我國智能制造發(fā)展情況與下一步工作思考

摘要：制造業(yè)是我國的立國之本、強(qiáng)國之基。推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，是建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國的必由之路。當(dāng)前，世界各主要強(qiáng)國把智能制造作為鞏固制造業(yè)全球領(lǐng)先地位、帶動(dòng)制造業(yè)回歸、繼續(xù)掌握全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中高端的戰(zhàn)略選擇，紛紛加緊智能制造戰(zhàn)略布局。經(jīng)過近5年的大力發(fā)展，我國智能制造成效初顯，探尋并持續(xù)推進(jìn)智能制造仍舊是當(dāng)前和今后很長一段時(shí)期我國制造業(yè)發(fā)展的主攻方向。本文從國內(nèi)外智能制造發(fā)展最新趨勢(shì)、我國智能制造已形成的成效和經(jīng)驗(yàn)等方面進(jìn)行了分析，探尋下一步發(fā)展路徑，并提出可具體開展的幾點(diǎn)思考。關(guān)鍵詞：智能制造；高質(zhì)量發(fā)展；工作成效1背景當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革在不斷的深入，制造業(yè)呈現(xiàn)出數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)，智能制造作為重要的方向，正在不斷突破新技術(shù)，催生新業(yè)態(tài)，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺(tái)階。世界主要制造業(yè)發(fā)達(dá)國家紛紛提出各自的發(fā)展規(guī)劃。美國繼2012年提出先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃之后，于2019年發(fā)布了美國先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力戰(zhàn)略；德國在實(shí)施工業(yè)4.0的基礎(chǔ)上，近期又出臺(tái)了國家工業(yè)戰(zhàn)略2030；日本提出機(jī)器人新戰(zhàn)略和社會(huì)5.0戰(zhàn)略，加緊在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行戰(zhàn)略布局。

經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，我國制造業(yè)的發(fā)展取得了長足進(jìn)步，總體規(guī)模已連續(xù)多年位居世界第一，具備較為強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)配套基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)優(yōu)勢(shì)。但制造業(yè)大而不強(qiáng)的問題突出，個(gè)性化、多樣化、高端化供給不充分，低端過剩、高端不足等矛盾還比較突出，無論是勞動(dòng)生產(chǎn)率、資源利用率，還是投資回報(bào)率，與發(fā)達(dá)國家相比都還有相當(dāng)大的差距。為了應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)外延式發(fā)展增長乏力，企業(yè)生產(chǎn)、管理落后，技術(shù)創(chuàng)新能力弱等問題，2015年，我國逐步推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)智能化、管理智能化、服務(wù)智能化與產(chǎn)品智能化的發(fā)展。經(jīng)過近5年的發(fā)展，實(shí)踐證明了發(fā)展智能制造是中國制造業(yè)邁向高質(zhì)量的重要驅(qū)動(dòng)力。2我國發(fā)展智能制造的成效2015年以來，在我國政府的積極推動(dòng)下，產(chǎn)、學(xué)、研、用各方共同努力，我國智能制造發(fā)展快速，初步形成了試點(diǎn)示范引領(lǐng)、供需兩端發(fā)力、線面復(fù)制推廣、多方協(xié)同推進(jìn)的良好局面。具體成效包括：

（1）初步形成了央地協(xié)同、政產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)動(dòng)的推進(jìn)體系。政府出臺(tái)了多項(xiàng)智能制造工程、規(guī)劃等政策文件，各地區(qū)依據(jù)自身特點(diǎn)制定相應(yīng)的配套措施，上下聯(lián)動(dòng)、縱橫結(jié)合。高校積極開展前沿新技術(shù)探索，科研機(jī)構(gòu)完成技術(shù)導(dǎo)入與驗(yàn)證，產(chǎn)業(yè)界推動(dòng)成果應(yīng)用，各方密切結(jié)合、協(xié)同推進(jìn)的機(jī)制逐漸形成。（2）建成了一批國際先進(jìn)的數(shù)字化車間和智能工廠，形成了一批智能制造新模式。2015年起，我國先后選定了305個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，用于帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)智能制造發(fā)展。這些示范項(xiàng)目啟動(dòng)智能制造后，生產(chǎn)效率平均提高近30％，最高達(dá)到3倍以上。此外，通過探索智能制造應(yīng)用模式，在服裝、家居等領(lǐng)域形成了大規(guī)模個(gè)性化定制模式，在航空、汽車等領(lǐng)域形成了網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì)模式，在電力裝備、工程機(jī)械等領(lǐng)域形成了遠(yuǎn)程運(yùn)維模式等，這些模式還在行業(yè)和地區(qū)進(jìn)行復(fù)制推廣，總數(shù)超過3000多項(xiàng)，極大地帶動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)方式和發(fā)展觀念的轉(zhuǎn)變。

（3）突破了一批關(guān)鍵技術(shù)裝備和核心軟件。高精密光纖激光切割機(jī)床等一批技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)了突破，大型工業(yè)控制系統(tǒng)（DCS）等工業(yè)軟件填補(bǔ)了空白。埃夫特、奇瑞汽車聯(lián)合研制的工業(yè)機(jī)器人焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線已被整線應(yīng)用到北汽南非工廠，打破了國外長達(dá)30年的壟斷，并成功實(shí)現(xiàn)出口；華曙高科開發(fā)的全球首款增材制造開放式一體化控制軟件，推動(dòng)國內(nèi)激光燒結(jié)設(shè)備自動(dòng)控制技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

