垃圾池施工方案

第II級(jí)接頭。受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50％接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍.不同直徑鋼筋連接時(shí),一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。8）直螺紋連接操作工藝：加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格;加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液;鋼筋就位前都要核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配.鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，地下設(shè)施底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在地下設(shè)施底板上分線。確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。直螺紋連接操作方法如下圖：9)直螺紋套筒質(zhì)量要求：連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿,無(wú)其他缺陷；牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度;各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記.若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑；連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。10）鋼筋連接質(zhì)量要求：鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014)標(biāo)準(zhǔn)的要求.套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要求。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋接頭型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中各項(xiàng)規(guī)定。11）鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；鋼筋母材抗壓強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根,切應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；12）接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求，計(jì)算鋼筋實(shí)際抗壓強(qiáng)度時(shí),采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積計(jì)算。13）鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。14)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備力矩扳手，直徑28～32的直螺紋接頭擰緊力矩為320N·M,抽檢數(shù)量為地下設(shè)施每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。15）直螺紋安裝完并在二、三級(jí)自檢合格后,通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定截取試件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。16）鋼筋成品保護(hù):成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條布、塑料布包裹嚴(yán)密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈.成形的絲頭采用專用的塑料套筒保護(hù)。6.5。2鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。先綁扎底板下層鋼筋，并用按保護(hù)層厚度預(yù)制的砂漿墊塊將下層鋼筋架空，再綁扎上層鋼筋。底板上層鋼筋用馬登筋架空固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，馬登筋鋼筋型號(hào)為Ф20，排距為2m，通長(zhǎng)布設(shè),注意馬登筋不允許貫通底板.具體形狀見(jiàn)下圖。22.5m2.5m最后綁扎池壁預(yù)留鋼筋,池壁水平筋綁扎到比本次預(yù)留施工縫高50cm處并將接頭錯(cuò)開(kāi)50%,在施工過(guò)程中在底板每隔5m設(shè)置一根長(zhǎng)80cm的Ф20鋼筋支腿（貫通底板時(shí)加焊三道止水環(huán)）作為鋼管腳手架的支墊,然后搭設(shè)鋼管架子，池壁豎向筋直接固定在水平鋼管上。在鋼筋下料前，做好下料單的審核，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試安裝正確后，再進(jìn)行大面積的鋼筋加工。注意伸縮縫、加強(qiáng)帶及拐角處鋼筋的加工底板混凝土澆筑完后開(kāi)始安裝池壁及隔墻鋼筋.先將豎向鋼筋調(diào)直，并將鋼筋底部浮漿清理干凈。豎向按5m間距設(shè)立定位鋼筋，嚴(yán)格控制定位鋼筋的垂直度和間距。利用以搭設(shè)好的鋼管腳手架固定豎向鋼筋，保證間距、垂直度或斜度正確。綁扎分布筋：先在定位筋上按分布筋間距用粉筆標(biāo)出分布筋間距，先綁扎定位筋,然后綁扎其它豎向鋼筋。綁扎拉結(jié)筋：每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結(jié)筋綁扎到位,為保證鋼筋不發(fā)生偏斜，在池壁鋼筋內(nèi)增設(shè)斜向定位筋。池壁鋼筋施工完畢，按設(shè)計(jì)要求，綁扎伸縮縫、洞口加強(qiáng)筋和預(yù)埋件鋼筋.A拉結(jié)筋A(yù)拉結(jié)筋馬登筋鋼管支架鋼筋支腿A砂漿墊塊止水片鋼管支墩6。6模板工程6.6.1模板配制模板采用雙面覆膜大模板，規(guī)格1220mm×2440mm×15mm（厚），木模背枋采用50×50㎜松木枋及φ48×3。0鋼管，對(duì)拉螺桿、L75×8角鋼及φ48×3。0鋼管連接、固定、支撐，模板使用前涂脫模劑.首先由木工翻樣根據(jù)圖紙進(jìn)行翻樣，翻樣圖經(jīng)施工員審核后交班組按圖配制模板.大模板制做完成后，按翻樣圖紙?jiān)趦?nèi)場(chǎng)預(yù)拼裝，調(diào)整模板接頭處的縫隙、平整度后，編號(hào)堆放，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再按順序拼裝、就位和架設(shè)支撐,模板安裝就位后,由施工員、質(zhì)量員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。6。6.2模板安裝底板混凝土施工中模板形式：池壁處模板、底板側(cè)模.底板池壁處模板兩側(cè)模板高度為從底板頂面至第一條施工縫止,外側(cè)模板同底板有一定角度，內(nèi)側(cè)模板預(yù)先加工成型。底板處池壁模板支撐見(jiàn)下圖止水鋼板止水鋼板Ф48鋼管模板拉桿止水帶方木方木底板側(cè)模外支撐采用鋼管斜向支撐。為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿,在施工模板前沿底板線做一條3cm×3cm的水泥砂漿倒角，模板安裝時(shí)下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準(zhǔn)確。底板側(cè)模支撐見(jiàn)下圖底板底板墊層方木φ48鋼管模板底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，在坑壁處搭設(shè)雙排腳手架（施工操作及池壁支撐用），鋼管立腳為1.5m×1。5m，搭設(shè)步距為1.8m。模板采用厚15mm的膠板，模板豎肋支撐采用50mm×50mm的方木，間距30cm，橫肋采用2根Φ48的鋼管，間距600mm。