MΩ≥（0.）無損壞絕緣電阻MΩ≥0.5，對地機構(gòu)箱密封墊外觀檢查電纜孔洞處理接地切換開關動作檢查 主要機構(gòu)合閘至頂點時支持主要電磁機構(gòu)板與合閘滾輪間隙分閘制動板扣入 主要脫扣鎖鉤與底扳軸間隙 主要彈簧機構(gòu) 合牽引桿的下端或凸輪與

靈活、無卡阻，符合制造廠規(guī)定完整，無損壞封閉良好符合本篇“接地裝置”章有關規(guī)定正確、可靠，接觸良好符合制造廠規(guī)定可靠規(guī)定符合制造廠規(guī)定將電動機電源切除，離合器分開；接通，離合器可靠閉合彈簧機構(gòu)

合閘鎖扣

主要 合閘彈簧儲能后，搭扣可靠動作靈活，復位準確、迅速，扣合可靠建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:多油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電.2-4工序 檢驗指標 性質(zhì) 合閘位置保持程度合閘位置保持程度主要可靠油緩沖器行程符合制造廠規(guī)定緊固件表面處理（地腳螺栓除外）鍍鋅接線端子與母線符合本篇“母線裝置”章聯(lián)接有關規(guī)定外觀檢查主要清潔，無變形，開裂

質(zhì)量標準合格 優(yōu)良

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定其它橡膠密封裝配位置墊壓縮量金屬表面油漆相色標志

與密封槽的形狀和尺寸準確配合≤δ，且壓縮均勻（δ—厚度）完整正確分相共檢驗主要項目個，其中優(yōu)良 個；一般項目個，其中優(yōu)良個。本分項工總評程質(zhì)量優(yōu)良率為%，本分項工程評為 級。建設單位: 公司質(zhì)檢處: 項目部: 班組:戶外少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-1質(zhì)量標準檢驗指標性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗指標性質(zhì)單位合格優(yōu)良中心距離誤差mm≤10高度誤差mm≤10（預埋鐵板中心線誤mm≤10差預埋螺栓中心線誤差主要mm≤2型鋼孔徑與螺栓配合mm0.5~1螺帽外露螺紋長度扣2~5外觀檢查無嚴重的機械損傷穩(wěn)定程度牢固聯(lián)接法蘭平面水平誤差主要mm≤2序 結(jié)果 評定基礎中 三相聯(lián)動的斷路器心

mm ≤5距 分相操離 作的斷支 誤 路器座 差

同相支座間 mm相間支座間 mm

≤5≤10高 三相聯(lián)動的斷路器

主要 mm ≤2度 分相操誤 作的斷差 路器

同相支座間 主要 mm ≤2相間支座間 mm ≤5關規(guī)定外觀檢查關規(guī)定外觀檢查絕緣電阻主要主要MΩ清潔，無機械損傷、裂紋≥5000，或符合制造廠規(guī)定螺栓聯(lián)接主要緊固均勻瓷套與金屬法蘭壓裝聯(lián)接卡固彈簧穿到底外觀檢查清潔，無損傷安裝位置及規(guī)格符合設計或制造廠規(guī)定絕緣電阻主要MΩ≥1電氣連接主要牢固可靠，無開路不用的二次線圈連接短接并直接接地外觀檢查主要清潔、干燥，無損傷、變形部件裝配主要壓 外觀檢查清潔，無損壞

片 ≤3，片間焊接牢固符合本篇“接地裝置”章有瓷套套管型電流互感器滅弧室油油活塞動作檢查主要正確、可靠尾部螺釘裝配主要緊固戶外少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-2工 檢驗指標序均 外觀檢查壓 密封檢查電o 位置器 電容值

性質(zhì) 主要主要

質(zhì)量標準合格 清潔，無裂紋、破損無滲漏油符合制造廠編號規(guī)定符合制造廠規(guī)定

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定觸頭外觀檢查 主要觸頭裝配 主要觸頭彈簧外觀檢查導電 同相各觸頭彈簧壓力部分 觸頭同心度誤差 主要觸頭動作檢查 主要