（4）產(chǎn)業(yè)支撐體系初步構(gòu)建。目前，我國基本形成國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，推動(dòng)發(fā)布智能制造國家標(biāo)準(zhǔn)232項(xiàng)，完成國標(biāo)立項(xiàng)135項(xiàng)，形成標(biāo)準(zhǔn)草案500余項(xiàng)，同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)體系還在不斷完善中。此外，培育形成了一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，有超過6000家智能制造裝備和軟件供應(yīng)商參與了各類智能制造項(xiàng)目，在環(huán)渤海、長三角、珠三角等區(qū)域和隴海、京九、成渝等經(jīng)濟(jì)帶形成了產(chǎn)業(yè)集聚。這些智能制造解決方案供應(yīng)商為企業(yè)提供智能制造實(shí)施方案，按需求提升企業(yè)智能化水平，又為智能制造在行業(yè)和地區(qū)發(fā)展注入活力，是今后深入開展智能制造的一支重要力量。3當(dāng)前面臨的問題我國的智能制造已從前期的理念普及、試點(diǎn)示范進(jìn)入到深化應(yīng)用、全面推廣階段，但整體發(fā)展仍處于初級(jí)階段，與國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距，還遠(yuǎn)不能滿足中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要。主要問題表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）智能制造整體應(yīng)用水平偏低。我國制造業(yè)起步晚、積累少、底子薄，目前來看，我國制造企業(yè)整體處于工業(yè)2.0邁向工業(yè)3.0的階段，僅有不到10%的企業(yè)接近國際先進(jìn)水平，大部分還停留在解決自動(dòng)化、信息化問題，甚至機(jī)械化改造的階段，量大面廣的傳統(tǒng)制造企業(yè)仍面臨轉(zhuǎn)型困境。

（2）企業(yè)發(fā)展智能制造的路徑方法仍不成熟。目前企業(yè)實(shí)施智能制造大多仍是生產(chǎn)方式的改變，對(duì)于產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變還在摸索中。我國領(lǐng)軍企業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)上與國外先進(jìn)廠商還有較大差距，產(chǎn)業(yè)匯聚和整合能力不足，同時(shí)，國內(nèi)也缺乏類似于德國弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)、德國工業(yè)4.0平臺(tái)這樣的生態(tài)載體。

（3）與智能制造發(fā)展相配套的高端技術(shù)裝備供給欠缺。關(guān)鍵技術(shù)與核心產(chǎn)品自主研制能力不足，使得集成電路、基礎(chǔ)軟件、互聯(lián)網(wǎng)、高端生產(chǎn)裝備、新材料等多個(gè)領(lǐng)域都存在產(chǎn)業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，部分行業(yè)不僅面臨低端鎖定的困境，產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈安全也得不到保障。4下一步工作思考發(fā)展我國制造業(yè)，發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)就一定要把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展的契機(jī)，堅(jiān)定地以智能制造為主攻方向，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變。考慮當(dāng)前面臨的種種難題，下一步，應(yīng)考慮結(jié)合技術(shù)發(fā)展大趨勢(shì)，通過多種手段，長期持續(xù)深入推進(jìn)智能制造。

一是運(yùn)用好技術(shù)、新技術(shù)的疊加融合。5G、AI等新技術(shù)正成為當(dāng)前產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動(dòng)力，其與先進(jìn)制造技術(shù)加速融合并大規(guī)模應(yīng)用，或?qū)⒋呱慌碌南葘?dǎo)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)全球價(jià)值鏈、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈在空間上的重新分解與組合。在新技術(shù)方面，美、德、日等國已開展了大量探索，我國也有不少企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到5G、AI可能催生新產(chǎn)業(yè)，帶來巨大價(jià)值，正在積極布局，這將為融合創(chuàng)新積累應(yīng)用場景和實(shí)際案例。

二是做好模式的變革和探索。推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以“鼎新”帶動(dòng)“革故”是我國發(fā)展智能制造、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)的必然要求。雖然現(xiàn)階段主要是生產(chǎn)方式變革，但創(chuàng)新研發(fā)、商業(yè)模式、組織結(jié)構(gòu)等全方位的變革將是智能制造下一步發(fā)展的重要階段。在應(yīng)用模式方面，已有不少企業(yè)開展了一些探索和實(shí)踐，例如，有的企業(yè)通過打造協(xié)同研制生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了多家部件廠、數(shù)百家成品單位、近千家附件配套單位資源的高度共享、彈性配置，并已取得了顯著成效。

三是智能制造要分層分類推進(jìn)。在應(yīng)用環(huán)節(jié)，不同行業(yè)、不同規(guī)模和基礎(chǔ)的企業(yè)對(duì)發(fā)展智能制造需求和目標(biāo)是不同的，需要針對(duì)不同的領(lǐng)域和企業(yè)，制定分層、分類的推進(jìn)解決方案、標(biāo)準(zhǔn)，以及路線圖。例如，在標(biāo)準(zhǔn)化方面，要構(gòu)建行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系；在供應(yīng)商培育方面，要分級(jí)分類培育供應(yīng)商供給能力；在公共服務(wù)方面，要加強(qiáng)為中小企業(yè)提供服務(wù)指導(dǎo)，加速中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

四是產(chǎn)業(yè)鏈要整合重塑。我國制造業(yè)具備較為強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)配套基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)優(yōu)勢(shì)，但產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力較弱，部分領(lǐng)域核心關(guān)鍵技術(shù)受制于人，嚴(yán)重制約了產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化發(fā)展，“斷鏈”隱憂十分明顯。打通全產(chǎn)業(yè)鏈，提升韌性，將為進(jìn)一步提升智