支撐采用Ф12拉桿為內(nèi)拉桿，拉桿間距為600mm，為防止拉桿滑絲,在池壁下部的拉桿上設(shè)雙螺帽。拉桿的止水片采用50×50mm鋼片焊接，鋼片厚度為3mm，止水片設(shè)一道，外側(cè)兩道用以固定保護(hù)層和壁板寬度。保護(hù)層木墊塊待拆模后取出,割除墻外的拉桿頭,以同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)平.池壁模板支撐見(jiàn)下圖九夾板九夾板方木止水片拉桿鋼管止水鋼板模板豎肋支撐采用50mm×50mm的方木，間距20cm，橫肋采用2根Φ48的鋼管，間距60cm。支撐采用Ф12拉桿為內(nèi)拉桿，拉桿間距為60cm，拉桿其余設(shè)置和措施同上.對(duì)拉螺栓加橡膠堵頭的應(yīng)用：在地梁施工中，對(duì)拉螺栓的應(yīng)用量極大，對(duì)于它的割除，對(duì)拉螺栓加橡膠堵頭的施工工藝,混凝土成型后,抽出絲桿及橡膠堵頭，孔洞采用同結(jié)構(gòu)配合比的砂漿封堵，在配置砂漿時(shí)務(wù)必注意砂漿的顏色應(yīng)與混凝土的顏色相同，以提高結(jié)構(gòu)表面感觀質(zhì)量。地下設(shè)施中外露混凝土及池壁內(nèi)側(cè)采用清水混凝土工藝，增加PVC圓角線條的應(yīng)用:在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中，柱、墻角容易產(chǎn)生漏漿，所形成的直角易損壞等缺陷,為克服此缺陷，在柱邊角采用PVC線條新工藝。以控制柱、墻角漏漿現(xiàn)象，使拆?；炷了慕沁^(guò)渡自然，線條挺直美觀.線條與模板的連接采用鐵釘或射釘連接，間距為300mm。6。6。3模板拼裝池壁模板拼裝時(shí),先拼裝一側(cè)模板，并用鋼筋排架固定，待該側(cè)模板平整度、穩(wěn)定度及保護(hù)層均符合要求后，再安裝穿墻拉桿，然后安裝另一側(cè)模板。模板應(yīng)平整嚴(yán)密，為保證不漏漿，模板接縫處嵌海綿條。預(yù)留洞外模板開(kāi)振搗口，待該部位振搗密實(shí)后在封板固定。6.6.4模板檢查專職質(zhì)量員對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收后，測(cè)量員再用水準(zhǔn)儀復(fù)核高程并在模板內(nèi)表面上測(cè)出澆搗砼的高度，并用紅油漆在模板四周相應(yīng)的位置每1.5m劃一個(gè)“△”表示,便于澆筑砼時(shí)施工人員控制砼高度.模板固定完畢后項(xiàng)目部?jī)?nèi)部進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。砼澆筑過(guò)程中，值班木工始終監(jiān)視模板有無(wú)松動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)后馬上采取加固措施.6。6。5HYPERLINK\l”目錄”預(yù)埋件、埋管制作、安裝預(yù)埋件的制作全部在加工廠按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格下料制作,預(yù)埋件必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員翻樣，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行后場(chǎng)加工制作，埋件的鐵板下料采用等離子切割機(jī)配合軌道，以確保鐵板四周邊口平直,埋件加工好用φ6mm的鉆頭鉆孔后，用手提砂輪機(jī)磨平毛刺,根據(jù)埋件尺寸的大小，鉆孔一般為4～8個(gè)不等，埋件加工好后,由于下料焊接過(guò)程中難免埋件表面會(huì)變形，必須把埋件進(jìn)行校正,埋件平整度控制在2mm以內(nèi)，矯正好后在預(yù)埋件上應(yīng)注明編號(hào)、使用部位，并進(jìn)行防腐，在后場(chǎng)碼放到指定堆放處。埋件安裝時(shí)，由木工到后場(chǎng)開(kāi)領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料,用φ5mm的螺絲固定在模板上,安裝時(shí)必須使預(yù)埋件表面緊貼模板面,并在埋件表面貼雙面膠帶，保證拆模后，預(yù)埋件與混凝土表面平整。拆除模板時(shí)不能用力過(guò)猛，不能大面積撬落，要保證砼面不變形，棱角完好無(wú)損.拆除模板后須及時(shí)做好埋件的防腐工作，并噴寫(xiě)埋件編號(hào)。必須保證埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，數(shù)量、型號(hào)正確。所有埋管、埋件均采用加筋固定。對(duì)有埋件的地方，支模時(shí)要檢查埋件數(shù)量、型號(hào)、位置、標(biāo)高是否正確，如有偏差要整改后再支模.模板安裝要求接縫嚴(yán)密、不漏漿.砼澆筑過(guò)程中,要隨時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)、變形.一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上采取加固措施。6。6。6預(yù)留孔洞模板安裝熟悉圖紙要求—支設(shè)預(yù)留孔洞模板-復(fù)核預(yù)留孔洞位置與尺寸-加固預(yù)留孔模板—澆筑混凝土—養(yǎng)護(hù)拆模-成品保護(hù)與修補(bǔ)處理1）預(yù)留孔洞質(zhì)量控制

預(yù)留孔洞的安裝質(zhì)量主要表現(xiàn)在平面定位與孔洞尺寸，給排水構(gòu)筑物的預(yù)留孔洞一般有設(shè)備安裝預(yù)留孔洞和過(guò)水洞等兩種用途，為滿足現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)物的工藝需要，對(duì)預(yù)留孔洞的平面位置與截面尺寸要求較高，所以，在施工過(guò)程中，對(duì)以上兩方面將是質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)預(yù)留孔洞的軸線位置、標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置是否與圖紙位置相符,與其它專業(yè)設(shè)備或結(jié)構(gòu)有無(wú)沖突，并用記號(hào)筆在模板上或鋼筋上標(biāo)示清楚。

待結(jié)構(gòu)鋼筋安裝完成以后，應(yīng)將需要安裝的預(yù)留孔洞及時(shí)安裝到位并固定，但不得直接與鋼筋進(jìn)行連接，以避免澆筑混凝土?xí)r，鋼筋晃動(dòng)造成預(yù)留孔洞出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象,同時(shí)，較大的預(yù)留孔洞應(yīng)在其四周設(shè)置加強(qiáng)筋，確保預(yù)留孔洞四周不出現(xiàn)混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象.施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)各種預(yù)留孔洞與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾或沖突時(shí)，不得私自切斷鋼筋，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)人員協(xié)商后,形成書(shū)面手續(xù)方可切斷鋼筋，并由進(jìn)行鋼筋補(bǔ)強(qiáng)處理。

如果遇到預(yù)留孔洞與其它管道或預(yù)埋件發(fā)生沖突時(shí)，要及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁自行進(jìn)行移位處理或其它改變?cè)O(shè)計(jì)的行為出現(xiàn)，注意與其它專業(yè)配合施工.同時(shí)，澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行封閉或填充處理，避免出現(xiàn)被混凝土填充等現(xiàn)象出現(xiàn)，如若澆筑時(shí)，出現(xiàn)混凝土進(jìn)入預(yù)留孔洞模板內(nèi)，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行清理，以免影響結(jié)構(gòu)物的使用.