潔凈光滑，鍍銀層完好緊固、正確，鎢銅合金觸頭無脫焊、裂紋完整、齊全動觸頭進出定觸頭靈活輕快接觸過程中無卡阻可撓軟銅片

外觀檢查固定螺栓連接

清潔，無斷裂、銹蝕緊固、齊全箱（室）內(nèi)部檢查外觀檢查

主要 清潔，無雜物主要 清潔，無損傷、變形絕有機物緣提升桿提絕緣電升阻桿端部連接

35KV斷路器 主要110~220KV 主要

MΩ ≥2500MΩ ≥5000牢固、可靠傳機 外觀檢查械 動部傳 連接狀況動 件裝 連桿和鑄件外觀檢查置 三相聯(lián)動（或同相各柱之間）的連桿中心線誤差連桿擰入深度拐臂角度（三相或同相各柱間）轉(zhuǎn)軸及磨擦部位外觀檢查防松零件外觀檢查緩 固定強度

清潔、齊全，無銹蝕、磨損和變形正確、可靠清潔，無裂紋及焊接不良≤2≥20，且符合制造廠規(guī)定一致，且符合制造廠規(guī)定件的潤滑脂鎖片鎖牢，防松螺帽擰緊，開口銷張開牢固、可靠沖沖器外觀檢查動作檢查主要清潔，無損壞靈活，無卡阻回跳，緩沖作用良好戶外少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-3工序 檢驗指標外觀檢查

性質(zhì)單位

質(zhì)量標準合格 清潔，油位線刻度清晰

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定油標放油閥和注油閥油氣分離裝置和安全斷 閥路器 加熱裝附 置件 防雨橡皮

油位外觀檢查暢通檢查密封檢查外觀檢查部件裝配穩(wěn)定程度完好性檢查絕緣電阻外觀檢查安裝位置部件外觀檢查部件裝配

主要 正確，符合制造廠規(guī)定清潔，無損傷、裂紋無堵塞主要 無滲漏油清潔，無損傷主要規(guī)定固定牢靠無損壞≥0.5（對地）清潔，無變形、開裂正確，符合制造廠規(guī)定主要 潔凈，無銹蝕、損傷正確，符合制造廠規(guī)定工作缸活塞行程或定向

主要 符合制造廠規(guī)定三角架牌號絕緣 電氣強油 度

密封檢查穩(wěn)定程度防雨防塵罩配備氣溫不低于-10℃氣溫低于-10℃35KV斷路器110~220KV斷路器

主要主要主要 KV主要 KV

無滲漏固定牢固齊全，無損壞25號45號≥35≥40簡化分析試驗（新油）穩(wěn)定程度通操 用垂直誤差動 檢機 查零部件外觀檢查構(gòu) 項轉(zhuǎn)動部件外觀檢查目電動機轉(zhuǎn)動檢查

主要固定牢靠≤1.5/1000H（H-機構(gòu)箱高度）清潔、齊全，無損傷件的潤滑脂主要 轉(zhuǎn)向正確，無異常聲響電氣控制結(jié)線電氣控制結(jié)線合本篇“配電柜及控制屏”章有關規(guī)定合閘接觸器及輔助開關動作檢查主要接點外觀檢查定接觸良好，無銹蝕戶外少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-4工序 檢驗指標分、合閘線圈鐵芯動作檢查

性質(zhì)單位主要

質(zhì)量標準合格 優(yōu)良規(guī)定

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定分、合閘線圈及合主要絕緣閘接觸器線圈通 電阻二次回路及電源用 回路 主要

MΩ ≥1MΩ≥1（在比較潮濕的地方≥0.5）檢查 加熱裝置項

完好性檢查絕緣電阻

無損壞MΩ≥0.5（對地）目機構(gòu)箱密封墊外觀檢查電纜孔洞處理接地切換開關動作檢查 主要電機構(gòu)合閘至頂點時，支持磙板與合閘滾輪間隙 機構(gòu)分閘制動板扣入 構(gòu)操動 脫扣鎖鉤與底板軸間隙 機構(gòu) 切換開關、離合器動作配主要合彈簧牽引桿的下端或凸輪與合機閘鎖扣 主要構(gòu)分、合閘閉鎖裝置動作檢主要查合閘位置保持程度 主要油緩沖器行程外觀 內(nèi)部 油箱 檢查 外部密封檢查主要密封檢查主要無滲漏油主要正常，符合制造廠規(guī)定標號符合制造廠家規(guī)定清潔度主要潔凈，無雜質(zhì)壓

完整，無損壞封閉良好規(guī)定正確、可靠接觸良好符合制造廠規(guī)定可靠符合制造廠規(guī)定開關即將電動機電源切除，換開關將電動機電源接通，離合器可靠閉合合可靠可靠符合制造廠規(guī)定潔凈，無雜物清潔機油位指示構(gòu)液壓油連接管連接管路外觀檢查密封檢查主要無漏油氮氣預壓力主要符合制造廠規(guī)定查主要無滲漏油戶外少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-5工序 檢驗指標