6.7架子工程本工程上部外腳手架采用全封閉落地式雙排腳手架，腳手架鋼管選用ф48×3。0;立桿的縱距為1。5_米，立桿的橫距為1。2米，立桿的步距為1.8米；腳手架與建筑物的連墻拉結(jié)采用剛性焊接連接，連墻件用φ48×3。0的鋼管,連墻件采用二步三跨,垂直間距為3.6m，水平間距為4.5m，因垃圾池內(nèi)外側(cè)池壁無(wú)法進(jìn)行可靠連接,在相應(yīng)的拉接點(diǎn)處在坑壁上預(yù)埋鋼板后與鋼筋焊接連接。腳手板采用鋼腳手板,新腳手板有質(zhì)量合格證明，產(chǎn)品偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011中的規(guī)定，且不得有裂紋、開(kāi)焊和硬彎，上下斜道安裝防滑條。6。8混凝土工程6.8。1本工程采用商品混凝土，由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用泵送混凝土到澆筑點(diǎn)?；炷翝矒v前，要對(duì)鋼筋預(yù)埋件、埋管、模板、鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上整改。同時(shí)必須將模板內(nèi)垃圾等雜物清除干凈?；炷翝矒v前，要對(duì)底板四周排水設(shè)施進(jìn)行清理疏通，以保證混凝土質(zhì)量及澆搗順利。在1-3軸交1-D軸南側(cè)及1—F軸南側(cè)各布置1臺(tái)汽車(chē)泵（布置見(jiàn)附圖)。底板混凝土一次性澆搗完成，不留施工縫,考慮本工程1-3比1—7軸底板低、縱向由1—B軸向1—H軸標(biāo)高相同，由低向高澆筑混凝土，兩臺(tái)汽車(chē)泵同時(shí)從1—B、1—H/1—3軸向中間澆筑，1—3軸低處底板澆筑完成后向高處澆筑,并考慮底板混凝土的初凝時(shí)間,交替澆筑1—3軸外側(cè)壁及柱.坑壁及柱采用汽車(chē)泵輸送混凝土，局部塔吊配合。成立大體積混凝土應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組,且安排相應(yīng)人員值班,屆時(shí)在技術(shù)交底上公布，明確相應(yīng)人員的職責(zé)?；炷翝仓?先澆水潤(rùn)濕底板底部墊層面。底板混凝土采用斜面分層澆筑?；炷琳駬v要密實(shí)，分層灌注厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上一層時(shí)，要插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。操作時(shí),要做到快插慢拔。振動(dòng)器插點(diǎn)采用交錯(cuò)式均勻排列，插點(diǎn)間距不大于1.5R（R為振動(dòng)器的作用半徑），每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30秒.為了確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性,混凝土澆筑時(shí)保持澆灌的連續(xù)性，施工時(shí)分層振搗，分層厚度控制在400左右，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好,不致形成施工冷縫,根據(jù)混凝土流淌坡度，在澆筑點(diǎn)的前、中、后布置3臺(tái)插入振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行分層振搗，每次分層完畢后，三臺(tái)振動(dòng)泵的開(kāi)啟應(yīng)由下而上，以防止上部振搗導(dǎo)致下部混凝土堆積過(guò)高，無(wú)法振搗密實(shí)；混凝土從底層開(kāi)始澆筑,進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層,使混凝土在澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象。使用振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)器距離模板不大于振搗器作用半徑的0.5倍，并且不能靠近模板振動(dòng),還要避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、測(cè)溫元件。對(duì)有預(yù)埋件、埋管的地方,澆筑時(shí)控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，以保證埋件、埋管在澆混凝土過(guò)程中不出現(xiàn)位移或歪斜。當(dāng)混凝土表面達(dá)到紅“”所示位置時(shí),用木蟹將混凝土面抹平。在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行二次抹面壓光，以閉合收水裂縫?；炷翝矒v后12小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，汽機(jī)底板可以采用覆蓋薄膜及棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫記錄確定。澆筑后要及時(shí)排除表面泌水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),混凝土采用斜面分層澆筑，泌水集中流向VI軸側(cè)，澆筑混凝土產(chǎn)生的泌水可使用小型潛水泵或測(cè)面模板開(kāi)孔排出并及時(shí)進(jìn)行封堵。6。8.2防止混凝土冷縫措施6。8。2.1預(yù)防產(chǎn)生大體積混凝土冷縫的最關(guān)鍵措施,就是要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層混凝土澆搗時(shí)間不超過(guò)其初凝時(shí)間。6。8。2.2商品混凝土攪拌站（經(jīng)考察商品混凝土攪拌站日生產(chǎn)3000m3),完全可以滿足垃圾池底板混凝土正常澆搗要求。6.8。2.3泵送混凝土最大自然坡度約1:7.垃圾池基礎(chǔ)底板澆筑高度1。5m，經(jīng)近似計(jì)算,單臺(tái)泵混凝土澆搗攤鋪?zhàn)畲竺娣e約為400m2，按每層厚0.4m計(jì)算,混凝土所需方量V=400×0.4=160m3；商品混凝土攪拌站實(shí)際產(chǎn)量125m3/h，約1.3小時(shí)可完成鋪攤，且通過(guò)摻緩凝劑等辦法,可將混凝土初凝時(shí)間控制在4h以上，而125×4=500m3＞320m3（包括最大鋪攤的上一層混凝土用量)，故商品混凝土攪拌站混凝土供應(yīng)量完全可以滿足垃圾池底板混凝土正常澆搗要求,其它較小基礎(chǔ)則更加可以保證，且選用汽車(chē)泵泵送能力大于100m3/h.6.8.2。4根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》中A.0.1混凝土泵的平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況、作業(yè)效率，按下式進(jìn)行計(jì)算：Q1=Qmax*α1*η=100*0.9*0.7=63.6m3/h每臺(tái)泵所需配備的混凝土攪拌車(chē)臺(tái)數(shù)，按下式進(jìn)行計(jì)算：N=（Q1/V）*(L/S0+T1)=63.6/10*（10/15+0.3)=5.7（取6臺(tái)）由此可見(jiàn),澆筑時(shí)采用二汽車(chē)泵，配置混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)10。0m3/輛共12輛，滿足要求。6。8。2。5要避免產(chǎn)生冷縫,還須確保澆混凝土工作不會(huì)由于一些意外原因而中斷。為此,要做好下列準(zhǔn)備工作：在澆混凝土前要做好氣象信息收集工作,盡量避開(kāi)下雨、低溫天氣澆混凝土,同時(shí)準(zhǔn)備1000㎡彩條布，以備萬(wàn)一下雨時(shí)可以遮蓋保護(hù)；澆混凝土前做好聯(lián)系攪拌站物資準(zhǔn)備工作，將砂、石料、水泥、外加劑、粉煤灰、礦粉等一次性備足；并做好設(shè)備維護(hù)工作，防止攪拌樓、泵車(chē)等設(shè)備中途出現(xiàn)故障；準(zhǔn)備好一定數(shù)量的的常用易損、易壞零配件，以便檢修;提前做好汽車(chē)泵備用的準(zhǔn)備工作；現(xiàn)場(chǎng)配備1廣式照明以及若干移動(dòng)式照明,準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施，保證夜間具有良好的施工條件，現(xiàn)場(chǎng)配備20kw的發(fā)電機(jī)作為備用；澆混凝土前做好人員準(zhǔn)備,所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機(jī)電維修等后勤人員)均要提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通；澆混凝土前對(duì)所有作業(yè)人員做好詳細(xì)的質(zhì)量及安全技術(shù)交底；提前三天向業(yè)主匯報(bào)，并得到批準(zhǔn)后再開(kāi)始澆搗,以便業(yè)主有足夠的時(shí)間協(xié)調(diào)有關(guān)單位和部門(mén)，確保水電連續(xù)供應(yīng)，以及施工道路暢通.控制大體積混凝土裂縫措施要避免產(chǎn)生溫度裂縫，主要是控制好大體積混凝土內(nèi)外溫差。1）材料控制選用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，盡量避免使用剛出廠的水泥,水泥摻量270kg；大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60℃。2）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。拌和水用量不宜大于175kg/m3；粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40％;礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50％；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50％。水膠比不宜大于0。55；砂率宜為38～42％。拌合物泌水量宜小于10L/m3.配合比如下：3）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量:黃砂用中砂,含泥量不應(yīng)大于3．0%．泥塊含量不宜大于l．0%;碎石或卵石的粒徑宜為5mm～40mm，含泥量不應(yīng)大于1．0%，泥塊含量不應(yīng)大于0．5％，骨料采取遮陽(yáng)、灑水措施,降低材料的溫度。4）施工控制a.提前在澆混凝土前要做好氣象信息收集工作，盡量避高溫天氣澆混凝土;炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r,采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施，控制入模溫度不大于30℃。b.結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。5)養(yǎng)護(hù)控制采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)，即混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、一層棉氈(具體層數(shù)及厚度根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算確定)。在初凝前用木蟹打磨壓實(shí)，初凝后用木蟹抹面閉合收水裂縫；表面處理后即時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，進(jìn)行保濕自養(yǎng)，并在薄膜上加蓋數(shù)層棉被，以減小混凝土內(nèi)外溫差。薄膜互相搭接15cm以上,且保溫層不能過(guò)早揭去，只有在混凝土中心與表面溫差在20℃以內(nèi),再逐層揭除。6）設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)采用JDC—2電子溫度巡檢儀進(jìn)行測(cè)溫工作；測(cè)溫點(diǎn)布置原則為要具有代表性。測(cè)溫點(diǎn)按組布置,每組設(shè)四個(gè)點(diǎn)，分別測(cè)量表面、上部、中部、底部混凝土溫度。測(cè)溫點(diǎn)布置詳見(jiàn)附圖；測(cè)溫頻率：混凝土澆筑12小時(shí)后開(kāi)始測(cè)溫，在1~5d內(nèi)每2h一次;在6～10d內(nèi)每4h一次；在第11~15d每8h一次；其后測(cè)溫頻率根據(jù)具體實(shí)際情況確定。測(cè)溫時(shí)要測(cè)量大氣溫度，以對(duì)比環(huán)境溫度和混凝土表面溫度差.嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度不超過(guò)25℃、表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過(guò)20℃.測(cè)溫要及時(shí),并作為對(duì)混凝土施工的質(zhì)量控制依據(jù)。當(dāng)溫差接近限值時(shí)，立即通知有關(guān)人員，分析原因,并采取相關(guān)措施（如加蓋棉被和塑料薄膜等處理)，確?；炷羶?nèi)溫度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3℃（25℃環(huán)境下）；測(cè)試范圍應(yīng)為-30～150℃;絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。溫度測(cè)試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定:測(cè)試元件安裝前,必須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞；測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱.測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；測(cè)試元件周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆注過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。測(cè)試過(guò)程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的保溫層加厚措施。6。8.3施工縫的處理：在墻體－9m、-4。9m（設(shè)鋼板止水帶)、-0。05處（凹槽）設(shè)置施工縫。留置施工縫，要留置好上部結(jié)構(gòu)的插筋，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，并應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，砼澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合.澆筑柱混凝土?xí)r，柱插筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫先鋪上30mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80—100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿，再鋪30—50mm厚的同配合比去掉碎石的砂漿，及時(shí)澆筑混凝土；中埋式止水帶以及墻體留設(shè)的鋼板止水帶應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定牢靠。6。8.4防水混凝土防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不得小于P10。防水混凝土的施工配合比按實(shí)驗(yàn)室通過(guò)試配出具的配合比，試配混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2Mpa。防水混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不宜小于2min.摻外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定.炎熱季節(jié)施工時(shí),采取覆蓋、遮陽(yáng)、選擇夜天施工等措施降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板.用于固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平（圖4．1．28）。6.8.5砼溫控措施6。8.5。1溫差計(jì)算本工程基礎(chǔ)底板厚1.5m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，底板澆筑時(shí)間為7月底,根據(jù)深圳市近三年來(lái)最高氣溫情況,約350C-360C，1、混凝土最大絕熱溫升（℃）：Tmax=（Mc×Q)/（C×ρ)Mc—每立方米膠凝材料用量（Kg/m3）；根據(jù)C40P10混凝土配合比膠凝材料用量取414Kg/m3；Q—水泥水化熱量（KJ/Kg)；水泥最大水化熱Q0=270kJ/kg，配合比中摻加粉煤灰用量約15。6%，摻加礦粉用量約16.4%,查大體積混凝土施工規(guī)范表B.1.3調(diào)整系數(shù)K=0。91(K=0.96+0。95-1）；Q=K×Q0=0。91×270=246J/kgC-混凝土的比熱，取0.97（KJ/Kg·k）；ρ—混凝土的質(zhì)量密度，取2400Kg/m3；Tmax=(414×246）/(0。97×2400)=43.7℃2、混凝土絕熱溫升（℃）：T(t）=(Mc×Q)×（1—e—mt）/（C×ρ）m—與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù),澆筑溫度為25℃時(shí)取值為0.362（d-1)e-為常數(shù),取2。718t—混凝土齡期(d）計(jì)算得混凝土齡期絕熱溫升：齡期（d)混凝土絕熱溫升Tt=Tmax×（1—e-mt）Tmax(1-e—mt）328.843.70.66638。943.70。89942.043。70.961243.343.70。991543.743.71。001843。743。71.002143。743。71.002443。743.71.002743。743.71.003043。743。71。002.1混凝土齡期t時(shí)的內(nèi)部實(shí)際最高溫度（Tj=25℃，ζ為澆筑塊厚度1.5m時(shí)的降溫系數(shù)）Tmax（t）=Tj+Tt·ξ計(jì)算得混凝土中心計(jì)算溫度：齡期t（d）混凝土中心計(jì)算溫度Tmax（t）=Tj+Tt×ξ混凝土入模溫度Tj（℃）降溫系數(shù)最大絕熱溫升Tt345.448250。7128。8652.23250。7038。9952。72250.6642。01250.98250。6043。31545。976250.4843。71842。043250。3943.72139.421250。3343。72437.236250.2843。72735。488250。2443.73034.614250。2243。72。2保溫材料厚度：δ=0.5×h·λx×（T2-Tq）×Kb/λ（Tmax-T2）δ:保溫材料厚度（m）；λx:所選保溫材料棉氈的導(dǎo)熱系數(shù)取0。04；λ：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/(m·K)h：混凝土厚度，取厚度1.5m（T2—Tq)：取15℃；（Tmax—T2）：取15℃；Kb:傳熱系數(shù)修正值，取2。0。δ=0。5×1。5×0。04×15×2。0/（2。33×15）=0。025m=25mm2.3混凝土齡期t時(shí)的表層溫度:Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）[Tmax（t)-Tq］/H2Tq-齡期t時(shí),大氣平均溫度，取30℃H—混凝土的計(jì)算厚度（m），H=h+2h'=1。5+2×1。085=3.670mh—混凝土的實(shí)際厚度1.5mh’-混凝土的虛厚度h’=κλ/β=0。667×2。33/1。497=1。085mλ-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2。33W/（m·K）κ—計(jì)算折算系數(shù)，取0。