性質(zhì)單位

質(zhì)量標準合格

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定工作缸活操 液 塞動 壓

動作檢查 行程

無卡阻、跳動符合制造廠規(guī)定機 機 微動開關動作檢查構(gòu) 構(gòu)電接點壓力表校驗

主要 準確、可靠接觸良好廠規(guī)定整定接線端子與母線連接斷路器整體密封檢查 撐桿連接 緊固件表面處理（地腳螺栓除外）

關規(guī)定封良好固定牢靠，受力均勻鍍鋅其 橡 外觀檢查它膠 裝配位置密封 位置墊圈 壓縮量金屬表面油漆相色標志

主要 清潔，無變形、開裂主要 正確與密封結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸準確配合≤δ，且壓縮均勻（δ-厚度）完整分相總評

共檢驗主要項目 個，其中優(yōu)良 個；一般項目 個，其中優(yōu)良 個。本分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為 %，本分項工程評為 級。建設單位: 公司質(zhì)檢科: 項目部: 班組:戶內(nèi)少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-1工序 檢驗指標臺座 中心距離誤差式鋼

性質(zhì) mm

質(zhì)量標準合格 ≤5

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定支座 高度誤差 mm ≤3預留孔（預埋鐵板）中心線誤差預埋螺栓中心線誤差型鋼孔徑與螺栓配合螺帽外露螺紋長度主要mm線誤差預埋螺栓中心線誤差型鋼孔徑與螺栓配合螺帽外露螺紋長度主要mmmm扣≤20.5~12~5外觀檢查無嚴重的機械損傷穩(wěn)定程度水平誤差主要mm牢固≤2礎支座（包括 垂直誤差（縣掛式鋼支鋼 座） 主要支架 與基礎間熱鐵片數(shù)）接地主要清潔，無機械損傷、裂紋主要清潔，無機械損傷、裂紋三相間mm≤5同相間mm≤2三相間mm≤5同相間mm≤2

mm ≤2片 ≤3，片間焊接牢固規(guī)定支 中心線間持 距離誤差瓷 瓷 高度套 套 誤差與金屬法蘭澆裝聯(lián)接主要粘合密實，牢固絕緣墊圈外觀檢查主要清潔，無變形、開裂螺栓聯(lián)接緊固均勻滅外觀檢查主要清潔、干燥，無損傷、變形弧室部件裝配主要符合制造廠規(guī)定導電觸頭外觀檢查觸頭裝配主要主要潔凈光滑，鍍銀層完好脫松、裂紋部分導電桿彎曲度誤差觸頭彈簧外觀檢查主要mm≤完整、齊全同相各觸頭彈簧壓力同相各觸頭彈簧壓力觸頭同心度誤差楔入式觸頭塞尺塞入深度觸頭動作檢查主要均勻一致，符合制造廠規(guī)定動觸頭進出定觸頭靈活輕快主要塞尺塞不進主要可撓軟銅片外觀檢查固定螺栓連接接觸過程中無卡阻清潔，無斷裂、銹蝕緊固、齊全戶內(nèi)少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-2工序外觀檢查穩(wěn)定程度中心線油 間距離箱 誤差高度垂直誤差密封槽外觀檢查外觀檢查油標 油位油路暢通檢查

主要 mm主要主要

質(zhì)量檢查 單項檢驗指標性質(zhì)單位檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準合格內(nèi)部主要清潔，無雜物外部清潔三相間mm固定牢靠≤5同相間mm≤2三相間主要mm≤5同相間主要mm≤2≤2清潔，無油污及臟物清潔，油位線刻度清晰正確，符合制造廠規(guī)定無堵塞放油塞和注油閥油氣分油離裝箱置、排氣管和安全閥相間或相同兩油箱間的絕緣隔板密封檢查絕 牌號