667β—模板及導(dǎo)流層的傳熱系數(shù)β=1/【∑δi/λi+1/βq】=1/（0.025/0。04+1/23）=1。497∑δi—各種保溫材料的厚度(m）,取0.025mλi—各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù),取0。04βq—空氣層傳熱系數(shù)取23W/m2·K計(jì)算得混凝土齡期t時(shí)的表層溫度：齡期t時(shí)混凝土表面溫度Tb（t)與混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax(t）的溫差計(jì)算：齡期t時(shí)，混凝土表面溫度Tb(t）與大氣溫度Tq的溫差計(jì)算△T't=Tmax(t)-Tb（t）△T”t=Tb（t）-Tq混凝土表層溫度（℃)T2=Tq+4h'*（H—h’）（T1—Tq）/H2計(jì)算得里表溫差及表面與大氣溫差：齡期t（d)里表溫差（℃）Tmax（t)-T2表面與大氣溫差（℃）T2-Tq混凝土中心溫度T1（℃)大氣平均溫度Tq（℃)混凝土表層溫度（℃)T234.07219。5245。4483049。5265。0727。3052。233057。3095。1127。8352.723057。83124.7825.7650。983055.76154.11420.0945.9763050.09183.45715.5042。0433045。50213。07912.5039。4213042。50242.7641037.2363040。00272.8428。3335。4883038.33302.3066.9234.6143036.92根據(jù)上述溫度計(jì)算,混凝土表面溫度T2與混凝土內(nèi)部最高溫度T1的溫差未超過(guò)規(guī)范規(guī)定的25℃?；炷帘砻鏈囟萒2與大氣溫度Tq的溫差超過(guò)規(guī)范規(guī)定20℃范圍。根據(jù)計(jì)算可知混凝土養(yǎng)護(hù)需要覆蓋厚度為25mm的保溫材料，混凝土養(yǎng)護(hù)施工擬采用先覆蓋塑料薄膜、再覆蓋棉氈進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并備用一定的材料，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增加與減少，直至表面溫度與環(huán)境溫度小于20℃,方可拆除模板。7質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)本工程質(zhì)量控制目標(biāo)：確保單位工程達(dá)到優(yōu)良。分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程驗(yàn)收合格率100％。7。2。測(cè)量控制7。2。1測(cè)量控制的要求測(cè)量過(guò)程中提供的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須真實(shí)準(zhǔn)確.測(cè)量的全過(guò)程必須如實(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù).測(cè)量誤差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。7.2。2標(biāo)高施測(cè)中的注意事項(xiàng)施測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量做到前后視等長(zhǎng),以減少誤差。所用鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢定,量高差時(shí)，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。后視點(diǎn)和校核點(diǎn)的誤差值應(yīng)控制在2mm以內(nèi),并進(jìn)行平差取中數(shù)。各抄平點(diǎn)的最大誤差不大于3mm。當(dāng)高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，應(yīng)精確測(cè)定出第二條起始標(biāo)高引測(cè)線,作為向上引測(cè)的依據(jù),減小誤差積累.7.2.3軸線測(cè)設(shè)中的注意事項(xiàng)各主控軸線點(diǎn)或各主控軸線或借線點(diǎn)的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)可通視，減少后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成的引測(cè)誤差。各主控線和校核線應(yīng)閉合,或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查明原因。所用經(jīng)偉儀等儀器要定期檢驗(yàn)校正,架設(shè)儀器時(shí)一定要嚴(yán)格對(duì)中、水平，儀器投測(cè)者和定點(diǎn)者用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。7。2。4測(cè)量復(fù)檢程序項(xiàng)目部設(shè)復(fù)檢測(cè)量班，專責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有項(xiàng)目的定位放線和標(biāo)高、軸線、孔洞位置等進(jìn)行復(fù)測(cè)。項(xiàng)目部的質(zhì)檢員作為終檢質(zhì)檢員，必須檢查測(cè)量報(bào)驗(yàn)表和復(fù)測(cè)檢查表是否合格后，才能進(jìn)行驗(yàn)收并簽署砼澆灌令。7。3結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施7。3.1鋼筋工程加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,當(dāng)需要鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合“砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”的要求。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋綁扎完后，由監(jiān)理單位、項(xiàng)目部的質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽記錄。砼澆筑時(shí),安排專人值班，對(duì)位移的鋼筋及時(shí)修正。7.3。2模板工程本工程模板工作量較大，模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到構(gòu)筑物的幾何尺寸、標(biāo)高及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程易出的問(wèn)題主要有:脹模、漏漿、截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過(guò)大等.7.3。2.1脹?？刂?控制脹模主要是加強(qiáng)支撐的強(qiáng)度、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，鋼模板扣件的數(shù)量要足夠。7.3。2。2漏漿控制:漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，接縫不嚴(yán)的部位要用封口膠紙、海綿膠條等封補(bǔ)嚴(yán)密。支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。7。3。2。4根據(jù)截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好縱橫楞尺寸及間距，做好支撐及對(duì)拉桿。7.3。2.5其它：嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和截面尺寸;模板安裝后必須用線錘校正,以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求值以內(nèi)。模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范許可的強(qiáng)度后方可拆除。7.3。3砼工程蜂窩麻面控制：蜂窩麻面的產(chǎn)生主要是振搗問(wèn)題，施工前班長(zhǎng)應(yīng)向砼工交底清楚，澆筑的砼用插入式振動(dòng)器振實(shí)時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)該適宜，須控制在20~30S。以砼不再顯著下沉，泛起的水泥漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)。使用振動(dòng)捧時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋。同時(shí)，漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因，要求模板施工時(shí)要嚴(yán)格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應(yīng)控制在400mm以內(nèi)，并采取泵送入模。8安全文明施工保證措施堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作提在日常工作的首位，定期研究和解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。8。1安全、文明施工管理目標(biāo)不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。不發(fā)生火災(zāi)事故。不發(fā)生交通事故。不發(fā)生群體健康衛(wèi)生事件.8。2安全保證措施8.2.1建立、健全安全管理網(wǎng)絡(luò)8.2。1.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)統(tǒng)抓各項(xiàng)安全工作。8.2。2安全教育工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，新進(jìn)場(chǎng)的工人班組進(jìn)場(chǎng)施工前，必須進(jìn)行安全教育,并經(jīng)考試合格方能進(jìn)場(chǎng)，培訓(xùn)與考試成績(jī)要登記在案.項(xiàng)目部對(duì)管理人員、班組民工進(jìn)行定期的安全教育工作，樹(shù)立員工的安全意識(shí)，培養(yǎng)他們防范、抵御不安全因素的自保能力。班組三級(jí)教育,由班長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境等。8.2.3施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面，要有針對(duì)性。各分項(xiàng)施工前,由施工員對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng),與操作人員辦理簽字手續(xù)。無(wú)安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工,要追究施工員的責(zé)任。開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)主管要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、安全員進(jìn)行總交底。分部分項(xiàng)工序由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字.8。2.4安全檢查項(xiàng)目部對(duì)施工單位每月進(jìn)行一次安全檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)34P2011安全評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并執(zhí)行復(fù)檢、封閉處理、反饋制度；分部進(jìn)行日、周檢查，并保持活動(dòng)記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改回訪；每次安全檢查，分部必須及時(shí)整改安全隱患，并作出書(shū)面報(bào)告送回項(xiàng)目部主管部門(mén)；在上級(jí)部門(mén)的安全檢查中，項(xiàng)目部將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰，并組織落實(shí)整改;督促所有管理人員和施工員工按規(guī)定正確使用勞保用品，做到“安全第一、預(yù)防為主”.8。2.5班組安全活動(dòng)班組的周安全活動(dòng)日，由班長(zhǎng)組織班組進(jìn)行安全檢查，對(duì)存在問(wèn)題提出整改措施及完成時(shí)間，凡不進(jìn)行周安全活動(dòng)的班組，要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任;每天各施工班組由班組長(zhǎng)組織班員召開(kāi)班前安全會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全檢查制度，做好班前檢查工作。8。2。6特殊工種持證上崗特殊工種操作人員，如電工、機(jī)械工、焊工、架子工等人員必須經(jīng)過(guò)地市級(jí)部門(mén)培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗;操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員，不得上崗操作;特殊工種的學(xué)徒，必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進(jìn)行操作；施工用電是本工程的主要危險(xiǎn)源，現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電須由專業(yè)電工進(jìn)行布置、操作，其他人員絕不得進(jìn)行電線、電纜拆接等工作,如有發(fā)現(xiàn)定當(dāng)給予重罰。8.2.7施工機(jī)具機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)細(xì)致檢查各部位和防護(hù)裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常經(jīng)機(jī)械員驗(yàn)收合格后方可使用；電焊機(jī)、小圓鋸等設(shè)備零件必須齊全良好，有防護(hù)裝置；施工機(jī)械應(yīng)有防雨設(shè)施。開(kāi)機(jī)操作應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。8.3文明施工管理文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平,促使文明施工,在現(xiàn)場(chǎng)施工中制定以下措施：8。3。1建立和健全文明施工保證體系公司建立完整的文明施工保證體系，設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并開(kāi)展文明施工檢查活動(dòng)。每月進(jìn)行一次文明施工工地檢查評(píng)比活動(dòng).公司將文明施工作為日常工作常抓不懈。8。3.2落實(shí)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011)要求《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）是最新的安全文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中要大力宣傳,認(rèn)真進(jìn)行培訓(xùn)，施工員安排施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行相關(guān)交底，項(xiàng)目部各項(xiàng)安全文明工作都必須以該標(biāo)準(zhǔn)為行為準(zhǔn)則.8.3。3現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求施工過(guò)程中嚴(yán)格按定置化圖布置，所使用的臨時(shí)施工用地需經(jīng)甲方審核批準(zhǔn);施工工地周?chē)O(shè)安全圍欄和圍護(hù)板進(jìn)行封閉性管理；施工用臨時(shí)道路要求路面平整、堅(jiān)實(shí)、暢通不阻塞、無(wú)泥漿，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水，場(chǎng)地清潔、無(wú)垃圾、無(wú)污水；項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生定期檢查.8。3.4現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求現(xiàn)場(chǎng)材料堆放嚴(yán)格按照定置化布置圖布置；構(gòu)件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點(diǎn)分門(mén)別類存放整齊，堆放平穩(wěn);專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作，嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。8。3.5施工機(jī)械、用具及用電管理要求所有進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械必須配備單獨(dú)電箱、漏電保護(hù)器及接地接零線，電箱有編號(hào)、設(shè)門(mén)、有防潮保護(hù)與安全警告表示。施工機(jī)械清潔干凈,按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。機(jī)械臺(tái)座四周有排水渠,保證施工機(jī)械設(shè)備不注水。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械零件使用后要及時(shí)檢查及清理。8。3。6施工作業(yè)面要求拆模后砼面無(wú)殘留模板，拆下的模板、鋼管及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)模板、鋼筋、扎絲、扣件等用完及時(shí)整理和回收。垃圾等隨做隨清，做好三清五好。排架搭設(shè)按規(guī)范執(zhí)行，立桿垂直無(wú)彎曲,水平高低一致，橫管無(wú)明顯參差不齊，圍網(wǎng)張掛嚴(yán)密、牢固、整齊，腳手架上無(wú)雜物堆放。8.3.7惡劣天氣應(yīng)急措施關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),在天氣驟然變化(如臺(tái)風(fēng)、雷暴、大雨等）時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，組織作業(yè)人員有序的從施工通道撤出作業(yè)面，防止造成傷害.經(jīng)歷過(guò)惡劣天氣后，專業(yè)電工檢查施工用電線路,需保證施工用電正常送電，工器具正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)觸電危險(xiǎn)；架子工及安全員對(duì)腳手架基礎(chǔ)及架體進(jìn)行檢查、修復(fù).施工人員待腳手架及施工用電都驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入作業(yè)面施工。8.4職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP)施工單位： 施工班組: 作業(yè)項(xiàng)目:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1施工用電觸電事故無(wú)事故發(fā)生1、施工電源應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，所有施工電源應(yīng)絕緣良好。中間接頭絕緣包扎應(yīng)符合“安規(guī)"要求,嚴(yán)禁使用不防水的黑膠布包扎.2、配電室、開(kāi)關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖并掛警告標(biāo)志。