外觀檢查暢通檢查密封檢查 外觀檢查穩(wěn)定程度 瓷球填充量排氣管長度和彎頭數(shù)排氣管口排出端位置外觀檢查穩(wěn)定程度 垂直誤差主要主要

清潔，無損傷、裂紋無堵塞無滲漏油清潔，無損壞固定牢靠充滿，符合制造廠規(guī)定符合設計符合設計，且排氣時不致噴射到附近的設備上清潔，無損壞固定牢靠mm ≤5所有密封處無滲漏油25號，或符合制造廠規(guī)定緣緣油電氣強度10KV斷路器20KV斷路器主要主要KVKV簡化分析試驗（新油）主要機械傳動絕緣提升桿和絕緣拐臂外觀檢查絕緣電阻主要主要≥25≥35符合規(guī)范，電氣設備交接試驗標準篇規(guī)定，并試驗合格清潔，無損傷、變形MΩ ≥1000端部聯(lián)接牢固、可靠戶內(nèi)少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-3工序 檢驗指標

單性質(zhì) 位

質(zhì)量標準合格

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定絕緣提升桿垂直誤差傳動外觀檢查部件

主要mm

≤3清潔、齊全，無銹蝕、磨損和變形連接狀況機械連桿和鑄件外觀檢查傳動連桿擰入深度裝置 回轉(zhuǎn)角度拐臂轉(zhuǎn)動檢查轉(zhuǎn)軸及摩擦部位外觀檢查防松零件外觀檢查外觀檢查固定強度緩 行程沖器 動作檢查油緩注入油的規(guī)格沖器油位穩(wěn)定程度垂直誤差零部件外觀檢查通

正確、可靠清潔，無裂紋無焊接不良mm ≥20，且符合制造廠規(guī)定且符合制造廠規(guī)定靈活，無阻滯脂防松螺帽擰緊，開口銷張開清潔，無損傷牢固、可靠主要 符合制造廠規(guī)定主要 好符合制造廠規(guī)定符合制造廠規(guī)定固定牢靠≤1.5/1000H（H-機構(gòu)箱高度）清潔、齊全，無損傷用操動檢機構(gòu)查項目

轉(zhuǎn)動部件外觀檢查電動機轉(zhuǎn)動檢查電氣控制結(jié)線

脂主要 轉(zhuǎn)向正確，無異常聲響合閘接觸器及輔助開關

動作檢查 主要接點外觀檢查

正確、可靠，符合制造廠規(guī)定接觸良好，無銹蝕分、閘圈芯作查 主要 靈活、無卡阻，符合制造廠規(guī)定絕 分合閘線圈及合閘緣 接觸器線圈阻電 二次路電回路阻機構(gòu)箱密封墊外觀檢查電纜孔洞處理接地

主要MΩ ≥1主要MΩ≥1（在比較潮濕的地方≥0.5）完整，無損壞封閉良好電操動磁機構(gòu)機構(gòu)

切換開關動作檢查 機構(gòu)合閘至頂點時，支持 主要板與合閘滾輪間隙分閘制動板扣入 主要脫扣鎖鉤與底板軸間隙 主要

正確、可靠接觸良好符合制造廠規(guī)定可靠符合制造廠規(guī)定戶內(nèi)少油斷路器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 電-4工序 檢驗指標 性質(zhì)切換開關、離合器動作配合 主要彈 牽引桿的下端或凸輪與合簧 閘鎖扣 機構(gòu) 分、合閘閉鎖裝置動作檢查主要合閘位置保持程度 主要油緩沖器行程外觀 內(nèi)部 主要油箱 檢查 外部

單 質(zhì)量標準位 合格 優(yōu)良合閘彈簧儲能完畢后，切換開關即將電動機電源切除，離合器分開；合閘完畢，切換開關將電動機電源接通，離合器可靠閉合合閘彈簧儲能后，搭扣可靠動作靈活，復位準確迅速扣合可靠可靠符合掛掛制造廠規(guī)定潔凈，無雜物清潔

質(zhì)量檢查 單項結(jié)果 評定操動液機構(gòu)壓構(gòu)操動機構(gòu)機構(gòu)

密封檢查油位指示液 標號壓油 清潔度連接 外觀檢查管路 密封檢查

主要 無滲漏油主要 正常，符合制造廠規(guī)定符合制造廠家規(guī)定主要 潔凈，無雜質(zhì)清潔，連接處無松動、裂紋主要 無滲漏油氮氣預壓力 定額油壓時，液壓回路密主要封檢查液

符合制造廠規(guī)定無滲漏油壓 工作 動作檢查缸活機 塞桿 行程構(gòu)微動開關動作檢查電接點壓力表校驗其它接線端子與母線連接

主要 無卡阻、跳動主要 符合制造廠規(guī)定主要 準確、可靠接觸良好校驗合格，聯(lián)動閉鎖壓力按制造