室外照明線路應(yīng)使用雙層絕緣的電線；3、所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地，且接地電阻符合要求。電氣設(shè)備應(yīng)使用經(jīng)試驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器或自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。電工應(yīng)持證上崗。AP班長(zhǎng)施工員/安全員2電焊作業(yè)人身傷害火災(zāi)事故無(wú)事故發(fā)生1、認(rèn)真遵守焊接作業(yè)的操作規(guī)程，正確配戴安全防護(hù)用品2、施焊時(shí)應(yīng)采取措施,防止焊接產(chǎn)生的火花掉至易燃物上；AP班長(zhǎng)施工員/安全員3腳手架搭設(shè)人身傷害無(wú)事故發(fā)生1、作業(yè)人員應(yīng)有持證上崗;2、認(rèn)真遵守腳手架作業(yè)操作規(guī)程；WP班長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員4腳手架拆除物體打擊無(wú)事故發(fā)生1、拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。2、拆除作業(yè)區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志,并由專人值班，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。3、任何物品一律不得隨意拋擲。ST班長(zhǎng)施工員/安全員5模板安裝、拆除高空墜落人身傷害無(wú)事故發(fā)生1、模板安裝、拆除時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)；2、拆模場(chǎng)所附近及設(shè)在模板上的臨時(shí)電線、管道等應(yīng)通知拆除后,方可拆模。AP班長(zhǎng)施工員/安全員6鋼筋加工人身傷害無(wú)事故發(fā)生1、鋼筋加工設(shè)備防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善，防止加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑飛入眼睛；2、鋼筋對(duì)焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采有效措施防止焊花四濺,且加工區(qū)應(yīng)配備消防滅炎器材；3、鋼筋冷拉時(shí),沿線兩側(cè)2m范圍內(nèi)得站人；WP班長(zhǎng)施工員/安全員7鋼筋安裝高空墜落觸電事故無(wú)事故發(fā)生2、搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離,嚴(yán)防碰撞。施工中嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。AP班長(zhǎng)施工員/安全員8防腐作業(yè)氣體中毒無(wú)事故發(fā)生作業(yè)人員應(yīng)配戴防護(hù)口罩AP班長(zhǎng)施工員/安全員9塔吊吊裝碰撞無(wú)事故發(fā)生聯(lián)合主廠房區(qū)域塔吊安裝時(shí)，兩臺(tái)塔吊高差不小于5m，防止相互碰撞。RP班長(zhǎng)施工員/安全員注:控制方法:W：見(jiàn)證；H：停工待檢；S：連續(xù)監(jiān)護(hù)；A:提醒；R：記錄確認(rèn).控制時(shí)機(jī)：P：作業(yè)開(kāi)始前；D：每天至少一次；Z:每周一次（4Z:每月一次,12Z：每季度一次)；T：活動(dòng)連續(xù)過(guò)程或中斷后重新開(kāi)始作業(yè)前.8.5環(huán)境因素及控制措施環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位： 施工班組: 作業(yè)項(xiàng)目：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1機(jī)械使用及保養(yǎng)、維修廢油污染不對(duì)周邊環(huán)境造成污染回收并集中處理班長(zhǎng)施工員/安全員2砼養(yǎng)護(hù)廢水不對(duì)周邊環(huán)境造成污染經(jīng)澄淀后排放班長(zhǎng)施工員/安全員3防腐作業(yè)油漆桶不對(duì)周邊環(huán)境造成污染回收并集中處理班長(zhǎng)施工員/安全員9成本控制要點(diǎn)9.1技術(shù)人員嚴(yán)格按施工圖編制物資需用計(jì)劃，認(rèn)真核實(shí)材料量?，F(xiàn)場(chǎng)施工中注意節(jié)約使用材料，定期對(duì)工器具和施工機(jī)械進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)；9。2加強(qiáng)質(zhì)量控制,避免因質(zhì)量問(wèn)題而造成返工,加強(qiáng)成品保護(hù)，避免修補(bǔ)；9.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及氣候條件，合理組織勞動(dòng)力，避免窩工現(xiàn)象；9。4確保施工道路暢通，合理安排機(jī)械，提高機(jī)械使用率，降低機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用;9.5加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，降低周轉(zhuǎn)材料的損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)；9。6鋼筋、鐵板、模板等材料下料前，應(yīng)進(jìn)行配料，以減少邊角廢料,并對(duì)邊角廢料進(jìn)行有效利用，如將短鋼筋作為平板式預(yù)埋鐵的焊腳等，降低原材料成本；9.7對(duì)模板定期修補(bǔ)，存放于陰涼干燥處，保持模板質(zhì)量良好，增加模板的周轉(zhuǎn)率。10強(qiáng)制性條文10.1《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20116.1。2混凝土拌合物在運(yùn)輸和澆筑成型過(guò)程中嚴(yán)禁加水。10.2《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496—20094.2.2水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。5。3.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過(guò)程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施.10。3《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20061。0.3對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行檢活性檢驗(yàn)。3。1。10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定對(duì)于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06％(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)）對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0。02％（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)）10.4《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20083。1.4地下工程迎水面主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，并應(yīng)根據(jù)防水等級(jí)的要求采取其他防水措施。4。1。22防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌.當(dāng)塌落度損失后不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。5。1。3變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm。10.5《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—20167。0。7對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程3。0。5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，改驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格.10.6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20135。0。8經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全及重要使用要求的分部工程及單位工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。6。0.6建設(shè)單位收到工程竣工報(bào)告后，應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)和勘測(cè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗(yàn)收。10.7《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20027。1.3土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開(kāi)糟支撐，先撐后挖,分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。10.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20154.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1。3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5。2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.2.3對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1。30；最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9％.檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.5。1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查.7。2。1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥.7。2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。7.4。1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。10.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20114.1.2模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性5.1.3當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段)中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值，應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1．25；2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1．30；

3鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9％。7。6。3原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn).同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t應(yīng)為一批,散裝水泥不超過(guò)500t應(yīng)為一批。7.6.4當(dāng)使用中水泥質(zhì)量受不利環(huán)境影響或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。8.1。3混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水;混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。10.10《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－20123。1.3臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí),必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序,由電氣工程技術(shù)人員組織編制,經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施.變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。3。1。4臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門(mén)和使用單位共同驗(yàn)收,合格后方可投入使用。5。1。1在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器的供電的TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出（圖5。1。1):5。1。2當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、節(jié)令保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地.采用TN系統(tǒng)做保護(hù)接零時(shí),工作零線（N線)必須通過(guò)總漏電保護(hù)器,保護(hù)零線(PE線）必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處,引出形成局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（圖5。1.2)。5.3.2TN系統(tǒng)中的保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地.在TN系統(tǒng)中,保護(hù)零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。5.4.7做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，所連接的PE線必須同時(shí)做重復(fù)接地，同一臺(tái)機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。6。1.6配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開(kāi)關(guān)及短路、過(guò)載、漏電保護(hù)電器。電源隔離開(kāi)關(guān)分段時(shí)應(yīng)有明顯可見(jiàn)分?jǐn)帱c(diǎn)。6。1.8配電柜或配電線路停電維修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標(biāo)志牌.停送電必須由專人負(fù)責(zé)。7。2.1電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍(lán)、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線:綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用.7。2.3電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕.埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。8.1.3每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）.8.1。11配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進(jìn)出線中的N線必須通過(guò)N線端子板連接;PE線必須通過(guò)PE線端子板連接。8.2.10開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0。1s.8.2。11總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s,但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s.8.2.15配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接.8。3.4對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶點(diǎn)作業(yè)。9。7。3對(duì)混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行清理、檢查、維修時(shí)，必須首先將其開(kāi)關(guān)箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見(jiàn)電源分段點(diǎn)，分?jǐn)嚯娚湘i。10。2。2下列特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全特低電壓照明器：1隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場(chǎng)所的照明,電源電壓不應(yīng)大于36v;2潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明，電源電壓不得大于24V；3特別潮濕場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的底面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V.10.2.5照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。10.3。11對(duì)夜間影響飛機(jī)或車(chē)輛通行的在建工程及機(jī)械設(shè)備,必須設(shè)置醒目的紅色信號(hào)燈,其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)總電源開(kāi)關(guān)的前側(cè)，并應(yīng)設(shè)置外點(diǎn)線路停止供電時(shí)的應(yīng)急自備電源。10.11《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－20122。0。1特種設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門(mén)辦法的操作證，并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底后持證上崗.2.0.2機(jī)械必須按出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載力和使用條件,正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。2.0.3機(jī)械上的